環(huán)氧地坪漆施工方法

1、一、編制依據(jù)2二、施工安排2三、環(huán)氧自流平地坪漆構(gòu)造設(shè)計(jì)2四、施工準(zhǔn)備2五、施工工藝流程及操作要點(diǎn) 5六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)11七、成品保護(hù)措施11八、安全保證措施及文明施工 11一、依據(jù)1、環(huán)氧樹脂自流平地面工程技術(shù)規(guī)程 GB/T50589-201Q2、JGJT175-2009自流平地面工程技術(shù)規(guī)程。3、建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-20144、建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50222-20155、人民防空工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50098-2009二、施工安排1、施工現(xiàn)場安排：根據(jù)現(xiàn)場施工條件，按順序依次施工，施工完一個 區(qū)域，再進(jìn)行下一個區(qū)域施工。2、根據(jù)面層面積確定詳細(xì)的材料使用計(jì)劃，按進(jìn)度要求及現(xiàn)

2、場實(shí)際情 況提報物資計(jì)劃，做到材料分批進(jìn)場分批領(lǐng)用，做好材料防潮防曬措施。3、勞動力安排：根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及進(jìn)度計(jì)劃的順利完成，具體勞動力安排如下:工種專業(yè)面層施工人員雜工管理人員其他工種人數(shù)各15人5人2人2人三、環(huán)氧地坪漆及水泥自流平構(gòu)造設(shè)計(jì)1、環(huán)氧地坪涂層應(yīng)包括底涂層、中涂層和面涂層。各層厚度見下表:構(gòu)造底涂層中涂層面涂層總厚度部位環(huán)氧地面連續(xù)成膜無漏 涂1mm3mm車庫及非 機(jī)動車庫環(huán)氧砂粒連續(xù)成膜無漏 涂5mm汽車坡道水泥自流平基層處理劑三遍1mm4mm5mm非機(jī)動車 坡道四、施工準(zhǔn)備1、施工前準(zhǔn)備工作:1）對待施工基面進(jìn)行強(qiáng)度、平整度的檢查，以確定底涂用量及是否需要補(bǔ)強(qiáng)處理；（ 2

3、）選取約1m2 有代表性的基面試驗(yàn)底涂的施工性能及實(shí)際用量；（ 3） 丈量實(shí)際施工面積、 計(jì)算每種材料用量控制范圍是否超過備料量，如果備料量不夠則及時補(bǔ)足；（ 4）劃分施工區(qū)域、封閉現(xiàn)場，做好人流、物流的分流控制計(jì)劃措施，充分考慮施工時對環(huán)境設(shè)施的影響，特別是門把手、通風(fēng)口、消防裝置等；（ 5）與甲方聯(lián)系確認(rèn)電源的連接等相關(guān)交接工作；（ 6）在施工分離帶割溝縫貼分色紙，做好收口工作準(zhǔn)備；（ 7）技術(shù)準(zhǔn)備：項(xiàng)目部按要求組織人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程。確定環(huán)氧地面工程的控制重點(diǎn)和難點(diǎn)， 并制定相應(yīng)的措施。 制定詳細(xì)的有針對性和操作性的技術(shù)交底， 做好技術(shù)交底工作。 施工前由施工負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員、工長

4、、 質(zhì)檢員及勞務(wù)隊(duì)班組長進(jìn)行方案交底， 使管理人員都能掌握環(huán)氧地坪漆的重點(diǎn)、 難點(diǎn)，在施工中能正確操作。對專業(yè)技術(shù)工人、 專業(yè)管理人員進(jìn)行具有針對性的技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、安全文明施工及環(huán)保（三級）交底。（ 、材料準(zhǔn)備（ 1）主要材料：環(huán)氧封閉底漆、環(huán)氧砂漿中涂（ 找平修補(bǔ)膩?zhàn)樱?，環(huán)氧灌漿材料、面層處理養(yǎng)護(hù)劑、 起砂劑等輔助材料。 環(huán)氧地坪漆涂料為雙組份， 嚴(yán)格按配比充分?jǐn)嚢杌旌停?化學(xué)環(huán)氧地坪漆涂料為成膜的雙組份無溶劑具體技術(shù)指標(biāo)符合投標(biāo)工藝要求或符合國家標(biāo)準(zhǔn)。具體指標(biāo)如下：涂料種類：環(huán)氧地坪漆為成膜物的雙組份無溶劑環(huán)氧地坪漆涂料；耐磨性：小于等于；耐沖擊強(qiáng)度：貳級；抗壓強(qiáng)度：大于等于80

5、MPA抗拉強(qiáng)度：大于等于；粘結(jié)強(qiáng)度：大于等于；抗折強(qiáng)度：大于等于；耐10麻酸在72小時無異常；耐20窗氧化鈉72小時無異常;耐油性（120熔積汽油）72小時無異常；耐水性168小時無異常;表面潔凈光潔、整體性好、無明顯色差、無直徑超過2mm勺顆粒；有害物質(zhì)限量符合 GB/T22374-2008標(biāo)準(zhǔn)要求：（2）材料準(zhǔn)備：各種材料必須具有出廠合格證，質(zhì)量證明文件及復(fù)試 報告，其基層硅強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，材料進(jìn)場后碼放整齊。3、機(jī)具準(zhǔn)備：種英（名稱）數(shù)量研磨機(jī)2臺大型工業(yè)吸塵器3臺手提磨機(jī)6臺平齒批刮刀20把羊毛滾筒30只左右電子天平3臺五、環(huán)氧地坪施工工藝流程及操作要點(diǎn):1 、主要施工流程圖

6、示7.環(huán)氧硬化層（一遍）|6.涂裝面漆（一遍）5.中涂批補(bǔ)（兩遍）4.再次打磨、修補(bǔ)、清理3.封閉底漆（一遍）2.技術(shù)處理1 .基層處理混凝土地面2、基層處理（1）目的：對基層地面進(jìn)行整體打磨并吸塵干凈，使環(huán)氧地板與基層 地面更好的粘結(jié)強(qiáng)度。環(huán)氧地坪地面的處理要細(xì)致徹底，以保證環(huán)氧地板的 平整以及與原有地坪的粘結(jié)強(qiáng)度。（2）施工工具：無塵手提式角磨機(jī)、大功率無塵研磨機(jī)、吸塵器、鋼 質(zhì)刮刀、鏟刀、專用清理工具（使用工具視地面情況而定）（3）基礎(chǔ)處理與要求：1）基層要求鋼筋結(jié)構(gòu)混凝土，強(qiáng)度不能低于C25,厚度不應(yīng)小于150mm 2）混凝土基礎(chǔ)應(yīng)干燥，在深度為20mm勺厚度內(nèi)，含水量必須低于6% 3

7、）將施工的基層表面應(yīng)保持清潔，不允許有臟物或顆粒存在，所有臟物 如油污、油脂狀物、油漆殘痕、化學(xué)物品、水泥、浮漿等雜物要徹底清除干 凈。（4）施工方法1）清掃： .用掃把將待處理地面上的垃圾清理干凈； .有水的地方首先應(yīng)該切斷水源，并清除表層積水，最后再設(shè)法使地面 干燥（如果待施工地面為一樓或地下室，還應(yīng)考慮是否需做防水、防潮處理）； .有油污的地方應(yīng)用有機(jī)溶劑（比如天那水，甲苯等）洗凈，擦干； .有油漆或其它不明污染物的地方應(yīng)該設(shè)法完全去掉 ，其方法有打磨， 有機(jī)溶劑擦洗等。2）打磨 .用吸塵打磨機(jī)全面打磨，其目的;a.去除表面不易清掃的浮塵且打毛基面，以增強(qiáng)涂層與地面的結(jié)合力;b.將待處理

8、基面的高低不平處基本磨平，起找平作用； .手磨機(jī)打磨（可與1同時進(jìn)行）對于大打磨機(jī)打不到的地方或打不掉之油污等可用手磨機(jī)打磨，注意應(yīng) 選用專用砂輪片。 ）再次清掃，貼保護(hù)膠紙 .徹底清理地面灰塵，對于不易清潔的衛(wèi)生死角，可用吸塵器處理； .將墻腳，機(jī)腳，或其它應(yīng)受保護(hù)的地方用膠帶紙包扎保護(hù)； .按實(shí)際情況而定，是否需要再做一次清掃。3、地面技術(shù)處理（1）目的：通過使用高滲透高韌性的環(huán)氧灌漿料對表面不平處、裂縫 處、凹凸處進(jìn)行地面技術(shù)處理，使其充分滲透填平與基礎(chǔ)地面成為一個平面 整體滿足縫隙伸縮沉降產(chǎn)生的力得到緩沖使地面平整無裂痕，上面漆之后為 一個整體地坪無縫隙。要求膩?zhàn)庸瓮恳鶆?，局部要施?/p>

9、兩遍以上直到平整 為止。（2）施工工具：便攜式攪拌器、鋼質(zhì)刮刀、專用清理工具、吸塵器等。（3）施工方法：1）清理底漆表面的顆粒及灰塵，使用吸塵器清理干凈。2）將環(huán)氧砂漿膩?zhàn)硬陌磁浔瘸浞謹(jǐn)嚢杈鶆蚝?，對地面有落差的地方?凹窩進(jìn)行找平工作。3）裂縫開梢處使用高滲透高韌性環(huán)氧砂漿材料修補(bǔ)平整。4）使用配比好的底漆及寬度順的玻璃纖維布粘貼在裂縫表面。5）材料：環(huán)氧砂漿修補(bǔ)材。6）厚度：據(jù)地面而定。4、底漆施工（一遍）（ 1）目的：使用粘度較低韌性好的環(huán)氧底漆封閉原有環(huán)氧素地，使其充分滲透基層1-3項(xiàng)確保地板與原有環(huán)氧地坪的結(jié)合，保證基層于較強(qiáng)剛性的中涂層和面漆層更好的搭配， 以防止地坪在使用時由于重物

10、碾壓而導(dǎo)致的開裂發(fā)脆。（ 2）施工工具：便攜式攪拌器、鋼質(zhì)刮刀、橡膠刮片、滾刷、專用清理工具等。（ 3）施工要求：1）施工前應(yīng)進(jìn)行材料試配，試配合格后再進(jìn)行大面積施工。2）使用前材料應(yīng)混合均勻。3）混合后的材料應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)使用完畢，已經(jīng)初凝的材料不得使用。4）配置好的底涂層材料應(yīng)均勻涂裝在基面上，涂裝施工應(yīng)連續(xù)，不得漏涂。5）固化完成的底涂層應(yīng)進(jìn)行打磨和修補(bǔ)，并清除浮漿。（ 4）施工方法：將環(huán)氧底漆按配比充分?jǐn)嚢瑁?反應(yīng)時間 10 分鐘后，使用韌性良好的鋼質(zhì)刮刀或橡膠刮片或滾刷均勻的涂在基層表面充分滲透。 要求材料反應(yīng)時間 10 分鐘后使用，底漆要涂刷均勻，局部打磨出的素地發(fā)白的地方要重新

11、涂刷一遍，確保底漆能夠滲入基層表面。（ 5）材料：雙組分單色環(huán)氧底漆；厚度：mmo5、再次打磨、修補(bǔ)、清理1）目的：對表面不平處、裂縫處、凹凸處進(jìn)行修補(bǔ)（ 2）施工機(jī)具：便攜式攪拌器、鋼質(zhì)刮刀、專用清理工具、吸塵器等。（ 3）施工要求：（ ）待底油固化后 , 用砂紙有選擇性地（ 尤其針對修補(bǔ)層） 打磨一遍 , 以使基面平實(shí)無突起。2） 徹底清除一切灰塵, 沙粒等 , 清掃后嚴(yán)禁穿鞋進(jìn)入。 干燥 12 小時后方可進(jìn)行下道工序。（ 4）施工方法：1）清理鏟除底漆層表面的顆粒及灰塵，使用吸塵器清理干凈。2）將環(huán)氧修補(bǔ)材料按配比充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅吭谛枰扪a(bǔ)處。3）裂縫開槽處使用環(huán)氧砂漿材料修補(bǔ)找平。（

12、 5）材料：環(huán)氧修補(bǔ)材料（環(huán)氧涂料、石英砂）6、中涂批補(bǔ)（兩遍）（ 1）目的：利用強(qiáng)度高流平性好的環(huán)氧砂漿中涂材料增強(qiáng)地板的抗壓強(qiáng)度并使地面更加平整增加使用壽命，達(dá)到技術(shù)要求 10T/ m2的抗壓強(qiáng)度。（ 2）施工工具：專用鏝刀、攪拌器等。（ 3）施工要求：1）樹脂砂漿施工要細(xì)致不要留有刮痕，樹脂砂漿徹底干燥后要整體打磨并吸塵干凈后方可做面漆層。2）中涂層材料配置好后，應(yīng)均勻刮涂或噴涂在底涂層上，厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。3）固化完成的中涂層進(jìn)行機(jī)械打磨，去除表面浮灰。4）采用分層施工，分二遍施工。（ 4）施工方法：將樹脂主料與固化劑按比例充分?jǐn)嚢?，使用鏝刀均勻批刮在環(huán)氧底涂表面。（ 5）材料：環(huán)氧

13、中涂材料（ 填料、石英砂） ，厚度：。7、涂裝面漆（一遍）（ 1）目的：使地板達(dá)到耐磨損、抗沖擊、抗壓、防塵、耐磨蝕、防滑性能地板外觀光潔、美觀。（ 2）施工工具：專用鋸齒抹刀、攪拌器等。（ 3）施工要求：1）須涂抹的地面要清理干凈，門窗封閉完好，確定須施工的環(huán)境空間灰塵及毛絮的含量應(yīng)較少， 施工人員須穿著干凈無塵的服裝及鞋子， 以便保證人員在作業(yè)時不能產(chǎn)生較多的灰塵， 減少對面漆表面光澤的影響， 面漆反映時間為 15 分鐘，有效使用時間為一小時。2）面涂層材料充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，?yīng)均勻涂裝在中涂層上，應(yīng)進(jìn)行脫泡處理，厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。3）施工完成面層，在固化過程中應(yīng)采取防污染措施。4）對面層易

14、損壞或被污染的局部區(qū)域，應(yīng)采取貼防護(hù)膠帶等措施。5） 環(huán)氧樹脂自流平地面工程面層施工完成12 小時后， 宜在面層表面進(jìn)行封臘處理。（ 4）施工方法：將環(huán)氧面漆主材與固化劑按配比充分?jǐn)嚢瑁脤Ｓ娩忼X鏝刀鏝涂在環(huán)氧砂漿中涂上。（5）材料：環(huán)氧面漆，厚度：mmo8、環(huán)氧硬化層（一遍）（ 1）目的：透明硬化層使地板達(dá)到抵御磨損、抗腐蝕、抗劃傷、保護(hù)基層色漆光澤更飽滿、更具質(zhì)感、容易修復(fù)、光潔、美觀。(2)施工工具：專用鋸齒抹刀、攪拌器等。(3)施工方法：將環(huán)氧面漆主材與固化劑按配比充分?jǐn)嚢瑁脤Ｓ娩?齒饅刀饅涂在環(huán)氧砂漿中涂上。(4)材料：環(huán)氧硬化劑。9、養(yǎng)護(hù)處理施工面漆施工完畢48小時后使用噴涂機(jī)將

15、事先準(zhǔn)備好的環(huán)氧無溶劑自流平 專用養(yǎng)護(hù)劑均勻的噴涂在面漆表面，增加漆面的抗劃傷性以及其他性能的提 升并延長地面的使用壽命。一周內(nèi)不可用水、油、堿、酸等化學(xué)物品涂敷。 六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：(1) 主控項(xiàng)目環(huán)氧自流平地面的品種、規(guī)格、顏色、等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國 家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，以及確定的材料樣板要求；面層與下一層的粘結(jié)應(yīng)牢固。(2) 一般項(xiàng)目：地面平整，無氣泡和顆粒，表面光滑，顏色、厚度均勻一致。踢腳線平整均勻，高度一致；結(jié)合牢固。找坡順直。(3)允許偏差項(xiàng)目：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm檢驗(yàn)方法1表面平整度1用2米靠尺和楔尺檢查七、成品保護(hù)措施：(1)環(huán)氧地面完后，房間應(yīng)設(shè)專人看管或者封閉，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi),必須進(jìn)入室內(nèi)工作時應(yīng)穿拖鞋。（ 2）環(huán)氧地面完后，及時用塑料薄膜保護(hù)好，以防污染。（ 3）其他臨時活動架子、木梯等，架子和木梯的腳下要包裹布頭，防止劃傷地面。八、安全保證措施及文明施工：（ 1）現(xiàn)場施工人員必須經(jīng)過三級安全教育。（ 2）所有施工人員必須執(zhí)行安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；遵守安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度。（ 3） 進(jìn)入施工現(xiàn)場的各類人員必須帶好安全帽， 并系好帽帶。 禁止穿硬 底和帶釘易滑的鞋?，F(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙、打鬧及酒后作業(yè)。（ 4）工作人員不得隨意拋灑施工垃圾。