磨機(jī)圖紙資料

1、潤(rùn)磨機(jī)安裝使用說(shuō)明書 潤(rùn)滑機(jī)主要由進(jìn)料部、主軸承部、筒體部、大小齒輪裝置、減速機(jī)、主電機(jī)、速驅(qū)動(dòng)裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)（干油、稀油）和電控等部分組成。 工作原理：本潤(rùn)磨機(jī)產(chǎn)為單倉(cāng)周邊排料式磨機(jī)，物料從給料端中空軸給入筒體內(nèi)部，通過(guò)主電動(dòng)機(jī)以聯(lián)軸器，減速機(jī)，大小齒輪裝置驅(qū)動(dòng)是裝有研磨介質(zhì)，（鋼球）的筒體旋轉(zhuǎn)；研磨介質(zhì)在襯板的摩擦力和離心力的共同作用下，被提升到一定高度后瀑落下來(lái)，給物料以沖擊，大顆粒的物料得到破碎，另外物料與研磨介質(zhì)（鋼球），襯板之間的研磨作用，形成大量針片狀細(xì)小顆粒，并與膨潤(rùn)土充分混合，最后經(jīng)筒體四周排料孔排出磨機(jī)，完成潤(rùn)磨過(guò)程筒體是磨機(jī)的主要部件，由帶中空軸的兩端蓋及的圓筒組成，在筒

2、體體內(nèi)部有橡膠襯板，排料口處采用錳鋼襯板和篦板；橡膠襯板具有質(zhì)量輕，安裝方便，不沾料，使用壽命長(zhǎng)，還可降低噪音及功率消耗等優(yōu)點(diǎn)。 因?yàn)楸緷?rùn)磨機(jī)的工況屬干式粉末，但允許物料中含有一定水份，磨機(jī)的介質(zhì)填充率（裝球量）應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品需求及實(shí)際運(yùn)行情況，在最大裝球量的50%100%范圍內(nèi)調(diào)整。介質(zhì)的配比按粉末物料的不同進(jìn)行適當(dāng)選配，當(dāng)出料細(xì)度較強(qiáng)粗時(shí)，可適當(dāng)降低球經(jīng)比，以增加磨細(xì)效果。 若研磨介質(zhì)采用不合格的鋼球，使用一段時(shí)間將合造成介質(zhì)（鋼球）破裂，擠偏，使排料篦子堵死，小于篦孔的排出后，造成損壞后序設(shè)備的后果。 主軸承本潤(rùn)磨機(jī)采用一些對(duì)調(diào)心滾子軸承：該軸承動(dòng)作靈活，調(diào)心性能好，可以有效補(bǔ)償兩端及軸承座

3、的制造，安裝誤差。各類TD75/DTII/DTII(A)帶式輸送機(jī)、B1600-B2800皮帶機(jī)圖紙、DG圓管帶式輸送機(jī)，DSJ伸縮式輸送機(jī)、DTL固定式輸送機(jī)、大傾角輸送機(jī)、N-TGD等各類斗式提升機(jī)、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)、螺旋輸送機(jī)、空氣斜槽、給料機(jī)、除塵器、破粹機(jī)、MMD破粹機(jī)、磨機(jī)、振動(dòng)篩、選粉機(jī)、造球機(jī)、潤(rùn)磨機(jī)、磁選機(jī)、回轉(zhuǎn)窯等各類機(jī)械圖紙及PDJCAD軟件，兼職輸送機(jī)設(shè)計(jì)， QQ：774864685。為了補(bǔ)償由于環(huán)境溫度變化帶來(lái)磨機(jī)的變化，軸承在軸向尺寸允許有軸承串動(dòng)，的補(bǔ)償筒估的熱脹冷縮變化。 減速機(jī)采用專為磨機(jī)配套設(shè)計(jì)的平行減速器，該減速機(jī)器為單機(jī)減速，采用油池自潤(rùn)滑和油泵潤(rùn)滑

4、相結(jié)合，進(jìn)行的齒輪，軸承潤(rùn)滑，為了現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)式方便，該減速器配有底座。 慢速驅(qū)動(dòng)裝置主要用于潤(rùn)磨機(jī)檢修及更換筒體襯板，當(dāng)停機(jī)超過(guò)四小時(shí)以上，筒體的物料有可能成塊，啟動(dòng)主電機(jī)前可先用慢速驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行緩慢盤車?？梢赃_(dá)到松動(dòng)物料的目地。慢速驅(qū)動(dòng)裝置由電機(jī)、擺線針輪減速器，離合器組成，自帶安裝底座。慢速驅(qū)動(dòng)采用的電機(jī)為制動(dòng)電機(jī)，牙嵌離合器具有單向性，防止檢修期間因筒體內(nèi)部的偏心重量過(guò)大而筒體周轉(zhuǎn)，影響維修人員的安全。 驅(qū)動(dòng)慢速驅(qū)動(dòng)裝置與主電機(jī)之間相互連鎖，主電機(jī)工作時(shí)，慢速驅(qū)動(dòng)裝置不得投入。在起動(dòng)慢速驅(qū)動(dòng)裝置之前，必須先開啟潤(rùn)滑油泵，防止擦傷軸承。潤(rùn)磨機(jī)采用一臺(tái)稀油潤(rùn)滑站，一臺(tái)干油潤(rùn)滑站，滿足不同的潤(rùn)

5、滑要求。減速機(jī)采用油池自潤(rùn)滑和油站潤(rùn)滑相結(jié)合進(jìn)行供油潤(rùn)滑，推薦使用齒輪油LCR200（一等品）GB5903，首次加油量的500升。干油潤(rùn)滑裝置，用于大于齒輪及主軸軸承，小齒輪及小齒輪軸承潤(rùn)滑。該裝置與主電機(jī)聯(lián)動(dòng)，自動(dòng)周期噴油，時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)潤(rùn)滑情況自行設(shè)定，推薦潤(rùn)滑劑為N680齒輪油或2鋰基（鈣基）潤(rùn)滑脂。 調(diào)試： 磨機(jī)起動(dòng)之前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，符合下列要求才能啟動(dòng)磨機(jī)。、各處的螺栓是否牢固的擰緊。、潤(rùn)滑應(yīng)符合設(shè)備要求，各管道、給油器、閥門應(yīng)靈活可靠，無(wú)滲油、漏油現(xiàn)象。潤(rùn)滑站的油面達(dá)到規(guī)定的標(biāo)高，如果在冬季，應(yīng)將潤(rùn)滑油加熱至2050。檢查油的壓力。、各處的安全聯(lián)系信號(hào)和安全保護(hù)裝置應(yīng)靈活可靠，聯(lián)鎖

6、正常儀表顯示正確。、情理現(xiàn)場(chǎng)并排除影響磨機(jī)運(yùn)行的障礙物，開磨機(jī)后兩邊嚴(yán)禁站人。、檢查慢速驅(qū)動(dòng)離合器應(yīng)位于脫開位置，并可靠固定。、電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向必須符合要求。首次啟動(dòng)磨機(jī)時(shí)，必須采取隨時(shí)停的辦法：、用慢速驅(qū)動(dòng)裝置使磨機(jī)慢轉(zhuǎn)24圈，檢查各部情況。、電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)（不帶磨機(jī)和減速機(jī)）連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)。、電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)一起運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)（不帶磨機(jī)）、帶動(dòng)磨機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)（不加鋼球及物料）空負(fù)荷試與應(yīng)達(dá)到的要求、各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)磨情況要正常，沒(méi)有滲漏現(xiàn)象。、主軸承溫度升不超過(guò)40、運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)異常噪音，齒面接觸良好，大小齒輪的齒側(cè)間隙應(yīng)在1.41.8mm；大小齒輪嚙合的接觸點(diǎn)沿齒高不應(yīng)小于40%,沿齒長(zhǎng)方

7、向不應(yīng)小于50%。襯板及各轉(zhuǎn)動(dòng)零件,各部位螺栓，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象?？肇?fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，可以加入介質(zhì)（鋼球）磨機(jī)筒體內(nèi)，進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)，第一次負(fù)荷試驗(yàn)向磨機(jī)內(nèi)加入10噸鋼球（按級(jí)配）帶料連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)，然后再加入20噸鋼球，繼續(xù)帶料運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)，在此期間，根據(jù)物料情況，可以適當(dāng)變化入物量和調(diào)配介質(zhì)配比，直至達(dá)到合格產(chǎn)品及粒度。各類TD75/DTII/DTII(A)帶式輸送機(jī)、B1600-B2800皮帶機(jī)圖紙、DG圓管帶式輸送機(jī)，DSJ伸縮式輸送機(jī)、DTL固定式輸送機(jī)、大傾角輸送機(jī)、N-TGD等各類斗式提升機(jī)、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)、螺旋輸送機(jī)、空氣斜槽、給料機(jī)、除塵器、破粹機(jī)、MMD破粹機(jī)、磨機(jī)、振動(dòng)篩、選粉機(jī)、造

8、球機(jī)、潤(rùn)磨機(jī)、磁選機(jī)、回轉(zhuǎn)窯等各類機(jī)械圖紙及PDJCAD軟件，兼職輸送機(jī)設(shè)計(jì)， QQ：774864685。磨機(jī)在負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)達(dá)到的要求。、 工作平穩(wěn)，無(wú)急劇周期性振動(dòng)、主電機(jī)的電流值在允許的范圍內(nèi)。、各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常、各襯板螺栓部位無(wú)漏料現(xiàn)象，如有滲漏及時(shí)擰緊螺栓。、檢查各部位的螺栓是否松動(dòng)，折斷或脫落。主軸溫度低于70，油溫度低于50使用與操作起動(dòng)順序油泵潤(rùn)磨機(jī)進(jìn)料皮帶機(jī)主電機(jī)一般情況下，不宜在1小時(shí)內(nèi)連續(xù)兩次起動(dòng)磨機(jī)。停機(jī)順序給料皮帶機(jī)主電動(dòng)機(jī)潤(rùn)磨機(jī)根據(jù)軸承溫度停油泵當(dāng)主電機(jī)工作時(shí)，慢速驅(qū)動(dòng)裝置不能啟動(dòng)，當(dāng)慢速驅(qū)動(dòng)裝置工作時(shí)，主電機(jī)不能啟動(dòng)。緊急停車磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，遇到下述情

9、況時(shí)必須緊急停車、大小齒輪口齒不正常，突然發(fā)生較大震動(dòng)，或減速器發(fā)生異常聲響。、潤(rùn)滑系統(tǒng)發(fā)生故障，不能正常供油時(shí)。、襯板螺栓動(dòng)或折斷脫落時(shí)。、筒體內(nèi)沒(méi)有物料而連續(xù)空轉(zhuǎn)時(shí)。、主軸承、減速器、主電機(jī)溫度升超過(guò)規(guī)定值（40）或主電機(jī)電流超過(guò)規(guī)定值。、輸送設(shè)備發(fā)生故障并失去輸送能力時(shí)。、主軸承，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，減速器和主電機(jī)地腳螺栓松動(dòng)時(shí)。、潤(rùn)滑系統(tǒng)發(fā)生故障，不能在20分鐘保證供油時(shí)。、其它需緊急停車的情況發(fā)生時(shí)。在突然發(fā)生事故，停車時(shí)，必須立即停止給料，切斷電動(dòng)機(jī)和輔助設(shè)備電源后，再進(jìn)行事故處理。長(zhǎng)期停磨長(zhǎng)期停磨時(shí)，筒體逐漸冷卻而縮短，軸頸將在軸承上產(chǎn)生滑動(dòng)，為了降低磨擦，減少由于筒體收縮而產(chǎn)生的軸向拉力

10、，油泵應(yīng)該在停磨后每隔一段時(shí)間開2分鐘，使軸頸與軸承之間保持一定的油膜厚度。長(zhǎng)期停磨，應(yīng)把球倒出，以免以長(zhǎng)使行筒體變形。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員必須遵守和注意以下事項(xiàng)：不給料時(shí)，磨機(jī)不能長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)，以免損傷襯板消耗介質(zhì)。均勻給料是磨機(jī)獲得最佳工效的重要條件之一，因此，磨機(jī)應(yīng)保持給料均勻性。定期檢查磨機(jī)筒體內(nèi)部的襯板和介質(zhì)的磨損情況，對(duì)過(guò)量磨損的應(yīng)急時(shí)更換，對(duì)松動(dòng)或折斷的螺栓應(yīng)及時(shí)擰緊或更換，以免磨穿筒體。經(jīng)常檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)（包括主軸承橡膠密封圈處）有足夠和清潔的潤(rùn)滑油（脂）對(duì)潤(rùn)滑站的回油過(guò)濾器每月最少清洗一次，每來(lái)半年要檢查一次潤(rùn)滑油的質(zhì)量，必要時(shí)更換新油。檢查磨機(jī)，大小齒輪嚙合情況和剖分面螺栓是否

11、松動(dòng)，減速器在運(yùn)行中不允許有異常的振動(dòng)和聲響。要經(jīng)常根據(jù)入磨物料及鐵精粉礦的粒度要求調(diào)節(jié)介質(zhì)（鋼球）加入量的及配，使用一段時(shí)間后及時(shí)向磨磨機(jī)內(nèi)補(bǔ)允鋼球，使磨機(jī)始終保持最佳狀態(tài)，補(bǔ)充鋼球?yàn)槭状渭忧蛑凶畲笾睆揭?guī)格（但如果較長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有加球也應(yīng)該加入較小直徑的球）。經(jīng)常檢查磨機(jī)各處聯(lián)軸器防護(hù)罩及其他安全防護(hù)裝置完成好可靠。磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得從事任何機(jī)體拆卸檢停工作，緊需要進(jìn)入筒體工作時(shí)，必須事先與有關(guān)人員聯(lián)系，做好監(jiān)護(hù)措施如果在磨機(jī)運(yùn)行時(shí)，檢查各軸承內(nèi)的情況，應(yīng)特別注意的防備端差上的螺栓掛傷。對(duì)磨機(jī)進(jìn)行檢查和維護(hù)修理時(shí)，只準(zhǔn)使用低壓照明設(shè)備。對(duì)磨機(jī)上零件實(shí)施焊接時(shí)，應(yīng)注意接地保護(hù)，防止電流的傷齒面

12、和軸承。經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃，保持設(shè)備衛(wèi)生和環(huán)境整潔，作到文明生產(chǎn)。磨機(jī)的調(diào)整 入料濕度：入料中的含水量將顯著影響物料在筒體內(nèi)的運(yùn)轉(zhuǎn)，從而影響磨機(jī)的生產(chǎn)能力，進(jìn)料濕度應(yīng)保持在7%8%；如果入料濕度大，還要保持一定的物料通過(guò)量，可以適當(dāng)增大球徑，降低填充率。入料量：在其它條件不變情況下，入料量的大小決定物料在磨內(nèi)的停留時(shí)間，在其它參數(shù)一定的條件下，入料量增大，出料變粗，入料量減少，出料變細(xì)。介質(zhì)填充率：介質(zhì)填充率對(duì)出料粒度影響很大，當(dāng)介質(zhì)充填量高的（鋼球加多）出料粒度明顯變細(xì)，反之，出料粒度變粗，在實(shí)際生產(chǎn)中，為適應(yīng)磨機(jī)不同處理要求，可以把充填率作為調(diào)整磨機(jī)產(chǎn)量的產(chǎn)主要手段之一。維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)各滾動(dòng)軸承用2鋰基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。減速機(jī)冬季用46機(jī)械油，夏季用68機(jī)械油潤(rùn)滑。保持設(shè)備本色及周圍環(huán)境衛(wèi)生清潔，做到無(wú)油污、無(wú)積灰、無(wú)積料。 經(jīng)常檢查各潤(rùn)滑部位是否良好，按設(shè)備潤(rùn)滑“五定”要求對(duì)減速機(jī)、大小齒輪等部位進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)；確保減速機(jī)及各潤(rùn)滑部位油位正常。各軸承溫度不得超過(guò)70，電機(jī)溫度不得超過(guò)60，無(wú)雜音。運(yùn)輸料中有雜物，應(yīng)及時(shí)取出，以防堵塞磨機(jī)出料篦子。經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理匯報(bào)。（稀）干油泵油路暢通，閥門、換向器、壓力表、管路完好無(wú)泄漏，做到無(wú)油污、清潔。各類TD75/DTII/DTII(A)帶式輸送機(jī)、B1600-B2800皮帶機(jī)圖紙