鍋爐驗收方案

1、鍋爐驗收方案一、驗收依據(jù)（ 1）所有的已經(jīng)發(fā)布的各專業(yè)的驗收規(guī)范和質(zhì)量標準（包括國家、行業(yè)和地方的，較為完備的規(guī)范、標準） 。（ 2）前期施工合同（協(xié)議）制定的標準及要求。（ 3）所有的各專業(yè)施工所用的施工圖、竣工圖紙，設(shè)計變更單。（ 4）所有的設(shè)備，材料等的技術(shù)說明書，安裝使用說明書，安裝調(diào)試說明書和設(shè)備、設(shè)備制品和主要材料等的清單、合格證等。（ 5）隱蔽工程驗收記錄和中間試驗記錄。 （各方簽字，如需第三方要簽字）（ 6）工程質(zhì)量事故處理記錄。（ 7）前期施工階段竣工驗收報表（包括政府部門和監(jiān)理公司出具的）；分項、分部、單位工程質(zhì)量檢驗評定記錄。（ 8）設(shè)備試壓、試運行合格報告等主要指導文件

2、 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范 鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范 燃氣鍋爐調(diào)試驗收的常用數(shù)據(jù)及標準規(guī)范 自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范 機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范二、鍋爐的技術(shù)參數(shù)1 . 鍋爐規(guī)格：鍋爐類型：臥式內(nèi)燃室燃燃氣鍋爐鍋爐結(jié)構(gòu)形式：WN期額定供熱量：2.8MW*4臺熱效率：適用燃料：天然氣（詳見天然氣成分表）額定出水口 / 進水口溫度（） ： 95/70工作壓力：1.0MPa燃燒方式：微正壓燃燒器規(guī)格:輸出功率：耗氣量：燃氣壓力：閥組口徑：水循環(huán)方式：進風溫度：排煙溫度：自動

3、點火鍋爐保溫后本體表面溫度：環(huán)保要求：滿足并高于國標鍋爐大氣污染物排放標準鍋爐類別適用區(qū)域煙塵排放濃度(mg/m)I時段II時段煙氣黑度(林格曼 黑度，級)鍋爐類別適用區(qū)域SO排放濃度 (mg/m)NOxE放濃度 (mg/nm)I時段II時段I時段II時段燃氣鍋爐全部區(qū)域100100/400燃氣鍋爐全部區(qū)域505012 .技術(shù)要求：2.1 對鍋爐本體要求(1)鍋爐在30%U上額定負荷時，能穩(wěn)定燃燒且水循環(huán)安全可靠(進出水溫度可以變動)(2)壽命要求：鍋爐主要受壓部件設(shè)計使用壽命不少于20年。(3)設(shè)計、制造、檢驗、包裝、運輸、安裝應(yīng)嚴格按照現(xiàn)行最新和有效版本的國家標準和廠 標進行。鍋爐受壓元件

4、強度應(yīng)按國標水管鍋爐受壓元件強度計算設(shè)計，所有各部件應(yīng) 有足夠的強度、剛度、耐疲勞性、耐腐蝕性及規(guī)定的使用壽命。(4)鍋爐運行要求：鍋爐在壽命期限內(nèi)，滿足設(shè)計工況并保證鍋爐安全運行可靠。運行時不 應(yīng)有喘振現(xiàn)象。(5)鍋爐及其附屬設(shè)備和管道采用輕型保溫形式設(shè)計，凡外表面溫度超過50c的部件均應(yīng)有保溫層，對于鍋爐附屬設(shè)備和管道，保溫層表面最高溫度不得超過 45Co鍋爐本體保溫 層外部應(yīng)設(shè)置有足夠剛度的金屬防護板。鍋爐本體易被踩踏的保溫要考慮良好的防護措施。(6)鍋爐鋼結(jié)構(gòu)的主要構(gòu)件的材料，采用抗腐蝕性能好的高強度鋼。(7)鍋爐應(yīng)裝設(shè)觀火鏡，以便觀察爐膛內(nèi)燃燒情況。(8)鍋爐及附屬設(shè)備應(yīng)采取可靠的降

5、噪音措施。(9)鍋爐應(yīng)具有接地保護裝置。(10)鍋爐應(yīng)配備至少1個安全閥，并應(yīng)有排放計算書。2.2 對燃燒器的要求(1)本鍋爐配備的燃燒器是德國威索。燃燒器應(yīng)滿足最小穩(wěn)燃負荷到滿負荷之間運行的要求，燃燒器正常使用壽命不小于 20年。燃燒器要求在額定電壓的85%-110%勺范圍內(nèi)正常 工作。燃燒器調(diào)節(jié)范圍1:51:8。鍋爐所配燃燒器應(yīng)滿足額定出力要求.火焰粗細長短應(yīng)與爐膛形狀相適應(yīng)，火焰不得沖刷受熱面。(4)燃燒器配備獨立點火槍。(5)燃燒器供應(yīng)商應(yīng)提供燃燒器控制器， 系統(tǒng)包含燃燒自動程序控制功能、 燃燒控制和監(jiān)測 功能。系統(tǒng)能實現(xiàn)先進的自動化管理，采用便于操作人員使用的中文系統(tǒng)顯示。至少滿足

6、如下要求：具有爐膛前、后吹掃程序。具有自動點火程序。具有熄火保護程序。 自動火焰探測、保護程序。 自動風壓檢測、保護程序。 燃燒器故障(燃氣壓力過高、燃氣壓力過低、燃氣泄漏、燃燒器熄火)顯示。 燃燒器負荷采用比例調(diào)節(jié)方式。 燃燒器主要控制單元必須可置換，并且有可能在不需要進一步編程或調(diào)試的情況下對主要參數(shù)和程序重新進行加載。 鼓風機與燃燒器聯(lián)動調(diào)試，根據(jù)燃燒信號調(diào)節(jié)進風量的大小。2.3 對控制系統(tǒng)要求(1) 鍋爐控制系統(tǒng)的功能要求 實時顯示功能：可顯示運行流程圖、多種工藝參數(shù)、故障類型及故障排除指南等； 系統(tǒng)調(diào)試功能：可進行單步或運行調(diào)試； 防止誤操作功能：可防止無關(guān)人員操作； 自動啟停功能：

7、可以設(shè)置自動啟停爐時間； 記錄歷史功能：可真實地記錄所發(fā)生的故障信息和主要運行歷史； 具有定時自動控制、溫度自動控制、鍋爐負荷的自動、手動調(diào)節(jié)功能。 具有系統(tǒng)定壓補水功能。 對出水壓力、出水溫度、火焰、鼓風機等實現(xiàn)聯(lián)鎖保護功能； 具有操作口令、系統(tǒng)調(diào)試口令、用戶程序保護口令的密碼管理 當戶外溫度變化時可以自動調(diào)節(jié)鍋爐的出水溫度，無需人工調(diào)整。(2) 鍋爐(本體)安全保護功能要求鍋爐安全保護功能應(yīng)具有并不限于以下內(nèi)容： 鍋爐循環(huán)泵與鍋爐聯(lián)鎖保護 排煙溫度上限聯(lián)鎖保護 點火失敗保護 異常熄火保護 電機過載、短路保護 風道無風保護 燃氣壓力高、壓力低保護 燃氣泄漏聯(lián)鎖保護 緊急停爐功能 鍋爐超壓停爐

8、、聯(lián)鎖保護 極低水位停爐和聯(lián)鎖保護 鍋爐超溫保護 溫度傳感器故障保護 故障顯示報警、故障停爐自鎖、人工復位功能(3) 鍋爐電控柜功能及要求環(huán)境要求溫度( -10 40)時，要求: 電氣設(shè)備必須能夠在現(xiàn)場條件下正常工作。粉塵或防護等級： 在未注明要求的電氣設(shè)備在安裝時其防護等級至少應(yīng)滿足 IEC-IP54 的要求。 抗干擾能力的要求：滿足GB/T17626電磁兼容標準。其他要求就地電控柜的制造和安裝應(yīng)符合相關(guān)的國家標準。供貨商提供就地電控柜的外形、尺寸、安裝要求、電源要求和布置位置及電纜接線圖。緊急停機按鈕應(yīng)選用蘑菇形紅色按鈕；采用按鈕操作時，要設(shè)置總的操作電源閉鎖按鈕。就地電控柜上與控制開關(guān)按

9、鈕有關(guān)的指示燈排列位置應(yīng)與相應(yīng)控制開關(guān)按鈕安裝于同一區(qū)域。電控柜上 / 內(nèi)的儀表、裝置均應(yīng)設(shè)明確標識。機箱、柜外殼須標明警告標志。三、煮爐和試運行階段1、在鍋爐房施工和鍋爐安裝過程中，要依次進行鍋爐基礎(chǔ)驗收、鋼架的驗收、鍋爐整體水壓試驗的驗收，檢驗合格后依次完成基礎(chǔ)驗收記錄、鋼架檢測記錄、安裝工程記錄和水壓試驗記錄。之后要國家標準GB5027即的有關(guān)規(guī)定行煮爐。煮爐時間一般為 2-3天，爐水堿度不低于 45monl/L ，煮爐工作完成后，應(yīng)緩慢降溫，放水，換水，并進行沖洗，隨后作以下檢查，達到要求為合格。 檢查鍋爐內(nèi)壁應(yīng)無油垢，內(nèi)壁露金屬光澤。 擦去附著物后金屬表面無銹斑。 鍋筒內(nèi)的沉積物清理

10、干凈，各閥門無堵塞，并做好記錄。 鍋爐的清洗，洗爐合格后要組織建設(shè)單位，施工單位和其他有關(guān)單位一同聯(lián)檢，認可，簽字后，才可進行鍋筒封閉，并做封閉記錄。2、烘煮爐合格，鍋爐封閉后，應(yīng)按下列步驟進行蒸汽嚴密性試驗： 加溫升壓至0.3-0.4MPa ， 對鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、 人孔、 手孔和其他連接部件的螺栓進行一次熱態(tài)下緊固。 繼續(xù)升溫加壓，到工作壓力后，檢查各人孔、手孔、閥件、法蘭等的密封情況，檢查鍋筒，集箱、管路的膨脹情況，經(jīng)檢查合格，并填寫嚴密性試驗記錄。 嚴密性試驗后， 應(yīng)按規(guī)范對安全閥進行最終調(diào)整。 調(diào)整后的安全閥應(yīng)立即加鎖或鉛封。3、鍋爐帶負荷試運轉(zhuǎn)鍋爐安裝各階段驗收合格后進行。該項工作

11、可由使用單位單位操作人員上崗。安裝單位配合。也可以由建設(shè)單位另行委托安裝單位進行試運行。試運行時，所有的電氣與熱工控制儀表應(yīng)同鍋爐一同進行考核。整體安裝的工業(yè)鍋爐試運時間應(yīng)為424h。在運行期間，如發(fā)現(xiàn)有影響鍋爐安全運行的質(zhì)量缺陷，必須立刻通知停爐，停止試運，進行處理。等質(zhì)量缺陷處理好以后，重新進行鍋爐試運行。 檢查各部位的運行情況，查看油位，軸承溫升，運行電流，振動頻率，冷卻水等是否正常。 檢查在全負荷情況下各部位的熱膨脹情況； 檢查燃燒器運轉(zhuǎn)是否正常。 運行時，檢查各系統(tǒng)是否協(xié)調(diào)，對暴露出的缺陷應(yīng)予記錄，不影響正常運行的，留待試運行結(jié)束后消除、完善。 滿負荷試運行是對鍋爐本體及鍋爐燃料系統(tǒng)

12、、換熱系統(tǒng)、燃燒設(shè)備、供水系統(tǒng)、排污系統(tǒng)、消聲、除塵系統(tǒng)的全面考核。因此在滿負荷整體試車合格之后，要填寫試車記錄，進行雙方簽字確認。四、鍋爐總體驗收總體驗收是在各項檢驗項目完畢，并經(jīng)過4-24 小時試運行合格之后，由建設(shè)單位、安裝單位及勞動局鍋爐監(jiān)檢單位，聯(lián)合組織對鍋爐各系統(tǒng)進行綜合性檢查。首先按分段驗收的實測數(shù)據(jù)看其是否滿足要求以及超差的處理情況。同時審查如下安裝施工記錄：1煮爐投藥及升壓記錄。2安全閥調(diào)試定壓記錄，嚴密性試驗記錄。3試運行考核記錄。4建設(shè)單位對驗收的意見。5對鍋爐各系統(tǒng)安全部件，主要閥門，控制儀表進行驗收，達到以下條件即為總體驗收合格：（ 1）安全閥的驗收每臺鍋爐在上方垂直

13、裝一只以上安全閥（不含省煤器安全閥）在安全閥出口排放管最低點接泄放管，泄放管應(yīng)接到安全地點，泄放管路上不允許安裝閥門。（ 2）鍋爐系統(tǒng)壓力表驗收壓力表是測定鍋爐及系統(tǒng)壓力的眼睛，因此壓力表必須滿足設(shè)計要求，運行時，可視性好，交工時，鍋爐的壓力表必須滿足以下要求。 熱水鍋爐應(yīng)裝壓力表的部位: 鍋爐進水閥出口和出水閥入口；循環(huán)水的進水管和出水管上。 檢查壓力表的精度：在鍋爐系統(tǒng)上安裝的所有壓力表必須事先經(jīng)過計量檢驗合格，且在檢驗周期內(nèi)使用。壓力表應(yīng)不低于 2.5級，并在壓力表刻度盤上用紅線劃出工作壓力。 壓力表的合理選用：選用的壓力表，其最大量程為鍋爐工作壓力的1.53倍，一般選2倍。壓力表盤面直

14、徑不應(yīng)小于100mm壓力表管應(yīng)有緩沖表彎，表彎管內(nèi)直徑不應(yīng)小于 10mm壓力表和緩沖彎之間應(yīng)裝有旋塞。鍋爐前的壓力表，應(yīng)保證司爐人員能清楚地看到 壓力表值。（ 3）保護設(shè)施的驗收 燃燒器在使用之前，必須進行點火試驗，熄火試驗，氣源低壓保護試驗，斷氣保護試驗。具體參考燃燒器使用說明。 燃氣壓力低于規(guī)定值時，自動切斷燃料供應(yīng)。 熱水鍋爐壓力降到會發(fā)生汽化或水溫升高超過規(guī)定值時，自動切斷燃料供應(yīng)。 循環(huán)水泵突然停運時，自動切斷燃料供應(yīng)。 檢查鍋爐是否裝有點火程序控制和熄火保護設(shè)施。 每臺爐的支煙道處是否裝有煙道擋板，擋板是否可調(diào)，調(diào)節(jié)架是否固定可靠。 燃氣緊急切斷閥要進行實驗， 應(yīng)符合設(shè)計要求。 調(diào)

15、壓間出口燃氣壓力、 調(diào)壓間燃氣 出口管徑應(yīng)符合設(shè)計要求。 可燃氣體報警器安裝之后進行可燃氣體報警器的靈敏度試驗， 以保證可燃氣體報警器工作可靠，保證人員的生命安全。 對消防報警及聯(lián)鎖保護系統(tǒng)，進行實驗。應(yīng)靈敏、可靠，符合設(shè)計要求。（ 4）主要閥門及其他設(shè)施的驗收 鍋爐總體驗收時一定要檢查排污閥能否進行可靠切斷并裝設(shè)合理； 排污閥切斷不好會造成鍋爐缺水。 鍋爐循環(huán)管道上的閥門及排煙系統(tǒng)的煙氣擋板應(yīng)有明顯標志。 標明開啟方向及管路介質(zhì)流向；檢查閥門操作位置是否合理。 各汽水管路走向、 直徑、 標高均應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。 所有供熱管道保溫滿足設(shè)計 要求。 在余熱回收器通向鍋爐的給水管上應(yīng)裝給水截止閥

16、和給水止回閥， 截止閥應(yīng)裝在鍋筒與止回閥之間。 鍋爐的出水管應(yīng)設(shè)在鍋爐最高處， 并裝出水閥， 在出水閥前的出水管上最高處應(yīng)安 裝集氣罐。 外殼按規(guī)定涂色環(huán)，并有明顯的介質(zhì)流向指示。由施工單位填寫總體驗收證明，并應(yīng)有建設(shè)單位和勞動局鍋爐監(jiān)察部門參檢代表，工程監(jiān)理工程師施工單位技術(shù)負責人簽字認可。鍋爐總體驗收合格之后，建設(shè)單位和使用單位辦理工程交接。如果鍋爐配有計算機控制的，應(yīng)在鍋爐調(diào)試運行正常之后，再將計算機投入運行。五、鍋爐資料的移交在鍋爐總體驗收合格雙方辦理驗收簽字之后，兩個月內(nèi)，施工單位應(yīng)向建設(shè)使用單位辦理完資料移交。因為鍋爐是一種特殊的承壓設(shè)備，它工作可靠與否，直接涉及人員、財產(chǎn)安全，國

17、家安全監(jiān)察部門對其有很嚴格的管理規(guī)定。因此對鍋爐的制造和安裝的質(zhì)量要求極其嚴格，對它的安全運行操作要求很高。為了準確掌握鍋爐的設(shè)備性能為運行的日常維護、定期檢修、技術(shù)改造等提供準確的技術(shù)信息，施工單位必須完整、準確的向建設(shè)單位移交裝訂成冊的“工業(yè)鍋爐安裝工程質(zhì)量證明書”，資料移交時施工單位除交建設(shè)單位工業(yè)鍋爐安裝工程質(zhì)量證明書外，還應(yīng)提交下列安裝工程施工記錄表。1. 工業(yè)鍋爐安裝工程質(zhì)量證明書2有關(guān)記錄 開工報告； 鍋爐技術(shù)資料清查記錄，包括設(shè)計修改的有關(guān)文件； 設(shè)備缺損件清單及修復記錄； 基礎(chǔ)檢查記錄； 鍋爐本體安裝記錄； 風機、除塵器、煙囪安裝記錄； 給水泵、蒸汽泵或注水器安裝記錄； 閥門水壓試驗記錄； 省煤 器 安 裝 及 水 壓 試 驗 記 錄 鍋爐本體水壓試驗記錄及簽證；11 壓