海偉石化鍋爐風(fēng)機試轉(zhuǎn)及聯(lián)合試運調(diào)試措施

1、編號：M-2015HWSH091Y-HWSH02CS-01海偉石化熱電廠鍋爐分系統(tǒng)調(diào)試措施（風(fēng)機試轉(zhuǎn)及聯(lián)合試運） 江蘇震寧電力工程公司二零一五年九月編制單位：江蘇震寧電力工程公司文件編號：M-2015HWSH091Y-HWSH02CS-01項目負責(zé)人：工作人員：會審單位： 批準單位： 海偉石化熱電廠鍋爐分系統(tǒng)調(diào)試措施（風(fēng)機試轉(zhuǎn)及聯(lián)合試運）會簽單編制單位簽名日期江蘇震寧電力工程公司會審單位簽名日期批準單位簽名日期調(diào)試說明 本措施于 年 月 日經(jīng)海偉石化熱電廠、安裝公司、監(jiān)理公司、調(diào)試所有關(guān)專業(yè)人員討論修改和通過。編 寫：審 核：批 準：目 錄一、編制依據(jù)6二、編制目的6三、調(diào)試對象及范圍6四、試

2、驗項目7五、調(diào)試前應(yīng)具備的條件及準備工作8六、調(diào)試步驟 、作業(yè)程序8七、安全技術(shù)措施12八、組織分工12九、附錄13一、編制依據(jù)1.1 火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程（2009版）1.2 電站鍋爐風(fēng)機現(xiàn)場試驗規(guī)程1.3 鍋爐燃燒試驗研究及測量技術(shù)1.4 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機組篇）1.5 火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標準（2014年版）1.6 海偉石化熱電廠鍋爐啟動調(diào)試大綱1.7 海偉石化熱電廠鍋爐空氣、煙氣流程圖1.8 海偉石化熱電廠鍋爐DCS控制邏輯圖1.9 引風(fēng)機、一次風(fēng)機、二次風(fēng)機、流化風(fēng)機等輔機設(shè)備說明書及與鍋爐本體相關(guān)的系統(tǒng)說明及設(shè)計圖紙二、編制目的2.1

3、檢驗引風(fēng)機、一次風(fēng)機、二次風(fēng)機、返料風(fēng)機的制造安裝質(zhì)量。2.2 檢驗煙風(fēng)系統(tǒng)安裝質(zhì)量是否達到設(shè)計要求。2.3 掌握檢驗引風(fēng)機、一次風(fēng)機、二次風(fēng)機、返料風(fēng)機的運行特性。三、調(diào)試對象及范圍海偉石化熱電廠鍋爐為無錫華光鍋爐股份有限公司生產(chǎn)130t/h高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐，高溫絕熱汽冷旋風(fēng)分離器、平衡通風(fēng)、爐前給料、循環(huán)流化床燃煤鍋爐。 鍋爐設(shè)計燃用煙煤。采用循環(huán)流化床燃燒方式。 鍋爐采用單鍋筒橫置式，單爐膛，自然循環(huán)，全懸吊結(jié)構(gòu)，全鋼架型布置。爐膛采用膜式水冷壁，鍋爐中部是蝸殼式汽冷旋風(fēng)分離器，尾部豎井煙道布置兩級三組對流過熱器，過熱器下方布置三組省煤器及一、二次風(fēng)各三組空氣預(yù)熱器。 燃燒系統(tǒng)由爐

4、膛燃燒室、旋風(fēng)分離器、J型返料器和床下點火系統(tǒng)等組成。鍋爐規(guī)范3.1 鍋爐參數(shù)額定蒸發(fā)量： 130 t/h額定蒸汽壓力： 9.81Mpa額定蒸汽溫度： 540 額定給水溫度： 215 3.2 技術(shù)經(jīng)濟指標鍋爐排煙溫度： 136排污率： 2%空氣預(yù)熱器進風(fēng)溫度： 20鍋爐計算熱效率： 89.5%鍋爐保證熱效率： 89%燃料消耗量： 23.9T/H一次熱風(fēng)溫度： 180二次熱風(fēng)溫度： 1631、 二次風(fēng)量比： 55:45循環(huán)倍率： 2025脫硫效率（鈣硫摩爾比為2.5時）85%3.3 本鍋爐配用的主要輔機型號及設(shè)計參數(shù)如下：鍋爐主要輔機設(shè)備規(guī)范名 稱一次風(fēng)機二次風(fēng)機返料風(fēng)機引風(fēng)機數(shù) 量1121型

5、號6-325-36HSR175QAY-5NO23.5D(左、右135）形 式離心通風(fēng)機離心通風(fēng)機羅茨風(fēng)機離心通風(fēng)機出力（m3/h）1003008215026m³/min260000風(fēng) 壓（Pa）178201034054Kpa82.1轉(zhuǎn)速（r/min）148014801180960配電機型號YSPKK 500-4YSPKK 450-4JHM-225S-4 YSPKK 560-6電壓（KV）10100.3810功率（KW）630315371000電流（A） 43.822.470.2 70.4制造廠家新鄉(xiāng)西瑪鼓風(fēng)機有限公司新鄉(xiāng)西瑪鼓風(fēng)機有限公司六安江淮電機有限公司新鄉(xiāng)西瑪鼓風(fēng)機有限公司四、

6、試驗項目4.1 鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)門擋板檢查4.2 鍋爐風(fēng)機試運情況4.3 鍋爐風(fēng)機大聯(lián)鎖測試4.4 鍋爐風(fēng)機聯(lián)合試運4.5 各工況下的數(shù)據(jù)記錄五、調(diào)試前應(yīng)具備的條件及準備工作5.1 所有參加試驗的風(fēng)機以及相關(guān)的煙風(fēng)管道均已按照廠家及設(shè)計院提供的最終版圖紙安裝完畢并驗收合格；5.2安裝公司應(yīng)向調(diào)試人員提供風(fēng)機以及相關(guān)的煙風(fēng)管道的安裝檢查合格單和（或）驗收合格單；5.3 風(fēng)機入出口風(fēng)門及煙風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)門經(jīng)調(diào)試：開關(guān)方向正確、靈敏,可遠方操作。風(fēng)門實際開度與外部指示及DCS指示相一致。5.4 與煙風(fēng)系統(tǒng)相關(guān)的工作已經(jīng)完成：煙風(fēng)道人孔門關(guān)閉。5.5 所有參加試驗的風(fēng)機以及相關(guān)的煙風(fēng)管道周圍的扶梯護欄等均已安

7、裝完畢并驗收合格，周圍地面溝道蓋板齊全;5.6 所有參加試驗的風(fēng)機以及相關(guān)的煙風(fēng)管道周圍的建筑安裝用腳手架已拆除。如有個別試驗位置難以到達或不方便試驗操作，應(yīng)根據(jù)調(diào)試人員的要求搭設(shè)臨時扶梯或腳手架，并達到相關(guān)的安全要求。5.7所有參加試驗的風(fēng)機以及相關(guān)的煙風(fēng)管道區(qū)域應(yīng)有足夠的照明。5.8 所有參加試驗的風(fēng)機以及相關(guān)的煙風(fēng)管道內(nèi)部清理干凈，無雜物存留。5.9 控制室內(nèi)有關(guān)熱工儀表：如風(fēng)機電流、電壓、風(fēng)門開度、風(fēng)壓表等可正?？煽康耐度搿?.10風(fēng)機的各種聯(lián)鎖、程控等：經(jīng)靜態(tài)試驗合格并投入，事故按鈕動作可靠。5.11風(fēng)機和電機的各種保護(風(fēng)機軸承溫度、電機軸承溫度、繞組溫度等)已投入。5.12 準備

8、好試車用的工具及儀器：測溫計、測振儀、聽棒等工具。5.13 冷卻水量充足，回水暢通。5.14 檢查端子有無松動現(xiàn)象。六、調(diào)試步驟 、作業(yè)程序6.1 煙風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)門擋板檢查 為了順利進行風(fēng)機分部試運轉(zhuǎn)和風(fēng)機聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，必須對煙風(fēng)道內(nèi)的擋板進行檢查，并確保工作正確、可靠，并記錄開關(guān)的方向（面對執(zhí)行機構(gòu)順/逆時針），在DCS發(fā)出指令，記錄反饋的數(shù)據(jù)，具體檢查內(nèi)容見下表一：調(diào)節(jié)閥檢查卡序號名 稱開 關(guān) 方 向檢查結(jié)果備 注開關(guān)0%50%100%6.2 鍋爐風(fēng)機試運情況（具體內(nèi)容參見下表）對于變頻器控制的風(fēng)機啟動時應(yīng)注意： 合上變頻器控制電源開關(guān)。 電機、風(fēng)機試車前手盤車各轉(zhuǎn)動部件正常。 變頻器設(shè)定在0位

9、，入口擋板全關(guān)閉狀態(tài)時開車（出口擋板不作為調(diào)節(jié)風(fēng)量用），然后再把入口擋板全開啟，再逐步調(diào)整變頻器頻率升速，直至轉(zhuǎn)速達到風(fēng)機額定轉(zhuǎn)速。6.2.1 填寫分系統(tǒng)調(diào)試申請表；6.2.2 填寫風(fēng)機靜態(tài)檢查表；6.2.3 填寫風(fēng)機試運記錄表；測試項目單位09:0010:0011:0012:0013:00啟動電流A啟動時間s動葉開度0255075100電機電流A電機側(cè)軸承溫度風(fēng)機側(cè)軸承溫度電機線圈溫度電機軸承振動驅(qū)動端mmmmmm非驅(qū)動端mmmmmm風(fēng)機軸承振動驅(qū)動端mmmmmm非驅(qū)動端mmmmmm6.3 鍋爐風(fēng)機大聯(lián)鎖測試6.3.1風(fēng)機方式按鈕放在試驗位置；6.3.2確定風(fēng)機啟動順序；6.3.3按照熱工提

10、供試驗卡操作，驗證邏輯；6.4 鍋爐風(fēng)機聯(lián)合試運6.4.1 按照風(fēng)機的啟動順序，啟動風(fēng)機，調(diào)整爐膛壓力在-50-70Pa；6.4.2 改變風(fēng)機輸出指令，調(diào)整爐膛壓力在-50-70Pa；6.4.3風(fēng)機聯(lián)合試運轉(zhuǎn)持續(xù)時間為兩小時。6.5 記錄各工況下的數(shù)據(jù)風(fēng)機動（靜）葉開度（）電機電流（A）風(fēng)機軸承溫度（）風(fēng)機軸承振動（mm/s）電機軸承溫度（）繞組溫度（）前后前后前后引風(fēng)機一次風(fēng)機二次風(fēng)機A返料風(fēng)機B返料風(fēng)機七、安全技術(shù)措施7.1 風(fēng)機、煙、風(fēng)道內(nèi)工作結(jié)束，所有人員必須撤出；檢查其中確無人工作后，關(guān)閉人孔。7.2 各風(fēng)機啟動前必須確認條件具備后方可啟動；風(fēng)機運轉(zhuǎn)期間，必須有安裝人員就地監(jiān)視；風(fēng)機

11、停止后，安裝人員必須檢查設(shè)備情況。7.3所有轉(zhuǎn)動輔機及其輔助設(shè)備（潤滑油系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)等）出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)通知有關(guān)人員進行處理，如發(fā)生危及設(shè)備安全運行的異常情況時，應(yīng)按緊急情況事故停機處理。7.4 參加測試的人員應(yīng)注意人身安全，進入工作現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽；所有測試人員應(yīng)嚴格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機械部分)。7.5 臨時搭設(shè)試驗用的腳手架及平臺必須牢固，能承受4 人工作不晃動，且有欄桿。7.6 在腳手架上及高空作業(yè)時，應(yīng)特別注意安全，嚴格遵守安全規(guī)程，高空作業(yè)必須系好安全帶。7.7 在調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)運行異常情況，應(yīng)及時調(diào)整，并立即匯報試運指揮部，分析原因，提出解決措施。7.8 調(diào)試過程中

12、，安裝單位應(yīng)派機務(wù)人員維護各轉(zhuǎn)動機械，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理；應(yīng)指派熱工儀表人員對偏差較大的變送器，儀表及時處理更換。7.9運行人員應(yīng)認真監(jiān)盤，盡可能使試驗工況穩(wěn)定。應(yīng)加強對運轉(zhuǎn)設(shè)備及系統(tǒng)的巡回檢查。7.10冷態(tài)通風(fēng)試驗易出現(xiàn)引風(fēng)機超電流事故，運行人員應(yīng)特別注意。防止燒損引風(fēng)機電機事故發(fā)生。八、組織分工8.1 生產(chǎn)單位：負責(zé)完成必要的生產(chǎn)準備工作，如運行規(guī)程及系統(tǒng)圖冊的編寫、運行人員培訓(xùn)及有關(guān)設(shè)備的掛牌工作；提供各設(shè)備有關(guān)電氣、熱控報警、保護整定值；在爐膛冷態(tài)通風(fēng)試驗中負責(zé)設(shè)備的啟停操作、運行調(diào)整、運行參數(shù)記錄及運行檢查；負責(zé)轉(zhuǎn)機和測量裝置廠家有關(guān)聯(lián)系和協(xié)調(diào)事宜。8.2 施工單位：負責(zé)分部試運的組織工作；負責(zé)完成與爐膛冷態(tài)通風(fēng)試驗相關(guān)的熱控元件、信號的校驗投入工作并提交相關(guān)記錄和有關(guān)文件、資料；負責(zé)爐膛冷態(tài)通風(fēng)試驗現(xiàn)場的安全、消防、消缺檢修等工作；試驗測點的加工、安裝；試驗用臨時照明、臨時平臺的搭設(shè)；負責(zé)該系統(tǒng)分部試運后的簽證工作。8.3 調(diào)試單位：負責(zé)編制調(diào)試措施；在