洞門環(huán)梁技術(shù)交底

1、常州軌道交通工程承包單位：中鐵電氣化局集團(tuán)合同號(hào)：M1-TJ-12監(jiān)理單位：上海建科工程咨詢編號(hào)：技術(shù)交底記錄B工程名稱常州市軌道交通工程1號(hào)線TJ-12標(biāo)交底部位龍虎塘站北郊中學(xué)站盾構(gòu)區(qū)間工序名稱洞門環(huán)梁技術(shù)交底交底提要：施工技術(shù)、質(zhì)量交底內(nèi)容：該交底主要針對(duì)龍虎塘站北郊中學(xué)站區(qū)間下文簡稱龍北區(qū)間的洞門環(huán)梁施工,左右線始發(fā)、接收共計(jì)四處.其中左線始發(fā)處洞門環(huán)梁尺寸67cm,右線始發(fā)洞門環(huán)梁尺寸60cm,需要撤除零環(huán)管片.左右線接收端頭均為40cm,需要用水鉆切割管片一、洞門劃、梁施工要求(1)洞門與車站內(nèi)襯墻平齊,環(huán)梁外徑6700mm,內(nèi)徑5500mm,長度限制在400800mm范圍內(nèi),如不

2、滿足尺、要求需利用水鉆等進(jìn)行處理.龍北始發(fā)端頭左線洞門環(huán)梁尺寸670mm,右線洞門環(huán)梁尺寸600mm,接收端頭均為400mm,需要用水鉆切割管片.(2)在模筑后澆洞門環(huán)梁前,應(yīng)先在管片及洞門鋼環(huán)上安裝4道緩膨型遇水膨脹止水膠,并在后澆環(huán)梁與管片及車站內(nèi)襯結(jié)構(gòu)之間預(yù)埋兩道注漿管.(3)在施工洞門前應(yīng)先對(duì)始發(fā)、到達(dá)區(qū)段13環(huán)管片內(nèi)進(jìn)行二次注漿,從襯砌壓漿孔內(nèi)壓注水泥漿,待其固結(jié).(4)洞門混凝土等級(jí)為040,抗?jié)B等級(jí)為P10,鋼筋保護(hù)層厚度35mmo5鋼筋米用：.-HPB300級(jí)鋼,0-HRB400級(jí)鋼,鋼筋焊接成型,均勻設(shè)置環(huán)形鋼筋,焊接固定鋼筋骨架.6遇水膨脹止水膠屬非定型產(chǎn)品,采用專用注膠槍

3、擠出后粘貼在施工縫外表,固化成型后斷面尺寸為810X1820mm止水膠具有緩膨作用,可在已經(jīng)固化的止水膠外表涂刷緩膨脹劑.二、工藝流程盾構(gòu)隧道洞門井始發(fā)、接收施工工2流程圖技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受父底人注：1、本表用于施工單位對(duì)作業(yè)班組的技術(shù)交底；2、本表一式三份,交底后施工單位工程部、作業(yè)班組各留一份,報(bào)工程監(jiān)理機(jī)構(gòu)一份備案.撤除洞口環(huán)管片、封堵洞門搭設(shè)腳手架及支撐架鋼管及管片間滲水封堵去除工作面泥及垃圾鋼筋成型及焊接止水條定位鋼筋固定粘貼止水條彎折定位鋼筋固定止水條涂緩膨劑預(yù)埋注漿管1-r模板、卡具準(zhǔn)備及拼裝固定澆筑混凝土拆模養(yǎng)護(hù)模板除銹保養(yǎng)撤除腳手架及支撐架現(xiàn)場清理及堵漏施工工藝流程圖三、施

4、工方法1.洞門環(huán)管片撤除將洞口臨時(shí)密封壓板、簾布橡膠板等撤除干凈,利用專用工具進(jìn)行洞門環(huán)管片的撤除,然后再自上而下依次撤除.砂漿鑿除采用風(fēng)鎬施工,鑿至洞門圈梁內(nèi)碎外表完全出露,清理干凈,進(jìn)行下道工序施工.撤除零環(huán)管片前需翻開第一環(huán)和零環(huán)管片注漿孔檢查背后注漿情況,必要時(shí)進(jìn)行二次雙液注漿后確認(rèn)管片背后填充密實(shí)無漏水漏沙等情況下方能進(jìn)行零環(huán)撤除.技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受父底人注：1、本表用于施工單位對(duì)作業(yè)班組的技術(shù)交底；2、本表一式三份,交底后施工單位工程部、作業(yè)班組各留一份,報(bào)工程監(jiān)理機(jī)構(gòu)一份備案.2腳手架搭設(shè)腳手架搭設(shè)采用直徑48mm碗扣式鋼管腳手架,立桿縱距、橫距、高距等必須經(jīng)過計(jì)算確定.沿立桿

5、軸線的每行每列網(wǎng)格結(jié)構(gòu)豎向每層有一根斜桿,以滿足腳手架的穩(wěn)定性.3洞門清理及防水堵漏洞門平臺(tái)搭設(shè)完成后,立即對(duì)洞門鋼環(huán)內(nèi)洞門環(huán)梁接觸面進(jìn)行清理,割除洞門鋼環(huán)上加固鋼筋或型鋼等,假設(shè)鋼環(huán)銹蝕嚴(yán)重那么需采用手磨或鐵絲刷進(jìn)行除銹工作.預(yù)埋鋼環(huán)外漏外表需涂無溶劑厚膜型環(huán)氧涂料,厚度為250pm.管片端面假設(shè)水流較大可以焊接鋼板進(jìn)行封堵,焊接完成后鋼板同樣需要進(jìn)行清理和沖洗,保證無油污及泥水污染.清理完成后,查看洞門焊接鋼板有無滲漏水情況,假設(shè)有必須進(jìn)行補(bǔ)焊或封堵,盡量保證洞門封堵鋼板無滲漏,保證洞門井接頭施工防水質(zhì)量,減小后期防水堵漏壓力.4.鋼筋安裝及防水施工洞門環(huán)梁鋼筋設(shè)計(jì)采用HPB300級(jí)鋼、H

6、RB400級(jí)鋼,根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸、數(shù)量及鋼筋型號(hào),進(jìn)行現(xiàn)場加工、焊接綁扎成型,鋼筋加工必須根據(jù)洞門環(huán)梁長度適當(dāng)調(diào)整,包括400600mm、600800mm兩種,因不同部位接頭長度差異,錨筋需按實(shí)際調(diào)整,預(yù)防保護(hù)層不夠情況.環(huán)形主筋必須加工弧形圓滑.焊接時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)間距尺寸要求,先焊接錨筋輔助定位,焊扎錨筋應(yīng)留出保護(hù)層尺寸,保護(hù)層厚度35mm,再均衡設(shè)置環(huán)型筋,后焊接固定鋼筋骨架鋼筋接頭搭接焊長度根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求檢查和驗(yàn)收.根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置4道緩凝型遇水膨脹止水膠.先小直徑焊接定位鋼筋,再把粘貼止水膠位置清理干凈,涂上膠水膠,同時(shí)彎折定位鋼筋壓住止水膠,預(yù)防混凝土澆筑時(shí)移位.在管片和洞圈接觸面、預(yù)埋鋼環(huán)和

7、洞圈處預(yù)埋注漿管,用于注漿填充混凝土澆筑后的空隙,封堵滲漏水.5、模板裝配及支撐洞門井接頭采用定型鋼模施工,與隧道管片及環(huán)梁尺寸一致.模板與模板之間采用螺栓和“V形卡扣連接固定.洞門直彳方向模板支撐采用？48X鋼管腳手架及十字扣件,配合頂托調(diào)節(jié)長度頂緊模板,隧道線路方向采用鋼筋與管片螺栓拉緊預(yù)防外移.端頭模板采用洞門鋼環(huán)環(huán)面焊接拉桿固定,并配合平臺(tái)支架斜撐加固.6、混凝土澆筑因洞門井接頭澆筑操作空間狹窄,需采用泵車、 導(dǎo)流槽等設(shè)施.在無頂板孔洞的洞門施工時(shí)還需采用斗車運(yùn)輸或地泵等配合.在澆筑前需準(zhǔn)備好相關(guān)設(shè)備及設(shè)施,保證澆筑時(shí)間盡量短.定型模板及支架安裝加固完畢,經(jīng)工程部質(zhì)檢人員及監(jiān)理工程師檢

8、查驗(yàn)收通過后開始澆筑混凝土.混凝土采用合格的商品混凝土,強(qiáng)度等級(jí)為040,抗?jié)B等級(jí)為P10.澆筑時(shí)坍落度限制在120土20mm技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受父底人注：1、本表用于施工單位對(duì)作業(yè)班組的技術(shù)交底；2、本表一式三份,交底后施工單位工程部、作業(yè)班組各留一份,報(bào)工程監(jiān)理機(jī)構(gòu)一份備案.并制作抗壓及抗?jié)B碎試塊各一組,同條件養(yǎng)護(hù)試塊兩組.澆筑時(shí)首先從洞門二腰預(yù)留的澆灌口澆注碎,放入震搗棒充分搗鼓后封閉二腰澆注口,從頂部預(yù)留口繼續(xù)澆注碎并震搗.每個(gè)點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間約為10-20秒,并均勻拔出,保證振搗密實(shí).整個(gè)洞門混凝土澆注須一次完成,不可產(chǎn)生施工縫.現(xiàn)澆混凝土應(yīng)與隧道和端墻密貼、穩(wěn)固連接.混凝土搗固均勻密實(shí),

9、保證混凝土質(zhì)量到達(dá)設(shè)計(jì)的強(qiáng)度及防水等級(jí).7模板及腳手架的撤除拆模、養(yǎng)護(hù)：需到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求的強(qiáng)度方可拆模,撤除時(shí)注意不要磕碰混凝土邊腳.拆模后,即開始灑水養(yǎng)護(hù),14天齡期內(nèi)要保證混凝土外表濕潤.腳手架的撤除順序?yàn)閺纳贤?、從外往?nèi).8.堵漏及接水槽施工混凝土養(yǎng)護(hù)到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,觀察有無滲漏水,假設(shè)發(fā)現(xiàn)接縫有滲漏水情況時(shí),對(duì)預(yù)留的注漿導(dǎo)管灌注親水性環(huán)氧漿液,滲水量較大時(shí),可采用油溶性聚氨酯灌漿材料.保證防水滿足標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求后,施做洞門環(huán)梁與管片接縫處的不銹鋼接水槽,接水槽設(shè)置范圍為道床以上局部.接水槽采用M8膨脹螺栓錨固在管片和環(huán)梁上.技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受父底人注：1、本表用于施工單位對(duì)作業(yè)班組的技

10、術(shù)交底；2、本表一式三份,交底后施工單位工程部、作業(yè)班組各留一份,報(bào)工程監(jiān)理機(jī)構(gòu)一份備案.四、質(zhì)量保證舉措(1)施工前,對(duì)操作人員認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底.施工中跟蹤檢查,增強(qiáng)過程限制,保證施工質(zhì)量.(2)材料進(jìn)場必須有質(zhì)量保證書,對(duì)需復(fù)試的材料應(yīng)及時(shí)取樣送檢,保證各種材料性能.(3)抗?jié)B堵漏應(yīng)根據(jù)滲漏原因區(qū)別對(duì)待,對(duì)滲漏點(diǎn)根據(jù)實(shí)際情況可采用屢次注漿,直至沒有滲漏點(diǎn)為止.(4)鋼筋進(jìn)場要驗(yàn)收規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、出廠材質(zhì)合格證,并進(jìn)行抽樣復(fù)試,加工及焊扎時(shí)由持上崗證專業(yè)人員操作.(5)模板施工所采用定型鋼,拼裝時(shí)接縫要嚴(yán)密,所有的對(duì)拉筋焊接要可靠鞏固,形狀、 尺寸要符合設(shè)計(jì)要求.模板板間須平順無縫隙,模板

11、支撐鋼管架立牢固.鋼筋及模板檢查須做好準(zhǔn)確的記錄.(6)廠送碎進(jìn)場,要有出廠合格證,現(xiàn)場要驗(yàn)其塌落度,待結(jié)果合格后,方可進(jìn)行施工.澆搗碎時(shí)應(yīng)由底向左右連續(xù)澆筑到頂部,邊澆邊振動(dòng),以碎外表冒漿、無氣泡產(chǎn)生為止,并要求碎一次搗完,不允許留設(shè)施工縫.(7)拆模應(yīng)在硅強(qiáng)度能保證不變形,棱角完整時(shí),方可撤除側(cè)面模(即外模),內(nèi)模應(yīng)在硅強(qiáng)度到達(dá)要求方可撤除.(8)撤除后清理干凈,板面涂刷脫模劑,堆放整潔.(9)施工中跟蹤檢查,增強(qiáng)過程限制,如有意外情況,需由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人處理,以保證施工質(zhì)量.五、平安保證舉措洞門井接頭施工根本在狹小空間作業(yè),須高度重視施工用電、防火及高處作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),嚴(yán)格佩戴安全防護(hù)用品,設(shè)

12、置臨邊防護(hù)等.(1)工人進(jìn)場,由平安治理人員對(duì)各班進(jìn)行平安生產(chǎn)教育和各分項(xiàng)工程的平安技術(shù)交底.(2)在起重裝卸材料時(shí),必須有專人指揮,預(yù)防意外事故的發(fā)生.高處作業(yè)必須佩戴平安帶平安繩等.(3)現(xiàn)場施工臨時(shí)用電、線路架設(shè)必須按規(guī)定進(jìn)行,嚴(yán)禁使用老化電線、裸露電線、花線.配電箱必須配有門、鎖,下班后必須切斷電源,鎖好門.(4)施工現(xiàn)場如生產(chǎn)需動(dòng)用明火,必須辦理好審批手續(xù),并采取有效舉措后才能動(dòng)用明火.(5)凡現(xiàn)場施工操作人員必須戴好平安帽,嚴(yán)禁非相關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場.(6)操作人員進(jìn)場前,必須明確文明施工的要求,嚴(yán)禁野蠻施工.(7)施工工程部要增強(qiáng)對(duì)建筑材料治理,堆放有序并掛牌.(8)施工中做好工地保潔,做到操作落手清,建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清理外運(yùn),在清理外運(yùn)過程中要有防止滴漏飛揚(yáng)的防護(hù)