塔機安裝與拆卸方案

1、QTZ400安裝方案安全技術交底QTZ400塔機安裝與拆卸方案1、編制及依據本（固定）自升式塔式起重機安裝施工組織設計是依據該塔機生產廠家山東國弘重工機械有限公班尼路生產的QTZ400塔機安裝使用說明書等技術文件及國標有關安全技術標準、規(guī)程進行編制。為確保塔機安裝施工的安全與質量，在全施工過程中認真參照本方案執(zhí)行。本方案其他未盡事宜，應遵循參照國家有關技術標準、安全技術規(guī)程執(zhí)行。（1）根據QTZ400塔吊使用說明書的要求（2）塔式起重機操作使用規(guī)程JG/T1001999（3）塔式起重機安全規(guī)程GB51442006（4）建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ332001（5）施工現場實際情況、環(huán)境條件2

2、、設備及工程概況工程名稱：建設地點：結構類型：監(jiān)理單位：塔吊生產廠家：安裝施工單位：塔機安裝高度：79m平衡臂長 m25.425.425.425.425.425.4平衡重在工作和頂升時平衡重塊1P+2N4N1P+3N1P+3N3P+2N5P重量（t）/P=5000KG/2670*1560*500N=3300kg/1760*1560*5003、工程管理目標3.1質量目標施工工藝執(zhí)行率100%；工程竣工一次驗收合格率100%；不發(fā)生人員中暑情況；無高空附落事故、觸電事故、起重設備坍塌事故及重傷事故的發(fā)生。4、施工項目組織機構及職責4.1根據塔式起重機的安裝任務生產計劃的安排，為全面落實施工生產安排

3、，對塔機安裝、運輸全過程進行管理和監(jiān)控，確保質量目標、工期目標、環(huán)境管理目標和職業(yè)健康安全管理目標的實現，確定如下組織機構，并明確分工職責。項目經理電工塔機安拆工項目經理塔機安拆班組起重指揮生產經理安全員技術經理項目部組織機構圖（一）4.2施工人員職責分工崗位姓名崗位職責項目經理對塔機安裝全過程進行管理監(jiān)控并按照要求進行合理的組織。技術經理現場勘察，編制塔機的安裝技術方案，負責安裝技術指導，匯編整理技術資料。安全員檢查施工中安全保護措施的執(zhí)行，監(jiān)督作業(yè)前安全技術交底，負責現場施工安全監(jiān)督。生產經理負責施工中的內外接中，合理安排人力、物力實施方案，對作業(yè)工人進行安全技術交底，對塔機安裝過程安全、

4、質量管理負直接責任上部起重指揮負責上部起重指揮，做好高空作業(yè)人員的協(xié)調工作。下部起重指揮負責下部直屬理指揮，做好地面作業(yè)人員的協(xié)調工作。電工負責安裝作業(yè)中塔機電器系統(tǒng)的安裝、調試，服從指揮。汽車吊司機負責操作安裝用汽車吊，作業(yè)前對汽車吊進行全面的安全檢查。拆裝工所有作業(yè)人員進入施工現場必須持有效操作證件上崗，接受塔機安裝作業(yè)前的安全技術交底。服從班組指揮分工，嚴格執(zhí)行作業(yè)程序，精力集中，做好自我防護，正確配帶和使釤安全防護用品，不違章作業(yè)。5、安裝方案QTZ400自升塔式起重機的最大安裝高度79米發(fā)（據基礎面），最大安裝件重18噸。最適合的機械是汽車起重機或輪胎起重機，吊裝靈活，機動性大。故需

5、要一臺100噸以上（包括100噸）吊車才能勝任其安裝作務。QTZ400起重臂安裝吊裝方案為達到5#、6#爐施工要求，本塔機安裝在5#、6#爐西面的道路中間，距離5#、6#相等的位置，根據技術人員現場勘查，塔機安裝處的四周地理復雜，基礎上方十米高處有各種管道架設，阻礙了整裝吊臂的吊裝。因此，吊臂的不采用地面整體組裝，其整體組裝在基礎西邊平房房頂上組裝，并以200t汽車吊配合安裝。施工平面圖如下所示：7050基礎承臺方案樁的幾何尺寸如下所示：注：本方案僅適用于11節(jié)標準節(jié)工況，基礎配盤依據塔機使用說明書，樁配盤直徑20，配盤材質為HPB235，基礎和樁的強度等級達到C30。1、安裝操作時必須保證安

6、全，首先必須做到：吊車必須墊妥；禁止超負荷工作，根據吊裝部件重量選用的吊具，注意吊點。2、必須按照規(guī)定程序立塔，風速不大于13m/min; 3、裝配如下部件：塔身、通道、頂升十字梁等4、必須安裝并使用安全保護裝置如扶梯、平臺、護欄、安全繩等；5、特別注意：在安裝時，要保證吊臂、起升吊架、爬架在同一方向，考慮到拆卸需要決安裝位置；6、在完成下列工作前，禁止一切操作；安裝電源斷路器；安裝平衡臂；塔機投入使用狀態(tài)；加節(jié)狀態(tài)另有說明。 7、必須說明適用于安裝、加節(jié)、拆卸；一、安裝前的準備工作1、塔機入場前現場的準備工作1.1根據施工組織設計對塔機進行合理布置和準確定位。1.2為滿足塔機安裝及正常使用，

7、配備符合安全要求的專用二級配電箱，并將其放置在距塔機基礎中心不大于2m遠處，QTZ400型塔機正常工作需用電容量為：120KVA。1.3清理QTZ400塔機基礎周圍20米范圍內的路面雜物，并進行夯實處理，以便于汽車吊的站位和進場塔機的部件的擺放。1.4根據塔機基礎力學參數進行塔機基礎計算、施工。同時安裝前施工項目部要提供基礎地耐力報告、基礎隱蔽工程驗收報告等有關資料。2、塔機安裝前的準備工作2.1施工技術準備項目技術人員必須提前一天進行現場實地勘測，仔細地考慮在安裝及今后拆卸中可能碰到的問題，制定切實可行的施工方案，對疑難部題及時同項目部其他術人員溝通，共同商討解決對策，確保施工順利安全的進行

8、。2.2安裝前塔機的檢查、維護塔式起重機在進入現場之前，必須對其進行全面的保養(yǎng)、檢查。檢查各結構部分有無裂紋、變形、腐蝕的現象。檢查小車、行走機構、回轉機構的基本情況，對于需保養(yǎng)、潤滑的地方應立即做好保養(yǎng)工作。檢查各部位限位開關及力矩開關的靈敏性。檢查塔機的電氣性能：測量各電源線間的絕緣性，測試其主控制線路的可靠性，對于損壞的元件應及時更新。并清理安裝部件，做好裝運準備。2.3設備、機具的準備根據QTZ400塔機安裝需要，必備的施工設備、機具及安全防護用品如下：序號名稱型號單位數量備注1汽車吊100T、50T臺各12平板車20T臺13活動皈手12把44鏈條葫蘆2T個各15橇棍自制根46大錘16

9、P把47纜風繩18米1008平面起子58把各19十字起子58把各110電工刀把111老虎鉗250mm把212鋼絲繩4m18mm把213吊起重臂平衡臂鋼絲繩1425mm把214吊塔身部件鋼絲繩把215鐵絲8#Kg/m2/3016哨子個217各種規(guī)格吊卡具1t/2t/3t/4t/5t個各418安全帶安全帽套每人119接地搖表只120萬用表只1塔機安裝前，安裝班班長必須對所使用的吊索、只具進行全面的安全檢查，確認完好無損方可使用。3、塔機基礎的驗收3.1塔機基礎施工由土建施工單位負責完成。3.2塔機基礎承載力必須滿足塔機生產廠家提供的強度要求。3.3在制作砼基礎時，必須根據塔機生產廠提供的塔機基礎圖

10、綁扎配筋，必須做好控制記錄和質量驗收。安放預埋件與鋼筋綁扎同步進行，預埋件（4個塔機預埋底腳）與砼基礎鋼筋主筋必須焊接牢固。避免由于振動而產生移位。3.4確保固定底腳四個角水平在1/1000以內。當砼強度達到90%以上，并取得內部安全、質檢部門驗收后方可安裝。3.5在塔機進場安裝前，土建施工單位應提供以下有關基礎資料：砼基礎的強度報告（要求達到90%以上）；砼基礎隱蔽工程驗收資料（鋼筋原材質保書、鋼筋綁扎施工驗收單）；基礎地耐力報告；基礎制作技術方案（幾何尺寸、制作工藝、施工圖、變更計算書等）；預埋件水平度測量報告。3.6經項目部安全、質檢部門聯合進行塔機基礎驗收，各方在驗收表上簽字認定并報施

11、工監(jiān)理簽字后，方可進行安裝作業(yè)。4.預計安裝工期天數 項目123456789101112基礎部分標準節(jié)下十字梁內塔身回轉總成平衡臂起重臂頂升調試驗收5、安裝總則5.1使用汽車吊安裝塔機時必須注意以下安全事項：（1）支牢汽車吊（2）吊具良好（按被吊物的重量選擇正確的幅度索具等）（3）注意吊點位置5.2安裝作業(yè)必須按規(guī)定程序進行5.3必須安裝使用安全防設施，如爬梯、平臺、護欄、安全帶等6.立塔后進行檢查在立塔及安全方面需要如下所述進行若干操作或檢查：有關部分需進行操作檢查通道檢查梯子、平臺、護欄的牢靠標準節(jié)檢查標準節(jié)全部銷鈾、安全銷及開口銷。檢查電纜線在塔身上或電纜支承繩上的固定。頂升部分檢藍天4

12、組（8塊）三孔板的銷鈾、安全銷及開口銷的正確安裝。檢查上下十字梁的平鉗是否夾靠在主弦桿上，緊固螺母的緊固是否達到要求；檢查內塔身下部與下十字梁連接的螺栓是否緊固，泵站電源是否切斷?；剞D部分檢查：回轉齒圈用的林肯自動潤滑裝置連接螺栓的緊固力矩檢查：駕駛室平臺與上回轉的連接正確，通道的安全可靠。太空艙螺栓連接可靠。吊臂小車檢查：小車平臺連接的可靠，吊臂節(jié)所有連接銷鈾的正確，開口銷的正確安裝；栓查：吊臂拉桿的銷鈾安裝是否到位，開口銷是否安裝平衡重檢查：平衡重配置正確與固定情況，人行通道上不允許有任何物體，護欄、扶手是否牢固；檢查：平衡臂拉桿的銷鈾安裝到位，開口銷齊全。機構檢查：起升、回轉、變幅機構安

13、裝的牢固，潤滑、制動、限位等是否符合要求；7、投入使用在投入使用前采用的全部措施，都是為了保證塔機能在正確的驅動及安全狀態(tài)下進行工作。7.1檢查并進行適當的操作，以避免在正常的工作程序或安全方面發(fā)生障礙。7.2使塔面適應工地需要。7.3調整各種安全裝置（見其使用說明書）7.4風速20m/secQTZ400塔機部件重量表序號部件名稱外形尺寸mm數量（件）重量（kg）1下十字梁2340*2340*830118642內塔節(jié)2280*2280*120001109003標準節(jié)2695*2695*6000168144平衡臂根節(jié)11500*2100*2350180745平衡臂中節(jié)11200*1900*230

14、0146316平衡臂端節(jié)3500*2500*3000114207拉桿1818拉桿17409滑輪支架2150*2000*560189010帶輪架的拉桿6860*1000*500174011回轉上、下支座2800*3100*30001970012司機室2800*2400*41001120013塔頭斜撐2400*2070*80001380014起重臂第一段10350*1900重臂第二段10350*1900重臂第三段10350*1900*175012399175m臂節(jié)（組合35m45m）時5200*1900重臂第四段1035

15、0*1900重臂第五段10350*1900*20001196120起重臂第六段10350*1900重臂第七段10350*1900重臂前段700*2050*2250127323拉桿10.28m137324拉桿2.561m114225拉板0.6m16126拉桿9.868m159127拉桿3.173m126028拉板0.5m16329拉桿2.5m118930拉桿4.904m134631變幅小車2690*2300*1250185632檢修用吊籠2200*700*205015033吊鉤、滑輪組1500*470*31401557

16、34變頻變幅機構860*1540*5301483起重機拆裝安全技術規(guī)范交底內容： 1、塔機的拆裝必須由有經過上級主管部門頒發(fā)安裝許可資格證書的專業(yè)人員，并應有技術和安全人員在場監(jiān)護，操作人員必須持有效上崗證書。2、塔機的拆裝，應按照廠方有關規(guī)定，拆裝作業(yè)方法，質量要求，應根據安全技術措施，拆裝作業(yè)施工技術方案進行。3、指揮人員應熟悉拆裝作業(yè)方案，遵守拆裝工藝和操作規(guī)程，使用明確的指揮信號進行指揮。整個安裝、拆卸過程都必須設專人指揮，所有參與拆裝作業(yè)的人員，都應聽從指揮，如發(fā)現指揮信號不清或有錯誤時，應停止作業(yè)，待聯系清楚后再進行。高處作業(yè)時，需其他人員配合時，待與對方叫應后方可開始工作。工作人

17、員所用的工具必須裝袋隨身攜帶，需要其他人傳遞工具時，不得拋擲。4、拆裝人員在進入工作現場時，必須穿戴安全保護用品，高處作業(yè)時必須系好安全帶，熟悉并認真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程，當發(fā)現異常情況或疑難問題時，應及時向技術負責人反映，不得自行處理，防止處理不當而造成事故。5、在拆裝作業(yè)過程中，當遇天氣劇變，突然停電，機械故障等意外情況，短時間不能繼續(xù)作業(yè)時，必須使已拆裝的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)，并固定牢靠，經檢查確認無隱患后，方可停止作業(yè)。6、塔機安裝過程中，必須分階段進行技術檢驗。整機安裝完畢后，應進行整機技術檢驗和調整，各機構動作正確，平衡，無異響，制動可靠，各安全裝置應靈敏有效，在無載荷情況下，塔身和

18、基礎平面的最大垂直度允許偏差4/1000，分階段及整機檢驗合格后，檢驗人員應填寫檢驗記錄。7、塔機在拆裝前應對路基基礎進行檢查，并應符合技術要求。8、對所拆裝起重機的各機構、各部件、結構焊縫，重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構和鋼絲繩，吊鉤、吊具以及電氣設備、線路等進行檢查，使隱患排除于拆裝之前。9、對自升式塔式起重機頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管，頂升套架結構，導向輪，頂升爬爪等進行檢查，及時處理存在的問題。務必使各部件之各工位處于最佳狀態(tài)。10、對拆裝人員使用的工具、安全帶、安全帽等進行檢查，不合格的立即更換。11、檢查拆裝中配備的起重機、運輸車等輔助機械應狀況良好，技術性能能保證拆裝作業(yè)的需要。12、塔機塔身升降時，必須有專人指揮，專人照看電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人拆裝螺栓，非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺，操縱室內只準一人操作，必須聽從指揮信號。13、風力在四級以上時，不得進行升降作業(yè)，在作業(yè)中風力突然增大到四級時，必須立即停止升降作業(yè)并應緊固上、下塔身各連接螺栓。1