質(zhì)量檢查保證措施

1、質(zhì)量檢查保證措施14.4.1 質(zhì)量檢查流程煉I質(zhì)量檢驗過程檢齡工廳中檢驗緊急放行(質(zhì)檢員，專業(yè)工程檢查不占格退貨放工次備面檢員檢查不合格工序窟成檢驍項目技術(shù)負責人、項目* f業(yè)主.膽理檢亙不合格第二工序開始I_型返修分部單也工程施工結(jié)束監(jiān)I +I最終檢驗理 愀目疝業(yè)主I不合格同監(jiān)理I設計等言聯(lián)立檢查7文工驗收圖m4_1質(zhì)量檢音旅程14.4.2 檢測試驗組織機構(gòu)現(xiàn)場設一個試驗室， 主要負責自檢部分的試驗；試驗委托市一級試驗機構(gòu)或當?shù)卣|(zhì)檢部門指定的試驗室進行。市中心試驗室主要負責將現(xiàn)場送來的樣品保管、試驗、出具試驗資料及進行現(xiàn)場指導。現(xiàn)場試驗室主要負責現(xiàn)場材料進貨檢驗、標識、抽樣送檢及現(xiàn)場質(zhì)量

2、控制。檢測試驗組織機構(gòu)見圖 14.4.2 。S 14,4, 2 檢惻試驗蛆織機構(gòu)14.4.3 質(zhì)量檢查的儀器本工程所配備的試驗和檢測設備見表14.4.3-1 、表14.4.3-2表14.4.3-1土建工程試驗和檢測設備表序號儀器設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1鋼卷尺5m把202長鋼卷尺50m把53全站儀SET2B/C臺14經(jīng)緯儀J2臺25水準儀DSZ2臺26精密水準儀PL1臺17激光垂準儀DZJ6臺28磅秤中座29臺秤TGT-500座210游標卡尺0-200mm ±0.02mm把411靠尺把412楔形塞尺100X 17±0.02把413焊工檢測儀把414取土環(huán)力把615坍落度

3、筒只316碎試模15cm x 15cm x15cm組1517砂漿試模7.07cm X 7.07cmx 7.07cm組618抗?jié)B混凝土試模組619架盤天平秤臺220液體溫度計-30 700 C支821干濕球溫度計支4表14.4.3-2機電安裝工程試驗和檢測設備表序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1兆歐表ZC-7塊12500V2兆歐表ZC-7塊11000V3直流雙臂電橋QJ44臺110-4-11 歐4直流電阻電橋QJ23臺15-9.999 兆歐5工頻相位儀DPX-1臺10-360 o40-60HZ6自動LCR測量儀Zlba臺17交直流穩(wěn)壓電源YSJ-1A臺18標準電流互感器HL23-1臺19伏安表T32

4、-AV塊210鉗型電流表MG24塊111接地電阻測量儀4102p112數(shù)字電秒表DS80-3臺113相序表TG2臺114數(shù)字式溫濕度表HT-3003臺215水銀溫度計WBG-0-2套116絕緣電阻表ZC25-4臺217壓力表塊1014.4.4 進貨檢驗和試驗1檢驗程序程實施檢驗和驗證。3規(guī)定的專檢項目、 除例外放行的產(chǎn)品外， 所有未經(jīng)檢驗的產(chǎn)品， 投放生產(chǎn)前都須按有關(guān)程 序驗證。未經(jīng)檢驗或未驗證合格的產(chǎn)品不準投入生產(chǎn)。4進貨檢驗的數(shù)量和性質(zhì)，根據(jù)分供方控制程度及其提供的合格證據(jù)加以確定。14.4.5 過程檢驗和試驗1過程檢驗1）檢驗標準：按照國家和當?shù)叵嚓P(guān)標準進行檢驗。2）檢驗程序：項目工序完

5、成后，操作人員進行“自檢、互檢”合格后，由項目總工程師組織進行檢驗，關(guān)鍵工序和特殊工序檢驗應由項目總工程師先進行檢驗，合格后，提前8小時通知經(jīng)理部質(zhì)檢工程師檢驗合格后， 再報監(jiān)理工程師、設計院共同進行檢驗。在特殊或緊 急情況下，可提前 4小時檢驗。3）在施工過程中設置見證點和停止點檢驗，見證點必須由施工方質(zhì)量工程師、甲方、監(jiān)理 工程師、設計院四方到場共同檢驗認可，四方缺一不可；停止點作業(yè)前，工序負責人應按規(guī) 定時間提前通知質(zhì)檢工程師、甲方、監(jiān)理工程師、設計院到現(xiàn)場共同檢驗，并作好簽認。見證點檢驗：本工程見證點設置為：定位軸線、基礎承臺尺寸、標高、主體結(jié)構(gòu)等，此類見證點必須由施工方質(zhì)量監(jiān)察工程師

6、、甲方監(jiān)理工程師、設計院三方到場共同檢驗認可，三方缺一不可。停止點檢驗：本工程停止點設置為： 混凝土、鋼筋、預應力、各種預埋件、模板安裝檢驗等， 進行此類監(jiān)督點作業(yè)前，工序負責人應按規(guī)定時間提前通知質(zhì)檢工程師、甲方監(jiān)理工程師、 設計院到現(xiàn)場共同檢驗，并作好簽認。4)對直接影響成品質(zhì)量的適當?shù)倪^程參數(shù)和產(chǎn)品特性進行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常立即反饋加以糾 正。5)只有在完成規(guī)定的檢驗和試驗或必需的報告得到認可入庫后，產(chǎn)品才能轉(zhuǎn)入下一道工序。6最終檢驗和試驗1) 土建工程(1)鋼筋取樣標準：原材料檢驗應以同一牌號、同一爐罐、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，每60噸為一驗收批，不足60噸時也按一批驗收。每一驗收批取度樣

7、一組，從該批取度樣一組，從該批鋼筋中任意抽取兩根鋼筋，每一根鋼筋各截取一根拉伸，一根彎曲試件(進口鋼材需另取一根做化學分析)，試件在每根鋼筋距端頭不小于50cm處截取。每組試樣至少要有一條有標記。拉伸、冷彎試驗度樣不允許進行車削加工。如試驗中有一項試驗指標達不到規(guī)范要求，則按上述怪樣方法雙倍取樣，復檢中如再有一項指標不合格，則該批鋼材就視為不合格。(2)水泥取樣標準：袋裝水泥是以同品種、同標號、同一廠家的同一出廠編號100噸為一驗收批，不足100噸也按一驗收批，分別從 20個以上不同部位取等量，樣品總數(shù)不少于12kg。存放超過三個月的水泥必須重新檢驗。判定：根據(jù)水泥各項技術(shù)要求分為合格品、不合

8、格品與廢品。合格品：其中水泥各項技術(shù)指標要求符合標準中的規(guī)定為合格品。不合格品：細度、終凝時間、不溶物和燒失量中任一項不符合標準規(guī)定或混合材料摻加量最大限度和強度低于規(guī)定指標時為不合格品。廢品：凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時間、安定性中任一項不符合標準均為廢品。(3)砂取樣標準：同平地和規(guī)格相同的砂， 每400m3或600噸為一驗收批，取樣部位應均勻分布， 取樣前先將取樣部位表層鏟除，用大致相等的度樣八份采用四分法縮至所需送樣重量(10kg)。判定：砂檢驗要符合其相對應的國度模數(shù)、含泥量要求。否則無法滿足砂漿、碎強度試配要 求，影響砂漿、碎質(zhì)量。(4)砌塊取樣標準：以3萬塊為一驗收批，隨機抽樣，抽

9、取數(shù)量為12量。判定：如砌塊檢驗有一項指標不合格者應取雙倍復檢，復檢中再有指標不合格者，則該批科為不合格。(5)混凝土采用預拌砂施工，特針對預拌碎取樣原則如下：同一配合比碎每拌制 100盤，但不超過100m3,取樣不少于一組； 每一工作臺班至少一組； 現(xiàn)澆樓層，每層取樣至少一組。預拌碎的抗?jié)B試件每單位工程不少于2組。每組試樣包括強度試件、抗?jié)B試件必須取自同一碎設計強度、同一抗?jié)B標號、同一次拌制的碎拌合物。碎試件以三個試件為一組，每組所用的拌合物從同一車運送的碎現(xiàn)場隨機取出。 施工現(xiàn)場為了檢查結(jié)構(gòu)的拆模、施工期間臨時負荷的需要，留設同條件養(yǎng)護的試件一組。 預拌砂坍落度檢測，每一工作臺班不得少于2

10、次。試件的制作：制作試件前應將試模清擦干凈，并在其內(nèi)壁上涂上一導薄機油。所有試件應在取樣后立即制作，試件的成型方法應根據(jù)碎坍落度而定，因本工程采用預拌碎， 故坍落度大于70mm宜用搗棒人工搗實，試件應用邊長150mm的立方體標準試件。人工插搗成型時，碎拌合物應分二次裝入試模，每層裝料厚度大致相等。插搗用的鋼搗棒長為600mm直徑為16mm端部應磨圓。插搗應按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行，插搗底層時，搗棒應達到試 模底表面，插搗上層時，搗棒應穿入下層深度為2030mm插搗時搗棒應保持垂直，不得傾斜。同時還應用抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次，一般每100cm2截面積不應少于12次。插搗完后，刮去多余的碎，

11、并用抹刀抹平。 試件的養(yǎng)護： 同條件養(yǎng)護：試件成型后應覆蓋表面。試模的拆模時間可與實際構(gòu)件的拆模時間相同。標準養(yǎng)護：采用標準養(yǎng)護的試件成型后應覆蓋表面，以防止水份蒸發(fā)，并在溫度為20±5C情況下靜置一晝夜至晝夜，然后編號拆模，拆模后的試件應立即放在溫度為20±3C,相對濕度為90姒上的標準養(yǎng)護控制室中。 試件應放在上彳此間隔為 1020mm并應避免用直接 沖淋試件。當無標準養(yǎng)護室時，碎試件可在溫度為20±3C的不流動不中養(yǎng)護，水的 PH值不應/J、于 7。 判定： 和易性：坍落度筒提起后，如碎拌合物發(fā)生崩塌或一邊剪壞現(xiàn)象，則應重新進行測定， 如第二次試驗仍出現(xiàn)上述

12、現(xiàn)象，則表示碎和易性不好。 粘聚性：用搗棒在已坍落的碎錐體側(cè)面輕輕敲打。此時，如果錐體漸漸下沉，則表示粘聚性好，如果出現(xiàn)崩塌或離析則表示粘聚性不好。保水性：如有較多的稀漿從底部析出。錐體部份碎也因失漿而骨料外露，則表明保水性不好，反之無稀漿或僅有少量稀漿自底部析出，則表示此碎拌合物保水性好。如強度指標達不到設計要求，則為不合格，需作回彈處理。抗?jié)B檢測中如達不到設計要求則為不合格。（6）砂漿取樣標準：以同一砂漿強度、同一配合比每一樓層或250m3為一驗收批。制作試樣應在攪拌處或砌筑現(xiàn)場抽取，所取試樣的數(shù)量應多于試驗用料的1-2倍。試件制作：砂漿試件以6個7.07 X 7.07 X 7. 07cm

13、標準試件為一組。 制作試件前應將試模清擦干凈，并在其內(nèi)壁上涂上一層薄機油。制作砌筑砂漿時試件時，將無底試模放在預先鋪有吸水性較好的紙的普通醇上（醇的吸水率不小于10% 含水率不大于 20% 。放于磚上的濕紙應為濕的新聞紙（或其它未粘過膠凝材料的紙），紙的大小要以能蓋邊磚的四邊為準，磚的使用面要求平整， 凡科四個垂直面粘過水泥或其它膠凝材料后，不允許再使用。向試模內(nèi)一次注滿砂漿，用搗棒（直徑10mm 350mm的鋼棒，端部應磨圓）均勻由外向里按螺旋方向插搗25次，為了防止低稠度砂漿插搗后，可能留下孔洞，允許用油灰刀沿模壁插數(shù)次，使砂漿高出試模頂面5-8mm當砂漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時（約1520

14、min）,漿高出部分的砂漿沿試模頂面削去抹平。試件的養(yǎng)護：試彳制作后應在 20±5C溫度環(huán)境下停置一晝夜（24h±2h）,當氣溫較低時，可適當延長時間，但不超過兩晝夜，然后對試件進行編號拆模，試件拆模后立即進行養(yǎng)護狀O自然養(yǎng)護：水泥混合砂漿應在下溫度，查對濕度6080%勺條件下（如養(yǎng)箱中或不通風的室內(nèi)）養(yǎng)護；水泥砂漿和微沫砂漿應在正溫度并保持試塊表面濕潤的狀態(tài)下（如濕砂堆中）養(yǎng)護；養(yǎng)護期間必須作好溫度記錄，在有爭議時，以標準養(yǎng)護條件為準。標準養(yǎng)護：水泥混合砂漿應為溫度 20±3C,相對濕度60-80%;水泥砂漿和微沫砂漿應為溫度20 ± 3 C ,相對濕

15、度 90%A上。判定：強度達不到設計要求者為不合格，需回彈處理。2）機電安裝工程的最終檢驗機電安裝工程最終檢驗的內(nèi)容主要包括系統(tǒng)的調(diào)試與試驗。14.4.6檢測試驗手段1計量檢測1）在鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過程中，專職質(zhì)檢人員須經(jīng)過培訓考試，取得檢驗資格證書并經(jīng)監(jiān)理工程 師認可后方可上崗檢驗。2）測量器具主要有：經(jīng)緯儀、水準儀、等精度測量儀器及鋼尺、卡尺、水平尺、直角尺、 測力計、焊縫量規(guī)等量具。2理化檢驗1）理化檢驗的準備（1）理化檢驗人員須經(jīng)過培訓考試，取得合格證書后方可上崗工作；（2）理化檢驗中心所有儀器在鋼結(jié)構(gòu)制造開工前須經(jīng)具有相應資質(zhì)的計量部門標定。3無損檢驗我方具有完備的無損檢測系統(tǒng)，較強的檢測能力。1）檢驗規(guī)范國外有關(guān)標準、國家現(xiàn)行有關(guān)標準、探傷檢驗規(guī)程