電子元器件確認(rèn)詳細(xì)步驟、判定方法和標(biāo)準(zhǔn)

1、器件確認(rèn)作業(yè)指導(dǎo)書文件類型：作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：版 本：密 級：生效日期：文件編號:版 本:器件確認(rèn)作業(yè)指導(dǎo)書序號修訂內(nèi)容版次修訂日期制訂人1制訂:審核（會簽）：準(zhǔn):生效 口 期：2009-07-06=密級：n#/30文件編號:版 本:器件確認(rèn)作業(yè)指導(dǎo)書目的規(guī)范器件的確認(rèn)實(shí)驗(yàn)方法。適用范圍此規(guī)定適用于組成本公司產(chǎn)品的器件的確認(rèn)權(quán)責(zé)3.1 開發(fā)部工程師：負(fù)責(zé)確認(rèn)公司未使用過的器件，負(fù)責(zé)審核確認(rèn)人確認(rèn)的器件是否合格，負(fù)責(zé)填寫器件名稱，負(fù)責(zé)向器件確認(rèn)工程師提供合格的器件原理圖封裝和器件PCBS寸裝;3.2 器件確認(rèn)工程師：負(fù)責(zé)確認(rèn)替代公司已使用過器件的器件，負(fù)責(zé)審核確 認(rèn)人確認(rèn)的 器件是否合格，負(fù)責(zé)

2、確認(rèn)器件標(biāo)準(zhǔn)名稱是否正確，負(fù)責(zé)維護(hù)電子元器件標(biāo) 準(zhǔn)名稱表，負(fù) 責(zé)維護(hù)器件原理圖封裝和器件 PCB封裝；負(fù)責(zé)領(lǐng)取、保管器件；負(fù)責(zé)樣品 確認(rèn)單和技術(shù) 管理文件的歸檔、發(fā)放。負(fù)責(zé)本流程規(guī)定的器件的工藝問題驗(yàn)證；3.3 采購部：負(fù)責(zé)提供器件實(shí)物、器件資料和樣品確認(rèn)單 四、定義4.1 器件：組成公司產(chǎn)品的物料，包括自制件和電子元器件，以及其他特殊 物料：如 PCB8、空白銘牌、接插件等。4.2 確認(rèn)人：總體負(fù)責(zé)確認(rèn)器件是否合格的人員，包括開發(fā)部工程師和器件確認(rèn)工程師4.3 檢驗(yàn)人：由確認(rèn)人安排的、按照本流程進(jìn)行器件確認(rèn)試驗(yàn)的開發(fā)部技術(shù)人員。五、流程1.1 采購部提供器件 實(shí)物、器件資料和樣品確認(rèn)單給器件

3、 確認(rèn)工程師。采購部必須在樣品 確認(rèn)單內(nèi)詳細(xì)正確 填寫以下信息：送樣人、送樣日期、廠方 樣品型號、樣品名稱、樣品數(shù)量、供 應(yīng)商名稱、生產(chǎn)廠商 名稱、送樣緣由、完成期限及附屬資料種類等。以上物品和信息如果不完整，則器件確認(rèn)工程師通 知送樣人，送樣人使以上物品和信息完整后，器件確認(rèn)工程師再按照本流程進(jìn)行器件確認(rèn)。1.2 器件確認(rèn)工程師按照公司對器件的使用情況，把器件實(shí)物、器件資料和樣品確認(rèn)單轉(zhuǎn)交相應(yīng)確認(rèn)人。原則為：公司 未使用過的器件交相關(guān)表型負(fù)責(zé)工程師確認(rèn)；替代公司已使用過器件的器件由器件確認(rèn)工程師確認(rèn)。1.3 確認(rèn)人安排檢驗(yàn) 人按照本流程進(jìn)行器件確認(rèn)實(shí)驗(yàn)。檢驗(yàn)人 必須按照本流程規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行確

4、認(rèn)實(shí)驗(yàn)，詳細(xì)填寫樣品確認(rèn) 單中的“序號”、“檢煩目及記錄”、“檢驗(yàn)V'、“結(jié)論”，嫡需要，還要填 寫“備注”。1.4 檢驗(yàn)人實(shí)驗(yàn)完成后，把器件實(shí)物、技術(shù)管理文件和樣品確認(rèn)單交確認(rèn)人。1.5 若所有實(shí)驗(yàn)合格，則確認(rèn)人詳細(xì)填寫樣品確認(rèn)單中“判定”、“確認(rèn)”、“研細(xì)心意見”、“物料1.61.7名稱”、“標(biāo)臨名” 認(rèn)單上的標(biāo)準(zhǔn)命 管理文件的“擬制” 確認(rèn)人把封樣器件、 昭八、本流程規(guī)定項(xiàng)目，并 認(rèn)單和技術(shù)管理文 確認(rèn)人把封樣器件、 裝和器件PCBi寸裝，、“技術(shù)t理文件編號”，填寫樣品登記卡上“ 物料編號（對應(yīng)樣品確名）”和物料名稱（對應(yīng)樣品確 中簽名。確認(rèn)人對器件封樣，填寫樣品 器件資料、技

5、術(shù)管理文件和樣品確認(rèn)單結(jié)合我公司產(chǎn)品具體情況審核器件是否合 件的“審核”中簽名。器件資料和樣品確認(rèn)單交器件確認(rèn)工 確認(rèn)人負(fù)責(zé)向器件確認(rèn)工程師提供封裝合我公司產(chǎn)品使用情況，并與相關(guān)部門溝通后確認(rèn)樣品確 “技術(shù)管理文件編號”是否正確；器件確認(rèn)工程師確認(rèn)“技術(shù)工程師檢查“檢驗(yàn) 項(xiàng)目及記錄”中實(shí)驗(yàn)是否完善，如不完善認(rèn)單上的物料名稱 登記卡上“確認(rèn)人 »交相關(guān)工程師審核,”、“登湖間”相關(guān)工程師按格。如果合格，審核人員在樣品確程師進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。如果器件有原理圖。器件確認(rèn)工程師按照器件命名標(biāo)準(zhǔn)， 認(rèn)單中“物料名稱”、“標(biāo)渝名”、管理文件”的編號是否正確；器件確,則確認(rèn)人需要重新完善實(shí)驗(yàn)再送器認(rèn) 件

6、確密級：n生效口期：2009-07-06頁次:#/30認(rèn)工程師標(biāo)準(zhǔn)化。如果一切正常，器件確認(rèn)工程師在樣 品確認(rèn)單和“技術(shù)管理文件”的“標(biāo)準(zhǔn)化”中簽名，器件確認(rèn)工程師負(fù)責(zé)保管器件資料。負(fù)責(zé) 維護(hù)電子元件標(biāo)準(zhǔn)名稱表 ，負(fù)責(zé)維護(hù)器件原理圖封裝和 器件PCBi寸裝。1.8確認(rèn)人把器件實(shí)物、總工程師批準(zhǔn)后，確認(rèn) 組負(fù)責(zé)把封樣器件交 中心、技術(shù)服務(wù)中心 1.9若有實(shí)驗(yàn)不合格，則好的樣品確認(rèn)單技術(shù)管理文件和樣品確認(rèn)單交技術(shù)研人把封樣器件、技術(shù)管理文件和樣品確 品管部保存。文控組負(fù)責(zé)下發(fā)樣品確認(rèn) 、采購部和品管部。確認(rèn)人選擇樣品確認(rèn)單中“判定”欄 連同樣品返還給送樣人。發(fā)中心總工程師批準(zhǔn)。技術(shù)研發(fā)中心認(rèn)單交技

7、術(shù)研發(fā)中心文控組。文控 單和技術(shù)管理文件給技術(shù)研發(fā)中的“不合格:為簽名。確認(rèn)人把填六、內(nèi)容說明試驗(yàn)器件及試驗(yàn)方法如下:1、液晶： 22、電流互感器：43、電壓互感器：64、電源變壓器：75、背光板： 96、鎰銅片：97、繼電器：108、貼片電阻：（檢驗(yàn)10個(gè)以上）119、貼片電容：（檢驗(yàn)10個(gè)以上）11文件編號:版 本:器件確認(rèn)作業(yè)指導(dǎo)書10、貼片二極管：（檢驗(yàn)10個(gè)以上） 1211、貼片三極管：（檢驗(yàn)5個(gè)以上） 1212、插件電阻：（檢3僉10個(gè)以上）1313、插件電容:（包括瓷片電容、電解電容等；檢驗(yàn) 10個(gè)以上）1314、插件二極管：（檢3僉10個(gè)以上）1415、插件三極管：（檢3僉5個(gè)

8、以上）1416、紅外接收頭：（檢3僉5個(gè)以上）1417、紅外發(fā)射頭：（檢35個(gè)以上）1418、PCB 板：1419、牛角插座：1520、排線：1521、計(jì)度器：1522、功能引線：1623、單片機(jī)：1624、其他 IC: 1725、空白銘牌：1726、針型插座插針： 1727、電感：1728、發(fā)光二極管和數(shù)碼管:1829、晶振：1830、按鈕開關(guān)：1931、電解電容： 2132、光耦：2233、IC白卡（絲印卡由市場部或服務(wù)中心確認(rèn)）: 2234、端蓋：2235、端子：251、 液晶：一般實(shí)物圖:圖二：背面視圖1）尺寸檢驗(yàn)：腳長、腳間距、鏡片長 （寬、厚）是否符合要求（必做）；使用工具和設(shè)備：

9、游標(biāo)卡尺。按照技術(shù)管理文件（液晶為 851類）中標(biāo)定的尺寸測量 實(shí)物中相應(yīng)的位置，查看是否合格。實(shí)物各處尺寸應(yīng)該為技術(shù)文件標(biāo)志的尺 寸，偏差 在規(guī)定的公差范圍之內(nèi)為合格。2）外觀檢驗(yàn)：腳焊接是否牢固，液晶 密閉是否良好，插腳是否變形變質(zhì)，鏡片有無 刮花，背景有無異物（必做）；使用工具和設(shè)備：放大鏡或顯微鏡。試驗(yàn)人員使用工具和設(shè)備查看液晶各組成部分是否無變形、刮花或其他視覺瑕疵。3）上電檢測：裝于電能表上，查看字 符大小字體是否符合要求，是否有缺劃、連劃、顯示淡、對比度不足、字符閃爍（某些電表的液晶驅(qū)動信號會使參數(shù)不好的液晶出現(xiàn)字符輕微快速閃爍的現(xiàn)象：使用專用制具測試。）現(xiàn)象；對比電能表顯示附錄

10、，查看液晶顯示內(nèi)容是否與電能表顯示附錄相同（必做 ）；使用工具和設(shè)備：適用表型，電工源，遙控器（如果電表有遙控功能 ）。瞰晶組裝 在適用表型上，對電表上電，查看液晶各顯示單元是否合格。注意，個(gè)別液 晶出現(xiàn)過 液晶顯示的某一段不符合圖紙要求的情況。對于液晶會微微閃動的情況，是 由于驅(qū)動 液晶的信號刷新速度不夠快造成，要配合電表的嵌軟工程師協(xié)助解決，對于 改變刷新 速度都不能解決的閃動則只能是液晶本身不合格。4）高溫顯示試驗(yàn)：裝于電能表上，放 在最高顯示溫度環(huán)境下4小時(shí)，查看液晶顯示 是否正常（必做）；使用工具和設(shè)備：適用表型，電工源，調(diào)濕調(diào)溫箱，遙控器（如果電表有遙控功能）。把液晶組裝在適用表型

11、后，放入調(diào)濕調(diào)溫箱內(nèi)，放置的位置和方向以能在調(diào)濕調(diào)溫箱外能看清楚液晶顯示為準(zhǔn)。改變箱內(nèi)溫度為液晶最高工作溫度，保持液晶最高工作溫度4小時(shí)，查看液晶顯示是否正常，使用遙控器改變顯示內(nèi)容，查看液晶顯示是否正常。曾出現(xiàn)過有些驅(qū)動芯片在高溫時(shí)和單片機(jī)通訊故障導(dǎo)致液晶不顯示，要 和嵌軟工 程師溝通。當(dāng)時(shí)是 8576與0138高溫通訊故障，0138給8576的信號速度快了，導(dǎo)致 高溫時(shí)8576無響應(yīng)。密級；n生效 R 期；2009 07 06頁次:7/30文件編號:版 本:器件確認(rèn)作業(yè)指導(dǎo)書5）低溫顯示試驗(yàn)：裝于電能表上，放 在最低顯示溫度環(huán)境下4小時(shí)，查看液晶顯示 是否正常（必做）；使用工具和設(shè)備：適用

12、表型，電工源，調(diào)濕調(diào)溫箱，遙控器（如果電表有遙控功能）。電表組裝上適用表型，接通電壓源，試驗(yàn)用表放入調(diào)濕調(diào)溫箱，電表位置以 能在箱外 看清液晶顯示為準(zhǔn)。調(diào)節(jié)箱內(nèi)溫度為液晶最低工作溫度，保持溫度4小時(shí)，過程中，電表一直通電顯示，并使用遙控器改變液晶顯示項(xiàng)，查看液晶是否顯示相應(yīng)的內(nèi)容。液晶在低溫情況下會發(fā)生變換顯示項(xiàng)目速度變慢的現(xiàn)象，但是只要能顯示清晰的字符就判斷合格。6）高低溫保存試驗(yàn)：開始進(jìn)行器件確 認(rèn)時(shí)，先拿出部分器件進(jìn)行高溫（70 C）高濕 （95%試驗(yàn)4小時(shí),并進(jìn)行最高溫度（無要求則按我公司產(chǎn)品要求，一般為 80 C）最低溫度保存（無要求則按我公司產(chǎn)品要求，一般為-40C）試驗(yàn)各4小時(shí)。

13、同時(shí)再用剩余器件進(jìn)行其他試驗(yàn)（必做）。晶放置 于最高、最低保存溫度各4小時(shí)，查看到常溫后液晶顯示是否正常（必做 ）；使用工具和設(shè)備：適用表型，電工源，調(diào)濕調(diào)溫箱，遙控器（如果電表有遙控功能）。液晶個(gè)體放入調(diào)濕調(diào)溫箱，溫度為液晶最高保存溫度、液晶最低保存溫度各4小時(shí)，試驗(yàn)后，把液晶組裝于適用表型，上電查看液晶是否工作正常，液晶性能是 否無變化。 如果液晶體不是合格的，則可能出現(xiàn)低溫凍黑液晶后液晶無法恢復(fù)正常狀態(tài) ：液晶凝 固了。7）視角試驗(yàn)：查看液晶視角是否符合 設(shè)計(jì)要求（無明確要求則按照：從液晶上方與 法線夾角30（或15）度向下看和從液晶下方與法線夾角 60 （或30）度向上看時(shí)，字符 清晰

14、、無重影、無連劃、無斷劃等）（幽）；使用工具和設(shè)備：適用表型，電工源，角度尺。把液晶組裝在適用表型上，對電表上電，查看液晶能清晰顯示（無重影、淡劃）的角度。以垂直于液晶平面為法線（0度）視角為能清晰看清液晶顯示的方向與法線的夾角。8）工藝驗(yàn)證：工藝技術(shù)員負(fù)責(zé)進(jìn)行工 藝驗(yàn)證，查看裝配、焊接、安裝是否合格（必 做）。使用工具和設(shè)備：適用表型，游標(biāo)卡尺。把液晶組裝在適用表型上，按照 書規(guī)定的尺寸高度安裝液晶，把適用表型組裝成整機(jī)成品電表，查看其他 構(gòu)件是否和液晶有干涉。對電表上電，查看液晶顯示區(qū)域是否正常（字符區(qū) 擋，不會露出液晶邊框等等）。技術(shù)說明器件及結(jié)域沒有遮面）圖三：841電流互感器（側(cè)圖一

15、：841電流互感器（正面）圖841電流互感器（背面）圖四：840電流互感器（正面）圖五：840電流互感器（背面）2、 電流互感器: 一般實(shí)物圖：圖六：840電流互感器（側(cè)面）圖七：840電流互感器（側(cè)面）1）外形尺寸（包括次級出線、出線顏色）：是否符合設(shè)計(jì)要求，是否符合組裝要求 （必做）；使用工具和設(shè)備：游標(biāo)卡尺，對比管理文件（840類或841類文件）測試各個(gè)要求的 尺寸是否合格。2）標(biāo)志：是否正確清晰（必做）；使用工具和設(shè)備：肉眼觀察，對比技術(shù)管理文件內(nèi)容，查看字符標(biāo)記是否完全一致。3）精度：裝于適用表型，查看精度是 否滿足精度內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)；必頁做長時(shí)間高低溫 試驗(yàn)，查看誤差變化情況是否合格（必

16、做）；使用工具和設(shè)備：適用表型，標(biāo)準(zhǔn)源，標(biāo)準(zhǔn)表，調(diào)濕調(diào)溫箱。把電流互感器組裝在適用表型中，校準(zhǔn)精度，按照“環(huán)境溫度影響試驗(yàn)”要求的溫度點(diǎn)（一般為-40C、-25C、0C、20C、40C、60C）進(jìn)行誤差測試，查看誤差是否滿足國家標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo) 準(zhǔn)、客戶特殊要求。對于判斷的三種誤差要求，只要把測試的誤差結(jié)果與三種誤差要求進(jìn)行對比就可以得出是否滿足，只需要進(jìn)行一次“環(huán)境溫度影響試驗(yàn)”就可以。4）絕緣：初級和次級之間加交流測試 電壓（3KV 1mA 60秒，查看是否損壞（必 做）；使用工具和設(shè)備：絕緣電阻測試儀。把絕緣電阻測試儀的電壓正極夾子夾住電流互感器初級銅腳，電壓地夾子夾住電流互感器次級引線（同

17、名端、非同名端出線 剝頭后， 銅心線繞在一起為次級引線）。兩點(diǎn)之間試驗(yàn)交流耐壓60秒，漏電流設(shè)置為1毫安。5）直流分量試驗(yàn)：如果要求能測試直 流分量，則按照國標(biāo)進(jìn)行直流分量試驗(yàn)，查看 是否合格（必做）；使用工具和設(shè)備：直流分量測試制具，校驗(yàn)臺。電流互感器組裝在適用表型，按照直流分量測試的要求連接直流分量測試制具、電表和校驗(yàn)臺。具體方法為：校 驗(yàn)臺電流 出連接制具電流入，制具正半周電流輸出連接被測表某相電流輸入，制具負(fù) 半周電流 輸出連接平衡負(fù)載（另一臺和被測表相同的電表），被測表電流輸出和平衡負(fù)載電流輸出連接到一起后再連接校驗(yàn)臺電流輸入。按照被測表參數(shù)設(shè)置校驗(yàn)臺，脈 沖常數(shù)設(shè) 置為被測表的一半

18、，設(shè)置最大電流為被測表最大電流的0.707倍。對被測表上電進(jìn)行精度測試，加額定電流、0.707倍最大電流。使用現(xiàn)場校驗(yàn)儀測試輸入被測表和平衡負(fù)載的電流大小，如果兩個(gè)電流大小不 一致，則對電流大的電路用接鉆銅分流器制作 的限流器，再上電測試電流大小，再調(diào)節(jié)接入電路鈕銅分流器的數(shù)量，直到 兩個(gè)電流 相等（相差20毫安以內(nèi)），這時(shí)查看測試的誤差值、并記錄。一般只要求測 試功率因 數(shù)1.0時(shí)的誤差，可以適當(dāng)調(diào)節(jié)角度測試某些點(diǎn)誤差（比如 10度、20度、30度）， 有特殊要求時(shí)按照特殊要求的功率因數(shù)測試。詳細(xì)記錄電表規(guī)格、電壓電流值、功率因數(shù)、誤差等等。6）功耗：裝于多種電表進(jìn)行功耗試驗(yàn)，查看電流回路功

19、耗是否符合國標(biāo)（選做）；使用工具和設(shè)備：標(biāo)準(zhǔn)源，高精度萬用表。對電表正常上電：額定電壓，基 本電流， 使用高精度萬用表測試電流互感器初級安裝腳之間的電壓。電流回路功耗等于安裝腳之間的電壓乘以基本電流。7）輸出電流：初級加基本電流，查看 次級輸出電流是否符合設(shè)計(jì)要求（必做）；使用工具和設(shè)備：標(biāo)準(zhǔn)源，高精度萬用表。次級兩出線之間焊接一個(gè)10歐姆精密取樣電阻，電流互感器初級加基本電流，測試 10歐姆精密取樣電阻兩端的電壓，計(jì)算 次級出線內(nèi)的電流，查看是否滿足技術(shù)管理文件的要求。8）同名端試驗(yàn)：初級加直流電流，查 看次級輸出電流方向是否符合設(shè)計(jì)要求（必做 ）；使用工具和設(shè)備：標(biāo)準(zhǔn)源，有測試電流方向的多

20、功能表。把電流互感器裝于有測試電流方向的多功能電表（注意次級出線的同名端關(guān)系 ）。9）高低溫保存試驗(yàn)：開始進(jìn)行器件確 認(rèn)時(shí)，先拿出部分器件進(jìn)行高溫（70 C）高濕 （95%試驗(yàn)4小時(shí),并進(jìn)行最高溫度（無要求則按我公司產(chǎn)品要求，一般為 80 C）最低溫度保存（無要 求則按我公司產(chǎn)品要求，一般為-40C）試驗(yàn)各4小時(shí)。同時(shí)再用剩余器件進(jìn)行其他試驗(yàn)（必做）。在文件要求 的保存極限溫度條件下高溫保存4小時(shí)，低溫保存4小時(shí)，查看外觀（殼子、初級銅導(dǎo)體、次級 出線）是 否有變化。辛集中科供應(yīng)的841.011曾經(jīng)有過次級出線線皮在-30度（要求為-40度）時(shí)會斷裂的現(xiàn)象（必做）；使用工具和設(shè)備：調(diào)濕調(diào)溫箱。

21、密級：n生效口期：2009-07-06頁次:11/30器件確認(rèn)作業(yè)指導(dǎo)書 & 10）工藝驗(yàn)證：查看裝配、焊接、安裝是否合格（必做 ）。使用工具和設(shè)備：適用表型，游標(biāo)卡尺。3、 電壓互感器：1）外形尺寸：是否符合設(shè)計(jì)要求；是否符合組裝要求（必做 ）；2）標(biāo)志：是否正確、清晰（必做）；3）焊接：各端子焊接是否容易上錫，焊接是否牢固（必做 ）；4）變比：初級接入基本電流，測量次級輸出電流值，查看變比是否符合設(shè)計(jì)要求（必做）；5）漏電流：初、次級漏電流是否符合設(shè)計(jì)要求（必做 ）；6）初、次級而t壓電壓（2KV 1mA 60秒試驗(yàn)是否合格，初級和外殼耐壓電壓（2KV 1mA 60秒試驗(yàn)是否合格（

22、必做）；7）功耗：裝于多種電表進(jìn)行功耗試驗(yàn)，查看電壓回路功耗是否符合國標(biāo)（必做 ）；8）高低溫保存試驗(yàn)：開始進(jìn)行器件確認(rèn)時(shí)，先拿出部分器件進(jìn)行高溫（70C）高濕（95%試驗(yàn)4小時(shí),并進(jìn)行最高溫度（無要求則按我公司產(chǎn)品要求，一般為80 C）最低溫度保存（無要求則按我公司產(chǎn)品要求，一般為-40C）試驗(yàn)各4小時(shí)。同時(shí)再用剩余器件進(jìn)行其他試驗(yàn)（必做）。最高保存溫 度和濕度環(huán)境下保存4小時(shí)，最低保存溫度環(huán)境下保存 4小時(shí)?；謴?fù)常溫，查 看外形是否變化，性能是否 變化（必做）；9）工藝驗(yàn)證：工藝技術(shù)員負(fù)責(zé)進(jìn)行工 藝驗(yàn)證，查看裝配、焊接、安裝是否合格（必 做）。文件編號:版 本:器件確認(rèn)作業(yè)指導(dǎo)書圖三：變壓

23、器（鐵殼型）底面圖一：變壓器（鐵殼 型）正面 圖二：變壓器（鐵殼 型）側(cè)面圖四：變壓器（灌封 型）底面 圖五：變壓器（灌封 型）正面 圖五：變壓器（灌封 型）側(cè)面密級：n生效口期：2009-07-06頁次:13/301）外形尺寸：是否符合設(shè)計(jì)要求；是 否符合組裝要求（必做）；使用工具和設(shè)備：游標(biāo)卡尺。按照技術(shù)管理文件的尺寸要求測試變壓器實(shí)物各個(gè)尺寸是否滿足要求。2）標(biāo)志：是否正確、清晰（必做）；使用工具和設(shè)備：放大鏡、顯微鏡，肉眼觀察標(biāo)記的字符字體是否符合技術(shù)管理文件的要求。3）焊接：各端子焊接是否容易上錫， 焊接是否牢固（必做）；使用工具和設(shè)備：烙鐵，PCB®。把變壓器焊接在PCB

24、®上，焊接中觀察是否容易上 錫。焊接后變壓器和PCBR是否牢固固定。4）漏電流：初級漏電流是否符合設(shè)計(jì) 要求（必做）；使用工具和設(shè)備：高精度萬用表，電壓源。變壓器初級加額定電壓，萬用表 用接在變 壓器初級回路中測試電流值，此電流值就是初級漏電流。此電流值的大小反 映了變壓 器自身損耗功率的多少，漏電流越大，變壓器自身消耗的功率越大。所以漏 電流越小 越好。5）初、次級，初級和鐵芯耐壓電壓（4KV 1mA 60秒試驗(yàn)是否合格（必做）；使用工具和設(shè)備：耐壓測試儀。對變壓器初級、次級、鐵芯互相之間進(jìn)行技術(shù)文件要求的交流耐壓試驗(yàn)。耐壓測試儀不報(bào)警、變壓器無異常現(xiàn)象為合格。6）輸出電壓：空載輸

25、出電壓是否符合 設(shè)計(jì)要求，滿載電壓是否符合設(shè)計(jì)要求（必做）；使用工具和設(shè)備：高精度萬用表，電壓源。對變壓器初級加額定電壓，直接 測試次級 輸出端的電壓。查看是否符合技術(shù)管理文件的規(guī)定。按照技術(shù)管理文件的規(guī)定，計(jì)算滿載輸出時(shí)，次級輸出端之間應(yīng)該申接的電阻值，使用多個(gè)線繞電阻或水泥電阻（大功率電阻）用串聯(lián)、并聯(lián)方法制作出符合阻值要求的電阻，把制作好的電阻用接在次級輸出端之間。對初級加額定電壓，測試輸出端電壓。把萬用表設(shè)置為測試電流值方式，把萬用表表筆用接入變壓器次級和制作的電阻組成的電路中，初級加額定電壓，測試次級輸出電流值。查看滿載輸出電流和電壓是否符合技術(shù)管理文件的要求。7）功耗：裝于多種電表

26、進(jìn)行功耗試驗(yàn)，查看是否合格（必做）；使用工具和設(shè)備：高精度萬用表，電壓源，適用表型。把變壓器組裝在適用表型，對表進(jìn)行整機(jī)功耗試驗(yàn)，查看整機(jī)功耗是否符合要求。8）熱敏電阻保護(hù)試驗(yàn)：三相四線表用 變壓器裝于多種電表進(jìn)行接地故障試驗(yàn)，查看 是否保護(hù)（必做）；使用工具和設(shè)備：9）高低溫條件熱敏電阻保護(hù)試驗(yàn)：三 相四線表用變壓器裝于多種電表進(jìn)行接地故障 試驗(yàn)，在高溫（70 C）和低溫（-30C）查看是否保護(hù)（選做）；使用工具和設(shè)備：10）最大不保護(hù)電壓試驗(yàn)：裝于多種電表進(jìn)行保護(hù)電壓試驗(yàn)，在高溫（70C）和低溫（-30C）查看多少伏時(shí)開始保護(hù)，應(yīng)該保護(hù)時(shí)是否保護(hù)（選做）；11）高低溫保存試驗(yàn)：開始進(jìn)行器件

27、確認(rèn)時(shí)，先拿出部分器件進(jìn)行高溫（70 C）高濕（95%試驗(yàn)4小時(shí)，并進(jìn)行最高溫度 （無要求則按我公司產(chǎn)品要求，一般為 80C）最低溫度保存（無要求則按我公司產(chǎn)品要求，一般為 -40 C）試驗(yàn)各4小時(shí)。同時(shí)再 用剩余器件進(jìn)行其他試驗(yàn)（必做）。最高保存溫度和濕度環(huán)境下保存 4小時(shí)，最低保 存溫度環(huán)境下保存4小時(shí)?；謴?fù)常溫，查看外形是否變化，性能是否變化（ 必做）；12）工藝驗(yàn)證：工藝技術(shù)員負(fù)責(zé)進(jìn)行工藝驗(yàn)證，查看裝配、焊接、安裝是否合格（必文件編號:版 本:器件確認(rèn)作業(yè)指導(dǎo)書做）。5、 背光板：一般實(shí)物圖:圖一：背光板正面圖二：背光板背面#/30圖三：背光板側(cè)面1）尺寸：是否符合設(shè)計(jì)要求；是否符合組

28、裝要求（必做 ）；2）外觀：外觀、顏色、表面工藝等是否符合要求（必做 ）；3）高溫高濕試驗(yàn)：高溫（70C）高濕（50%）試驗(yàn)10小時(shí)，查看是否變形變質(zhì)（必 做）；4）裝于多種電表通電試驗(yàn)，查看發(fā)光亮度、顏色是否符合要求（必做）；5）高低溫保存試驗(yàn)：開始進(jìn)行器件確認(rèn)時(shí)，先拿出部分器件進(jìn)行高溫（70C） 高濕（95%試驗(yàn)4小時(shí)，并進(jìn)行最高溫度 （無要求則按我公司產(chǎn)品要求，一般為 80C） 最低溫度保存（無要求則按我公司產(chǎn)品要求，一般為-40 C）試驗(yàn)各4小時(shí)。同時(shí)再用剩余器件進(jìn)行其他試驗(yàn)（必做）。最高保存溫度和濕度環(huán)境下保存 4小時(shí)，最低保 存溫度環(huán)境下保存4小時(shí)。恢復(fù)常溫，查看外形是否變化，性能

29、是否變化（ 必做）；6）工藝驗(yàn)證：工藝技術(shù)員負(fù)責(zé)進(jìn)行工藝驗(yàn)證，查看裝配、焊接、安裝是否合格 （必生效 口 期：2009-07-06器件確認(rèn)作業(yè)指導(dǎo)書做）。6、 鈕銅片:1）外形尺寸（包括次級出線）：是否符合設(shè)計(jì)要求，是否符合組裝要求（必做 ）；2）精度：裝于適用表型，查看精度是否滿足精度內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn) ；遜做長時(shí)間高低溫 試驗(yàn)，查看誤差變化情況是否合格（必做）；3）功耗：裝于多種電表進(jìn)行功耗試驗(yàn)，查看電流回路功耗是否符合國標(biāo)（選做）；4）輸出電流：初級加基本電流，查看 次級輸出電流是否符合設(shè)計(jì)要求（必做）；5）高低溫保存試驗(yàn)：開始進(jìn)行器件確認(rèn)時(shí)，先拿出部分器件進(jìn)行高溫（70C） 高濕（95%試驗(yàn)4小

30、時(shí)，并進(jìn)行最高溫度 （無要求則按我公司產(chǎn)品要求，一般為 80C）最低溫度保存（無要求則按我公司產(chǎn)品要求，一般為 -40 C）試驗(yàn)各4小時(shí)。同時(shí)再 用剩余器件進(jìn)行其他試驗(yàn)（必做）。最高保存溫度和濕度環(huán)境下保存 4小時(shí)，最低保 存溫度環(huán)境下保存4小時(shí)?；謴?fù)常溫，查看外形是否變化，性能是否變化（ 必做）；6）工藝驗(yàn)證：工藝技術(shù)員負(fù)責(zé)進(jìn)行工藝驗(yàn)證，查看裝配、焊接、安裝是否合格 （必 做）。7、 繼電器：文件編號:版 本:器件確認(rèn)作業(yè)指導(dǎo)書密級：n生效口期：2009-07-06頁次:17/301）外形尺寸（包括次級出線）：是否符合設(shè)計(jì)要求，是否符合組裝要求（必做 使用工具和設(shè)備：游標(biāo)卡尺。2）電氣特性：

31、裝于適用表型，查看電氣特性是否符合要求（必做 ）；4小時(shí)以上頻繁動作），聞是否不3）可靠性：裝于多種電表進(jìn)行長時(shí)間工作（至少 會損壞（必做）；4）高低溫保存試驗(yàn)：開始進(jìn)行器件確認(rèn)時(shí)，先拿出部分器件進(jìn)行高溫（70C） 高濕（95%試驗(yàn)4小時(shí)，并進(jìn)行最高溫度 （無要求則按我公司產(chǎn)品要求，一般為 80C） 最低溫度保存（無要求則按我公司產(chǎn)品要求，一般為-40 C）試驗(yàn)各4小時(shí)。同時(shí)再用剩余器件進(jìn)行其他試驗(yàn)（必做）。最高保存溫度和濕度環(huán)境下保存 4小時(shí)，最低保 存溫度環(huán)境下保存4小時(shí)。恢復(fù)常溫，查看外形是否變化，性能是否變化（ 必做）；5）工藝驗(yàn)證：工藝技術(shù)員負(fù)責(zé)進(jìn)行工藝驗(yàn)證，查看裝配、焊接、安裝是否

32、合格（必做）。8、 貼片電阻：（檢驗(yàn)10個(gè)以上）1）尺寸檢驗(yàn)：長、寬、厚是否符合要求（必做 ）；2）阻值檢驗(yàn)：用六位半萬用表測試阻值，查看阻值是否滿足要求（必做 ）；3）外觀檢驗(yàn)：檢查標(biāo)志是否清晰，助焊點(diǎn)是否光滑，表面是否有雜質(zhì)、污損等 不良生效 口 期：2009-07-06（必做）；4）焊接檢驗(yàn)：用40W烙鐵焊接貼片電阻到PC皿上。查看上錫是否容易；焊接是否 牢固；標(biāo)志是否會燙得不清晰；表面是否會燙變色、變質(zhì)（必做 ）；5）功率檢驗(yàn)：焊接在PCBfe上，加電阻最高耐壓，測試通過電阻的 電流，計(jì)算電阻 功率，查看是否符合要求（選做）；6）使用壽命檢驗(yàn)：焊接在 PCBfe上，加電阻最高耐壓，試驗(yàn)

33、10小時(shí)以上。查看外觀 是否變化，測量阻值是否變化（選做）；7）高低溫保存試驗(yàn)：開始進(jìn)行器件確認(rèn)時(shí)，先拿出部分器件進(jìn)行高溫（70C） 高濕（95%試驗(yàn)4小時(shí)，并進(jìn)行最高溫度 （無要求則按我公司產(chǎn)品要求，一般為 80C）最低溫度保存（無要求則按我公司產(chǎn)品要求，一般為 -40 C）試驗(yàn)各4小時(shí)。同時(shí)再 用剩余器件進(jìn)行其他試驗(yàn)（必做）。最高保存溫度和濕度環(huán)境下保存 4小時(shí)，最低保 存溫度環(huán)境下保存4小時(shí)?；謴?fù)常溫，查看外形是否變化，性能是否變化（ 必做）。9、 貼片電容：（檢驗(yàn)10個(gè)以上）1）尺寸檢驗(yàn)：長、寬、厚是否符合要求（必做 ）；2）容值檢驗(yàn)：用101型電橋測試容值，查看容值是否滿足要求（必做

34、 ）；3）外觀檢驗(yàn)：檢查助焊點(diǎn)是否光滑，表面是否有雜質(zhì)、污損等不良（必做 ）；4）焊接檢驗(yàn)：用40W烙鐵焊接貼片電容到PC哌上。查看上錫是否容易；焊接是否 牢固；表面是否會燙變色、變質(zhì)（必做）；5）功率檢驗(yàn)：焊接在PCB®上，加電容最高耐壓，測試通過電容的漏電流，計(jì)算電 容功率，查看是否符合要求（必做）；6）使用壽命檢驗(yàn)：焊接在 PCBK上，加電容最高耐壓，試驗(yàn)10小時(shí)以上。查看外觀 是否變化，測量容值是否變化（選做）；7）高低溫保存試驗(yàn)：開始進(jìn)行器件確 認(rèn)時(shí)，先拿出部分器件進(jìn)行高溫（70C）高濕 （95%試驗(yàn)4小時(shí)，并進(jìn)行最高溫度 （無要求則按我公司產(chǎn)品要求，一般為 80C）最低溫

35、度保存（無要求則按我公司產(chǎn)品要求，一般為 -40 C）試驗(yàn)各4小時(shí)。同時(shí)再 用剩余器件進(jìn)行其他試驗(yàn)（必做）。保存溫度和濕度環(huán)境下保存4小時(shí)，最低保而件確認(rèn)作業(yè)指導(dǎo)書 版本:存溫度環(huán)境下保存4小時(shí)。恢復(fù)常溫，查看外形是否變化，性能是否變化（必做）。10、貼片二極管：（檢驗(yàn)10個(gè)以上）1）尺寸檢驗(yàn)：管體長度、直徑是否符合要求（必做 ）；2）外觀檢驗(yàn)：檢查管體標(biāo)志是否清晰，助焊點(diǎn)是否光滑，管體表面是否有雜質(zhì)、污損等不良（必做）；3）焊接檢驗(yàn)：用40W烙鐵焊接二極管到PCEB®上。查看上錫是否容易；焊接是否牢 周；表面是否會燙變色、變質(zhì)（必做）；4）正向?qū)z驗(yàn)：在二極管一端用接一個(gè)電阻，在

36、電阻和二極管另一端加直流電壓U（如下圖所示），假匚極管D兩段正向有理論導(dǎo)通電壓（硅管 0.7V,錯(cuò)管0.3V）。測 試電阻R兩端是否有電壓，有電壓表示二極管導(dǎo)通，無電壓則不導(dǎo)通。導(dǎo)通 為合格， 不導(dǎo)通則不合格（選做）；R5）反向耐電檢驗(yàn)：在二極管兩端端加 交流或直流電壓U （如下圖所示），使二極管D 兩端反向有理論耐壓電壓。（參照二極管技術(shù)文件設(shè)置漏電流為反向最大電流 ，使用耐 壓測試儀試驗(yàn)60S。）試驗(yàn)完成后，測試二極管是否損壞，損壞則不合格。此項(xiàng)試驗(yàn) 電壓太高，試驗(yàn)時(shí)一定要注意安全。）（選做）；6）功率檢驗(yàn)：焊接在PCBfe上，調(diào)節(jié)二極管兩端正向電壓，使通過 二極管的電流為 極管最大電流值

37、（用接電流表測量），才算二極管功率，查看是否符合要求（必做）；7）使用壽命檢驗(yàn)：焊在 PCB®上，重復(fù)（功率檢驗(yàn)），試瞼10小時(shí)以上。查 看外 觀是否變化；重復(fù)（正向?qū)z驗(yàn)），（反向?qū)z驗(yàn)），查看是否仍然合格（選 做）；8）高低溫保存試驗(yàn)：開始進(jìn)行器件確認(rèn)時(shí)，先拿出部分器件進(jìn)行高溫（70C） 高濕（95%試驗(yàn)4小時(shí)，并進(jìn)行最高溫度 （無要求則按我公司產(chǎn)品要求，一般為 80C） 最低溫度保存（無要求則按我公司產(chǎn)品要求，一般為-40 C）試驗(yàn)各4小時(shí)。同時(shí)再用剩余器件進(jìn)行其他試驗(yàn)（必做）。最高保存溫度和濕度環(huán)境下保存 4小時(shí)，最低保 存溫度環(huán)境下保存4小時(shí)。恢復(fù)常溫，查看外形是否變化

38、，性能是否變化（ 必做）。11、貼片三極管：（檢驗(yàn)5個(gè)以上）1）外形尺寸：管體長度、外形尺寸是否符合要求（必做 ）；2）外觀檢驗(yàn)：檢查管體標(biāo)志是否清晰，助焊點(diǎn)是否光滑，管體表面是否有雜質(zhì)、污損等不良（必做）；3）焊接檢驗(yàn)：用40W烙鐵焊接三極管到PCEB®上。查看上錫是否容易；焊接是否牢 周；表面是否會燙變色、變質(zhì)（必做）；4）功能試驗(yàn)：參照三極管技術(shù)文件進(jìn)行試驗(yàn)，查看電流放大系數(shù)、極間反向電 流、 極限參數(shù)、溫度對晶體管參數(shù)的影響等是否合格（選做）；5）高低溫保存試驗(yàn)：開始進(jìn)行器件確 認(rèn)時(shí)，先拿出部分器件進(jìn)行高溫（70C）高濕 （95%試驗(yàn)4小時(shí)，并進(jìn)行最高溫度 （無要求則按我公司

39、產(chǎn)品要求，一般為 80C） 最低溫度保存（無要求則按我公司產(chǎn)品要求，一般為 -40 C）試驗(yàn)各4小時(shí)。同時(shí)再 用剩余器件進(jìn)行其他試驗(yàn)（必做）。最高保存溫度和濕度環(huán)境下保存 4小時(shí)，最低保 存溫度環(huán)境下保存4小時(shí)?；謴?fù)常溫，查看外形是否變化，性能是否變化（ 必做）。12、插件電阻：（檢驗(yàn)10個(gè)以上）1）尺寸檢驗(yàn)：電阻體長度、直徑，插腳長度、直徑是否符合要求（必做）；2）阻值檢驗(yàn)：用六位半萬用表測試阻值，查看阻值是否滿足要求（必做）；3）外觀檢驗(yàn)：檢查標(biāo)志是否清晰，插腳是否光滑；電阻體、插腳表面是否有雜質(zhì)、污損等不良（必做）；4）焊接檢驗(yàn)：用40W烙鐵焊接插件電阻到PCBK上。查看上錫是否容易；焊

40、接 是否 牢固；標(biāo)志是否會燙得不清晰；表面是否會燙變色、變質(zhì)（必做 ）；5）功率檢驗(yàn)：焊接在PCBfe上，加電阻最高耐壓，測試通過電阻的 電流，計(jì)算電阻 功率，查看是否符合要求（選做）；6）使用壽命檢驗(yàn)：焊接在 PCBfe上，加電阻最高耐壓，試驗(yàn)10小時(shí)以上。查看外觀 是否變化，測量阻值是否變化（選做）；7）高低溫保存試驗(yàn)：開始進(jìn)行器件確認(rèn)時(shí)，先拿出部分器件進(jìn)行高溫（70C） 高濕（95%試驗(yàn)4小時(shí)，并進(jìn)行最高溫度 （無要求則按我公司產(chǎn)品要求，一般為 80C）最低溫度保存（無要求則按我公司產(chǎn)品要求，一般為 -40 C）試驗(yàn)各4小時(shí)。同時(shí)再 用剩余器件進(jìn)行其他試驗(yàn)（必做）。最高保存溫度和濕度環(huán)境

41、下保存 4小時(shí)，最低保存溫度環(huán)境下保存4小時(shí)?；謴?fù)常溫，查看外形是否變化，性能是否變化（ 必做）；密級：n生效口期：2009 07 06頁次:19/30文件編號:版 本:器件確認(rèn)作業(yè)指導(dǎo)書8）功能試驗(yàn)：焊接于需要使用的表型，查看電表工作是否正常（必做）。13、插件電容：（包括瓷片電容、電解電容等；檢驗(yàn) 10個(gè)以上）1）尺寸檢驗(yàn)：長、寬、高、腳距、腳長、腳直徑是否符合要求（必做 ）；2）容值檢驗(yàn)：用101型電橋測試容值，查看容值是否滿足要求（必做 ）；3）外觀檢驗(yàn)：檢查標(biāo)志是否清晰，電容體、電容管腳表面是否有雜質(zhì)、污損等 不良 （必做）；4）焊接檢驗(yàn)：用40W烙鐵焊接貼片電容到PC哌上。查看上錫

42、是否容易；焊接是否 牢固；表面是否會燙變色、變質(zhì)（必做）；5）功率檢驗(yàn)：焊接在PCBfe上，加電容最高耐壓，測試通過電容的 漏電流，計(jì)算電 容功率，查看是否符合要求（必做）；6）使用壽命檢驗(yàn)：焊接在 PCBfe上，加電容最高耐壓，試驗(yàn)10小時(shí)以上。查看外觀 是否變化，測量容值是否變化（選做）；7）高低溫保存試驗(yàn)：開始進(jìn)行器件確認(rèn)時(shí)，先拿出部分器件進(jìn)行高溫（70C） 高濕（95%試驗(yàn)4小時(shí)，并進(jìn)行最高溫度 （無要求則按我公司產(chǎn)品要求，一般為 80C）最低溫度保存（無要求則按我公司產(chǎn)品要求，一般為 -40 C）試驗(yàn)各4小時(shí)。同時(shí)再 用剩余器件進(jìn)行其他試驗(yàn)（必做）。最高保存溫度和濕度環(huán)境下保存 4小

43、時(shí)，最低保 存溫度環(huán)境下保存4小時(shí)?；謴?fù)常溫，查看外形是否變化，性能是否變化（ 必做）。14、插件二極管：（檢驗(yàn)10個(gè)以上）試驗(yàn)方法按照貼片二極管試驗(yàn)方法進(jìn)行。15、插件三極管：（檢驗(yàn)5個(gè)以上）試驗(yàn)方法按照貼片三極管試驗(yàn)方法進(jìn)行。16、紅外接收頭：（檢驗(yàn)5個(gè)以上）1）尺寸：是否符合設(shè)計(jì)要求；是否符合組裝要求（必做 ）；2）外觀：外觀、顏色、表面工藝等、字符標(biāo)志是否符合要求（必做 ）；3）高溫高濕試驗(yàn)：高溫（70C）高濕（50%）試驗(yàn)10小時(shí)，查看是否變形變質(zhì)（必 做）；4）裝于多種電表進(jìn)行通訊試驗(yàn)，查看各種波特率通訊是否正常（必做 ）；生效 口 期：2009-07-065）裝于多種電表進(jìn)行通訊

44、距離試驗(yàn)，查看通訊距離是否滿足 8米（必做）。6）高低溫保存試驗(yàn)：開始進(jìn)行器件確認(rèn)時(shí)，先拿出部分器件進(jìn)行高溫（70C） 高濕（95%試驗(yàn)4小時(shí)，并進(jìn)行最高溫度 （無要求則按我公司產(chǎn)品要求，一般為80C）最低溫度保存（無要求則按我公司產(chǎn)品要求，一般為 -40 C）試驗(yàn)各4小時(shí)。同時(shí)再 用剩余器件進(jìn)行其他試驗(yàn)（必做）。17、紅外發(fā)射頭：（檢驗(yàn)5個(gè)以上）1）尺寸：是否符合設(shè)計(jì)要求；是否符合組裝要求（必做 ）；2）外觀：外觀、顏色、表面工藝等是否符合設(shè)計(jì)要求（必做 ）；3）字符標(biāo)志：字符標(biāo)志是否符合設(shè)計(jì)要求，是否清晰，易辨認(rèn)（必做 ）；4）高溫高濕試驗(yàn)：高溫（70C）高濕（50%）試驗(yàn)10小時(shí)，查看是

45、否變形變質(zhì)，絲 印是否損壞（必做）；5）裝于多種電表進(jìn)行通訊試驗(yàn)，查看各種波特率通訊是否正常（必做 ）；6）裝于多種電表進(jìn)行通訊距離試驗(yàn)，查看通訊距離是否滿足8米（必做）。7）高低溫保存試驗(yàn)：開始進(jìn)行器件確認(rèn)時(shí)，先拿出部分器件進(jìn)行高溫（70C） 高濕（95%試驗(yàn)4小時(shí)，并進(jìn)行最高溫度 （無要求則按我公司產(chǎn)品要求，一般為 80C）最低溫度保存（無要求則按我公司產(chǎn)品要求，一般為 -40 C）試驗(yàn)各4小時(shí)。同時(shí)再 用剩余器件進(jìn)行其他試驗(yàn)（必做）。18、PCB 板：1）尺寸：是否符合設(shè)計(jì)要求；是否符合組裝要求（必做 ）；2）外觀：外觀、顏色、表面工藝等是否符合設(shè)計(jì)要求（必做 ）；3）絲印標(biāo)志：絲印標(biāo)志

46、是否符合設(shè)計(jì)要求，是否清晰，易辨認(rèn)，刻蝕后的銅線 是否 有連接現(xiàn)象（必做）；4）高溫高濕試驗(yàn)：高溫（70C）高濕（50%）試驗(yàn)10小時(shí)，查看是否變形變質(zhì)，絲 印是否損壞（選做）；5）焊接：焊盤是否便于上錫，焊接元器件是否牢固（必做 ）；6）功能試驗(yàn)：在PCBK上焊接元器件生成功能模塊，進(jìn)行電氣功能試驗(yàn)，查看 是否 符合設(shè)計(jì)要求，是否符合電能表測試規(guī)范要求，是否符合組裝要求（必 做）。7）高低溫保存試驗(yàn)：開始進(jìn)行器件確認(rèn)時(shí)，先拿出部分器件進(jìn)行高溫（70C）高濕生效 口 期：2009-07-06（95%試驗(yàn)4小時(shí)，并進(jìn)行最高溫度 （無要求則按我公司產(chǎn)品要求，一般為 80C） 最低溫度保存（無要求則

47、按我公司產(chǎn)品要求，一般為 -40 C）試驗(yàn)各4小時(shí)。同時(shí)再 用剩余器件進(jìn)行其他試驗(yàn)（必做）；8）工藝驗(yàn)證：工藝技術(shù)員負(fù)責(zé)進(jìn)行工 藝驗(yàn)證，查看裝配、焊接、安裝是否合格（必 做）。19、牛角插座：1）尺寸：是否符合設(shè)計(jì)要求；是否符合組裝要求（必做 ）；2）外觀：外觀、顏色、表面工藝等是否符合設(shè)計(jì)要求（必做 ）；3）高溫高濕試驗(yàn)：高溫（70C）高濕（50%）試驗(yàn)10小時(shí)，查看是否變形變質(zhì)（必 做）；4）功能試驗(yàn)：裝于多種電表進(jìn)行使用試驗(yàn)，查看是否符合設(shè)計(jì)功能要求（必做 ）；5）高低溫保存試驗(yàn)：開始進(jìn)行器件確認(rèn)時(shí)，先拿出部分器件進(jìn)行高溫（70C）高濕（95%試驗(yàn)4小時(shí),并進(jìn)行最高溫度（無要求則按我公司

48、產(chǎn)品要求，一般為 80C）最低溫度保存（無要 求則按我公司產(chǎn)品要求，一般為-40C）試驗(yàn)各4小時(shí)。同時(shí)再用剩余器件進(jìn)行其他試驗(yàn)（必做）；6）絕緣電阻試驗(yàn)：使用絕緣電阻測試儀進(jìn)行絕緣電阻試驗(yàn)（必做 ）；7）工藝驗(yàn)證：工藝技術(shù)員負(fù)責(zé)進(jìn)行工藝驗(yàn)證，查看裝配、焊接、安裝是否合格（必做）。20、排線：1）尺寸：是否符合設(shè)計(jì)要求；是否符合組裝要求（必做 ）；2）外觀：外觀、顏色、表面工藝等是否符合設(shè)計(jì)要求（必做 ）；3）高溫高濕試驗(yàn)：高溫（70C）高濕（50%）試驗(yàn)10小時(shí)，查看是否變形變質(zhì)（必 做）；4）功能試驗(yàn)：裝于多種電表進(jìn)行使用試驗(yàn)，查看是否符合設(shè)計(jì)功能要求（必做 ）；5）高低溫保存試驗(yàn)：開始進(jìn)行

49、器件確認(rèn)時(shí)，先拿出部分器件進(jìn)行高溫（70C） 高濕（95%試驗(yàn)4小時(shí)，并進(jìn)行最高溫度 （無要求則按我公司產(chǎn)品要求，一般為 80C）最低溫度保存（無要求則按我公司產(chǎn)品要求，一般為 -40 C）試驗(yàn)各4小時(shí)。同時(shí)再生效 口 期：2009-07-0621/30文件編號:版 本:器件確認(rèn)作業(yè)指導(dǎo)書用剩余器件進(jìn)行其他試驗(yàn)（必做）；6）絕緣電阻試驗(yàn)：使用絕緣電阻測試儀進(jìn)行絕緣電阻試驗(yàn)（必做 ）；7）工藝驗(yàn)證：工藝技術(shù)員負(fù)責(zé)進(jìn)行工藝驗(yàn)證，查看裝配、焊接、安裝是否合格（必做）。21、計(jì)度器：1）尺寸：是否符合設(shè)計(jì)要求；是否符合組裝要求（必做 ）；2）外觀：外觀、顏色、表面工藝等是否符合設(shè)計(jì)要求（必做 ）；3）

50、高溫高濕試驗(yàn)：高溫（70C）高濕（50%）試驗(yàn)10小時(shí)，查看是否變形變質(zhì)（必 做）；4）功能試驗(yàn)：裝于多種電表進(jìn)行使用試驗(yàn)，查看走字是否正確（必做 ）；5）防磁場試驗(yàn)：對于有防磁場功能的計(jì)度器試驗(yàn)。用同條件電表兩臺以上，使 用同 種計(jì)度器；使用電磁鐵產(chǎn)生交變磁場，放置一臺電表在電磁鐵上，其他電表 遠(yuǎn)離電磁 鐵，所有電表加相同電壓電流進(jìn)行走字實(shí)驗(yàn)。試驗(yàn) 1小時(shí)以上，查看用電磁 鐵影響的 電表和其他電表走字是否有差異，無差異為合格（必做 ）；6）高低溫保存試驗(yàn)：開始進(jìn)行器件確認(rèn)時(shí)，先拿出部分器件進(jìn)行高溫（70C） 高濕（95%試驗(yàn)4小時(shí)，并進(jìn)行最高溫度 （無要求則按我公司產(chǎn)品要求，一般為 80C）

51、最低溫度保存（無要求則按我公司產(chǎn)品要求，一般為-40 C）試驗(yàn)各4小時(shí)。同時(shí)再用剩余器件進(jìn)行其他試驗(yàn)（必做）；7）工藝驗(yàn)證：工藝技術(shù)員負(fù)責(zé)進(jìn)行工藝驗(yàn)證，查看裝配、焊接、安裝是否合格（必做）。22、功能引線：1）尺寸：是否符合設(shè)計(jì)要求；是否符合組裝要求（必做 ）；2）外觀：外觀、顏色、表面工藝等是否符合設(shè)計(jì)要求（必做）；3）高溫高濕試驗(yàn)：高溫（70C）高濕（50%）試驗(yàn)10小時(shí)，查看是否變形變質(zhì)（必 做）；4）功能試驗(yàn)：裝于多種電表進(jìn)行使用試驗(yàn)，查看是否符合設(shè)計(jì)功能要求（必做 ）；5）絕緣電阻試驗(yàn)：用絕緣電阻測試儀進(jìn)行絕緣電阻試驗(yàn)，查看是否符合設(shè)計(jì)要求（無要求則按照500V滿足250000兆歐姆

52、）（幽）；6）導(dǎo)通試驗(yàn)：測量引線焊接頭和相應(yīng)線鼻是否導(dǎo)通，測量不相應(yīng)焊接頭和線鼻是否不導(dǎo)通（必做）；7）高低溫保存試驗(yàn)：開始進(jìn)行器件確認(rèn)時(shí)，先拿出部分器件進(jìn)行高溫（70C） 高濕（95%試驗(yàn)4小時(shí)，并進(jìn)行最高溫度 （無要求則按我公司產(chǎn)品要求，一般為 80C）最低溫度保存（無要求則按我公司產(chǎn)品要求，一般為 -40 C）試驗(yàn)各4小時(shí)。同時(shí)再 用剩余器件進(jìn)行其他試驗(yàn)（必做）；8）絕緣電阻試驗(yàn)：使用絕緣電阻測試儀進(jìn)行絕緣電阻試驗(yàn)（必做）；9）工藝驗(yàn)證：工藝技術(shù)員負(fù)責(zé)進(jìn)行工藝驗(yàn)證，查看裝配、焊接、安裝是否合格（必做）。23、單片機(jī)：1）尺寸：是否符合設(shè)計(jì)要求；是否符合組裝要求（必做 ）；2）外觀：外觀、

53、顏色、表面工藝等是否符合設(shè)計(jì)要求（必做 ）；3）高溫高濕試驗(yàn)：高溫（70C）高濕（50%）試驗(yàn)10小時(shí)，查看是否變形變質(zhì)（必 做）；4）功能試驗(yàn)：裝于多種電表進(jìn)行使用試驗(yàn)，查看是否符合設(shè)計(jì)功能要求（必做 ）；5）功耗試驗(yàn)：測試工作功耗和休眠功耗是否符合要求（必做 ）；6）電磁兼容試驗(yàn)：使用單片機(jī)配合 PCB®制作成試驗(yàn)樣表，進(jìn)行電磁兼容試驗(yàn),查 看是否合格（必做）；7）抗靜電場試驗(yàn)：按照國標(biāo)方法對試驗(yàn)樣表進(jìn)行靜電場試驗(yàn)，查看是否合格（必做）；8）高低溫保存試驗(yàn)：開始進(jìn)行器件確認(rèn)時(shí)，先拿出部分器件進(jìn)行高溫（70C） 高濕（95%試驗(yàn)4小時(shí)，并進(jìn)行最高溫度 （無要求則按我公司產(chǎn)品要求，一

54、般為 80C）最低溫度保存（無要求則按我公司產(chǎn)品要求，一般為 -40 C）試驗(yàn)各4小時(shí)。同時(shí)再 用剩余器件進(jìn)行其他試驗(yàn)（必做）。24、其他IC:1）尺寸：是否符合設(shè)計(jì)要求；是否符合組裝要求（必做 ）；2）外觀：外觀、顏色、表面工藝等是否符合設(shè)計(jì)要求（必做 ）；3）高溫高濕試驗(yàn)：高溫（70C）高濕（50%）試驗(yàn)10小時(shí)，查看是否變形變質(zhì)（必生效 口 期：2009-07-06#/30器件確認(rèn)作業(yè)指導(dǎo)書做）；4）功能試驗(yàn)：裝于多種電表進(jìn)行使用試驗(yàn)，查看是否符合設(shè)計(jì)功能要求（必做 ）；5）功耗試驗(yàn)：測試工作功耗和休眠功耗是否符合要求（必做 ）；6）電磁兼容試驗(yàn)：使用在多種適用表型上，進(jìn)行電磁兼容試驗(yàn)，查看是否合格（選做）；7）抗靜電場試驗(yàn)：按照國標(biāo)方法對適用表型進(jìn)行靜電場試驗(yàn)，查看是否合格（選做）；8）高低溫保存試驗(yàn)：開始進(jìn)行器件確認(rèn)時(shí)，先拿出部分器件進(jìn)行高溫（70C） 高濕（95%試驗(yàn)4小時(shí)，并進(jìn)行最高溫度 （無要求則按我公司產(chǎn)品要求，一般為 80C）最低溫度保存（無要求則按我公司產(chǎn)品要求，一般為 -40 C）試驗(yàn)各4小時(shí)。同時(shí)再 用剩余器件進(jìn)行其他試驗(yàn)（必做）。25、空白銘牌：1）尺寸：是否符合設(shè)計(jì)要求；是否符合組裝要求（必做 ）；2）外觀：外觀、