管涵施工方案

1、圓管涵施工技術(shù)方案工程概況本道涵管位于K3+568處，涵長(zhǎng)10米，洞口采用一字墻、八字墻形式，根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃要求，為保證質(zhì)量完成，圓管涵管節(jié)采 用集中預(yù)制場(chǎng)預(yù)制，汽車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，吊裝安裝。涵洞工程的進(jìn)度快慢與否嚴(yán)重制約路基土石方的進(jìn)度， 為此，我 部采用平行和流水施工方法相結(jié)合，加快涵洞工程的施工。 我部現(xiàn)已完成我標(biāo)段圓管涵基坑挖除作業(yè)及基礎(chǔ)及下部構(gòu)造施工放 樣工作，各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作也完善，已具備開工條件。一、工、料、機(jī)進(jìn)場(chǎng)情況1. 投入技術(shù)人員 2 名，實(shí)驗(yàn)、質(zhì)檢人員各 1 名，石匠 10 人，普工15 人，電工 1 名，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人 1 人。2. 機(jī)械設(shè)備已進(jìn)場(chǎng)，其中挖掘機(jī)一臺(tái)，自

2、卸式汽車五臺(tái)，強(qiáng)制性350 一臺(tái)、18KW/發(fā)電機(jī)一臺(tái)、抽水機(jī)一臺(tái)、振動(dòng)棒二根、全站儀水準(zhǔn)儀各一臺(tái)。3. 河砂采用外購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)河砂，外購(gòu)預(yù)制圓管涵 , 石料采用料場(chǎng)提供 .二、施工內(nèi)容1. 基坑開挖2. 換填 2.5#砂漿漿砌片石3. C15 片石砼基礎(chǔ)4.C20 砼墻身三、施工方法（一）測(cè)量放樣1. 按照設(shè)計(jì)圖紙用全站儀放出涵洞軸線控制樁，先用直徑為 5cm 木樁定出粗樣，然后再用小鐵釘定出控制點(diǎn)準(zhǔn)確位置。并用 20# 砼圍裹，以保證控制樁在涵洞竣工前不被損毀。施工時(shí)通過經(jīng)緯 儀可隨時(shí)檢測(cè)涵洞軸線。2. 通過已放出的涵洞軸線控制樁，用測(cè)距儀測(cè)出涵洞進(jìn)出口位置 及涵洞中心位置。用水準(zhǔn)儀測(cè)出各點(diǎn)原地

3、面高程。以此通過設(shè)計(jì) 圖紙算出開挖深度。并通過開挖深度、坑壁坡度、基礎(chǔ)尺寸計(jì)算 出開挖尺寸，放出開挖線。經(jīng)監(jiān)理工程師許可后進(jìn)入下道工序。 （二）基坑開挖1. 基坑開挖采用機(jī)械開挖。 首先用挖掘機(jī)按預(yù)定的坡度進(jìn)行開挖， 并隨時(shí)檢查以防止挖至設(shè)計(jì)高程時(shí)，出現(xiàn)基坑超挖。2. 當(dāng)基坑內(nèi)有水時(shí)，應(yīng)設(shè)置集水坑或排水溝，并用抽水機(jī)將集水 排出。3. 挖出的土如果不能利用填方應(yīng)用自卸式汽車運(yùn)至棄土場(chǎng)，可利 用的土方將運(yùn)至鄰近填方段落。不能即時(shí)運(yùn)走的土方應(yīng)堆放在不 影響基坑穩(wěn)定的范圍外?；禹斢袡C(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離基坑，以 保證坑壁邊坡穩(wěn)定。4. 基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)通知監(jiān)理工程師檢驗(yàn)基坑底地基承 載力。如果

4、能滿足設(shè)計(jì)要求；應(yīng)用人工將基底檢平，修整至滿足 設(shè)計(jì)要求。并通知監(jiān)理工程師檢驗(yàn)基坑，檢驗(yàn)合格并作好隱蔽工 程的照像和攝像工作后進(jìn)入下道工序。5. 如果基坑開挖至設(shè)標(biāo)高后不能滿足基底承載力要求。應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)代表以及業(yè)主。待定出變更處治方案后進(jìn)行 下道工序施工。三）砂漿拌合砂漿采用砂漿攪拌機(jī)拌合， 水泥、河砂和水的摻配嚴(yán)格按施 工配合比用重量摻配。并保證拌合機(jī)的拌合時(shí)間每盤不能小于 3mi n。拌制后的砂漿應(yīng)有良好的和易性、保水性、及適宜的硬 化速度。四） 2.5#砂漿漿砌片石換填1. 基底處理a. 基底為斜坡時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求挖成水平臺(tái)階，基底應(yīng)大致檢 平，有泥土?xí)r應(yīng)沖洗干凈。b.

5、基坑內(nèi)有水，必須在基礎(chǔ)范圍以外挖排水溝引至集水坑排 出。砌體部分不能被水長(zhǎng)期侵泡。2. 片石砌筑a. 漿砌片石時(shí)， 應(yīng)利用片石的形狀相互交錯(cuò)地銜接在一起， 應(yīng) 先鋪砂漿再安放片石，經(jīng)左右揉動(dòng)幾下后，再用手錘輕擊，將 下面砂將擠壓密實(shí)。 在已砌好的片石側(cè)面繼續(xù)砌筑時(shí)， 除坐漿 外應(yīng)在相臨石塊傾面鋪抹砂漿再砌片石。b. 片石應(yīng)分層砌筑， 宜以 23 層砌塊組成一工作層。 每一工作 層的水平縫應(yīng)大致找平， 各工作層豎縫應(yīng)相互錯(cuò)開， 不得貫通。c. 片石使用應(yīng)有計(jì)劃。 角石、面石應(yīng)先選擇形狀較為方正及尺寸較大的片石備用，砌筑時(shí)應(yīng)長(zhǎng)短相間地里外層砌塊咬接。d. 沉降縫應(yīng)根據(jù)地基地質(zhì)情況并結(jié)合基礎(chǔ)、臺(tái)身考

6、慮每隔 46 米設(shè)置一道。在基底地質(zhì)發(fā)生變化的地方必須設(shè)置，縫寬 2cm 并垂直貫通整個(gè)涵身，不得有咬合或擠緊現(xiàn)象 . 并保證縫寬一 致。沉降縫采用瀝青麻絮填塞，瀝青麻絮處理深度不能小于 10cm。e. 換填完工后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)后進(jìn)入下道工序。（五）C15排時(shí)砼基礎(chǔ)及 C20砼墻身1 、模板安裝 模板采用木模，為確保蓋板的外觀質(zhì)量，模板要求內(nèi)表面光滑、 平整，接頭嚴(yán)密不漏漿，并具有足夠的剛度。模板安裝后，應(yīng)在模板 內(nèi)表面涂刷脫膜劑，脫膜劑應(yīng)采用同一品種，并涂刷均勻，以保證砼 表面色澤一致。2、鋼筋制作及安裝a、鋼筋規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋表面應(yīng)潔凈， 使用前將鋼筋表面油漬、鱗銹

7、等清除干凈。b、根據(jù)鋼筋設(shè)計(jì)圖和鋼筋實(shí)際長(zhǎng)度進(jìn)行下料。c、鋼筋需要連接時(shí)采用搭結(jié)電弧焊，先將兩鋼筋搭接端部預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊長(zhǎng)度不小于5d，單面焊長(zhǎng)度不小于 10d。d、鋼筋間距、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3、砼拌制、運(yùn)輸、澆筑：a、砼拌制、運(yùn)輸（ 1）、水泥、河砂、碎石的質(zhì)量、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)格 按照設(shè)計(jì)配合比采用強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)拌和。（ 2）砼拌和物應(yīng)拌和均勻、顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。（3）砼拌和物應(yīng)按照要求測(cè)定坍落度，并保證具有良好的粘聚 性和保水性。（4）砼運(yùn)輸采用手推車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。4、砼澆筑 （1）澆筑前應(yīng)對(duì)模板內(nèi)的雜物清理干凈，并預(yù)留錨栓

8、孔洞。 （2）蓋板砼采取一次性水平澆筑。（ 3）砼采用插入式振動(dòng)器振搗，振動(dòng)器移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持50100mm勺距離；每一處振動(dòng) 完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒； 應(yīng)避免碰觸模板、 鋼筋及其它預(yù) 埋件。（ 4）振動(dòng)應(yīng)均勻、密實(shí)，不過振，以砼停止下沉，不再冒氣泡， 表面平坦、泛漿為準(zhǔn)。5. 砼養(yǎng)護(hù)、拆模a. 待砼澆筑完成后， 應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。 覆蓋 不得損傷或污染砼表面。b. 當(dāng)氣溫低于 5攝氏度時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，并不得灑水。c. 砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后即可拆模。四、管節(jié)吊裝1. 按涵頂填土高度調(diào)用相應(yīng)管節(jié)，管節(jié)經(jīng)檢查合格后方可使用2. 各管

9、節(jié)應(yīng)順流水坡度安裝平順， 當(dāng)管壁厚度不一致時(shí)應(yīng)調(diào)整高 度使管壁內(nèi)壁齊平，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實(shí)， 管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。3. 管節(jié)安裝從下游開始， 使接頭面向上游， 每節(jié)管涵應(yīng)緊貼于墊 層或基座上，使涵管受力均勻，所有管節(jié)按正確軸線安裝。4. 安裝完成經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后進(jìn)行護(hù)壁混凝土的澆筑。5. 接縫處理根據(jù)技術(shù)規(guī)范要求，進(jìn)行接縫工序。接縫寬度不得大于2CM，禁止加大接縫寬度來滿足涵長(zhǎng)的要求， 用瀝青麻絮或者其他不透水的 材料填塞接縫內(nèi)、外側(cè)，以形成柔性密封層。6. 臺(tái)背回填經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后， 在管節(jié)來年公測(cè)分層回填砂礫， 與涵 管中線齊平對(duì)稱回填、壓實(shí)?；靥顗簩?shí)時(shí)應(yīng)注意涵管及接縫部位

10、，避 免有任何損壞及擾動(dòng)。五、質(zhì)量保證措施為確保實(shí)現(xiàn)分項(xiàng)工程得分 95 以上的目標(biāo)，在施工中我們將采取 以下質(zhì)量管理措施。1. 加強(qiáng)思想建設(shè)，提高質(zhì)量意識(shí)。堅(jiān)持把“百年大計(jì)、質(zhì)量第一” 的宣傳教育工作貫穿施工的全過程， 不斷加強(qiáng)全員的質(zhì)量意識(shí)， 用良 好的工作來保證各工序的質(zhì)量， 將全掛你今兒面質(zhì)量管理的思想、 方 法貫穿于施工全過程。2. 健全自檢組織，加強(qiáng)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目部由總工牽頭、 專職質(zhì)檢員、 旁站員組成自上而下的質(zhì)量檢查工作網(wǎng)絡(luò)， 對(duì)該項(xiàng)工程各部位作好全面質(zhì)量監(jiān)控。杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生3. 嚴(yán)格質(zhì)量管理制度，根據(jù)措施落實(shí)。項(xiàng)目部在質(zhì)量管理體系中， 堅(jiān)持貫徹執(zhí)行工程測(cè)量雙檢復(fù)核制度， 隱

11、蔽工程檢查簽證制度， 質(zhì)量 事故報(bào)告制度，關(guān)鍵工序把關(guān)制度，施工現(xiàn)場(chǎng)旁站制度；努力做到管 理體系規(guī)范化、制度化。4. 嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，不合格材料堅(jiān)決不允許進(jìn)場(chǎng)。5. 在施工過程中，嚴(yán)格按照監(jiān)理程序辦事，堅(jiān)持工序報(bào)檢，并在施 工過程中安排質(zhì)檢員實(shí)行全過程旁站。六、文明施工1. 對(duì)施工隊(duì)伍簽定文明施工協(xié)議， 建立健全崗位責(zé)任制， 把文明施 工責(zé)任落到實(shí)處、提高全體人員的文明施工自覺性。2. 施工現(xiàn)場(chǎng)周圍應(yīng)做到道路平整、無積水?，F(xiàn)場(chǎng)布置合理，材料 堆放有序，不亂堆亂放。設(shè)置施工標(biāo)示牌并做到內(nèi)容齊全、數(shù)字 準(zhǔn)確、清晰、醒目。七、安全施工1. 設(shè)立專置安全員 ，隨時(shí)對(duì)施工各環(huán)節(jié)作到安全監(jiān)控， 消除安全 隱患。2. 施工過程中必須高度重視施工人員、施工機(jī)械、行人、車輛的 安全。施工重地、重點(diǎn)工程、危險(xiǎn)地段都必須樹立安全警示牌。 爆破區(qū)域爆破時(shí)必須驅(qū)散人群并鳴哨以示警告，確保施工安全。3. 加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，使安全工作經(jīng)?；⒅贫然?。4. 所有參與施工的人員均持證上崗，特別是爆破施工的各種人員必須經(jīng)過專