七程序設計題

1、六程序設計題1. 畫出三相異步電動機即可點動又可連續(xù)運行的電氣控制線路。2. 畫出三相異步電動機三地控制（即三地均可起動、停止）的電氣控制線路。3. 為兩臺異步電動機設計主電路和控制電路，其要求如下： 兩臺電動機互不影響地獨立操作啟動與停止； 能同時控制兩臺電動機的停止；當其中任一臺電動機發(fā)生過載時，兩臺電動機均停止。試由PLC控制，畫出PLC的I/O端子接線圖，并寫出梯形圖程序。4. 試設計一小車運行的繼電接觸器控制線路，小車由三相異步電動機拖動，其動作 程序如下：（1）小車由原位開始前進，到終點后自動停止； 在終點停留一段時間后自動返回原位停止； 在前進或后退途中任意位置都能停止或啟動。5

2、. 試將以上第5題的控制線路的功能改由PLC控制，畫出PLC的I/O端子接線 圖，并寫出梯形圖程序。6. 試設計一臺異步電動機的控制電路。要求：（1）能實現啟、停的兩地控制；能實現點動調整； 能實現單方向的行程保護；要有短路和過載保護。7試設計一個工作臺前進一一退回的控制線路。工作臺由電動機M拖動，行程開關SQ1 SQ2分別裝在工作臺的原位和終點。要求：（1）能自動實現前進一后退一停止到原位；工作臺前進到達終點后停一下再后退；（3）工作臺在前進中可以立即后退到原 位;有終端保護。8. 有兩臺三相異步電動機M1和要求：1）M1啟動后，M2才能啟動；2）M1停止后，M2延時30秒后才能停止；3）M

3、2能點動調整。試作出PLC輸入輸出分配接線圖，并編寫梯形圖控制程序。9. 設計搶答器PLC控制系統(tǒng)。控制要求：1搶答臺A、B、C、D,有指示燈，搶答鍵。2裁判員臺，指示燈，復位按鍵。3搶答時，有2S聲音報警。10. 設計兩臺電動機順序控制PLC系統(tǒng)。控制要求：兩臺電動機相互協(xié)調運轉，M1運轉10S,停止5S, M2要求與M1相反， M1停止M2運行，M1運行M2停止，如此反復動作3次，M1和M2均停止。11. 設計PLC三速電動機控制系統(tǒng)控制要求：啟動低速運行3S, KM1 KM2接通；中速運行3S, KM3通（KM2斷開）； 高速運行KM4 KM5接通（KM3斷開）。12. 設計交通紅綠燈P

4、LC控制系統(tǒng)控制要求：1東西向：綠5S,綠閃3次，黃2S;紅10S。2南北向：紅10S,綠5S,綠閃3次，黃2S。13. 設計彩燈順序控制系統(tǒng)控制要求：1A亮1S,滅1S； B亮1S,滅1S;C亮1S,滅1S； D亮1S,滅1S。2 A > BCD 亮 1S,滅 1S。3循環(huán)三次。某液壓動力滑臺在初試X0接通。按下啟動按14.狀態(tài)時停在最左邊，行程開關 鈕X4,動力滑臺的進給運動如圖4.55所示。工作一個循環(huán)后，返回并停在初始位置?？刂聘麟姶砰y的丫 0丫 3在各工步的狀態(tài)如表所示。畫出PLC外部接線圖 和控制系統(tǒng)的順序功能圖，用起保停電路、以轉換為中心設計法和步進梯形指令 設計梯形圖程序

5、工步Y0Y1Y2Y3快進+工進I+工進II+快退+題14圖15.液體混合裝置如圖所示。上限位、下限位和中限位液位傳感器被液體淹沒時 為ON,閥A、閥B和閥C為電磁閥，線圈通電時打開，線圈斷電時關閉。開始 時容器是空的，各閥門均關閉，各傳感器均為OFF。按下起動按鈕后，打開閥A, 液體A流入容器，中限位開關變?yōu)镺N時，關閉閥A,打開閥B,液體B流入 容 器。當液面到達上限位開關時，關閉閥B,電動機M開始運行，攪動液體，60s后停止攪動，打開閥C,放出混合液，當液面降至下限位開關之后再過5s,容器放空，關閉閥C,打開閥A,又開始下一周期操作。按下停止按鈕，在當前 工作周期的操作結束后，才停止操作（

6、停在初始狀態(tài)）。畫出PLC的外接線圖和控制系統(tǒng)的順序功能圖，設計梯形圖程序。XI上限位匚卜-X0中限位16 用STL指令設計題8中液體混合裝置的梯形圖程序，要求設置手動、連續(xù)、單周期、單步4種工作方式。17要求與題9相同，用起保停電路設計。18 在X0為ON時，將計數器CO的當前值轉換為BCD碼后送到丫 0 Y7中,C0的輸入脈沖和復位信號分別由X1和X2提供，設計出梯形圖程序。19 設計用一個按鈕X0控制丫 0的電路，第一次按下按鈕丫 0變?yōu)镺N,第二次 按下按鈕丫 0變?yōu)镺FF。20.試分析圖中梯形圖的功能。X0 XIX10XIIHHH ALTP YD題20圖設計一段程序，當輸入條件滿足時

7、，依次將計數器CO- C9的當前值轉換成 BCD碼送到輸岀元件K4Y0中，試畫出梯形圖。提示：用一個變址寄存器乙 首先0-( Z),每次(C0Z)-(K4Y0), (Z) +1 -(Z),當(Z) =9時，(Z)復位,從頭開始。22 用ALT指令設計用按鈕X0控制丫 0的電路，用X0輸入4個脈沖，從Y0輸出一 個脈沖。23. X1為ON時，用定時中斷每1s將丫 0Y3組成的位元件組K1Y0加1,設計主 程序和中斷子程序。24. 用X0控制接在丫 0 Y17上的16個彩燈是否移位，每1s移1位，用X1控 制左移或右移，用MOVE指令將彩燈的初始值設定為十六進制數H000F (僅Y0Y3 為1),

8、設計梯形圖程序。25. 用可編程控制器實現下述控制要求，并分別編出梯形圖程序。(1) 起動時，電動機M1起動后，M2才能起動；停止時，M2停止后M1才能停 止。(2) 起動時電動機M1先起動后，M2才能起動，M2能單獨停止。(3) 電動機M1起動后，M2才能起動，M2并能點動。(4) 電動機M1先起動后，經過3s延時后電機M2能自行起動。(5) 電動機M1先起動后，經過30s延時后M2能自行起動，當M2起動 后M1 立即停止。26. 電動葫蘆起升機構的動負荷實驗，控制要求如下：(1) 手動上升、下降(2) 自動運行時，上升6秒，停9秒，下降6秒，停9秒，反復運行1小時，然后發(fā)出聲光信號，并停止

9、運行27. 設計電動機正反轉控制系統(tǒng)控制要求：正轉3S,停2S，反轉3S,停2S,循環(huán)3次。28. 用PLC對自動售汽水機進行控制，工作要求：(1) 此售貨機可投入1元、2元碩幣，投幣口為LS1,LS2;(2) 當投入的硬幣總值大于等于6元時，汽水指示燈L1亮，此時按下汽水 按鈕 SE,則汽水口 L2出汽水12秒后自動停止。(3) 不找錢，不結余，下一位投幣又重新開始。請：A、設計I/O 口，畫出PLC的I/O 口碩件連接圖并進行連接；B、畫出狀態(tài)轉移圖或梯形圖；29. 設計電鍍生產線PLC控制系統(tǒng)控制要求：1SQ-SQ4為行車進退限位開關，SQ5- SQ6為上下限為開關。2 工件提升至SQ5

10、停，行車進至SQ1停，放下工件至SQ6電鍍10S,工件升至SQ5停，滴液5S,行車退至SQ2停，放下工件至SQ6定時 6S,工件升至SQ5停，滴液5S,行車退至SQ3停，放下工件至SQ6定時6S,工件升至SQ5停，滴液5S,行車退至SQ4停，放下工件至SQ63 完成一次循環(huán)。30. 有一 3臺皮帶運輸機傳輸系統(tǒng)，分別用電動機M1 M2 M3帶動，控制要 求如下：按下起動按鈕，先起動最末一臺皮帶機M3經5S后再依次起動其它皮帶機。卜卜M3 M2 M1正常運行時，M3 M2 M1均工作。按下停止按鈕時，先停止最前一臺皮帶機M1,待料送完畢后再依次停止其它皮帶 機。卜卜M1 M2 M3請：(1)寫出I/O分配表；(2)畫出梯形圖圖。31 使用傳送機，將大、小球分類后分別傳送的系統(tǒng)。扶左上為原點，按啟動按鈕SB1后，其動作順序為：下降-吸收(延時1S)上升一右行一下降一釋放(延時1S)