ROHS管理控制程序

1、1.0目的為了確保來料、制程、成品符合歐盟RoHS和China-RoHS要求，促使我司嚴格按照R0HS 標準生產作業(yè)，特制定本程序。2. 0適用范圍適用于我公司ROHS產品的生產和質量控制。3. 0職責3.1采購 部：負責對RoHS原材料進行釆購，并要求供應商提供RoHS認證報告或第三方 檢測報告或符合RoHS指令的聲明函等作為RoHS符合性依據，開發(fā)合格的 環(huán)保供應商。3.2倉 庫:負責對RoHS與非RoHS物料的區(qū)域劃分，環(huán)保物料隔離與標識；RoHS物 料的來料入庫、儲存、發(fā)料和產品出入庫。3.3質量部：負責對原材料、半成品、成品之環(huán)保確認，并對整個有環(huán)保要求的產品的 品質進行監(jiān)控。3.4

2、生產 部：負責RoHS產品的生產、測試、維修、包裝等操作；負責在線RoHS物料、 成品、工裝夾具設備等的標識和管理。4. 定義4.1 RoHS是歐盟TAC（歐盟技術委員會）公布的關于在電子電器設備中禁止使用某些有 害物質指令，它于2006年7月1日開始實施。據這個法令，出口歐盟的電器將不 能含有鉛、汞、鎘、六價輅、多澳聯(lián)苯及多澳聯(lián)苯離等六種有毒物質。4.2WEEE：電子電器設備的廢棄、回收指令。4.3 China-RoHS:電子信息產品污染控制管理辦法（第39號）。4.4 PPM：白萬分之一，用來表示物質的濃度的計量單位，其計算公式為： lppm=l, 000, 000 X某物質質量/含這種物

3、質的均質材料的質量 lOOpprn =0. 01%=100mg/kg5. 程序5.1供應商選擇5.1.1在開發(fā)供應商時，需對供應商增加RoHS要求及評審外，其他要求參照我司供 應商管理程序執(zhí)行。5.1.2供應商提供合格的樣品，同時提供樣品的RoHS認證報告或第三方檢測報告或符合 RoHS指令的聲明函等符合RoHS指令的資料。5.1.3對供應商申明符合ROHS指令的材料和產品，公司應對其實施抽樣檢驗，且檢驗結 果為合格品。5.1.4對RoHS供應商評審，山釆購部組織研發(fā)部、質量部對供應商進行現場檢查，檢查 內容如下：a供應商有文件化的RoHS產品控制程序，程序應包括對采購符合RoHS標準的原材

4、料的控制；對整個生產流程中原材料的控制，保證不得有任何不符合RoHS標準的 原材料及產品摻入；在加工過程中做到全程監(jiān)控，并有明顯的標識；b是否按控制程序的要求對產品生產的全過程進行控制；c產品上必須有明顯的RoHS標識；如無法在產品上做標識，則必須在產品的包裝 上進行明顯的RoHS標識。5. 2采購部5. 2. 1所有涉及到RoHS要求的產品和物料的采購都必須符合RoHS指令要求，嚴格按照我 司采購運作程序執(zhí)行。5.2.2采購的每批零部件或物料須附有RoHS符合性聲明，聲明需有供方簽字（蓋章） 及日期。5.2.3采購的產品或物料每個本體或包裝上應有可識別的RoHS標識，對于小件和標準件 的包裝

5、上要有明顯的RoHS標識。5. 3進料檢驗5. 3.1針對RoHS物料，IQC需檢查每批零部件或物料是否附有RoHS符合性聲明，是否 有供方簽字（蓋章）及日期，同時檢査產品或物料每個本體或包裝上是否應有可識 別的RoHS標識。5. 3. 2 IQC按照原材料入倉檢驗測試標準對RoHS物料進行檢驗，確認其規(guī)格、型號、 尺寸是否符合要求，填寫ERP檢驗項目記錄。5. 3.3 IQC檢驗時需依據原材料檢驗管理規(guī)定抽取樣品送RoHS檢測室進行檢測，若 檢測合格，IQC在物料外箱上加蓋環(huán)保PASS章，如發(fā)現不合格，依5. 6不合格品 的條款處置,并要求供應商提出有效糾正和預防描施。5.4制程的控制5.

6、4. 1生產現場應有RoHS區(qū)域和非RoHS區(qū)域的劃分，對不符合RoHS要求的物料必須有 明顯的標識，同時進行物理隔離，以防止混用。5.4.2根據RoHS生產計劃的要求，領料、貼片、裝配、測試、包裝等生產過程都應滿足 RoHS生產的要求。5.4.3必須保證RoHS產品生產過程中所試用的輔料、工具均滿足RoHS要求，如焊錫絲、 吸錫帶、焊臺、烙鐵頭等，應在釆購時注明需RoHS物料，并要求供應商提供有效 證明。5.4.4 RoHS產品使用的工裝夾具、工具、周轉工具等禁止與非RoHS產品的交義、混合 使用，以避免對RoHS產品的污染。5.4.5生產線集中制程中產生的廢料交倉庫報廢處理。5. 5倉庫管

7、理5.5.1劃定庫存區(qū)符合RoHS指令的材料和產品存放區(qū)域，并有長期有效的明顯標識，確保 儲位、物料標示與實物相符。5. 5. 2倉庫發(fā)料時按生產作業(yè)計劃發(fā)料，發(fā)料時必須核對料號及要求。5. 5. 3成品庫的所有成品都需要按是否符合RoHS要求分類分區(qū)域放置、保存，并且有明顯 的區(qū)域標識。5.5.4若有檢驗NG品，則放入不良品倉。5. 6不合格品處理5. 6. 1來料不合格來料經RoHS檢測不合格，則IQC通知倉庫隔離，并將不良通知釆購部，采購部立即 通知供方前來處理，如存在疑問或其它則安排送笫三方進行有害物質檢測。如不合 格退回供應商，并按合同要求追究供方責任。5.6.2成品不合格在客戶反饋

8、我司所交產品，環(huán)境管理物質異常時，送第三方有害物質檢測，檢測其 結果不合格，質量部收到檢測報告后立即通知生產部和倉庫追蹤隔離此批物料及所 生產的成品、半成品及余料。同時質量部、生產部相關人員展開調查和原因分析， 并提出糾正預防措施，具體依不合格品控制運作程序執(zhí)行。6. 0相關支持文件6. 1 GK-P025供應商管理程序6.2 GK-P008釆購運作程序6. 3 GK-WI-PZ035原材料入倉檢驗測試標準6.4 GK-RU018原材料檢驗管理規(guī)定6.5 GK-P016不合格品控制運作程序6.6 GK-WL-HB058電子信息產品污染控制管理辦法7. 0有害物質的限用以及參考標準7. 1歐盟RoHS法令(2002/95/EC)的遵守，除有特定豁免外，下列物質均不許超出指定的濃度范圍：管理物質名稱最高允許濃度(ppm)鉛(Lead)1000汞(mercury)1000鎘(cadmium)100六價珞(hexavalent chromium)1000多?臭聯(lián)苯(polybrominated biphenyls (PBB)1000多澳聯(lián)苯(polybr