煙道拆除吊裝施工方案

1、寧波久豐熱電有限公司2#爐除塵器進(jìn)出口煙道更換改造工程編制單位：江蘇華能建設(shè)工程集團(tuán)有限公司編報(bào)日期：2017年1月18 / 181 工程概況22 編制依據(jù)23 施工準(zhǔn)備23.1 施工準(zhǔn)備33.2 人員準(zhǔn)備34 安裝工作34.1 構(gòu)件倒運(yùn)34.2 構(gòu)件堆放44.3 定位軸線及水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)44.4 起重機(jī)械44.5 吊裝時(shí)對(duì)構(gòu)件的保4.6序51.1 吊裝方法61.2 吊裝計(jì)算書(shū)61.3 檢查與驗(yàn)收106 安全技術(shù)要點(diǎn)117 .安全文明施工127.1 安全保證措施127.2 電、氣焊和氣割安全作業(yè)規(guī)定13附表一：本工程主要機(jī)械設(shè)備表151. 工程概況寧波久豐熱電有限公司現(xiàn)有3臺(tái)130t/h次高溫次高

2、壓循環(huán)流化床鍋爐(廠內(nèi)編號(hào)為#1、#2、#3)和1臺(tái)130t/h高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐(廠內(nèi)編號(hào)為#4)，現(xiàn)場(chǎng)由東向西以#1、#2、#3、#4順序排列，4臺(tái)鍋爐全部由無(wú)錫華光鍋爐股份有限公司制造。本改造項(xiàng)目為寧波久豐熱點(diǎn)2#爐除塵器進(jìn)出口煙道更換。2. 編制依據(jù)1、施工圖紙：2、施工及驗(yàn)收規(guī)范：施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-88)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(GBJ80-91)建筑機(jī)械安全技術(shù)規(guī)范(GBJ33-86)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(JGJ81-2002)火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(焊接篇2002年版)電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL

3、5009.1(2002年版)3、主要質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(DB232003)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(DB23-2003)3.1 準(zhǔn)備工作1）提前進(jìn)場(chǎng)，認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備，創(chuàng)造良好的施工條件，高水平開(kāi)工。2）科學(xué)、合理、交叉施工，確保施工工期。3.2 人員準(zhǔn)備1）根據(jù)施工項(xiàng)目?jī)?nèi)容以及計(jì)劃工期要求，確定參加施工的人員2）所有施工人員必須符合施工專(zhuān)業(yè)條件，如特殊工種作業(yè)（焊工、起重工、電工等），必須持證上崗。3）施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在施工前必須充分熟悉有關(guān)的施工要求和技術(shù)要求，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況合理安排施工項(xiàng)目和步驟。4）勞動(dòng)力組織序號(hào)工種數(shù)量1施工隊(duì)長(zhǎng)1人2專(zhuān)職安全員1人3技術(shù)員

4、1人4質(zhì)檢員1人5焊工8人6電工1人7起重工2人8安裝工8人9普工8人4. 拆除工作4.1 組織施工技術(shù)人員熟悉煙道圖紙，掌握煙道內(nèi)部結(jié)構(gòu)，合理地對(duì)煙道進(jìn)行分段，分段線盡量避開(kāi)煙道內(nèi)部加固支撐件；并且根據(jù)圖紙計(jì)算出每個(gè)分段煙道的重量（含保溫層），以此來(lái)選擇拆除煙道所需的吊車(chē)和吊運(yùn)的索具規(guī)格。4.2 現(xiàn)場(chǎng)拆除工作秉承“自上而下”的拆除順序，拆除分段處先搭設(shè)便于安全施工的臨時(shí)腳手架，然后把分段線兩側(cè)各300mm勺原保溫層的彩鋼瓦和巖棉進(jìn)行破壞性拆除，露出煙道壁的鋼板。同理，在將拆除的分段煙道合適起吊點(diǎn)位置拆除出煙道壁，然后把利用）12mrnffi板制作的吊耳（4只以上）焊接在選擇的合適吊點(diǎn)位置上（

5、吊耳必須滿焊，焊縫高度不小于煙道壁厚度），焊接完成后裝上合格的、合適的索具并且掛在吊鉤上，吊鉤緩緩起升，根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)吊鉤負(fù)荷300kg左右后停止起升（吊車(chē)不得歇火）。然后由熟練的氣割工人開(kāi)始對(duì)煙道分段處進(jìn)行氣割切割，切割時(shí)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，氣割切割工作完成后工作人員先撤離施工點(diǎn)，然后吊鉤緩緩提升把該節(jié)煙道吊離并且擺放到甲方指定位置上，平穩(wěn)擺放。其余煙道拆除工作重復(fù)以上步驟，直至煙道拆除完成。5. 安裝工作5.1 構(gòu)件的倒運(yùn)（ 1） 在裝卸、運(yùn)輸過(guò)程應(yīng)盡量保護(hù)構(gòu)件，避免構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中受到損壞。（2）對(duì)煙道的運(yùn)輸：由于煙道體積大、口徑大、壁厚薄、易變形，所以在運(yùn)輸過(guò)程中對(duì)煙道要進(jìn)行臨時(shí)加固，確保煙道

6、幾何尺寸、形狀不變。（ 3） 運(yùn)輸?shù)臉?gòu)件必須按照吊裝要求程序進(jìn)行發(fā)運(yùn)，盡量考慮配套供應(yīng)，確保現(xiàn)場(chǎng)順利吊裝。5.2 構(gòu)件的堆放（ 1） 件堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，場(chǎng)基堅(jiān)實(shí)，無(wú)雜草，無(wú)積水。（ 2） 每堆構(gòu)件與構(gòu)件之間，應(yīng)留出一定的距離（一般為1m）。（ 3） 如現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地允許，構(gòu)件可按吊裝順序及安裝位置，在保證起重機(jī)械及運(yùn)輸車(chē)輛行走通暢的情況下，按各種型號(hào)分別堆放于吊裝位置附近。（ 4） 構(gòu)件編號(hào)宜放置在兩端醒目處，以便于吊裝時(shí)構(gòu)件的查找。5.3 定位軸線及水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)（ 1） 對(duì)基礎(chǔ)施工建設(shè)單位提供的定位軸線，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、總包單位、土建單位、基礎(chǔ)施工單位及其他有關(guān)單位一起對(duì)定位軸線進(jìn)行交接驗(yàn)線，做好

7、記錄，對(duì)定位軸線進(jìn)行標(biāo)記，并做好保護(hù)。（2）根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)（二級(jí)以上），用水準(zhǔn)儀進(jìn)行閉合測(cè)量，并將水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)到附近建筑物不宜損壞的地方，也可測(cè)設(shè)到建筑物內(nèi)部，但要保持視線暢通，同時(shí)應(yīng)加以保護(hù)。5.4 起重機(jī)械本工程主要采用汽吊重機(jī)車(chē)汽吊重機(jī)車(chē)具有較高的機(jī)動(dòng)性、起重量大、方便靈活，起重臂回轉(zhuǎn)半徑較大，運(yùn)行速度高的特點(diǎn)，但對(duì)場(chǎng)地要求較高。簡(jiǎn)易吊裝機(jī)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)吊裝中在現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下一般采用起重機(jī)械吊裝，但如受到場(chǎng)地條件及起重量等因素的制約，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況通過(guò)計(jì)算選擇桅桿起重裝置、千斤頂、卷?yè)P(yáng)機(jī)、手提葫蘆等簡(jiǎn)易吊裝工具進(jìn)行吊裝。5.5 吊裝時(shí)對(duì)構(gòu)件的保護(hù)5.5.1 煙道吊裝均采用焊接

8、吊耳，吊耳焊接處采用局部加固處理，確保構(gòu)件無(wú)損傷和起吊安全。5.6 吊裝順序5.6.1在確認(rèn)煙道框架基礎(chǔ)無(wú)誤的情況下我方實(shí)行吊裝施工，首先吊裝煙道3（90度彎頭）5.6.26.1 吊裝方法6.2 吊點(diǎn)的選擇在吊裝前應(yīng)前仔細(xì)計(jì)算煙道的重心，并在構(gòu)件上作出明確的標(biāo)注，吊裝時(shí)吊點(diǎn)的選擇應(yīng)保證吊鉤與構(gòu)件的中心線在同一鉛垂線上。6.3 吊裝計(jì)算書(shū)1、 本工程大部分煙道吊裝選用汽車(chē)起重機(jī)進(jìn)行施工，采用單機(jī)方式進(jìn)行；起重量計(jì)算公式為K（Q主+Q副）Q1+Q2K一起重量降低系數(shù)。K取0.8。Q1構(gòu)件重量。Q2一索具重量。2、本工程最重構(gòu)件kg,安裝最高高度為19.4M。3、選擇捆綁鋼絲繩及計(jì)算索具重量本工程擬

9、選用公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度為1550N/mm的鋼絲繩作為主起吊繩。查建筑施工手冊(cè)，鋼絲繩作為捆綁繩時(shí)，安全系數(shù)為810倍，取k=8,鋼絲繩破斷拉力換算系數(shù)為a=0.82。絲繩長(zhǎng)度計(jì)算：鋼絲繩采用對(duì)繩捆綁吊裝，見(jiàn)下圖>根據(jù)圖示計(jì)算，單根鋼絲繩套長(zhǎng)度為12ml按14mffl絲繩長(zhǎng)計(jì)算繩套重量。計(jì)算鋼絲繩最小直徑：本工程單機(jī)吊重Q，1=5990kg根據(jù)公式Fg=(a,Fg)+k式中：Fg鋼絲繩破斷拉力總和(KNFg允許拉力(9)k安全系數(shù)單根鋼絲繩的允許拉力(IDFg=(Q'1g)+4=(5990kg-9.8N/kg)+4=14.675KN根據(jù)公式可算出Fg=8X14.675KN+0.82=14

10、3.17KN。查鋼絲繩數(shù)據(jù)表，選用17.5m飾絲繩，17.5mmSW絲繩破斷拉力總和為188.5KN>143.17KNo(14)(15)(17)(18)(20)21222324252627282930索具重量計(jì)算索具總重：Q2=2X（77.5kg+18.28kg）=191.56kg=0.1916t。4、計(jì)算起重機(jī)單機(jī)吊重0.8X2Q>30.745+0.1916Q>19.335t計(jì)算載荷Qj=k1k2Qk1動(dòng)載荷系數(shù)，取1.1。k2不均衡載荷系數(shù)，取1.2。Qj=1.1X1.2X19.335t=25.5t5、起重高度計(jì)算起重高度計(jì)算公式為H>H1+H2+H3式中H起重機(jī)的

11、起重高度（mj）oH1一安裝支座表面高度（m）,H1=32miH2安裝間隙（一般取0.2m0.3m）,H想0.3m。H3一綁扎點(diǎn)至構(gòu)件起吊后地面的距離（m）,H2a5.1m。H>32m+0.3m+5.1m=37.4m6、起重臂長(zhǎng)度計(jì)算313233343536373839起重臂長(zhǎng)度，按下列公式計(jì)算L>(H+H0-h)-sinBH0起重臂頂至吊鉤底的距離。h起重臂底錢(qián)至停機(jī)面的距離。取2.5m。B起重臂仰角，一般取70°77°oB取70°安全距離取0.7m。tg”(H0+1.5)+(2.15+0.7)=tg70°=2.75H0=6.34m40所以

12、，L)(30.952+6.342.5)+sin70°=37mm417、工作幅度R=LcosB=37亦cos70°=12.67m。42根據(jù)以上計(jì)算，查25t吊車(chē)性能參數(shù)表，在工作幅度18m，臂長(zhǎng)39.1m時(shí)吊重8.5t>5.99t。滿足吊裝要求。7. 安全技術(shù)要點(diǎn)（ 1） 凡參加施工的全體人員都必須遵守安全生產(chǎn)“安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”與“十個(gè)不準(zhǔn)”的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)程。（ 2） 吊裝作業(yè)人員都必須持有上崗證，有熟練的鋼結(jié)構(gòu)安裝經(jīng)驗(yàn)，起重人員持有特種人員上崗證，起重司機(jī)應(yīng)熟悉起重機(jī)的性能、使用范圍，操作步驟，同時(shí)應(yīng)了解鋼結(jié)構(gòu)安裝程序、安裝方法，起重范圍之內(nèi)的信號(hào)指揮和掛鉤工人應(yīng)

13、經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的挑選和培訓(xùn)，必須熟知本工程的安全操作規(guī)程，司機(jī)與指揮人員吊裝前應(yīng)相互熟悉指揮信號(hào)，包括手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲等。（ 3） 重機(jī)械行走的道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整、無(wú)積水。（ 4） 起重機(jī)械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊鉤必須有保險(xiǎn)裝置。（ 5） 應(yīng)經(jīng)常檢查起重機(jī)械的各種部件是否完好，有變形、裂紋、腐蝕情況，焊縫、螺栓等是否固定可靠。吊裝前應(yīng)對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行試吊，并進(jìn)行靜荷載及動(dòng)荷載試驗(yàn)，試吊合格后才能進(jìn)行吊裝作業(yè)，起重機(jī)械不得帶病作業(yè)，不準(zhǔn)超負(fù)荷吊裝，不準(zhǔn)在吊裝中維修，遵守起重機(jī)械“十不吊”。（6）在使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩的各種情況：1)、磨損及斷絲情況，銹蝕與潤(rùn)滑情況，根據(jù)鋼絲繩程度及報(bào)

14、廢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查；2)、鋼絲繩不得扭勁幾結(jié)扣，繩股不應(yīng)凸出，各種使用情況安全系數(shù)不得小于標(biāo)準(zhǔn)；3)、鋼絲繩在滑輪與卷筒的位置正確，在卷筒上應(yīng)固定可靠；(7)吊鉤在使用前應(yīng)檢查：1)、表面有無(wú)裂紋及刻痕；2)、吊鉤吊環(huán)自然磨損不得超過(guò)原斷面直徑的10%；3)、鉤脛是否有變形；4)、是否存在各種變形和鋼材疲勞裂紋；(8)檢查繩卡、卡環(huán)、花籃螺絲、鐵扁擔(dān)等是否有變形、裂紋、磨損等異常情況；(9)檢查周?chē)h(huán)境及起重范圍內(nèi)有無(wú)障礙，起重臂、物體必須與架空電線的距離符合以下規(guī)定；輸電線路電壓1KV以下1_20KV35110KV154KV220KV允許與輸電線路的最近距離1.52456(10)在吊裝作業(yè)時(shí)，吊

15、物不允許在民房街巷和高壓電線上空及施工現(xiàn)場(chǎng)辦公設(shè)施上空旋轉(zhuǎn)，如施工條件所限必須在上述范圍吊物旋轉(zhuǎn)，需對(duì)吊物經(jīng)過(guò)的范圍采取嚴(yán)密而妥善的防護(hù)措施。（11）吊起吊物離地面2030cm時(shí)，應(yīng)指揮停鉤檢查設(shè)備和吊物有無(wú)異常情況，有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決后在起吊。（12）吊物起吊懸空后應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1） 出現(xiàn)不安全異常情況時(shí)，指揮人員應(yīng)指揮危險(xiǎn)部位人員撤離，而后指揮吊車(chē)下落吊物，排除險(xiǎn)情后再起吊。2） 吊裝過(guò)程中突然停電或發(fā)生機(jī)械故障，應(yīng)指揮吊車(chē)將重物慢慢的落在地面或樓面是但的位置，不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間懸在空中。（ 13）使用手拉葫蘆提升重物時(shí)，應(yīng)以一人拉動(dòng)為止，決不允許兩人或多人一起拉動(dòng)。（ 14）在使用多臺(tái)千斤頂時(shí)，

16、應(yīng)盡量選擇同種型號(hào)的千斤頂，各臺(tái)千斤頂頂升的速度盡量保持一致。8. 安全和文明施工8.1 安全保證措施具體措施1）嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)法規(guī)，遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2）認(rèn)真做好全員安全生產(chǎn)教育，未經(jīng)安全教育不得上崗。3）做到無(wú)安全交底不施工。無(wú)施工方案、技術(shù)交底不施工。4）嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械三限位、二保險(xiǎn)、十不吊規(guī)定。5）夜間施工有足夠的照明。6）定期檢查現(xiàn)場(chǎng)施工用電設(shè)備的觸電、漏電保護(hù)裝置。7）吊運(yùn)的材料必須捆扎牢固方能起吊。8）施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行動(dòng)火申請(qǐng)制度?？傮w措施1）認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格按照國(guó)家頒布的“建筑安裝安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程”組織實(shí)施。2）建立完善的安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全生

17、產(chǎn)交底制度，安全生產(chǎn)檢查制度、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度。3）建立工地安全管理體系。4）施工中針對(duì)不同的施工階段及施工的具體特點(diǎn)，安全措施及時(shí)予以調(diào)整、健全，做到安全生產(chǎn)的動(dòng)態(tài)管理。5）凡規(guī)定的持證上崗人員，必須持證上崗，且證件在有效期內(nèi)。8.2 電焊、氣焊和氣割安全作業(yè)規(guī)定1、在有焊接和氣割工作的場(chǎng)所，必須設(shè)立消防設(shè)施，增加防火圍欄。2、嚴(yán)禁在帶壓容器或管道上進(jìn)行焊割，對(duì)儲(chǔ)存過(guò)易燃易爆有毒容器及管道進(jìn)行施焊、切割時(shí)，要將易燃體和有毒氣體放盡，并敞口放置通風(fēng)處不少于24小時(shí)，使內(nèi)部殘余氣體進(jìn)一步揮發(fā)，然后放水沖洗干凈，打開(kāi)通道、窗、孔，保持良好通風(fēng)狀態(tài)，才準(zhǔn)焊接與切割，所用照明是低壓防爆型，容器外應(yīng)有專(zhuān)

18、人監(jiān)護(hù)，定時(shí)輪換休息。3、禁止在油漆未干的結(jié)構(gòu)和其它物體上進(jìn)行焊接和切割。禁止在混凝土地面上直接進(jìn)行切割。4、嚴(yán)禁在儲(chǔ)存易燃易爆的液體、氣體、車(chē)輛、容器等庫(kù)區(qū)從事焊接工作。5對(duì)填有燃物的隔層，在未拆除前不準(zhǔn)施焊。焊接大件須有人輔助時(shí)，動(dòng)作必須協(xié)調(diào)一致，工作應(yīng)放平墊穩(wěn)，防止傾倒造成壓傷。6、在金屬容器內(nèi)工作時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，除防止觸電外，要盡量保證容器內(nèi)通風(fēng)良好，并應(yīng)設(shè)防塵設(shè)施。7、在金屬容器或箱型結(jié)構(gòu)內(nèi)，焊工應(yīng)穿干燥的工作服和膠鞋，身體不得被焊接件接觸，腳下應(yīng)墊絕緣墊。8、嚴(yán)禁將泄漏乙炔氣的焊炬、割炬或乙炔管帶進(jìn)金屬容器內(nèi)，以防止混合氣體遇明火而發(fā)生爆炸。9、嚴(yán)禁將行燈變壓器及焊機(jī)調(diào)壓器帶入金屬容器內(nèi)。10、焊接和氣割的工作場(chǎng)所光線應(yīng)充足。11、工作行燈電壓不得超過(guò)36V,在金屬容器或潮濕地點(diǎn)行燈電壓不得超過(guò)12V。12、風(fēng)力超過(guò)5級(jí)時(shí)禁止露天進(jìn)行焊接或氣割。風(fēng)力5級(jí)以下，3級(jí)以上時(shí)必須搭設(shè)擋風(fēng)屏，以防火星飛濺引起火災(zāi)。13、離地面1.5m以上進(jìn)行工作必須設(shè)置可靠操作平臺(tái)，并應(yīng)設(shè)有1m高的欄桿，腳下所墊物要牢固可靠。14、工作結(jié)束后拉下焊