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文檔簡介

1、第三章輸油站場及閥室第一節(jié)典型輸油站場工藝流程一、工藝流程的設(shè)計原那么及要求1工藝流程設(shè)計應(yīng)符合設(shè)計任務(wù)書及批準(zhǔn)的有關(guān)文件的要求,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家及行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程的要求。2工藝流程應(yīng)能實現(xiàn)管道必需的各種輸油操作,并且應(yīng)表達可靠的先進技術(shù),應(yīng)采 用新工藝、新設(shè)備、新材料,到達方便操作、節(jié)約能源、保障平安的目的。3工藝流程設(shè)計力求簡潔、適用。盡可能減少閥門及管件的設(shè)置,管線連接盡可能 短捷。4工藝流程的設(shè)計除滿足正常輸油的功能要求外,還應(yīng)滿足操作、維修、投產(chǎn)、試 運的要求。當(dāng)工程工程有分期建設(shè)需要時,還應(yīng)能夠適應(yīng)工程分期建設(shè)的銜接要求。5工藝流程圖中,工藝區(qū)域編號及設(shè)備代號應(yīng)符合?油氣管

2、道監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?Q/SY 201的規(guī)定;所有的機泵、閥門等設(shè)備均應(yīng)有獨立的編號,重要閥門應(yīng) 有固定的編號。二、各類站場的典型工藝流程一輸油首站1 .輸油首站典型工藝流程說明1對于需要加熱輸送的輸油首站,加熱設(shè)施應(yīng)設(shè)在給油泵與外輸泵之間,加熱設(shè)施 可采用直接加熱爐, 也可采用間接加熱系統(tǒng), 由于加熱方式的不同,工藝流程也不相同。為 節(jié)約能源,加熱系統(tǒng)應(yīng)設(shè)冷熱油摻合流程。2對于加熱輸送的管道,根據(jù)我國輸送油品的性質(zhì)和管道在投產(chǎn)運行初期低輸量的 特點,在投產(chǎn)前試運期間,需要通過反輸熱水建立穩(wěn)定的管道沿線溫度場,為確保管道輸油平安,必要時還應(yīng)設(shè)置反輸流程。3為方便管道管理,必要時可設(shè)

3、置計量流程,流量計應(yīng)設(shè)在給油泵與外輸泵之間, 加熱系統(tǒng)之后。流量計的標(biāo)定可采用固定方式,也可采用移動方式。4與油罐連接的進出油管線,可采用單管,在油罐區(qū)外設(shè)罐區(qū)閥組,油罐的操作閥 門集中設(shè)置,這種安裝方式,閥門在罐區(qū)外操作,閥門的動力電纜和控制電纜不進罐區(qū),比擬平安,但相對罐區(qū)管網(wǎng)管材量較大。也可以采用雙管,操作閥門設(shè)在罐區(qū)內(nèi)。5倒罐流程可在管線停輸和不停輸兩種情況下進行,后者流程較為復(fù)雜,需設(shè)專門 的倒罐泵。為了簡化流程,也可不設(shè)專門的倒罐流程,采用給油泵在停輸?shù)那闆r下進行倒罐。6輸油泵根據(jù)需要可采用串聯(lián)、并聯(lián)或串并結(jié)合的運行方式,由于輸油泵運行方式 的不同,管線的連接流程也不相同。7當(dāng)原油

4、采用熱處理輸送時,為節(jié)約能源,熱處理后的原油應(yīng)采用急冷方式與冷油 進行換熱,再輸油泵前設(shè)置冷、 熱油換熱器。當(dāng)采用加劑輸送時,降凝劑應(yīng)在油品加熱前注入,減阻劑應(yīng)在輸油主泵后注入。8管道出站應(yīng)設(shè)高壓泄壓閥,泄壓閥可接入油罐,也可直接接到油罐出口管線給 油泵入口管線。9對于順序輸送的管道首站,應(yīng)設(shè)油品切換閥組,其閥門應(yīng)為快速開啟、關(guān)閉的閥 門,開關(guān)的時間不宜超過 10s。2 .輸油首站工藝流程應(yīng)具有的功能1接收來油進罐;2油品切換;3加熱/增壓外輸;4站內(nèi)循環(huán);5壓力泄放;L6J汨官命發(fā)送。必要時還應(yīng)具有反輸和交接計量流程。成品油首站出站端還應(yīng)設(shè)置油品界面檢測系統(tǒng)。3 .輸油首站典型工藝流程圖輸油

5、管道首站輸油工藝有油品的常溫輸送、加熱輸送、順序輸送等,由于輸送工藝的不同,其流程也不相同。常溫輸送首站典型工藝流程舉例:圖3-1-1為“泵串聯(lián)運行、罐區(qū)單管的流程,圖3-1-2為“泵并聯(lián)運行、罐區(qū)雙管'的流程。順序輸送首站典型工藝流程舉例:圖3-1-3為“泵并聯(lián)運行、混油摻合的流程,圖3-1-4為“泵串聯(lián)運行、混油摻合的流程。加熱輸送首站典型工藝流程舉例:圖 3-1-5為“泵串聯(lián)運行、直接加熱爐的流程,圖 3-1-6為“泵并聯(lián)運行、熱媒加熱爐的流程, 圖3-1-7為“直接加熱爐、帶反輸?shù)牧鞒? 圖3-1-8為“直接加熱爐、帶交接計量的流程,圖 3-1-9為“直接加熱爐、熱處理的流 程

6、。4 /4 /4 /5 /5 /5 /一加功M:槌收票油邊41 ;墻壓外«r;好好厘環(huán);清管粵發(fā)送;氏力派紙二.主染設(shè)魯:1 一僚2一清,盤枚侑 3-itH# 4-給岫取 5-外輪主泵圖3-1-1常溫輸送首站典型工藝流程圖(泵串聯(lián)運行,單管流程)桿沽11r云微;基此米期羋:玷黃/;*發(fā)£;區(qū)為MMJ 主3HR#: 1- 2-3一班f 4一電娜 5分4口0 3-1-2帝混輸送甘姑典型工藝流程圖(泵并聯(lián)運行.雙管流程)一獨餐9艙:龍收裝為I: 3W礴:才氐身,r: ftWflW: JMNMati: fiWk:垢財哈'上Wift*;la*單己一*治3 - BM,4一、*,

7、康以質(zhì)5耙,4/杷第6 樹治京7-域*B-染油弁9 一 #+310-M«圖3-1Y 順序輸送首站典型工藝流程圖 < 泵并觸行.泥油抬令)_,洗電的角;好科科;濃為鄰米;增說傳;*聲";H.越i展力劃切 過岸令二,主殊機-AW 2-af 3-BH 4-XTf»X«W 5T泊律場 6T7-itit* 8-旭媼 9-瞇鏈 1。一而著國AI-4順序輸送苜毛典型工藝流程圖(聚串聯(lián)運行.混油摻合)那觸_L/4y一沈社壯松M;書茂舟本巾情簞 解尢3; *r*x%; &丸林 二主效及灰:1-噌,2-2小弁 3-輔曾令海抵*4-卦主皈 5一知*或 3一效能3

8、圖37-5 加蛔T送首站英望工藝流者國C泵串聯(lián)運行,直接加熱爐)1一流左功挖:層收滅液之H:康星力#r/ay:熱力髭玷:咕為鈍K:卡管善發(fā)受;壓力泄敏二一或KA:!-二m 2 潘任攀於送餐 )一0微提我興 /一討注* :二一0看支 (S外驗/至圖37-6加烝輪送首詁典型工藝流程件"泵并聯(lián)運什熱埃加熱爐)油田梆一比程玷他:4HUL*如/; 匕升榕/力熱;達力出此 ,投愛;站出需環(huán);勢牧艮,和1H力*#二手黑長香:L-IW 2- #3ftP 3-?I曾春發(fā)怨H 4一月玨 5-。就潭 6一段科國3-1-7加熱的送官站典型工藝流程圖I直接加熱護.他反輸)一短收知投; 圖筵內(nèi),耳 eHt, O

9、«Aa;任分r- «V««4-MI 2-aiif 3-x。 4-31H6-i4H 7-c1 8一碗0 3-1-i加拉欹送首站賓修工藝流程明(直拄*斑爐.轉(zhuǎn)計量)一,比ItAILWM*, WiW*;曲*,-Mi 風(fēng)力MS 3-1-9加熱輸送首站臭震工藝泡程圖直接為腦爐.然必理)二中間泵站1 .中間泵站典型工藝流程說明1中間泵站的輸油泵根據(jù)需要可采用并聯(lián)或串聯(lián)運行方式,采用輸油泵并聯(lián)運行時 應(yīng)設(shè)壓力自動越站流程。2管道清管流程根據(jù)需要可設(shè)清管器接收、發(fā)送設(shè)施,也可采用清管器自動越站方式。2 .中間泵站工藝流程應(yīng)具有的功能1增壓外輸;2清管器接收、發(fā)送或越站;

10、3壓力越站;4全越站;5壓力泄放;6泄壓罐油品回注。必要時還應(yīng)設(shè)反輸流程。3.中間泵站典型工藝流程圖中間泵站根據(jù)輸油泵的運行方式和清管功能的不同,工藝流程也不相同。中間泵站典型工藝流程圖舉例:圖3-1-10為“泵并聯(lián)運行、清管器收發(fā)的流程,圖3-1-11為“泵串聯(lián)運行、清管器越站的流程。AJ一題功位:濯層#號; XW: 立*變段;尾力郵*; 4M蚌;SA*;求B*的ABit4土曼被耳:1一,/四*管 2善,儂育 3 4t*»4 一井土泉 5-比馬0 G-困3T-1Q中間泵站典型工藝流程圖(豕并線運行話悖澤收發(fā))一MM*; tfjWl*,業(yè)*; H力政;*M通 他酷 2叁力直 3-AM

11、iC 4-4M國3-1-11申慚累訥其超工&t感圖(系串聯(lián)運行.清秘韶蚪)三中間加熱站1 .中間加熱站典型工藝流程說明1為節(jié)約能源加熱系統(tǒng)應(yīng)設(shè)冷熱油摻合流程。2為保證管道的平安運營,必要時還應(yīng)設(shè)反輸流程。3中間加熱站根據(jù)需要可設(shè)進站超壓泄放流程,假設(shè)采用泄壓罐,還需設(shè)泄壓罐油 品回注流程。2 .中間加熱站工藝流程應(yīng)具有的功能1加熱外輸;2清管器接收、發(fā)送或越站;3熱力越站;4全越站。必要時還應(yīng)設(shè)反輸流程。3 .中間加熱站典型工藝流程圖中間加熱站根據(jù)加熱方式及清管功能的不同,工藝流程也不相同。中間加熱站典型工藝流程圖舉例:圖3-1-12為“直接加熱爐、清管器越站的流程,圖3-1-13為“

12、直接加熱爐、反輸?shù)牧鞒?,圖3-1-14為“熱媒加熱爐、反輸、清管器收發(fā)的流程。去下站AZ二 字矽2加蝴 圖3-1-12 中同邢裕站典型工藝流程圖(直接加熱爐、沽皆黠越姑)2一流程功能:上柳力玲;拉力法4;全超玷;反哈加與,主要以備:1-過懸N2一出他產(chǎn)至3-1-13 中間加熱站典理工藝訪程至(直接加熱爐,反檢清管器越迅)工主祀一學(xué) 2-«»X«1l 3一混 4-圖3-1-14中網(wǎng)加熱拈典型工藝浦港圖(翩麗尻輸.清管品收發(fā))四中間熱泵站1.中間熱泵站典型工藝流程說明1為降低加熱設(shè)備的設(shè)計壓力,提高加熱設(shè)備運行操作的平安性,熱泵站應(yīng)采用“先爐后泵的流程,加熱設(shè)備應(yīng)設(shè)置

13、在外輸主泵前。為節(jié)約能源加熱系統(tǒng)還應(yīng)設(shè)冷熱油摻合流 程。2為保證管道的平安運營,必要時還應(yīng)設(shè)反輸流程。3中間泵站的輸油泵根據(jù)需要可采用并聯(lián)或串聯(lián)運行方式,采用輸油泵并聯(lián)運行時 應(yīng)設(shè)壓力自動越站流程。4根據(jù)需要可設(shè)清管器收、發(fā)設(shè)施,也可采用清管器自動越站方式。2.中間熱泵站工藝流程應(yīng)具有的功能1加熱/增壓外輸;2清管器接收、發(fā)送或越站;3壓力/熱力越站;4全越站;5壓力泄放;6泄壓罐油品回注。必要時還應(yīng)設(shè)反輸流程。3.中間熱泵站典型工藝流程圖中間熱泵站根據(jù)輸油泵的運行方式和清管功能及加熱方式的不同,工藝流程也不相同。中間熱泵站典型工藝流程圖舉例:圖 3-1-15為“泵并聯(lián)運行、熱媒加熱爐、清管器

14、收 發(fā)的流程,圖3-1-16為“泵串聯(lián)運行、直接加熱爐、清管器收發(fā)的流程,圖 3-1-17 為“泵串聯(lián)運行、直接加熱爐、帶反輸?shù)牧鞒獭N逯虚g分輸站中間分輸站根據(jù)功能不同分為:分輸泵站、干線分輸計量站、支線分輸計量站等。1.中間分輸站典型工藝流程說明1中間分輸泵站需設(shè)進、出站的超壓泄放流程,因此還需設(shè)泄壓罐油品回注流程; 分輸加熱站根據(jù)需要設(shè)進站泄壓流程,假設(shè)采用泄壓罐,還需設(shè)泄壓罐油品回注流程。2為保證管道的平安運營,必要時還應(yīng)設(shè)反輸流程。2.中間分輸站工藝流程應(yīng)具有的功能1加熱/增壓外輸;2調(diào)壓、分輸;3計量、標(biāo)定;4清管器接收、發(fā)送或越站;5壓力/熱力越站;6全越站;7壓力泄放;8泄壓罐油

15、品回注。成品油分輸站還應(yīng)設(shè)置油品界面檢測系統(tǒng)。3.中間分輸站典型工藝流程圖中間分輸站典型工藝流程圖舉例:圖 3-1-18為“中間分輸泵站泵串聯(lián)運行、清管器 收發(fā)典型工藝流程,圖3-1-19為“干線分輸計量站典型工藝流程圖, 圖3-1-20為“支 線分輸計量站典型工藝流程圖。一蟋珈省:但,/*格:缶招匡i才搬沽i燈西i區(qū)護生 北M砧5即生 二、主神獸二 1-血-m-至 WS 4-狼 4 5-*±*圖3-1-15中間鼓泵站典型工藝流春園(泵并聯(lián)運行.熱媒加熱爐.徒管金越站)&12一血防色:才研禁管叫誠:清管生史道;5ag;金制;及小城;城那t*&w寸 二3”生;1-*管居

16、控僅*2-沿智回43-W* 4-*5* 5一生也僅 6-6升? 7-外豪圉3-1T6中間熱象站翼型工藝流程圖(泵串聯(lián)走徐 直接加林滬、清管罪收發(fā))12一、S事瑜能.址MF*; 和加3媯?cè)で皡s燒;出蜻i蜃才如ti M4t«AR±;身皿(/林外 二主要徵4P1一清魯檄d( 2-SHMI也簡 3-出6* 4-聿氏 5一注泊泵:加芳* :外軸3型圖3-H17中同熱杲站典型工落流程國 ( 系串寮運行直接加林滬,反榆)L胡功能二身正外好:就,*挺*: /*加打 黃生儲h 銳拈:任力坦廷 次歷塞島百波工主5HMhL-H陰/商 2-*fW1l 3一過洋餐 4一升看陽 5一讓d 6-雉后城

17、圖3-1-L8中間分輸軍站典型工藝濟程圖 < 家串聯(lián)運行.清管器收發(fā)、分輸)-SWh&ft :; H-i;身電;米什林史i.2-3!> 3-Wt 4-»*««0 3-1-19干線分輸計提典型工藝流程圖一, WdS f«L;計量;Hit考&二主鹿at二1-珊, 2需3 33«* 4-玩“伊R管圖3-1-20支或分輸計量玷典型工藝流程六中間輸入站1.中間輸入站典型工藝流程說明中間輸入站包括:輸入站、輸入泵站、輸入加熱站、干線輸入站等。1中間輸入泵站需設(shè)進、出站的超壓泄放流程,因此還需設(shè)泄壓罐油品回注流程; 輸入加熱站根據(jù)

18、需要設(shè)進站泄壓流程,假設(shè)采用泄壓罐,還需設(shè)泄壓罐油品回注流程。2輸入站應(yīng)設(shè)油品切換閥組,其閥門應(yīng)為快速開啟、關(guān)閉的閥門,開關(guān)的時間不宜超過10s3為保證管道的平安運營,必要時還應(yīng)設(shè)反輸流程。2.中間輸入站工藝流程應(yīng)具有的功能1接收來油進罐;2油品切換;3加熱/增壓外輸;4調(diào)壓輸入;5站內(nèi)循環(huán);6壓力泄放;7泄壓罐油品回注。8清管器接收、發(fā)送或越站。成品油輸入站還應(yīng)設(shè)置油品界面檢測系統(tǒng)。3.中間輸入站典型工藝流程圖中間輸入站典型工藝流程圖舉例:圖3-1-21為“中間輸入泵站泵并聯(lián)運行典型工藝流程圖,圖3-1-22為“中間輸入泵站泵串聯(lián)運行典型工藝流程。七中間減壓站中間減壓站包括:減壓站、減壓分輸

19、站等。1.中間減壓站典型工藝流程說明1為保證管道的運行產(chǎn)平安,減壓站必須設(shè)進站和出站壓力泄放系統(tǒng)。2減壓閥上下游應(yīng)設(shè)置截斷閥。減壓閥應(yīng)設(shè)兩組以上,熱備。2.中間減壓站工藝流程應(yīng)具有的功能:1減壓/加熱外輸;2壓力泄放;3清管器接收、發(fā)送;4壓力泄放;5泄壓罐油品回注。3.中間減壓站典型工藝流程圖中間減壓分輸站典型工藝流程圖舉例:3-1-23為“減壓站工藝流程圖帶分輸,對于獨的減壓站,取消分輸局部。八中間清管站中間清管站主要包括:清管站、清管分輸站、清管輸入站等。1 .中間清管站典型工藝流程說明1單獨的清管站操作閥門可采用手動閥門,假設(shè)閥門的口徑較大,操作不便,可對 操作的閥門可采用電動閥門,閥

20、門可采用臨時移動電源。2清管分輸站根據(jù)需要,設(shè)進站的超壓泄放流程,可采用泄壓罐,也可采用泄入管 道下游段,假設(shè)采用泄壓罐,還需設(shè)泄壓罐油品回注流程。2 .中間清管站工藝流程應(yīng)具有的功能1越站外輸;2清管器接收、發(fā)送。3 .中間清管站典型工藝流程圖中間清管站典型工藝流程圖舉例:圖 3-1-24為“清管站典型工藝流程圖,圖 3-1-25 為“清管分輸站典型工藝流程圖。S 3-1-21中間,入泵站典型工藝流程圖(泵井聯(lián)運行.不停借")一(; -h H育環(huán)i»«: 1-A*b« 2-B*« 3-過 4-人圖3-1-22中何輸入泵站典型工藝流程(泵卓聯(lián)運

21、行.帶得")沐&勃能,泊移牧: C*峨曾;用左:壓力*坡:/反。H&®堂二全視域備;_*隹琳儀/ 之一4.后蝎徜 3-卡8 4一法站更 5一過匡.g 3-1-23減壓站費理工藝流程圖帶分箱)二:一葉他收 2-Mf4ftA« 3-iW圖3-1-24清首站其型工藝流程圖l,對bHh制#垢 清釗院4:步恒衰此 鈣"kru«>»*« 2*,AWt 3一:圖3-1-25液管分粉玷類理工藝流程國九末站1 .輸油末站典型工藝流程說明輸油末站根據(jù)輸送油品的不同,主要分為單一油品末站和多種油末站。根據(jù)末站的外輸功能不同,

22、輸油末站外輸應(yīng)包括:管道轉(zhuǎn)輸、油品裝火車/汽車、裝船等。1對于裝船、火車、汽車的流程局部根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求,應(yīng)在裝車棧橋及裝車臺的規(guī)定 局部設(shè)置便于操作的緊急迫斷閥。2對于加熱輸送的輸油管道,必要時還應(yīng)設(shè)置反輸流程。3在進站壓力允許的情況下,流程應(yīng)做到接收上站來油后,不進油罐,可直接經(jīng)計 量后外輸。4輸油末站和輸油首站一樣,油罐區(qū)的管線可采用單管或雙管。倒罐流程根據(jù)需要 可設(shè)獨立的流程,也可不設(shè)。5在有油品交接的管道末站,應(yīng)設(shè)管道交接計量流程,流量計的標(biāo)定應(yīng)為在線標(biāo)定, 設(shè)固定式標(biāo)準(zhǔn)體積管及水標(biāo)定系統(tǒng)。6對于易凝原油的裝船管線應(yīng)設(shè)置為雙線,并應(yīng)具有管線循環(huán)功能。2 .輸油末站工藝流程應(yīng)具有的功能根據(jù)

23、末站的外輸功能不同,輸油末站外輸應(yīng)包括:管道轉(zhuǎn)輸、油品裝火車 /汽車、裝船 等。1清管器接收;2接收來油進罐;3油品切換;4油品轉(zhuǎn)輸;5站內(nèi)循環(huán);6壓力泄放;7油品計量交接;8流量計標(biāo)定;9混油摻合。必要時還應(yīng)設(shè)反輸流程。成品油末站還應(yīng)設(shè)置油品界面檢測系統(tǒng)。3、輸油末站站典型工藝流程圖單一油品末站典型工藝流程舉例:圖 3-1-26為“管輸?shù)牧鞒蹋瑘D 3-1-27為“管輸、 帶反輸?shù)牧鞒蹋瑘D 3-1-28為“裝火車的流程,圖 3-1-29為“裝船的流程。多種油品末站工藝流程舉例:圖3-1-30為“管輸、混油摻合的流程,圖3-1-31為“裝 火車、裝汽車、混油摻合的流程,圖 3-1-32 &quo

24、t;裝船、混油摻合的流程。2一麗功能:幽bfe0紿凌&清昔不;油品轉(zhuǎn)看,油同升至;流至計標(biāo)定;站內(nèi)布環(huán);氐般故二主娶出備:L-清管器裝收黃 2-W3一過渡叁 4 一輪南泵 5-清V# 6流量計 7標(biāo)準(zhǔn)缽和存圖37-26單一油品末站典型工藝流程圖(管物)一流程玲髭:接妝未觸出I; 常»*接收:油品府*:林目計量;流玄計斷生;咕內(nèi)衣環(huán);增壓員*/加熱;壓力泄漱二主星設(shè)備:1一清管黑裁收自 己一儲" 3-W 4一6嘯獷 5一只才娘 6一曾修束 7一種,乘 8希氣凄;法如寸;標(biāo)準(zhǔn)住布曾圖3-1-27單一油品末站典型工藝流程圖(加熱,反輸,管輸1一、浦也的總:蓑8卻逐;SMHm; A,力H耳;抵力標(biāo)二上奧一,皿

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