減少環(huán)向預(yù)應(yīng)力二襯反拱部位混凝土表面氣泡

1、減少環(huán)向預(yù)應(yīng)力二襯反拱部位混凝土表面氣泡2009年度 QC成果資 料減少環(huán)向預(yù)應(yīng)力二襯反拱部位 混凝土表面氣泡組 長: 曹慶中編寫人: 張啟軍發(fā)表人: 張啟軍小組所在單位(全稱)：中鐵二局第五工程有限公司小 組 名 稱：大伙房輸水（二期）工程第一QC小組二00九年十月12目 錄一、小組概況二、選擇課題三、現(xiàn)狀分析四、設(shè)定目標(biāo)五、分析原因六、確定主要原因七、制訂對策措施八、按對策實(shí)施九、檢查效果十、制定鞏固措施十一、總結(jié)和下一步打算一、小組概況1、QC小組組建情況小組概況小組成立日期：2008年1月15號 注冊號: 五1417小組成員：9人 平均年齡：28歲 組長：曹慶中文化程度：大（本）12人

2、接受TQC教育時(shí)間人均35課時(shí)活動(dòng)情況：每10天1次，出勤率100%，發(fā)言率94.5%小組宗旨：依靠科技 科學(xué)管理 創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程2、QC小組成員情況：本QC小組本著以人為本，追求卓越現(xiàn)場管理原則，由具有各方面專業(yè)知識和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的成員組成。其成員組成和組內(nèi)分工如下：序號姓名性別年齡文化程度職務(wù)組內(nèi)分工接受TQC 教育課時(shí)1曹慶中男36大本總工監(jiān)督檢查482漆文海男35大本副總工監(jiān)督檢查、協(xié)調(diào)管理483劉俊景男28大本副總工監(jiān)督檢查、分配任務(wù)484何達(dá)輝男33大本試驗(yàn)主任試驗(yàn)485申小唐男24大本技術(shù)主管缺陷統(tǒng)計(jì)86姜楊男24大本技術(shù)主管缺陷統(tǒng)計(jì)87吳淑方女25大本造價(jià)工程師缺陷數(shù)據(jù)整理88劉 佳男

3、25大本內(nèi)業(yè)工程師造價(jià)分析、資料統(tǒng)計(jì)89張啟軍男25大本安全工程師監(jiān)督檢查483、活動(dòng)情況本QC小組按照PDCA循環(huán)的模式逐步開展活動(dòng)，積極應(yīng)用系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)工具，集思廣義，加強(qiáng)對原因的分析和預(yù)測，對分析出的問題及時(shí)制定對策措施并加以實(shí)施，充分發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性，使小組活動(dòng)達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)值。小組每10天活動(dòng)一次，出勤率100%，發(fā)言率83100%。小組宗旨：依靠科技 科學(xué)管理 創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，QC小組活動(dòng)流程如下圖：QC小組活動(dòng)流程圖選擇課題現(xiàn)狀調(diào)查設(shè)定目標(biāo)分析原因確定主要原因按對策實(shí)施檢查效果制定鞏固措施總結(jié)制定對策二、選擇課題（一）選擇課題：減少環(huán)向預(yù)應(yīng)力二襯反拱部位混凝土表面氣泡（二）選題理由：

4、1、大伙房輸水隧道是我公司承建的第一個(gè)地下輸水隧洞工程，屬國家級重點(diǎn)工程。同時(shí)是我公司積累輸水隧道施工經(jīng)驗(yàn)，創(chuàng)樹企業(yè)良好形象，拓展市場的良好機(jī)會(huì)。2、大伙房輸水（二期）工程三標(biāo)段隧洞洞身承受水壓為50米水頭，按照設(shè)計(jì)要求，其軟弱圍巖部位二次襯砌施工為環(huán)向預(yù)應(yīng)力混凝土施工，由于受地下水豐富、鋼筋鋼絞線密集等因素的影響，導(dǎo)致環(huán)向預(yù)應(yīng)力混凝土施工過程中，環(huán)向預(yù)應(yīng)力二襯反拱部位混凝土表面氣泡現(xiàn)象比較突出，影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。3、該項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。因此，我們選擇“減少環(huán)向預(yù)應(yīng)力二襯反拱部位混凝土表面氣泡”這一課題來開展QC活動(dòng)。三、現(xiàn)狀調(diào)查本工程為輸水隧道，其環(huán)向預(yù)應(yīng)力施工段，由于受地下水豐富

5、、鋼筋鋼絞線密集等因素的影響，前期施作的環(huán)向預(yù)應(yīng)力段二襯混凝土表觀質(zhì)量效果不理想，未達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)，為查清表觀質(zhì)缺陷形成的原因，并根據(jù)分析的結(jié)果實(shí)施相應(yīng)的對策措施，提高混凝土表觀質(zhì)量優(yōu)良率，為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程提供必要的條件。為查清環(huán)向預(yù)應(yīng)力段表觀質(zhì)量缺陷的原因，小組對前期環(huán)向預(yù)應(yīng)力施工段（共30板）產(chǎn)生的表觀質(zhì)量缺陷進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)，實(shí)施前質(zhì)量缺陷調(diào)查統(tǒng)計(jì)表序號里程外觀質(zhì)量缺陷備注仰拱部位表面氣泡蜂窩、空洞、麻面滲水保護(hù)層不夠施工縫110+50310+491103312210+49110+47992120310+47910+467114210410+46710+455104301510+45510+443

6、83100610+44310+431122300710+43110+419123120810+41910+40785202910+40710+3951032201016+02416+0121121001116+01216+000942111216+00015+9881042201315+98815+9761221021415+97615+9641022201515+96415+952852001615+95215+940943111715+94015+9281031001815+92815+9161142101915+91615+9041042022018+67718+665102320211

7、8+66518+6531131102218+65318+6411242202318+64118+629831002418+62918+617922122518+61718+6051333002618+60518+5931042102718+59318+581753002818+58118+5691242122918+56918+5571032003010+50310+49184320合計(jì)300100602515經(jīng)分類匯總后得出以下結(jié)論：序號影響因素發(fā)生頻數(shù)頻率%累計(jì)頻率%1仰拱部位表面氣泡30060602蜂窩、空洞、麻面10020803滲水6012924保護(hù)層不足255975施工縫153100

8、6合計(jì)500并據(jù)此畫出排列圖：四、設(shè)定目標(biāo)（一）小組的活動(dòng)目標(biāo)為：根據(jù)以上統(tǒng)計(jì)結(jié)果可以了解，前期施工的環(huán)向預(yù)應(yīng)力混凝土表觀質(zhì)量缺陷最普遍的現(xiàn)象是樣拱部位表面氣泡，因此通過小組成員商議，決定以減少環(huán)向預(yù)應(yīng)力二襯反拱部位混凝土表面氣泡為QC課題，小組目標(biāo)為：環(huán)向預(yù)應(yīng)力混凝土表面氣泡引起的質(zhì)量缺陷占整體表面質(zhì)量缺陷的比率低于10%。（二）可行性分析公司出臺(tái)相關(guān)文件，要求狠抓質(zhì)量管理，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。公司重視小組成員均為技術(shù)骨干，具有較強(qiáng)的團(tuán)隊(duì)精神和克難攻堅(jiān)的信心。技術(shù)力量較為雄厚項(xiàng)目部提供后勤保障，明確提出，“施工生產(chǎn)，質(zhì)量先行”的口號后勤保障有 力近期質(zhì)量事故頻頻發(fā)生，給我們了敲響了警鐘社會(huì)影響結(jié)論：

9、有管理、技術(shù)、后勤保障上的保證，通過努力可實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。 五、分析原因經(jīng)現(xiàn)狀調(diào)查，小組根據(jù)以往的隧道施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合實(shí)際情況，QC小組利用“因果分析法”，通過對人、機(jī)、料、環(huán)、法等方面 逐一分析，對在施工過程中可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行了認(rèn)真分析，列出因果分析如下：六、確定主要原因根據(jù)因果分析圖，小組全體人員對羅列的末端原因進(jìn)行反復(fù)分析討論。對各種原因進(jìn)行確認(rèn)，具體確認(rèn)情況如下表：要 因 確 認(rèn) 表序號末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成日期確認(rèn)情況結(jié)論1現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)不力現(xiàn)場技術(shù)員工作態(tài)度現(xiàn)場調(diào)查1名專職技術(shù)人員劉俊景5月10日每個(gè)工區(qū)配備有經(jīng)過培訓(xùn)的專職技術(shù)人員，非要因2對施工工藝掌握不充分操作人員是否

10、經(jīng)過培訓(xùn)現(xiàn)場調(diào)查，查詢培訓(xùn)記錄人員經(jīng)過培訓(xùn)、考核合格漆文海5月15日人員經(jīng)過培訓(xùn)、考核合格非要因3跟班檢查不及時(shí)檢查人員根本是否檢查現(xiàn)場調(diào)查，查詢檢查記錄及時(shí)跟班檢查姜楊、申小唐5月20日及時(shí)跟班檢查非要因4工作責(zé)任心不強(qiáng)工作責(zé)任心調(diào)查了解工人責(zé)任心強(qiáng)張啟軍5月25日作業(yè)工人責(zé)任心較強(qiáng)非要因5技術(shù)交底未認(rèn)真掌握操作規(guī)程考核熟悉操作規(guī)程張啟軍6月1日基本熟悉操作規(guī)程，能滿足施工需要非要因6施工人員疲勞施工人員工作時(shí)間現(xiàn)場調(diào)查不大于10小時(shí)吳淑方6月7日施工人員工作時(shí)間不超過8小時(shí)非要因7襯砌臺(tái)車設(shè)計(jì)缺陷襯砌臺(tái)車是否能滿足施工需要現(xiàn)場調(diào)查滿足施工需要張啟軍6月15日滿足施工需要非要因8輸送泵壓力不

11、夠壓力檢測現(xiàn)場試驗(yàn)壓力滿足施工要?jiǎng)⒖【?月20日滿足施工需要非要因9抽水設(shè)備排水力弱抽水設(shè)備數(shù)量及質(zhì)量統(tǒng)計(jì)、檢測滿足施工需要?jiǎng)⒖【?月28日滿足施工需要非要因10排水方法選擇不當(dāng)排水情況積水量統(tǒng)計(jì)無積水張啟軍7月1日積水不能抽排干凈要因11脫模劑使用不當(dāng)脫模劑性能脫模劑材料分析脫模劑無粘滯性何達(dá)輝7月5日脫模劑無粘滯性非要因12水泥、水用量不當(dāng)與配合比差別現(xiàn)場統(tǒng)計(jì)符合配合比何達(dá)輝7月8日符合配合比非要因13粗骨料粒徑不合理粗骨料粒徑現(xiàn)場統(tǒng)計(jì)符合規(guī)范要求何達(dá)輝7月15日粒徑不符合規(guī)范要求要因14砂率不合理砂率現(xiàn)場統(tǒng)計(jì)符合配合比何達(dá)輝7月18日符合配合比非要因15外加劑化學(xué)性質(zhì)外加劑是否會(huì)產(chǎn)生氣泡

12、試驗(yàn)添加外加劑后調(diào)整配合比何達(dá)輝7月20日添加外加劑后調(diào)整了配合比非要因16澆注方法不當(dāng)是否利于排除氣泡現(xiàn)場檢查利于氣泡排除張啟軍7月24日不利于氣泡排除要因17振搗技術(shù)不好振搗時(shí)間、層高度合理現(xiàn)場監(jiān)測利于氣泡排除劉佳7月24日振搗時(shí)間、層高度控制不當(dāng)要因18振搗器選擇不合理振搗器性能現(xiàn)場檢測利于氣泡排除劉佳7月24日不利于氣泡排除要因19地下水豐富地下水出水量現(xiàn)場統(tǒng)計(jì)地下水出水控制良好劉佳7月28日灌漿止水，出水控制良好非要因20鋼筋及鋼絞線密集混凝土在倉內(nèi)流動(dòng)性能現(xiàn)場監(jiān)測流動(dòng)性能良好劉佳7月30日流動(dòng)性能滿足施工要求非要因要因確認(rèn)一：粗骨料粒徑不合理確認(rèn)方法：通過現(xiàn)場數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，發(fā)現(xiàn)粗骨料的

13、用量符合費(fèi)何必要求，但是粗骨料中針片狀顆粒含量過多導(dǎo)致細(xì)骨料不能填充空隙，形成自由空隙，為氣泡的產(chǎn)生提供了條件。 結(jié)論：粗骨料粒徑不合理是主要因素要因確認(rèn)二：澆注方法不當(dāng)確認(rèn)方法：現(xiàn)場觀察發(fā)現(xiàn)，在澆注環(huán)向預(yù)應(yīng)力反拱部位混凝土?xí)r，仍然按照非預(yù)應(yīng)力段混凝土施工一樣，從左右兩側(cè)第二層投料窗口投放混凝土，由于鋼筋及鋼絞線導(dǎo)致混凝土不能密實(shí)填充空隙，為氣泡的產(chǎn)生提供了條件。 （下圖為全圓式針梁臺(tái)車模板展開圖）結(jié)論：澆注方法不當(dāng)是主要因素要因確認(rèn)三：排水方法選擇不當(dāng)確認(rèn)方法：通過現(xiàn)場監(jiān)測統(tǒng)計(jì)，由于環(huán)向預(yù)應(yīng)力段普遍存在地下水出露豐富的現(xiàn)象，加之上一板混凝土澆注完畢之后，從預(yù)留注漿孔排除的地下水也相當(dāng)豐富，導(dǎo)

14、致底部嚴(yán)重積水，混凝土澆注前必須對底部積水進(jìn)行抽排，目前采用的方法是利用小型離心水泵在模板前端進(jìn)行抽排，但由于開挖隧洞底部不平整，導(dǎo)致底部積水始終不能抽排干凈，水灰比增大，使得薄膜結(jié)合 水、自由水相對較多，從而導(dǎo)致水泡形成的機(jī)率增大因。 結(jié)論：排水方法選擇不當(dāng)是主要因素要因確認(rèn)四：振搗技術(shù)不好，確認(rèn)方法：根據(jù)現(xiàn)場觀察，作業(yè)工人對控制混凝土的振搗時(shí)間、層高度控制方面沒有引起重視，振搗過程中往往只是按照個(gè)人主觀意識進(jìn)行時(shí)間上的控制，這就導(dǎo)致振搗的時(shí)間過長（超振）或過短（欠振）以及未振搗到的地方（漏振）對混凝土的表面氣泡缺陷就會(huì)越來越多。超振會(huì)使砼內(nèi)部的微小氣泡在機(jī)械作用下出現(xiàn)破滅重組，由小變大。欠

15、振和漏振都會(huì)使混凝土出現(xiàn)不密實(shí)而導(dǎo)致的混凝土自然空洞或空氣型的不規(guī)則大氣泡。 結(jié)論：振搗技術(shù)不好為主要因素要因確認(rèn)五：振搗器選擇不合理確認(rèn)方法：現(xiàn)場觀察發(fā)現(xiàn)，作業(yè)工人在澆注混凝土過程中，由于鋼筋及鋼絞線密集，常規(guī)的偏心式內(nèi)部振搗器不能插入其中進(jìn)行振搗，這就導(dǎo)致反拱部位混凝土存在漏振現(xiàn)象，形成自然空洞或空氣型的不規(guī)則大氣泡。 結(jié)論：振搗器選擇不合理為主要因素。七、制定對策針對小組分析的主要原因我們制定了相應(yīng)的對策措施，如下表：序序號主要原因?qū)Σ吣繕?biāo)措施負(fù)責(zé)人地點(diǎn)完成日期1粗骨料粒徑不合理對原進(jìn)場的粗骨料進(jìn)行檢測，對不合格材料進(jìn)行清退，新進(jìn)材料由實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行驗(yàn)收。骨料粒徑符合質(zhì)量規(guī)范要求實(shí)驗(yàn)室派兩名

16、員工到拌合站進(jìn)行材料進(jìn)場驗(yàn)收漆文海劉俊景何達(dá)輝全過程2澆注方法不當(dāng)改變投料方式反拱部位混凝土密實(shí)無氣泡現(xiàn)場技術(shù)員旁站監(jiān)督按照指定方法投料姜楊申小唐何達(dá)輝全過程3排水方法選擇不當(dāng)澆注底板混凝土，中部設(shè)置排水溝底部無積水現(xiàn)場技術(shù)人員旁站監(jiān)督，底部無積水后方能進(jìn)行混凝土澆注姜楊申小唐劉佳張啟軍全過程4振搗技術(shù)不好提高作業(yè)人員振搗技術(shù)混凝土澆注密實(shí)、無過振、欠振、漏振現(xiàn)象對作業(yè)人員重新進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)員指導(dǎo)施工漆文海劉俊景全過程5振搗器選擇不合理配備合理的振搗器混凝土振搗密實(shí)反拱部位混凝土振搗采用插入式振搗器和平面附著式振搗器相配合進(jìn)行振搗姜楊申小唐劉佳張啟軍全過程八、實(shí)施對策根據(jù)分析的主要原因，結(jié)

17、合施工現(xiàn)場，小組制定了詳盡的對策和實(shí)施措施：實(shí)施一：粗骨料用量及粒徑不合理處理2009年3月，經(jīng)理部中心試驗(yàn)對現(xiàn)場粗骨料進(jìn)行了檢驗(yàn)，同時(shí)委派兩名試驗(yàn)員工到拌合站驗(yàn)收進(jìn)場材料。實(shí)施一效果：拌合站名稱實(shí)施前粗骨料中針片狀顆粒含量實(shí)施后粗骨料中針片狀顆粒含量1#18%6%2#17%7%實(shí)施一結(jié)論：達(dá)到了目標(biāo)，粗骨料中針片狀顆粒含量滿足規(guī)范要求。實(shí)施二：澆注方法不當(dāng)就澆注方法不當(dāng)，我組成員經(jīng)過研究決定，采取模板底部壓入式澆注混凝土的方法進(jìn)行環(huán)向預(yù)應(yīng)力反拱部位混凝土的澆注，其施工方法是在模板設(shè)置4個(gè)投料孔洞，在孔洞上焊接混凝土輸送甭管，與輸送泵連接后，按照由已襯砌段到未襯砌段得順序，將混凝土壓入環(huán)向預(yù)應(yīng)

18、力段反拱部位，這樣可以避免因鋼筋及鋼絞線密集導(dǎo)致混凝土僅僅靠自身重力不能將環(huán)向預(yù)應(yīng)力反拱部位充填密實(shí)的缺陷，降低環(huán)向預(yù)應(yīng)力反拱部位混凝土的振搗難度，減少因混凝土細(xì)骨料不能填充粗骨料間隙產(chǎn)生的氣泡。實(shí)施二效果：工區(qū)實(shí)施前里程實(shí)施前反拱部位氣泡數(shù)實(shí)施后里程實(shí)施后反拱部位氣泡數(shù)3#10+39510+383309+6279+615104#13+73413+7222713+47013+45885#16+00015+982815+56815+55696#16+69216+6802716+32016+30887#17+42417+4362817+71217+7248實(shí)施二結(jié)論：達(dá)到了目標(biāo)，氣泡數(shù)得到明顯減少

19、。實(shí)施三：排水方法選擇不當(dāng)針對排水方法選擇不當(dāng)，采取的方法是在澆注二襯混凝土之前澆注底板混凝土，并在底板中部設(shè)置排水溝，澆注混凝土之前，將積水清理到排水溝內(nèi)，再使用水泵對積水進(jìn)行抽排，保證在混凝土澆注過程中底部無積水。（下圖為底部設(shè)置的排水溝）實(shí)施三結(jié)論：達(dá)到目標(biāo)，底部無積水實(shí)施四：振搗技術(shù)不好。針對振搗技術(shù)不好，項(xiàng)目部組織作業(yè)人員進(jìn)行了技術(shù)交底，要求在每澆注一車混凝土必須進(jìn)行插入式振搗器振搗，決不允許漏振現(xiàn)象發(fā)生。振搗時(shí)間以混凝土粗骨料不在顯著下沉，并開始泛漿為準(zhǔn)，應(yīng)避免欠振或過振。振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒頭應(yīng)插入下層混凝土的5cm10cm。振搗作業(yè)時(shí)，振搗棒頭離模板的距離不應(yīng)小于振搗的有效

20、半徑的1/2。振搗器插入混凝土的距離，應(yīng)根據(jù)不超過振搗器的有效半徑的1.5倍。對振搗器插入的速度方面，要求是“快插慢拔”，即插入速度要快使上下部混凝土幾乎同時(shí)受到振搗，拔出時(shí)則要慢，否則振搗棒的位置不易被混凝土填實(shí)容易形成空隙。實(shí)施四效果：實(shí)施前里程實(shí)施前反拱部位氣泡數(shù)實(shí)施后里程實(shí)施后反拱部位氣泡數(shù)17+41217+4242917+67617+688818+67718+6652718+44918+437716+02416+0122415+55615+5446實(shí)施四結(jié)論：達(dá)到目標(biāo)，氣泡數(shù)得到明顯減少。實(shí)施五：振搗器選擇不合理實(shí)施前，二次襯砌混凝土振搗主要使用插入式振搗器，然而由于模板窗口小，鋼絞

21、線鋼筋密集，導(dǎo)致插入式振搗器無法插入需要振搗部位進(jìn)行振搗，這就導(dǎo)致個(gè)別部位存在漏振的情況，經(jīng)研究決定在使用插入式振搗器的同時(shí)配合使用平面附著式振搗器，同時(shí)，在澆注地步混凝土的時(shí)候?qū)⒋翱谖恢玫匿摻钋谐?，伸入振搗棒進(jìn)行指導(dǎo)，然后對鋼筋進(jìn)行修復(fù)。實(shí)施五效果： 實(shí)施前里程實(shí)施前反拱部位氣泡數(shù)實(shí)施后里程實(shí)施后反拱部位氣泡數(shù)11+58211+5702911+18611+174710+50310+491279+5199+507710+49110+479249+5079+4958實(shí)施五結(jié)論：達(dá)到目標(biāo)，氣泡數(shù)明顯減少。九、檢查效果通過小組成員的共同努力，環(huán)向預(yù)應(yīng)力段反拱部位表面混凝土氣泡數(shù)量明顯減少，取得了較好

22、的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，與此同時(shí)還為下一步全面展開后續(xù)施工創(chuàng)造了有利條件。1.技術(shù)效益 環(huán)向預(yù)應(yīng)力二襯混凝土施工是一項(xiàng)較新技術(shù)，通過這次活動(dòng)，使我公司在這方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，培養(yǎng)了一批專業(yè)人才。 2.社會(huì)效益由于我們工作開展得力，各項(xiàng)措施都能很好地得到落實(shí)，環(huán)向預(yù)應(yīng)力二襯混凝土施工質(zhì)量得到了很好的保障，施工形象進(jìn)度也有了較明顯的改觀，這不但得到了監(jiān)理單位的認(rèn)可，也得到了業(yè)主的充分肯定，為公司樹立了良好外部形象。3.經(jīng)濟(jì)效益通過開展QC活動(dòng)加強(qiáng)了管理人員、施工技術(shù)人員、領(lǐng)代班人員、協(xié)作隊(duì)伍之間的溝通聯(lián)系，使我項(xiàng)目生產(chǎn)出的產(chǎn)品得到了保障，尤其是在各個(gè)標(biāo)段均存在環(huán)向預(yù)應(yīng)力反拱部位表面氣泡多這一現(xiàn)象方

23、面得到了很大改善，大大降低了因處理環(huán)向預(yù)應(yīng)力反拱部位表面氣泡引起的質(zhì)量缺陷的費(fèi)用。活動(dòng)實(shí)施后，小組成員對環(huán)向預(yù)應(yīng)力二襯混凝土外觀質(zhì)量進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)，共統(tǒng)計(jì)了30板，實(shí)施后質(zhì)量缺陷統(tǒng)計(jì)表序號里程外觀質(zhì)量缺陷備注仰拱部位表面氣泡蜂窩、空洞、麻面滲水保護(hù)層不夠施工縫110+50310+49123112210+49110+47901120310+47910+46702210410+46710+45513001510+45510+44301100610+44310+43123200710+43110+41901120810+41910+40702202910+40710+395120201016+02416+012011001116+01216+000022111216+00015+988220201315+98815+976011021415+97615+964022201515+96415+9520