FP-105.033-08-2013 6KV高壓滾動(dòng)軸承電機(jī)檢修文件包

1、 XXXXXX公司版次：第1版編號(hào)：Q/CRPXN-FP-105.033-08-2014 高壓電機(jī)檢修文件包檢修性質(zhì)： 檢修單位： 檢修專責(zé)： 檢修主管： 檢修時(shí)間： 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 2013-06-30發(fā)布 2013-08-01實(shí)施19一 工作任務(wù)單設(shè) 備 名 稱 設(shè)備編號(hào)檢修計(jì)劃設(shè)備檢修類別 A級(jí)檢修 B級(jí)檢修 C級(jí)檢修 其它計(jì)劃工作時(shí)間 計(jì)劃工日主要檢修項(xiàng)目1 電機(jī)解體2 抽轉(zhuǎn)子3 定子檢修4 轉(zhuǎn)子檢修5 軸承的清洗及檢修6 端蓋的清洗及檢查7 穿轉(zhuǎn)子8 電機(jī)各部件回裝9 電氣試驗(yàn)10 電機(jī)空載試轉(zhuǎn)前檢查11 電機(jī)空載試轉(zhuǎn)12 電機(jī)負(fù)載試轉(zhuǎn)工 作 許 可電氣第一種工作票 電氣第二

2、種工作票 熱力第一種工作票熱力第二種工作票 動(dòng)火工作票該設(shè)備所屬系統(tǒng)已辦理工作票，不需要單獨(dú)辦理工作票其它工作許可條件質(zhì)檢點(diǎn)分布W點(diǎn)工序及質(zhì)檢點(diǎn)內(nèi)容W/H點(diǎn)工序及質(zhì)檢點(diǎn)內(nèi)容W-1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備W-10電機(jī)負(fù)載試轉(zhuǎn)W-2電機(jī)解體W-11W-3定子檢修H-1抽轉(zhuǎn)子W-4轉(zhuǎn)子檢修H-2穿轉(zhuǎn)子W-5軸承的清洗及檢修H-3電氣試驗(yàn)W-6端蓋的清洗及檢查H-4電機(jī)空載試轉(zhuǎn)W-7電機(jī)各部件回裝H-5W-8電機(jī)就位，安裝接線W-9電機(jī)空載試轉(zhuǎn)前檢查二 修 前 準(zhǔn) 備1、設(shè)備基本參數(shù)：設(shè)備型號(hào)額定功率額定電壓額定轉(zhuǎn)速生產(chǎn)廠家接線方式額定電流加油周期防護(hù)等級(jí)絕緣等級(jí)冷卻方式潤(rùn)滑脂型號(hào)重量驅(qū)動(dòng)端軸承型號(hào)非驅(qū)動(dòng)端軸承型號(hào)2

3、、設(shè)備修前狀況：檢修前交底（設(shè)備運(yùn)行狀況、歷次主要檢修經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)、檢修前主要缺陷、） 3、檢修前主要缺陷： 4、人員準(zhǔn)備序號(hào)工作組人員姓名工種檢查結(jié)果備 注二 修 前 準(zhǔn) 備5、工作票準(zhǔn)備序號(hào)工作票檢查結(jié)果備 注1電氣第一種工作票2電氣第二種工作票3電氣繼電保護(hù)工作票4熱機(jī)工作票6、工具準(zhǔn)備序號(hào)工具名稱規(guī)格單位數(shù)量檢查結(jié)果手電筒起吊工具套筒塞尺螺絲刀吹風(fēng)機(jī)拉碼內(nèi)千分尺軸承加熱器梅花扳手活絡(luò)扳手銅棒、銅錘方木撬棍直流耐壓試驗(yàn)裝置雙臂電橋搖表細(xì)保險(xiǎn)絲半透明尼龍管耐油橡膠板二 修 前 準(zhǔn) 備7、材料及備件準(zhǔn)備序 號(hào)名 稱型號(hào)規(guī)格（材質(zhì)）單位數(shù)量備 注冷卻器密封墊套1軸承套1軸承套1潤(rùn)滑脂盒2環(huán)氧樹脂

4、及固化劑Kg2視情況準(zhǔn)備丙酮瓶2視情況準(zhǔn)備清洗劑Kg適量焊條2.5根10視情況準(zhǔn)備棉紗Kg適量8、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備8.1 準(zhǔn)備好檢修場(chǎng)地，將所用工器具運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)8.2 檢查準(zhǔn)備好檢修工具、吊具、備件、消耗性材料8.3 做好工作需要的各項(xiàng)安全措施9、危險(xiǎn)點(diǎn)分析9.1 防止觸電9.2 防止著火爆炸9.3 防止高空墜落9.4 防止走錯(cuò)間隔三 檢 修 工 藝工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)檢點(diǎn)簽字1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.1 拆離電機(jī)電源動(dòng)力線W-11.2 電纜引線應(yīng)三相短路接地1.3 拆開電機(jī)接地線1.4 聯(lián)系熱控專業(yè)拆開測(cè)溫元件連線1.5 拆電機(jī)地腳螺絲聯(lián)軸器螺絲1.6 清理電機(jī)現(xiàn)場(chǎng)，吊離電機(jī)至檢修場(chǎng)地1.7 按定置圖在

5、檢修現(xiàn)場(chǎng)放好電機(jī)轉(zhuǎn)子擱架2、電機(jī)解體2.1 向工作人員交待現(xiàn)場(chǎng)安全措施及特殊注意事項(xiàng)W-22.2 拆卸前應(yīng)使用清潔、干燥壓縮空氣吹凈電動(dòng)機(jī)表面的粉塵，并將表面污垢用清潔的棉布擦拭干凈壓縮空氣壓力為0.2-0.3Mpa2.3 拆卸前必須作好各部件的位置記號(hào),標(biāo)出電機(jī)電源線在接線盒中的相序；標(biāo)出聯(lián)軸器與軸臺(tái)的距離標(biāo)出端蓋、軸承、軸承蓋的負(fù)荷端與非負(fù)荷端；標(biāo)出繞組引出線在機(jī)座上的出口方向2.4 拆卸電機(jī)側(cè)靠背輪：先把專用工具架好在靠背輪上，用直尺測(cè)量?jī)啥寺菟輻U長(zhǎng)度一樣，液壓千斤頂安裝好，帶力正常，再用火焊加熱迅速而均勻，溫度達(dá)到150左右時(shí)，用專用工具趁熱拉出。如果靠背輪太長(zhǎng)，液壓千斤頂行程不夠，

6、及時(shí)用銅棒敲出，加熱后中間不能停息，應(yīng)快速度拉或敲出三 檢 修 工 藝工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)檢點(diǎn)簽字2、電機(jī)解體2.5 拆卸風(fēng)罩和風(fēng)葉：先將風(fēng)葉罩取下，然后用彈簧卡鉗取下卡簧，取出風(fēng)葉。拆卸風(fēng)葉時(shí)把拉馬的兩只拉鉤插入風(fēng)葉孔內(nèi)勾住風(fēng)葉,使螺桿尖端頂住轉(zhuǎn)軸中心,扳動(dòng)螺桿,就可把風(fēng)葉拉下。W-22.6 拆卸的電機(jī)風(fēng)葉罩、風(fēng)葉應(yīng)清刷干凈并做防銹處理2.7 用專用工具拆卸轉(zhuǎn)子外風(fēng)葉，如風(fēng)葉不好拆除在必要時(shí)可以將風(fēng)扇加熱加熱溫度70802.8 拆除電機(jī)冷卻器罩：拆除冷卻器緊固螺栓，用行車起吊冷卻器，放在指定位置，在罩下放置好枕木，枕木墊放在兩邊，防止壓傷冷卻器銅管。 用水沖洗干凈冷卻器管2.9 按順

7、序拆卸電機(jī)前后軸承外油蓋、端蓋： 拆卸時(shí)，先拆除電機(jī)的后外油蓋，端蓋，拆卸端蓋時(shí)，拆卸電機(jī)的端蓋螺栓，用端蓋螺栓對(duì)稱頂出端蓋，端蓋止口移出一半時(shí)，用行車吊住電機(jī)轉(zhuǎn)軸，再頂出端蓋。拆除后端蓋后，放在指定地點(diǎn)。再用同樣的方法拆除前端蓋2.10 用電氣清洗劑清洗電機(jī)軸頸等部位。清洗后用干凈的碎步包好軸頸。轉(zhuǎn)子軸頸光滑、無磨損三 檢 修 工 藝工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)檢點(diǎn)簽字3、抽轉(zhuǎn)子確保定、轉(zhuǎn)子裝置的周圍有足夠的空間以便抽出轉(zhuǎn)子，在轉(zhuǎn)子的非聯(lián)軸端裝上一根具有合適內(nèi)徑、長(zhǎng)度、強(qiáng)度的假軸。將假軸放在靠近轉(zhuǎn)子鐵心的軸的部分。將吊索套在假軸上及靠近聯(lián)軸器的軸的部分。小心地吊起轉(zhuǎn)子到接近氣隙的中心位置，慢

8、慢地將轉(zhuǎn)子向著聯(lián)軸器端，軸向的抽離定子，要非常小心地不使轉(zhuǎn)子滑落或與定子相察。當(dāng)轉(zhuǎn)子鐵心已通過定子內(nèi)孔并抽出到機(jī)座外，在非聯(lián)軸器端的軸或鐵心處套上第三根吊索，并調(diào)節(jié)第三根吊索承受原先由假軸支承的重量。小心地拆下所套假軸及吊索，注意不要碰傷定子繞組。抽出后，轉(zhuǎn)子應(yīng)放在方便的場(chǎng)地上并用一大張厚硬紙板墊好，兩邊插入鍥子確保轉(zhuǎn)子不會(huì)滾動(dòng)抽穿轉(zhuǎn)子過程中,不能碰傷軸頸、鐵芯和端部線圈絕緣；抽穿轉(zhuǎn)子過程中,只能由一人指揮。H-14、定子檢修4.1 用吸塵器或壓縮空氣和擦布,清潔定子鐵芯，定子端部繞組和通風(fēng)回路，必要時(shí)可用白布醮以酒精進(jìn)行清揩定子繞組通風(fēng)孔清潔暢通鐵芯與機(jī)座裝配牢固，無松動(dòng)痕跡W-34.2 檢

9、查定子鐵芯應(yīng)無銹蝕，松散，碰傷，過熱或局部過熱等現(xiàn)象4.3 檢查定子端部繞組應(yīng)無過熱.變色.變形.磨損和覆蓋漆剝落現(xiàn)象, 端部繞組和層間墊塊應(yīng)完好，無松動(dòng)，引出線應(yīng)有良好的機(jī)械和電氣的結(jié)構(gòu)端部綁線及層間無發(fā)脆脫落或松動(dòng)、磨損現(xiàn)象；引線綁扎牢固，無松動(dòng)磨損、絕緣老化、開裂等現(xiàn)象，接頭不過熱變色三 檢 修 工 藝工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)檢點(diǎn)簽字4、定子檢修4.4 檢查定子槽楔應(yīng)固定良好,無松動(dòng),脫空現(xiàn)象通風(fēng)回路應(yīng)清潔暢通,無塵埃定子槽楔緊固不松動(dòng)，無斷裂變色現(xiàn)象W-34.5 鐵芯與機(jī)殼固定良好,端蓋無裂紋,止口處平整光滑無毛刺.變形等不良現(xiàn)象4.6 定子槽楔的檢查：用小錘檢查敲擊定子槽楔應(yīng)無啞

10、音，如有，應(yīng)更換4.7 檢查電機(jī)接線盒內(nèi)的接線絕緣子、接線柱穩(wěn)固、完好、無裂紋，墊片螺母干凈無銹蝕，接線鼻子無過熱,脫焊現(xiàn)象。接線絕緣子、接線柱穩(wěn)固完好無損傷、受潮；接線銅鼻子接觸良好；瓷柱上裸露導(dǎo)體互相及對(duì)地距離8 mm4.8 檢查電機(jī)引出線絕緣良好無破損、磨損現(xiàn)象5、轉(zhuǎn)子檢修5.1 轉(zhuǎn)子清潔主要用干凈的白布擦拭，白布不能回絲掉絨；或用吹灰器或壓縮空氣將轉(zhuǎn)子各處吹掃干凈；必要時(shí)可用白布醮以酒精進(jìn)行清揩轉(zhuǎn)子W-45.2 檢查轉(zhuǎn)子鐵芯應(yīng)緊固,無銹斑，磨損，變色等不良現(xiàn)象5.3 平衡塊應(yīng)緊固不松動(dòng)平衡塊固定牢固無移位，轉(zhuǎn)子鐵芯與軸裝配無松動(dòng)痕跡5.4 轉(zhuǎn)子風(fēng)葉片無變形、裂紋轉(zhuǎn)子風(fēng)葉片無裂紋無變形三

11、 檢 修 工 藝工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)檢點(diǎn)簽字5、轉(zhuǎn)子檢修5.5 鼠籠條與鐵芯成一實(shí)體,不應(yīng)有松脫，裂紋，斷傷，脫焊現(xiàn)象鼠蘢條和短路環(huán)焊接牢固，無斷裂及開焊現(xiàn)象W-45.6 鼠蘢條和短路環(huán)焊接牢固，無斷裂及開焊現(xiàn)象6、軸承的清洗及檢修6.1 先用竹片將軸承上的大部分潤(rùn)滑脂刮下（不可用金屬片），然后用專用清洗劑清洗（或用加熱到70-80的中性洗滌劑如1%中性洗滌濟(jì)兌99%的自來水刷洗或噴洗。如果潤(rùn)滑脂已固結(jié)，則應(yīng)使用105左右的熱油沖洗，清理干凈后再用專用清洗劑或汽油沖洗兩遍W-56.2 檢查軸承內(nèi)外圈滑道及滾珠無銹斑;滾球上無凹凸點(diǎn),無過熱現(xiàn)象;保持架完好,無裂紋.銹蝕,鉚釘緊固,無磨損

12、,松緊合適與內(nèi)外環(huán)無直接接觸軸承內(nèi)外圈完好無傷痕，保持架完好無裂紋、內(nèi)部彈子清潔無異常6.3 轉(zhuǎn)動(dòng)軸承,應(yīng)聲音正常,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無卡澀現(xiàn)象,沒有振動(dòng)與搖晃現(xiàn)象用手推動(dòng)軸承，無雜音，轉(zhuǎn)動(dòng)輕快、靈活、均勻，無阻澀、卡住或過松現(xiàn)象6.4 測(cè)量軸承間隙: 用壓鉛絲法或用塞尺進(jìn)行測(cè)量軸承徑向游隙應(yīng)符合下列對(duì)稱內(nèi)徑（mm）新軸承 M=0.01 mm 舊軸承M=0.01 mm對(duì)稱內(nèi)徑（mm）50- 802.512.550- 8080- 1263.517.080- 126120- 2004.520.0120- 200軸承內(nèi)圈與轉(zhuǎn)軸緊配合不串動(dòng);軸承間隙記錄間隙應(yīng)符合下列：(如左表)三 檢 修 工 藝工序檢修步驟

13、及內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)檢點(diǎn)簽字6、軸承的清洗及檢修6.5 如果軸承符合要求則吹干軸承，上一部分油脂防止銹蝕W-56.6 舊軸承不符合要求的，要更換新軸承6.7 用夾柄螺絲刀敲開下軸承的并帽鎖片,旋下并帽,取出鎖片放置好, 用扒軸承專用工具將下軸承加熱拉出1) 拆卸軸承的作用力，既不可加在滾動(dòng)體和保持架上，也不可加在防塵蓋和密封裝置上；2) 不可用錘直接敲擊軸承，以保留原樣，便于分析損壞原因；3) 更應(yīng)注意不要損傷軸、端蓋和其它零部件；拆卸前，可在軸上涂沫潤(rùn)滑油，便于拆卸6.8 裝配新軸承：檢查新軸承合格后,將軸承及軸頸清理干凈，采用熱套法安裝，將軸承（或可分離的軸承的內(nèi)圈）置于軸承加熱器中將軸承加熱

14、至100左右。取出軸承后應(yīng)立即用清潔的白棉布?jí)|好兩手將軸承端平，迅速將軸承套進(jìn)轉(zhuǎn)軸上，用紫銅棒輕擊到位。待降溫后加上部分油脂防止銹蝕1）新軸承加熱溫度不得超過1052）白布應(yīng)用清潔的軟棉布，不得用棉紗或帶絨的布。3）裝配軸承的場(chǎng)所應(yīng)清潔無塵。軸承帶型號(hào)的一面應(yīng)朝外三 檢 修 工 藝工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)檢點(diǎn)簽字7、端蓋的清洗及檢查7.1 用清洗劑將端蓋及油室清理干凈見本色W-67.2 檢查軸承外圈與端蓋的配合是否合適，如走外圈，應(yīng)進(jìn)行金屬涂鍍。很輕微的，涂些609樂泰膠劑即可尺寸（mm）安裝誤差（H6）1301800 +0.0251902400 +0.0292603000 +0.0323

15、203400 +0.032軸承外圈與端蓋的配合見左表8、穿轉(zhuǎn)子8.1 清掃電機(jī)各部件的表面灰塵，H-28.2 檢查電機(jī)內(nèi)部清潔干凈,無任何遺留物,各部件的檢修已達(dá)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),具備組裝條件8.3 使用抽轉(zhuǎn)子時(shí)相同的工具.工藝,相反工序?qū)⑥D(zhuǎn)子穿入定子膛內(nèi)（抽轉(zhuǎn)子前的位置）,穿轉(zhuǎn)子時(shí)行走要平穩(wěn),嚴(yán)禁碰撞和猛烈晃動(dòng),注意觀察轉(zhuǎn)定子間隙,防止碰傷鐵芯和線圈絕緣不碰傷相鄰的零部件，不得碰傷端部線圈及槽口的鐵芯9電機(jī)各部件回裝9.1 安裝時(shí)按拆卸時(shí)相反順序及標(biāo)記回裝電機(jī)各部件W-79.2 加油脂：使用統(tǒng)一牌號(hào)油脂，（1500r/min以上）加入軸承室的1/2,（1500r/min以下）為2/3使用統(tǒng)一牌號(hào)油脂

16、，（1500r/min以上）加入軸承室的1/2,（1500r/min以下）為2/39.3 裝復(fù)電機(jī)端蓋、軸承外油蓋9.4 按標(biāo)記回裝轉(zhuǎn)子外風(fēng)扇及風(fēng)扇罩三 檢 修 工 藝工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)檢點(diǎn)簽字9電機(jī)各部件回裝9.5 聯(lián)系機(jī)械用拆卸時(shí)的工具、工藝,相反的工序裝復(fù)靠背輪。按照聯(lián)軸器制造廠的說明書潤(rùn)滑及裝配半聯(lián)軸器W-79.6 盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈滑,無摩擦等異常外殼清潔無滲油電動(dòng)機(jī)裝配后用手盤的動(dòng)，無機(jī)械卡澀或摩擦聲；電纜頭接線緊密，接線盒封閉嚴(yán)密10、電氣試驗(yàn)10.1 直流電阻的測(cè)量：定子繞組直流電阻的測(cè)量：用雙臂電橋分別測(cè)量定子繞組的各相電阻,要求:各相繞組直流電阻的相互差別不應(yīng)超過最

17、小值的2%,中性點(diǎn)未引出者,可測(cè)量線間電阻,其相互差別不超過1%，且與歷年比較無明顯變化三相直流電阻互差不超過最小值的2%,線間的為1%，并與上次比較無明顯變化H-310.2 定子繞組耐壓前絕緣電阻的測(cè)量用2500V搖表測(cè)量定子三相繞組對(duì)地的絕緣電阻絕緣電阻6M，測(cè)試完畢,繞組對(duì)地充分放電大于500KW的測(cè)吸收比10.3 定子繞組直流耐壓試驗(yàn)試驗(yàn)電壓在3KV、6KV、12KV、15 KV下讀取泄漏電流值泄漏電流相間差別不大于最小值的100%10.4 定子繞組的交流耐壓試驗(yàn)分階段加壓至9KV維持1分鐘在試驗(yàn)電壓下1分鐘通過三 檢 修 工 藝工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)檢點(diǎn)簽字11、電機(jī)就位，安裝

18、接線11.1 使用吊離時(shí)相同的工藝.工具.相反工序?qū)㈦妱?dòng)機(jī)搬運(yùn)吊放到機(jī)座上找正工作，并緊地腳螺絲W-811.2 帶上地腳螺絲,待機(jī)械對(duì)電機(jī)進(jìn)行11.3 接好接地線11.4 按標(biāo)記接好電機(jī)定子三相電源線12、電機(jī)空載試轉(zhuǎn)前檢查12.1 確定所有的安裝或維修工作都已完成，檢查基礎(chǔ)，底腳螺栓及定位銷以確保安裝就位并已擰緊。W-912.2 確定所有的臨時(shí)性支撐及蓋板都已拆除。12.3 檢查電源的頻率、相數(shù)及電壓是否符合電動(dòng)機(jī)銘牌上的數(shù)值，電壓是否在銘牌額定值的95%以上。12.4 檢查電動(dòng)機(jī)引出線及電源供電線的標(biāo)志正確接法無誤12.5 檢查電動(dòng)機(jī)周圍是否有適當(dāng)?shù)目臻g以供通風(fēng)，電動(dòng)機(jī)的風(fēng)路是否暢通檢查所

19、有的運(yùn)動(dòng)部件和靜止部件要有足夠的間隙。12.6 檢查是否有外物-板手、鉗子、旋鑿、帶子、脫落的螺栓、螺母等留在電機(jī)里或電機(jī)上，如有則清除之12.7 先用適當(dāng)?shù)氖謩?dòng)工具盤動(dòng)是否有擦聲三 檢 修 工 藝工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)檢點(diǎn)簽字12、電機(jī)空載試轉(zhuǎn)前檢查12.8 檢查是否有外物-板手、鉗子、旋鑿、帶子、脫落的螺栓、螺母等留在電機(jī)里或電機(jī)上，如有則清除之。W-912.9 先用適當(dāng)?shù)氖謩?dòng)工具盤動(dòng)是否有擦聲12.10 檢查電機(jī)電流互感器必須使次級(jí)邊連到專有的控制設(shè)備或短接，決不能在電流互感器次級(jí)開路的情況下開機(jī)。12.11 檢查所有的電氣連接，是否有正確的接線、足夠的間隔、機(jī)械強(qiáng)度及電氣連鎖12

20、.12 )檢查電動(dòng)機(jī)輔助設(shè)備的連接是否良好。12.13 將轉(zhuǎn)子向被驅(qū)動(dòng)設(shè)備推至轉(zhuǎn)子軸向游動(dòng)間隙和極限值。核實(shí)電動(dòng)機(jī)的半連軸器在此極限位置不會(huì)碰及被驅(qū)動(dòng)設(shè)備的半連軸器12.14 確認(rèn)所有的保護(hù)裝置、監(jiān)視裝置都已接好并動(dòng)作正常12.15 檢查現(xiàn)場(chǎng)工作完畢后，交工作票至運(yùn)行，申請(qǐng)送電試轉(zhuǎn)13、電機(jī)空載試轉(zhuǎn)13.1 通電點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)（按起動(dòng)按鈕，再立即按停止按鈕）以核對(duì)正確的轉(zhuǎn)向，必須肯定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向與被驅(qū)動(dòng)機(jī)械的要求一致轉(zhuǎn)向正確、各部位無異常聲音H-413.2 如方向不對(duì)則在轉(zhuǎn)子慣性滑行停止后，隔離供電線路并按需要改變供電引線連接以糾正旋轉(zhuǎn)方向三 檢 修 工 藝工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)檢點(diǎn)簽字13、

21、電機(jī)空載試轉(zhuǎn)13.3 重新起動(dòng)電動(dòng)機(jī)并使其進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)。頻繁地檢查軸承溫度H-513.4 空載運(yùn)行時(shí)間30分鐘，測(cè)量空載電流為額定電流記錄定子三相電流應(yīng)平衡，一般空載電流為額定電流的20-40%而且三相電流互差不大于平均值的10%13.5 電動(dòng)機(jī)振動(dòng)情況良好（雙振幅）：3000轉(zhuǎn)/分不大于0.05mm1500轉(zhuǎn)/分不大于0.085mm1000轉(zhuǎn)/分不大于0.10mm750轉(zhuǎn)/分不大于0.12mm13.6 軸承溫度不大于95（對(duì)于滾動(dòng)軸承）90（對(duì)于滑動(dòng)軸承）、溫升小于30/小時(shí)13.7 試轉(zhuǎn)合格，清理現(xiàn)場(chǎng)14、電機(jī)負(fù)載試轉(zhuǎn)14.1 空載試轉(zhuǎn)合格，從運(yùn)行取回工作票，并恢復(fù)原安全措施電機(jī)各部分溫升、振

22、動(dòng)、振速無異常，電機(jī)軸承聲音正常W-1014.2 聯(lián)系機(jī)械找中心、連靠背輪14.3 現(xiàn)場(chǎng)工作完畢后，交工作票至運(yùn)行，由機(jī)械申請(qǐng)送電帶機(jī)械試轉(zhuǎn)負(fù)載試轉(zhuǎn)時(shí)間60分鐘，可根據(jù)機(jī)械要求適當(dāng)延長(zhǎng)，三相電流相互差不大于平均值的10%四 電機(jī)試驗(yàn)記錄1、 技術(shù)規(guī)格型 號(hào)額定功率額定電流額定轉(zhuǎn)速相 數(shù)額定電壓出廠日期功率因數(shù)絕緣等級(jí)出廠序號(hào)制造廠家2、 定子繞組的絕緣電阻和吸收比試驗(yàn)設(shè)備名稱及型號(hào)檢驗(yàn)日期相別R15（M）R60（M）R60/R15耐壓前耐壓后耐壓前耐壓后耐壓前耐壓后U-V-W標(biāo)準(zhǔn)絕緣電阻不小于6M結(jié)論3、 定子繞組的直流電阻試驗(yàn)設(shè)備名稱及型號(hào)檢驗(yàn)日期直流電阻()相別差值%標(biāo)準(zhǔn)結(jié)論U-WV-WU-V三相直流電阻互差不超過最小值的2%,線間的為1%，并與上次比較無明顯變化4、 定子繞組直流耐壓及直流泄漏試驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備名稱及型號(hào)檢驗(yàn)日期