RO反滲透純凈水操作規(guī)程

1、RO起草人審核人批準人部門簽字日期文件發(fā)放范圍：車間辦公室、水處理車間、化驗室、維修班組【目的】確保設(shè)備的正確安全使用，合理維護，充分發(fā)揮其效能并延長使用壽命?！具m用范圍】適用于RO反滲透純凈水系統(tǒng)的使用和維護保養(yǎng)。操作人員嚴格按本操作規(guī)程進行操作?！緝?nèi)容】1 .開機前的檢查和準備1.1 查看生產(chǎn)環(huán)境，設(shè)備、工具應(yīng)清潔干凈。1.2 確認機器電源連接完好，各電源線緊固無脫落。1.3 確認加混凝劑箱、加阻垢劑箱有足夠的藥液，不足則重新配制后補滿。1.4 確認各閥門位置正確，供水、供電、供氣正常。2 . 開關(guān)機運行操作2.1 開機操作2.1.1 將反滲透系統(tǒng)面板上的各泵開關(guān)打到自動位（清洗泵除外）

2、，最后打開電源開 關(guān)。2.1.2 原水泵先啟動，當 RO高壓泵的進水壓力達到 0.2MPa或以上時，RO高壓泵與 加藥泵啟動，自動沖洗60s 后，系統(tǒng)開始制水。制動運行時，如果出現(xiàn)有異?，F(xiàn)象應(yīng)急停，待問題處理完再重新啟動。2.1.3 運行期間的巡檢內(nèi)容a.檢查各壓力表、流量計、電導(dǎo)率、PH值各參數(shù)應(yīng)正常。b. 檢查純水泵、原水泵、高壓泵運行是否正常。c. 觀察自動控制系統(tǒng)應(yīng)準確靈敏可靠。d. 注意各過濾器的壓差及污染指數(shù)情況，每周對SDI 值檢測一次。e. 運行期間，注意觀察各藥箱的液位，液位低于10L 時配制藥液以防計量泵抽空。f .純凈水制備崗位操作人員每兩小時檢測一次總出水口的PH值和電

3、導(dǎo)率，并填寫純凈水制備系統(tǒng)運行記錄 。1.2 關(guān)機1.2.1 將面板上的各個開關(guān)依次從上到下，從右到左關(guān)閉，最后關(guān)閉總電源開關(guān)即可，閥門可不動。1.2.2 短期關(guān)機（1 3 天）RO的關(guān)機：環(huán)境溫度應(yīng)為535度，可以一般停機操作。停機期間每天至少運行RO系統(tǒng) 1 2 小時。1.2.3 長期關(guān)機（一周以上）a. 將純水泵出水閥關(guān)閉，將原水箱存水排盡。b.RO停機：最好的工藝措施是，把單元浸泡在重量比為1%勺亞硫酸氫鈉溶液中。1.3 運行記錄及交接班注意事項1.3.1 認真填寫運行記錄，運行記錄要妥善保管，不得遺失、涂改、亂寫亂畫、不得缺張少頁。1.3.2 認真做好日常水質(zhì)監(jiān)測和設(shè)備運行參數(shù)的記錄

4、工作，每 2 小時記錄一次。要 求記錄真實、及時，不得提前或延后作記錄。1.3.3 認真進行交接班，交班人員應(yīng)如實把本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況及值得注意的有關(guān)事項交代清楚。交接班雙方對設(shè)備儀器、工具等進行現(xiàn)場交接并如實填寫交接班記錄，雙方簽字認可。交班人員在沒有向接班人員交代清楚以前不得離開工作崗位。3 藥液的配制3.1 混凝劑 （濃度為 5%）當藥箱中藥液剩余10L 時開始配制藥液，先用純凈水清洗專用水桶三遍，量取混凝劑與部分純凈水混合，用潔凈的玻璃棒攪拌均勻，倒入阻垢劑加藥箱，然后往藥液箱中補足純凈水，并且攪拌均勻，調(diào)節(jié)PHi配置藥液過程中所用到桶、玻璃棒、燒杯等工具用前用后均用純凈水清洗三遍。3.

5、2 阻垢劑的配制 （濃度為 5%）當藥箱中藥液剩余10L 時開始配制藥液，先用純凈水清洗專用水桶三遍，量取阻垢劑與部分純凈水混合，用潔凈的玻璃棒攪拌均勻，倒入阻垢劑加藥箱，然后往藥液箱中補足純凈水，并且攪拌均勻，調(diào)節(jié)PHi配置藥液過程中所用到桶、玻璃棒、燒杯等工具用前用后均用純凈水清洗三遍。4 純凈水設(shè)備的定期清洗4.1 原水箱的清洗：直接接自來水管從頂部噴灑（不能直接噴灑探頭） ，同時打開出 水閥門。水箱應(yīng)三個月清洗一次或視情況而定。4.2 多介質(zhì)過濾器的清洗：可通過壓力差或運行時間進行清洗。當前后壓力差 0.05MPa或污染指數(shù)有明顯的升高時都應(yīng)對濾料進行清洗，一般一天清洗一次。清洗期間操

6、作人員必須在旁邊監(jiān)視系統(tǒng)運行情況。4.3 活性炭過濾器的清洗：可通過壓力差或運行時間進行清洗。當前后壓力差 0.05MPa或污染指數(shù)有明顯的升高時都應(yīng)對濾料進行清洗，一般兩天清洗一次。清洗期間操作人員必須在旁邊監(jiān)視系統(tǒng)運行情況。4.4 反滲透系統(tǒng)的清洗4.4.1 當產(chǎn)水流量下降時請進行以下操作A.低壓沖洗：本系統(tǒng)設(shè)置了清洗電磁閥，設(shè)備每次啟動時都自動對膜進行清洗。B.化學(xué)清洗：當發(fā)現(xiàn)產(chǎn)水流量下降10%或RO進出口壓力降增加10%或脫鹽率下 降 10%時進行化學(xué)清洗。反滲透膜系統(tǒng)一般情況下半年清洗一次。4.4.2 清洗準備將純凈水罐制滿水，清洗清洗箱使清洗箱內(nèi)干凈無雜質(zhì)，配置清洗溶液。4.4.3

7、 清洗規(guī)程a 打開濃水回流閥和純水回流閥，關(guān)閉濃水閥，啟動清洗泵，壓力為 0.3 0.4MPa， 清洗流量為2427t/h , ROft水、淡水則透過液循環(huán)回藥桶。b循環(huán)清洗1 3小時后，將清洗液排干凈。再用 SDI05原水清洗系統(tǒng)ROffi達到用 戶RO產(chǎn)水要求后，方可投入制水運行。4.4.4沖洗結(jié)束后，關(guān)閉濃水回流閥和純水回流閥，微開濃水閥，將系統(tǒng)改為自動 狀態(tài)進行正常制水。5.主要參數(shù)濃水壓力（MPa0.81.5進氣壓力（MPa0.4-0.6一段工作壓力（MPa0.81.5產(chǎn)水流量（T/h）20以上二段工作壓力（MPa0.81.5濃水流量（T/h）68濾后壓力（MPa0.20.4砂罐前后

8、壓力差（MPa0.05進水電導(dǎo)率V300碳罐前后壓力差（MPa0.05產(chǎn)水電導(dǎo)率105um保安過濾器前后壓力差（MP30.05砂罐進水壓力（MPa0.20.41um保安過濾器前后壓力差（MP3V 0.05碳罐進水壓力（MPa0.20.4一、二段工作壓力差（MPa0.05碳罐濾后壓力（MPa0.20.46.安全操作注意事項6.1閱讀理解全部說明6.2遵循機器牌號上的全部警告和說明。6.3清潔機體前，確定電源開關(guān)已關(guān)閉。6.4為減少觸電的危險，機器開動前，請勿打開電控箱。6.5切勿將任何液體或水流入系統(tǒng)的電控部件，如電機、電控箱等。6.6開機前必須保證水路暢通，否則會造成管路爆裂，機電燒壞等故障。

9、6.7使用手動操作時，必須保證有足夠的水壓。反滲透最高工作壓力不得大于1.6MPa,否則反滲透膜降損壞。6.8非必要情況下，嚴禁將水泵控制旋鈕打向手動。6.9在系統(tǒng)出現(xiàn)不明原因的燈亮后，不允許強行啟動，需及時通知維修人員處理6.10濃水調(diào)節(jié)閥門除清潔外，在其他一切時候都不要完全關(guān)閉，以免發(fā)生危險7.故障現(xiàn)象和分析處理故障現(xiàn)象故障分析故障處理出現(xiàn)系統(tǒng)低壓保護系統(tǒng)反洗后進入空氣點動“系統(tǒng)故障復(fù)位”按鈕一次， 系統(tǒng)自動重啟。出現(xiàn)系統(tǒng)高壓保護系統(tǒng)閥門關(guān)閉錯誤，或膜堵塞，過 濾器堵塞檢查閥門關(guān)閉是否正確,檢查過 濾百否已堵塞出現(xiàn)“一級ROS標”、“二級ROS標”，并報警1 .系統(tǒng)剛啟動時會有一段時間將系統(tǒng)內(nèi)的超標水排放掉。2 .系統(tǒng)的酸堿度調(diào)解/、當，PH過高 或過低1 .稍等幾秒觀察一下即可。2 .重新調(diào)節(jié)PH值