幕墻安裝技術(shù)_第1頁(yè)
幕墻安裝技術(shù)_第2頁(yè)
幕墻安裝技術(shù)_第3頁(yè)
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1、鋁單板幕墻施工安裝要求與細(xì)節(jié)固定骨架,將骨架的位置彈到基層上。骨架固定在主體結(jié)構(gòu)上,放線前檢查主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。(一)放線固定骨架,將骨架的位置彈到基層上。骨架固定在主體結(jié)構(gòu)上,放線前檢查主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。(二)固定骨架的連接件在主體結(jié)構(gòu)的柱上焊接連接件固定骨架。(三)固定骨架骨架預(yù)先進(jìn)行防腐處理。安裝骨架位置準(zhǔn)確,結(jié)合牢固。安裝完檢查中心線、表面標(biāo)高等。為了保證板的安裝精度,宜用經(jīng)緯儀對(duì)橫梁豎框桿件進(jìn)行貫通。對(duì)變形縫、沉降縫、變截面處等進(jìn)行妥善處理,使其滿足使用要求。(四)安裝鋁板鋁板的安裝固定要牢固可靠,簡(jiǎn)便易行。1、板與板之間的間隙要進(jìn)行內(nèi)部處理,使其平整、光滑。2、鋁板安裝完畢,在易于被污

2、染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆蓋保護(hù)。C、鋁板雨棚施工方案一、鋁板雨棚所用工具機(jī)具:無(wú)齒鋸片切割機(jī)、手電鉆、沖擊電鉆、射釘槍、各種規(guī)格的鉆花、扳手、螺絲刀、手錘、墨線、線垂、尼龍線、鋼卷尺、電焊機(jī)、氧切設(shè)備、注膠槍、風(fēng)動(dòng)拉鉚槍、安全帶等。二、材料進(jìn)場(chǎng)前的準(zhǔn)備工作此部分工作為工程的起始階段,要以為施工服務(wù)為原則,按期、保質(zhì)、保量地完成,具體如下:(一)設(shè)計(jì)人員需在合同簽訂后,根據(jù)本工程的建筑圖和幕墻工程方案圖,在最短的時(shí)間內(nèi)提出本工程的用料計(jì)劃表。(二)項(xiàng)目經(jīng)理部與生產(chǎn)部互相配合,依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃表和工程現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況作出本工程的加工計(jì)劃,合理組織、安排生產(chǎn),保證產(chǎn)品及時(shí)到場(chǎng)。安裝流程搭設(shè)腳手

3、架放線固定鋼架的連接件焊接鋼骨架安裝鋁板收口構(gòu)造處理檢驗(yàn)四、 安裝注意事項(xiàng)1、鋁板的品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。2、雨棚鋼骨架其規(guī)格、形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)進(jìn)行除銹、防銹處理。3、鋁板安裝,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),宜采用抽芯鋁鉚釘,中間必須墊橡膠圈。抽芯鉚釘間距以控制在100-150mm內(nèi)。(一)放線固定鋼骨架,將骨架的位置彈到基層上。骨架固定在主體結(jié)構(gòu)上,放線前檢查主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。(二)固定骨架的連接件在主體結(jié)構(gòu)的柱上焊接連接件固定骨架。(三)固定骨架骨架焊接后進(jìn)行防腐處理。安裝骨架位置準(zhǔn)確,結(jié)構(gòu)牢固。安裝完檢查中心線、表面標(biāo)高等。為了保證板的安裝精度,宜用經(jīng)緯儀

4、對(duì)橫梁豎框桿件進(jìn)行貫通。對(duì)變形縫、沉降縫、變截面處等進(jìn)行妥善處理,使其滿足使用要求。(四)安裝鋁板鋁板的安裝固定要牢固可靠,簡(jiǎn)便易行。1、板與板之間的間隙要進(jìn)行內(nèi)部處理,使其平整、光滑。2、鋁板安裝完畢,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆蓋保護(hù)。在拆除腳手架或施工專用框架前,揭去塑料薄膜等保護(hù)膜。整個(gè)施工結(jié)束點(diǎn)式玻璃幕墻加工和安裝點(diǎn)駁接式玻璃幕墻是通過玻璃上的孔將駁接頭與玻璃連成一體,可采用四點(diǎn)聯(lián)接也可以采用六點(diǎn)八點(diǎn)連接。點(diǎn)駁接式玻璃幕墻是通過玻璃上的孔將駁接頭與玻璃連成一體,可采用四點(diǎn)聯(lián)接也可以采用六點(diǎn)八點(diǎn)連接。玻璃的自重由上部?jī)山翘庱g接頭支撐,玻璃始終是吊掛在駁接頭上,其它部位的駁

5、接頭主要是抵抗風(fēng)壓變化的荷載和變位補(bǔ)償作用,對(duì)玻璃要求很高。  、點(diǎn)駁式玻璃幕墻對(duì)玻璃的要求 1、點(diǎn)駁式玻璃幕墻玻璃板面所受的各種荷載通過駁接爪傳給支承結(jié)構(gòu),玻璃孔和駁接頭處有較大的應(yīng)力集中,所以宜采用鋼化玻璃(鋼化玻璃的強(qiáng)度是普通玻璃的三倍)。鋼化玻璃應(yīng)用水平鋼化,鋼化玻璃必須經(jīng)過熱處理,消除玻璃鋼化中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,減少鋼化玻璃上墻后" 自爆"的危險(xiǎn)。 2、鋼化玻璃厚度一般選擇8mm、12mm、15mm,特殊情況另外考慮。 3、點(diǎn)駁式玻璃幕墻也可采用鋼化夾層玻璃,主要是安全性好,也有一定的隔音效果。 4、鋼化中空玻璃,可選擇12+12A+6,10+12

6、A+8等。 5、根據(jù)設(shè)計(jì)需要也可以采用彎鋼化,彎鋼化中空、彎鋼化夾層玻璃等。 幕墻玻璃垂直面大于5度時(shí),或用在屋頂,采光棚,弧形曲面應(yīng)用鋼化夾層玻璃比較安全。 對(duì)玻璃的加工制作要求很嚴(yán),如對(duì)切割、鉆孔、挖糟,如上述邊緣有倒梭、倒角、磨邊不光有微小凌角,均會(huì)造成應(yīng)力集中,玻璃破裂。 玻璃的切割,應(yīng)用電腦切割機(jī)進(jìn)行切割,手工切割保證不了切割精度。玻璃長(zhǎng)度尺寸公差不應(yīng)大于±1.0mm,對(duì)角線尺寸公差不應(yīng)大于±2 .0mm,四邊全部磨成圓角,玻璃鉆孔宜在自動(dòng)鉆孔磨邊機(jī)上,并要電腦定位,鉆孔磨邊一氣呵成。經(jīng)過上述加工后,玻璃還要進(jìn)一步精加工:如需經(jīng)過以下工序:倒梭、粗腐、細(xì)磨、精磨、

7、圓邊細(xì)磨,斜邊細(xì)磨、精磨等,另外對(duì)開孔后圓孔,方孔尺寸公差,孔邊的磨光均有較高的具體要求。、點(diǎn)駁式玻璃幕墻的駁接件和駁接爪。 點(diǎn)駁式玻璃幕墻的駁接件和駁接爪均用不同型號(hào)的不銹鋼加工而成,駁接頭主要分二種:一種是頭尾固定不動(dòng)的,一種是在頭部裝有球頭的,可萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng),在玻璃受荷載變形時(shí),頭部可隨之轉(zhuǎn)動(dòng),減少玻璃孔部在變形時(shí)的應(yīng)力集中。 駁接頭與玻璃接觸部位,應(yīng)加墊圈,一般用軟金屬或非金屬軟質(zhì)材料制作。駁接爪形式分多種,如×形形,二孔、三孔形各種角度,各種規(guī)格的駁接爪,分200、210、220,230不銹鋼系列駁接爪。駁接爪均用不銹鋼制作,不銹鋼不等于不生銹,對(duì)不銹鋼有所選擇。一般不銹鋼爪件

8、為3 16不銹鋼,其余不銹鋼配件304不銹鋼,轉(zhuǎn)接件底座為235鋼。由于用鋼號(hào)不恰當(dāng),國(guó)內(nèi)有的駁接爪已開始生銹。拉索式點(diǎn)式玻璃幕墻駁接件的預(yù)應(yīng)力懸索均為不銹鋼絲組成,形式多樣,懸索結(jié)構(gòu)屬柔性結(jié)構(gòu),在沒有施加預(yù)應(yīng)力之前索桿是沒有剛度,在沒有使用前鋼索應(yīng)預(yù)拉,一來(lái)檢測(cè)強(qiáng)度,二來(lái)增加剛度玻璃幕墻安裝施工方案一、施工準(zhǔn)備1.施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1)施工前,首先要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理和安裝人員進(jìn)行全面的技術(shù)交底和質(zhì)量交底及安全規(guī)范教育,備齊防火和安全器材與設(shè)施。(2)在構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)搬運(yùn)、吊裝時(shí),需要加強(qiáng)保護(hù),不得碰撞和損壞。構(gòu)件應(yīng)放在通風(fēng)、干直立擺放,在室外堆放時(shí),應(yīng)采取防護(hù)措施。(3)構(gòu)件應(yīng)按品種、規(guī)格、種類和編號(hào)堆放在

9、專用架子或墊木上。玻璃構(gòu)件應(yīng)稍稍傾斜直立擺放,在室外堆放時(shí),應(yīng)采取防護(hù)措施。(4)構(gòu)件安裝前,均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)與校正。構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求,不得有變形、損傷和污染,不合格構(gòu)件不得上墻安裝。玻璃幕墻構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放、吊裝過程中有可能會(huì)人為地使構(gòu)件產(chǎn)生變形、損壞等,在安裝之前一定要提前對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)不合格的應(yīng)及時(shí)更換。同時(shí),幕墻施工承包商應(yīng)根據(jù)具體情況和以往施工經(jīng)驗(yàn),對(duì)易損壞和丟失的構(gòu)件、配件、玻璃、密封材料、膠墊等,應(yīng)有一定的更換儲(chǔ)備數(shù)量,一般構(gòu)件、配件等在1%5%,玻璃在安裝過程中的損壞率為總塊數(shù)的3%5%。(5)構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)的輔助加工如鉆孔、攻絲、構(gòu)件偏差的現(xiàn)場(chǎng)修改等,其加

10、工位置、精度、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(6)玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件,應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)。在放置預(yù)埋件之前,應(yīng)按幕墻安裝基線校核預(yù)埋件的準(zhǔn)確位置,預(yù)埋件應(yīng)牢固固定在預(yù)定位置上,并將錨固鋼筋與主體構(gòu)件主鋼筋用鐵絲綁扎牢固或點(diǎn)焊固定,防止預(yù)埋件在澆注混凝土?xí)r,位置變動(dòng)。施工時(shí)預(yù)埋件錨固鋼筋周圍的混凝土必須密實(shí)振搗,混凝土拆模時(shí)后,應(yīng)及時(shí)將預(yù)埋件鋼板表面上的砂漿清除干凈。2.施工技術(shù)準(zhǔn)備。(1)熟悉本工程玻璃幕墻的特點(diǎn),包括骨架設(shè)計(jì)的特點(diǎn),玻璃安裝的特點(diǎn)及構(gòu)造方面的特點(diǎn)。然后根據(jù)其特點(diǎn),研究具體的施工方案。(2)對(duì)照玻璃幕墻的骨架設(shè)計(jì),復(fù)查主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。因?yàn)橹黧w結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量如

11、何,對(duì)骨架的位置影響較大。特別是墻面的垂直度、平整度偏差,將影響整個(gè)幕墻的水平位置。所以,放線前,要檢查主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量,特別是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),尤其要仔細(xì)、嚴(yán)格地復(fù)查。另外,對(duì)主體結(jié)構(gòu)的預(yù)留孔洞及表面的缺陷,應(yīng)作好檢查記錄,并及時(shí)提請(qǐng)有關(guān)單位注意。(3)根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量,最后調(diào)整主體結(jié)構(gòu)與玻璃幕墻之間的間隔距離,以便確保安裝工作順利進(jìn)行基本做到準(zhǔn)確無(wú)誤。二、測(cè)量放線定位1.測(cè)量放線。(1)根據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位給出的標(biāo)高控制點(diǎn)、進(jìn)出口線及軸線位置,采用重錘、鋼絲線、測(cè)量器具及水平儀等測(cè)量工具在主體結(jié)構(gòu)上測(cè)出幕墻平面、立柱、分格及轉(zhuǎn)角基準(zhǔn)線,并用經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)校、復(fù)測(cè)。(2)幕墻分格

12、軸線的測(cè)量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測(cè)量放線配合,水平標(biāo)高要逐層從地面引上,以免誤差累計(jì)。誤差大于規(guī)定的允許偏差時(shí),包括垂直偏差值,應(yīng)經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員的同意后,適當(dāng)調(diào)整幕墻的軸線,使其符合幕墻的構(gòu)造需要。(3)質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)對(duì)測(cè)量放線情況進(jìn)行檢查,并將檢查情況填入記錄表。(4)在測(cè)量放線的同時(shí),應(yīng)對(duì)預(yù)埋件的偏差進(jìn)行檢查,其上、下、左、右偏差值不應(yīng)超過±45,超差的預(yù)埋件必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚砗蠓娇蛇M(jìn)行安裝施工,并把處理意見上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主和公司相關(guān)部門。(5)質(zhì)量檢驗(yàn)檢驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)預(yù)埋件的偏差進(jìn)行抽樣檢查,抽檢量應(yīng)為幕墻預(yù)埋件總數(shù)量的5%以上且不少于5件,所檢測(cè)點(diǎn)不合格數(shù)不超過10%,可判為合格。

13、2.放線定位。(1)放線是指將骨架的位置彈到主體結(jié)構(gòu)上,這項(xiàng)工作也是為了確保玻璃幕墻位置準(zhǔn)確的準(zhǔn)備工作。只有準(zhǔn)確地將設(shè)計(jì)要求反映到結(jié)構(gòu)的表面,才能保證設(shè)計(jì)意圖。(2)放線工作應(yīng)根據(jù)土建單位提供的中心線及標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行,因?yàn)椴A粔υO(shè)計(jì),一般是以建筑物的軸線為依據(jù)的,玻璃幕墻的布置點(diǎn)應(yīng)與軸線取得一定的關(guān)系。所以,放線應(yīng)首先弄清楚建筑物的軸線。再將橫向桿件彈到豎向桿件上。(3)放線是玻璃幕墻施工中技術(shù)難度較大的一項(xiàng)工作,它除了充分掌握設(shè)計(jì)要求外,還需具備豐富的工作經(jīng)驗(yàn)。因?yàn)橛行┘?xì)部構(gòu)造處理,設(shè)計(jì)圖紙有時(shí)交待的并不十分明確,而是留給人員結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況具體處理。三、預(yù)埋件偏差處理1.預(yù)埋件尺寸偏差處理原

14、則(1)預(yù)埋件偏差超過45時(shí),應(yīng)及時(shí)把信息反饋有關(guān)部門及設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人,并書面通知業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)各方。(2)預(yù)埋件偏差在45150時(shí),允許加接與預(yù)埋件等厚度、同材料的鋼板,一端與預(yù)埋件焊接,焊接高度7,焊縫為連續(xù)周邊焊,焊接質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范,另一端采用2支M12×110的建筑錨栓或其他可靠的方式固定,建筑錨栓施工后需作抽樣力學(xué)測(cè)試,測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3) 預(yù)埋件偏差超過300或由于其他原因無(wú)法現(xiàn)場(chǎng)處理時(shí),應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)部門、業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)方面共同協(xié)商提出可行性處理方案并簽審后,施工單位按方案施工。(4)預(yù)埋件表面沿垂直方向傾斜誤差較大時(shí),應(yīng)采用厚度合適的

15、鋼板墊平后焊牢,嚴(yán)禁用鋼筋頭等不規(guī)則金屬件作墊焊或搭接焊。(5)預(yù)埋件表面沿水平方向傾斜誤差較大時(shí),影響正常安裝時(shí),可采用上述(2)的方法修正,鋼板的尺寸及建筑錨栓的數(shù)量、位置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況由設(shè)計(jì)確定。四、豎框安裝1.施工安裝要點(diǎn)。(1)豎框安裝的準(zhǔn)確性和質(zhì)量,將影響整個(gè)玻璃幕墻的安裝質(zhì)量,是幕墻施工安裝的關(guān)鍵之一。豎框一般根據(jù)施工及運(yùn)輸條件,可以是一層樓高為一整根,長(zhǎng)度可達(dá)到7.5M,接頭應(yīng)有一定的空隙。(2)立柱安裝前應(yīng)認(rèn)真校對(duì)立柱的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、編號(hào)是否與施工圖紙一致。施工人員必須進(jìn)行高空作業(yè)培訓(xùn),符合建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80的規(guī)范。(3)應(yīng)將豎框先與連接件連接然后

16、連接件再與主體預(yù)埋件連接,并進(jìn)行調(diào)整和固定豎框,安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3,軸線前后偏差不應(yīng)大于2,左右偏差不應(yīng)大于3。同時(shí)注意誤差不得積累,且開啟窗處為正公差。(4)相鄰豎框安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3,同層豎框的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3,相鄰豎框的距離偏差不應(yīng)大于2。(5)豎框與連接件(支座)接觸面之間一定要加防腐離墊片。(6)豎向按偏差要求初步定位后,應(yīng)進(jìn)行自檢,對(duì)不合格的進(jìn)行調(diào)校修正。(7)玻璃幕墻豎框安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時(shí)固定。玻璃,幕墻安裝的臨時(shí)螺栓等在構(gòu)件安裝、就位、調(diào)整、固定后應(yīng)及時(shí)拆除。(8)焊工為特殊工種,需經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)和訓(xùn)練,考試合格,獲得“特殊工種操作證”方可獨(dú)立工作。(9)

17、焊接場(chǎng)地必須采用防火、防爆安全措施后,方可進(jìn)行操作。               焊件下方應(yīng)設(shè)置接火斗和安排看火人,操作者操作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡和面罩,電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線必須符合有關(guān)安全規(guī)定。(10)豎框安裝牢固后必須取掉上下兩豎框之間用于定位伸縮縫的標(biāo)志牌,并在伸縮縫處打密封膠。五、橫梁安裝1.施工要求。(1)橫梁一般為水平構(gòu)件,是分段在立柱中嵌入連接,橫梁梁端與豎框連接處應(yīng)加彈性橡膠墊,彈性橡膠墊應(yīng)有20%35%的壓縮件,以適應(yīng)和消除橫向溫度變形

18、的要求。(2)橫梁安裝必須在土建濕作業(yè)完成及豎框安裝后進(jìn)行。大樓從上至下安裝,同層從下至上安裝。當(dāng)安裝完一層高度時(shí),應(yīng)進(jìn)行檢查,調(diào)整、校正、固定,使其符合質(zhì)量要求。(3)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求牢固安裝橫梁,橫梁與豎框接縫處應(yīng)打密封校,密封膠應(yīng)選擇與豎框、橫梁相近的顏色,這才不至于反差太大。(4)橫梁安裝定位后,應(yīng)進(jìn)行自檢。對(duì)不合格的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)校修正,自檢合格后,再抱質(zhì)檢員進(jìn)行抽檢,抽檢數(shù)量應(yīng)為橫梁總數(shù)量的5%以上,且不少于5件。所有檢測(cè)點(diǎn)不合格數(shù)不超過10%,可判為合格。抽檢合格后才能進(jìn)行下道工序。(5)安裝橫梁時(shí),應(yīng)注意如設(shè)計(jì)中有排水系統(tǒng),冷凝水排出管及附件應(yīng)與橫梁預(yù)留孔連接嚴(yán)密,與內(nèi)襯板出水孔連接

19、處應(yīng)設(shè)橡膠密封條,其他通氣留槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計(jì)施工,不得遺漏。六、幕墻組件安裝1. 選用封縫材料。玻璃與硬性金屬之間,應(yīng)避免直接接觸,要用彈性的材料過度。通常將這種彈性材料稱作封縫材料。2. 明框玻璃幕墻(1)玻璃安裝前將表面塵土、污染物擦試干凈。熱反射玻璃安裝時(shí)應(yīng)將鍍膜面朝室內(nèi),非鍍膜面朝向室外。(2)幕墻玻璃鑲嵌時(shí),對(duì)于插入槽口的配合尺寸按建筑幕墻JG3035中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行校核。(3)玻璃與構(gòu)件不得直接接觸,玻璃四周與構(gòu)件槽口底保持一定空隙,每塊玻璃下部必須按設(shè)計(jì)要求加裝一定數(shù)量的定位墊塊,定位墊塊的寬度與槽口應(yīng)相同,長(zhǎng)度不小于100,并用膠條或密封校將玻璃與槽口兩側(cè)之間進(jìn)行密封

20、。(4)玻璃定位后及時(shí)四周鑲嵌密封膠條或打密封膠,并保持平整。密封橡膠條和密封膠應(yīng)按規(guī)定型號(hào)選用。(5)玻璃安裝后應(yīng)先自檢,合格后報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢,抽檢量為總數(shù)的5%以上,且不得少于5件,所檢測(cè)點(diǎn)不合格數(shù)不超過10%,可判為合格。3.隱框玻璃幕墻。玻璃框在安裝前應(yīng)對(duì)玻璃及四周的鋁框進(jìn)行必要的清潔,保證嵌縫耐候膠能可靠粘接。安裝前玻璃的鍍膜面應(yīng)粘貼保護(hù)膜加以保護(hù),交工前再全部揭去。七、窗扇安裝施工1.按照施工組織設(shè)計(jì)要求,安裝窗扇一定要核對(duì)窗扇的規(guī)格是否與設(shè)計(jì)圖紙和施工圖紙相符,安裝時(shí)要采取適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)措施,防止脫落。2.窗扇在安裝前應(yīng)進(jìn)行必要的清潔,安裝時(shí)應(yīng)注意窗扇與窗框的上下、左右、前后、里

21、外的配合間隙,以保證其密封性。3.窗扇連接件的規(guī)格、品種、質(zhì)量一定要符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品,嚴(yán)禁私自減少連接用自攻螺釘?shù)染o固件的數(shù)量,并應(yīng)嚴(yán)格控制自攻螺釘?shù)牡卓字睆匠叽纭0?、防火保溫措?.有熱工要求的幕墻,保溫部分宜從內(nèi)向外安裝,當(dāng)采用內(nèi)襯板時(shí),四周應(yīng)套裝彈性橡膠密封條,內(nèi)襯板與構(gòu)件接縫應(yīng)嚴(yán)密,內(nèi)襯板就位后應(yīng)進(jìn)行密封處理。2.防火保溫材料的安裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工,防火保溫材料宜采用整塊巖棉,固定防火保溫材料的防火襯板應(yīng)錨固牢固。3.玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的間隙,均采用防火保溫材料填塞,填裝防火保溫材料時(shí)一定要填實(shí)填平,不允許留有空隙,并采用鋁箔或塑料薄膜包扎,防止防火

22、保溫材料受潮失效。4.在填裝防火保溫材料的過程中,質(zhì)檢人員應(yīng)不時(shí)的進(jìn)行抽檢,發(fā)現(xiàn)不合格者返工,杜絕隱患。九、密封處理1. 玻璃或玻璃組件安裝完畢后,必須及時(shí)用耐候膠嵌縫,予以密封,保證玻璃幕墻的氣密性和水密性。2. 玻璃幕墻的密封處理常用的是耐候膠硅酮密封膠。耐候硅酮密封膠的施工應(yīng)符合下列要求:(1)耐候硅酮密封膠的施工必須嚴(yán)格按工藝規(guī)范執(zhí)行,施工前應(yīng)對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行清潔,應(yīng)保證縫內(nèi)無(wú)水、油漬、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等雜物,可采用甲苯,丙酮或甲基二乙酮作清潔劑。(2)施工時(shí),應(yīng)對(duì)每一管膠的規(guī)格、品種、批號(hào)及有效期進(jìn)行檢查,符合要求方可施工,嚴(yán)禁使用過期的密封膠。(3)耐候硅酮密封膠的施工厚度應(yīng)大于

23、3.5,施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍。注膠后應(yīng)將膠表面刮平,去掉多余的密封膠。(4)耐候硅酮密封膠在縫內(nèi)應(yīng)形成相對(duì)兩面粘結(jié),不得三面粘結(jié),較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。(5)為保護(hù)玻璃和鋁框不被污染,應(yīng)在可能導(dǎo)致污染的部位貼紙基膠帶。填完膠刮平后立即將基紙膠帶除去。3.采用橡膠條密封時(shí),橡膠條應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定型號(hào)選用,鑲嵌應(yīng)平整,橡膠條長(zhǎng)度宜比邊框內(nèi)槽口長(zhǎng)1.5%2%,其斷口應(yīng)留在四角。斜面斷開后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度,并膠粘粘劑粘接牢固后嵌入槽內(nèi)。4.幕墻內(nèi)外表面的接縫或其他縫隙應(yīng)采用與周圍物體色澤相近的密封膠連續(xù)密封,接縫應(yīng)平整、光滑、并嚴(yán)密不漏水。十、保護(hù)和清潔1.施工中的

24、幕墻應(yīng)采用適當(dāng)?shù)拇胧┘右员Wo(hù),防止發(fā)生碰撞、污染、變形、變色及排水管堵塞等現(xiàn)象。2.施工中,對(duì)幕墻及幕墻構(gòu)件表面裝飾造成影響的粘附物及時(shí)清除,恢復(fù)其原狀及原貌。3.玻璃幕墻工程安裝完成后,應(yīng)制定清掃方案,防止幕墻表面及外露構(gòu)件進(jìn)行清洗。清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑,清洗前應(yīng)進(jìn)行腐蝕性檢驗(yàn),證明對(duì)鋁合金和玻璃無(wú)腐蝕作用后方能使用。十一、檢查與維修1.檢查工作。(1)幕墻安裝完畢,質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)進(jìn)行總檢,指出不合格的部位并督促及時(shí)整改,出現(xiàn)較大不合格項(xiàng)或無(wú)法整改時(shí),應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門反映,待設(shè)計(jì)等部門出具解決方案。(2)對(duì)幕墻進(jìn)行總檢的同時(shí)及時(shí)記錄檢驗(yàn)結(jié)果,所有檢驗(yàn)記錄、評(píng)定表格等資料都應(yīng)歸檔保存

25、,以備最終工程交工驗(yàn)收。(3)總檢合格后方可提交監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收,但最終必須經(jīng)有關(guān)質(zhì)檢部門驗(yàn)收后才算合格。2. 維修工作。維修過程除嚴(yán)格遵循安裝施工的有關(guān)要求外,還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)更換隱框幕墻玻璃時(shí),一定要在玻璃四周加裝壓塊,要求每一塊框加裝三塊,并在底部加墊塊,壓塊與玻璃之間應(yīng)加彈性材料,待結(jié)構(gòu)膠干后應(yīng)及時(shí)去掉壓塊和墊塊,并補(bǔ)上密封膠。(2)在更換樓層較高的玻璃時(shí),應(yīng)采用可靠固定的吊籃或清洗機(jī),必須有管理人員現(xiàn)場(chǎng)指揮。高空作業(yè)時(shí)必須要兩人以上進(jìn)行操作,并設(shè)置防止玻璃及工具掉下的防護(hù)設(shè)施。(3)不得在四級(jí)以上的風(fēng)力及大雨更換樓層較高的玻璃,并且不得對(duì)幕墻表面及外部構(gòu)件進(jìn)行維修。(4)更換玻

26、璃、鋁型材及其他構(gòu)件應(yīng)與原來(lái)狀態(tài)保持一致或相近,修復(fù)后的功能及性能不能低于原狀態(tài)。干掛石材接點(diǎn)吊頂板的設(shè)計(jì)與安裝快速轉(zhuǎn)帖:·     石材干掛,要針對(duì)不同部位的吊頂板進(jìn)行認(rèn)真、周到的設(shè)計(jì),畫出節(jié)點(diǎn)圖,設(shè)計(jì)人員要在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)。       安裝中最難解決的部位是主入口玻璃幕墻與石材幕墻交接處及玻璃墻內(nèi)側(cè)與室內(nèi)天花交接處吊頂板的處理。玻璃幕墻內(nèi)側(cè)的肋板給石材干掛設(shè)計(jì)及施工帶來(lái)一定的難度,需統(tǒng)籌解決。首先,承重吊頂石材的鋼龍骨不能將荷載傳遞到玻璃幕墻的主體結(jié)構(gòu)上,石材干掛的鋼

27、龍骨只能“見縫插針”。其次,在肋板玻璃與吊頂石材交接處無(wú)法用扣件從石板的側(cè)邊固定,因此要采用“備栓式”干掛法。從經(jīng)濟(jì)及工程進(jìn)度的角度出發(fā)必須用普通的鍍鋅膨脹螺栓,普通的膨脹螺栓要牢固的拴住石板就要有一定的埋深,脹管才能起作用,每塊肋板的間距(這個(gè)尺寸非常重要),也要準(zhǔn)確無(wú)誤,因?yàn)榘宀膭澐秩Q于肋板間距;如果是按照玻璃幕墻施工圖設(shè)計(jì),則一定要進(jìn)行尺寸復(fù)核;否則,干掛設(shè)計(jì)交圖后,施工方按圖放樣,石材供應(yīng)商按圖加工,尺寸不準(zhǔn)會(huì)導(dǎo)致板材浪費(fèi),并影響工期。     具體施工過程如下:    1、嚴(yán)格按圖施工,在鋼架施工時(shí),吊

28、頂板的就位孔可適當(dāng)開大一些,以便板材就位時(shí)微調(diào)。    2、 復(fù)核就位孔尺寸,放樣確定板材背面鉆孔位置及側(cè)邊銷孔位置。     3、 材側(cè)邊鉆直徑6mm、深30mm孔兩個(gè)。     4、 板材背面鉆孔直徑10mm,采用定位銷確保鉆孔深度40mm,每塊板鉆孔4個(gè)。     5、 清潔鉆孔內(nèi)粉塵,向孔內(nèi)注入適量的AB膠;將脹管長(zhǎng)度切割成4(這項(xiàng)工作可預(yù)先做好),再找入膨脹螺 栓,用套管將脹管打進(jìn)鉆孔,直至與石板平齊;再用平墊、彈簧墊片、螺母

29、緊固。     6、 掛板就位,先安裝第一塊板,用掛線及托板調(diào)整、固定;再安裝側(cè)邊扣件、銷針;接著安裝第二塊板,對(duì)準(zhǔn)側(cè)邊孔銷及螺栓固定孔,調(diào)整到位后用平墊片、彈簧墊片、螺母緊固。其余板材料照此法安裝。     7、 吊頂板安裝完畢后清洗、打膠。鋁合金玻璃幕墻立柱安裝的探討    摘  要:通過工程實(shí)例,闡述鋁合金玻璃幕墻立柱安裝的施工方法,使鋁合金玻璃幕墻立柱的安裝滿足施工規(guī)范要求。    關(guān)鍵詞:鋁合金玻璃幕墻;立柱;安裝  

30、;  中圖分類號(hào):TU767.9;TU758.15   &nb    摘  要:通過工程實(shí)例,闡述鋁合金玻璃幕墻立柱安裝的施工方法,使鋁合金玻璃幕墻立柱的安裝滿足施工規(guī)范要求。    關(guān)鍵詞:鋁合金玻璃幕墻;立柱;安裝    中圖分類號(hào):TU767.9;TU758.15               &

31、#160;     文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B 0  引  言    鋁合金玻璃幕墻作為現(xiàn)代建筑裝飾的重要手段,已在我國(guó)廣泛使用。玻璃幕墻作為建筑物外飾面工程,其施工質(zhì)量影響整棟建筑物的外觀。質(zhì)量符合要求的玻璃幕墻,組成一幅平整的鏡面。如果平面度不合格的玻璃幕墻,組成的鏡面出現(xiàn)斷開、重復(fù),甚至扭曲變形。所以在鋁合金玻璃幕墻施工中各步驟要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范操作,其中鋁合金玻璃幕墻立柱的安裝,對(duì)幕墻的平面度和垂直度起關(guān)鍵作用。如果立柱安裝偏差超出規(guī)范要求,通過安裝橫梁及玻璃鋁框進(jìn)行調(diào)整幕墻的平面度和垂直度,也難達(dá)到設(shè)計(jì)

32、和施工規(guī)范要求。以下介紹的方法有效地解決了60 m以下元件式鋁合金玻璃幕墻立柱安裝遇到的問題。1  施工過程要點(diǎn)    1.1  初步測(cè)量和檢查    根據(jù)幕墻圖紙和主體結(jié)構(gòu)圖紙初步測(cè)量,檢查幕墻能否按圖施工,可提前知道幕墻安裝出現(xiàn)的問題。根據(jù)主體結(jié)構(gòu)圖紙中建筑物軸線派專職測(cè)量人員對(duì)建筑物外型進(jìn)行認(rèn)真、精確的測(cè)量,同時(shí)按幕墻圖紙進(jìn)行放線,確定幕墻外表平面線和幕墻立柱分格垂直線。測(cè)量放線后,檢查建筑物的結(jié)構(gòu)邊線在允許偏差的范圍內(nèi),則可進(jìn)行幕墻的施工工作。如果建筑物的結(jié)構(gòu)邊線超出允許偏差的范圍,應(yīng)及時(shí)分析原因,解決問題

33、。偏差過大的原因及處理方法見表1.    1.2  測(cè)量放線    測(cè)量放線是鋁合金玻璃幕墻立柱安裝施工中的重要工序,測(cè)量放線的準(zhǔn)確性決定幕墻的質(zhì)量。在幕墻施工前根據(jù)圖紙先測(cè)量幕墻的外表平面線,再測(cè)量幕墻立柱分格垂直線。    高層建筑主體結(jié)構(gòu)的施工測(cè)量中,在測(cè)量豎向垂直度時(shí),每隔3-5條軸線選取1條豎向控制軸線,各層均由初始控制線向上投測(cè)。測(cè)量時(shí)一般出現(xiàn)誤差,高層建筑施工規(guī)范要求層間垂直度測(cè)量偏差不應(yīng)超過3 mm,即主體施工層間軸線偏差在-3+3 mm之間都是允許的。  &

34、#160; 元件式鋁合金玻璃幕墻立柱一般每1-2層為一根,鋁合金立柱接長(zhǎng)必須用連接件穿入型材用螺栓擰緊,立柱一般從下向上逐層安裝。玻璃幕墻的安裝施工規(guī)范要求:立柱軸線前后偏差不應(yīng)大于2 mm,左右偏差不應(yīng)大于3 mm.如果以主體結(jié)構(gòu)施工的各層軸線為基礎(chǔ),確定玻璃幕墻每層立柱的外表平面線和分格垂直線,從測(cè)量放線上已經(jīng)難達(dá)到立柱安裝要求,在立柱安裝施工中更難以調(diào)整出符合要求的幕墻立柱。    通過分析實(shí)際存在的情況,在幕墻立柱施工測(cè)量放線時(shí),不采用主體結(jié)構(gòu)施工的各層軸線,而利用在同一平面中垂直于同一條直線的平行直線來(lái)控制立柱安裝,通過立柱安裝位置全高上下拉線辦法進(jìn)行測(cè)

35、量放線:    根據(jù)幕墻圖紙的立柱外表平面,在幕墻最底層的樓面測(cè)量出外表平面的初始控制線,用垂準(zhǔn)經(jīng)緯儀直接向上投測(cè)到幕墻頂層,形成頂層外表平面的控制線。由頂層控制線和初始控制線兩條平行線形成一個(gè)平面,即立柱外表平面。按一個(gè)平面施工,各層測(cè)量放線引起的立柱軸線前后偏差的問題就不存在了。    確定立柱的外表平面后,根據(jù)幕墻圖紙?jiān)诔跏伎刂凭€上測(cè)量出每根立柱的分格垂直位置,采用垂準(zhǔn)經(jīng)緯儀向上投測(cè)到幕墻頂層控制線上。在初始控制線和頂層控制線之間的分格垂直位置上下拉線,在外表平面的一個(gè)平面中,形成了每根立柱的分格垂直線。按一條直線施工,各層測(cè)量

36、放線引起的立柱軸線左右偏差的問題也不存在了。    采用配有90°彎管目鏡的DJ6-C8垂準(zhǔn)經(jīng)緯儀測(cè)量,一測(cè)回垂準(zhǔn)觀測(cè)中誤差不大于±6,即100 m高處平面誤差為±3 mm內(nèi)。所以60 m以內(nèi)幕墻立柱全高垂直度測(cè)量在同一個(gè)平面中,偏差一般能控制在±3 mm內(nèi),符合鋁合金框架構(gòu)件安裝完成后,幕墻垂直度的偏差不超過15 mm的要求。   分析經(jīng)緯儀或拉線作為安裝測(cè)量工具遇到的一般問題,進(jìn)行比較見表2.通過分析比較,采用拉線的辦法安裝立柱工作面寬,工效高,安裝快。    上下拉線的

37、長(zhǎng)度在5060 m,要求拉線的材料具有一定的抗拉強(qiáng)度和抵抗側(cè)向風(fēng)力的彈性并能被拉成一條直線。一般的線繩或膠絲的抗拉強(qiáng)度低,容易被拉斷而無(wú)法使用。采用鋼絲作為拉線材料,具有一定的抗拉強(qiáng)度和彈性,并能被拉成一條直線。根據(jù)公式: F=0.85d2fy/4    F設(shè)計(jì)沙包拉力;0.85鋼絲安全系數(shù);d鋼絲直徑,一般選用0.61 mm;fy鋼絲強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。    確定沙包拉力、鋼絲強(qiáng)度、鋼絲直徑,使鋼絲能抵抗側(cè)向風(fēng)力的作用而不位移,只振動(dòng)而不被拉斷。用35個(gè)沙包裝沙,每個(gè)沙包裝2040的設(shè)計(jì)總重量,逐漸增加沙包達(dá)到設(shè)計(jì)值。注意因鋼絲的扭曲變形

38、不能通過鋼絲旋轉(zhuǎn)消除,鋼絲可能在扭曲部位產(chǎn)生斷裂。用經(jīng)緯儀檢查側(cè)向風(fēng)力對(duì)鋼絲的作用,當(dāng)受到風(fēng)力影響時(shí),可通過增加控制線固定鋼絲而消除風(fēng)力的影響。    結(jié)合經(jīng)緯儀的準(zhǔn)確性和用鋼絲拉線的直觀性進(jìn)行測(cè)量放線。以經(jīng)緯儀測(cè)出的幕墻頂層的立柱外表平面控制線為基礎(chǔ),在外表平面控制線上用經(jīng)緯儀測(cè)量出每根立柱的分格垂直位置。在立柱外表平面控制線和分格垂直線的重合位置,用吊沙包的鋼絲作為立柱安裝的外表平面和垂直控制重合位置線。在沙包重力作用下將鋼絲拉直,作為懸吊的沙包起到線墜作用,進(jìn)行鋼絲初步定位,但要避免側(cè)向風(fēng)吹和震動(dòng)。在風(fēng)力1-2級(jí)時(shí)利用經(jīng)緯儀的垂直度準(zhǔn)確性對(duì)鋼絲進(jìn)行調(diào)整,用經(jīng)

39、緯儀瞄準(zhǔn)上部和下部的重合位置點(diǎn)在同一條直線上,檢查鋼絲與上面兩點(diǎn)在同一條直線上,即可上下固定鋼絲。如果檢查鋼絲中部或底部不在同一條直線上,應(yīng)考慮是否風(fēng)力影響或鋼絲扭曲變形,應(yīng)在中部增加外表平面和分格垂直控制線固定鋼絲而消除風(fēng)力影響或鋼絲變形。    1.3  立柱的安裝    按上面方法測(cè)量出的外表平面和垂直控制重合位置線,根據(jù)重合位置的鋼絲為標(biāo)準(zhǔn)安裝立柱,給施工安裝人員一個(gè)容易觀測(cè)、校正的標(biāo)準(zhǔn)。安裝立柱時(shí),通過與建筑物連接件對(duì)每根立柱進(jìn)行三維方向調(diào)整,使每根立柱中央對(duì)準(zhǔn)重合位置的鋼絲。每層立柱安裝完,質(zhì)檢人員根據(jù)重合位置的

40、鋼絲或經(jīng)緯儀對(duì)立柱進(jìn)行檢測(cè),如果立柱安裝偏差超出規(guī)范要求的,必須進(jìn)行三維方向調(diào)整或重裝,每層立柱安裝誤差應(yīng)及時(shí)消除不得積累。2  實(shí)  例    某業(yè)務(wù)綜合大樓,主樓外墻飾面工程采用四幅大面積全隱框鋁合金玻璃幕墻,每幅幕墻寬19.6 m,高52.8 m,立柱共17根。由前所述的施工過程要點(diǎn)實(shí)際施工如下:    2.1  根據(jù)主體結(jié)構(gòu)圖紙派專職測(cè)量人員檢查每層建筑物的結(jié)構(gòu)邊線,發(fā)現(xiàn)因施工原因造成結(jié)構(gòu)邊線尺寸偏差過大的,采用各種方法進(jìn)行修正。根據(jù)幕墻圖紙測(cè)量出立柱的外表平面和分格垂直位置。檢查發(fā)現(xiàn)幕墻鋁型材選

41、用廣東省有色金屬加工廠生產(chǎn)的梅花牌140系列型材,與原幕墻設(shè)計(jì)的幕墻和結(jié)構(gòu)邊線距離不同,安裝連接件等結(jié)構(gòu)材料位置不夠。檢查發(fā)現(xiàn)主樓四角的剪力墻影響幕墻最外立柱的安裝,其寬度及位置不夠安裝幕墻。根據(jù)測(cè)量結(jié)果繪制實(shí)測(cè)圖,報(bào)送設(shè)計(jì)院進(jìn)行設(shè)計(jì)調(diào)整。    2.2  根據(jù)已審定的幕墻圖紙,在幕墻底樓面測(cè)量出立柱的外表平面線和分格垂直位置的初始控制線。在同一幅幕墻的頂部,中部和底部,用膨脹螺絲栓固定定位角鋼在樓層上。采用垂準(zhǔn)經(jīng)緯儀直接用初始外表平面控制線向上投測(cè)到定位角鋼上,并在外表平面控制線位置通長(zhǎng)焊接角鋼。用垂準(zhǔn)經(jīng)緯儀在初始控制線上的立柱分格垂直位置向上投測(cè)在外

42、表平面控制角鋼上。確定立柱外表平面線和分格垂直線的重合位置后,用吊50 kg沙包的直徑1 mm鋼絲(抗拉強(qiáng)度750 N/mm2)作為立柱安裝的外表平面和垂直控制重合位置線。用經(jīng)緯儀調(diào)整校正后,即可在上、中、下角鋼位置固定鋼絲。    2.3  根據(jù)重合位置的1 mm鋼絲為標(biāo)準(zhǔn)安裝立柱。梅花牌140系列鋁型材立柱中央有一條凹槽,用于立柱安裝對(duì)準(zhǔn)分格垂直線。安裝立柱時(shí),通過建筑物連接件對(duì)每根立柱進(jìn)行三維方向調(diào)整。經(jīng)檢測(cè)合格后即可固定立柱。3  質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定    每層立柱安裝完成后,由專職質(zhì)檢人員對(duì)四幅共68根鋁合金立

43、柱進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),立柱安裝軸線前后偏差01 mm規(guī)范的2 mm,左右偏差02 mm規(guī)范的3 mm.    鋁合金框架構(gòu)件安裝完成后,用經(jīng)緯儀檢查幕墻垂直度的偏差08 mm規(guī)范的15 mm,用3 m靠尺和塞尺檢查豎向構(gòu)件直線度的偏差02 mm規(guī)范的3 mm.    該工程完成后,經(jīng)市質(zhì)檢部門評(píng)定該工程為優(yōu)良工程,并被省質(zhì)檢部門評(píng)定為樣板工程。4  結(jié)  語(yǔ)    經(jīng)過分析,60 m以下元件式鋁合金玻璃幕墻立柱安裝的過程中,先初步測(cè)量和檢查,可提早檢查出幕墻立柱安裝存在的問題。在測(cè)量中采用拉

44、線結(jié)合經(jīng)緯儀,給施工操作人員一個(gè)直觀、準(zhǔn)確的控制線。根據(jù)控制線對(duì)立柱進(jìn)行三維方向調(diào)整,使立柱安裝軸線前后偏差和左右偏差,豎向構(gòu)件直線度偏差得到有效控制,能滿足鋁合金玻璃幕墻立柱安裝的施工規(guī)范要求。復(fù)合鋁板幕墻的制作與安裝隨著我國(guó)現(xiàn)代建筑的迅速發(fā)展,外墻面的裝飾已日益為人們所重視。復(fù)合鋁板幕墻作為一種新型外墻裝飾材料,在美觀、色彩、色差、耐用、平整性、造型上都達(dá)到了一個(gè)更新的水平,為建筑師設(shè)計(jì)創(chuàng)造提供了廣闊的想象空間。同時(shí)復(fù)合鋁板幕墻又具有加工制作方便、施工速度快等特點(diǎn),越來(lái)越多受到建筑界以及人們的青睞。但是,由于目前尚未有復(fù)合鋁板幕墻的國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),施工中存在不可因素。本文主要詳述復(fù)合鋁板幕墻

45、的制作與安裝,以供參考。     1復(fù)合鋁板幕墻的功用和制作安裝前的準(zhǔn)備 復(fù)合鋁板幕墻的功用多屬于建筑外裝飾和外圍護(hù)型,即建筑物在本身已有普通磚墻或其它類型墻體。在其外面安裝的復(fù)合鋁板幕墻除了自身對(duì)建筑物的裝飾作用外,還對(duì)建筑物起到外圍護(hù)的作用。這樣的鋁板幕墻本身要求有較好的抗風(fēng)壓、水密性、氣密性能和耐候密封系統(tǒng)。 復(fù)合鋁板幕墻在制作安裝前應(yīng)對(duì)建筑設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行核對(duì),并應(yīng)對(duì)建筑物進(jìn)行復(fù)測(cè),按實(shí)測(cè)結(jié)果對(duì)原設(shè)計(jì)進(jìn)行調(diào)整后方可加工組裝。加工幕墻構(gòu)件所采用的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)能達(dá)到幕墻構(gòu)件加工精度要求,其量具應(yīng)定期進(jìn)行計(jì)量檢定。    &

46、#160;2幕墻板制作     2.1板型控制 復(fù)合鋁板幕墻的分割除了考慮裝飾效果外,還應(yīng)考慮其抗風(fēng)變形能力。幕墻板主要承受風(fēng)載,其抗風(fēng)載變形能力依賴于板的厚度、長(zhǎng)寬比、支點(diǎn)間距和支承條件等。如果鋁板幕墻立面的分割太大,其板厚尺寸與長(zhǎng)寬兩個(gè)方向的尺寸相比小得多,使板面在風(fēng)荷作用下易產(chǎn)生撓度變形,影響幕墻整體效果。若設(shè)計(jì)不當(dāng),還會(huì)在板面上留下不可逆的塑性變形。另外,即使同樣的面積,不同長(zhǎng)寬比的板其撓度值也不同,如3.2m×0.8m(長(zhǎng)寬比=4)的板其抗風(fēng)載變形能力就小于1.6m×1.6m(長(zhǎng)寬比=1.0)。除撓度外,還應(yīng)考慮熱伸縮。其伸

47、縮值可按下式確定: 熱伸縮值(mm)=Cth×T×L(m) T=Ta-Ti, 式中:Cth為熱伸延系數(shù);L為復(fù)合鋁板長(zhǎng)度;Ta為實(shí)際溫度;Ti為復(fù)合鋁板制作安裝時(shí)溫度;+T表示伸延;-T表示縮短。鋁板的熱伸縮值如表1所示。 表1鋁板熱伸縮值mm/m T板厚 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 3mm 0.056 0.112 0.168 0.224 0.280 0.336 0.382 0.448 0.504 0.560 4mm 0.056 0.112 0.168 0.224 0.280 0.336 0.382 0.448 0.504 0.560 6mm 0.0

48、62 0.124 0.186 0.248 0.310 0.372 0.496 0.496 0.558 0.620 在板型控制應(yīng)用中,一般多綜合考慮以上各種因素,再根據(jù)實(shí)樣檢測(cè)和經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定面板組件的支撐固定方式和板后加強(qiáng)筋的位置及數(shù)量。     2.2復(fù)合鋁板的加工 復(fù)合鋁板可用一般機(jī)具進(jìn)行裁切、鉆孔、修邊、彎折。 復(fù)合鋁板的制作與其支撐固定方式有關(guān)。通常沿四周距邊緣一定寬度溝槽、切角,再折成盆形板,然后在板后加鋁方管加強(qiáng)。四周通過鋁角碼(或鋁角鐵)與框架連接固定。這種安裝方法較牢固、較果好,已被廣泛采用。 溝槽的槽型通常有半圓型、90°U型、1

49、35°U型等幾種型式。U型槽可獲得最小彎曲半徑。在彎曲時(shí),板材將被拉長(zhǎng),因此原始板材加工長(zhǎng)度要比成品的計(jì)算長(zhǎng)度短一些。這個(gè)拉長(zhǎng)的長(zhǎng)度變化,與鋁的輥軋方向的橫向或平行向有關(guān),應(yīng)適當(dāng)考慮彎曲條件進(jìn)行試驗(yàn)。 對(duì)于弧形板,由于復(fù)合鋁板有良好的加工性能,可在壓力制動(dòng)機(jī)或帶三滾子的輥軋機(jī)上直接彎曲。板料在輥軋開始和末尾時(shí),必須留出75100mm的直線部分以備切除,這是輥軋工藝要求。作為板后加強(qiáng)的鋁方管也可直接彎曲。     2.3復(fù)合鋁板的存放和搬運(yùn) 復(fù)合鋁板應(yīng)傾斜立放。傾斜角不大于10°,地面上應(yīng)墊上厚三合板。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)兩頭同時(shí)抬起,不要推拉以免

50、損壞表面氧化膜或涂層。工作臺(tái)面應(yīng)平整、無(wú)硬物,不可傷及鋁板表面。     3鋁龍骨制作 (1)截料尺寸允許偏差(見表3) 表3截料尺寸允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差 直角截料 長(zhǎng)度尺寸(L) 1.0mm 斜角截料 長(zhǎng)度尺寸(L) 1.0mm 端頭角度() 10 端頭角度() 15 (2)截料端頭不應(yīng)有明顯加工變形,毛剌不大于0.2mm。 (3)孔位允許偏差±0.5mm,孔距允許偏差±0.5mm,累計(jì)偏差不大于±1.0mm。 (4)橫龍骨的截料尺寸應(yīng)比實(shí)際尺寸短一些,以便安裝后留出一定間隙,使龍骨可以松動(dòng)。 

51、0;   4安裝     4.1安裝前的準(zhǔn)備 施工安裝前應(yīng)檢查各連接位置預(yù)埋件是否齊全,位置是否符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋件允許偏差:標(biāo)高偏差±10mm;軸線左右差±30mm。 預(yù)埋件遺漏或位置偏差過大、傾斜時(shí),應(yīng)采取補(bǔ)救措施。幕墻預(yù)埋件和連接件應(yīng)進(jìn)行防腐處理,不同金屬材料接觸處應(yīng)設(shè)置絕緣墊層或采取其它防腐措施進(jìn)行處理。     4.2橫梁與立柱安裝 (1)測(cè)量放線測(cè)量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測(cè)量放線相配合,水平標(biāo)高要逐層從地面引上,以免誤差累積。測(cè)量時(shí)風(fēng)力不應(yīng)大于四級(jí),應(yīng)沿樓板外檐彈出墨線或用鋼琴線定出幕墻平面基準(zhǔn)線。從基準(zhǔn)線外反一定距離為幕墻平面,以此線為基準(zhǔn)確定立柱的前后位置,從而決定整片幕墻的位置。 (2)立柱安裝立柱先連接好連接件,再將連接件(鐵碼)點(diǎn)焊在預(yù)埋鋼板上,然后調(diào)整位置。立柱的垂直度可由吊錘控制,位置調(diào)整準(zhǔn)確后,才能將鐵碼正式焊接在預(yù)埋鐵件上。安裝誤差要求:標(biāo)高±3mm;前后±2mm;左右±3mm。 立柱一般為豎向構(gòu)件,是幕墻安裝施工的關(guān)鍵之一。它的準(zhǔn)確和質(zhì)量將影響整個(gè)幕墻的安裝質(zhì)量。通過連接件幕墻的平面軸線與建筑物的外平面軸線距離允許偏差應(yīng)控制在2mm

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