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1、中溫中壓和中溫次高壓鍋爐在垃圾焚燒發(fā)電廠的應(yīng)用比較一、中溫中壓和中溫次高壓參數(shù)比較1關(guān)于蒸汽參數(shù)的選擇 蒸汽參數(shù)直接影響到余熱鍋爐的制造成本、運(yùn)行成本、熱效率和焚燒廠的收益在垃圾焚燒廠中,余熱鍋爐的蒸汽參數(shù)多選用中溫中壓工況(4.OMPa,400),中溫次高壓工況(5.3Mpa、450或6.5MPa、450);在廣州李坑垃圾發(fā)電一廠則在國內(nèi)首次采用中溫次高壓工況(6.5MPa、450)技術(shù)。 表1 中溫中壓、中溫次高壓兩種工況比較項(xiàng) 目5.3Mpa - 450 4.0Mpa - 400 備 注蒸汽輸出量 97% 100%鍋爐換熱面積 113% 100%其中:省煤器 80% 100% 蒸發(fā)器 9
2、0% 100% 水冷壁 90% 100% 過熱器 170%100%鍋爐受壓部分重量 126% 100%管壁厚度不同材質(zhì)、供水管線路 過熱蒸汽管線 管道、閥門、法蘭STPG370S-sch80 STPA12S-sch100 ASME900Psi STPG370S-sch40 STPA10S-sch80 ASME600Psi ASME標(biāo)準(zhǔn) 初始投資 140% 100% 25年維護(hù)費(fèi) 310% 100% 電量輸出 110% 100% 25年總收入 100% 102%當(dāng)蒸汽溫度超過400時(shí),高溫腐蝕加重,特別是過熱器的高溫防腐問題更為嚴(yán)重表2 蒸汽溫度為400及450時(shí)的腐性情況蒸汽溫度 450400
3、材質(zhì)碳鋼SUS310高鎳合金碳鋼SUS310腐蝕速度 (推算值)約2.5mm/年約0.9mm/年約0.6mm/年約1.2mm/年約0.3mm/年腐蝕余量 3 mm 3 mm 3 mm 3 mm 3 mm推算壽命約1年約3年約5年約2.5年約10年上述兩種工況的比較是在一定外部條件下的粗略估算。不同的條件,上述的比率會(huì)有不同,但對(duì)比的趨勢(shì)是相近的。在售電收入方面,次高溫高壓方案有利, 但鍋爐設(shè)備費(fèi)及運(yùn)營維修費(fèi)用較高綜合25年運(yùn)行情況,兩種工況的經(jīng)濟(jì)效果基本相當(dāng)。因此,國內(nèi)外已建成的垃圾焚燒廠中,其余熱鍋爐約90以上采用中溫中壓參數(shù)。近年來,由于優(yōu)質(zhì)耐腐蝕材料使用于過熱器(如高鎳合金鋼的應(yīng)用),延
4、長(zhǎng)了過熱器的壽命,雖然一次性投資較高,但綜合經(jīng)濟(jì)效益較好因此,中溫次高壓次高溫參數(shù)的應(yīng)用有增加趨勢(shì)。-1、 中溫中壓和中溫次高壓鍋爐屬于同等技術(shù)水平中溫中壓和中溫次高壓鍋爐屬于同等技術(shù)水平,中溫次高壓并非代表技術(shù)水平的進(jìn)步,例如:德國作為垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)的輸出地,也經(jīng)歷了“蒸汽參數(shù)由高到低,最后穩(wěn)定在400”的過程。目前僅有廣州李坑一廠采用了中溫次高壓技術(shù)。德國:由高到低基本穩(wěn)定在400,美國:由低到高近年來穩(wěn)定在450,日本:由低到高基本穩(wěn)定在400,并正在嘗試500。東南亞:基本為400。2、 中溫次高壓并非是提高發(fā)電量的唯一途徑1)、廣州李坑一廠采用中溫次高壓鍋爐技術(shù):2006年廣州李坑
5、一廠垃圾熱值為55005600kj/kg,每噸垃圾發(fā)電量為350360kwh;2)、中山中心組團(tuán)垃圾焚燒發(fā)電廠采用中溫中壓技術(shù):中山中心組團(tuán)垃圾熱值為5500kj/kg,每噸垃圾發(fā)電量為350kwh;3)、臺(tái)灣全部采用中溫中壓技術(shù),臺(tái)灣中鼎工程股份有限公司提供的臺(tái)灣2005年統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù):垃圾熱值7700kj/kg,每噸垃圾發(fā)電量470 kwh;熱值9000kj/kg,每噸垃圾發(fā)電量570 kwh。廣州李坑一廠中山中心組團(tuán)垃圾發(fā)電廠臺(tái)灣中鼎工程公司焚燒爐種類三菱馬丁機(jī)械式爐排三菱馬丁機(jī)械式爐排機(jī)械式爐排余熱鍋爐中溫次高壓技術(shù)中溫中壓技術(shù)中溫中壓技術(shù)垃圾低位熱值(2006年)55005600kj/k
6、g5500kj/kg7700kj/kg蒸汽參數(shù)6.5MPa、4504.0MPa、4004.0MPa、400每噸垃圾發(fā)電量Kwh/t(2006年)350360kwh350kwh570 kwh3、 中溫次高壓技術(shù)存在較大的風(fēng)險(xiǎn) 由于中溫次高壓技術(shù)提高了蒸汽參數(shù),導(dǎo)致:1)、對(duì)過熱器材料要求高,管壁厚度增加,導(dǎo)致總投資和成本上升(約增加4000萬元投資);2)、對(duì)過熱器的腐蝕高,導(dǎo)致使用壽命減少,更換頻率高,增加維護(hù)成本(每次更換約500萬元);3)、導(dǎo)致每年維護(hù)時(shí)間無法控制,同時(shí)在運(yùn)營中,必須注意監(jiān)測(cè)過熱器壽命,并保證在焚燒爐檢修期間完成過熱器的更換;因此應(yīng)注意中溫次高壓的運(yùn)行和維護(hù)風(fēng)險(xiǎn)。4、 社
7、會(huì)效應(yīng)垃圾焚燒發(fā)電廠是為政府提供長(zhǎng)期穩(wěn)定可靠的生活垃圾處理服務(wù),垃圾處理的環(huán)保性和長(zhǎng)期可靠性是作為當(dāng)?shù)卣屯顿Y人首先考慮的問題。如果因頻繁更換過熱器而影響設(shè)備正常和安全運(yùn)行,將會(huì)影響市政服務(wù)的社會(huì)效益。李坑一廠中溫次高壓鍋爐設(shè)備簡(jiǎn)要特性 1 焚燒爐主要設(shè)備和設(shè)計(jì)規(guī)范 制造廠家 日本三菱 焚燒爐爐排形式 三菱-馬丁回轉(zhuǎn)爐排 每臺(tái)焚燒爐額定處理垃圾量 21.67t/h(520t/d) 進(jìn)爐垃圾低位發(fā)熱量設(shè)計(jì)值 5860kJ/kg(1400kcal/kg) 不投油垃圾最低熱值 1000kcal/kg 爐膛出口煙氣溫度 850 鍋爐年連續(xù)運(yùn)行時(shí)間 8000h 熱灼減率 3% 燃料種類 城市生活垃圾
8、2 余熱爐主要設(shè)備和設(shè)計(jì)規(guī)范(與杭州鍋爐廠合作) 制造廠家 杭州鍋爐廠 型號(hào) SLC450-6.5/450 余熱爐形式 三菱單筒式,自然循環(huán) 每臺(tái)余熱鍋爐額定蒸發(fā)量 約47.46t/h 過熱器出口蒸汽壓力 6.5MPa 過熱器出口蒸汽溫度 450(-5/+10) 汽包工作溫度 262 汽包工作壓力 6.7MPa 汽包設(shè)計(jì)壓力 6.8 MPa 給水溫度 125 給水壓力 9.0Mpa 一次進(jìn)風(fēng)量 54,660 Nm3/h 一次風(fēng)進(jìn)爐溫度 250 二次進(jìn)風(fēng)量 18,220 Nm3/h 二次進(jìn)風(fēng)溫度 22 排煙溫度 200230 過熱器前煙溫 915 鍋爐出口排煙氣量 88,630Nm3/h 省煤器
9、出口煙氣含量: 水(重量百分比、濕) 12.16 氧(體積百分比、干) 8%12% 密度(公斤/標(biāo)準(zhǔn)立方米) 1.24 鍋爐效率(清潔鍋爐) 80% 3 燃料(生活垃圾)分析 3.1李坑生活垃圾組分(應(yīng)用基)% 水分 45.16 灰渣 13.98 可燃物 40.86 3.2李坑垃圾設(shè)計(jì)特征(%) C 21.25 H 2.94 O+其它成分 15.16 N 0.78 S 0.20 CI 0.53 垃圾數(shù)量(噸/天) 450 低熱值 7,500Kj/kg 4 燃用油料及油質(zhì)分析 點(diǎn)火及助燃用油采用輕柴油. 點(diǎn)火用液化石油氣 5 主要參數(shù) 5.1 給料爐排(日本三菱) 給料液壓缸數(shù)量 4組/臺(tái) 型式
10、 液壓推桿液壓缸 給料爐排總寬度 9530mm 爐排行程 正常運(yùn)行 200300mm 最大行程 1300mm 爐排前進(jìn)速度 40240秒/循環(huán) 液壓油缸工作壓力 10MPa 材料(主要零件) JIS SS400(普通熱軋鋼結(jié)構(gòu)) 鉻鑄件 5.2 燃燒爐排 數(shù)量 4列/臺(tái) 型式 傾斜多級(jí)往復(fù)爐排 每列 爐排、爐條的臺(tái)梯數(shù) 13階 每列爐條數(shù) 19條 每臺(tái)鍋爐爐排數(shù)量 988條 爐排寬度 9480mm 爐排長(zhǎng)度 7170mm 爐排傾角 26 爐排面積 67.97 m2 爐排燃燒速率 275kg/ m2.h 最大熱負(fù)荷 800kw/ m2 平均垃圾停留時(shí)間 60min 驅(qū)動(dòng)方式 液壓驅(qū)動(dòng) 爐排液壓缸
11、數(shù)量 4組/臺(tái) 型式 液壓推桿液壓缸 爐排速度 75400秒/循環(huán) 爐排行程 約420mm 液壓油缸工作壓力 10Mpa 材料(主要零件) JIS SS400(普通熱軋鋼結(jié)構(gòu)) 鉻鑄件 5.3灰渣輥 型式 三菱平爐型 數(shù)量 2個(gè) 灰渣輥液壓缸數(shù)量 2組/臺(tái) 型式 液壓推桿爐排 轉(zhuǎn)速 110轉(zhuǎn)/分 驅(qū)動(dòng)方式 液壓式 輥?zhàn)油鈴?約468mm 輥?zhàn)娱L(zhǎng)度 約9640mm 材料(主要零件) JIS SS400(普通熱軋鋼結(jié)構(gòu)) 鉻鑄件 5.4油燃燒器:后燃燒器有二臺(tái),左右側(cè)各一臺(tái)輔助燃燒器 4臺(tái)套 5.5爐排軸承自動(dòng)潤滑機(jī) 2臺(tái)套 5.6爐排液壓站 2臺(tái)套 6料斗 設(shè)計(jì)參數(shù) 設(shè)計(jì)數(shù)據(jù) 1:焚燒裝置 單位
12、 數(shù)據(jù) 料斗 長(zhǎng)度 米 約6.0 寬度 米 約10.06 高度 米 約4.0 容積 立方米 約90 垃圾給料斗在房間地板平面以上的垂直高度 米 約1.0 料斗壁在水平方向上的傾角 度 約35 料斗鋼板材料 低碳鋼(SS4000或同類材料) 可更換襯板材料 S-TEN-2或同類材料 料斗鋼板厚度 毫米 12 可更換襯板厚度 毫米 12 滑槽 長(zhǎng)度 毫米 約1000 寬度 毫米 約9400 高度 毫米 約3900 焚燒爐垃圾進(jìn)料槽進(jìn)口在房間地板平面以上的垂直高度 毫米 約7000 垃圾滑槽在水平方向上的傾角 度 約80(78) 材料 低碳鋼(SS400或同類材料) 材料厚度 毫米 12 垃圾水平測(cè)
13、量裝置類型 超聲波型或傳導(dǎo)感測(cè)型 水冷套板厚度 毫米 6 每小時(shí)焚燒18.75噸廢料時(shí)的設(shè)計(jì)最大耗水量(溫度從40攝氏度升高到48攝氏度) 立方米/小時(shí)0.2(每個(gè)鍋爐) 擋板驅(qū)動(dòng)類型. 液壓油缸 關(guān)于中溫中壓和中溫次高壓的實(shí)際運(yùn)營狀況比較 由于廣州和深圳在地域、氣候、垃圾組分、垃圾熱值等方面都較為接近,特選取深圳平湖垃圾焚燒發(fā)電一廠(中溫中壓技術(shù))2007年全年的生產(chǎn)運(yùn)營匯總數(shù)據(jù)與李坑一廠(中溫次高壓技術(shù))2007年全年的生產(chǎn)運(yùn)營匯總數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析: 2007年李坑一廠和深圳平湖一廠運(yùn)營數(shù)據(jù)對(duì)比 序號(hào) 項(xiàng) 目 廣州李坑一廠 深圳平湖一廠 備 注1 規(guī) 模 2520T/D122MW 3225
14、T/D112MW 2 焚燒爐類型 機(jī)械爐排爐 機(jī)械爐排爐 3 參數(shù)級(jí)別 中溫次高壓 中溫中壓 4 設(shè)計(jì)點(diǎn)垃圾熱值 7500 KJ/kg 5650 KJ/kg 5 年均垃圾熱值 5800 KJ/kg 5950 KJ/kg 估測(cè)值6 處理垃圾量(萬噸) 35.5 23.23 7 發(fā)電量(萬kw.h) 12427.9 8943 8 上網(wǎng)電量(萬kw.h) 10004.5 7367 9 廠用電率(%) 19.5 17.6 10 單噸垃圾發(fā)電量(kw.h)350 385 11 單噸垃圾上網(wǎng)電量(kw.h)281.8 317 注:1、表中的處理垃圾量為進(jìn)爐垃圾量; 2、上表中兩個(gè)廠的投產(chǎn)時(shí)間均為2005年
15、下半年,運(yùn)行周期接近; 3、深圳平湖一廠設(shè)計(jì)時(shí)的垃圾熱值取點(diǎn)是偏低的,對(duì)后續(xù)的運(yùn)營也造成了一定的影響。 分析: 1、中溫次高壓的效率優(yōu)勢(shì)在垃圾熱值未能達(dá)到設(shè)計(jì)點(diǎn)時(shí)不能得以很好體現(xiàn); 2、以李坑二廠為例,設(shè)計(jì)點(diǎn)的垃圾熱值為6800 KJ/kg,這是從整體BOT周期以及經(jīng)濟(jì)發(fā)展帶動(dòng)垃圾熱值的提升,是估測(cè)810年后的垃圾熱值為基準(zhǔn)點(diǎn),中溫中壓技術(shù)在現(xiàn)階段垃圾整體熱值不是很高的即定條件下,對(duì)垃圾熱值波動(dòng)性的適應(yīng)能力要強(qiáng)于中溫次高壓技術(shù); 3、李坑一廠的檢修周期基本為3個(gè)月,這與國內(nèi)一些采用全國產(chǎn)化設(shè)備的垃圾焚燒廠的運(yùn)營周期基本差不多,沒有顯示出設(shè)備檔次高起點(diǎn)垃圾電廠的運(yùn)營周期優(yōu)勢(shì)(深圳南山垃圾發(fā)電廠采
16、用的是西格斯設(shè)備,中溫中壓,其檢修周期為56個(gè)月),每次檢修時(shí)都對(duì)過熱器及其他受熱面進(jìn)行全面清理,這對(duì)保護(hù)受熱面是有非常大的作用的。李坑一廠每次檢修的周期基本為7天,若以此周期來衡量李坑二廠:李坑二廠單爐處理量為750噸,一次檢修為7天,一年為28天,較之一年14天的檢修時(shí)間要少處理5250噸垃圾,三臺(tái)爐就要少處理15750噸垃圾,且不說由此而影響的經(jīng)濟(jì)效益,單就社會(huì)效益而言,定會(huì)使投資方承擔(dān)不小的壓力。李坑一廠由于是政府投資建設(shè)的項(xiàng)目,主體模式不同且總體處理量不大,其所處理的垃圾量占廣州市垃圾總量的比重較小,檢修周期短而影響社會(huì)效益的弊端暫時(shí)不會(huì)體現(xiàn)。 4、李坑一廠主蒸汽溫度的運(yùn)行點(diǎn)基本在4
17、30左右,未能達(dá)到設(shè)計(jì)的450,按照金屬材質(zhì)的特性,在高溫腐蝕區(qū)域,管壁溫度每升高一度,其高溫腐蝕的速率將增加2%。由此可見,李坑一廠目前過熱器的狀況較設(shè)計(jì)要理想很多,是有很多客觀的因素存在的,同時(shí)其中溫次高壓技術(shù)的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)也由于受到其他因素的影響而未能完全體現(xiàn),達(dá)到與所增加的設(shè)備投資相匹配的經(jīng)濟(jì)效益。 廣州環(huán)保投資有限公司(籌):何徐順 關(guān)于李坑二廠兩種參數(shù)的分析比較 序號(hào) 比較項(xiàng)目 中溫中壓技術(shù)A 中溫次高壓技術(shù)B 備注 1 參數(shù) 4.0MPa,400 6.5MPa,450 2 電廠效率 2225% 2426% 3 技術(shù)可靠性 安全、可靠 安全、可靠 4 建設(shè)成本差別 0萬元/初期 285
18、0萬元/初期 基于A增量 5 運(yùn)行電耗差別 0萬元/年 144萬元/年 基于A增量 6 運(yùn)行備件差別 0萬元/年 400萬元/年 基于A增量 7 運(yùn)行收益差別 0萬元/年 1300萬元/年 基于A增量 BOT周期平均 8 總體經(jīng)濟(jì)效益 0萬元/年 756萬元/年 基于A增量 未考慮財(cái)務(wù)費(fèi)用 9 過熱器使用壽命 48000H 28000H 估測(cè)實(shí)際運(yùn)行周期10 經(jīng)濟(jì)收益分析 中溫次高壓技術(shù)按2年更換一次高溫過熱器,成本為900萬(含直接成本和間接成本),2年間中溫次高壓比中溫中壓多收入1512萬元,實(shí)際每年增加收入:(1512-900)/2=306萬元 分析說明: 1、中溫中壓技術(shù)和中溫次高壓技
19、術(shù)本身在我國都是很成熟的技術(shù); 2、中溫中壓和中溫次高壓參數(shù)的垃圾焚燒余熱鍋爐,主要差別是在受熱面的材質(zhì),特別是過熱器,一般認(rèn)為蒸汽溫度430是垃圾焚燒鍋爐過熱器選用材質(zhì)的分界線,且兩種材質(zhì)的價(jià)格相差較大; 3、上表中的經(jīng)濟(jì)分析,尚未考慮如李坑一廠類似的運(yùn)營方式,為減緩受熱面的腐蝕而縮短運(yùn)行周期所造成的經(jīng)濟(jì)損失; 4、從上表中可以看出,中溫次高壓技術(shù)的優(yōu)勢(shì)并未能很好地體現(xiàn),增加的效益與初期投資的增加比率不一致,這主要是由垃圾熱值達(dá)不到設(shè)計(jì)要求所引起的。垃圾焚燒爐熱值設(shè)計(jì)點(diǎn)的選擇是著眼于長(zhǎng)遠(yuǎn),著眼于整個(gè)BOT周期,在項(xiàng)目投產(chǎn)前期,垃圾熱值必然是無法達(dá)到設(shè)計(jì)點(diǎn)的要求,這也就是對(duì)中溫次高壓技術(shù)的效率
20、優(yōu)勢(shì)不能很好體現(xiàn)的根本原因; 5、由于我國現(xiàn)有的垃圾焚燒發(fā)電設(shè)備成熟技術(shù)都集中在中溫中壓技術(shù)上,又有一套成熟的中溫中壓運(yùn)行管理經(jīng)驗(yàn),而中溫次高壓技術(shù)在我國才剛起步,運(yùn)行維護(hù)經(jīng)驗(yàn)不足,使蒸汽參數(shù)提高帶來的收益將低于預(yù)期。由于中溫次高壓技術(shù)的設(shè)備初投資高,投資回收年限將增長(zhǎng),增加了投資的投資風(fēng)險(xiǎn),降低了投資回報(bào)率; 6、截止目前全國單臺(tái)處理能力最大的垃圾焚燒爐(800噸/爐.天)采用的是中溫中壓技術(shù),另外,國內(nèi)尚未有一個(gè)BOT形式的垃圾焚燒發(fā)電廠采用中溫次高壓技術(shù),由此可見在現(xiàn)階段,中溫次高壓的垃圾焚燒發(fā)電系統(tǒng)對(duì)于BOT投資人來說還是存在一定的風(fēng)險(xiǎn)的。 7、從我國目前的技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)來看,隨著制造水
21、平的提高和耐腐蝕材料的應(yīng)用,以及垃圾分類收集的進(jìn)一步完善,這使鍋爐過熱器耐腐蝕能力的進(jìn)一步提高成為可能,因主蒸汽參數(shù)的提高帶來的發(fā)電收益將會(huì)提高,對(duì)大容量焚燒爐尤為明顯,中溫次高壓技術(shù)在我國大容量垃圾焚燒爐上是一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)。但從上述分析也可以看出,目前作為BOT項(xiàng)目采用中溫次高壓技術(shù)存在較大的風(fēng)險(xiǎn),因此建議在李坑二廠項(xiàng)目中還是采用成熟的中溫中壓技術(shù),待我們掌握了從BWV引進(jìn)的垃圾焚燒技術(shù)及煙氣控制技術(shù)以及有了一定的大容量垃圾焚燒爐的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)后,在各項(xiàng)因素都齊備的基礎(chǔ)上可以在以后的項(xiàng)目中采用中溫次高壓技術(shù)。 廣州環(huán)保投資有限公司(籌):何徐順 影響垃圾焚燒發(fā)電廠效率主要因素的分析 隨著經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)
22、展,人民生活水平的提高,城市生活垃圾量增長(zhǎng)迅速,我國每年以68的速度增長(zhǎng),預(yù)計(jì)2000年全國城市垃圾產(chǎn)出量將達(dá)14億t。因此,如何有效地對(duì)城市生活垃圾進(jìn)行凈化處理,已成為人們廣泛關(guān)注的問題。 用焚燒方式并回收其中能量的垃圾處理技術(shù)在近20年得到了迅速發(fā)展,美國、歐洲、日本等發(fā)達(dá)國家已開始大量應(yīng)用,并產(chǎn)生了良好的環(huán)保效益與經(jīng)濟(jì)效益。焚燒垃圾,回收能源,以實(shí)現(xiàn)城市生活垃圾的減容化、無害化和資源化,被認(rèn)為是我國處理城市生活垃圾的一個(gè)重要方向。城市生活垃圾焚燒發(fā)電廠由于有自己的特點(diǎn),發(fā)電效率比現(xiàn)代化火電廠低得多,本文對(duì)其主要影響因素進(jìn)行分析。在技術(shù)上及經(jīng)濟(jì)上可行的情況下,提高發(fā)電效率,是垃圾發(fā)電產(chǎn)業(yè)的
23、研究課題之一。2 焚燒鍋爐效率的影響在垃圾焚燒鍋爐中,將垃圾中的化學(xué)能轉(zhuǎn)換為蒸汽中的熱能,其能量轉(zhuǎn)換效率(以1表示)即焚燒鍋爐效率,比現(xiàn)代火電廠鍋爐效率低得多。11alb,其中l(wèi)a為燃燒效率,即化學(xué)能轉(zhuǎn)換為煙氣中熱能的百分比;lb為熱能回收效率,即煙氣中熱能轉(zhuǎn)換為蒸汽中熱能的百分比。表1列出兩種電廠的比較。造成垃圾焚燒鍋爐效率偏低的原因有:(1)城市生活垃圾的高水份、低熱值;(2)焚燒鍋爐熱功率相對(duì)較小,蒸發(fā)量一般為10th,不會(huì)超過100th,出于經(jīng)濟(jì)原因,能量回收措施有局限性;(3)垃圾焚燒后煙氣中含灰塵及各種復(fù)雜成份,帶來燃燒室內(nèi)熱回收的局限性等。垃圾焚燒鍋爐的效率還取決于焚燒方式:爐排
24、爐、流化床爐、熱解爐等;也與輔助燃料(煤)量與垃圾處理量比值有關(guān)。浙江大學(xué)熱能工程研究所開發(fā)了城市生活垃圾異重循環(huán)流化床焚燒新技術(shù),示范焚燒鍋爐建于余杭錦江熱電公司,日處理垃圾150t,經(jīng)測(cè)定,焚燒鍋爐效率為813,燃燒效率達(dá)90以上。國際上應(yīng)用的爐排式焚燒鍋爐,其鍋爐效率最高水平為德國(80),日本三菱公司較低(63)1。3 蒸汽參數(shù)的影響 垃圾焚燒鍋爐生產(chǎn)的蒸汽其參數(shù)偏低,原因如下:(1)焚燒鍋爐的熱功率較小,在同容量的小型火電廠中也同樣不會(huì)應(yīng)用高壓蒸汽參數(shù);(2)焚燒鍋爐燃燒氣體中含有的氯化物鹽類會(huì)引起過熱器的高溫腐蝕。在日本通常將焚燒鍋爐的蒸汽參數(shù)設(shè)計(jì)為294 MPa、300以下;在歐
25、洲與美國,過熱器管材應(yīng)用低合金鋼與高鎳合金,蒸汽參數(shù)一般不超過45 MPa、450;國際上作為發(fā)展方向,今后向高溫高壓化(98 MPa、500)發(fā)展。深圳市政環(huán)衛(wèi)綜合處理廠2是我國第一家采用焚燒工藝處理城市生活垃圾并用其熱能進(jìn)行發(fā)電與供熱的工廠,安裝2臺(tái)日本三菱重工爐排式焚燒鍋爐,每臺(tái)可供16 MPa飽和蒸汽12th,后經(jīng)技改后,每臺(tái)可供14 MPa、350過熱蒸汽107th。此工廠采用二爐一機(jī)運(yùn)行方式,日處理圾300400t,發(fā)電3000 kW。同一工廠的3號(hào)焚燒鍋爐是杭州鍋爐廠引進(jìn)三菱重工技術(shù)制造的首臺(tái)產(chǎn)品,垃圾處理量150td,生產(chǎn)15 MPa、350過熱蒸汽1065th3??傊钲谑械奈覈谝蛔贌l(fā)電廠其蒸汽參數(shù)是偏低的,但原有2臺(tái)爐經(jīng)改進(jìn)設(shè)計(jì),改變過熱器布置位置,使其處于煙氣入口溫度不太高的區(qū)域,從而過熱蒸汽溫度提高至350。浙江大學(xué)熱能工程研究所研究開發(fā)了異重循環(huán)流化床焚燒鍋爐,與杭州錦江集團(tuán)合作建成了余杭錦江熱電公司垃圾焚燒發(fā)電廠,并在此基礎(chǔ)上應(yīng)用此技術(shù)由我院設(shè)計(jì)山東菏澤垃圾焚燒發(fā)電廠,焚燒鍋爐應(yīng)用合理設(shè)計(jì)的過熱器,蒸汽參數(shù)是382 MPa、450,比深圳爐排爐提高了很多,在國際上也屬先進(jìn)水平。 4 汽輪機(jī)型式及其熱力系統(tǒng)的影響深圳市環(huán)衛(wèi)綜合處理廠的原設(shè)計(jì),以處理垃圾為主,忽視了熱能的回收利用,在汽輪機(jī)型式及其熱力系
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