橋墩模板施工方案

1、橋墩模板施工方案小窯灣濱海路跨臥龍河、翔鳳河橋梁工程一標(biāo)段橋墩模板施工方案編制單位：中交一航局三公司第九工程部編制人：審核人：編制日期：2022年07月09日1.上海林同炎李國(guó)豪土建工程咨詢(xún)?cè)O(shè)計(jì)的?大連臥龍灣國(guó)際商務(wù)區(qū)濱海路跨翔鳳河與臥龍河橋梁工程濱海路跨臥龍河橋?施工2,?城市橋梁工程施工與偵量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?CJJ2-20223 .?建筑工程模板施工手冊(cè)?4 .?水運(yùn)工程混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)?JTS202-2m15?建筑施工計(jì)算手冊(cè)?6?建筑結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算手冊(cè)?二、編制說(shuō)明本文件是小窯灣濱海路跨臥龍河、翔鳳河橋梁工程一標(biāo)段施工期橋墩大模板施工方案,是以“小窯灣濱海路跨臥龍河、翔鳳河橋梁工程一標(biāo)段招標(biāo)文件

2、以及設(shè)計(jì)施工圖紙資料為根底,分析了本工程的施工特點(diǎn)和各種影響因素,結(jié)合我們對(duì)類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn)編制而成其中對(duì)本工程的工程特點(diǎn)、總體安排、主要施工方法機(jī)械設(shè)備材料人員投入以及平安,質(zhì)量、進(jìn)度保證舉措等方面進(jìn)行了詳盡闡述.三、工程概況本工程主橋橋墩根本形式為“針形墩,縱向厚度為3.0必墩柱里面設(shè)置為流線(xiàn)型,墩柱頂寬24.66m,底寬19.9d墩柱邊緣采用圓弧過(guò)渡,下接承臺(tái).橋墩模板采用大型定制鋼模板進(jìn)行施工單L施工條件工m班由33承臺(tái)碎澆注完后,先搭設(shè)鋼筋綁扎所用的雙排腳手架,鋼筋綁扎并驗(yàn)收完成后,腳手架局部撤除,開(kāi)始進(jìn)行大片鋼模板支立.為保證承臺(tái)及橋墩施工質(zhì)量,承臺(tái)澆注完成15天前方可進(jìn)行橋墩硅

3、施工.2.模板設(shè)計(jì)1模板主體鋼板厚度為5mm骨架為10#梢鋼焊接成,橫向間距600mm縱向間距1000mm縱向梢鋼間增加5#角鋼作為肋帶,每?jī)晒羌苌忆撻g用75mm角鋼拉結(jié)加固.拼接處10mnff鋼板做連接邊,鉆孔,用螺栓連接模板,螺栓為M20間距為200mm吊裝、加固模板采用常規(guī).15.5mm鋼絲繩.3.主要工程量主要工程量明細(xì)表序號(hào)工程名稱(chēng)工程數(shù)量備注11、/-1橋墩墩身硅m3786C40F300W62橋墩墩身鋼筋t322.82四、工程特點(diǎn)1 .模板高度較大鋼模板高度高達(dá)8.7m,支立過(guò)程中必須嚴(yán)格限制.側(cè)模支立時(shí)要著重注意,加固完成前聯(lián)海方可進(jìn)行下一片的模板支立.2 .模板一次支立、硅分層

4、澆注本工程模板一次支立到頂,硅分兩次澆注,澆注過(guò)程中木工要時(shí)刻注意模板的穩(wěn)定性,并指派專(zhuān)人看護(hù)螺栓等加固件.一層硅澆注完成后頂面拉毛處理,否那么必須鑿毛方可進(jìn)行下一層硅的澆注.五、施工總體安排1 .總體安排先進(jìn)行2#墩橋墩施工,待模板撤除后進(jìn)行修改,再進(jìn)行1#墩橋墩施2 .工藝流程工藝流程：施工準(zhǔn)備一底模安裝一鋼筋綁扎及驗(yàn)收一側(cè)模安裝一模板加固一硅澆注一模板撤除.r.Kb+lbo.b心+?8. 聯(lián)租5O口:b口171000K5+199.500模板支拆示意圖六、主要施工方法1 .施工準(zhǔn)備測(cè)量定位,利用全站儀測(cè)放模板邊線(xiàn),彈上墨線(xiàn).施工時(shí)木工根據(jù)墨線(xiàn)進(jìn)行支立,嚴(yán)格限制模板位置.橋墩采用定型鋼模板,

5、由專(zhuān)業(yè)加工場(chǎng)加工,保證墩身流線(xiàn)型正確,符合設(shè)計(jì)文件要求.模板支立前要除銹刷油,刷脫模劑應(yīng)均勻,不應(yīng)太稠,預(yù)防污染鋼筋.2 .底模安裝模板吊裝全部采用50t汽車(chē)吊,7#模板為底模,先行安裝好后開(kāi)始鋼筋綁扎.3 .鋼筋綁扎及驗(yàn)收鋼筋在加工場(chǎng)加工成半成品,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎.主筋 A.22mm寸,采用機(jī)械連接,其余局部鋼筋綁扎按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接或搭接,為保證設(shè)計(jì)鋼筋位置準(zhǔn)確和混凝土保護(hù)層厚度準(zhǔn)確,采用勁性骨架架立各層鋼筋網(wǎng)片,做到上下層網(wǎng)格對(duì)齊,層間距正確,并保證鋼筋的保護(hù)層厚度.橋墩鋼筋示意圖4.側(cè)模安裝模板用平板車(chē)倒運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)編號(hào)利用50t吊車(chē)進(jìn)行吊裝,吊裝一片后進(jìn)行固定,固定好前方可進(jìn)行下一片模板的

6、安裝,堵頭模板最后吊裝.5 .模板加固模板校正,用手拉葫蘆四面八角來(lái)校正模板上、下口位置.待校正完畢,對(duì)模板進(jìn)行加固,加固主要采用通長(zhǎng)螺桿對(duì)拉的方式,模板跟腳處有預(yù)埋的頂撐鋼筋及地錨用以固定模板跟腳,和預(yù)防模板上浮.螺桿套絲長(zhǎng)度不短于18cmi用梢鋼在模板曲線(xiàn)谷值點(diǎn)固定在模板上,兩端用手拉葫蘆固定拉近在地錨上.加固用梢鋼為橫向通長(zhǎng),弧線(xiàn)處的對(duì)拉螺桿要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)支設(shè)模板完畢后確定加固位置確位置.F0髓lr斛-匚r/L定型模板有足夠的強(qiáng)度和剛度,且有牢固,穩(wěn)定的固定支撐系統(tǒng).澆混凝土?xí)r專(zhuān)人負(fù)責(zé)看模,發(fā)現(xiàn)局部變形,支架松動(dòng)及時(shí)加固.6.硅澆注混凝土澆筑運(yùn)輸采用6臺(tái)15m3混凝土罐車(chē)運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)后,硅

7、輸送泵送入模板內(nèi).混凝土分層澆筑、分層振搗,混凝土分區(qū)布料、振搗,責(zé)任到人.混凝土澆筑期間,由專(zhuān)人檢查預(yù)埋鋼筋和其它預(yù)埋件的穩(wěn)固情況,對(duì)松動(dòng)、變形、移位等情況,及時(shí)將其復(fù)位并固定好.頂層混凝土澆筑完畢后,在頂部混凝土初凝前,對(duì)其進(jìn)行二次振搗,并壓實(shí)抹平.7 .模板撤除側(cè)模在硅強(qiáng)度到達(dá)2.5Mpa時(shí)方可撤除,有弧度的堵頭及底模必須在強(qiáng)度到達(dá)40Mpa時(shí)再進(jìn)行撤除.模板設(shè)計(jì)時(shí),考慮模板加固舉措而在模板上設(shè)置的預(yù)留孔等,均須在模板支立完成后,嚴(yán)密封堵,且在模板撤除后,立即去除外漏加固筋.七、施工進(jìn)度方案及保證舉措1.總工期：2022年07月15日至2022年09月10日節(jié)點(diǎn)工期：7月31日,完成2#

8、墩橋墩施工2.舉措：1做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作,預(yù)測(cè)施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的技術(shù)難題,提前進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備,保證施工順利進(jìn)行.2制定完善的材料需求方案及采購(gòu)供給方案,做到供給及時(shí).3增強(qiáng)平安和質(zhì)量限制,預(yù)防因平安和質(zhì)量問(wèn)題引起停工、返工而導(dǎo)致工期延誤.4增強(qiáng)信息化施工治理,及時(shí)搜集施工中可能出現(xiàn)的不利情況,有預(yù)見(jiàn)性的采取事前防范舉措,以預(yù)防不必要的損失.5做好后勤供給和效勞保證工作,在食宿、醫(yī)療、衛(wèi)生和保健等各方面做好效勞,給予前方大力支持,保證前方不誤前方施工.八、施工測(cè)量1.施工時(shí)要時(shí)刻對(duì)模板進(jìn)行測(cè)量.底口對(duì)準(zhǔn)墨線(xiàn),上口調(diào)整完成后,要對(duì)弧線(xiàn)段進(jìn)行測(cè)量,保證弧線(xiàn)段的準(zhǔn)確性及美觀(guān).2,橋墩澆注完成后留

9、下沉降位移觀(guān)測(cè)點(diǎn),在箱梁施工前定期進(jìn)行觀(guān)測(cè),形成記錄.3.成橋后W型橋墩的線(xiàn)形平順,結(jié)構(gòu)應(yīng)力分布合理,到達(dá)設(shè)計(jì)要求,這是橋梁施工監(jiān)測(cè)的一局部,所有模板撤除后,對(duì)線(xiàn)形進(jìn)行實(shí)際測(cè)量并比照設(shè)計(jì)數(shù)據(jù),便于日后下道工序的施工.九、技術(shù)質(zhì)量保證舉措1,掌握設(shè)計(jì)文件,吃透圖紙,對(duì)圖紙有疑問(wèn),及時(shí)與監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)溝通.及時(shí)進(jìn)行施工技術(shù)交底,預(yù)防有遺漏.4.施工過(guò)程中技術(shù)人員全程監(jiān)控、指導(dǎo),模板加工嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)圖來(lái)做.5.施工完成后,對(duì)作業(yè)范圍內(nèi)的雜物進(jìn)行清理,保證下道工序的有利進(jìn)行.十、HS日呆證舉措1.保證每日的HSE班前會(huì)制度,并嚴(yán)格根據(jù)業(yè)主及監(jiān)理的要求,召開(kāi)安全會(huì)議,開(kāi)展平安教育,提升現(xiàn)場(chǎng)所有人員的平

10、安意識(shí).2.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),安設(shè)護(hù)欄并設(shè)平安標(biāo)識(shí),非作業(yè)人員不得入內(nèi).3.施工場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、無(wú)障礙物,能滿(mǎn)足施工機(jī)具的作業(yè)要求.4.所有設(shè)備、工具要有良好的絕緣和防水性能,絕緣電阻不得小于1M為了防海水、大氣鹽霧的腐蝕,需包敷具有可靠水密的絕緣護(hù)套,且應(yīng)有良好的接地.5.模板四周要設(shè)立1.2m防護(hù)欄桿和圍網(wǎng).6.起重作業(yè)前,必須檢查所用一切工具、索具、設(shè)備等是否平安可靠.7.起重作業(yè)時(shí)應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移.被吊物體需旋轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí),應(yīng)保持物體重心變化平穩(wěn),不準(zhǔn)忽然旋轉(zhuǎn).8.起吊構(gòu)件時(shí),應(yīng)先將索扣慢慢拉緊,復(fù)查索扣是否綁牢,吊點(diǎn)平衡后方可起吊.9.支立模板時(shí),要先將立起的模板固定好,預(yù)防傾倒

11、傷人,連接螺栓使用前要檢查平安性,預(yù)防螺栓受力而脫扣.模板起吊后,不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間在空中停留,如因其它原因暫時(shí)安裝不上,應(yīng)將模板暫放在平穩(wěn)牢固的地方.10.拆模板要先里后外,并將拆下的螺母、木墊、鐵墊等小部件放入工具袋內(nèi),不準(zhǔn)亂拋亂擲.撤除模板時(shí),為預(yù)防模板傾倒和平安抽卸螺栓,應(yīng)先將模板用繩索或其它桿件拉住使其穩(wěn)妥,再抽所有連接螺栓完畢前方可起鉤.11.支拆模板時(shí),要觀(guān)察周?chē)h(huán)境,預(yù)防作業(yè)中工具甩出傷人.12.現(xiàn)場(chǎng)施工單位較多,設(shè)立專(zhuān)人監(jiān)督并負(fù)責(zé)與其他單位協(xié)調(diào),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知施工人員避險(xiǎn)13.遇到緊急情況要首先向工程部匯報(bào),工程部向上級(jí)部門(mén)匯報(bào)并采取相應(yīng)的應(yīng)急救援舉措.十一、機(jī)械、設(shè)備、勞動(dòng)力投入

12、14主要施工機(jī)械投入：名稱(chēng)數(shù)量備注履帶吊1臺(tái)租用汽車(chē)吊1臺(tái)自有平板車(chē)1臺(tái)租用15勞動(dòng)力投入:人員數(shù)量治理人員5人木工10人力工5人起重2人測(cè)量2人電工2人合計(jì)26人16主要設(shè)備、材料投入:名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量鋼板5mm8.8t10鋼板10mm1.5t梢鋼100mm12t角鋼50mm2t對(duì)拉螺栓20mm600套十二、模板驗(yàn)算1.硅側(cè)壓力計(jì)算硅側(cè)壓力計(jì)算：按插入式振搗器考慮硅澆注速度： 綜合考慮現(xiàn)場(chǎng)硅澆筑工藝及拌和站供給混凝土的運(yùn)輸水平,按每小時(shí)澆注60m考慮,那么：V=60/16.9/3=1.2m/h_1/2Pma=8K+24KV式中Rax最大側(cè)壓力(kN/itf)Ks外加劑波動(dòng)修正系數(shù),取2.0K溫度

13、校正系數(shù),取1.00(20C)那么：Pma戶(hù)8X2.0+24x1X1.21/2=42.3kN/m22傾倒側(cè)壓力：6kN/m最大水平荷載為混凝土最大側(cè)壓力與傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載之和即48.3kN/m22 .面板計(jì)算鋼板按雙向板計(jì)算,lx=0.6m,ly=1.0m.L眄0.6ly100011當(dāng)上0.6時(shí)：1ywmax0.00249,Mx0.0384,My0.0059,M:0.0814,M00.0571強(qiáng)度驗(yàn)算:取1mnffi的板條為計(jì)算單元,荷載為：0.0483N/mm2荷載調(diào)整系數(shù)取0.85所以強(qiáng)度滿(mǎn)足要求.撓度驗(yàn)算:VmaxKL幽2mm500500Vmax5.78V2所以：撓度不滿(mǎn)足要求,需要

14、加豎向角鋼肋帶,使間距變?yōu)?00mm3 .肋帶計(jì)算所以：q0.850.04830.041N/mm02Mmaxmyqlx20.05710.0416002842.8N.mm12Wx15264.167mm3MmaxmaxxWx842.814.1672-202.26N/mmf2215N/mm2式中:42.3KN/m20.0423N/mm2所以:B0Eh312(12)2.061055312(10.32)23.58_510N.mmVK包VmaxKf_BO0.002490.04236004523.58105.78mm12強(qiáng)度驗(yàn)算：查表得10*48*5.3參數(shù)如下Wx39.7103mm3,Ix198.3104mm4均布荷載qj=0.041x600=24.6N/mm豎肋最不利情況計(jì)算,按5跨連續(xù)梁計(jì)算各項(xiàng)系數(shù)：MmaX=-0.105Vma=0.606fmax=0.644所以Mmax=0.105X24.6x12=2.583kN?m(Vnax=0.606x24.6x1=14.91kN)fmax=0.644X24.6x14/(100EI)=0.388mm最大應(yīng)力(T=MaM=65.06Mpa215Mpa滿(mǎn)足要求.撓度驗(yàn)算：fmax=0.388mm=0.281X24.6x0.62=2.49kN?m%=1.281x24.6x0.6