一種建筑用高分子發(fā)泡方子及其制作方法

1、 權 利 要 求 書 1、 一種建筑用高分子發(fā)泡方子，其特征在于：包括截面和2個對等的空芯孔；所述2個對等的空芯孔在同一軸線方向上，分別設置于距離截面長度方向兩側邊各10mm的距離，且距離截面寬度方向任意一側邊10mm的距離。2、 根據(jù)權利要求1所述的建筑用高分子發(fā)泡方子，其特征在于：所述建筑用高分子發(fā)泡方子的發(fā)泡率為0.8。3、根據(jù)權利要求1所述的建筑用高分子發(fā)泡方子，其特征在于：所述兩個對等的空芯孔之間的設置的距離為410mm。4、根據(jù)權利要求1所述的建筑用高分子發(fā)泡方子，其特征在于：所述空芯孔為空芯圓孔時，截面的寬度大小與一個空芯圓孔的直徑之比范圍為1.83：1。5、根據(jù)權利要求3所述的

2、建筑用高分子發(fā)泡方子，其特征在于：所述截面的長度為任意尺寸、寬度為4cm時，2個對等空芯圓孔的直徑均為25mm。6、根據(jù)權利要求3所述的建筑用高分子發(fā)泡方子，其特征在于：所述截面的長度為任意尺寸、寬度為3cm時，2個對等空芯圓孔的直徑均為12mm。7、一種權利要求1所述的建筑用高分子發(fā)泡方子的制備方法，其特征在于：將PVC高分子材料經(jīng)過混合后加熱塑化中擠出，循環(huán)水冷卻成各工程需要定尺生產(chǎn)的方子。8、根據(jù)權利要求7所述的建筑用高分子發(fā)泡方子的制備方法，其特征在于：具體包括如下步驟：（1）準備原材料：以回收PVC門窗型材、管材、下腳料為主要原料，破碎磨粉，還包括占總配料的50%、二氧化硅0.5%、

3、聚碳酸酯1.5%、硬脂酸鈣1%、硬脂酸鋇1%、鉛酸脂藕蓮劑1%、16微米無堿玻釬3%、輕質碳酸鈣20%、穩(wěn)定劑3%、ACR1.5%、CPE5%、PEAWX0.5%、PVC5型10%、PVC8型5%、硬脂酸0.5%、單甘脂1%、白色發(fā)泡劑0.5%、黃色發(fā)泡劑0.5%；（2）將以上17種化工原料經(jīng)混料機混料，先熱混120，20min、再冷卻到45后，堆放24小時進入擠出機進行生產(chǎn)，選用設備為熱冷混料機組；（3）擠出生產(chǎn)線的設備與方法與常規(guī)的塑料門窗型材、PVC管材生產(chǎn)線設備相同；（4）擠出程序完成后，自然冷卻，經(jīng)過常規(guī)牽引、切割的步驟后形成產(chǎn)品。1 說 明 書 一種建筑用高分子發(fā)泡方子及其制作方法

4、技術領域 本發(fā)明涉及一種建筑用高分子發(fā)泡方子，本發(fā)明還涉及一種建筑用高分子發(fā)泡方子的制作方法，具體涉及工程主體混凝土澆注模板加固事宜，屬于建筑領域。背景技術 木方，俗稱為方木，將木材根據(jù)實際加工需要鋸切成一定規(guī)格形狀的方形條木，一般用于裝修及門窗材料，結構施工中的模板支撐及屋架用材，或做各種木制家具都可以。在家庭裝修中，木方的制作占很大一部分，所以木方的選擇就顯得格外重要。選擇好質量的木方對家庭裝修的質量有很大的影響。因此，在購買木方時應該仔細挑選，著重把好質量關。木方的含水量在8%12%為正常，這樣在使用的時候才不會出現(xiàn)開裂和起翹的現(xiàn)象。通常木方的含水量與木方的干燥方式有關。蒸汽法的干燥效果

5、最佳，如果有專門的儀器，也可以進行檢測。傳統(tǒng)的，在建筑工程施工中澆筑混凝土支模板所加固時，必須采用木方子，而傳統(tǒng)施工工藝中所采用的方木，浪費森林資源，周轉次數(shù)只能控制到30次以內，而且一次性報廢，無回收再生價值，形成大量垃圾。高分子發(fā)泡方子在施工過程中，是高分子建筑模板為了匹配中國專利zj201320132656.x中公開的600mm多孔平板的產(chǎn)品和當前現(xiàn)有技術中使用的木工板配套產(chǎn)品，由于當前施工中使用的傳統(tǒng)木方，在施工過程中，周轉次數(shù)在20-30次，且沒有回收價值，極大的浪費森林資源。在中國專利ZL201320132656.X公開的專利文獻中，在施工過程中，澆筑混凝土剪力墻、柱模板加固時已解

6、決了不用木方事宜，但頂板、梁底、梁邦部分還在使用木方，其次，當前絕大部分施工企業(yè)在施工過程中大量使用木工板、木方子。而在工程施工過程中，澆筑混凝土模板部分，工人費工，材料周轉次數(shù)低，施工企業(yè)成本大。近年來，在中國專利CN201320132656.X中公開一種的高分子建筑模板，包括基板以及垂直于所述基板設置的延伸板，生產(chǎn)出的高分子發(fā)泡方子，在施工過程中變形嚴重。因此，急需尋找一種建筑工程施工中澆筑混凝土支模板所加固時可以使用的一種材料，替代傳統(tǒng)施工所采用的木方子，并且可以改善變形度，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，做到與時俱進。發(fā)明內容本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術中的不足，提供一種建筑用高分子發(fā)泡方

7、子及其制作方法，是用高分子化工原料改性的發(fā)泡方子，替代當前施工中常用得木方子，本產(chǎn)品無毒無味，生產(chǎn)過程無污染，反復使用300次以上，損壞后100%回收粉碎再次生產(chǎn)，替代木材，節(jié)能、環(huán)保、資源重復利用。為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案為：一種建筑用高分子發(fā)泡方子，其創(chuàng)新點在于：包括截面和2個對等的空芯孔；所述2個對等的空芯孔在同一軸線方向上，分別設置于距離截面長度方向兩側邊各10mm的距離，且距離截面寬度方向任意一側邊10mm的距離。進一步的，所述建筑用高分子發(fā)泡方子的發(fā)泡率為0.8。進一步的，所述兩個對等的空芯孔之間的設置的距離為410mm。進一步的，所述空芯孔為空芯圓孔時，截面的寬度

8、大小與一個空芯圓孔的直徑之比范圍為1.83：1。進一步的，所述截面的長度為任意尺寸、寬度為4cm時，2個對等空芯圓孔的直徑均為25mm。進一步的，所述截面的長度為任意尺寸、寬度為3cm時，2個對等空芯圓孔的直徑均為12mm。本發(fā)明的另一個目的是提供一種建筑用高分子發(fā)泡方子的制備方法，其創(chuàng)新點在于：將PVC高分子材料經(jīng)過混合后加熱塑化中擠出，循環(huán)水冷卻成各工程需要定尺生產(chǎn)的方子。進一步的，具體包括如下步驟：（1）準備原材料：以回收PVC門窗型材、管材、下腳料為主要原料，破碎磨粉，還包括占總配料的50%、二氧化硅0.5%、聚碳酸酯1.5%、硬脂酸鈣1%、硬脂酸鋇1%、鉛酸脂藕蓮劑1%、16微米無堿

9、玻釬3%、輕質碳酸鈣20%、穩(wěn)定劑3%、ACR1.5%、CPE5%、PEAWX0.5%、PVC5型10%、PVC8型5%、硬脂酸0.5%、單甘脂1%、白色發(fā)泡劑0.5%、黃色發(fā)泡劑0.5%；（2）將以上17種化工原料經(jīng)混料機混料，先熱混120，20min、再冷卻到45后，堆放24小時進入擠出機進行生產(chǎn)，選用設備為熱冷混料機組；（3）擠出生產(chǎn)線的設備與方法與常規(guī)的塑料門窗型材、PVC管材生產(chǎn)線設備相同；（4）擠出程序完成后，自然冷卻，經(jīng)過常規(guī)牽引、切割的步驟后形成產(chǎn)品。本發(fā)明的有益效果：（1） 本發(fā)明的高分子發(fā)泡方子，是用高分子化工原料改性的發(fā)泡方子，替代當前施工中常用得木方子，本產(chǎn)品無毒無味，

10、生產(chǎn)過程無污染，反復使用300次以上，損壞后100%回收粉碎再次生產(chǎn)，替代木材，節(jié)能、環(huán)保、資源重復利用。（2） 本發(fā)明的高分子發(fā)泡方子，經(jīng)過電加熱塑化、擠出、水冷卻、發(fā)泡定形、牽引、切割的步驟后，可以用于建筑工地施工時，澆注混凝土支模時使用。（3） 本發(fā)明的這種高分子發(fā)泡帶孔狀方子，周轉次數(shù)可達500次以上，損壞部分100%回收，破碎后再次生產(chǎn)，節(jié)約森林資源，降低施工企業(yè)成本。換算如下：木方每米6元30次=0.20元/次，高分子發(fā)泡方子每米12元500次=0.024元/次。兩者對比結果為8：1，并且節(jié)能、環(huán)保、資源重復利用，相對使用木方子可節(jié)約施工成本50%。（4） 本發(fā)明的這種高分子發(fā)泡帶

11、孔狀方子的制作方法，通過加孔成型，解決了方子嚴重變形問題，達到徹底替換木方子的目的，節(jié)約資源，降低施工企業(yè)成本。（5） 本發(fā)明的這種高分子發(fā)泡帶孔狀方子，控制方子的發(fā)泡率為0.8，便于可據(jù)、可釘釘子。（6） 本發(fā)明產(chǎn)品的配方中采用的二氧化硅，pc（聚碳酸酯）二種適當比例的化工原料，充分提高本發(fā)明產(chǎn)品的強度。（7） 本發(fā)明產(chǎn)品的配方中發(fā)泡劑起到減輕重量和形成不同大小的孔狀，在模具設計過程中，中心棒增加直徑25mm空管延長出模具口模5cm徹底保證了強度；配方中16微米無堿玻釬，溶點為1250度，作為一種消防服織布用產(chǎn)品，對勞動保護，人身無任何傷害的原材料，同時也提高了產(chǎn)品抗沖出強度，可以媲美玻璃鋼

12、。具體實施方式下面結合具體實施例對本發(fā)明的技術方案作詳細說明。實施例1一種建筑用高分子發(fā)泡方子，包括截面和2個對等的空芯孔；所述2個對等的空芯孔在同一軸線方向上，分別設置于距離截面長度方向兩側邊各10mm的距離，且距離截面寬度方向任意一側邊10mm的距離。本實施例的的這種高分子發(fā)泡帶孔狀方子，周轉次數(shù)可達500次以上，損壞部分100%回收，破碎后再次生產(chǎn)，節(jié)約森林資源，降低施工企業(yè)成本，并且節(jié)約成本大概8：1，且環(huán)保、資源重復利用，相對使用木方子可節(jié)約施工成本50%。其中，控制發(fā)泡方子的發(fā)泡率為0.8，4cm×8cm截面，2個對等空芯圓孔，直徑為25mm，兩個對等空芯圓孔之間的距離設

13、置為10mm。在本實施例中，發(fā)泡率控制為0.8，便于可據(jù)、可釘釘子。以上高分子發(fā)泡方子的制作方法，具體如下：（1）準備原材料：以回收PVC門窗型材、管材、下腳料為主要原料，破碎磨粉，還包括占總配料的50%、二氧化硅0.5%、聚碳酸酯1.5%、硬脂酸鈣1%、硬脂酸鋇1%、鉛酸脂藕蓮劑1%、16微米無堿玻釬3%、輕質碳酸鈣20%、穩(wěn)定劑3%、ACR1.5%、CPE5%、PEAWX0.5%、PVC5型10%、PVC8型5%、硬脂酸0.5%、單甘脂1%、白色發(fā)泡劑0.5%、黃色發(fā)泡劑0.5%；（2）將以上17種化工原料經(jīng)混料機混料，先熱混120，20min、再冷卻到45后，堆放24小時進入擠出機進行生

14、產(chǎn)，選用設備為熱冷混料機組；（3）擠出生產(chǎn)線的設備與方法與常規(guī)的塑料門窗型材、PVC管材生產(chǎn)線設備相同；（4）擠出程序完成后，自然水冷卻，發(fā)泡形成產(chǎn)品后，經(jīng)過常規(guī)牽引、切割后得到。通過加孔成型，解決了方子嚴重變形問題，達到徹底替換木方子的目的，節(jié)約資源，降低施工企業(yè)成本。本實施例的高分子發(fā)泡方子，經(jīng)過電加熱塑化、擠出、水冷卻、發(fā)泡定形、牽引、切割的步驟后，可以用于建筑工地施工時，澆注混凝土支模時使用。產(chǎn)品韌度從部分頒標準30提高到58冷熱收縮率從2%降到1.8%。特別的，配方中采用的二氧化硅和聚碳酸酯，二種適當比例的化工原料，充分提高本發(fā)明產(chǎn)品的強度。發(fā)泡劑起到減輕重量和形成不同大小的孔狀；配

15、方中16微米無堿玻釬，溶點為1250度，對人身無任何傷害的原材料，同時也提高了產(chǎn)品抗沖出強度，使得產(chǎn)品強度可以媲美玻璃鋼。最后，將本實施例產(chǎn)品在四川成都產(chǎn)品質量檢測研究院依據(jù)JG/T418-2013號城鄉(xiāng)住建部頒發(fā)標準做的檢測報告。結果顯示完全滿足施工要求，具有巨大的經(jīng)濟效益。實施例2在實施例1的基礎之上，改變高分子發(fā)泡方子大小，具體為，3cm×5cm截面，2個對等空芯圓孔，直徑為12mm，兩個對等空芯圓孔之間的距離設置為4mm?？梢杂糜诮ㄖさ厥┕r，澆注混凝土支模時使用。通過加孔成型，解決了方子嚴重變形問題，達到徹底替換木方子的目的，節(jié)約資源，降低施工企業(yè)成本。 說 明 書 摘 要 本發(fā)明公開了一種建筑用高分子發(fā)泡方子，其創(chuàng)新點在于：包括截面和2個對等的空芯孔；所述2個對等的空芯孔在同一軸線方向上，分別設置于距