SRIDQ-XXXV00XXX箱體供貨技術(shù)條件

1、 XXX箱體供貨技術(shù)條件文件編號：SRIDQ-XXX V00機(jī)密10年電氣事業(yè)本部鈑金事業(yè)部文件號：SRIDQ-XXX V00XXX箱體供貨技術(shù)條件發(fā)布日期：XXXX 實(shí)施時間: XXXX青島四方車輛研究所有限公司電氣事業(yè)本部鈑金事業(yè)部發(fā)布前 言本辦法由電氣事業(yè)本部鈑金事業(yè)部提出并歸口。 本辦法由電氣事業(yè)本部鈑金事業(yè)部起草。 本辦法發(fā)布范圍為鈑金事業(yè)部。 本辦法解釋權(quán)歸電氣事業(yè)本部鈑金事業(yè)部。 文件版本號日期修訂描述作者姓名職務(wù)日期作者：審核：批準(zhǔn)：目錄電氣事業(yè)本部鈑金事業(yè)部1前 言21.附件和附錄42.引用標(biāo)準(zhǔn)43.供貨范圍：64.技術(shù)要求64.1.供應(yīng)商資質(zhì)要求64.2.材質(zhì)要求64.3.

2、焊接要求74.4.表面處理要求：74.5.首檢要求：74.6.質(zhì)量報告：85.售后服務(wù)：86.包裝、運(yùn)輸：87.其它要求：8青島四方車輛研究所有限公司，以下簡稱“四方所”。鈑金焊接、噴漆分包商，以下簡稱“供應(yīng)商”。青島四方車輛研究所有限公司和供應(yīng)商，以下簡稱“各方”。1. 附件和附錄引用文件和附錄中所列的文件均為本條件不可分割的一部分。除非在其它技術(shù)條件中有特殊聲明，本文件及其附件中規(guī)定的所有規(guī)則始終有效。如其它條件中的規(guī)則與本條件產(chǎn)生偏差，則必須在該條件中明確說明并檢查其可行性。供應(yīng)商應(yīng)使用最新版本標(biāo)準(zhǔn)或最新發(fā)行版本的標(biāo)準(zhǔn)。2. 引用標(biāo)準(zhǔn)EN 15085 軌道應(yīng)用軌道車輛及其部件的焊接Rai

3、lway applications - Welding of railway vehicles andcomponentsISO 15614-1 金屬材料焊接工藝規(guī)程及評定焊接工藝評定試驗(yàn)第1部分 鋼的電弧焊和氣焊、鎳及鎳合金的電弧焊ISO 15614-2 金屬材料焊接工藝規(guī)程及評定焊接工藝評定試驗(yàn)第2部分 鋁及鋁合金的弧焊ISO 9606-1 焊工資格考試熔焊第一部分：鋼ISO 9606-2 焊工資格考試熔焊第二部分：鋁及鋁合金ISO 13920 焊接-焊接結(jié)構(gòu)的一般公差-長度及角度尺寸-形狀及位置ISO 10042 鋁及其合金焊接接頭缺陷質(zhì)量等級評定ISO 5817 焊接鋼、鎳、鈦及其合金

4、的熔化焊接頭ISO 3834-2 金屬材料熔化焊的質(zhì)量要求第二部分：完整的質(zhì)量要求EN 573-1 鋁及鋁合金形變產(chǎn)品的化學(xué)成分和種類第一部分：數(shù)字標(biāo)記EN 573-3 鋁及鋁合金形變產(chǎn)品的化學(xué)成分和產(chǎn)品形式第三部分：化學(xué)成分和產(chǎn)品形式ISO 14731 焊接管理任務(wù)與職責(zé)ISO 18273 焊接材料鋁和鋁合金實(shí)心焊絲和焊棒分類EN 485-1 鋁及鋁合金薄板、帶材和板材第一部分：檢驗(yàn)及供貨技術(shù)條件ISO9712(EN473)無損檢測人員資格鑒定和認(rèn)證通則ISO 2553 焊接、硬釬焊和軟釬焊接頭圖紙符號表示ISO 6947 焊接和相關(guān)工藝焊接位置ISO 4063 焊接和相關(guān)工藝方法焊接方法名

5、稱和代號ISO 17662 焊接，包括輔助作業(yè)用設(shè)備的校準(zhǔn)、檢驗(yàn)和鑒定（氬氣表、流量計(jì)計(jì)量等）GB/T 6892 一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材ISO 2813漆膜光澤度的測量方法ISO 7724-1/-2/-3 漆膜顏色的測量方法4.2.1.1. ISO 2808漆膜厚度的測量方法4.2.1.2. ISO 2409色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)4.2.1.3. ISO 2360 噴粉膜厚4.2.1.4. ISO 9227 鹽霧1000H4.2.1.5. UL94：阻燃等級規(guī)范4.2.1.6. JIS_G4305 冷軋不銹鋼板及鋼帶3. 供貨范圍：見附錄24. 技術(shù)要求4.1. 供應(yīng)商資質(zhì)要求供應(yīng)商應(yīng)

6、通過EN15085-2 CL1級認(rèn)證，焊接操作人員應(yīng)具備相應(yīng)ISO9601-1、ISO 9606-2、ISO14732國際焊工證書，無損檢驗(yàn)人員應(yīng)有相應(yīng)ISO9712二級或以上資質(zhì)。4.2. 材質(zhì)要求4.2.1. 關(guān)鍵原材料要求：4.2.1.7. 關(guān)鍵原材料清單見“附錄3”4.2.1.8. 關(guān)鍵原材料指定生產(chǎn)商后，供應(yīng)商不得隨意更改生產(chǎn)商；4.2.1.9. 不同批次關(guān)鍵原材料進(jìn)貨后，供應(yīng)商應(yīng)進(jìn)行全化學(xué)成份、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率第三方復(fù)檢，材質(zhì)厚度大于6mm且具有低溫沖擊功要求的關(guān)鍵原材料，應(yīng)附加相應(yīng)低溫沖擊功復(fù)檢，材質(zhì)單及復(fù)檢報告應(yīng)提供四方所；4.2.1.10. 不同批次關(guān)鍵原材料進(jìn)貨后

7、，供應(yīng)商應(yīng)提供關(guān)鍵原材料試板供四方所進(jìn)行再確認(rèn)；4.2.1.11. 關(guān)鍵原材料出入庫、加工下料、焊接和組裝過程應(yīng)有明確標(biāo)識，整個生產(chǎn)過程爐批號可追溯；4.2.1.12. 材質(zhì)復(fù)檢機(jī)構(gòu)須經(jīng)CNAS認(rèn)證的有資質(zhì)的試驗(yàn)室。4.2.2. 金屬材料其它要求：4.2.2.1. 金屬材料必須符合圖紙要求，或經(jīng)過四方所書面許可的材質(zhì)，供貨商未經(jīng)四方所書面同意不得更換或更改金屬材質(zhì)生產(chǎn)商、材質(zhì)牌號；4.2.2.2. 四方所有權(quán)隨時監(jiān)督審核供應(yīng)商材質(zhì)采購及使用狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)所使用材質(zhì)與要求不符，四方所將停止供應(yīng)商供貨，并對已發(fā)貨的產(chǎn)品保留追究責(zé)任的權(quán)利。4.2.3. 不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件圖紙中未指定生產(chǎn)商的，均使用浙江東明

8、不銹鋼制品股份有限公司產(chǎn)品；碳鋼標(biāo)準(zhǔn)件圖紙中未指定生產(chǎn)商的，均使用晉億實(shí)業(yè)股份有限公司產(chǎn)品4.3. 焊接要求4.3.1. 焊接質(zhì)量等級、驗(yàn)收、探傷和檢驗(yàn)須符合圖紙要求，但所有箱體外觀焊縫焊接缺欠等級執(zhí)行ISO5817-B；4.3.2. 關(guān)鍵工序要求詳見“附錄4”4.3.3. 供應(yīng)商應(yīng)向四方所提供供應(yīng)商的焊工鋼號發(fā)放記錄，發(fā)放記錄包含焊工簽字、鋼號蓋章、焊工手印、發(fā)放日期等；4.3.4. 焊接檢驗(yàn)記錄：焊接檢驗(yàn)記錄應(yīng)有焊工、焊材爐批號、關(guān)鍵母材爐批號的可追溯性，檢驗(yàn)記錄應(yīng)有焊工、無損檢驗(yàn)人員、焊接監(jiān)督人員簽字確認(rèn)。4.3.5. 焊材要求：首件確認(rèn)后，焊材不得更改生產(chǎn)商及牌號。4.4. 表面處理要

9、求：4.4.1. 油漆、塑粉生產(chǎn)商由四方所指定或確認(rèn)，供應(yīng)商負(fù)責(zé)采購及生產(chǎn)；4.4.2. 噴涂處理要求詳見相應(yīng)項(xiàng)目噴涂技術(shù)規(guī)范；4.4.3. 氧化、電鍍、絲網(wǎng)印、鈍化等表面處理要求應(yīng)符合圖紙。4.5. 首檢要求：4.5.1. 首件前供應(yīng)商應(yīng)先進(jìn)行內(nèi)部焊接首件，并將內(nèi)部焊接首件報告及關(guān)鍵母材的材質(zhì)單、來料檢驗(yàn)記錄、復(fù)檢報告發(fā)四方所確認(rèn)；4.5.2. 首檢問題封閉后方可小批量生產(chǎn)及供貨；4.5.3. 首件完成但不代表能夠免除供應(yīng)商的責(zé)任。4.6. 質(zhì)量報告：供應(yīng)商供貨時應(yīng)提供焊接檢驗(yàn)記錄、尺寸檢驗(yàn)記錄、探傷報告、噴漆檢驗(yàn)記錄等，所提供報告、記錄應(yīng)加蓋公司質(zhì)量印章。提供滿足圖紙要求的非金屬材料防火證

10、明。5. 售后服務(wù)：5.1. 如甲方發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不符合上述相關(guān)要求，乙方應(yīng)在得到甲方口頭或書面通知后2個工作日內(nèi)派人員進(jìn)行解決；5.2. 如因乙方問題引起的箱體返工費(fèi)、誤工費(fèi)、材料費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)，并由此導(dǎo)致甲方的最終客戶所提出的罰金等相關(guān)經(jīng)濟(jì)損失，由乙方承擔(dān)。6. 包裝、運(yùn)輸：6.1. 首件時供應(yīng)商提供四方所包裝規(guī)范，并經(jīng)四方所確認(rèn)；6.2. 由于包裝、運(yùn)輸引起質(zhì)量問題，由供應(yīng)商負(fù)責(zé)。7. 其它要求：7.1. 四方所保留產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改的權(quán)利；7.2. 供應(yīng)商須對技術(shù)條件“附錄1”中的技術(shù)條件響應(yīng)表進(jìn)行逐條響應(yīng)，并經(jīng)四方所設(shè)計(jì)確認(rèn)后，方可進(jìn)行首件生產(chǎn)；7.3. 箱體外觀面任意直徑150mm范圍內(nèi)，不允

11、許出現(xiàn)超過0.5mm凹凸不平。13 / 13附錄1供應(yīng)商技術(shù)條件響應(yīng)表供應(yīng)商單位名稱： 響應(yīng)時間：XXX箱體供貨技術(shù)條件響應(yīng)表四方所簽字： 供應(yīng)商簽字：簽字日期簽字日期編制：編制：審核：批準(zhǔn)：批準(zhǔn)：蓋章：附錄1供應(yīng)商技術(shù)條件響應(yīng)表序號條款號技術(shù)條件的正文或附件是否響應(yīng)（請?zhí)顚憽绊憫?yīng)”或“偏離”）偏離情況說明四方所設(shè)計(jì)部門意見技術(shù)條件中提到的提交文件計(jì)劃技術(shù)條件中的原文描述供應(yīng)商的描述123456789101112131415四方所簽字：供應(yīng)商簽字：附錄2供貨范圍序號圖紙?zhí)柮Q四方所物料編碼數(shù)量（每列）單位備注1臺2附錄3關(guān)鍵原材料清單序號材質(zhì)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格生產(chǎn)商1.Q345E(Q345D)方管G

12、B/T 1591100×60×580×50×680×40×480×40×360×20×350×30×440×40×440×40×340×20×3(推薦賽恩斯、遼寧一鋼)2.Q345E板材GB/T 15914mm(寶鋼、鞍鋼、武鋼、本鋼)3.Q345E角鋼GB/T 159150×50×5/4.06Cr19Ni10方管GB/T2087880×40×480×40×340×40×360×20×340×20×3(推薦浙江華迪)5.06Cr19Ni10板材GB/T208784mm(寶鋼、浦項(xiàng)、太鋼)6.5系列 板材En573GB/T 31904mm(西南鋁、東北輕工鋁)7.6系列 板材En573GB/T 31904mm(西南鋁、東北輕工鋁)8.5系列 型材EN755-