膠印印刷車間管理流程及表格

1、膠印印刷車間管理流程及表格Company number ： 0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108膠印車間工藝流程機臺瘙備 L接到工單后認真閱讀，全面了解工藝,看清注意事項。 確認印刷時的開本尺寸。 確認工單用紙的克重、規(guī)格、型號、產(chǎn)地。 確認單色和雙色，雙色時確認專色的顏色和油墨配比。 對于工單中有疑問的地方及時反饋給領(lǐng)班，進行確認。 2.上紙： 把確認好的卷筒紙去除外包裝，外包裝折齊后隨時清理到車間指定位 置（車間內(nèi)嚴禁存放），紙堵頭放到車間指定的小車內(nèi)。 檢查卷筒紙的外觀質(zhì)量，如有破損用扒紙器將破損的紙清理下來，整 齊的擺放在殘紙放置區(qū)。 把符合印刷要求的卷筒紙放

2、置到給紙機處，用夾紙軸頭夾緊后提升紙 卷支臂，提升范圍40。 3.穿紙：紙路穿接要保證調(diào)節(jié)輯發(fā)揮調(diào)節(jié)功能，紙路穿接正確，不歪 斜。 4.上水：查看水箱、水斗是否有漏水現(xiàn)象，調(diào)配潤濕液，潤濕液調(diào)配 比例是水：潤濕粉=100。： 1 （用水要求用凈化水），保持潤濕液濃 度達到標準，PH值控制在之間。 5.上墨：查看墨斗中的墨，黑墨裝滿墨斗，專色墨顏色正確。 6.根據(jù)印刷開數(shù),把打捆板子和打捆繩子準備到位。 7.取版（見：印版印前檢查流程） 8.裝版 彎版：彎版前要看清叼口，讓版的中心線對齊彎版機的中心線，分別 壓下左右兩邊的操作手柄。 上版：上版前看好叼口和是否一套版，避免上反叼口和上錯版，上版

3、時對準版的定位孔，插入印版滾筒內(nèi)的定位銷上并卡緊,然后正點機 器一周，用手拉住版的拖稍部位并合壓，最后把拖稍放入滾筒并用手 拍緊，離壓，上版完成。 9.輔助材料的準備（見：輔助材料的領(lǐng)用與發(fā)放流程）印版印前檢查流程 1.首先要核對印版的名稱是否與工單一致； 2.印版質(zhì)量檢查： 外觀質(zhì)量檢查：將待印的印版對準光線，檢查是否有擦傷、劃痕和凹 凸不平，正反面是否沾有異物，表面是否氧化，是否有折痕。 規(guī)矩線、折標的檢查：規(guī)矩線包括角線、中線、套曬線、十字線，這 些線是（調(diào)版）滿足印刷要求的依據(jù).也是下工序裁切的依據(jù)。 圖文位置的檢查：印版中圖文部分占有的部位應(yīng)在一定范圍內(nèi)，叼口 尺寸是檢查圖文位置的主

4、要標志，檢查圖文是否居中，印版兩邊的叼 口大小是否相同。 圖文質(zhì)量的檢查：圖文質(zhì)量的好壞主要是靠網(wǎng)點來體現(xiàn),圖文版文 字、線條網(wǎng)點要飽滿結(jié)實，文字線條清楚，不糊、不瞎.實地處無白 占 八、O 3.將樣書（清樣）取回，寫好樣書交接記錄。 4.檢查完畢后填寫清楚取版紀錄，用裝版器取回印版。輔助材料的領(lǐng)用與發(fā)放流程 1.機組常用輔料洗車水、擦機布、廢頁繩子、潔版膏、添加劑、 雙面膠等機組庫存下限正常開機一天所需用量機組庫存上限洗車水（桶機布 2公斤潔版膏W3盒添加劑W 5袋（冬季）和3袋（夏季）雙面膠W8個使用機組根據(jù)自己的庫存量,到領(lǐng)班處填好備料表，物料員于 一天內(nèi)將物料分發(fā)到各機組工具箱內(nèi)。物料

5、員根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和備料 表到倉庫統(tǒng)一領(lǐng)料和及時補充車間庫存。2 .設(shè)備上需領(lǐng)用的物件，由分管設(shè)備的主任簽字后以舊換新.憑領(lǐng) 料單到公司倉庫領(lǐng)取。3 .油墨的領(lǐng)用，物料員根據(jù)生產(chǎn)安排，填寫領(lǐng)料單，提前到公司倉 庫領(lǐng)取，統(tǒng)一放置到車間小倉庫備用。4 .月底根據(jù)機組定額標準考核各班組的超、節(jié)余情況。弁利一、印前準備 1.印刷前先檢查設(shè)備頂部是否有遺漏的工具，防止機器運行中掉入設(shè) 備內(nèi)引起故障；空轉(zhuǎn)機器，使機器各潤滑部位得到潤滑。 2.打水作業(yè)：將水箱中的新潤濕液經(jīng)水泵加入水槽內(nèi)。 3.打墨作業(yè) 根據(jù)版面圖文的位置，預(yù)先將墨鍵調(diào)整到合適的位置。 空機運轉(zhuǎn)一段時間，車速控制在1萬轉(zhuǎn)/小時以內(nèi)，使墨輯著墨均

6、勻、 厚度一致。 4.試?。ù驑樱?對樣：折頁機折出頁子后要先對照清樣或樣書查看內(nèi)容是否一致，檢 查版面是否有臟點臟線是否掉字，圖文是否有缺筆斷劃。 檢查正反套印誤差W2mm,折頁規(guī)矩誤差W 1.5mm,無爛頁現(xiàn)象，幅 面尺寸符合工藝要求，折頁頁碼順序正確。 水量和墨色的調(diào)節(jié) 431觀察印版版面情況，把水量控制在以版面不上臟為宜。 4.3.2與客戶樣張對比，墨色與樣張一致，客戶無樣的情況下由車間質(zhì)檢員簽樣。二、正式印刷 1 .初始印刷階段 負責(zé)打規(guī)矩的人員，開機后迅速調(diào)整好折頁規(guī)矩。 要重點對墨色進行檢查，及時調(diào)整，保持水墨平衡。 試機時的廢頁和白頁要挑選干凈分類放置到指定位置。 2.簽樣：

7、經(jīng)初始印刷階段的觀察和檢查，達到水墨平衡后墨色達到印樣的要 求，在2分鐘內(nèi)簽樣（車間質(zhì)檢一份、品質(zhì)一份）。 簽樣過程中，車間質(zhì)檢人員要認真檢查每一個細節(jié)（重點是墨色、折 頁規(guī)矩、套印、色差、重影）。 每本書在各版次全部打樣后，在最短時間內(nèi)做好毛本，檢查紙張色差 和對比全書墨色要求是否合格。 機器在印刷過程中要500張頁子抽查1張，要做到“三勤”（勤抽樣、 勤看水斗、勤攪墨）。 3.機器速度的調(diào)整：操作者要根據(jù)不同產(chǎn)品的要求對印速合理控制。 4.書帖的管理 刷中收書帖，要上下夾不同顏色的墊紙，以防止手指印和便于抽出 墊紙。 撞頁、打捆要整齊，500張頁子一捆。 打捆數(shù)量要準確，允差范圍為

8、7;1,抽檢的頁子要補上。 每捆頁子側(cè)面要作好版次標識。 5.機長及機組人員要對印刷中出現(xiàn)影響質(zhì)量的問題作出調(diào)整，如：重 影、跑套印、上臟、打捆起皺等。 6.對于有問題的卷筒紙卸下后要標明原因和紙張克重、規(guī)格和產(chǎn)地，寫好使用日期和班組，放到指定位置。三、印刷結(jié)束工作 1.半成品的放置 將產(chǎn)品交接跟蹤卡填寫完整（包括工單號、名稱、版次、數(shù)量、印刷 班組、產(chǎn)品狀態(tài)、時間和姓名），名稱必須與工單書名的名稱一致， 不能簡寫。 放半成品的架子必須整齊的擺放在半成品擺放區(qū)，長版活一架子不能 超過3萬印，注明每架的序號。 產(chǎn)品交接跟蹤卡上填寫的數(shù)量與實際數(shù)量必須一致。 半成品必須有交接雙方人員的簽字后才能轉(zhuǎn)

9、交下工序。 2.下機版的保存和存放 對要求存版的要當(dāng)班護版。 徹底清洗晾干后涂膠，把膠晾干后分科目保存。 要求不存版的下機后要放到廢版放置處，嚴禁混放，下班前及時清 理。 存版單的填寫要清楚、全面、正確。 存版時，PS版管理員要再次核對避免混版，然后整齊的放入存版架 ±o 3.專色墨：機器上不允許有2種以上的專色墨存在，要做到及時清 退，退墨要寫清楚退墨清單貼在墨桶上，對容易結(jié)皮的專色墨要及時 清洗，并在墨桶里加水，以便下次使用。 清洗工作 對墨輯進行清洗。 對水輯進行清洗。 對橡皮布進行清洗。 對導(dǎo)紙輯擦拭干凈。 對印版及油毛氈進行拆卸并放到指定位置。 5.衛(wèi)生清理：機器擦拭干凈整

10、潔,外表無粉塵油污,現(xiàn)場整齊有序， 環(huán)境衛(wèi)生良好。 6.對廢頁進行處理（見：廢頁管理） 7.交接班記錄 生產(chǎn)的交接 7.1.1生產(chǎn)順序要交待清楚。 7.1.2長版活的產(chǎn)品數(shù)量作好交接。 7.1.3認真填寫好生產(chǎn)進度表和生產(chǎn)曰報表。 設(shè)備的交接：將設(shè)備使用情況作好交接，設(shè)備使用情況尤其是出現(xiàn)故 障的地方一定要交待清楚，作好紀錄。 環(huán)境衛(wèi)生交接 7.3.1由交班清理好設(shè)備衛(wèi)生、衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生。 732由接班的領(lǐng)班檢查合格后方可下班。格式品管理 1.打捆要整齊，參照色塊在一條線上，不能有明顯的突起和錯位.16K頁子誤差控制在3mm范圍內(nèi)，32K控制在1.5mm范圍內(nèi)。 2.每捆數(shù)量允差±1張。

11、 3.碼放整齊。 4.按黃線擺放到指定區(qū)域，外端一定要沖線擺齊。 5.將產(chǎn)品交接標識卡的內(nèi)容填寫完整。（見：膠印車間產(chǎn)品交接標識 卡） 6.產(chǎn)品交接標識卡的產(chǎn)品名稱必須與工單名稱一致，不能簡寫。 7.產(chǎn)品交接標識卡的產(chǎn)品數(shù)量與實際數(shù)量一致。 8.每一架子產(chǎn)品都必須填寫產(chǎn)品交接標識卡，不準丟失。 9.產(chǎn)品交接標識卡隨同半成品轉(zhuǎn)交下工序。 1。.樣書的交接必須填寫樣書交接記錄。（見：樣書交接記錄表）膠印樣書交接 記錄表編號：JL-8. 2. 3-09日期傳票號書 名內(nèi)文交接人日期車間機臺備注口樣書口清樣口色樣口版權(quán)樣口樣書口清樣口色樣口版權(quán)樣口樣書口清樣口色樣口版權(quán)樣口樣書口清樣口色樣口版權(quán)樣口樣

12、書口清樣口色樣口版權(quán)樣口樣書口清樣口色樣口版權(quán)樣口樣書口清樣口色樣口版權(quán)樣口樣書口清樣口色樣口版權(quán)樣廢頁管理 1 .過廢頁時必須服從領(lǐng)班或質(zhì)檢員的安排。 2.拖車到電子小地磅要輕上輕下，注意保護地磅，以保證地磅 正常的使用壽命；地磅與周圍地面間隙中拒絕雜物，以保證顯 示重量的準確。 3.過廢頁時嚴禁有作弊行為，出現(xiàn)作弊，一捆頁子處罰50JLf o 4.對于亂扔廢頁的問題，凡是由車間落實的，能找到責(zé)任班組 按數(shù)量的2倍進行落實，分不清哪一個班組的，給兩個班組分 別按2倍落實。下機版管理1 .存版要求烤版的版材黑版30000印以下存版，專色版10000印以下存版。填寫（見：存版單）2 .護版：要求

13、當(dāng)班護版，清洗晾干后涂膠，膠晾干后分科目保存。3 .存版一本書印完后，即由白班負責(zé)填寫好存版單，一式兩份，一份貼在 版上，一份交到舊版管理員，輸入電腦。各機組都有自己的存版架子。要求存的版及時整理好，放在自己的 存版架子上，量多時，挪到存版室。要求不存版的，下機后即放到指定地點，不能與要求存的版混放.帶標識和代碼的版，下機即握角，作廢版處理.4 .取用舊版：物料員根據(jù)工單查找舊版，及時通知制版室。找到的 舊版放到待用舊版放置處，通知車間調(diào)度在工單上注明舊版情況。5 .機組根據(jù)工單的標注使用舊版，必須與樣書檢查確認后再印刷.6 .更換內(nèi)容的部分，要特別注意，一定不能使用舊版！存版單工單號：簽單時

14、間： 年 月曰印品名稱:印張加工內(nèi)容：版次機組責(zé)任人全少_月_日機器機組存實存張應(yīng)存張存版位置是否烤版?zhèn)渥ⅲ褐匾f明：1.加工內(nèi)容要和工單保持一致.2.應(yīng)存版（即按“存版要求”的規(guī)定應(yīng)該存多少張版）的數(shù)量一定要計算好。3.“工單號” “簽單時間” “印品名稱” “印張” “加工內(nèi)容”這5項要求在結(jié)束印刷前，即 “生產(chǎn)排時單（傳票）”在機器上時填寫好，以保證填寫內(nèi)容的準確度.質(zhì)量標準質(zhì)量控制簽樣制度糾正預(yù)防措施質(zhì)量標準 1.版面端正，全書正反套印不超過2mm,版面歪斜不超過 1.5mmo 2.整個版面文字、圖案基本清晰，無糊字、糊版、壞字、掉 字，無重影、缺筆斷劃現(xiàn)象。 3.全書墨色密度基本一致

15、，墨色符合標準（D=）。 4.覆蓋版面內(nèi)容大于5mm2而影響識讀的污跡，全書不得超過 2處。 5.圖文或者網(wǎng)點在任一頁版面內(nèi)不得有設(shè)計意圖之外的出血或 未出血現(xiàn)象。 6.整書的顯著位置處不得出現(xiàn)任何污跡。 7.全書內(nèi)文紙張白度要一致，一本書中不得有明顯差異。 8.雙色內(nèi)文套印允許誤差1.0mm,色相保持一致，密度基本符 合打樣后的清樣。 9.檢查上、下版是否一致，檢查樣書傳遞制度，檢查簽樣制 度。簽樣制度 為預(yù)防質(zhì)量事故的發(fā)生，加強各班組的工作責(zé)任，特制定以下 規(guī)定： 1.各班組必須對印刷的每一版頁子進行簽樣（有樣書的對樣 書，有清樣的對清樣），保證無質(zhì)量問題。 2.簽樣樣張車間質(zhì)檢一份、廠部

16、品質(zhì)一份。 3.車間質(zhì)檢員，必須根據(jù)簽樣本子的每一個條款進行核對，發(fā) 現(xiàn)問題及時反應(yīng)給機臺，讓其修整。 4.對于沒有按時簽樣的，對其班組長進行處罰。 5.對于質(zhì)檢員,出現(xiàn)工作失誤將對其按直接損失的10%進行處 理。 6.嚴禁印完后簽樣，質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)印刷完后簽樣，可按不簽樣對 待處理。 7.對所簽樣要進行留樣。（附：簽樣登記表） 8.質(zhì)檢員每班巡查不能少于4次，對于機臺出現(xiàn)的問題及時通 知改正，并做好記錄。（附：巡檢登記表） 9.發(fā)生質(zhì)量問題，填寫糾正/預(yù)防措施處理單。陳述事實， 分析原因，拿出糾正/預(yù)防措施和處理意見，不斷更新、改進 和提高質(zhì)量水平，以杜絕大的質(zhì)量問題的發(fā)生。（附：糾正/ 預(yù)防措

17、施處理單）糾正/預(yù)防措施處理單（膠印車間）編號：JL-8.5-01-2質(zhì)量事實陳述：簽名： 日期：年 月日班組原因分析：簽名： 日期：年 月日班組糾正/預(yù)防措施：簽名： 日期：年 月日車間處理意見：簽名： 日期：年 月日備注：錢備保彖設(shè)備維護和保養(yǎng)制度1 .設(shè)備操作者應(yīng)愛護設(shè)備，認真做好日常保養(yǎng)工作，經(jīng)常保持 設(shè)備的整潔、潤滑和性能良好，科學(xué)、合理地使用設(shè)備，做到“三 會”（會使用、會保養(yǎng)、會排除一般故障），發(fā)現(xiàn)問題及時報告車間 領(lǐng)導(dǎo)。白天找設(shè)備管理員（岳偉），夜間找領(lǐng)班（魏良、周圣 堂）；2 .設(shè)備操作人員班前進行曰常一級保養(yǎng)，加油要加足、到位， 觀察油標應(yīng)符合標準位置。操作人員應(yīng)經(jīng)常巡檢，

18、確保事故發(fā)生時 能及時搶修，每天由設(shè)備管理員負責(zé)檢查設(shè)備交接記錄；3 .每周對設(shè)備進行一次二級保養(yǎng)，保養(yǎng)內(nèi)容包括設(shè)備的內(nèi)外整 潔、加機油、加黃油、清洗濾芯、清理氣泵、檢查油量狀況及周圍 環(huán)境，并填寫設(shè)備保養(yǎng)記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時報告車間領(lǐng)導(dǎo)，立 即進行整改；4 .根據(jù)設(shè)備的復(fù)雜程度，結(jié)合生產(chǎn)情況,每半年進行一次設(shè)備 的三級保養(yǎng)，保養(yǎng)內(nèi)容包括設(shè)備的內(nèi)外清潔、油路的暢通和油箱的 清洗，檢查各種軸承的潤滑，詳細檢查緊固件是否松脫，做好各種 輔助設(shè)備（如氣泵、空壓機、電動機）的清潔、潤滑工作，并填寫 相關(guān)記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時報告車間領(lǐng)導(dǎo)，立即進行整改；5 .設(shè)備完好率的標準：設(shè)備精度、性能滿足生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品

19、質(zhì)量要求；自動連接部分機械動作連貫、協(xié)調(diào)，各種傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常；潤滑系統(tǒng)裝置齊全，管線完整，油路暢通，無漏油現(xiàn)象；電器系統(tǒng)裝置齊全，管線完整，性能靈敏，安全可靠，無漏電 現(xiàn)象；設(shè)備內(nèi)外整潔；安全防護裝置齊全、可靠?；瑒硬课贿\動正常，各主要滑動導(dǎo)軌及部件無損壞，無腐蝕現(xiàn) 象，設(shè)備運轉(zhuǎn)時無異常聲音。輪轉(zhuǎn)機日保養(yǎng)內(nèi)容序號內(nèi)容清潔檢查調(diào)整加油備注1油毛氈46#液壓齒輪油浸透2夾紙軸頭加注46#液壓齒輪油3紙卷支軸加注46#液壓齒輪油4折頁偏心加注46#液壓齒輪油5紙卷支臂加注46#液壓齒輪油輪轉(zhuǎn)機周保養(yǎng)內(nèi)容序號內(nèi)容清潔檢查調(diào)整加油備注1電機變速器加注復(fù)合鈣基脂2#黃油2空壓機放水3空氣濾清器輪轉(zhuǎn)機月保

20、養(yǎng)內(nèi)容序號內(nèi)容清潔檢查調(diào)整加油備注1叼針軸軸套及軸承加注品合鈣基脂2#黃油2夾板軸軸套及軸承加注品合鈣基脂2#黃油3砍刀部分加注復(fù)合鈣基脂2#黃油416K壓背部分加注復(fù)合鈣基脂2#黃油5偏心軸承加注復(fù)合鈣基脂2#黃油6折刀軸軸套及軸承加注復(fù)合鈣基脂2#黃油7大皮帶輪軸承加注品合鈣基脂2#黃油8三角板部分加注品合鈣基脂2#黃油9串墨根加注復(fù)合鈣基脂2#黃油10串水輻加注復(fù)合鈣基脂2#黃油11傳墨輻加注復(fù)合鈣基脂2#黃油12靠版墨輯加注復(fù)合鈣基脂2#黃油13靠版水根加注復(fù)合鈣基脂2#黃油14印版滾筒軸承加注品合鈣基脂2#黃油15橡皮滾筒軸承加注品合鈣基脂2#黃油16裁切滾筒軸承加注復(fù)合鈣基脂2#黃

21、油17叼針滾筒軸承加注復(fù)合鈣基脂2#黃油1819二折滾筒軸承加注復(fù)合鈣基脂2#黃油三折滾筒軸承加注復(fù)合鈣基脂2#黃油輪轉(zhuǎn)機半年保養(yǎng)內(nèi)容序號內(nèi)容清潔檢查調(diào)整加油備注1印刷機組廢油放凈，更換150件極壓 工業(yè)齒輪油2折頁機主齒輪箱廢油放凈，更換150#極壓 工業(yè)齒輪油316K齒輪箱廢油放凈，更換320#極壓 工業(yè)齒輪油416K傳動箱廢油放凈，更換150#極壓 工業(yè)齒輪油5天頭根傳動箱廢油放凈，更換320#極壓 工業(yè)齒輪油6折頁主傳動箱廢油放凈，更換150#極壓 工業(yè)齒輪油7砍刀齒輪箱廢油放凈，更換320件極壓 工業(yè)齒輪油進歆管理進紙工作流程 1.倉庫卷筒紙保管和車間進紙人員根據(jù)工單進紙。 2.進紙

22、過程中要認真記錄 嚴格記清紙卷的個數(shù)，看好克重和規(guī)格，記錄好每個紙卷的重 量,對于同一天的進紙，要求盡量進同一批次的，預(yù)防紙張色 差，特殊情況下要逐一檢查。 對于卸紙過程中發(fā)現(xiàn)的有問題的紙卷，車間有權(quán)拒絕接收。 3.對于卷筒紙的克重不定期的抽查，尤其是客戶調(diào)紙，發(fā)現(xiàn)問 題及時反饋至領(lǐng)班，再由領(lǐng)班與經(jīng)營公司聯(lián)系落實。 4.車間內(nèi)不能作為存放卷筒紙的倉庫，對于沒有生產(chǎn)任務(wù)放到 車間的紙卷，車間有權(quán)拒絕存放，特殊情況需經(jīng)上級領(lǐng)導(dǎo)批 準。 5.車間根據(jù)生產(chǎn)部安排的活源，結(jié)合車間內(nèi)殘紙的使用情況， 對殘紙進行最大化的消化。 6.機臺根據(jù)工單的用紙要求進行操作，不允許出現(xiàn)私自亂用紙的現(xiàn)象。退歆管理退紙工作

23、流程 1.車間將不能使用的有問題的卷筒紙（客戶調(diào)紙、自備紙）標 識清楚克重、規(guī)格、型號、不能使用的原因，并留好證據(jù)、包 裝好，整齊的擺放在一起。通知領(lǐng)班，由領(lǐng)班與經(jīng)營公司或供 應(yīng)部聯(lián)系客戶或者紙廠來落實，經(jīng)客戶或者紙廠確認后由車間 聯(lián)系倉庫過磅，由倉庫開出過磅單（或退紙單），車間保存。 2.對于各機臺因質(zhì)量原因扒下來的殘紙和紙芯余紙，要求整齊 的擺放在指定的長架子上，做好班組標識，達到一定高度（0.5m左右）后，由車間聯(lián)系倉庫過磅，由倉庫開出過磅 單，車間保存。 3.月底匯總后，和倉庫對賬?，F(xiàn)切管理膠印車間現(xiàn)場管理制度 一、車間內(nèi)半成品放到指定位置并（由里到外）擺放整齊，橫 向和縱向的架子（托盤）分列使用，同種產(chǎn)品擺放在同一位 置，非同工單嚴禁擺放一個架子。 二、長版活，每架子的標準數(shù)量是3萬。每層的標準數(shù)量，32 開頁子是7500印，16開是8000印。要求留樣書的每個工單 的幾版樣書要集中放置在一起。 三、半產(chǎn)品由印刷班組按規(guī)定作好標記，填寫好膠印產(chǎn)品交 接標識卡。 四、車間內(nèi)的打捆板子要堆放整齊，嚴禁亂拖亂放，不能用的 隨時清理，每個機臺只允許存放一架打捆板子。干完活后送到 指定位置，擺放整齊。 五、卷筒紙按種類擺放整齊，給紙機旁邊不能放置多余的紙， 停機后剩余