設備管理體系概述

1、設備管理體系（概要）設備管理對是設備的購、 管、 用、 養(yǎng)、 修等全過程進行有效控制， 以保持設備的生產能力，滿足生產需要和環(huán)境、職業(yè)安全健康管理的要求。設備管理可分為兩大部分：前期管理和后期管理。前期管理1、 評估技術評估 （對文獻、 型號、 技術參數(shù)、 配套性、 供應商資質、 售服、 貨期進行研究） ； （或自主開發(fā)的技術能力、貨期進行預估）經濟評估（評估投資效益、價格、投資回報期）配套分析（場地、配套設施水、電、氣等）2、 選型 （ 確定品名、規(guī)格型號、技術要求、選樣）3、 購置（確定供應商、簽的購買合同、價格、貨期、付款方式等）4、 安裝（安裝日程計劃、跟進、實施）5、 調試（ 試運行

2、記錄、驗收 ）后期管理一、組織建設1、 組織職能：以確定的安全要求（國家法規(guī)、公司規(guī)則、設備設施特點）和合理的成本保障生產工具處于良好狀態(tài)對設備設施進行系統(tǒng)的研究和管理，并采取相應的措施，使其達到效率最高，性能最好，成本最低，故障最少，安全可靠。2、 組織目標：最大限度發(fā)揮現(xiàn)有設備設施的生產能力。3、 工作內容：1. 運用已有資源進行糾錯性和預防性維修工作（局部或全局保養(yǎng)、預防性檢查、修理、設備改進等）2. 確定工作方法、技術手段和人力資源3. 參與新設備選購和安裝投產工作4. 制定合理的操作指南，指導操作人員正確使用設備設施5. 將設備保持高度安全狀態(tài)，杜絕人身及公司財產的損傷4、 工作守則

3、：略5、 組織架構：略6、 崗位職責：略7、 設備管理程序 : 略二、文檔管理1、公司一、二、三、四級及部門三、四級文件管理2、設備臺帳清晰反映設備設施的名稱、品名、生產編號、資產號、設備管理號、型號規(guī)格、生產日期、生產廠商、購入日期、采購金額、使用部門、體積、功率等3、技術資料使用說明、維修手冊、總圖、原理圖、功能圖、安裝手冊、配件手冊等4、記錄資料使用記錄、潤滑記錄、能耗記錄、保養(yǎng)記錄、檢修記錄、整改記錄、培訓記錄、會議記錄等三、使用管理操作指南編制與執(zhí)行督導1、操作指南編制重點規(guī)范操作資格認定程序、基本操作程序（使用前點檢及確認、開機程序、安全事項等） 。2、執(zhí)行督導實行點檢確認制，由設

4、備管理員于作業(yè)前用數(shù)分鐘時間，按照點檢規(guī)定項目對設備進行隨機抽查，檢查操作員的點檢實施情況并記錄，以確保點檢制度的落實，并為設備的預知維修提供依據。四、維修維護管理1、維修管理突發(fā)維修本著高效率、快反應、保品質、重安全的工作方針，積極組織處理，并詳細記錄故障時間、維修時間、現(xiàn)象、方法、使用配件、結果驗收。計劃維修參照年度計劃，結合維修、保養(yǎng)、巡檢記錄的信息分析以及配件壽命、整改需求制定維修計劃，并組織實施。2、維護機制1. 日常點檢由操作員于開機前憑借“感官感覺”或簡易工具，以定人、定時、定位、定標準、定方法“五定”方法進行日常點檢記錄（內容包括清潔、潤滑、緊固、調整、防腐、溫度、噪音、狀況確

5、認等） ，并由設備管理人員進行督導確認（以設備故障次數(shù)和維修時間進行考評，對作業(yè)員及設備管理人員的工作實績進行績效管理， ） ，并于每月進行記錄匯總分析，為設備的檢修計劃提供依據。2. 定期保養(yǎng)由設備管理人員或委托外協(xié)技術單位定期對設備的重要部位（日常點檢項目之外部分和“感官感覺”或簡易工具無法檢測部分）進行保養(yǎng)。3、檢修計劃1、年度計劃依據設備特性、 行業(yè)特點和工作環(huán)境之影響制定年度檢修計劃， 以指 導各階段的維修工作。2、補充計劃依據日常點檢信息、潤滑油使用信息、能耗信息、工況信息、故障記錄、 配件壽命等方面的統(tǒng)計分析所制定的檢修方案和非正常使用損傷修復、 技術革新的需求進行維修。五、配件

6、管理1、配件庫存根據同型號設備的數(shù)量、采購周期對常用的易損配件建立合理庫存。2、耗材更換標準制定耗材的合理更換標準，以控制設備的使用成本。3、配件壽命管理通過維修記錄、保養(yǎng)記錄建立零配件的使用跟蹤， 為預見維修提供依據，防止突發(fā)故障。4、零部件管制建立配件的修復、廢棄、領用、申購、保管的管理機制，以便有效的控制維修成本。六、培訓教育1、使用教育（操作規(guī)程、設備構造、安全事項） ，2、保養(yǎng)教育（開機確認、點檢操作、表單使用規(guī)范）3、簡易維修教育（常見故障現(xiàn)象、排除方法）4、維修教育（設備工作原理解析、故障分析排查方法、排除方法、故障記錄）培訓內容1、設備原理定期對設備部門成員進行設備工作原理培訓

7、， 以提高其故障分析能力和故障處理效率。2、故障分析與排除定期進行診斷技能、工作方法、技術手段學習，以提高隊伍的技術水平。3、應知應會知識根據部門的工作特性，定期開展基礎知識教育（電工常識、機械原理、機械制圖、CAD維修工具的科學使用等方面）。4、常見故障解析與排除定期對設備部門成員及設備操作人員進行常見故障的解析和故障排除方法的教育，逐漸提高設備操作人員的維修水平，縱向推行TPM。七、目標和績效管理1、制定合理的中長期目標，明確工作方向2、績效管理對部門成員以月度為考核時段，通過對團隊意識、工作協(xié)作、工作的主動性、工作能力、服從性、學習能力、目標達成等方面進行考核。八、執(zhí)行力團隊打造執(zhí)行力建

8、設：樹立清晰的部門使命感，明確部門和個人的工作目標；全員參與并承諾的工作愿景；落實到底的執(zhí)行計劃；環(huán)環(huán)相輔的流程設計；責任的劃分與落實。九、預算依據檢修計劃、配件壽命周期、維修歷史記錄、整改計劃和公司的設備采購計劃制定費用預算，有效的控制維修成本。第一節(jié)設備管理體系及主要內容一、設備在制革工廠的地位：對于現(xiàn)代制革工業(yè)而言，工藝、材料和設備三位一體，互相促進，缺一不可。制革機械是以轉鼓、片皮機、削勻機、 去肉機、磨革機、蒸空機等為最多，尤其是轉鼓數(shù)量特多，但要注意到，隨著制革工藝的不斷進步和皮革新產品開發(fā)的層出 不窮，制革工業(yè)對技術含量高的制革設備的依賴性越來越高，目前，諸如精密片皮機、精密削勻

9、機、電腦控制噴漿機、輻涂 機、電腦量革機等先進的制革設備，已經成了不少制革廠生產中不可缺少的設備?？傊S裝備的現(xiàn)代化水平在逐年提高。隨著制革廠設備擁有量的增加，同時也由于工廠設備的日趨先進，皮革企業(yè)對設備的依賴性也越來越大。不少人已經意識到只重視工藝的片面性，甚至有人把工藝和設備的關系描述成三分工藝、七分設備這樣的認識產生的一個結果是，工廠設備的管理和維修工作已變得日趨重要，必須把工廠設備的管理工作擺在較高的位置。二、設備管理的重要意義：工廠的設備管理幾乎涉及到企業(yè)生產和經營的每一個方面，它的意義在于：提高和穩(wěn)定產品質量，降低生產成本，進 安全和環(huán)保，有利于生產資金的合理利用。1、提高和穩(wěn)

10、定產品質量：通過科學的設備管理，可以使其經常處于良好的技術狀態(tài)，保持正常秩序與節(jié)奏，確保生 產達到預定的產量和質量指標。例如在一個現(xiàn)代化的制革工廠里，如果對某條生產線上的設備在使用、保養(yǎng)、檢修、安全運 行等任何一個環(huán)節(jié)上的工作做得不好，就會打亂正常的生產節(jié)奏，影響到產量和質量指標的完成。特別是一些投資大、運轉費用高的大型、自動、連續(xù)型設備，不論是主機還是某一子系統(tǒng)在運行中出現(xiàn)任何結構、性能方面的不完好狀態(tài)，就會影響 整個企業(yè)的生產計劃，或導致產品質量降低或達不到額定的生產效率，甚至會造成災難性事故。2、降低生產成本：設備管理對生產成本的影響除了表現(xiàn)在產品的產量與質量方面以外，還包括維修費用、動

11、力、燃 料和潤滑材料耗費等方面的開支。通過良好的設備管理，不僅能有效地延長設備使用壽命，而且還能節(jié)省大量的維修費用， 從而降低生產成本。3、促進安全和環(huán)保：加強設備管理，能夠更加有效地預防設備事故，保證安全生產，減少人員傷亡，同時也能夠有效地控制因設備的管理 不善造成的環(huán)境污染。這是因為環(huán)境污染在一定程度上也是由于生產設備落后，設備管理不善而造成的。4、促進生產資金的合理利用：加強設備管理能提高企業(yè)資金的合理利用程度。隨著機器設備在企業(yè)生產中地位和作用的日益突出，以及現(xiàn)代化設備的不斷發(fā)展、完善和被普遍采用， 設備所占的資金在企業(yè)固定資產中的比例越來越高（一般達50%60%左右），而備品備件和替

12、代機電產品的儲備資金通常占企業(yè)全部流動資金的10%15% ,這兩項資金加在一起，就占企業(yè)全部生產資金的 60%以上。因此設備管理的科學化對于提高企業(yè)資金的合理利用無疑是個關鍵因素。三、企業(yè)的設備管理體系：作為一個現(xiàn)代化制革工廠，其設備的種類和數(shù)量是很多的，這些設備除了直接用于生產的 生產性設備以外，還包括整個工廠的供氣、供水、供電系統(tǒng)的設備以及其他一些非生產性的設備。對于這個龐大而復雜的設備群體，應該在企業(yè)的內部設置專門的機構進行管理，形成專管成片”、群管成網”的全員設備管理模式。大中型制革廠一般都采用混合管理方式，如下圖所示：設語動力演經理設備動力部經理一人：全權負責整個工廠的水、電、氣、各

13、種設備的日常運作，協(xié)調工廠內部各種關系和供應商的合 作關系，審核各種運行單據，人員和成本掌控，指導事業(yè)部設備科開展工作，培養(yǎng)和儲備機修人才，確保工廠生活、生產正 常運轉。文員一人：協(xié)助經理建立設備運作管理體系，設計和追收各種報表，傳遞各種信息，內務運作資料的保存，制作人員 考核和工作績效考評資料。設備檔案管理專員一人：負責整個公司各種設備、廠房、排水系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)等各種原始資料、使用說明書、技術參數(shù)、變更資料的管理，各種設備編號建檔，同時自研設備或部位更改設備圖片和技術參數(shù)均要建檔，確保設備和圖紙（資料）對應。進、銷、調工程師一人：負責新購設備的評估、供應商的篩選評估、運輸方式、安裝調試、保修

14、、配件供給等商談、 購銷相關資料的呈批、購銷合同簽訂、報廢設備的評估、報廢設備部件的再使用、內部設備的調撥、設備折舊、暫無用設備 的封存、機修人員的培訓等工作。檢修科科長一人、機修若干人（設備動力部根據工作量而確定人數(shù)）：負責新進設備的安裝調試，新進設備的技術承 接和給日后專責機修人員的傳授，貴重設備（維修技術較高設備）的定期保養(yǎng)和維修，定期到各事業(yè)部檢查設備運行情況， 指導各事業(yè)部機修人員開展工作，編排定期保養(yǎng)計劃并組織實施，難修設備的會診和攻關，負責起草各種設備的操作規(guī)程、 完好標準和潤滑規(guī)定，設備事故的調查處理等工作。事業(yè)部設備科長一人：負責本科人員的掌控和工作的安排，轄區(qū)設備履歷卡的建

15、立，建設備的臺賬，新進設備技術的 承接，配件成本的掌控，與各車間協(xié)調，設備使用狀況、運行狀況的數(shù)據統(tǒng)計和機修人員的績效考核，修畢設備的品檢等工 作。設備履歷卡（樣本）鐮號貓笛名新應宜廠家購機時司年號日nr*焙偌時間的翼司崖配件名椰斟量區(qū)機總時同W9名簽名曷檢主隼月日a年月E*分年月日時年 月日水電組組長一人、機修若干人（根據工作量而確定人數(shù)）：負責整個工廠水電設施的合理布局、水電路圖繪制、安裝水電設備、發(fā)電機保養(yǎng)、冷氣機保養(yǎng)、一般水電設備的保養(yǎng)維修、 變電柜維護及各單位水電成本的劃分等，確保公司水電正常供給。供氣組組長一人、機修若干人（根據工作量而確定人數(shù)）：負責全廠蒸氣供給，設備添置和保養(yǎng)維

16、修，燃料信息收集和質量反饋，供氣管道安裝（至用氣器），供氣成本劃撥等工作。巡查組組長一人、巡查機修若干人（根據工作量而確定人數(shù)）：分兩批人員，一批人員隨員工上下班，主要巡查主機手是否按操作規(guī)程操作，培訓新主機手，建立點檢卡并輔導主機手填寫，抽查安全裝置，每臺設備均張貼標識、警告語”、生機手名（有相片）”、點檢卡”、操作規(guī)程”、潤滑規(guī)定: 完好標準”，貴重設備重點部位的定期點檢。另一批人員下班 時巡查，主要采取三種方式：一查，查電路、油路、清潔；二聽，試開機聽聲音；三看，看貴重機器重要部位、看點檢卡填 寫情況等；兩批巡查人員均要填寫巡查記錄交組長；異常設備需維修者，馬上填寫請修（改裝）單轉交機修

17、組。設備請修（改裝）單（樣本）編號設備名林位置清修時間年 月 日時分出品初 押敞獐 或改裝 說明巡查機密組長巡殿機脩機修組組長一人、機修若干人（根據工作量而確定人數(shù)）：主要負責巡查組移交的待修（待換）設備（請修/改裝單要求的設備）的維修和定期檢修保養(yǎng)，必要時請求總部檢修科支援，以最快的速度維修OK交生產線使用，同時填寫設備履歷卡和記錄每臺設備維修時間。四、設備動力部基本工作內容：1、認真執(zhí)行國家有關政策、方針、法規(guī)、條例的規(guī)定，實行依靠技術進步、促進生產發(fā)展和預防為主”的方針。2、根據工廠的長遠目標和年度經營方針，制訂設備全過程管理工作方案，并組織實施，努力為生產、經營服務。3、依靠技術進步，

18、促進設備管理，提高裝備素質，保持設備完好。五、設備動力部工作原則：1、部位改造與使用維修相結合；2、日常維護與計劃檢修相結合；3、機修管理與使用者管理相結合；4、技術管理與經濟管理相結合;5、修理與更新改造相結合。六、設備管理基本要求：設備管理這門科學對人們（主要指設備管理部門）的基本要求如下：1、認真執(zhí)行設備全過程的管理，應用現(xiàn)代化管理手段和方法，提高管理水平；2、積極采用新技術，加強設備的機電一體化改造，更新設備的功能和技術；3、執(zhí)行目標管理，開展設備狀態(tài)監(jiān)測，逐步推行以設備狀態(tài)為基礎的維修方式；4、加強安全及試開工作，確保設備的安全運行；5、認真做好機修、主機手的職業(yè)技能培訓，提高專業(yè)素

19、質。七、設備管理的總目標：追求設備壽命周期費用最低是現(xiàn)代設備管理的目標，說得具體一點，就是要使企業(yè)在下面幾個環(huán)節(jié)的管理達到最佳的水平：1、設備投資回收期最短；2、設備選型恰當；3、設備完好率最高；4、備品備件儲存量控制適度；5、管理制度完善并認真施行。因此，對于一個生產企業(yè)來說，其設備管理的最終目標（即總目標）可以概括地敘述成：科學合理地設置和選購設備；正確、有效地安裝和使用設備； 嚴格、認真地維護和檢修設備。 使設備在壽命期內的運轉費和維修費最經濟，效能最高”第二節(jié) 設備的日常管理及使用設備的日常管理是設備管理中的經常性工作。設備投入正式使用以后就面臨著一個如何管好、用好、維護好的問題。 現(xiàn)

20、代化企業(yè)的設備種類很多，技術性能和工作狀態(tài)又千差萬別，為了防止設備的丟失、損壞、積壓、浪費，要做到隨時掌握 設備狀態(tài)的變化，首先必須做好設備的日常管理工作。一、設備的歸檔建賬：任何設備在被轉入企業(yè)的固定資產以后，都必須進行編號登記入冊，歸檔建賬，其目的是便于掌握、利用好設備。歸檔建賬的內容如下：1、將新添置的設備列入固定資產，同正在服役的其他設備一起歸口管理。該項固定資產的數(shù)額除了含設備本身的購 價以外，還包括裝卸、運輸、搬運、配件、輔料（如液壓油等）的費用。2、分類建立設備賬目的項目主要是：設備進檔編號、名稱、型號、出廠編號、出廠年月、制造廠、電話、地址、聯(lián) 系人、售價原值、正式投產日期、預

21、計使用年限、平均年折舊率、機械修理復雜系數(shù)、電氣復雜系數(shù)、附屬電機參數(shù)（型號、 臺數(shù)、功率等）、班產量或小時產量、保修期等。賬目和使用手冊或技術參數(shù)資料一齊歸檔。由于設備分類賬目的項目比較詳細，一般都把它存入設備檔案柜，必要時方去查閱，為了方便查閱設備的有關資料， 還需要建立設備的檔案索引。設備的分類、編號和登記通常在設備動力部的主導下進行。一般可以按照設備的用途把設備分成生產設備和非生產設備。生產設備是指那些直接用來加工工廠產品的設備，它與企業(yè)的經濟效益直接相關。非生產設備不直接用于企業(yè)產品的生產，這樣的設備如辦公設備等。生產設備又可分為主要生產設備和非主要生產設備，主要生產設備又有機械設備

22、和動力設備之分。設備的編號是在分類的基礎上進行的，一般采取兩種形式的編號，第一種叫做企業(yè)固定資產編號；第二種叫做機械設 備型編號。以上工作由設備動力部設備檔案管理專員主導完成。二、設備的添置、保管、調撥與報廢：1、設備的添置：擴產性添置或流程改造性添置設備由生產部門主管提出申請，設備退役性添置由事業(yè)部設備科提出申請，設備動力部 進、銷、調工程師接此申請后，首先進行各事業(yè)部之間調劑，如無法調撥就馬上展開適用性評估，了解產能、功率等后再確 定型號，根據需求再尋找供應商三家，進行價格、售后服務、配件、運輸、安裝調試、人員培訓等因素評估，并制作評估報 告呈上級裁示后簽訂購銷合同。2、設備的保管：設備驗

23、收登記以后，要及時安裝、妥善保管，對安裝后投入使用的設備要做到誰用、誰管、誰負責維護保養(yǎng) ”，公用設備由設備動力部檢修科負責。3、設備的調撥：設備的調撥也叫設備的內部轉移，是指企業(yè)或系統(tǒng)內部將某些已不適合部門使用，但狀態(tài)尚好的設備調撥給其他用得上此設備的部門(或車間)。設備的調撥分以下兩種情況。(1)、大面積調整：凡列入大面積調整的設備，由設備動力部牽頭，會同技術、生產、安全、環(huán)保等部門進行審查， 擬定調整計劃呈上級批準，由兩邊設備科進行設備、技術、資料、履歷卡等方面交接，并開財產異動單交財務。(2)、事業(yè)部內部使用車間與使用車間之間設備轉移：由設備科主導，兩邊車間作好交接(包括設備的各種附件

24、、 備件等)，同時報設備動力部備案。4、閑置、封存與報廢：遇以下兩種情況需要暫時停止使用設備：(1)、因生產任務的臨時調整，或設備的某些附件一時不能解決，不得不在較長時間內停止使用該設備，這種情況 叫做設備的閑置。(2)、如果該設備已經連續(xù)停止使用達三個月以上，那么，設備管理部門就得將此設備就地封存。如果需要停用或封存設備，首先應由設備使用單位填寫停用申請單，交設備科審批。批準之停用申請單要復印一份給財務部門，被批準閑置或封存的設備，其在閑置(或封存)期間的折舊費用停止計算。如果已經決定今后將不再使用該設備，則由事業(yè)部設備科提出申請，設備動力部批準以后移交設備庫房保存。停用的設備也需要妥善保管

25、，如果設備就地封存，則應由其使用單位先切斷電源，清洗干凈，并采取防銹、防塵、防 潮等措施；對于閑置一年以上的設備，還需要進行定期清潔、擦洗、刷漆、涂防銹油脂等，并作定期檢查；如果設備系退交 給設備庫房，則應由庫房負責保管和維護保養(yǎng)。一切附屬機件均需保全。當決定重新啟用某臺閑置設備時，使用單位仍需要首先向設備管理部門提交重新啟用的申請，辦理繼續(xù)使用手續(xù)，即使該設備本來就屬于該單位。對于那些已經磨損到無使用價值，又不值得修復的設備，或已到年限需退役的設備應予以報廢。報廢設備由事業(yè)部設備科提出申請，總經理簽核，報設備動力部，進、銷、調工程師接此申請后展開評估，評估報告呈動力部經理和副總裁以上 干部批

26、準后方可實施報廢動作，同時報廢核準單據分別交財務部和設備檔案專員進行注銷和存檔。以上工作由設備動力部進、銷、調工程師主導完成。三、設備的技術狀態(tài)管理：設備的技術狀態(tài)管理是指對設備各項指標的完成情況進行定期的大檢修，根據檢查結果進行評級。設備的技術狀況通 常分為三級，即完好設備、維修設備和失修設備。其中失修設備又分為兩類：一類做帶病運轉設備，它是指本來應該修理但 卻未列入修理計劃的設備； 另一類稱停機維修設備，指的是不按規(guī)定及時修理，到故障停機以后才修理的設備。只有運轉正常，符合完好標準的設備才叫完好設備。用來考核企業(yè)設備技術狀況和經濟效益的指標主要有以下幾項：1、設備月利用率，計算公式為：全月

27、設備實際開動時間設備月利用率= X100% ；本月的日歷時間全月設備實際開動時間”，依點檢卡上登記開動時間為依據統(tǒng)計，本月的日歷時間”，依本月的日歷時間進行統(tǒng)計，設備月利用率”是衡量生產部門設備利用狀況的。2、設備月完好率，計算公式為：設備完好臺數(shù)設備月完好率=X100% ;設備總臺數(shù)其中，設備包括運轉、備用、暫停使用（封存）和正在檢修的全部設備，不包括未安裝和未正式投產的設備。設備完好臺數(shù)”，以全部修復設備完好臺數(shù)為準，設備總臺數(shù)”，以臺賬上設備總臺數(shù)為準，設備月完好率”是考核設備部門的重要參數(shù)。3、設備定期保養(yǎng)計劃完成率，其計算公式為：全年實際完成定期保養(yǎng)計劃的設備臺數(shù)設備定期保養(yǎng)計劃完成

28、率 = X100%全年計劃定期保養(yǎng)的設備總臺數(shù)全年實際完成定期保養(yǎng)計劃的設備臺數(shù)”，依設備履歷卡上驗收修復 OK的設備為依據統(tǒng)計，全年計劃定期保養(yǎng)的設 備總臺數(shù)”，依計劃表統(tǒng)計，設備定期保養(yǎng)計劃完成率”是考核設備部門的重要參數(shù)。4、萬元設備固定資產創(chuàng)產值率，其計算公式為：企業(yè)全年凈產值（萬元）萬元設備固定資產創(chuàng)產值率 = X100% ;全年設備平均原值（萬元）企業(yè)全年凈產值（萬元）”、全年設備平均原值（萬元）”依財務數(shù)字為準，萬元設備固定資產創(chuàng)產值率 ”是衡量生產部門設備創(chuàng)收的重要依據。5、萬元設備固定資產維修費用率，其計算公式為：企業(yè)全年設備實際維修費用（萬元）X100% ;萬元設備固定資產

29、維修費用率全年設備平均原值（萬元）企業(yè)全年設備實際維修費用（萬元）”以履歷卡注明維修費用為準進行統(tǒng)計，全年設備平均原值（萬元）”以財務固定資產費用計算為準，萬元設備固定資產維修費用率”是考核設備部門的重要參數(shù)。計算設備完好率時應該注意：企業(yè)完好設備的臺數(shù)應是逐臺檢查的結果，不得采用抽查或估計的方法推算；已進行檢 修的設備完好情況按修后的技術狀態(tài)計算；正在檢修的設備則應按檢修前的技術狀態(tài)計算。以上2、3、5項統(tǒng)計計算工作是考核設備部門的重要參數(shù)，所以設備動力部檢修科要督導設備科每月、每年按規(guī)定時 間完成。四、設備事故管理：1、事故的定義：企業(yè)的設備凡是由于非正常的損壞而造成停產或效能降低者，均稱

30、為事故。設備的事故和故障是兩個不同的概念，故 障它不一定是由非正常原因造成設備停產或效能降低，由于設備的正常磨損或疲勞等原因所引起的設備破壞或效能降低叫做故障。鑒于設備的事故系非正常原因造成的，因此應加強對設備的事故管理。2、事故的劃分：設備發(fā)生事故以后， 會造成經濟損失，按照經濟損失的大小可以把事故分成工般事故”、重大事故”、特大事故”三種,按照經濟損失大小劃分事故的標準在各工業(yè)部門都有不同的具體規(guī)定，皮革企業(yè)可以參照下表進行劃分：皮革企業(yè)設備事故的劃分標準事故群案涇濟損失程度罐修賃用（萬元）停工損失一曜骨脩精，大、稀談韻一股事故0.05-1全廠供電中斷40QU分押重大事故下13-50啜廠供

31、電中研超過如領特大事故M知金廠停產兩天從L車間停產一周以上如果按事故的原因進行劃分，又可分為責任事故、質量事故、自然事故三種。（1）、責任事故：凡屬人為的原因，如違反操作規(guī)程、擅離工作崗位、超負荷運轉、加工工藝不合理、維修保養(yǎng)不 良等造成設備停產或效能降低者，叫做責任事故。（2）、質量事故：凡屬設備原來的設計有錯誤、制造及安裝質量不合要求，致使設備破壞、停產或效能降低，叫做 質量事故。（3）、自然事故：凡因自然災害或某些不可預測的原因造成設備損壞或效能降低就叫做自然事故。3、事故處理：設備一旦發(fā)生事故后，操作者（主機手）應立即切斷電源，保護現(xiàn)場，逐級上報，有關人員要親臨現(xiàn)場調查處理，并 采取各

32、種應急措施，使設備盡快恢復生產。要求對事故及時進行分析，找出事故原因，正確劃分事故性質。對于一般事故，應由事故發(fā)生部門經理組織車間主任、班組長、操作者本人、當班巡查機修等人員，在設備科的參與 下，根據事故三不放過”，即事故原因分析不清不放過，事故責任者和其他員工未受到教育不放過，沒有預防措施不放過 的原則，進行調查分析，如果所發(fā)生事故的性質具有典型教育意義，要由設備科組織機修人員、操作者等召開現(xiàn)場會，共同 分析并受教育。對事故責任者，應根據事故責任的大小和情節(jié)輕重，按設備管理制度的有關規(guī)定，分別給予必要處罰（一定 要處罰）。由巡查機修主筆三天之內書面報告設備科長和總部檢修科。對于重大事故和特大

33、事故，則由企業(yè)主管副總組織總部檢修科、設備科和發(fā)生事故單位的有關人員進行分析，由檢修 科人員主筆在24h內向總經理和設備動力部經理書面報告，由檢修科和機修組立即搶修，分班搶修，中間不休息。當然與 此事故相關人員均要給予處罰。設備事故報告制度f （普通）設備格、大.褊沒后T擊也m天內將事也情況分析，怪告設備科長和檢搔科當日兩S告當日報告息姬理和設語生力部經理所有設備維修后均要在其履歷卡上填注清楚維修費用和所修時間，履歷卡隨設備走，平時由設備科科長保管?？己松a過程中事故的指標主要有設備事故率和事故損失率，它們分別按以下兩個公式計算：設備影響生產的臺時數(shù)設備月事故率= X100% ；設備實際開動臺

34、時數(shù)設備影響生產的臺時數(shù)”，要求機修人員在設備履歷卡上注明維修時間，以此統(tǒng)計；設備實際開動臺時數(shù)”，要求操作員在點檢卡上注明該班開動時間，以此統(tǒng)計；便于月底設備科長計算設備月事故率”，設備月事故率”是考核設備部門的重要參數(shù)。設備月事故損失費=（設備影響生產的臺時數(shù)）X（單位小時產品價格一原材料費用）十修復總費用；設備影響生產的臺時數(shù)”，根據設備履歷卡上注明的維修時間統(tǒng)計；單位小時產品價格一原材料費用 ”，可依該工序工價乘X倍（根據工價在產品價格中所占比例折算）估算；修復總費用”根據設備履歷卡上注明的維修費用統(tǒng)計；設備月事故損失費”是考核設備部門的重要參數(shù)。以上工作由設備動力部檢修科指導事業(yè)部設

35、備科完成。五、設備的使用管理：設備的加工精度、生產效率和使用壽命一方面取決于設備本身的設計和制造質量，另一方面也取決于設備使用的正確 與否以及日常維護保養(yǎng)的狀況。1、設備的正確、合理使用：要正確合理地使用好設備，必須有科學和嚴密的規(guī)章制度，調動廣大操作者（主機手）參與設備管理的積極性和自覺 性。（1）、配備合格的設備操作人員：隨著設備的日益現(xiàn)代化，其結構及控制原理日趨復雜，對設備操作人員文化水平和技術熟練程度的要求將越來越高。 一般說來，設備操作人員的教育培訓由跟班巡查機修負責，班組長作具體配合，培訓內容主要是安全生產、設備操作規(guī)程、 基本結構、正確使用和維護保養(yǎng)方法、生產工藝、設備潤滑和點檢

36、、完好標準等方面的基本知識。有的內容要求主機手記錄 和記憶，同時巡查機修要一遍一遍地演試，直至培訓對象能熟練地操作和懂得基本規(guī)程為止，并要求培訓對象答寫試卷， 巡查機修改卷并寫評語，新進主機手憑此試卷到人事行政部辦理上崗操作證，這樣就是一名合格的設備操作人員了。（2）、設備操作證制度和 主定”責任制：要使用好設備，必須實行憑證上崗操作設備的制度和三定責任制。只有持有操作證者才有資格獨立上崗操作設備。操作證制度的有關規(guī)定如下。1、精、大、稀有設備操作者需由設備動力部組織統(tǒng)一考試；一般設備操作者由巡查機修考試，考試合格者，由人事 行政部門發(fā)放操作證。2、因工作需要操作多臺設備者，需要培訓和考試多臺

37、設備知識，經考試合格后在其操作證上注明這些設備的編號。3、如果同一臺設備系多人操作，那么就設置該設備的主機手（主、副機手均要有操作證），主機手對該設備的使用 與日常維護負責。4、公用設備應該指定專人負責，對于所指定的專職負責人員亦應進行考試和辦理操作證，其他要操作者仍然要辦證。5、持有操作證的熟練操作者因工作需要在其他同類設備上工作時，應辦理臨時操作證，臨時操作證由跟班巡查機修 填發(fā)，臨時操作證有效期最多為一個月，持證者應對此設備的使用維護負責。6、對于那些一旦出了故障，就會造成重大損失的設備操作者資格，應由國家主管部門培訓考試并發(fā)給特種作業(yè)人 員操作證，如鍋爐工、電工、焊工、電梯工、叉車司機

38、等都需要有專用執(zhí)照方可上崗。與操作證制度關系很密切的，另一項有效措施是實行定人、定機、定責的三定”責任制。把設備交給操作者，實行專人操作與維護，做到設備使用、維護和保管的職責落實到人，并把他們的工作列入考核指 標，同時在每臺設備上張貼操作者（有姓名和相片）。實踐證明，三定”責任制是一條行之有效的措施，它的一般原則是：單人使用的設備由操作者負責；公用設備由指定的專人負責；精、大、稀設備的操作人員，要選派業(yè)務素質好的人擔當，并 保持相對穩(wěn)定，非特殊情況，一般不要任意更換人選。由于實行三定”制度能確保每臺設備都有專人操作和維護，增強了操作人員的責任心，發(fā)揮了每個操作工人和維護人員的作用，因此，此項工

39、作應由車間主任和設備科主任常抓不懈，定期考核。（3）、設備的操作和維護規(guī)程：設備的操作規(guī)程通常包括開機前的準備；開、停機的操作順序及安全注意事項；常見故障及其處理方法；緊急情況處 理方法；以及設備所能達到的主要技術指標和允許的損壞值等。統(tǒng)計資料表明，約有30%的事故是由于操作人員的誤操作造成的，因此操作人員必須嚴格遵守操作規(guī)程。設備的操作規(guī)程由設備動力部檢修科組織相關技術人員編寫，設備動力部經理審核，最后以設備動力部名義頒布。新 型號設備到廠后，設備部門應立即為其編寫操作規(guī)程，并于設備投產前發(fā)布。一般類似設備可以編寫通用的操作規(guī)程；精、 大、稀設備則要按型號分別編制專用的操作規(guī)程。設備的維護規(guī)

40、程主要是指設備的維護保養(yǎng)制度。對于操作人員來說就是按規(guī)程認真做好日常保養(yǎng)和日常點檢工作，做 到及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保設備正常運行。（4）、實行和完善交接班制度：輪班運轉的生產設備操作人員及維修人員，必須實行設備的交接班制度，其中的有關規(guī)定如下：1、單人操作的設備由各班的持證操作者進行交接班；多人操作設備的由各班的主機手負責交接班。進行交接班時， 要作好交接班日記（見下表樣）。2、設備的交接班應在日常保養(yǎng)作業(yè)完成后才進行，交班內容包括本班設備的運轉情況、故障檢修情況、隨機監(jiān)測儀 表顯示情況、導軌溫度、油壓等數(shù)據，均需在交接班日記中寫清楚。3、接班人員必須在上班前 5分鐘到達崗位，看完交班日記

41、后，對照交班的有關事宜巡回檢查設備，確認無誤后，才 辦理接班手續(xù)。發(fā)現(xiàn)問題及時提出，必要時拒絕接班，并報告班組長或車間主任進行調解處理。4、若因交接班手續(xù)不清，在接班后發(fā)現(xiàn)設備有問題時應由接班人負責。5、巡查機修人員在交接班時應詳細填寫設備的運轉情況、發(fā)現(xiàn)故障情況和事故處理情況等，發(fā)現(xiàn)問題及時告之機修 組排除故障。6、對連續(xù)生產的設備不允許中途停機時，可在運行中交接班。7、巡查機修要每天檢查工人交接班日記，并簽名；設備科長要每天檢查巡查機修交接班日記，并簽名；發(fā)現(xiàn)問題及 時解決，并提報處罰。交接班日記不準撕毀、涂改、丟失，由設備科長負責收回，保存期一年。8、違反交接班制度者，一定要處理。設備交

42、接班日記（樣本）時間-用日陽分財耨臟者磁pm交班中1祝交班情況正常正常異常壓力表旗 霰零部件苣措情祝最小溫度表.讀 數(shù)安全昉護裝置隈此有無異常電子其他儀表i聞器運轉運轉情況展快治活霰慢其他工具，附件有無丟失等其也交班人記錄娉庭人已量_(5)、合理安排生產任務和合理配置設備：企業(yè)在安排生產任務時，必須注意到設備的性能、精度、使用范圍和工作條件，嚴禁超負荷運轉，只有這樣方能避免 意外損失，保證設備的正常運轉和安全生產。合理地配置設備是指企業(yè)應根據自己的生產任務、工藝特點和要求來配置各類型的設備，使設備在性能上與生產互相協(xié)調，充分發(fā)揮它們的效能，不允許讓設備小機大用”和精機粗用為了適應生產任務的變化

43、，要及時調整和補充設備。一方面要避免 湊合著使用”帶有故障的設備，另一方面也不要造成設備的積壓和不必要的閑置(個別工序要配置一定數(shù)量的 備用設備除外)。(6)、為設備創(chuàng)造良好的環(huán)境：創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，一方面要求工廠廠房要通風、采光、調溫、防潮、防震以及消防和安全等，另一方面，設備操作人員要作好環(huán)境的保持和維護工作，比如消除跑、冒、滴、漏”，搞好設備潤滑和環(huán)境衛(wèi)生等，同時要求機修人員人離要清場，為設備創(chuàng)造良好的環(huán)境。2、設備維護管理的日常要求：(1)、主好”：操作人員應該做到：主好”，即管理好、使用好和維護保養(yǎng)好設備。1、管理好：A、對使用的設備專人專管，未經本人允許，不許他人操作。B、保持設

44、備的完整性，其中包括設備隨機配備的各種工、 器具，使設備始終處于零件整齊的狀態(tài)。C、不擅離職守，設備在運行時必須有人在場。D、認真作好每班的交接班記錄。2、使用好：嚴格按照設備的操作規(guī)程操作設備，作到：A、不讓設備超負荷運行。B、操作時不允許用腳或其他部位代替手去操縱手柄、按鈕等調節(jié)件。3、維護保養(yǎng)好：包括兩個方面，即:A、懂得設備的工作原理、性能和基本結構，知道要維護哪些部位和怎樣去維護；B、參與定期保養(yǎng)，設備進行大修或項修（中修）以后，應參加該設備的試機和驗收工作。（2）、四會”：四會”的內容包括會使用、會保養(yǎng)、會檢查和會處理故障四個方面。1、會使用：指的是熟悉本工序加工工藝，了解本設備在

45、工藝流程的作用和地位，正確選用設備的有關技術參數(shù)，此 外還要能夠合理地調節(jié)設備上有關附件的位置和尺寸。2、會保養(yǎng)：指按規(guī)定及時清潔機器；保證滑動面無銹蝕、碰傷；照說明書和潤滑規(guī)定定時加潤滑油。3、會檢查：主要要求操作者在接班時應仔細檢查機器各運動部件的運作是否正常，有無事故隱患等。若設備處于靜 止狀態(tài)，觀察不出，可讓機器空轉一下；接班以后要注意隨時觀察工作中的機器的運行狀態(tài)，以便及時發(fā)現(xiàn)隱患。因為檢查 不仔細而發(fā)生事故的情況是很常見的，下面舉一實例：某制革廠的一臺平展機進行電氣檢修，檢修者將電路接好后待次日才進行試機檢查，但未掛上 此機正在檢修中”的醒目標志。第二天，該機的操作人員在開始操作前

46、，由于未按操作規(guī)程 先仔細檢查機器，再讓機器空轉試驗一下”的要求開機，一上崗就直接將皮革往機器上送，結果機器一開動，此工人的雙手被機器卷進去，造成終身殘廢。事故的原因很明顯，原來 該機主電源線路在前一天的檢修中已被接反，由于還未完成機器的檢修，電源反相的錯誤未檢查，操作者在不清楚也未按操作規(guī)程檢查的情況下開機，機器反向運行，導致事故。這個例子說明，如果操作者認真執(zhí)行了 四會”中會檢查”這一條，開機前讓機器先空轉一下，檢查是否正常，這個事故本來是可以避免的。4、會處理故障：作為一個合格的操作者應該做到，能鑒別機器運轉時的正常與異常，即能夠根據機器工作時的異常 噪聲、運轉溫度變化、各種儀表指示等來

47、判斷出故障的大致部位，一旦發(fā)現(xiàn)異常應立即切斷電源，報告巡查機修，保護現(xiàn)場，讓機修人員來分析處理。（3）、使用設備的 四項要求”：四項要求”是指操作人員在使用設備時應使設備達到整齊、清潔、潤滑和安全”的要求，具體內容如下。1、整齊：要求包括工具、工件、附件等要擺放整齊，安全防護裝置要齊全、線路管道要完整。2、清潔：要求設備的內、外都清潔，各滑動面、絲杠、齒輪等無油垢、無碰傷，各部位無漏水、漏油現(xiàn)象，切屑和 垃圾等要清理干凈。3、潤滑：按時加油、換油，油質符合要求，油壺、油槍、油杯等齊全，油標清潔，油路通暢。4、安全：要求設備的機械和電氣部分，首先要符合有關安全標準，另外操作人員也要遵守有關操作規(guī)

48、程，合理使用 設備，隨時監(jiān)測設備的異?，F(xiàn)象，及早發(fā)現(xiàn)事故隱患。對于以上四項要求，設備科巡查機修要督促各生產車間主機手執(zhí)行，每周至少定期檢查一次，逐項打分，總分在75分以上者為合格，低于 74分者要處罰，高于 90分者要獎勵。巡查結果分數(shù)要公布，要提報獎罰。評分標準參考下表：設備使用 四項要求”檢查評分表（樣本）序號整齊要求（滿分20分）清潔要求（滿分40分）潤滑要求（滿分25分）安全要求（滿分15分）內容配分實得分內容配分實得分內容配分實得分內容配分實得分1曝絲、螺母不缺 少，數(shù)量齊全4外觀無灰塵、油垢，顯現(xiàn)機器本色10加油工具擺 放正確、不混 亂4定人、定機、做好交接班52各操作、調節(jié)手 兩

49、活動自如，無 時加物4外部各滑動面以及導軌、絲杠、齒 條等無油污、銹蝕15油孔、油針完 好，無雜物堵 塞6各開關、危險標 志、信號燈等安 全、可靠53外觀整齊4內部各滑動面與 咬合件（轉動軸） 無油污、油垢4油箱內無沉 淀物，油質 好，不含雜物5各電氣裝置絕緣、 安全54電氣線路、液壓 管線排列整齊4所有蓋、罩內部無 雜物、灰塵、油垢3油路暢通5一一一5即踏板附近無雜 物，有足夠的活 動空間4內部無四漏（漏油、水、電、氣），周圍地面干凈4油標醒目5一一一6一一一所有電氣裝置的 內、外均無雜物4一一一一一一累計分總分結論評分人（4）、使用設備的五項紀律操作人員必須遵守使用設備的 五項紀律”，這五

50、項紀律的內容如下：1、憑操作證上崗操作：操作證是操作人員是否具有操作此種設備的資格憑證，它是通過考核合格后由主管部門頒發(fā) 的證件，操作人員必須妥為保管，持證才能上崗。2、做好清潔與潤滑工作：要使設備在清潔和潤滑方面達標，具體工作必須制定有關制度，以此作為紀律，讓操作人 員自覺遵守。3、遵守交接班制度中的各項規(guī)定：嚴格辦理交接班手續(xù)，填寫交接班記錄是設備操作人員必須遵守的又一條紀律， 這樣便于互相檢查，明確責任。4、管理好隨機的工件、工具：這條紀律遵守得好，可使設備作為一個整體，始終保持完整的狀態(tài)。5、搞好設備的安全防患工作：發(fā)現(xiàn)故障立即停機檢查或報告。（5）、潤滑五定”：潤滑五定”是設備使用維

51、護中的經驗總結，其內容是：定人、定點、定時、定質、定量 ”，它們的具體含義分別如下:1、定人：根據設備需要潤滑的部位所在，指定專人進行潤滑保養(yǎng)，對那些每天都需要上油一次的部位，由操作者本 人潤滑；而油箱、油池等處的油液更換，則由巡查機修負責；各設備的油標、油位計需由操作人員隨時觀察；液壓系統(tǒng)中機 械部位潤滑由巡查機修負責。2、定時：定時的含義是要按照設備說明書的要求，定期加添潤滑油（脂）。操作者每次接（上）班時，都應檢查一 下油箱的油位；看看各滑動面上的油液是否干凈；隨時觀察潤滑部位與液壓系統(tǒng)中的油液是否變質。3、定點：根據設備上不同潤滑點的潤滑要求，設置標記（巡查機修可涂其它顏色的漆來標記）

52、，凡配置有油標、油 槍、油嘴、油池等的位置都要熟記。4、定質：對各潤滑點，需嚴格按說明書的要求選用相應牌號的潤滑油，若找不到指定牌號的潤滑油，也應盡量選用 指標接近的油品代替，絕不能使用已經變了質的不合格油品。油池等的蓋子若有遺失，需及時補上，防止砂粒、金屬屑、水 分、以及其他化學藥品進入，使油質污染。5、定量： 每臺設備的潤滑油用量應有定額的標準，要規(guī)定年、季、月的消耗指標，操作人員需按照定額用油。以上工作由設備動力部檢修科、事業(yè)部設備科和車間主任、班組長配合完成。六、設備的維護保養(yǎng)和點檢：設備的維護保養(yǎng)是指操作人員平時對設備的管理，它是設備管理的基礎工作。設備的點檢制度則是一種操作技術規(guī)范

53、 化的檢測和維護工作，是比較先進的設備維護管理方法，其指導思想是推行全員質量管理的具體體現(xiàn)。1、維護保養(yǎng)：設備的維護保養(yǎng)有日常維護保養(yǎng)與定期維護保養(yǎng)兩種。(1)、日常維護保養(yǎng)：日常維護保養(yǎng)簡稱日保。凡在車間使用的設備都應進行日保，日保的工作由操作者本人承擔。日保的目的是延長設備 的使用壽命，創(chuàng)造一個安全、舒適的工作環(huán)境。日保分為每班的日常維護和周末的日常維護，必須做到制度化和規(guī)范化。對日保的具體要求如下：A、每班的維護：單班制的操作者，班前檢查設備的部位，按規(guī)定加油，設備起動前按規(guī)定對其關鍵部位進行檢查。這種檢查以感官檢查為主，確認無隱患才具備開機條件，有隱患時，必須查找原因，故障排除以后，才

54、能開機。多班制的操作者在接班時必須先看交班日記， 再檢查設備的狀態(tài)，看看是否與交班日記內容相符，如果符合檢查結果，才在日記上簽字。運行中要嚴格遵守操作維護規(guī)程， 注意運行情況，或通過感官觀察設備是否正常，發(fā)現(xiàn)異常要及時處理或報告。 下班離崗前，操作者要對設備作一次全面保養(yǎng)，特別是要把導軌、絲杠、齒輪等處擦拭干凈，清除鐵屑等，機器油漆表面和周圍環(huán)境也要 打掃干凈，做好交接班工作，并填寫交班日記。B、周末的維護：對設備進行一次較徹底的清掃、擦拭；重點設備和精、大、稀設備的周末保養(yǎng)時間為2h以上，由設備操作人員承擔，巡查機修協(xié)助解決疑難問題，車間主任和班組長在現(xiàn)場督導落實。(2)、定期維護保養(yǎng)：設備的定期維護保養(yǎng)，由設備動力部檢修科根據生產和設備運行情況排定保養(yǎng)(大修)計劃，一般一年一次，排在生 產淡季，和生產副總協(xié)商后排定錯開停機保養(yǎng)計劃，同時下達計劃到事業(yè)部設備科施行。重點設備和精、大、稀設備由設備 動力部檢修科進行保養(yǎng)，一般設備由事業(yè)部設備科機修組進行保養(yǎng)。定期維護保養(yǎng)的主要作業(yè)內容有：A、對設備不易保養(yǎng)部位進行拆卸、檢查；B、徹底清洗設備外表和內部，疏通油路，刷新油漆；C、清洗和更換油氈、油繩、濾油器；D、調整各部位配合間隙和更換磨損(已壞)部件；E、緊固各部位的零件螺絲；F、電氣、電路部分徹底檢查，老化電線要更換。定期維護保養(yǎng)