1噸三效蒸發(fā)器方案

1、YBXH-1000三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器杭州佳明環(huán)保科技有限公司二。一四年八月1、公司簡介及地址：我公司授權(quán)代理的友邦機(jī)械多效蒸發(fā)器(Multiple EffectEvaporator MEE)、熱力蒸汽再壓縮蒸發(fā)器(Thermal Vapour Recompressor TVR )、機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)器( Mechanical Vapour Recompressor MVR )、旋流器、氣流干燥機(jī)、管束干燥 機(jī)等在玉米深加工設(shè)備方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，能夠按照客戶所提條件，合理設(shè)計流程，把減小設(shè)備投資與增大節(jié)能效應(yīng)有機(jī)的結(jié)合來。 美觀的設(shè)備外形，穩(wěn)定的運(yùn)行、簡便的操作，成就了多個成功案例， 受到了

2、魯洲食品集團(tuán)、上海融氏企業(yè)、廣東煥發(fā)集團(tuán)、江西恒天實(shí)業(yè)、 武漢佳寶糖業(yè)基地、云南永吉生物等客戶的好評。公司還涉足高濃度污水處理行業(yè)。經(jīng)過公司研發(fā)人員的努力，開 發(fā)出了 YBJXH型強(qiáng)制降膜循環(huán)多效、TVR、MVR蒸發(fā)器用于處理工 業(yè)污水，發(fā)明專利號：ZL2.9 并在聯(lián)邦制藥成都和內(nèi)蒙古公司、 度阿拉濱度、煙臺萬潤精細(xì)化工等應(yīng)用成功。另在 2002年山東魯洲 集團(tuán)河南公司成功利用管束干燥機(jī)的廢熱制造了18噸廢熱蒸發(fā)器，用至現(xiàn)在。其中聯(lián)邦制藥成都公司選用的污水處理蒸發(fā)器有：50噸一套，35噸2套，12噸一套；聯(lián)邦制藥內(nèi)蒙古公司選用50噸污水處 理蒸發(fā)器共3套；液糖車間YBJM30噸四效降膜蒸發(fā)器2

3、套；YBJM20 噸四效降膜蒸發(fā)器2套。印度阿拉濱度15噸3套；2.5噸8套等等。公司名稱：杭州佳明環(huán)?？萍加邢薰镜?址：杭州市錢江經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū) 順風(fēng)路528號電 話：Telephone : 0571-傳 真：Fax : 12、授權(quán)代理合作協(xié)議書（附后）（朱凱）3、供貨范圍內(nèi)產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格及說明3.1 設(shè)備名稱、型號：YBXH-1000三效強(qiáng)制蒸發(fā)器3.2 規(guī)格：蒸發(fā)水量：1000kg/hr3.3 YBMVR-2500 三效蒸發(fā)器工藝參數(shù)1）、總物料流量：1013.3kg/hr2）、總蒸發(fā)速率：1000kg/hr3）、物料流程：1 111114）、蒸汽流程： I、n、mvr壓縮機(jī)-I、n

4、、m5）、各效蒸發(fā)量：1 效487kg/h2 效263kg/h3 效250kg/h3.4、 性能規(guī)格3.4.1 性能蒸發(fā)器能力及操作物料：含鹽廢水蒸發(fā)速率：1000kg/hr（蒸發(fā)）物料進(jìn)口:至蒸發(fā)器一效數(shù)量：溫度：濃度：物料出口:從蒸發(fā)器三效出來數(shù)量：溫度濃度沸點(diǎn)升高蒸汽冷凝水最小蒸汽消耗量：冷卻水30-39 C30m3/hr工業(yè)水：電能（裝機(jī)功率）電流相3.4.2 設(shè)備的分工（物料）1013.3kg/hr45-50 C8.33 % (DS)13.3kg/hr65 C40% (DS)max 5.2 C1000kg/hr約 30 c約 330kg20m3/h設(shè)計25 c 1.5m 3/h約 1

5、8.35kw380/220V, 50 赫茲，3三效蒸發(fā)器溫度一效二效二效加熱蒸汽溫度C104.59264蒸汽溫度C936545沸騰溫度C907052E06冷凝器溫度43 C相當(dāng)于86mbar3.4.3 整機(jī)總重量約為：5000kg3.4.4 占地面積及安裝高度：3.9m X2.4m X7.5m （長X寬X高3.5工藝說明3.5.1 物料走向通過進(jìn)料泵（P01 ）將要濃縮的物料送到進(jìn)料平衡罐（B01）（剛開 車時），物料經(jīng)過流量計送入一效蒸發(fā)器 E01 , 一效物料采用強(qiáng)制循環(huán) 形式，物料經(jīng)過加熱后由循環(huán)泵送至一效分離室進(jìn)行蒸發(fā)分離，分離的物料一部分由循環(huán)泵送回一效加熱， 一部分由中間泵送至二效

6、加熱 室，物料經(jīng)過加熱后由循環(huán)泵送至二效分離室進(jìn)行蒸發(fā)分離，分離的物料一部分由循環(huán)泵送回二效加熱，一部分由中間泵送至三效加熱 室，三效過程和前兩效描述的相同并通過該效，成品則由出料泵送 至成品儲罐中。物料流程為：I - n - m-出料3.5.2 加熱蒸汽從分汽缸來的5kg/cm2 的飽和蒸汽經(jīng)熱壓泵壓縮為絕壓為1.2kg/cm2的飽和蒸汽送入到一效加熱室給一效加熱；一效分離室分離出的汁汽一部分被熱壓泵吸回做為一效的加熱熱源，一部分進(jìn)入 二效蒸發(fā)器給二效加熱；二效分離出來的汁汽進(jìn)入三效蒸發(fā)器的加熱 室給三效加熱；三效分離出來的汁汽進(jìn)入進(jìn)入表面冷凝器進(jìn)行冷凝。 蒸汽流程為：I - n -田-冷凝

7、器3.5.3 冷凝水系統(tǒng)換熱后的蒸汽被冷凝下來，一效的加熱室中的冷凝水通過壓差作 用進(jìn)入二效加熱室中，閃蒸后和二效冷凝水混合進(jìn)入三效加熱室中， 和前邊所述一樣閃蒸后，進(jìn)入一汽水分離器中和表面冷凝器中的冷凝 水一同由汽凝水泵排出。各效間安裝排水孔板，以控制各效間的壓力 3.5.4真空系統(tǒng)整套設(shè)備的真空由冷卻水及水環(huán)真空泵來保證。各效產(chǎn)生的不凝 性氣體引入表面冷凝器由水環(huán)式真空泵排出。4、YBXH-1000蒸發(fā)器設(shè)備明細(xì)表名稱規(guī)格臺數(shù)材質(zhì)備注1一效蒸發(fā)器主體及分離室一效蒸發(fā)器的加熱室DN490 X5600、分離室DN7001套304制造換熱管為：316L2二效蒸發(fā)器主體及分離室二效蒸發(fā)器的加熱室D

8、N350 X5500、分離室DN7001套304制造換熱管為：316L3二效蒸發(fā)器主體及分離室三效蒸發(fā)器的加熱室DN350 X5500、分離室DN9001套304制造換熱管為：316L64冷凝器DN300 X55001套304制造5分水罐1臺304制造7烝發(fā)熱壓泵RE1.0-31臺304/CS杭州8一效進(jìn)料泵Q=1.5M3H=321.5KW1臺316L康爾達(dá)9一效循劃、泉Q=40M3H=204.0KW1臺316L康爾達(dá)11二效循環(huán)案Q=28M3H=203.0KW1臺316L康爾達(dá)12二效進(jìn)料泵Q=1.5M3H=201.5KW1臺316L康爾達(dá)13二效循環(huán)呆Q=28M3H=203.0KW1臺31

9、6L康爾達(dá)14二效出料泵Q=0.5M3H=200.55KW1臺316L康爾達(dá)15蒸汽凝水泵Q=1.5M3H=201.5KW1臺304康爾達(dá)16真空泵2BV2-0702.2KW 1臺CS沃爾姆17儀表、配電柜1臺制造18管道閥門1套304外購20轉(zhuǎn)子流量計1臺外購21鋼結(jié)構(gòu)1套制造5、運(yùn)行成本及效益分析5.1 主要運(yùn)行成本MVR蒸發(fā)器運(yùn)行時，不消耗蒸汽只消耗電能，運(yùn)行成本比原蒸汽動力蒸發(fā)器節(jié)能很多。運(yùn)行成本計算如下：5.1.1 總處理水量為：1m3/H5.1.2 動力費(fèi)：電費(fèi)按：0.80元/度計，蒸汽按200元/噸計，冷卻水 按0.15元/立方計。其它動力電耗18.35kW.h X0.7元/度=

10、12.85元/ m3預(yù)熱蒸汽消耗0.33T/H X200元/T =66元/ m3冷卻水消耗20T/H X0.15元/T =3元/ m3則：E1= (12.85+66+3 ) =81.85 元/m3 水6、隨機(jī)備品備件及資料因蒸發(fā)器自身無備品備件，提供配套設(shè)備生產(chǎn)廠家聯(lián)系方式，用 戶可自行購買。隨機(jī)附帶資料為：設(shè)備工藝流程圖、裝置操作手冊、 合格證；配套設(shè)備說明書、合格證。7、產(chǎn)品設(shè)計、制造、安裝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)因本套裝置系統(tǒng)為直空設(shè)備，故所有設(shè)備均按真空設(shè)備的規(guī)程進(jìn)行制造。但可參照 GB150-98 '鋼制壓力容器，GB151-98 '鋼 制管殼換熱器及壓力容器安全監(jiān)察規(guī)范進(jìn)行試驗(yàn)和

11、驗(yàn)收。本設(shè)備焊接按JB/Z105-73 '鋼制壓力容器焊接規(guī)范進(jìn)行，所 有角焊縫均為連續(xù)焊，焊角高度等于厚板厚度，焊接材料：不銹鋼之 間選用A132焊條。設(shè)備制造完畢后須進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力：管程0.2Mpa,殼程 度:0.4Mpa8、生產(chǎn)、供貨周期合同生效后制造周期為60天，設(shè)備到需方指定地點(diǎn)時間為 10 天，交貨期共計70天，安裝期為10天，交付使用時間80天。注：1） ）.需要用戶給蒸發(fā)器配套循環(huán)冷卻水循環(huán)系統(tǒng).循環(huán)泵流量20m 3/hr.2） .水，電及汽等公用工程分界如下（1）循環(huán)冷卻水配接到蒸發(fā)器 的冷卻器的進(jìn)出口 .如需供方安裝，則材料費(fèi)由需方提供；（2）需方 電配接到

12、配電柜內(nèi)3） .蒸汽配分汽缸，由需方安裝到蒸發(fā)器熱泵進(jìn)口，如需供方安裝， 則材料費(fèi)由需方提供.9、運(yùn)輸包裝方式運(yùn)輸采用汽運(yùn)到需方指定地點(diǎn)。包裝方式：散件木箱包裝，大型 設(shè)備不包裝。10、報價及付款方式3.1 1合同總報價為:50.80萬（大寫：伍拾萬捌仟元整）。3.2 2付款方式：合同簽定后，預(yù)付設(shè)備總價 40% ,設(shè)備交貨前再 付總價50% ,安裝完畢驗(yàn)收后付總價 5% ,余款5%作為質(zhì)保金半年 內(nèi)付清。911、安裝、調(diào)試服務(wù)11.1 負(fù)責(zé)整個工程的安裝、調(diào)試，嚴(yán)格抓好施工質(zhì)量。需方提供 必要的配合。11.2 精心編制施工圖預(yù)算，做好投資控制。11.2積極配合建設(shè)單位完成本工程的試運(yùn)行工作。 提供各類咨詢 服務(wù)。積極配合建設(shè)方進(jìn)行設(shè)備工程的驗(yàn)收， 編制竣工驗(yàn)收報告及竣 工圖。12、服務(wù)內(nèi)容及承諾12.1 為保證優(yōu)質(zhì)、高效地完成工程設(shè)計，組建專項設(shè)計組，充分 發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢，嚴(yán)格把關(guān)，精心設(shè)計。12.2 嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量體系的要求，制定和實(shí)施質(zhì)量計劃12.3 精心設(shè)計，合理編制工程概算，以達(dá)到工程造價的設(shè)計控制, 嚴(yán)格按照設(shè)備清單采購和生產(chǎn)，保證采購設(shè)備質(zhì)量過關(guān)。12.4 工程保修期一年，安裝調(diào)試完一年內(nèi)，免費(fèi)上門維修，協(xié)助 優(yōu)化工程運(yùn)行。12.5 負(fù)責(zé)培訓(xùn)崗位操作人員及技術(shù)人員，一旦設(shè)備出現(xiàn)問題，廠 方在接到電話24小時內(nèi)，派