生產(chǎn)與運(yùn)作管理期末重點(diǎn)

1、一、 名詞解釋規(guī)模經(jīng)濟(jì)：指隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，產(chǎn)品單位成本存在不斷下降的趨勢(shì)。生產(chǎn)能力：生產(chǎn)能力是指在一定時(shí)期（年、季、月）內(nèi)，在先進(jìn)合理的技術(shù)組織條件下所能生產(chǎn)一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量。項(xiàng)目：在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，由專門組織起來的人員呢共同完成的、有明確目標(biāo)的一次性的特定工作。獨(dú)立需求：來自用戶的對(duì)企業(yè)產(chǎn)品和服務(wù)的需求，其特征是需求的對(duì)象和數(shù)量不確定。人機(jī)工程：以人機(jī)系統(tǒng)為對(duì)象，研究其內(nèi)部相互作用與結(jié)合的規(guī)律，使設(shè)計(jì)的機(jī)器和環(huán)境系統(tǒng)更適合人的生理和心理特點(diǎn)，達(dá)到生產(chǎn)中安全、健康、舒適和高效的目的。企業(yè)資源計(jì)劃：是在MRP基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，以供應(yīng)鏈管理思想為基礎(chǔ)，以先進(jìn)計(jì)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)為運(yùn)行平臺(tái)，能

2、將供應(yīng)鏈上合作伙伴之間的物流、資金鏈、信息流進(jìn)行全面集成的管理信息系統(tǒng)。平準(zhǔn)化：就是要求物流的運(yùn)動(dòng)與市場(chǎng)需求同步，即從采購、生產(chǎn)到發(fā)貨各個(gè)階段的任何環(huán)節(jié)都要與市場(chǎng)合拍。工作豐富化：是指工作的縱向擴(kuò)大，即給予職工更多的責(zé)任，更多參與決策和管理的機(jī)會(huì)。工作擴(kuò)大化：是指工作的橫向擴(kuò)大，即增加每個(gè)人工作任務(wù)的種類，從而使他們能夠完成一項(xiàng)完整工作的大部分程序，這樣他們可以看到他們的工作對(duì)顧客的意義，從而提高工作積極性。節(jié)拍：收入管理：也稱收益管理，是在不同時(shí)期對(duì)具有不同需求的顧客采取不同的產(chǎn)品/服務(wù)定價(jià)以產(chǎn)生最大收入或收益的綜合計(jì)劃策略單周期需求：多周期需求：總時(shí)差：雙倉系統(tǒng)：用兩個(gè)倉（箱）存放物品，當(dāng)

3、第一個(gè)倉（箱）內(nèi)存放的物品用完，即發(fā)出訂貨，在訂貨提前期內(nèi)使用第二倉（箱）的存貨，直到下一批訂單到貨，再將物品按兩倉存放。工藝專業(yè)化原則：按照工藝專業(yè)化特征建立生產(chǎn)單位，工藝專業(yè)化形式的生產(chǎn)單位內(nèi)集中了完成相同工藝的設(shè)備和工人，可以完成不同產(chǎn)品上相同工藝內(nèi)容的加工。對(duì)象專業(yè)化原則：按照產(chǎn)品（或零件、部件）建立生產(chǎn)單位，對(duì)象專業(yè)化形式的生產(chǎn)單位內(nèi)集中了完成同一產(chǎn)品生產(chǎn)所需的設(shè)備、工藝裝備和工人，可以完成相同產(chǎn)品的全部或大部分的加工任務(wù)。二簡(jiǎn)答題及論述題1.簡(jiǎn)述服務(wù)運(yùn)作管理的特征。服務(wù)性運(yùn)作的生產(chǎn)率難以測(cè)定 服務(wù)性運(yùn)作的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)難以建立 運(yùn)作和消費(fèi)結(jié)合 ，與顧客接觸 純服務(wù)性運(yùn)作不能通過庫存來調(diào)節(jié)

4、2.簡(jiǎn)述生產(chǎn)運(yùn)作的總體策略。生產(chǎn)運(yùn)作的總體策略 產(chǎn)品或服務(wù)的選擇、設(shè)計(jì)與開發(fā) 策略生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)策略3.簡(jiǎn)述庫存的作用?？s短訂貨提前期 穩(wěn)定作用。成品庫存將外部需求和內(nèi)部生產(chǎn)分隔開，像水庫一樣分?jǐn)傆嗀涃M(fèi)用(Order cost) 和調(diào)整準(zhǔn)備費(fèi)用(Setup cost)防止短缺防止中斷4.實(shí)行收入管理的公司具有哪些特點(diǎn)？產(chǎn)品/服務(wù)的價(jià)值易逝產(chǎn)品/服務(wù)可在消費(fèi)前銷售需求隨時(shí)間變化較大企業(yè)能力相對(duì)固定市場(chǎng)可進(jìn)行細(xì)分變動(dòng)成本較低，固定成本較高5.成批生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該如何編制產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃？按合同規(guī)定的數(shù)量與交貨期安排產(chǎn)量大、不隨季節(jié)波動(dòng)產(chǎn)品，“細(xì)水長(zhǎng)流” 產(chǎn)量小產(chǎn)品，分批輪番生產(chǎn)同一系列、不同規(guī)格的產(chǎn)品

5、盡可能安排在同一時(shí)期生產(chǎn)，以便集中組織通用件生產(chǎn)6.組織準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的條件有哪些？7.簡(jiǎn)述看板管理的主要工作規(guī)律。無論是生產(chǎn)看板還是傳送看板，使用時(shí)都必須附在裝有零件的容器上必須由需方工序憑傳送看板道供方工廠提取零件，或由需方向供方發(fā)出信號(hào)，供方憑傳送看板轉(zhuǎn)運(yùn)零件要使用標(biāo)準(zhǔn)容器當(dāng)按生產(chǎn)看板加工零件時(shí)，只生產(chǎn)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)容器所容納數(shù)量的零件，當(dāng)容器裝滿時(shí)，一定要將看板附在標(biāo)準(zhǔn)容器上不合格的零件絕對(duì)不允許掛看板，沒有掛看板的容器絕對(duì)不允許運(yùn)走 8.簡(jiǎn)述MRP的發(fā)展歷程。時(shí)段式MRP：根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)計(jì)算出相關(guān)需求的時(shí)間與數(shù)量，但沒有解決實(shí)施的問題。閉環(huán)MRP：在MRP基礎(chǔ)上，引入資源計(jì)劃與保證、安排生產(chǎn)、執(zhí)行

6、監(jiān)控與反饋。MRP（制造資源計(jì)劃）：將資金納入閉環(huán)MRP，將生產(chǎn)制造、財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)、市場(chǎng)營銷、工程管理、采購供應(yīng)及信息管理等各個(gè)部分結(jié)合起來，形成整體。ERP：在MRP基礎(chǔ)上，增加了分銷管理、人力資源管理、運(yùn)輸管理、設(shè)備管理、決策支持等功能，能夠支持企業(yè)的集團(tuán)化、跨地區(qū)、跨國界運(yùn)行，把客戶需求和企業(yè)的集團(tuán)內(nèi)部的制造活動(dòng)及供應(yīng)商的制造資源整合在一起，體現(xiàn)了完全按用戶需求制造的思想。9、簡(jiǎn)述從至（Fromto）表法的基本步驟。選擇典型零件，制定典型零件的工藝路線，確定所用機(jī)床設(shè)備制定設(shè)備布置的初始方案，統(tǒng)計(jì)出設(shè)備之間的移動(dòng)距離確定出零件在設(shè)備之間的移動(dòng)次數(shù)和單位運(yùn)量成本 用實(shí)驗(yàn)法確定最滿意的布置方案。

7、10.調(diào)節(jié)需求的辦法有哪些？11.簡(jiǎn)述調(diào)節(jié)需求和產(chǎn)能的策略。調(diào)節(jié)需求的辦法： 通過調(diào)節(jié)價(jià)格轉(zhuǎn)移需求； 推遲交貨；按需求來源不同轉(zhuǎn)移需求；刺激低谷需求； 供不應(yīng)求時(shí)適當(dāng)限制需求； 開發(fā)預(yù)定（約）系統(tǒng)； 調(diào)節(jié)上下班時(shí)間； 固定時(shí)間表調(diào)節(jié)產(chǎn)能的辦法：改變勞動(dòng)力數(shù)量； 合理的人員班次安排； 忙時(shí)加班加點(diǎn)，閑時(shí)培訓(xùn)； 利用庫存12.簡(jiǎn)述服務(wù)的特征。13.簡(jiǎn)述訂貨點(diǎn)法的局限性。14.為什么說MRP統(tǒng)一了企業(yè)的經(jīng)營活動(dòng)？15比較預(yù)測(cè)驅(qū)動(dòng)和訂單驅(qū)動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn)。預(yù)測(cè)驅(qū)動(dòng)：優(yōu)點(diǎn)：（1）可以通過維持成品庫存即時(shí)響應(yīng)客戶需求；（2）可提前進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備活動(dòng)，計(jì)劃工作和生產(chǎn)活動(dòng)可以主動(dòng)進(jìn)行，容易實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)；（3）可以有效

8、地利用企業(yè)資源，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本、運(yùn)輸成本、庫存成本。缺點(diǎn)：（1）顧客只能在有限產(chǎn)品品種中挑選，不能滿足他們的個(gè)性化需要；（2）生產(chǎn)是盲目的，若預(yù)測(cè)不準(zhǔn)會(huì)造成大量成品庫存，增加庫存持有成本；成品積壓使資金周轉(zhuǎn)受阻，使企業(yè)不能繼續(xù)運(yùn)作。預(yù)測(cè)驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)適用于共性需求產(chǎn)品 。訂單驅(qū)動(dòng)：優(yōu)點(diǎn)：（1）可以按顧客真正的需要進(jìn)行生產(chǎn)，能夠滿足顧客個(gè)性化需求；（2）從根本上避免盲目性，避免成品積壓的風(fēng)險(xiǎn)；（3）產(chǎn)品一旦生產(chǎn)出來，就可以直接發(fā)送給顧客，不必維持成品庫存，也不一定經(jīng)過分銷渠道銷售；（4）由于滿足顧客個(gè)性化需要，可能取得較高單價(jià)；（5）能夠及時(shí)直接從顧客那里獲得準(zhǔn)確的需求信息。缺點(diǎn)：訂單驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)

9、的訂貨提前期長(zhǎng)，這是實(shí)施按訂單生產(chǎn)面臨的最大問題。按經(jīng)銷商訂單生產(chǎn)不是真正的按訂單生產(chǎn) 。16.很多企業(yè)引入了企業(yè)資源計(jì)劃（ERP），為了保證ERP的成功實(shí)施，在實(shí)踐中應(yīng)該注意哪些問題？高層領(lǐng)導(dǎo)的重視和參與頭腦工程企業(yè)必須建立有效、規(guī)范的管理基礎(chǔ)包括科學(xué)的管理模式、完善的管理制度、合理的業(yè)務(wù)流程、可靠的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、齊全的文件檔案等全體員工的支持和參與把實(shí)施ERP與制定企業(yè)長(zhǎng)期發(fā)展戰(zhàn)略和企業(yè)員工績(jī)效考核有機(jī)結(jié)合做好ERP軟件的選型以及合作伙伴的選擇建立實(shí)施ERP的風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)企業(yè)必須建立項(xiàng)目管理體系和運(yùn)作機(jī)制分步實(shí)施、逐步過渡。包括：制定明確、量化的應(yīng)用目標(biāo)、培訓(xùn)、引入管理咨詢、業(yè)務(wù)流程重組、建立項(xiàng)目

10、監(jiān)理、評(píng)價(jià)制等。17.簡(jiǎn)述組織準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的條件。18.闡述大量大批運(yùn)作生產(chǎn)類型的特征。設(shè)計(jì)方面由于可以采用經(jīng)過多次制造和使用檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)圖紙生產(chǎn)，不僅大大減少了設(shè)計(jì)工作量(重復(fù)生產(chǎn)時(shí)，圖紙只需作小的修改)，節(jié)省了設(shè)計(jì)階段所需的時(shí)間，而且保證了設(shè)計(jì)質(zhì)量，也節(jié)省了設(shè)計(jì)人員。工藝方面由于設(shè)計(jì)圖紙變化小，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相對(duì)穩(wěn)定，可以編制標(biāo)準(zhǔn)制造工藝，標(biāo)準(zhǔn)工藝經(jīng)過反復(fù)生產(chǎn)驗(yàn)證，其質(zhì)量可不斷提高。由于減少以至消除了重復(fù)編制工藝的工作，不僅大大減少了工藝編制的工作量，縮短了工藝準(zhǔn)備周期。而且節(jié)省了工藝人員。由于產(chǎn)量大，生產(chǎn)重復(fù)程度高，可設(shè)計(jì)專用、高效的工藝裝備，便于且宜于精確制定材料消耗定額，減少原材料消耗。生產(chǎn)組織方面可進(jìn)行精細(xì)分工，工作地專業(yè)化程度高，工人操作簡(jiǎn)化，可推行標(biāo)準(zhǔn)操作方法，提高工作效率。宜于購置專用高效設(shè)備，采用流水線、自動(dòng)線等高效的組織生產(chǎn)的形式。生產(chǎn)管理方面便于且宜于制定準(zhǔn)確的工時(shí)定額。由于產(chǎn)品品種及產(chǎn)量穩(wěn)定，原材料、毛坯變化小，易與供應(yīng)廠家和協(xié)作廠家建立長(zhǎng)期