京滬二總隊無砟軌道施工控制要點

1、中鐵五局京滬二總隊2010-5-6中鐵五局京滬二總隊CRTSII型板式無砟軌道施工控制要點安質(zhì)部2010-05-01【本施工手冊主要包括了路基上CRTSS型板式無砟軌道施工控制要點和橋梁上CRTSS型板式無砟軌道施工控制要點兩部分內(nèi)容】前 言為積極推進無砟軌道標(biāo)準(zhǔn)化管理，全面提升京滬二總隊無砟軌道施工水平，保證施工質(zhì)量，總隊根據(jù)京滬高速鐵路設(shè)計研究成果和相關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)對CRTSS型板式無砟軌道施工控制要點進行了總結(jié)。本手冊主要對針對路基上CRTSS型板式無砟軌道施工控制要點和橋梁上CRTSS型板式無砟軌道施工控制要點兩部分內(nèi)容進行了匯總。請各相關(guān)單位在使用過程中，結(jié)合工程實踐，認真總結(jié)經(jīng)驗，積累

2、資料。如發(fā)現(xiàn)需要修改和補充之處，請將建議或意見及時反饋到京滬二總隊安質(zhì)部處。第一部分路基上CRTSII型板式無砟軌道表1-1 路基上支撐層施工控制要點序號檢測項目質(zhì)量指標(biāo)質(zhì)量指標(biāo)檢驗方法儀器1模板中間位置10mm每5m檢查1處全站儀頂面高程±3mm每5m檢查1處水準(zhǔn)儀內(nèi)側(cè)寬度0+10m每5m檢查1處尺量2混凝土頂面高程±5mm每20m檢查1個斷面（左右各1點）水準(zhǔn)儀3寬出軌道板部分的橫坡2%每檢驗批檢查4個點（左右各2個）直尺坡度儀4表面拉毛深度2mm拉毛紋路應(yīng)均勻、清晰、整齊觀察表1-2 軌道板粗鋪施工控制要點序號檢測項目質(zhì)量指標(biāo)檢驗方法儀器1軌道板幫場提供出廠合格證軌道

3、板應(yīng)有標(biāo)示（編號），預(yù)埋件齊全、埋設(shè)深度及位置正確，預(yù)埋套筒內(nèi)不得有混凝土淤塊，縱向連接精軋螺紋鋼筋端部完整、無彎曲。施工單位、監(jiān)理單位全部檢查軌道板應(yīng)按布板圖給定的編號、位置進行鋪設(shè)，施工單位逐塊檢查，監(jiān)理單位抽查20%查驗觀察2粗鋪位置縱向10mm施工單位全檢監(jiān)理單位20%水準(zhǔn)儀經(jīng)緯儀橫向精調(diào)支架橫向調(diào)整的1/23軌道板精調(diào)高程±0.5mm施工單位、監(jiān)理單位全部檢查全站儀水準(zhǔn)儀直尺塞尺中線0.5mm相鄰軌道板接縫處承軌臺頂面相對高差0.3mm相鄰軌道板接縫處承軌臺頂面平面位置0.3mm4軌道板外觀質(zhì)量上邊緣的破損深度5mm面積50cm2施工單位全檢監(jiān)理單位20%觀察尺量地面邊緣破

4、損寬度、深度15mm長度100mm表1-3 水泥乳化瀝青砂漿灌注施工控制要點序號檢測項目質(zhì)量指標(biāo)檢驗方法儀器1軌道板安裝復(fù)核相鄰頂面高差0.3mm施工單位每10塊板檢查1處，監(jiān)理單位見證檢驗數(shù)量為施工單位檢驗數(shù)量的20%水準(zhǔn)尺塞尺2水泥乳化瀝青砂漿性能拌合物溫度535首盤：1次/10盤溫度測定儀、流動度測定儀、含氣量測定儀等流動度80120s擴展度D5 280mm和t28016sD30 280mm和t28022s10.0%含氣量單位容積質(zhì)量1800kg/m3膨脹率02%1次/工班3抗折強度1d1.0MP1次/工班抗折試驗機7d2.0MP28d3.0MP4抗壓強度1d2.0MP1次/工班壓力試驗

5、機7d10.0MP28d15.0MP5水泥乳化瀝青砂漿灌注灌注時觀察孔內(nèi)水泥乳化瀝青砂漿表面高度應(yīng)高出軌道板底面，并不得回落到底面以下，以每個排氣孔都溢出砂漿為準(zhǔn)，施工單位、監(jiān)理單位全部檢查目測6密封材料兩側(cè)及橫向封邊材料應(yīng)高出軌道板底邊至少20mm并壓實，且不得侵入板底，拆除時不得損傷充填層，施工單位全部檢查觀察尺量7砂漿表面高度充填層硬化后，灌注孔、觀察孔中水泥瀝青砂漿表面應(yīng)低于軌道板頂面100150mm尺量8砂漿層厚度20mm40mm施工單位逐塊檢查尺量表1-4 軌道板縱連施工控制要點序號檢測項目質(zhì)量指標(biāo)檢驗方法儀器1模板工程安裝安裝必須穩(wěn)固、牢靠，接縫嚴密，模板內(nèi)積水和雜物應(yīng)清理干凈，

6、涂刷隔離劑，模板應(yīng)與軌道板兩側(cè)、混凝土或水硬性支撐層密貼。施工單位、監(jiān)理單位全部檢查觀察拆?；炷帘韺优c環(huán)境之間的溫差20測溫計2鋼筋綁扎安裝鋼筋間距±20mm鋼筋骨架有絕緣要求時，精軋螺紋鋼筋、張拉鎖件、骨架鋼筋相互間交叉點的絕緣電阻值應(yīng)符合設(shè)計要求。施工單位全部檢查，監(jiān)理單位平行檢查10%，鋼筋間距及保護層厚度施工單位每檢驗批檢查10處電阻表測試尺量鋼筋保護層厚度0+5mm3縱向鋼筋連接連接鋼筋的張拉順序和張拉力應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)技術(shù)要求，施工單位、監(jiān)理單位全部檢查水泥乳化瀝青砂漿的強度達到9MPa或窄接縫澆筑混凝土的強度達到20MPa后，方可對軌道板實施張拉，施工單位全部檢查目測

7、核查實驗報告4混凝土混凝土強度應(yīng)滿足設(shè)計要求，模板拆除后，混凝土結(jié)構(gòu)表面密實、平整、顏色均勻，不得有漏筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角 缺陷，表面應(yīng)與軌道板表面平齊壓力試驗機目測第二部分橋梁上CRTS型板式無砟軌道表2-1 梁面處理施工控制要點序號檢測項目質(zhì)量指標(biāo)檢驗方法儀器1橋面四條線平整度3mm/4m底座板中心左右各0.5m處（每次各重疊1m）>3mm/4m且<8mm/4m的，用1m尺進行復(fù)測，要求2mm/1m4m靠尺塞尺2梁端剪力齒槽±10mm梁端左右線底板幅寬2.95m范圍凹槽深度50mm,測量最不利處深度尺3梁端平整度2mm/4m軌道下面部分每隔50cm用1

8、米靠尺縱橫分別靠測，其他部位表面基本平順，無明顯不平整1m靠尺塞尺4橋面高程±7mm在左、右線的中心線四個凹槽處離梁端5cm和135cm處每邊2個，固定端距梁端235cm處、活動端距梁端155cm處和跨中梁面上6個，梁端1.45m凹槽范圍的橋面高程不允許出現(xiàn)負誤差經(jīng)緯儀水準(zhǔn)儀5梁端高差10mm采用0.5m水平尺對感觀最不利處進行檢查水平尺6橋面排水坡橋面排水坡保證設(shè)計的匯水、排水能力，兩線中間部位，不允許出現(xiàn)反向排水坡防護墻、豎墻底部應(yīng)做到平整無凹凸目測水平尺7防護墻根部防護墻、豎墻底部應(yīng)做到平整無凹凸，達到整體線型順直，無明顯漏補之處，兩側(cè)排水溝應(yīng)打磨平整，整體不得有積水、返潮存在

9、目測8梁端伸縮縫伸縮縫安裝牢固、可靠，不得有積水窩現(xiàn)象目測9梁端1.45m處0-2mm梁端1.45m處凸起允許偏差50-2mm直尺水準(zhǔn)尺10梁面凈寬±10mm滿足8800±10mm凈寬及位置要求卷尺11拋丸粗糙度拋丸粗糙度有效創(chuàng)面大于95%，粗糙度為SP3-SP4，使用GSP對照板進行檢測，梁面要基本全部打磨，對拋丸清理不到位的區(qū)域，以角磨機清理泄水孔，孔邊修理修理平整GSP對照板12梁面修補梁面修補必須做到密實、平整、堅硬，滿足防水層施工技術(shù)條件要求，橋面不能有油漬污染目測錘擊表2-2 橋面噴涂聚脲防水層施工控制要點序號檢測項目質(zhì)量指標(biāo)檢驗方法儀器1底涂底涂施工后要求達到

10、均勻、平整、無漏涂和明顯缺陷目測2外觀質(zhì)量表面平整、無流掛、無針孔、無氣泡、無空鼓、無開裂、無異物混入目測3厚度檢查2mm/1.8mm底座板下的厚度應(yīng)2.0mm，其它區(qū)域的厚度1.8mm，軌道板下檢測4點/5m，即軌道板中間2點/5m，防護墻處要求檢查1點/5m超聲波測厚儀游標(biāo)卡尺4粘結(jié)強度檢查2.5MPa每10孔抽查1孔，檢測5處，7d抗拔強度最小值不小于2.5 MPa拉拔儀5不透水性檢查不透水持壓30min，滲水性為0，檢測1處/32m梁抗?jié)B儀6搭接處檢查聚脲防水層兩次施工間隔6h以上時，第一次施工應(yīng)預(yù)留1520cm的搭接面，且對原有防水層邊緣15cm打磨粗糙后涂刷專用粘結(jié)劑方可施工，搭接

11、寬度至少10cm直尺表2-3 滑動層、高強擠塑板施工控制要點序號檢測項目質(zhì)量指標(biāo)檢驗方法儀器1高強擠塑板與梁面平臺高差0+2mm齒槽、基層干凈橋梁接縫中心線處對接，拼接縫為榫形形或階梯形，接縫應(yīng)交錯布置，不得有通縫，粘貼牢固目測尺量2兩布一膜下層土公布宜連續(xù)整塊鋪設(shè)，可進行對接目測尺量上層土工布搭接長度20cm應(yīng)連續(xù)整塊鋪設(shè)，不得對接土工膜應(yīng)整塊鋪設(shè)不得起皺，特殊情況下必須分塊鋪設(shè)時，其接縫采用熱熔對接，禁止采用大接訪是，熱熔對接處必須與其它層的連接處錯開1mm表2-4 橋上底座板施工控制要點序號檢測項目質(zhì)量指標(biāo)檢驗方法儀器1模板頂面高程±0.3mm安裝應(yīng)穩(wěn)固、牢靠，接縫嚴密，板與混

12、凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑，模型內(nèi)積水和雜物應(yīng)清理干凈。全檢水準(zhǔn)儀經(jīng)緯儀目測寬度0+10mm中線位置5mm2鋼筋工程間距±20mm鋼板連接器焊接無咬傷鋼板、鋼筋，焊縫0.4d以上，全檢；錨固板與錨固筋焊接牢固，全檢；鋼筋絕緣電阻值為全檢混凝土墊塊的規(guī)格、間距和設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，施工單位全部檢查尺量目測歐姆表保護層厚度0+5mm絕緣電阻值101010123鋼板連接器焊接材質(zhì)符合設(shè)計要求，焊接沒有咬傷鋼板、鋼筋，焊縫在0.4d以上，平直彎曲不超過10mm。施工、監(jiān)理單位全部檢查目測尺量4混凝土外形外觀中線偏差±10mm外形外觀長度方向每5m檢查一處，無硬傷、掉角、蜂

13、窩、麻面、漏筋、0.2mm以上裂紋及油漬污染等，拉毛深度12mm，頂面兩邊壓光200mm，排水坡明顯順直全站儀頂面高程±15mm水準(zhǔn)儀寬度015mm尺量板厚±10%設(shè)計厚尺量表面平整度7mm/4m4m靠尺塞尺5后澆帶鋼板連接器后澆帶預(yù)留寬度500mm±10mm，沿線路方向的尺寸允許偏差±5cm,且間距斷面中部，螺栓無損壞，根部涂抹黃油。溫度30，不允許張拉；2030扭矩力450N.m;<20,扭矩力和張拉距離雙控，張拉時間不超過24h,從張拉到混凝土澆筑結(jié)束不超過48h，張拉順序符合要求；后澆帶預(yù)留寬度680mm±40mm；齒槽拉毛到位、

14、干凈、清潔、無雜質(zhì)，兩布一膜無明顯鼓皺破損；剪力釘旋入42mm、絲扣45mm±1p，釘高度不低于設(shè)計且要高出底座板斷面高度的一半，扭矩力300Nm目測尺量預(yù)埋式溫度計6砼強度R28d 33.5MPa, E28d31.5GPa壓力機表2-5 軌道板剪切連接施工控制要點序號檢測項目質(zhì)量指標(biāo)及檢驗方法儀器1鉆孔剪切連接的鉆孔位置、深度、孔徑應(yīng)符合設(shè)計要求。施工單位、監(jiān)理單位全部檢查尺量2剪切連接軌道板剪切連接工序的開始時間、部位、方式應(yīng)符合設(shè)計要求。施工單位、監(jiān)理單位全部檢查目測尺量3注植筋膠鉆孔應(yīng)清理干凈，孔內(nèi)注入的植筋膠應(yīng)飽滿。施工單位、監(jiān)理單位全部檢查目測表2-6 側(cè)向擋塊施工控制要

15、點序號檢測項目質(zhì)量指標(biāo)檢驗方法儀器1底座板處理鑿毛處理的新鮮混凝土面不得少于底面面積60%，浮渣、碎片、油漬等應(yīng)清除干凈。施工單位、監(jiān)理單位全部檢查目測尺量2模板安裝中心位置10mm在側(cè)向擋塊與底座板（軌道板）面間粘貼隔離材料，防止側(cè)向擋塊混凝土與其粘接。監(jiān)理單位全部檢查目測尺量內(nèi)側(cè)寬度0+10mm3鋼筋綁扎及安裝綁扎偏差±10mm鋼筋表面的油漬、油漆、浮銹和水泥漿等應(yīng)清除干凈目測尺量保護層厚度0+5mm4側(cè)向擋塊限位板的安裝側(cè)向擋塊限位板應(yīng)與底座板密貼，監(jiān)理單位全部檢查目測5側(cè)向擋塊外形尺寸平面位置縱向10mm橫向10mm每5處檢查1次目測尺量截面尺寸0+15mm表2-7 端刺施工

16、控制要點序號檢測項目質(zhì)量指標(biāo)檢驗方法儀器1模板安裝應(yīng)穩(wěn)固牢靠，接縫嚴密，模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑，澆筑混凝土前，模型內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈觀察2鋼筋鋼筋間距±20mm每檢驗批至少抽查10處尺量保護層+5,0mm3端刺結(jié)構(gòu)外形尺寸中線位置20mm每邊不少于2處尺量頂面高程±20mm測量2處水準(zhǔn)儀截面尺寸0+20mm不少于3處尺量表2-8 摩擦板質(zhì)量控制要點序號檢測項目質(zhì)量指標(biāo)檢驗方法儀器1模板安裝中線位置5mm每邊不少于2處尺量頂面高程±10mm測量2處水準(zhǔn)儀內(nèi)側(cè)寬度0+10mm尺量不少于3處尺量2鋼筋鋼筋間距±20mm每檢驗批至少抽查10處尺量保護層+5,0mm尺量3結(jié)構(gòu)外形尺寸中線位置10mm每邊不少于2處尺量平整度7mm/4不少于3處4m靠尺和塞尺頂面高程±20mm測量2處水準(zhǔn)儀