電袋復(fù)合高效除塵器與布袋除塵器比較

1、 電袋復(fù)合除塵器與布袋除塵器 技術(shù)方案對(duì) 目 錄一、電袋復(fù)合高效除塵器技術(shù)特點(diǎn)21、前言22、電袋式除塵器的技術(shù)特點(diǎn)43、技術(shù)保證措施6二、LCMD高效布袋除塵器技術(shù)特點(diǎn)101、前言102、LCMD電袋式除塵器的技術(shù)特點(diǎn)113、技術(shù)保證措施13三、技術(shù)性能比較17四、一次性投資預(yù)算比較18五、綜合比較結(jié)果及建議18電袋復(fù)合高效除塵器與LCMD布袋除塵器比較一、電袋復(fù)合高效除塵器技術(shù)特點(diǎn)1、前言（1）電-袋復(fù)合式除塵器的主要用途當(dāng)前，我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展與資源環(huán)境約束的矛盾日益突出，環(huán)境保護(hù)面臨越來(lái)越嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。在大氣污染防治方面，國(guó)家出臺(tái)了更為嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)，2國(guó)家頒布了火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，

2、水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，目前國(guó)家正在修訂鋼鐵行業(yè)污染物排放系列國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，這些新排放標(biāo)準(zhǔn)的出臺(tái)對(duì)大氣污染治理裝備的性能和可靠性等方面提出更高的要求。電除塵器和袋式除塵器是工業(yè)粉塵治理的兩種主要傳統(tǒng)設(shè)備。電除塵器具有處理煙氣量大、運(yùn)行阻力低等優(yōu)點(diǎn)，但其除塵效率容易受到煙氣粉塵特性的影響而發(fā)生波動(dòng)；袋式除塵器排放濃度低，不受粉塵特性影響，但存在系統(tǒng)阻力大、能耗高、運(yùn)行維護(hù)工作量大等缺點(diǎn)。為此，除塵設(shè)備要實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定低排放、節(jié)能低耗、長(zhǎng)期可靠運(yùn)行，在除塵技術(shù)方面需要有新的突破。電袋復(fù)合除塵技術(shù)是除塵技術(shù)發(fā)展的重大突破。電袋復(fù)合除塵器有機(jī)結(jié)合了靜電除塵和過(guò)濾除塵兩種原理，充分應(yīng)用兩種除塵技術(shù)的各自?xún)?yōu)勢(shì)，

3、形成了電袋復(fù)合除塵一種獨(dú)特的除塵機(jī)理。在這種新型除塵器中，首先應(yīng)用靜電除塵原理使粉塵預(yù)荷電并收集下大部分粉塵，荷電粉塵改變了粉塵的過(guò)濾特性；然后應(yīng)用過(guò)濾除塵原理，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的低濃度排放。該技術(shù)成為國(guó)內(nèi)外除塵行業(yè)研究開(kāi)發(fā)的熱點(diǎn)技術(shù)。（2）主要技術(shù)特點(diǎn)：前電后袋，相互結(jié)合，取長(zhǎng)補(bǔ)短，即發(fā)揮了電除塵高效低阻低能，運(yùn)行安全可靠、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)；又發(fā)揮了布袋除塵器對(duì)煤種不敏感，微細(xì)粉塵收集效率高（99.95%）等優(yōu)點(diǎn)，能確保達(dá)到30mg/Nm3的排放標(biāo)準(zhǔn)。除塵效率不受粉塵特性影響，能滿(mǎn)足不同工況條件下的運(yùn)行要求，高效穩(wěn)定。濾袋粉塵負(fù)荷量少，過(guò)濾風(fēng)速高，運(yùn)行阻力低，濾袋使用壽命長(zhǎng)，能耗小，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低，投

4、資和占地面積少。各進(jìn)氣室煙氣入口速度低，內(nèi)部氣流分布均勻，粉塵粒徑小，對(duì)濾袋沖刷小。對(duì)PM10微細(xì)粉塵和PM2.5超細(xì)粉塵具有很高的除塵效率。能有效清除二惡英（DIOXIN）粉塵顆粒。濾袋使用壽命大于3年。除塵器阻力小于1200Pa。（3）電袋除塵器基本形式（如下圖所示）。說(shuō)明：1.進(jìn)口煙箱2. 灰斗3.殼體4 .前級(jí)電場(chǎng)5.振打裝置6.導(dǎo)流裝置7. 濾袋8.清灰系統(tǒng)9. 凈氣室10.提升機(jī)構(gòu)11.出口煙道12.人孔門(mén)（4）電-袋復(fù)合式型除塵器的應(yīng)用領(lǐng)域適用于燃煤電廠現(xiàn)役電除塵器達(dá)標(biāo)排放技術(shù)改造；新建電廠鍋爐燃高比電阻煤的除塵；脫硫后煙氣含塵濃度高的除塵；建材水泥行業(yè)煙氣凈化；鋼鐵行業(yè)煙氣凈化

5、；有色冶金行業(yè)煙氣凈化；城市垃圾焚燒爐煙氣凈化。2、電袋式除塵器的技術(shù)特點(diǎn)（1）除塵效率長(zhǎng)期高效穩(wěn)定電袋復(fù)合式除塵器的除塵效率不受煤種、煙氣工況、飛灰特性影響，排放濃度可以長(zhǎng)期高效、穩(wěn)定在30mg/Nm3。（2）運(yùn)行阻力低進(jìn)入袋區(qū)粉塵量少以及“蓬松”濾袋粉層透氣性高，易于清灰，在運(yùn)行過(guò)程除塵器可以保持較低運(yùn)行阻力。（3）節(jié)能顯著降低濾袋阻力及延長(zhǎng)清灰周期綜合節(jié)能，超過(guò)了電區(qū)高低壓設(shè)備的能耗，所以電袋復(fù)合式除塵器具有顯著的節(jié)能功效。（4）濾袋使用壽命長(zhǎng)電袋除塵器與常規(guī)布袋除塵器相比，電袋主要在以下因素延長(zhǎng)濾袋使用壽命：1）濾袋沉積的粉塵量的少，清灰周期長(zhǎng)，降低濾袋的清灰頻率和減少清灰次數(shù)。2）粉

6、塵容易清灰，在線(xiàn)清灰減少濾袋氣布比波動(dòng)，低壓脈降低清灰氣流沖刷力。3）濾袋粉餅的透氣性能好運(yùn)行阻力低，濾袋的強(qiáng)度負(fù)荷小，從而延長(zhǎng)濾料使用壽命。4）前級(jí)電除塵區(qū)去除大部分粗顆粒粉塵，可以避免粗大粉塵產(chǎn)生的沖刷磨損。（5）電袋復(fù)合除塵器的運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低除塵器中的袋收塵占除塵器大部分成本，減少袋收塵部分的成本和延長(zhǎng)濾袋的使用壽命可以降低濾袋的更換維護(hù)費(fèi)用；降低運(yùn)行阻力可以節(jié)省風(fēng)機(jī)的電耗費(fèi)用；清灰周期長(zhǎng)可以節(jié)省壓縮空氣消耗量，即減少空壓機(jī)的電耗費(fèi)用。電袋復(fù)合除塵器的運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用大大低于純布袋除塵器。（6）電袋復(fù)合式除塵器采用低壓脈沖噴吹技術(shù)，清灰徹底，清灰效果好。燃煤鍋爐煙塵中具有一定比例的細(xì)粘粉

7、塵，在濾袋壓差作用下，以及煙塵長(zhǎng)期黏附，如果采用柔和的幾Kpa壓力反吹風(fēng)方式清灰，表面粉餅不易剝離脫落，濾袋清灰后初始阻力大，同時(shí)隨使用時(shí)間延長(zhǎng)阻力上升速度快。由于濾袋阻力會(huì)加快濾袋的疲勞破損。所以選擇合適的清灰方式和工作壓力是清灰技術(shù)的基本。采用低壓脈沖噴吹方式清灰，清灰壓力設(shè)定并可調(diào)，常用工作壓力為0.2-0.25Mpa，清灰效果好。（7）先進(jìn)的自動(dòng)控制技術(shù)電氣控制性能的高低對(duì)布袋除塵器的阻力、布袋的壽命、除塵效率有著直接的影響，在燃煤電廠鍋爐大型布袋除塵系統(tǒng)中更為關(guān)鍵。采用先進(jìn)的PLC可編程控制器技術(shù)，保證控制系統(tǒng)的檢測(cè)和輸出控制精度；采用完善的保護(hù)控制系統(tǒng)，保證設(shè)備的安全、可靠運(yùn)行；采

8、用壓差控制技術(shù)，提高設(shè)備自動(dòng)控制程度和故障識(shí)別能力；結(jié)合在除塵器領(lǐng)域的電氣控制技術(shù)優(yōu)勢(shì)，可以實(shí)現(xiàn)控制系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)控制、網(wǎng)絡(luò)通訊的互聯(lián)。3、技術(shù)保證措施根據(jù)本項(xiàng)目提供的煤質(zhì)、煙氣和飛灰性質(zhì)，借鑒其它眾多電袋工程項(xiàng)目的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，我們針對(duì)該項(xiàng)目配套的除塵器采用以下保證措施進(jìn)行設(shè)計(jì)。(1)長(zhǎng)電場(chǎng)寬極距結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)如何在煙氣入口濃度較高的工況條件下保證電袋除塵器具有良好的除塵性能和阻力性能是除塵設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。(2)布袋除塵內(nèi)部清灰裝置無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，可靠性高。投標(biāo)方MHDB型電袋使用低壓長(zhǎng)袋脈沖噴吹技術(shù)，除塵器內(nèi)部無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，所以故障率低可靠性高。(3)優(yōu)質(zhì)的濾袋PPS濾料是目前燃煤鍋爐煙氣除塵的常用用濾料，具有

9、良好的耐溫性、抗酸堿性、抗水解性。濾袋長(zhǎng)期保持阻力低，并且排放量小達(dá)30mg/Nm3以下(4)采用氣流均布裝置，提高電場(chǎng)的氣流均勻性，均衡濾袋的負(fù)荷。電場(chǎng)氣流的均勻性直接影響電場(chǎng)的收塵性能，而電場(chǎng)氣流的均勻性除與電場(chǎng)前進(jìn)口煙箱的氣流均布板的設(shè)置有關(guān)外，還與電場(chǎng)后的氣流均布裝置相關(guān)。后級(jí)布袋除塵器的各室壓差和粉塵濃度的分配與布袋前氣流入口的均布相關(guān)。通過(guò)模擬計(jì)算、試驗(yàn)和實(shí)際工程應(yīng)用，在除塵器內(nèi)部增設(shè)氣流均布裝置，保證前級(jí)電場(chǎng)氣流均勻，充分發(fā)揮電場(chǎng)的粉塵荷電和收塵作用，把粉塵盡可能在電場(chǎng)中收集下來(lái)，減少后級(jí)布袋除塵區(qū)的粉塵負(fù)荷。同時(shí)保證后級(jí)布袋除塵器各室流量分配均衡，粉塵負(fù)荷均衡，壓差和阻力也均衡

10、，清灰周期均衡。充分發(fā)揮每個(gè)濾袋的作用，使后級(jí)布袋阻力低，壽命長(zhǎng)。最大限度地提高電袋復(fù)合高效除塵器整體除塵效率高，阻力低，運(yùn)行費(fèi)用低，壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。(5)保證在當(dāng)?shù)乇鶅鰵夂驐l件下能使電磁脈沖閥正常動(dòng)作的措施由于壓縮空氣中帶有含量很低的水分，在冰凍氣候時(shí)脈沖閥處容易發(fā)生冷凝結(jié)冰，所以電磁脈沖閥的結(jié)構(gòu)應(yīng)選擇柔性的隔膜閥為宜，同時(shí)采取對(duì)脈沖閥保溫加熱方式，以保證脈沖閥能夠正常動(dòng)作，完成濾袋的正常清灰.該種閥的特點(diǎn)是口徑大、膜片行程長(zhǎng)，一次脈沖氣量大，清灰面積大；質(zhì)量好，性能穩(wěn)定，使用壽命大于萬(wàn)次。(6)濾袋長(zhǎng)壽命技術(shù)濾袋是整個(gè)除塵器中重要部件，濾袋的防護(hù)措施也是電袋復(fù)合除塵器的關(guān)鍵技術(shù)，投標(biāo)方在本項(xiàng)

11、目采用以下的濾袋保護(hù)措施：A. 濾袋袋口采用保護(hù)結(jié)構(gòu)脈沖噴吹時(shí)，濾袋袋口承受脈沖氣流的噴吹力大，不加保護(hù)容易造成袋口破損。通過(guò)在袋籠上端加上保護(hù)板，保護(hù)濾袋袋口避免高速清灰氣流的沖刷。B. 濾袋底部采用防磨結(jié)構(gòu)為防止濾袋底部因氣流沖刷和晃動(dòng)摩擦，在濾袋底部增加一層濾布。C. 帶引導(dǎo)短管的噴吹管脈沖噴吹氣流從噴吹管上的噴吹孔吹出，吹向下部的整個(gè)濾袋，使濾袋膨脹，達(dá)到清灰目的。為減少?lài)姶悼諝獾倪^(guò)早擴(kuò)散損失，以及擴(kuò)散氣體對(duì)濾袋頭部的損壞，我司采用專(zhuān)利技術(shù)的噴吹管。即在噴吹管加裝短管，。在保護(hù)濾袋，提高濾袋壽命的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)清灰徹底。(7)采用合理的出氣結(jié)構(gòu)，減少系統(tǒng)阻力通過(guò)模擬試驗(yàn)研究和工程實(shí)踐，設(shè)計(jì)

12、出最佳的各室閥口大小，提升閥的提升高度，以及各室合理流暢的煙氣管道和匯總管道，大大減少系統(tǒng)阻力。(8)高效徹底的清灰技術(shù)清灰技術(shù)是布袋除塵器核心，直接影響運(yùn)行阻力和濾袋壽命。清灰系統(tǒng)擬采用如下方法：Ø 采用低壓脈沖長(zhǎng)袋技術(shù)，保證每個(gè)濾袋具有最佳的袋底清灰壓力，保證濾袋不發(fā)生局部破損，保證布袋除塵器的清灰高效穩(wěn)定。Ø 儲(chǔ)氣包與噴吹管之間采用直聯(lián)結(jié)，避免清灰氣流的壓力損失。Ø 合理的氣路結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證每次脈沖氣流的壓力和流量。采用分室結(jié)構(gòu)，可方便地實(shí)現(xiàn)離線(xiàn)和在線(xiàn)清灰方式的選擇和切換。因?yàn)殡x線(xiàn)清灰過(guò)程通過(guò)提升閥切斷該室煙氣，避免濾袋外表面過(guò)濾阻力干擾，易于粘細(xì)粉層剝落沉

13、降，保證清灰完全、徹底。實(shí)際運(yùn)行中電袋復(fù)合除塵器通常不需離線(xiàn)清灰，而采用在線(xiàn)清灰就可以滿(mǎn)足清灰要求。(9)可靠的濾袋保護(hù)措施濾袋在啟爐及使用過(guò)程或鍋爐工藝系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)會(huì)對(duì)濾袋產(chǎn)生危險(xiǎn)，所以在設(shè)計(jì)時(shí)結(jié)合燃煤鍋爐的燃燒工藝和相應(yīng)的工藝流程，針對(duì)煙氣工況條件下的濾袋防燃燒問(wèn)題、防油污粘袋問(wèn)題，以及鍋爐爆管時(shí)的防粘堵問(wèn)題，采取以下保護(hù)措施：1)采用預(yù)噴涂灰裝置 在機(jī)組啟動(dòng)和低負(fù)荷穩(wěn)燃時(shí)需要燃油時(shí)，為了避免油煙對(duì)濾袋造成損壞，在袋式除塵器投用前，應(yīng)對(duì)新濾袋進(jìn)行預(yù)涂灰（對(duì)老濾袋不清灰，保持一定的灰塵）。燃油期間，袋式除塵器不清灰。機(jī)組長(zhǎng)期停用后再啟動(dòng)，對(duì)濾袋均需進(jìn)行預(yù)涂灰處理。加灰點(diǎn)設(shè)在除塵器前的水平煙

14、道上，濾袋預(yù)涂處理可逐室進(jìn)行，采用罐車(chē)進(jìn)行加灰。二、LCMD型高效布袋除塵器技術(shù)特點(diǎn)1、前言（1）LCMD型布袋除塵器的主要用途當(dāng)前，我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展與資源環(huán)境約束的矛盾日益突出，環(huán)境保護(hù)面臨越來(lái)越嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。在大氣污染防治方面，國(guó)家出臺(tái)了更為嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)，國(guó)家頒布了火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，目前國(guó)家正在修訂鋼鐵行業(yè)污染物排放系列國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，這些新排放標(biāo)準(zhǔn)的出臺(tái)對(duì)大氣污染治理裝備的性能和可靠性等方面提出更高的要求。LCMD型布袋除塵技術(shù)是除塵技術(shù)發(fā)展的重大突破。我公司的LCMD型布袋除塵器，是充分有機(jī)運(yùn)用過(guò)濾除塵原理，充分結(jié)合了在環(huán)保除塵技術(shù)方面的經(jīng)驗(yàn)與各項(xiàng)科研成果

15、研制而成。（2）主要技術(shù)特點(diǎn)：運(yùn)行安全可靠、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)；布袋除塵器有對(duì)煤種不敏感，微細(xì)粉塵收集效率高（99.95%）等優(yōu)點(diǎn)，能確保達(dá)到30mg/Nm3的排放標(biāo)準(zhǔn)。除塵效率不受粉塵特性影響，能滿(mǎn)足不同工況條件下的運(yùn)行要求，高效穩(wěn)定。濾袋粉塵負(fù)荷量少，過(guò)濾風(fēng)速高，濾袋使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低，投資和占地面積少。各進(jìn)氣室煙氣入口速度低，內(nèi)部氣流分布均勻，粉塵粒徑小，對(duì)濾袋沖刷小。對(duì)PM10微細(xì)粉塵和PM2.5超細(xì)粉塵具有很高的除塵效率。能有效清除二惡英（DIOXIN）粉塵顆粒。布袋使用壽命大于3年。除塵器阻力小于1500Pa。（3）LCMD型布袋型除塵器的應(yīng)用領(lǐng)域適用于燃煤電廠現(xiàn)役電除塵器達(dá)標(biāo)

16、排放技術(shù)改造；新建電廠鍋爐燃高比電阻煤的除塵；脫硫后煙氣含塵濃度高的除塵；建材水泥行業(yè)煙氣凈化；鋼鐵行業(yè)煙氣凈化；有色冶金行業(yè)煙氣凈化；城市垃圾焚燒爐煙氣凈化。2、LCMD除塵器的技術(shù)特點(diǎn)（1）除塵效率長(zhǎng)期高效穩(wěn)定LCMD型布袋式除塵器的除塵效率不受煤種、煙氣工況、飛灰特性影響，排放濃度可以長(zhǎng)期高效、穩(wěn)定在30mg/Nm3。（2）運(yùn)行阻力低進(jìn)入袋區(qū)粉塵量少以及“蓬松”濾袋粉層透氣性高，易于清灰，在運(yùn)行過(guò)程除塵器可以保持較低運(yùn)行阻力。（3）節(jié)能顯著降低濾袋阻力及延長(zhǎng)清灰周期綜合節(jié)能，LCMD型布袋式除塵器具有顯著的節(jié)能功效。（4）濾袋使用壽命長(zhǎng)與常規(guī)布袋除塵器相比，LCMD型布袋除塵器主要在以下

17、因素延長(zhǎng)濾袋使用壽命：1）清灰方式合理，在線(xiàn)清灰減少濾袋氣布比波動(dòng)，低壓脈沖降低清灰氣流沖刷力。2）濾袋粉餅的透氣性能好運(yùn)行阻力低，濾袋的強(qiáng)度負(fù)荷小，從而延長(zhǎng)濾料使用壽命。3）LCMD型布袋除塵器的運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低。（5）LCMD型布袋式除塵器采用低壓脈沖噴吹技術(shù)，清灰徹底，清灰效果好。燃煤鍋爐煙塵中具有一定比例的細(xì)粘粉塵，在濾袋壓差作用下，以及煙塵長(zhǎng)期黏附，如果采用柔和的幾Kpa壓力反吹風(fēng)方式清灰，表面粉餅不易剝離脫落，濾袋清灰后初始阻力大，同時(shí)隨使用時(shí)間延長(zhǎng)阻力上升速度快。由于濾袋阻力會(huì)加快濾袋的疲勞破損。所以選擇合適的清灰方式和工作壓力是清灰技術(shù)的基本。采用低壓脈沖噴吹方式清灰，清灰壓力

18、設(shè)定并可調(diào)，常用工作壓力為0.2-0.4Mpa，清灰效果好。（6）先進(jìn)的自動(dòng)控制技術(shù)電氣控制性能的高低對(duì)布袋除塵器的阻力、布袋的壽命、除塵效率有著直接的影響，在燃煤電廠鍋爐大型布袋除塵系統(tǒng)中更為關(guān)鍵。采用先進(jìn)的PLC可編程控制器技術(shù)，保證控制系統(tǒng)的檢測(cè)和輸出控制精度；采用完善的保護(hù)控制系統(tǒng)，保證設(shè)備的安全、可靠運(yùn)行；采用壓差控制技術(shù)，提高設(shè)備自動(dòng)控制程度和故障識(shí)別能力；結(jié)合在除塵器領(lǐng)域的電氣控制技術(shù)優(yōu)勢(shì)，可以實(shí)現(xiàn)控制系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)控制、網(wǎng)絡(luò)通訊的互聯(lián)。3、技術(shù)保證措施根據(jù)我公司多年的環(huán)保行業(yè)除塵技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，并借鑒其它眾多項(xiàng)目的實(shí)踐情況，我們針對(duì)該項(xiàng)目配套的除塵器采用以下保證措施進(jìn)行設(shè)計(jì)。 (1)布

19、袋除塵內(nèi)部清灰裝置無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，可靠性高。LCMD型布袋除塵器使用了低壓長(zhǎng)袋脈沖噴吹技術(shù)，除塵器內(nèi)部無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，所以故障率低可靠性高。(2)優(yōu)質(zhì)的濾袋及先進(jìn)的紡織工藝本項(xiàng)目選用的濾料為進(jìn)口優(yōu)質(zhì)濾料，具有良好的耐溫性、抗酸堿性、抗水解性等特點(diǎn)。為保證本項(xiàng)目長(zhǎng)期低阻力要求，以及達(dá)到3年的使用壽命要求，濾袋的纖維材質(zhì)和處理方式尤其重要。我公司除塵器配制的濾袋為知名品牌，并使用國(guó)際領(lǐng)先的工藝技術(shù)，使布袋保持良好的工作狀態(tài)，并具有長(zhǎng)期的工作效率。 (3)采用氣流均布裝置，均衡濾袋的負(fù)荷。布袋除塵器的各室壓差和粉塵濃度的分配與布袋前氣流入口的均布相關(guān)。通過(guò)模擬計(jì)算、試驗(yàn)和實(shí)際工程應(yīng)用，在除塵器內(nèi)部增設(shè)氣流均

20、布裝置，保證氣流均勻。保證布袋除塵器各室流量分配均衡，粉塵負(fù)荷均衡，壓差和阻力也均衡，清灰周期均衡。充分發(fā)揮每個(gè)濾袋的作用，使布袋阻力低，壽命長(zhǎng)。最大限度地提高LCMD型布袋高效除塵器整體除塵效率高，阻力低，運(yùn)行費(fèi)用低，壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。(4)保證在當(dāng)?shù)乇鶅鰵夂驐l件下能使電磁脈沖閥正常動(dòng)作的措施由于壓縮空氣中帶有含量很低的水分，在冰凍氣候時(shí)脈沖閥處容易發(fā)生冷凝結(jié)冰，所以電磁脈沖閥的結(jié)構(gòu)應(yīng)選擇柔性的隔膜閥為宜，同時(shí)采取對(duì)脈沖閥保溫加熱方式，以保證脈沖閥能夠正常動(dòng)作，完成濾袋的正常清灰.該種閥的特點(diǎn)是口徑大、膜片行程長(zhǎng)，一次脈沖氣量大，清灰面積大；質(zhì)量好，性能穩(wěn)定，使用壽命大于100萬(wàn)次。(5) 可靠

21、的濾袋保護(hù)措施濾袋在啟爐及使用過(guò)程或鍋爐工藝系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)會(huì)對(duì)濾袋產(chǎn)生危險(xiǎn)，所以在設(shè)計(jì)時(shí)結(jié)合燃煤鍋爐的燃燒工藝和相應(yīng)的工藝流程，針對(duì)煙氣工況條件下的濾袋防燃燒問(wèn)題、防油污粘袋問(wèn)題，以及鍋爐爆管時(shí)的防粘堵問(wèn)題，采取以下保護(hù)措施：A. 濾袋袋口采用保護(hù)結(jié)構(gòu)脈沖噴吹時(shí)，濾袋袋口承受脈沖氣流的噴吹力大，不加保護(hù)容易造成袋口破損。通過(guò)在袋籠上端加上保護(hù)板，保護(hù)濾袋袋口避免高速清灰氣流的沖刷。B. 濾袋底部采用防磨結(jié)構(gòu)為防止濾袋底部因氣流沖刷和晃動(dòng)摩擦，在濾袋底部增加一層濾布。C. 帶引導(dǎo)短管的噴吹管脈沖噴吹氣流從噴吹管上的噴吹孔吹出，吹向下部的整個(gè)濾袋，使濾袋膨脹，達(dá)到清灰目的。為減少?lài)姶悼諝獾倪^(guò)早擴(kuò)散

22、損失，以及擴(kuò)散氣體對(duì)濾袋頭部的損壞，我司采用專(zhuān)利技術(shù)的噴吹管，即在噴吹管加裝短管，在保護(hù)濾袋，提高濾袋壽命的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)清灰徹底。D. 用預(yù)噴涂灰裝置 在機(jī)組啟動(dòng)和低負(fù)荷穩(wěn)燃時(shí)需要燃油時(shí)，為了避免油煙對(duì)濾袋造成損壞，在袋式除塵器投用前，對(duì)新濾袋進(jìn)行預(yù)涂灰。燃油期間，袋式除塵器不清灰。機(jī)組長(zhǎng)期停用后再啟動(dòng)，對(duì)濾袋均需進(jìn)行預(yù)涂灰處理。加灰點(diǎn)設(shè)在除塵器前的水平煙道上，濾袋預(yù)涂處理可逐室進(jìn)行，采用罐車(chē)進(jìn)行加灰。(6)采用合理的出氣結(jié)構(gòu)，減少系統(tǒng)阻力通過(guò)模擬試驗(yàn)研究和工程實(shí)踐，設(shè)計(jì)出最佳的各室閥口大小，提升閥的提升高度，以及各室合理流暢的煙氣管道和匯總管道，大大減少系統(tǒng)阻力。(7)高效徹底的清灰技術(shù)清灰技

23、術(shù)是布袋除塵器核心，直接影響運(yùn)行阻力和濾袋壽命。清灰系統(tǒng)擬采用如下方法：Ø 采用低壓脈沖長(zhǎng)袋技術(shù)，保證每個(gè)濾袋具有最佳的袋底清灰壓力，保證濾袋不發(fā)生局部破損，保證布袋除塵器的清灰高效穩(wěn)定。Ø 儲(chǔ)氣包與噴吹管之間采用直聯(lián)結(jié)，避免清灰氣流的壓力損失。Ø 合理的氣路結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證每次脈沖氣流的壓力和流量。采用分室結(jié)構(gòu)，可方便地實(shí)現(xiàn)離線(xiàn)和在線(xiàn)清灰方式的選擇和切換。因?yàn)殡x線(xiàn)清灰過(guò)程通過(guò)提升閥切斷該室煙氣，避免濾袋外表面過(guò)濾阻力干擾，易于粘細(xì)粉層剝落沉降，保證清灰完全、徹底。實(shí)際運(yùn)行中LCMD型布袋除塵器通常不需離線(xiàn)清灰，而采用在線(xiàn)清灰就可以滿(mǎn)足清灰要求。2.2工作原理低壓脈

24、沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過(guò)濾室，由于設(shè)計(jì)中袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的凈空,氣流通過(guò)適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布,達(dá)到整個(gè)過(guò)濾室內(nèi)氣流分布均勻；含塵氣體中的顆粒粉塵通過(guò)自然沉降分離后直接落入灰斗、其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰，清灰機(jī)構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過(guò)濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對(duì)濾袋中心設(shè)有噴吹口，每根噴吹管上均設(shè)有一個(gè)脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時(shí)，電磁閥打開(kāi)脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴口噴向?yàn)V袋，與其引射的周?chē)鷼怏w一起射入濾袋內(nèi)部，引發(fā)濾袋全面抖動(dòng)并形成由里向外的反吹氣流作用，清除附著在濾袋外表面的粉塵，達(dá)到清灰的目的。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到一定量時(shí)，由清灰控制裝置（差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制）按設(shè)定程序打開(kāi)電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以極短促的時(shí)間順序通過(guò)各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴咀誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量