大體積砼澆筑方案

1、榮盛建設(shè)工程有限公司大體積混凝土工程施工方案 1、大體積混凝土施工概況本工程由主樓和裙樓兩部分組成，塔樓筏板厚度為2000mm；地下室底板厚度400mm，混凝土等級(jí)均為C35P8，其中塔樓2000mm厚筏板屬大體積混凝土工程施工。大體積混凝土根據(jù)澆筑的先后順序和后澆帶的設(shè)置位置將劃為8個(gè)施工段（見附圖），第1段混凝土用量約為1870方，第2段約為1430方，第3段約為1910方，第4段約為700方，第5段約為1600方，第6段約為1700方，第7段約為490方，第8段約為700方。2、施工準(zhǔn)備工作大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫

2、。因此需要從材料選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作，才能保證基礎(chǔ)底板大體積混凝土順利施工。2.1材料選擇為保證大體積砼的施工質(zhì)量，原材料的選擇極為重要，對(duì)各種材料必須通過嚴(yán)格選擇，符合各項(xiàng)規(guī)范要求方可使用。2.1.1水泥：考慮普通水泥水化熱較高，特別是應(yīng)用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土內(nèi)部溫度過高，與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)表面拉應(yīng)力超過早期混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫，因此確定采用P·O42.5R 普通硅酸鹽水泥，通過摻加合適的外加劑可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗?jié)B能力。同時(shí)混凝土中摻加粉煤灰及礦

3、粉以減少水泥的用量，目的減少水泥的水化熱?；炷翉?qiáng)度等級(jí)標(biāo)養(yǎng)采用28天齡期，同條件為600/d齡期。2.1.2粗骨料：采用碎石，粒徑5-25mm，含泥量不大于1%.選用粒徑較大、級(jí)配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強(qiáng)度較高，同時(shí)可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。2.1.3細(xì)骨料：采用中砂，平均粒徑大于0.5mm，含泥量不大于3%.選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細(xì)砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同時(shí)相應(yīng)減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。2.1.4粉煤灰：由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便

4、于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰，摻量必須符合相關(guān)規(guī)范的要求。粉煤灰對(duì)水化熱、改善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低，對(duì)混凝土抗?jié)B抗裂不利。2.1.5外加劑：設(shè)計(jì)無具體要求，通過分析比較及過去在其它工程上的使用經(jīng)驗(yàn)，混凝土確定采用“JL-2泵送劑”（泵送、減水、增強(qiáng)），每立方米混凝土2.2kg，可降低水化熱峰值，對(duì)混凝土收縮有補(bǔ)償功能，可提高混凝土的抗裂性。2.2混凝土的配合比2.2.1混凝土采用商品混凝土，因此要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提出的技術(shù)要求，提前做好混凝土試配。2.2.2混凝土配合比應(yīng)提前試配確定。按照國(guó)家現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、普通混凝土配合比設(shè)計(jì)

5、規(guī)程及粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范中的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。2.2.3粉煤灰采用外摻法時(shí)僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應(yīng)考慮到水泥的供應(yīng)情況，以滿足施工的要求。2.2.4通過試驗(yàn)室進(jìn)行多種配合比的試驗(yàn)和研究，選用最佳配合比作為生產(chǎn)混凝土的施工配合比，此種配合比滿足以下要求：2.2.4.1混凝土強(qiáng)度C35 ，抗?jié)B等級(jí)為P8 、微膨脹。2.2.4.2水膠比控制在0.5以內(nèi)，坍落度控制在小于等于160mm?？筛鶕?jù)混凝土澆筑時(shí)的氣溫及其他施工條件與攪拌站聯(lián)系隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。2.2.4.3混凝土的初凝時(shí)間不少于6小時(shí)。2.2.4.4混凝土的砂率控制在35%40%。2.2.4.5外加劑能起到降低水泥水化熱峰值

6、及推遲熱峰值出現(xiàn)的時(shí)間；延緩混凝土凝結(jié)時(shí)間，減少水泥用量，降低水化熱，減少混凝土的干縮，提高混凝土強(qiáng)度，改善混凝土的和易性。 2.2.4.6混凝土配比單中明確混凝土的初終凝時(shí)間。2.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作2.3.1基礎(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋應(yīng)分段盡快施工完畢，并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。2.3.2基礎(chǔ)底板上的地坑、積水坑模板支模施工完成，并進(jìn)行驗(yàn)收，做好預(yù)檢工程記錄。2.3.3將基礎(chǔ)底板上表面標(biāo)高抄測(cè)在柱、墻鋼筋上，并作明顯標(biāo)記，供澆筑混凝土?xí)r找平用。2.3.4澆筑混凝土?xí)r所需的塑料薄膜等應(yīng)提前準(zhǔn)備好。2.3.5項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)與建設(shè)單位聯(lián)系好施工用電，以保證混凝土振搗及施工照明用。2.3.6成立大體積混凝土澆筑領(lǐng)

7、導(dǎo)小組，管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班，堅(jiān)守崗位，各負(fù)其責(zé)，保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行。大體積混凝土澆筑領(lǐng)導(dǎo)小組職位姓名職務(wù)組長(zhǎng)劉懿韜項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)畢宬工長(zhǎng)王永祥工長(zhǎng)組員及分工現(xiàn)場(chǎng)總協(xié)調(diào)趙青山后臺(tái)王宏前臺(tái)高大偉車輛協(xié)調(diào)，安全管理黃厚望物資保障楊萬庫、張磊勞動(dòng)力計(jì)劃工種人數(shù)備注振搗工15兩班抹灰工20兩班雜工20放灰、保溫、養(yǎng)護(hù)鋼筋工、木工各2人看筋、看模放線工2復(fù)測(cè)標(biāo)高及軸線測(cè)溫人員2混凝土測(cè)溫機(jī)修工及電工各1人現(xiàn)場(chǎng)維修2.3.7檢查現(xiàn)場(chǎng)臨水臨電情況，并確保施工用水電能滿足大體積混凝土的澆筑。2.3.8根據(jù)技術(shù)方案要求組織施工機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)、報(bào)驗(yàn)、安裝、調(diào)試工作，使其在施工過程

8、中能滿足工程需要。2.3.9試驗(yàn)人員及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行取樣、送檢。2.3.10各種計(jì)量、測(cè)量用具及時(shí)檢查、送檢并且檢定證書材料齊全。3、施工措施3.1優(yōu)化混凝土配合比考慮到水泥水化熱引起的溫度應(yīng)力和溫度變形，在混凝土配合比及施工過程中要注意如下問題：3.1.1選用P.O42.5R 普通硅酸鹽水泥，中砂，5-10、10-20、16-31.5mm碎石。3.1.2外加劑采用高效膨脹抗裂劑，在混凝土中摻入水泥重量2%，終凝時(shí)間控制在1012h。3.1.3摻入粉煤灰，以替代部分水泥用量，推遲混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)，從而減少水泥水化熱的不利影響。采用級(jí)粉煤灰，細(xì)度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。摻量應(yīng)通過試驗(yàn)室確定。3

9、.1.4施工期間，要根據(jù)天氣及材料等實(shí)際情況，及時(shí)調(diào)整配比，并且應(yīng)避免在雨天施工。3.1.5提高混凝土抗拉強(qiáng)度，保證骨料級(jí)配良好?？刂剖?、砂子的含泥量不超過1%和3%，且不得含有其他雜質(zhì)。3.1.6混凝土坍落度控制在140160之間。3.1.7摻入緩凝劑的混凝土在終凝前6-7小時(shí)要進(jìn)行二次振搗、收面，二次振搗應(yīng)注意時(shí)間及火候的掌握。同時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備5-10碎石，二次振搗后如混凝土表面浮漿較厚，可撒入一些碎石，防止混凝土表層開裂。3.1.8大坍落度混凝土的澆筑過程中勢(shì)必會(huì)出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，所以現(xiàn)場(chǎng)安排一組人員進(jìn)行抽水或人工清除。3.2溫度控制為控制好混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差不超過25， 施工中

10、主要采取如下措施：3.2.1盡量降低混凝土入模澆筑溫度，必要時(shí)用濕潤(rùn)麻袋遮蓋泵管。3.2.2為防止混凝土表面散熱過快和表面脫水，避免內(nèi)、外溫差過大和干縮而產(chǎn)生裂縫，混凝土終凝后，立即進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，保濕養(yǎng)護(hù)采用澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)的程度為混凝土表面始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)；派專人進(jìn)行24小時(shí)養(yǎng)護(hù)，保濕養(yǎng)護(hù)不得少于14d；保濕養(yǎng)護(hù)措施：混凝土在終凝前進(jìn)行二次收面來減少表面產(chǎn)生溫度裂縫的概率；收面后及時(shí)覆蓋一層塑料薄膜作為保濕的防護(hù)措施；筏板內(nèi)集水坑和電梯基坑采用灌滿水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)（坑內(nèi)側(cè)模板不拆除）。保溫材料及機(jī)械設(shè)備計(jì)劃序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1塑料薄膜100002013年10月25日2地泵HB15臺(tái)3（

11、備1）2013年10月25日3汽車泵臺(tái)1澆筑前2小時(shí)4振搗棒50臺(tái)102013年10月25日5發(fā)電機(jī)75kw臺(tái)1澆筑前2小時(shí)6水泵臺(tái)12013年10月25日3.3混凝土熱工計(jì)算：底板混凝土施工在2013年10月份下旬，大氣平均氣溫(Tq)取240C。3.3.1混凝土施工配合比項(xiàng)目規(guī)格產(chǎn)地(廠家)單方用量（/ m3）水泥P.O42.5C=282水飲用水W=178砂中砂S=717石碎石G=1075粉煤灰級(jí)75礦渣粉S95級(jí)66LN-9膨脹劑LN-937水膠比0.39水灰比0.63砂 率40%3.3.2大體積混凝土裂縫控制計(jì)算3.3.2.1最大絕熱溫升式中，混凝土最大絕熱溫升()；混凝土中水泥(包括

12、膨脹劑)用量(kg/m3)；水泥28d水化熱量(kJ/kg)，按下表取值；水泥品種水泥強(qiáng)度等級(jí)水泥水化熱(kJ/kg)3d7d硅酸鹽水泥P.O42.5284315混凝土比熱，取0.97kJ/kg·K；混凝土密度，取2400kg/m3；自然對(duì)數(shù)，取2.718；系數(shù)，隨澆筑溫度改變，取入模溫度為26，則系數(shù)取0.384；混凝土齡期(d)。根據(jù)上述公式計(jì)算所得絕熱溫升為(單位：)：Th(3)Th(7)56.8946.41因此取最大絕熱溫升為：Th56.893.3.2.2混凝中心計(jì)算溫度式中，t齡期混凝土中心計(jì)算溫度()；混凝土澆筑溫度()，取26；t齡期降溫系數(shù)，按下表取值。厚度(m)不同

13、齡期（d）的降溫系數(shù)值369121518212427302.00.570.540.480.390.290.220.180.140.110.10根據(jù)上述公式計(jì)算所得混凝土中心計(jì)算溫度為(單位：)：T1(3)T1(6)T1(9)T1(12)T1(15)T1(18)T1(21)T1(24)T1(27)T1(30)58.4256.7253.348.1842.538.5136.2433.9633.2631.683.3.2.3混凝土表層(表面50100mm處)溫度保溫材料厚度式中，保溫材料厚度(m)；所選保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)(W/m·K)；本工程選用麻袋，導(dǎo)熱系數(shù)為0.14W/m·K；混凝

14、土表面溫度()；施工期大氣平均溫度()，??；混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33W/m·K；計(jì)算得混凝土最高溫度()，??；傳熱系數(shù)修正值，取2.0；根據(jù)上述公式計(jì)算所得保溫麻袋厚度為72mm，因此在混凝土表面覆蓋一層濕麻袋+一層塑料薄膜+二層麻袋+一層塑料薄膜+二層麻袋即可。混凝土表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)式中，混凝土表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)(W/m2·K)；各保溫材料厚度(m)，麻袋0.015m厚；各保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)(W/m·K)，麻袋導(dǎo)熱系數(shù)為0.14W/m·K；空氣層的傳熱系數(shù)，取23W/m2·K；根據(jù)上述公式計(jì)算所得混凝土表面產(chǎn)熱系數(shù)為1.73W/m2·K?；炷?/p>

15、土虛厚度式中，混凝土虛厚度(m)；折減系數(shù)，取2/3；混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33W/m·K。根據(jù)上述公式計(jì)算所得混凝土虛厚度為0.90m?；炷劣?jì)算厚度式中，混凝土計(jì)算厚度(m)；混凝土實(shí)際厚度(m)，取2.0m。根據(jù)上述公式計(jì)算所得混凝土計(jì)算厚度為H3.8m?；炷帘韺訙囟仁街?，混凝土表面溫度()；施工期大氣平均溫度()，取24；混凝土虛厚度(m)；混凝土計(jì)算厚度(m)；混凝土中心溫度()。根據(jù)上述公式計(jì)算所得混凝土表層溫度為(單位：)：T2(3)T2(6)T2(9)T2(12)T2(15)T2(18)T2(21)T2(24)T2(27)T2(30)48.8847.6645.184

16、1.4837.3734.4932.8531.230.6929.553.3.2.4混凝土內(nèi)平均溫度根據(jù)上述公式計(jì)算所得混凝土平均溫度為(單位：)：Tm(3)Tm(6)Tm(9)Tm(12)Tm(15)Tm(18)Tm(21)Tm(24)Tm(27)Tm(30)53.6552.1949.2444.8339.9436.534.5432.5831.9830.623.3.2.5地基約束系數(shù)單純地基阻力系數(shù)(N/mm3)按砂質(zhì)粘土計(jì)算，取0.03承臺(tái)的阻力系數(shù)式中，樁的阻力系數(shù)（N/mm3）；樁產(chǎn)生單位位移所需的水平力（N/mm）； 樁與結(jié)構(gòu)固接，取，樁混凝土的彈性模量，C80混凝土取3.8×1

17、04(N/mm2)；承臺(tái)的慣性矩(mm4)；地基水平側(cè)移剛度，取1×102N/mm3；樁的直徑，按500mm計(jì)算；每根樁分擔(dān)的地基面積（mm2），樁數(shù)390，地基面積1200m2；根據(jù)上述公式計(jì)算所得樁的阻力系數(shù)為：大體積混凝土瞬時(shí)彈性模量式中，t齡期混凝土彈性模量(N/mm2)；28d混凝土彈性模量，取3.25×104N/mm2；常數(shù)，取2.718；齡期(d)。根據(jù)上述公式計(jì)算所得瞬時(shí)彈性模量為(單位：×104N/mm2)：E(3)E(6)E(9)E(12)E(15)E(18)E(21)E(24)E(27)E(30)0.7691.3561.8042.1462.4

18、072.6062.7592.8752.9643.032地基約束系數(shù)式中，t齡期地基約束系數(shù)(1/mm)；混凝土實(shí)際厚度，2000mm；單純地基阻力系數(shù)(N/mm3)；樁的阻力系數(shù)(N/mm3)；t齡期混凝土彈性模量(N/mm2)。根據(jù)上述公式計(jì)算所得地基約束系數(shù)為(單位：×10-51/mm)：(3)(6)(9)(12)(15)(18)(21)(24)(27)(30)5.023.783.283.012.842.732.652.602.562.533.3.2.6混凝土收縮當(dāng)量溫差混凝土干縮率式中，t齡期混凝土干縮率；標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下混凝土極限收縮值，取3.24×104；普通水泥，取1

19、.00；水泥細(xì)度系數(shù)，取1.00；按石灰?guī)r計(jì)算，取1.00；水灰比為0.45，取1.42；水泥漿量19%，取0.99；初期養(yǎng)護(hù)時(shí)間3d，取1.09；相對(duì)濕度按50%計(jì)算，取1.00；L/F0.1，取0.76；機(jī)械振搗，取1.00；配筋率為0.0062，取0.982；根據(jù)上述公式計(jì)算所得混凝土干縮率為(單位：×10-5)：Y(3)Y(6)Y(9)Y(12)Y(15)Y(18)Y(21)Y(24)Y(27)Y(30)1.092.163.194.195.166.107.027.908.769.60收縮當(dāng)量溫差式中，t齡期混凝土收縮當(dāng)量溫差()；混凝土線性膨脹系數(shù)，1×10-5(1

20、/)。根據(jù)上述公式計(jì)算所得收縮當(dāng)量溫差為（單位：）：TY(3)TY(6)TY(9)TY(12)TY(15)TY(18)TY(21)TY(24)TY(27)TY(30)1.092.163.194.195.166.107.027.908.769.603.3.2.7結(jié)構(gòu)計(jì)算溫差（3d劃分為一時(shí)間區(qū)段）式中，i區(qū)段結(jié)構(gòu)計(jì)算溫差()；i區(qū)段平均溫度起始值()；i區(qū)段平均溫度終止值()；i區(qū)段收縮當(dāng)量溫差終止值()；i區(qū)段收縮當(dāng)量溫差起始值()。根據(jù)上述公式計(jì)算所得結(jié)構(gòu)計(jì)算溫差為 (單位：)：T3T6T9T12T15T18T21T24T272.353.584.825.223.922.622.582.131

21、.273.3.2.8各區(qū)段拉應(yīng)力式中，i區(qū)段混凝土內(nèi)拉應(yīng)力(N/mm2)；i區(qū)段平均彈性模量，計(jì)算見下表(單位：×104N/mm2)；齡期(d)36912151821242730E（t）0.7691.3561.8042.1462.4072.6062.7592.8752.9643.032平均量1.0621.581.9752.2762.5062.68252.8172.9192.998i區(qū)段平均應(yīng)力松弛系數(shù)，按下表取值；齡期(d)36912151821242730S(t)0.570.520.480.440.410.3860.3680.3520.3390.327平均系數(shù)0.5450.50.4

22、60.4250.3980.3770.360.3460.363i區(qū)段平均地基約束系數(shù)，計(jì)算見下表(單位：×10-51/mm)；齡期(d)36912151821242730(t)5.023.783.283.012.842.732.652.602.562.53平均系數(shù)4.43.533.1452.9252.7852.692.6252.582.545混凝土最大尺寸（mm），50000mm；雙曲余弦函數(shù)，。根據(jù)上述公式計(jì)算所得各區(qū)段拉應(yīng)力為（單位：N/mm2）：3691215182124270.05450.08270.10740.10980.07870.05040.04770.03810.023

23、93.3.2.9到指定期混凝土內(nèi)最大應(yīng)力式中，到指定期內(nèi)混凝土最大應(yīng)力(N/mm2)；泊桑比，取0.15；根據(jù)上述公式計(jì)算所得30d混凝土內(nèi)最大應(yīng)力為：3.3.2.10安全系數(shù)式中，大體積混凝土抗裂安全系數(shù)，應(yīng)1.15；到指定期混凝土抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，C40混凝土取1.80N/mm2。根據(jù)上述公式計(jì)算所得大體積混凝土抗裂安全系數(shù)為：因此，滿足抗裂要求。經(jīng)驗(yàn)算，累計(jì)總拉應(yīng)力小于同齡期混凝土的抗拉強(qiáng)度，可以滿足抗裂要求。同時(shí)采取有效的防裂措施，要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)和保溫（如覆蓋保溫材料、及時(shí)回填土等），使混凝土緩慢降溫和收縮，提高該齡期混凝土的抗拉強(qiáng)度、彈性模量發(fā)揮徐變特性等，以控制裂縫的出現(xiàn)。根據(jù)上述理論計(jì)

24、算，混凝土的內(nèi)部與表面溫度之差、表面與大氣溫度之差如下表所示(單位：)：齡期(d）36912151821242730內(nèi)部溫度()58.4256.7253.348.1842.538.5136.2433.9633.2631.68表面溫度()48.8847.6645.1841.4837.3734.4932.8531.230.6929.55大氣溫度()24242424242424242424內(nèi)外溫差()9.549.068.126.75.134.023.392.762.572.13表面與大氣溫差()24.8823.6621.1817.4813.3710.498.857.26.695.55混凝土中心最高溫

25、度與表面溫度之差：，未超過250C?；炷帘砻鏈囟扰c大氣溫度之差：，未超過250C。3.3.3混凝土側(cè)表面溫度Tb（通過以上計(jì)算表明此混凝土齡期3d時(shí)內(nèi)部溫度、表面溫度都最大，此處只計(jì)算齡期3d）混凝土側(cè)表面保溫層：采用12mm厚模板+二層濕麻袋（厚15mm）混凝土澆筑塊厚度取2.0米，取。取K=0.666，混凝土虛鋪厚度：混凝土計(jì)算厚度：H=h+2h=2+0.48×2=2.96米混凝土側(cè)面溫度：所以：混凝土中心最高溫度與表面溫度之差：，未超過250C?；炷帘砻鏈囟扰c大氣溫度之差：，未超過250C。因此混凝土側(cè)面不需要采取其它措施，可保證混凝土質(zhì)量。4、澆筑方案4.1施工方案的選擇

26、由于本工程施工面積大，由設(shè)計(jì)后澆帶劃分為8個(gè)施工區(qū)域，使用泵送的方式進(jìn)行一次澆筑成型。 底板用分段斜面分層澆筑的方式，利用混凝土的自然流淌形成斜坡，較好的適應(yīng)泵送工藝，避免混凝土輸送管經(jīng)常拆除、沖洗和接長(zhǎng)，提高泵送效率，簡(jiǎn)化了混凝土泌水處理，保證上下混凝土不超過初凝時(shí)間。并根據(jù)整體性要求、結(jié)構(gòu)大小、鋼筋疏密、混凝土供應(yīng)情況，利用多臺(tái)混凝土泵同時(shí)施工，預(yù)先規(guī)定各個(gè)泵的運(yùn)輸能力、澆筑區(qū)域和澆筑順序?；炷翝仓椒槊慷涡泵娣謱硬剂戏椒ㄊ┕ぃ疵慷巍耙粋€(gè)坡度、分層澆筑、循序漸進(jìn)”。在各自范圍內(nèi)，汽車泵和地泵采取“一”字形行走路線，各臺(tái)泵澆筑范圍約12米寬。汽車泵澆筑速度 50-60m3 /h，地泵澆

27、筑速度 30-40m3 /h?；炷磷匀涣魈势露劝?：8計(jì)算，流淌長(zhǎng)度為2*8=16米，每層澆筑厚度為500mm,考慮到中間過程中混凝土供應(yīng)問題及泵管的拆裝問題，每澆筑一段按1h考慮，按照三臺(tái)地泵、一臺(tái)車泵計(jì)算，澆筑三層共計(jì)用時(shí)650/150+1=5.3h， 混凝土的攪拌、運(yùn)輸及等待澆筑時(shí)間按1h考慮，所以混凝土從攪拌完到運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)澆筑完畢共計(jì)用時(shí)5.3+1=6.3h（混凝土初凝時(shí)間要求為6-8小時(shí)）。 根據(jù)分段的距離和上面提到的澆筑順序以及地泵、車泵每小時(shí)的輸送量，在主樓基礎(chǔ)澆筑過程中我們采用一臺(tái)HB15型地泵和一輛汽車泵用于混凝土的輸送，澆筑前同混凝土供應(yīng)廠家簽訂供應(yīng)合同，必須保證混凝土的

28、供應(yīng)速度滿足施工要求。一臺(tái)地泵從南頭澆筑混凝土，車泵從北頭澆筑混凝土，第一幅澆筑完成后，一臺(tái)車泵、一臺(tái)地泵轉(zhuǎn)入第二幅澆筑，依次類推，每幅厚度為500?；炷翆?dǎo)墻在底板混凝土初凝前利用塔吊人工進(jìn)行澆筑，澆筑順序同底板混凝土的澆筑順序。4.2底板澆筑4.2.1底板澆筑時(shí)將所有泵管支設(shè)到位（必要時(shí)另備一套管路），澆筑時(shí)各排輸送管定點(diǎn)，各負(fù)其則，以同一坡度（1：61：10），薄層澆筑，循序推進(jìn)，采取斜面分層推進(jìn)，分段分層澆筑，即采用自然流淌形成斜坡的澆筑方法，能較好地適應(yīng)泵送工藝。減少混凝土輸送管道拆除、沖洗和接長(zhǎng)的次數(shù)，提高混凝土泵送效率，保證上、下層接縫。4.2.2泵送開始時(shí)泵管內(nèi)的水及稀砂漿泵入

29、吊斗內(nèi)吊至坑上處理，其余減石砂漿由端部軟管均勻分布在澆筑工作面上，防止過厚的砂漿堆積。4.2.3利用泵管或泵管前連接的軟管在底板上皮鋼筋的表面上直接布料，在保證混凝土不出現(xiàn)冷縫的前提下，利用軟管左右移動(dòng)，作扇形狀散布混凝土，盡量使入?；炷辽⒉济娣e大以增加散熱與熱量交換。4.2.4在澆筑過程中正確控制間歇時(shí)間，上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝之前澆筑完畢，并在振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒下插5cm，使上下層混凝土之間更好的結(jié)合。4.3集水坑內(nèi)（電梯井）混凝土澆筑4.3.1根據(jù)大面積基礎(chǔ)底板混凝土流淌速度的范圍，需提前進(jìn)行集水坑坑壁的施工，并振搗密實(shí)。將集水坑混凝土澆筑至與大底板平齊，與基礎(chǔ)底板混凝土部

30、分交接嚴(yán)密。4.3.2集水坑混凝土澆筑時(shí)，根據(jù)其面積大小、深淺以及坑壁的厚度不同，采取分層澆筑每層厚度為50的施工方法。4.3.3對(duì)較淺的地坑采用混凝土一次澆筑，當(dāng)基坑底板混凝土澆筑成后，緊接著澆筑坑壁。4.3.4較深的集水坑澆筑時(shí)，采用間歇澆筑的方法，其模板做成整體式并預(yù)先架立好，先將地坑底板澆至與模板平，待坑底混凝土流動(dòng)性不大，可以承受坑壁混凝土壓力時(shí)，再澆筑地坑坑壁混凝土，要保證底與壁接觸處的質(zhì)量。間歇時(shí)間在2h左右。4.3.5派專人檢查集水坑底板混凝土狀態(tài)，嚴(yán)防混凝土初凝。4.3.6坑底澆筑順序由長(zhǎng)度方向從一端向另一端澆筑推進(jìn)，或由兩端向中間澆筑?？颖趹?yīng)形成環(huán)行回路分層澆筑，并根據(jù)坑壁

31、的長(zhǎng)度采用單向循環(huán)或雙向循環(huán)澆筑。4.3.7集水坑側(cè)壁混凝土澆筑時(shí)，采用對(duì)稱澆筑的方法，確保側(cè)壁受力均勻。4.4后澆帶的處理4.4.1后澆帶的支模方式見下圖。 4.4.2根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程設(shè)置若干800mm寬的后澆帶，應(yīng)在兩側(cè)混凝土養(yǎng)護(hù)至60d 方可施工，使用比兩側(cè)混凝土高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)并摻加微膨脹劑的混凝土進(jìn)行澆筑。4.4.3底板后澆帶應(yīng)設(shè)置清掃口，底部設(shè)置集水坑并考慮排水坡度。4.5混凝土振搗混凝土拌合料在攪拌、澆筑入模后，必須振動(dòng)搗固，密實(shí)成型，結(jié)構(gòu)密實(shí)，使拌合料的顆粒之間以不同的震動(dòng)加速度發(fā)生液化，破壞初始顆粒之間不穩(wěn)定平衡狀態(tài)，骨料顆粒依靠自重達(dá)到穩(wěn)定位置，游離水分?jǐn)D壓上升，氣泡逸出

32、表面，混凝土最終逐漸達(dá)到密實(shí)狀態(tài)。從而大大提高混凝土結(jié)構(gòu)耐久性。4.5.1澆筑時(shí)，每條泵管配備足夠的振搗棒。使混凝土自然緩慢流動(dòng)，然后全面振搗。根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成的坡度，在每個(gè)澆筑帶的前后布置三道振動(dòng)器。第一道布置在混凝土卸料點(diǎn)，解決上部混凝土的振實(shí)，第二道布置在混凝土坡角處，解決下部混凝土的密實(shí)，第三道布置在中間，防止中部混凝土的漏振。隨著混凝土澆筑工作的向前推進(jìn)，振動(dòng)器相應(yīng)跟上，保證整個(gè)高度混凝土的質(zhì)量。4.5.2使用插入式振搗器進(jìn)行振搗，應(yīng)做到“快插慢拔”，快插是為了防止上層混凝土振實(shí)后而下層混凝土內(nèi)氣泡無法排出，慢撥是為了能使混凝土能填滿棒所造成的空洞。4.5.3混凝土澆筑應(yīng)分層

33、振搗，每次澆筑高度不應(yīng)超過振動(dòng)棒長(zhǎng)度的1.25倍，即不得超過500 mm。在澆筑中應(yīng)使用尺竿進(jìn)行配合，保證振搗器插入深度。4.5.4為保證上下層混凝土能結(jié)合成整體，在進(jìn)行上層振搗時(shí)，應(yīng)插入下層不小于50100 mm，并在下一層混凝土初凝前，將上層混凝土振搗完畢。在振搗棒距端部550mm處綁紅皮筋作為深度標(biāo)記。4.5.5每相鄰兩個(gè)插點(diǎn)的間距不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，即50 cm。振搗器插點(diǎn)要均勻排列，采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，兩種方式不應(yīng)混用。振搗器移動(dòng)間距為500mm。4.5.6振動(dòng)棒與模板間距不應(yīng)小于30cm，并應(yīng)注意不要碰撞鋼筋和預(yù)埋件。澆筑時(shí)，應(yīng)設(shè)專人看護(hù)模板、鋼筋有

34、無位移、變形，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。4.5.7振搗時(shí)間以混凝土表面水平、不再出現(xiàn)下沉、不出氣泡、表面出現(xiàn)灰漿為準(zhǔn)。每點(diǎn)振搗時(shí)間控制在2030s即可。嚴(yán)禁欠振或過振，以免造成混凝土振搗不實(shí)或離析。防止先將表面混凝土振實(shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，填滿振搗棒抽出時(shí)造成的空洞。4.5.8混凝土振搗時(shí)，振搗棒宜放在操作者的正前方，不宜側(cè)身操作，否則將不能保證振搗位置的準(zhǔn)確性，不能順利下棒。4.5.9墻體振搗時(shí)振搗棒距洞邊的距離控制在300mm以上，并從兩邊同時(shí)振搗，以防洞口變形或底部不密實(shí)。4.6混凝土的保溫、養(yǎng)護(hù)4.6.1為了確保新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，混凝土

35、澆筑完畢后，在12h內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，以保持混凝土表面濕潤(rùn)。4.6.2底板大體積混凝土采用覆蓋養(yǎng)護(hù)方法，在混凝土面上覆蓋一層塑料薄膜，在塑料薄膜上澆水養(yǎng)護(hù)濕潤(rùn)，四周用砂袋或其他重物壓住，防止被風(fēng)吹開，影響?zhàn)B護(hù)效果。養(yǎng)護(hù)時(shí)要保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，若塑料薄膜內(nèi)無凝結(jié)水，則要及時(shí)進(jìn)行灑水，保證混凝土在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護(hù)。4.6.3混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。4.6.4混凝土在強(qiáng)度未達(dá)1.2MPa前，不得上人和安裝模板、支架。4.6.5塑料布應(yīng)疊縫鋪放，以減少水分的散發(fā)。4.6.6加強(qiáng)對(duì)邊緣、棱角部位保濕養(yǎng)護(hù)。4.6.7為保證混凝土內(nèi)部與混凝土表面溫差小于25，及表面溫度與大氣溫度之

36、差小于25，采用塑料薄膜和水覆蓋養(yǎng)護(hù)的同時(shí)，還要根據(jù)實(shí)際施工時(shí)的氣候、測(cè)溫情況、混凝土內(nèi)表溫差和降溫速率，通過熱工計(jì)算來隨時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施。4.6.8在養(yǎng)護(hù)過程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時(shí)，要立即仔細(xì)加以覆蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作采取措施，加以補(bǔ)救。4.6.9混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)具體測(cè)溫結(jié)果確定。4.6.10保溫層在混凝土達(dá)到混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%后、內(nèi)外溫差及表面與大氣最低溫差連續(xù)48小時(shí)均小于25時(shí)，方可拆除。保溫的拆除應(yīng)分層逐步進(jìn)行。三天峰值過后，混凝土溫度會(huì)逐步下降，解除覆蓋時(shí)，不能使混凝土的溫度下降過快，控制在每天下降溫度不得超過1.5。5、主要應(yīng)急措施5.1、停電5.1

37、.1混凝土泵送設(shè)備全部使用柴油為動(dòng)力的設(shè)備。5.1.2現(xiàn)場(chǎng)備用1臺(tái)75Kw的發(fā)電機(jī)，如突遇停電，保證混凝土振搗設(shè)備,抽蓄水電源及施工照明的用電。5.2停水施工用水主要為養(yǎng)護(hù)混凝土使用，如遇停水，可使用降水井內(nèi)抽出的地下水進(jìn)行混凝土的養(yǎng)護(hù)、保濕，并配有發(fā)電設(shè)備。5.3機(jī)械設(shè)備故障5.3.1設(shè)備維修人員24小時(shí)住施工現(xiàn)場(chǎng)，如遇設(shè)備故障馬上維修。5.3.2設(shè)備經(jīng)常容易出故障的零件提前購買存放于庫房中。5.3.3對(duì)于混凝土泵送設(shè)備，由砼公司提供備用，如設(shè)備出現(xiàn)故障，在最短的時(shí)間內(nèi)必須保證運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。5.4降雨5.4.1澆筑前提前收聽近3天內(nèi)的天氣預(yù)報(bào)，如有大雨，避開雨天，選擇適合澆筑砼的天氣再進(jìn)行澆

38、筑。5.4.2庫房提前購入施工人員所用的雨具及混凝土覆蓋用彩條布，如遇小雨，澆筑砼不得停止，對(duì)澆筑的砼進(jìn)行覆蓋。5.5混凝土溫差超過255.5.1庫房?jī)?nèi)多準(zhǔn)備一些保濕材料，如遇溫差超出較小可加厚混凝土保濕層的厚度以達(dá)到降溫的目的。5.5.2邊模支設(shè)時(shí)超出設(shè)計(jì)標(biāo)高10-15cm，如混凝土溫差較大，可采用蓄水的方式進(jìn)行降溫，以降低混凝土的內(nèi)外溫差及與大氣的溫差。蓄水前必須測(cè)量水的溫度，保證水溫與混凝土表面溫差不超過25。5.5.3現(xiàn)場(chǎng)備用污水泵2臺(tái)，若水溫升高，可利用水泵進(jìn)行換水保證達(dá)到降溫的目的。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1主控項(xiàng)目6.1.1大體積防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求。6.1

39、.2大體積防水混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計(jì)要求。6.1.3大體積防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、加強(qiáng)帶、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造，均須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁有滲漏。6.1.4補(bǔ)償收縮混凝土的抗壓強(qiáng)度，抗?jié)B壓力與混凝土的膨脹率必須符合設(shè)計(jì)要求。6.2一般項(xiàng)目6.2.1大體積防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設(shè)件位置應(yīng)正確。6.2.2防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm，并不得貫通。6.2.3防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度，其允許偏差為+15mm、-lOmm；迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm，其允許偏差為±lOmm。6.2.4底板結(jié)構(gòu)允許偏差(mm)：軸線15標(biāo)高±10電梯井長(zhǎng)寬對(duì)定位中心+25，0表面平整82m預(yù)埋件中心10預(yù)埋螺栓56.3檢驗(yàn)數(shù)量6.3.1防水混凝土抗?jié)B性能，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)混凝土抗?jié)B試件的試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定。試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作。連續(xù)澆筑混凝土每500m3 應(yīng)留置一組抗?jié)B試件(一組為6 個(gè)抗?jié)B試件)，且每項(xiàng)工程不得少于兩組。6.3.2用于檢查混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：6.3.2.1每澆筑不超過