預(yù)應(yīng)力錨桿、錨索土釘支護(hù)等深基坑支護(hù)施工方案_第1頁
預(yù)應(yīng)力錨桿、錨索土釘支護(hù)等深基坑支護(hù)施工方案_第2頁
預(yù)應(yīng)力錨桿、錨索土釘支護(hù)等深基坑支護(hù)施工方案_第3頁
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文檔簡介

1、深圳市樓基坑支護(hù)工程邊坡支護(hù)施工方編制人:審核人:審批人:編制單位:深圳程編制日期:2021年4月20日1第一章編制依據(jù)及說明1第一節(jié)編制依據(jù)1第二節(jié)編制說明2第二章工程概況3第一節(jié)工程概況3第二節(jié)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件3第三節(jié)深基坑支護(hù)設(shè)計方案4一、設(shè)計要求4二、平安等級及變形要求5三、主要工程量清單5第三章施工準(zhǔn)備工作方案6第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備6第二節(jié)人員準(zhǔn)備6第三節(jié)材料及試驗準(zhǔn)備7第四節(jié)主要施工機(jī)械設(shè)備方案8第五節(jié)測量準(zhǔn)備9第四章主要工程施工方案10第一節(jié)工期目標(biāo)10第二節(jié)深基坑土方開挖及邊坡支護(hù)10一、基坑土方開挖10二、深基坑臨時道路施工11第三節(jié)人工挖孔樁施工11一、施工工序11二、機(jī)械

2、設(shè)備及人員12三、樁芯土方開挖12四、降水措施13五、護(hù)壁施工方法13六、鋼筋工程14七、樁芯混凝土工程14八、人工挖孔樁質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)15第四節(jié)土釘護(hù)坡支護(hù)施工15一、施工順序16二、平面布置16三、施工工藝與質(zhì)量要求16第五節(jié)預(yù)應(yīng)力錨桿(索)施工17一、施工順序17二、平面布置18三、施工工藝181四、質(zhì)量控制20第六節(jié)施工監(jiān)測21一、儀器設(shè)備和人員組成21二、觀測點(diǎn)的布置及觀測時間、頻率21三、監(jiān)測工作考前須知22四、監(jiān)測資料及報告22第七節(jié)施工現(xiàn)場臨時用電23一、現(xiàn)場勘探及初步設(shè)計23二、確定用電負(fù)荷23三、選擇變壓器25四、選擇總箱的進(jìn)線截面及進(jìn)線開關(guān)25第八節(jié)施工現(xiàn)場臨時用水25第五

3、章質(zhì)量保證措施26第一節(jié)質(zhì)量保證措施26第二節(jié)模板工程質(zhì)量控制26第三節(jié)鋼筋工程質(zhì)量控制27第四節(jié)混凝土工程質(zhì)量控制27第五節(jié)質(zhì)量保證體系框圖28第六節(jié)環(huán)境保護(hù)措施28第六章平安文明施工保證措施30第一節(jié)危險因素及應(yīng)對措施30第二節(jié)對重大危險源的評價30第三節(jié)預(yù)防措施30一、危險源的綜合預(yù)防、控制措施30二、四個危險源的具體預(yù)防措施31第四節(jié)平安管理措施34一、平安生產(chǎn)目標(biāo)及方針34二、平安施工組織機(jī)構(gòu)與保證體系34三、平安施工組織機(jī)構(gòu)框圖35第五節(jié)文明保證措施35第七章防止基坑支護(hù)坍塌的管理及應(yīng)急預(yù)案36第一節(jié)目的36第二節(jié)適應(yīng)范圍36第三節(jié)管理職責(zé)和施工控制方法36第四節(jié)應(yīng)急預(yù)案37第五節(jié)

4、應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)37第八章雨季、臺風(fēng)、高溫、防觸電應(yīng)急預(yù)案39第一節(jié)施工概況與預(yù)案方針目標(biāo)39一、施工概況39二、應(yīng)急預(yù)案的方針與目標(biāo)39第二節(jié)事故防范體系392一、事前防范體系39二、事中應(yīng)急救援體系40三、事后處理對策系統(tǒng)40第三節(jié)事故應(yīng)急預(yù)案及響應(yīng)的根本程序40一、應(yīng)急救援系統(tǒng)、機(jī)構(gòu)40二、應(yīng)急準(zhǔn)備41三、應(yīng)急救援42四、外援機(jī)構(gòu)42第四節(jié)土方工程作業(yè)機(jī)械傷害事故應(yīng)急預(yù)案42一、事故特點(diǎn)42二、應(yīng)急救援步驟43第五節(jié)土方坍塌事故應(yīng)急預(yù)案44一、事故特點(diǎn)44二、事故急救44第六節(jié)觸電事故應(yīng)急預(yù)案45一、事故特點(diǎn)45二、事故急救45第七節(jié)中暑事故應(yīng)急預(yù)案46一、事故特點(diǎn)46二、事故急救47三

5、、防暑降溫措施47第八節(jié)臺風(fēng)暴雨應(yīng)急預(yù)案48一、災(zāi)害預(yù)警48二、災(zāi)害防治48三、災(zāi)害性措施48第九節(jié)培訓(xùn)與演練49一、應(yīng)急反響培訓(xùn)49二、培訓(xùn)的內(nèi)容49三、培訓(xùn)目的49四、應(yīng)急反響演練49五、演練目的49施工平面布置圖51邊坡支護(hù)進(jìn)度方案52邊坡支護(hù)剖面圖543基坑邊坡支護(hù)施工方案第一章編制依據(jù)及說明第一節(jié)編制依據(jù)1、依據(jù)“深圳市工勘巖土工程設(shè)計的深圳市葵涌壩光精細(xì)工業(yè)園區(qū)居民整體搬遷安置區(qū)東區(qū)14號樓基坑護(hù)設(shè)計施工圖紙及說明。2、國家現(xiàn)行施工驗收標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)及廣東省和深圳市的有關(guān)施工規(guī)定;3、根據(jù)工程特點(diǎn)、施工現(xiàn)場實(shí)際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件等綜合因素的分析;4、本公司多年來相關(guān)施工

6、管理經(jīng)驗和本公司相關(guān)管理規(guī)章制度以及三個標(biāo)準(zhǔn)體系相關(guān)文件。5、本方案主要依據(jù)以下技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗收標(biāo)準(zhǔn):1?工程測量標(biāo)準(zhǔn)?GB50026-20072?建筑樁基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ94-20213?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-20024?建筑樁基檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ106-20035?建筑基樁木測規(guī)程?SJG09-2007深圳市標(biāo)準(zhǔn))6?混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?(GB/T50476-2021)7?建筑施工平安檢查評分標(biāo)準(zhǔn)?JGJ59-998?建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程?JGJ33-20019?巖土錨桿索技術(shù)規(guī)程?CES22-200510?建筑邊坡工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?GB50330-2002

7、11?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)程?JGJ46-200512?建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB5030-200113?鋼筋焊接及驗收規(guī)程?JGJ18-20031基坑邊坡支護(hù)施工方案14?鋼筋焊接接頭試驗方法?JGJT27-200115?建筑施工場界噪聲限值標(biāo)準(zhǔn)?JGJ12523-9016?建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?GB504972021第二節(jié)編制說明1、本工程施工方案嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行施工驗收標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)及廣東省和深圳市的有關(guān)施工規(guī)定;依據(jù)深圳市工勘巖土工程設(shè)計的深圳市葵涌壩光精細(xì)工業(yè)園區(qū)居民整體搬遷安置區(qū)東區(qū)14號樓基坑護(hù)設(shè)計施工圖紙及說明要求進(jìn)行編制。在人員、機(jī)械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進(jìn)度安

8、排等方面統(tǒng)一部署的原那么下,由基坑土方開挖及邊坡支護(hù)工程組成。2、根據(jù)本工程的特點(diǎn)、功能要求,本著對業(yè)主資金合理利用,對工程質(zhì)量的高度責(zé)任感,我們的編制原那么是“經(jīng)濟(jì)、合理、優(yōu)質(zhì)、高效。3、本投標(biāo)施工組織設(shè)計的編制,受到了我公司的高度重視和大力支持,公司專門成立該工程以工程經(jīng)理為首的工程施工組,采用“比照優(yōu)化、博采眾長的編制思路,以使本方案重點(diǎn)突出,有較強(qiáng)針對性和可操作性。4、本工程施工方案包括人工挖孔方樁、預(yù)應(yīng)力錨索、預(yù)應(yīng)力錨桿、土釘、噴射砼,基坑土方開挖等基坑支護(hù)工程。2基坑邊坡支護(hù)施工方案第二章工程概況第一節(jié)工程概況“深圳市葵涌壩光精細(xì)工業(yè)園區(qū)居民整體搬遷安置區(qū)位于葵涌街道葵豐社區(qū)西北角

9、,豐樹山道路兩側(cè),工程地塊被豐樹山道路分為東西兩個局部。東側(cè)場地目前為自然山體,該地區(qū)為自住區(qū)房屋的建設(shè)用地,根據(jù)建筑規(guī)劃,場地工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件本工程根據(jù)勘察設(shè)計總承包公司深圳市工勘巖土工程提供的?深圳市葵涌壩光居民整體搬遷安置區(qū)東區(qū)14號樓基坑支護(hù)工程施工圖設(shè)計B版?施工。根據(jù)該施工圖場地典型土層分布從上至下分別為第四系坡洪積層、殘積層、崩塌堆積層,下伏基巖為侏羅系金雞組下段砂巖、石炭系下統(tǒng)石凳子組大理巖化灰?guī)r及燕山第三期細(xì)中粒黑云母花崗巖。各地基土層自上而下的分布情況摘要如下:基坑邊坡支護(hù)施工方案第三節(jié)深基坑支護(hù)設(shè)計方案一、設(shè)計要求1.ABCDEFGH段及QR段護(hù)坡采用1200nlm

10、*1500mm人工挖孔方樁與與預(yù)應(yīng)力錨索聯(lián)合支護(hù),設(shè)置2排4*7力5錨索,人工挖孔方樁AH段73個,QR段22個,人工挖孔樁護(hù)坡總長度約為230.6米,方樁間距為2.5米,深度約為16米,樁嵌入深度6.0m和進(jìn)入中微風(fēng)化3.5米的單控標(biāo)準(zhǔn)。錨索長度AB段、GH段為20米,BCDEF段、QR段為25米,錨索自由段長度為6米,錨索總長與進(jìn)入中微風(fēng)化不少于6米滿足一個標(biāo)準(zhǔn)即可。錨索錨固力設(shè)計值為500KN,鎖定值為200KN。樁頂與道路間0.52.3米的高差采用掛網(wǎng)噴射混凝土護(hù)面,坡度為1:0.5。詳見AB、BC、CDEF、GH/QR段支護(hù)剖面圖。GHI/MNO、KLM段采用坡度為1:0.251:0

11、.55、1:0.33的錨桿、預(yù)應(yīng)力錨索格構(gòu)梁復(fù)合支護(hù)。排數(shù)分別為四排和六排,錨錨桿為直徑32的三級鋼筋,長度為14米和12米,錨索長度為18米,格構(gòu)梁根底埋深為1.0m。詳見GHI/MNO、KLM段支護(hù)剖面圖。IJK/G1H1J1K1K段采用直徑為32的HRP400級錨桿格構(gòu)梁、錨桿噴射混凝土護(hù)面復(fù)合支護(hù),錨桿長度分別為14米和9米,格構(gòu)梁根底埋深1.0m。詳見IJK/G1H1J1K1K段支護(hù)剖面圖。KLM段采用錨桿、錨索格構(gòu)梁復(fù)合支護(hù),排數(shù)為6排,坡率為1:0.33,錨桿長度4基坑邊坡支護(hù)施工方案為14m和12m,錨索長度為18米,詳見KLM段支護(hù)剖面圖。格構(gòu)梁錨桿索護(hù)坡總長度約為263.8

12、米,土釘噴錨護(hù)坡總長度約為236.9米。平安等級為二級。二、平安等級及變形要求本工程的邊坡平安等級為一級,邊坡支護(hù)監(jiān)測按照二級精度進(jìn)行監(jiān)測,坡頂水平位移警戒值為30mm,坡頂沉降警戒值為35mm,坑底回彈隆起報警值為40mm。三、主要工程量清單人工挖孔樁護(hù)坡主要工程量清單錨桿、錨索、噴錨護(hù)坡主要工程量清單基坑邊坡支護(hù)施工方案第三章施工準(zhǔn)備工作方案第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備組織學(xué)習(xí)圖紙,編制施工組織設(shè)計及各專項施工方案,需專家論證的方案并提前論證,進(jìn)行圖紙會審。通過學(xué)習(xí)圖紙,熟悉圖紙人員準(zhǔn)備1、配備經(jīng)驗豐富,技術(shù)業(yè)務(wù)精湛,事業(yè)心和責(zé)任感強(qiáng)的工程技術(shù)人員,全面負(fù)責(zé)和加強(qiáng)對本工程的生產(chǎn)指揮和技術(shù)管理工作。2、調(diào)

13、遣專業(yè)性強(qiáng)的作業(yè)隊伍投入施工,確保整個深坑支護(hù)工程順利完成。3、根據(jù)本工程的情況及特點(diǎn),有針對性的組建工程班子,可根據(jù)設(shè)計要求積極為本工程做好開工前的準(zhǔn)備工作材料、機(jī)械、人員、技術(shù)等準(zhǔn)備工作與籌劃工作并且以無條件滿足本工程需要為前提。4、根據(jù)施工要求,組織好施工力量。各分項工程由技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé),并配備平安工程師3人、測量工程師1名和挖掘機(jī)班、電工班、運(yùn)輸班、鋼筋班、木工班、腳手架班、鉆孔樁、人工挖孔樁班、專業(yè)支護(hù)班等。6、勞動力方案表基坑邊坡支護(hù)施工方案第三節(jié)材料及試驗準(zhǔn)備本工程根據(jù)設(shè)計要求使用的材料主要為:1、鉆孔灌注樁樁芯砼強(qiáng)度C25。2.鋼筋d012m仙HPB235,fyk=235N

14、/mm2;d>12mm為HPB335,fyk=335N/mm2。3.錨索采用4X7鋼絞線,fyk=1860N/mm2,夾具連接應(yīng)符合JGJ85的有關(guān)規(guī)定4.錨桿采用直徑為32mm的HPR335級鋼筋,土釘采用直徑為32mm和22mm的HPR335級鋼筋。5執(zhí)行?深圳地區(qū)建筑深基坑支護(hù)標(biāo)準(zhǔn)SJG05-96?;6常規(guī)檢測:施工用原材料,如水泥,鋼筋、砂、碎石等;7每500m2做一組噴射砼試塊;8錨桿索根本實(shí)驗,每種試驗錨索數(shù)量不得少于3根9錨索抗拔力檢驗數(shù)量應(yīng)取錨索總數(shù)的5%,并不得少于5根;10土釘檢驗數(shù)量應(yīng)取土釘總數(shù)的1%,并不少于3根。11挖孔樁抽芯檢測及小應(yīng)變檢測數(shù)量按?建筑樁基檢測

15、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ106-2003J執(zhí)行。7基坑邊坡支護(hù)施工方案第四節(jié)主要施工機(jī)械設(shè)備方案深基坑支護(hù)施工所用的主要機(jī)械設(shè)備見下表基坑邊坡支護(hù)施工方案第五節(jié)測量準(zhǔn)備施工前,應(yīng)對圖紙進(jìn)行認(rèn)真理解。對原有導(dǎo)線點(diǎn)不能滿足施工需要時,應(yīng)進(jìn)行加密,保證在整個施工過程中,相鄰導(dǎo)線點(diǎn)間能夠相互通視。對有礙施工的導(dǎo)線點(diǎn),施工前可以采用交匯法或期它的方法加以固定?;舆吰轮ёo(hù)施工方案第四章主要工程施工方案第一節(jié)工期目標(biāo)根據(jù)總體施工工期安排,深基坑支護(hù)工程總工期定為80天內(nèi)完成。具體進(jìn)度方案見附圖:護(hù)坡進(jìn)度方案橫道圖。第二節(jié)深基坑土方開挖及邊坡支護(hù)本次基坑施工土方開挖分三段進(jìn)行,AG及QR段先進(jìn)行人工挖孔樁施工,人工

16、挖孔樁施工完成驗收后在進(jìn)行土方開挖,GQ段土方邊開挖邊進(jìn)行邊坡支護(hù),在進(jìn)行大面積土方開挖時,必須預(yù)留出邊坡支護(hù)的工作面1216米以便錨桿錨索的施工,大面積分層開挖時分層開挖深度不宜大于3米,坡度控制在1:1左右。在進(jìn)行邊坡支護(hù)時,土方開挖深度根據(jù)錨桿、錨索的水平位置確定,有格構(gòu)梁錨桿、錨索的土方開挖每次開挖深度控制在2.02.3米,不得超過2.5米,放坡坡度同護(hù)坡坡度。人工挖孔樁進(jìn)行錨索施工時,土方開挖深度不宜超過3.5米。基坑施工順序:土方開挖-預(yù)應(yīng)力錨桿索的施工-格構(gòu)梁、冠梁施工-基坑向下土方開挖-預(yù)應(yīng)力錨桿索的施工-格構(gòu)梁施工-基坑向下土方開挖,地下一/二層降水井、周邊排水溝施工一、基坑

17、土方開挖由于本工程的基坑為深基坑,開挖最大深度為設(shè)計邊坡頂下10.5米,土方開挖對基坑與周邊環(huán)境的平安有著非常關(guān)鍵的影響。為確保施工平安,本工程的土方開挖邊坡嚴(yán)格按設(shè)計控制,基坑土方工程擬采用機(jī)械開挖,人工修理配合,采用6臺小松PC220反鏟挖掘機(jī)放坡開挖,25臺載重為16T自卸汽車運(yùn)土,土方局部回填至場地低洼處,局部余土外運(yùn)。為防止擾動基底面層原狀土結(jié)構(gòu),機(jī)械開挖時應(yīng)預(yù)留30cm左右土方采用人工開挖修理。由于本工程施工場地有限,現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備多,所以機(jī)械挖土?xí)r應(yīng)安排專人指揮,運(yùn)土車輛應(yīng)按指定路線,有秩序的進(jìn)出。護(hù)坡局部的土方開挖。以KLM段剖面為例,施工根本順序為:場地平整-土方開10基坑邊坡

18、支護(hù)施工方案挖至63.0高程-第一道錨桿施工-格構(gòu)梁、冠梁施工-邊坡頂周圍排水溝和防護(hù)欄桿-土方開挖61.0米高程-第一道錨索施工-土方開挖59.0米高程-第二道錨索或第三道錨桿施工-土方開挖57.0米高程-第三道錨索或第四道錨桿格構(gòu)梁施工-土方開挖55.0米高程-第五錨桿格構(gòu)梁施工-土方開挖地下室二層設(shè)計基底53.0米-第六道錨桿及格構(gòu)梁、根底梁施工-地下二層降水井、周邊排水溝施工工程及資料整理-驗收準(zhǔn)備。地下二層局部土釘墻支護(hù)的順序為:土方開挖-土釘定位成孔-放置土釘-灌漿-制安鋼筋網(wǎng)-鎖定錨頭-噴錨-下層土方開挖。土方開挖分層進(jìn)行,每層高(深)度不超過3米,坡度控制在1:1左右。土方開挖

19、時,注意控制好邊坡不受破壞,采用人工配合修坡。每層土方開挖完成后,修整邊坡,并按設(shè)計進(jìn)行邊坡支護(hù),在上層邊坡支護(hù)完成后,方可開挖下層土方。二、深基坑臨時道路施工本工程基坑設(shè)計上沒有進(jìn)入深基坑的施工臨時道路,應(yīng)在鋪設(shè)一條臨時道路通往地下基坑,臨時道路設(shè)在4號樓西南角與市政道路相連,路面設(shè)計坡度為i=20%,路面寬為6米,臨時路總度約為300米,根據(jù)現(xiàn)場原始地面的高程情況,臨時道路不需要做支護(hù)該臨時道路路基鋪設(shè)400厚石塊、面層鋪150厚石粉層,在深基坑開挖的同時,隨著開挖的深度分層鋪設(shè)路面,保持道路面堅實(shí)車輛順暢,具體位置與做法詳見后面土方開挖平面圖第三節(jié)人工挖孔樁施工本工程的深基坑局部,設(shè)計A

20、G段邊坡支護(hù)采用人工挖孔樁,截面尺寸為1200*1500mm,樁中心間距為2500mm,樁與樁之間的連接采用冠梁和腰梁連接,設(shè)計樁長:16.0米,以樁嵌入根底底下6米和進(jìn)入中微風(fēng)化花崗巖不少于3.5米為控制標(biāo)準(zhǔn),滿足其一即可。一、施工工序場地平整-測量定位放線-人工挖孔樁-驗收11基坑邊坡支護(hù)施工方案二、機(jī)械設(shè)備及人員本項工程所需施工機(jī)械如下:另:施工人員60人。三、樁芯土方開挖由于本工程人工挖孔樁間距小盡距離只有1.3米,遇到中微風(fēng)化花崗巖時需要進(jìn)行爆破施工,為防止爆破對鄰近孔樁的影響,故需要用“挖一跳一法施工。澆筑完成樁芯混凝土后才能對臨近樁進(jìn)行土方開挖。按測設(shè)的樁位開孔挖樁,并澆筑樁頂護(hù)

21、筒樁頂護(hù)筒大樣見基坑支護(hù)設(shè)計圖紙大樣圖三,護(hù)筒頂面應(yīng)高出孔口地面200mm以上,用于防水、防墜落和定位。在孔樁口用20鋼筋焊好維護(hù),維護(hù)高度不小于1米,立筋間距不大于200mm,并做好平安門。人工挖孔樁樁芯土方開挖采用挖一護(hù)一的方式進(jìn)行,即每挖0.51.0m深作一次樁體內(nèi)護(hù)壁一般土層中每節(jié)高度為1.0m,特殊地質(zhì)時下挖速度應(yīng)視護(hù)壁的平安情況而定。12基坑邊坡支護(hù)施工方案成孔采用人工進(jìn)入樁內(nèi)進(jìn)行,采用短柄鐵及十字鎬、風(fēng)鉆開挖土方,然后用塑料桶通過樁口提升架運(yùn)輸至樁口,人工清理至基坑內(nèi)指定地點(diǎn),當(dāng)天挖出的土方必須當(dāng)天清理干凈,然后用挖土機(jī)裝車運(yùn)出場外。在開挖過程中,如遇堅硬巖層施工比擬困難,公司擬

22、采用先進(jìn)的30微秒微差定向爆破成孔,以加快施工進(jìn)度爆破施工見爆破專項施工方案。樁芯土方開挖穿過不同土層時,應(yīng)記錄進(jìn)入各種不同性質(zhì)土層的標(biāo)高,作好與地質(zhì)勘探報告的比照與分析,特別是成孔至設(shè)計深度或設(shè)計規(guī)定的巖層時,應(yīng)確保樁底按設(shè)計要求進(jìn)入根底底下6米或中微風(fēng)化花崗巖層不小于3.5m的深度。成孔至設(shè)計標(biāo)高或設(shè)計要求的巖層時必須經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計等有關(guān)單位共同進(jìn)行檢查確認(rèn),確保樁底基巖符合設(shè)計要求后,去除孔底的虛土、石渣和積水,并隨即澆灌封底混凝土強(qiáng)度等級C25厚度300mm。開挖過程中,安排專人負(fù)責(zé)做好地面排水、基坑四周排水及井底降水處理,以防雨水浸入和保證正常施工。做好孔樁內(nèi)送風(fēng)和排毒監(jiān)測,

23、確保施工人員的人身平安。四、降水措施根據(jù)勘察報告及現(xiàn)場條件,人工挖孔樁一側(cè)為消防道路,在人工挖孔樁四周做好排水溝和集水井,防止雨水流向孔樁,集水井內(nèi)集水用潛水泵抽至消防道路排水溝內(nèi),排至市政排污管道。根據(jù)本工程的地質(zhì)水文報告在人工挖孔樁施工過程中不會遇到地下水,假設(shè)在挖孔過程中遇到路面水進(jìn)入孔樁內(nèi)應(yīng)及時用水泵排出到孔外排水溝,防止孔樁內(nèi)積水引起護(hù)壁塌方。在雨季及下班時間,未進(jìn)行施工時用堅實(shí)模板蓋好、蓋嚴(yán)孔樁口,防止雨水進(jìn)入孔樁及人員墜落孔樁內(nèi)。五、護(hù)壁施工方法人工挖孔樁護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級為C25,待每節(jié)護(hù)壁混凝土到達(dá)一定的強(qiáng)度前方可進(jìn)行下層的樁內(nèi)土方開挖。挖土到護(hù)壁深度后應(yīng)緊隨扎筋、支設(shè)護(hù)壁模

24、板,遵循隨挖土、隨扎筋支模、隨驗收、隨澆筑混凝土的方法進(jìn)行施工,以防止塌孔和保證正常的施工進(jìn)度,護(hù)壁模板采用鋼模板由每節(jié)4塊鋼模拼裝組成,模板高度為1m。澆筑護(hù)壁混凝土?xí)r要注意搗實(shí),上下護(hù)壁間搭接5075mm,施工中嚴(yán)禁只挖孔不13基坑邊坡支護(hù)施工方案及時護(hù)壁的冒險做法。在極松散的土層,可用具有足夠的鋼筒護(hù)壁代替鋼筋混凝土護(hù)壁,且應(yīng)隨挖隨沉。在透水層區(qū)段的護(hù)壁應(yīng)按設(shè)計要求適當(dāng)設(shè)置泄水孔樁芯混凝土澆筑前封堵,以便減輕護(hù)壁壓力。六、鋼筋工程鋼筋在現(xiàn)場加工車間加工,鋼筋籠現(xiàn)場綁扎,由于鋼筋籠為雙向四支箍,在孔樁中無法進(jìn)行綁扎,故鋼筋籠長度必須一次綁扎到位,根據(jù)鋼筋籠的重量和位置合理選用輪式起重機(jī)吊裝

25、,加勁箍筋、箍筋與縱向鋼筋均逐點(diǎn)點(diǎn)焊。根據(jù)設(shè)計要求在鋼筋籠的適當(dāng)位置牢固地安放直徑為180的PVC套管,傾角為15°,供安裝錨索時使用。鋼筋籠綁扎成型后用預(yù)制混凝土墊塊將鋼筋籠保護(hù)層墊好縱向鋼筋保護(hù)層厚度60mm,并用起重機(jī)吊裝入孔,豎向鋼筋的接頭采用搭接焊連接接長。鋼筋籠安放后,要檢測確定鋼筋頂端高度、鋼筋籠的垂直度,確保滿足設(shè)計及施工標(biāo)準(zhǔn)要求,并邀請監(jiān)理、建設(shè)單位或設(shè)計進(jìn)行檢查驗收,做好隱蔽驗收記錄。七、樁芯混凝土工程澆筑混凝土前,應(yīng)認(rèn)真去除干凈孔底的浮土、石渣、積水,清理封底混凝土的外表。樁芯混凝土必須一次性連續(xù)分層澆筑,每層澆筑厚度不超過1.01.5m,并在混凝土初凝前調(diào)整好

26、串筒出料口與基面的高度高度不超過2.0m,然后開始繼續(xù)澆筑,不得留施工縫。樁芯混凝土采用插入式振搗器振搗密實(shí),混凝土場內(nèi)水平運(yùn)輸采用混凝土輸送泵,由輸送泵直接將混凝土送至需要澆筑的樁孔頂口。當(dāng)孔底積水小于10cm時,采用常規(guī)混凝土澆筑方法。當(dāng)孔底積水大于10cm,且涌水量較大難以抽干時,采用導(dǎo)管法進(jìn)行水下混凝土施工,并嚴(yán)格按水下混凝土施工操作規(guī)程進(jìn)行樁芯混凝土采用商品混凝土,水下澆灌混凝土?xí)r現(xiàn)場泵送坍落度控制在1822cm,非水下澆灌混凝土?xí)r現(xiàn)場泵送坍落度控制在1012cm。在混凝土澆筑前,在樁孔頂口設(shè)置混凝土澆筑平臺作為架設(shè)混凝土集料斗和傳遞工具的操作面操作臺由2110工字鋼和L50X5角鋼

27、組成。14基坑邊坡支護(hù)施工方案樁頂集料平臺示意圖樁芯混凝土、護(hù)壁混凝土均按標(biāo)準(zhǔn)要求制作混凝土試件,并按規(guī)定送有關(guān)試驗單位檢測。八、人工挖孔樁質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)表8-1人工挖孔樁質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)第四節(jié)土釘護(hù)坡支護(hù)施工在進(jìn)行土釘支護(hù)施工前必須對土釘抗拔力等各項指標(biāo)做試驗,試驗合格前方可進(jìn)15基坑邊坡支護(hù)施工方案行大面積施工。一、施工順序二、平面布置土釘孔位按梅花狀布置,具體布置的水平和垂直間距見剖面圖。三、施工工藝與質(zhì)量要求1、邊坡采用反鏟挖土機(jī)挖土,預(yù)留2030cm人工修坡,開挖深度在土釘孔位下50cm,預(yù)留成孔工作面寬度保證810m,以確保土釘成孔機(jī)械的工作面。土方開挖嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定的分層分段開挖,按順

28、序施工,上層作業(yè)面的土釘及噴混凝土強(qiáng)度未到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度以前,不得進(jìn)行下一層土方的開挖。2、邊坡采用人工清理,為確保垂直錨噴砼面層的平整,此工序必須掛線定位,由測量人員放出精確位置。對于土層含水量較大的邊坡,可在支護(hù)面層背部插入長度為400600mm,直徑不小于40mm,四周鉆有梅花孔外包濾網(wǎng)的水平排水管,其外端伸出支護(hù)面層,間距為2m,以便將噴混凝土面層后的積水排出。3、定位放線:按設(shè)計圖紙由測量人員用8長30cm的鋼筋釘入每一個土釘?shù)奈恢谩?、成孔:根據(jù)土層條件,采用機(jī)械螺旋鉆機(jī)成孔或采用錨桿機(jī)成孔。土釘與水平夾角為10o土釘采用人工或鉆機(jī)成孔,土釘孔徑不小于80mm;孔徑允許偏差為5mm,位

29、置允許偏差為100mm。5、土釘主筋制作及安放:主筋按設(shè)計長度加20cm下料,外端彎鉤,并10cm長的用222鋼筋雙面焊與水平216加強(qiáng)筋點(diǎn)焊,確保端部的主筋抗拉強(qiáng)度,主筋每隔1.5m焊對中支架,防止主筋偏離土釘中心;6 、成孔后應(yīng)及時安設(shè)土釘鋼筋并注漿。安放主筋時,將注漿管與主筋捆綁在一起,注漿管離孔底0.5m左右。遇土釘鋼筋下放困難時,應(yīng)查清原因處理后再下放,不可16基坑邊坡支護(hù)施工方案蠻干。7 、注漿:采用攪拌機(jī)造漿,質(zhì)檢人員應(yīng)嚴(yán)格配置砂漿,強(qiáng)度為M30;注漿采用注漿泵,注漿時,可采用重力、低壓0.20.6Mpa注漿,孔口設(shè)置止?jié){塞,注滿后保持壓力35min,初凝前補(bǔ)漿一次,將導(dǎo)管緩慢均

30、勻拔出,但出漿口應(yīng)始終處于孔中漿體外表之下,保證孔中氣體能全部排出。遇有漏失嚴(yán)重的鉆孔,應(yīng)及時補(bǔ)漿。8、掛網(wǎng)及錨頭安裝:噴射混凝土前,將力620優(yōu)岡筋網(wǎng)片用插入土中的鋼筋固定,與坡面間隙3-4cm,不應(yīng)小于3cm,搭接時上下左右一根對一根搭接綁扎,搭接長度應(yīng)大于30cm,并不少于兩點(diǎn)點(diǎn)焊。鋼筋網(wǎng)片借助于水平加強(qiáng)筋與土釘外端的彎勾焊接成一個整體。9、噴射砼:噴射砼順序可根據(jù)地層情況“先錨后噴或“先噴后錨土質(zhì)松散時,噴射作業(yè)時,空壓機(jī)風(fēng)量不宜小于9m3/min,氣壓0.20.5Mpa,噴頭水壓不應(yīng)小于0.15Mpa,噴射距離控制在0.61.0m,通過外加速凝劑控制碎初凝和終凝時間在510min,噴

31、射厚度大于等于60mm。混凝土配比嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行,水泥:砂:石子:水:速凝劑=1:2:2:0.4:0.03。10、養(yǎng)護(hù):根據(jù)施工時間采取養(yǎng)護(hù)措施。一般在噴射混凝土終凝后2小時,采取連續(xù)噴水養(yǎng)護(hù)57天.第五節(jié)預(yù)應(yīng)力錨桿(索)施工在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨桿、錨索支護(hù)施工前必須對錨桿、錨索抗拔力等各項指標(biāo)做試驗,試驗合格前方可進(jìn)行大面積施工。一、施工順序預(yù)應(yīng)力錨桿索的順序為:土方開挖-錨桿索定位成孔-放置錨桿鋼絞線-第一次注灌漿第二次注灌漿安裝腰梁模板-制安鋼筋網(wǎng)和安放格構(gòu)梁鋼筋預(yù)埋錨桿索孔洞及鋼板-碎澆筑-腰梁模板撤除-錨桿索張拉并鎖定錨頭-噴錨-下層土方開挖。17基坑邊坡支護(hù)施工方案二、平面布置錨索

32、孔位設(shè)計布置,具體布置的水平和垂直間距見剖面圖。三、施工工藝1、鉆孔為確保鉆孔效率和保證鉆孔質(zhì)量,采用潛孔沖擊式鉆機(jī)。鉆機(jī)鉆井時,按錨索設(shè)計長度將鉆孔所需鉆桿擺放整齊,鉆桿用完,孔深也恰好到位。鉆孔深度要超出錨索設(shè)計長度0.5m左右。鉆桿與水平方向向下成15°角,孔徑150mm。鉆孔結(jié)束,逐根拔出鉆桿和鉆具,將沖擊器清洗好備用。用一根聚乙烯管復(fù)核孔深,并以高壓風(fēng)吹孔,待孔內(nèi)粉塵吹干凈,且孔深不少于錨索設(shè)計長度時,拔出聚乙烯管,塞好孔口。兩種特殊情況的處理:滲水的處理。在鉆孔過程中或鉆孔結(jié)束后吹孔時,從孔中吹出的都是一些小石粒和灰色或黃色團(tuán)粒而無粉塵,說明孔內(nèi)有滲水,巖粉多貼附于孔壁,

33、這時,假設(shè)孔深已夠,那么注入清水,以高壓風(fēng)吹凈,直至吹出清水;假設(shè)孔深不夠,雖沖擊器工作,仍有進(jìn)尺,也必須立即停鉆,拔出鉆具,洗孔后再繼續(xù)鉆進(jìn),如此循環(huán),直至結(jié)束。有時孔內(nèi)滲水量大,有積水,吹出的是泥漿和碎石,這種情況巖粉不會糊住孔壁,只要沖擊器工作,就可繼續(xù)鉆。如果滲水量太大,以至淹沒了沖擊器,沖擊器會自動停止工作,應(yīng)拔出鉆具進(jìn)行壓力注漿。塌孔、卡鉆的處理。當(dāng)鉆孔穿越強(qiáng)風(fēng)化巖層或巖體破碎帶時,往往發(fā)生塌孔。塌孔的主要標(biāo)志是從孔中吹出黃色巖粉,夾雜一些原狀的非鉆頭碎的、非新鮮的、無光澤的石塊,這時,不管鉆進(jìn)深度如何,都要立即停止鉆進(jìn),拔出鉆具,進(jìn)行固壁注漿,注漿壓力采用0.4MPa,漿液為水泥

34、砂漿和水玻璃的混合液,24小時后重新鉆孔。雨季,常常順巖體破碎帶向孔內(nèi)滲流泥漿,固壁注漿前,必須用水和風(fēng)把泥漿洗出塌入鉆孔的石塊不必去除,否那么,不僅固壁注漿效果差,還容易造成假象。2、錨索制作錨索在鉆孔的同時于現(xiàn)場進(jìn)行編制,內(nèi)錨固段采用波紋形狀,張拉段采用直線形狀。鋼紋線下料長度為錨索設(shè)計長度、錨頭高度、千斤頂長度、工具錨和工作錨的厚18基坑邊坡支護(hù)施工方案度以及張拉操作余量的總和。正常情況下,鋼絞線截斷余量取50mm。將截好的鋼絞線平順地放在作業(yè)臺架上,量出內(nèi)錨固段和錨索設(shè)計長度,分別作出標(biāo)記;在內(nèi)錨固段的范圍內(nèi)穿對中隔離支架,間距60-100cm,兩對中支架之間扎緊固環(huán)一道;張拉段每米也

35、扎一道緊固環(huán),并用塑料管穿套,內(nèi)涂黃油;最后,在錨索端頭套上導(dǎo)向帽。3、錨索安裝向錨索孔裝索前,要核對錨索編號是否與孔號一致,確認(rèn)無誤后,再以高壓風(fēng)清孔一次,即可著手安裝錨索。安裝錨索時要注意以下四點(diǎn):檢查定位止?jié){環(huán)和限漿環(huán)的位置,損壞的,按技術(shù)要求更換;檢查排氣管的位置和暢通情況;錨索送入孔內(nèi),當(dāng)定位止?jié){環(huán)到達(dá)孔口時,停止推送,安裝注漿管和單向閥門;錨索到位后,再檢查一遍排氣管是否暢通,假設(shè)不暢通,拔出錨索,排除故障后重新送索。4、錨固法注漿錨固法注漿采用排氣注漿法施工。注漿管應(yīng)與錨筋一起放入鉆孔,底端距鉆孔底50100。采用二次注漿,第一次注漿壓力為0.30.5Mpa,二次注漿壓力為3.0

36、5.0Mpa,兩次注漿壓力均采用P.032.5普通硅酸鹽水泥,水灰比0.450.50。兩次注漿時間間隔為1012h,錨索孔注漿采用注漿機(jī),注漿壓力保持在0.3-0.6MPa。5、立錨墩錨墩的作用是把錨具的集中荷載傳遞到格構(gòu)梁,再由格構(gòu)梁傳遞到巖面及調(diào)整巖面受力方向。為了使錨墩上外表與錨索軸線垂直,預(yù)先將一根外徑與鉆頭直徑相同的薄壁鋼管和墊板正交焊牢,澆筑錨墩前將鋼管的另一端插入鉆孔。6、錨索的張拉在混凝土強(qiáng)度大于15Mpa以上時,即可張拉鎖定。張拉錨索前需對張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定。標(biāo)定時,將千斤頂、油管、壓力表和高壓油泵聯(lián)好,在壓力機(jī)上用千斤頂主動出力的方法反復(fù)試驗三次,取平均值,繪出千斤頂出力KN

37、和壓力表指示的壓強(qiáng)MPa曲線,作為錨索張拉時的依據(jù)。錨索錨固的設(shè)計值為500KN,鎖定值為200KN,最大張拉力不得超過設(shè)計值的1.5倍。為了提高錨索各鋼絞線受力的均勻度,采用先單根張拉,3天后再整體補(bǔ)償張拉的程序。7、封孔注漿補(bǔ)償張拉后,立即進(jìn)行封孔注漿。對于下傾錨索,注漿管從預(yù)留孔插入,直至19基坑邊坡支護(hù)施工方案管口進(jìn)到錨固段頂面約50cm;對于上傾和水平錨索,通過預(yù)留注漿管注漿??字械目諝饨?jīng)由設(shè)在定位止?jié){環(huán)處的排氣管排出。8、外部保護(hù)封孔注漿后,從錨具量起留50mm鋼絞線,其余的局部截去,在其外部包覆厚度不小于50mm的水泥砂漿保護(hù)層。為保質(zhì)保量地按期完成施工任務(wù),工地自始至終每個階段

38、堅持采用科學(xué)的工作方法,制定一系列對策和實(shí)施方法,及時改善錨索體結(jié)構(gòu),積極改良施工工藝,采用先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)組織施工,盡量做到均衡生產(chǎn),使鉆孔、注漿、張拉、封錨等工序互不延誤,交叉進(jìn)行,并按統(tǒng)一表格做好施工記錄。四、質(zhì)量控制1.錨位點(diǎn)放線,各方向允許誤差均為±1cm。3按設(shè)計孔口座標(biāo)安裝鉆機(jī)就位,用經(jīng)緯儀按邊坡方向放出基線,然后用方向架放出錨索方位角,測角儀調(diào)整傾角,到滿足設(shè)計要求為止。將緊固件緊牢后,再核查一遍鉆機(jī)孔位座標(biāo)、方位及傾角,確認(rèn)無誤后,將所有緊固件再緊一遍使其誤差不超過:傾角±0.5°,方位角±1°。4錨索孔徑允許誤差±2

39、mm。5假設(shè)遇坍孔,應(yīng)立即停鉆,進(jìn)行固壁注漿處理,注漿24小時后重新掃孔鉆進(jìn)。6洗孔要干凈徹底,孔中不得留有巖粉和水。7錨索的編制要確保每一根鋼絞線始終均勻排列、平直、不扭不叉,銹、油污要除凈,對有死彎、機(jī)械損傷及銹坑者應(yīng)剔出。8.錨索的長度要根據(jù)鉆孔的實(shí)際深度確定,允許誤差組cm,并對錨索按孔號相應(yīng)編號。9錨固段的定位導(dǎo)向花架、船形托架兩者統(tǒng)一,應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求安裝在錨索上,綁扎鐵口既要能承受一定的拉力,又要保證錨索的自由拉伸。10安放錨索要保證錨索孔壁有不少于1cm的注漿厚度,錨索安放要平直,張拉段要放在錨孔中央。11內(nèi)錨固段注漿,水泥選用525號普通硅酸鹽水泥,攪拌水泥砂漿應(yīng)均勻,使用時

40、不得有沉淀,為保證漿液性能可參加不同用途的外加劑,注漿充盈系數(shù)為20基坑邊坡支護(hù)施工方案1.1-1.3。12嚴(yán)格控制加水量和水灰比,灰砂比允許誤差為±0.03。13.錨墩制作允許偏差各方向均為七cm,安裝時應(yīng)先安放好孔口定位鋼管,以保證錨墩與錨孔垂直。14錨索的張拉要在錨固段砂漿及錨墩混凝土到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度后,方可進(jìn)行。15張拉前張拉設(shè)備要標(biāo)定,重復(fù)三次取平均值。各根鋼紋線拉力不均勻系數(shù)在0.95-1.05之間,各根鋼紋線的拉力差為i5%0夾具連接應(yīng)符合JGJ85的有關(guān)規(guī)定。16補(bǔ)張拉在張拉完成后6-10天進(jìn)行,張拉力取設(shè)計預(yù)拉力的20%。17張拉段注漿必須待漿液溢出孔口穩(wěn)定1-2分鐘,

41、方可停止注漿,24小時后還需進(jìn)行補(bǔ)漿,以確保注漿飽滿。第六節(jié)施工監(jiān)測基坑開挖、地下室施工期間應(yīng)觀測坡頂位移和相鄰建筑物、道路沉降及地下水位變化情況,應(yīng)用監(jiān)測信息指導(dǎo)施工。一、儀器設(shè)備和人員組成a、儀器設(shè)備使用S1精密水準(zhǔn)儀配合2米鋼尺進(jìn)行沉降觀測;使用J2級經(jīng)緯儀進(jìn)行水平位移監(jiān)測。b、人員組成由工程部專業(yè)測量人員負(fù)責(zé)、質(zhì)檢員配合完成。二、觀測點(diǎn)的布置及觀測時間、頻率a水平位移觀測點(diǎn)設(shè)在支護(hù)樁頂、格構(gòu)梁壓頂部位每隔2030m布置水平位移監(jiān)測點(diǎn),共24個。b側(cè)斜觀測井設(shè)于坑頂附近,共三個,深度進(jìn)入坑底5米。c觀測數(shù)據(jù)超過警戒值時,立即起動應(yīng)急預(yù)案,預(yù)防或處理突發(fā)事件,直到基坑21基坑邊坡支護(hù)施工方

42、案回填土方完成。應(yīng)急預(yù)案包含以下內(nèi)容:影響基坑平安的不穩(wěn)定因素及應(yīng)急措施、基坑失穩(wěn)、土方坍塌應(yīng)急措施等。d觀測時間預(yù)計從土方開挖前開始到深基坑回填土為止,監(jiān)測頻率:開挖初期每周觀測兩次,開挖到一定深度時每隔12天觀測一次;遇大雨加密觀測,當(dāng)位移和沉降過大時,需要每天觀測一次或上午、下午各觀測一次,以確?;邮┕て桨?。竣工后3個月內(nèi)1次/月,竣工一年后1次/2月。三、監(jiān)測工作考前須知作業(yè)人員必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求監(jiān)測并進(jìn)行自檢,做到記錄清晰、齊全,計算準(zhǔn)確無誤。檢查員應(yīng)及時對測量成果進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。審核員負(fù)責(zé)報告的審核,把好質(zhì)量的最后一道關(guān),并在監(jiān)測工作過程中注意以下事項:1、采用相同的

43、觀測路線和觀測方法;2、觀測時應(yīng)選擇同一晴朗天氣時進(jìn)行觀測;3、使用同一儀器和設(shè)備;4、固定觀測人員,減少人為誤差;5、每次觀測前,對所使用的儀器和設(shè)備進(jìn)行檢驗校正,并作出詳細(xì)記錄6、應(yīng)保證觀測數(shù)據(jù)的真實(shí)性,并保存原始觀測數(shù)據(jù),以備查核;7、按國家有關(guān)測量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行觀測。四、監(jiān)測資料及報告1、基坑圍護(hù)施工前,各監(jiān)測點(diǎn)均按規(guī)定埋設(shè)完畢,并進(jìn)行原始觀測,取得初始讀數(shù);2、基坑開挖施工前,必須對工地鄰近建筑物進(jìn)行觀測,標(biāo)明現(xiàn)存裂隙損壞并作詳細(xì)記錄;3、所有監(jiān)測儀器必須由合格及有經(jīng)驗的操作員觀測,并由專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)資料整理;4、觀測結(jié)果應(yīng)于當(dāng)日整理完畢,并及時將成果報交給甲方和監(jiān)理單位,假設(shè)觀測結(jié)果超

44、過報警線或有明顯變化時,當(dāng)晚及時通知甲方和監(jiān)理單位。5、如果有以下情況發(fā)生,必須立即預(yù)警:22基坑邊坡支護(hù)施工方案路面沉降速率超過0.5mm/d;建筑物差異沉降超過1/1000L或相鄰點(diǎn)差異沉降達(dá)10mm。L為相鄰兩沉降點(diǎn)之間距。水平位移不得超過30mm。f、成果提交每天監(jiān)測結(jié)果將以圖表形式整理成日報并于次日將成果提交給監(jiān)理部,每一工作階段向甲方匯報監(jiān)測情況,并將監(jiān)測資料整理成階段報告,以充分反映各監(jiān)測點(diǎn)的變化規(guī)律。第七節(jié)施工現(xiàn)場臨時用電一、現(xiàn)場勘探及初步設(shè)計1、本工程所在施工現(xiàn)場范圍3、根據(jù)施工現(xiàn)場用電設(shè)備布置情況,采用導(dǎo)線架空或穿鋼管埋地敷設(shè),布置位置及線路走向參見臨時配電系統(tǒng)圖及現(xiàn)場平面

45、圖,采用三級配電,兩級防護(hù)。4、按照?JGJ46-2005規(guī)定制定施工組織設(shè)計,接地電阻RK4Q二、確定用電負(fù)荷1、各用電機(jī)具:23基坑邊坡支護(hù)施工方案2、總的計算負(fù)荷計算,總箱同期系數(shù)取Km=0.6有功功率:PcKmPav無功功率:QcKmQav視在功率:ScPc2Qc2計算電流:Ic總的有功功率Pc=Kmx2Pav=0.6將0.50+36.00+1.70+18.70+40.50+36.00+5.00+1.70+18.70+40.50+36.00+7.00+1.70+18.70+40.50+36.00+7.00+1.70+18.70+40.50+36.00+1.70+18.70+36.00+

46、7.00+1.70+40.50+18.70+6.80+5.10+9.35+4.40+12.80+23.80)=401.790kW總的無功功率Qc=Krm<2Qav=0.6將1.31+36.72+1.28+14.03+41.31+36.72+6.65+1.28+14.03+41.31+36.72+9.31+1.28+14.03+41.31+36.72+9.31+1.28+14.03+41.31+36.72+1.28+14.03+36.72+9.31+1.28+41.31+14.03+6.94+5.20+9.54+5.85+17.02+31.65)=402.492KW總的實(shí)在功率Sc=Pc2

47、+Qc21/2=(401.7902+402.4922)1/2=568.713kV.A總的計算電流計算Ic=Sc/(1.732Ur)>=568.713/1.7320.38=864.095AScUr有功功率-利用系數(shù)法負(fù)荷計算無功功率-利用系數(shù)法負(fù)荷計算視在功率-利用系數(shù)法負(fù)荷計算計算電流-利用系數(shù)法負(fù)荷計算24基坑邊坡支護(hù)施工方案三、選擇變壓器變壓器容量計算公式如下:其中P0變壓器容量(kVA);1.05功率損失系數(shù);cos一用電設(shè)備功率因素,一般建筑工地取0.75。經(jīng)過計算得到P0=1.05401.790/0.75=562.506kA。根據(jù)計算的變壓器容量,經(jīng)查“常用電力變壓器性能表得:

48、應(yīng)選擇SL7-630/10型三相電力變壓器,它的容量為630kVA&gt;562.506kVA能夠滿足要求。四、選擇總箱的進(jìn)線截面及進(jìn)線開關(guān)1、選擇導(dǎo)線截面:上面已經(jīng)計算出總計算電流Ic=864.095A,查表得室外架空線路30c時銅芯塑料絕緣導(dǎo)線BLV-4X240+1X185,其平安載流量為480A,能夠滿足使用要求。2、選擇總進(jìn)線開關(guān):DZ201250/3。其它詳細(xì)見臨時用電方案。第八節(jié)施工現(xiàn)場臨時用水由當(dāng)?shù)刈詠硭鹃_口水源引入,為滿足施工消防、生活、機(jī)械用水,經(jīng)綜合考慮要求,供水主管徑(進(jìn)場水管徑)力100場內(nèi)支管線用力50即可滿足需求。水頭布置詳見總平面布置圖。25基坑邊坡支

49、護(hù)施工方案第五章質(zhì)量保證措施第一節(jié)質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格尊守和執(zhí)行有關(guān)的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、根據(jù)ISO9001標(biāo)準(zhǔn)要求,推行全面質(zhì)量管理,建立質(zhì)量保證體系,提高全員質(zhì)量意識,確保質(zhì)量管理貫徹整個施工過程。堅持質(zhì)量自檢、互檢、交接檢檢制。3、實(shí)行質(zhì)量管理工程部負(fù)責(zé)制,配置專職質(zhì)檢員,具體負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。嚴(yán)格按工程部管理體系進(jìn)行施工管理。4、人工挖孔樁按設(shè)計放測樁位,放點(diǎn)并復(fù)核,在挖孔過程中隨時復(fù)核挖孔樁的垂直度,發(fā)現(xiàn)偏移,及時糾正,并做好記錄。5、預(yù)應(yīng)力錨桿索及土釘施工應(yīng)同基坑開挖相協(xié)調(diào),實(shí)行分層、分段開挖。每開挖一層土方,施工一排錨桿索或土釘。第二節(jié)模板工程質(zhì)量控制本工程就其工程量而言,現(xiàn)澆局部

50、并不占主要局部,但現(xiàn)澆局部構(gòu)件主要是腰梁/支護(hù)樁頂冠梁以及格構(gòu)梁,采用預(yù)先制作好的木模,50X00mm的木防,用鋼管配合支撐,鋼管立管支承在地面上時,地面應(yīng)填平夯實(shí),并加墊50mm厚墊木。模板和支撐必須保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各局部形狀尺寸及相互位置的正確性,且具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性,豎向模板和支撐局部應(yīng)有足夠的支撐面,在安裝過程中,應(yīng)臨時固定好,以防傾覆。模板撤除一律按各部位模板的受力情況、混凝土強(qiáng)度到達(dá)的時間及拆模順序進(jìn)行拆模,側(cè)模在砼澆筑后三天內(nèi)拆模。撤除鋼模時嚴(yán)禁亂拋擲,應(yīng)集中放置并及時修整,涂刷隔離劑,撤除膠合板和木模時,應(yīng)先撬開一角,然后用木枋推移盡量減少損耗,拆下來的模板清理,修補(bǔ)刷

51、上隔離劑后在規(guī)定的地方堆放整齊待用。26基坑邊坡支護(hù)施工方案第三節(jié)鋼筋工程質(zhì)量控制鋼筋制作采用集中制作,現(xiàn)場人工綁扎,其綁扎質(zhì)量必須符合?砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?的要求,。制作好的成型鋼筋必須分部位進(jìn)行掛牌堆放,鋼筋焊接必須嚴(yán)格按照焊接標(biāo)準(zhǔn)由持證上崗的焊工進(jìn)行操作,在施焊前必須進(jìn)行試焊,經(jīng)檢驗合格前方可進(jìn)行正式焊接,焊接接頭也必須按規(guī)定抽樣送檢。鋼筋保護(hù)層厚度的控制,采用1:2水泥砂漿制成20X20與鋼筋保護(hù)層等厚度的墊塊,墊塊上埋有鉛絲,鉛絲與板或梁下部筋綁扎牢固,呈梅花狀均勻布置。在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工時應(yīng)按建筑布置圖中所示的位置及詳圖所示埋件要求預(yù)埋好鐵件。鋼筋鐵件綁扎預(yù)埋完畢后,經(jīng)質(zhì)量

52、監(jiān)督部門及建設(shè)單位現(xiàn)場代表和公司有關(guān)部門檢查驗收后,方可澆筑混凝土。第四節(jié)混凝土工程質(zhì)量控制1、本工程現(xiàn)澆砼均采用商品預(yù)拌砼。2、選擇比擬有信譽(yù)的商品混凝土廠答訂混凝土供給合同,混凝土進(jìn)場前必須到混凝土廠抽樣送檢,經(jīng)檢驗符合要求前方可使用,水泥、砂石隨機(jī)抽樣到實(shí)驗室試配,由實(shí)驗室出具的配合比試驗單。要求混凝土按實(shí)驗室出具的配合比,根據(jù)攪拌站容量換算出每盤用量,寫于懸掛于攪拌臺側(cè)的小黑板上,嚴(yán)格按分盤用量稱量,雨季材料含水率過大,應(yīng)測定砂、石含水率,并從水量中扣除,以保證砼質(zhì)量,當(dāng)砂、石來料中含泥量過高超過標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定要求時,應(yīng)適當(dāng)沖洗,以確保砼質(zhì)量。3、澆筑砼前,必須一次備齊工程材料,以免停工待

53、料,澆筑前應(yīng)先去除模內(nèi)垃圾等雜物,檢查模板縫隙及孔洞是否堵嚴(yán),在澆筑期間,要保證水、電、照明不中斷,為防范臨時停電停水,事先應(yīng)在澆筑地點(diǎn)儲藏一定數(shù)量的原材料以及人工拌扣搗固用的工具,以防止出現(xiàn)意外的施工停歇縫。4、振搗砼構(gòu)件時,振動棒或平板振動器不能直接接觸鋼筋或預(yù)埋鐵件。砼澆筑完畢后,應(yīng)在12小時后加以覆蓋和澆水,每日澆水不少于三次,使砼有足夠的潤濕狀態(tài),養(yǎng)護(hù)期不小于7晝夜。27基坑邊坡支護(hù)施工方案第五節(jié)質(zhì)量保證體系框圖第六節(jié)環(huán)境保護(hù)措施環(huán)境保護(hù)是我國的一項根本國策,施工時應(yīng)和環(huán)保部門聯(lián)合協(xié)作,控制施工污染,減少污水、空氣粉塵及噪音污染,嚴(yán)格控制水土流失和砂化,扎扎實(shí)實(shí)抓好環(huán)境保護(hù)工作。1、

54、成立以工程經(jīng)理任組長的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組,配備一定數(shù)量的環(huán)境保護(hù)設(shè)施和技術(shù)人員,認(rèn)真學(xué)環(huán)保知識,共同搞好環(huán)保工作。2、現(xiàn)場施工中產(chǎn)生的垃圾和廢棄物不得隨意丟棄,應(yīng)根據(jù)不同情況,分別處理,防止污染周圍環(huán)境。3、現(xiàn)場存放油料必須對庫房進(jìn)行防滲漏處理,儲存和使用應(yīng)防止油料“跑、冒、滴、漏,污染水源。4、施工臨時道路定期維修和養(yǎng)護(hù),每天灑水24次,減少揚(yáng)塵污染。28基坑邊坡支護(hù)施工方案5、施工所產(chǎn)生的垃圾廢物及外運(yùn)的淤泥,應(yīng)跟據(jù)各自不同的情況,分別處理,不得任意裸露棄置。6、環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)構(gòu)圖見以下圖29基坑邊坡支護(hù)施工方案第六章平安文明施工保證措施第一節(jié)危險因素及應(yīng)對措施2重大危險源的識別高邊坡的施工因地形和地質(zhì)水文條件的復(fù)雜,從業(yè)人員的素質(zhì)較低,因此它是高風(fēng)險和易發(fā)生平安事故的施工作業(yè)。從人、機(jī)、料、方法、環(huán)境等因素綜合分析,識別確認(rèn)有4個可能造成人員傷害、財產(chǎn)損失的危險源為:1、

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