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文檔簡介
1、1、目 的:明確各職能部門的職責(zé)和工作流程,驗(yàn)證公司新產(chǎn)品制程能力,確保試生產(chǎn)工作順利進(jìn)行。2、適用范圍:本公司所有新項(xiàng)目產(chǎn)品的試生產(chǎn),以下所提及部門包含事業(yè)部下屬相同職能部門3、 職責(zé):3.1銷售部:3.2項(xiàng)目部:3.3工程開發(fā)部:,試產(chǎn)前提供設(shè)計(jì)信息(包括但不限于:BOM圖紙、樣品等資料);,跟進(jìn)試生產(chǎn);,提出改善方案。3.4生技部:,協(xié)助研發(fā)部門解決相關(guān)試生產(chǎn)出現(xiàn)的問題;3.5生產(chǎn)部:,負(fù)責(zé)通知項(xiàng)目管理員;3.6品管部:,物料異常反饋;,負(fù)責(zé)檢驗(yàn)指導(dǎo)書 SIP的制定、產(chǎn)品的檢驗(yàn),并做好檢驗(yàn)記錄;;;,并提供可靠性測(cè)試報(bào)告;3.7采購部:,保證物料齊套。3.8生管部:,安排備料及安排試生產(chǎn)
2、,并將安排的時(shí)間通知項(xiàng)目管理員;3.9商務(wù)部:;,執(zhí)行出貨安排。4、試生產(chǎn)流程4.1試生產(chǎn)條件包含但不局限于:4.1.1 客戶確認(rèn)終樣,且已到惠州(若未能簽終樣,可由銷售部提供書面通知進(jìn)行試生產(chǎn))4.1.2 物料確認(rèn)0K并到位;4.1.3 生產(chǎn)夾具、治具確認(rèn) 0K4.1.4 RF測(cè)試治具到位,邊界設(shè)置0K測(cè)試規(guī)范已定;,作業(yè)人員已完成培訓(xùn)。4.1.6 品管部檢驗(yàn)規(guī)范制訂完成,品管人員已完成培訓(xùn)。4.1.7 重要客戶試產(chǎn)需求產(chǎn)品數(shù)量。4. 2試生產(chǎn)數(shù)量,筆記本天線為500PCS車載天線為300500PCS對(duì)于帶機(jī)殼類的內(nèi)置天線和固話天線,試產(chǎn)數(shù)量為8001000PCS NFC試產(chǎn)數(shù)量為500PC
3、S LDS試生產(chǎn)數(shù)量為 5002000PCS.其他特殊情況另行確定。,由項(xiàng)目部確定試產(chǎn)數(shù)量和備料;,業(yè)務(wù)必須通過郵件明確交貨的方式、數(shù)量、周期,以便試產(chǎn)和出貨的安排;,業(yè)務(wù)需要發(fā)出工作聯(lián)絡(luò)單,經(jīng)工程項(xiàng)目中心確認(rèn)后,還需經(jīng)主管副總批準(zhǔn)方可給到生管備料,同 時(shí)業(yè)務(wù)必須在聯(lián)絡(luò)單上注明交貨的方式、數(shù)量、周期,以便試產(chǎn)和出貨及后續(xù)生產(chǎn)和出貨 的安排。,超過20K部分的物料備料需等試產(chǎn)通過后,生管與銷售確認(rèn)后才能繼續(xù)備料生產(chǎn)。4.3試生產(chǎn)安排4.3.1 項(xiàng)目部填寫新產(chǎn)品試產(chǎn)申請(qǐng)表,并組織工程開發(fā)部、生管部、品管部、采購部、生技部、生產(chǎn)部等相關(guān)部門人員對(duì)試產(chǎn)條件進(jìn)行評(píng)審,以明確試產(chǎn)時(shí)間,項(xiàng)目部根據(jù)各部門簽字
4、確認(rèn)的時(shí)間跟進(jìn)各項(xiàng) 工作的完成情況,適時(shí)的通過郵件發(fā)出試生產(chǎn)通知;商務(wù)部已確認(rèn)為無訂單出貨的項(xiàng)目試產(chǎn)時(shí),由項(xiàng) 目部發(fā)出入庫信息。4.3.2 采購部在接到項(xiàng)目部或商務(wù)部備料信息后,按照要求進(jìn)行物料采購,并保證物料齊套到位;物料經(jīng)來料檢驗(yàn)OK后,正常入庫。,判定為品質(zhì)異常的,IQC應(yīng)對(duì)異常的來料信息反饋給項(xiàng)目部,由項(xiàng)目管理員跟進(jìn)物料狀況并決定是否組織MRB物料評(píng)審。如確定需要作出挑選加工等處理的,IQC安排人員進(jìn)行挑選,當(dāng)挑選人力短缺時(shí),由IQC反饋給項(xiàng)目管理員,由項(xiàng)目管理員進(jìn)行組織協(xié)調(diào)。;,生產(chǎn)部根據(jù)生管部的試產(chǎn)通知,安排試產(chǎn)產(chǎn)線人員,同時(shí),安排人員到倉庫領(lǐng)取相應(yīng)試產(chǎn)物料;并確認(rèn)產(chǎn)線各崗位作業(yè)指
5、導(dǎo)書、相關(guān)記錄表格均已到位。,生產(chǎn)部通知項(xiàng)目部組織項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)生產(chǎn)、檢驗(yàn);首件時(shí)由工程、QE相關(guān)人員簽訂樣品給IPQC、OQC以作為檢驗(yàn)的依據(jù)。4.3.6項(xiàng)目管理人員負(fù)責(zé)召集相關(guān)人員協(xié)商解決在生產(chǎn)過程中所出現(xiàn)的各種異常,工程人員,生技人員,QE必須到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)試生產(chǎn).,現(xiàn)場(chǎng)沒有外觀 OK樣板,RF樣板,結(jié)構(gòu)0K樣板,顏色0K羊板(必要時(shí))以及相關(guān)SIP,SOP的,生產(chǎn)部可拒絕開線生產(chǎn);,針對(duì)汽車項(xiàng)目,需按照汽車項(xiàng)目試產(chǎn)PPAP要求進(jìn)行初始能力研究,SPC的實(shí)時(shí)監(jiān)控,全尺寸測(cè)量等;,并協(xié)助解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。437試產(chǎn)過程中,取適量物料進(jìn)行試組裝,供員工訓(xùn)練操作、驗(yàn)證各治具適用性等
6、;完成試組裝后,生產(chǎn) 線馬上清線,試裝產(chǎn)品如經(jīng)FQC RFQC檢驗(yàn)合格則記入入庫良品中。如工程師在試組裝時(shí)發(fā)現(xiàn)此次試產(chǎn)有嚴(yán)重隱患不具備試產(chǎn)條件時(shí),由項(xiàng)目組會(huì)同項(xiàng)目相關(guān)人員協(xié)商,如需緊急出貨可按緊急出貨處理, 否則可取消此次試生產(chǎn)。試組裝數(shù)量在試生產(chǎn)總結(jié)報(bào)告體現(xiàn),試裝配不良數(shù)量不記入整體不良中, 相關(guān)工程師分析原因并提出改善措施。4.3.8試產(chǎn)完畢后,生產(chǎn)部及時(shí)對(duì)試產(chǎn)數(shù)量進(jìn)行確認(rèn),對(duì)所有物料、成品及時(shí)清理,入庫,由倉庫進(jìn)行分區(qū) 放置,OQC僉驗(yàn)通過后,商務(wù)部根據(jù)出貨單出貨;,OQC貼上標(biāo)識(shí),由倉庫分區(qū)存放,并通知項(xiàng)目相關(guān)工程師,項(xiàng)目部根據(jù)具體情況召集相關(guān)人員協(xié)商處 理;,需通知項(xiàng)目部及時(shí)處理,可
7、出貨時(shí)項(xiàng)目部及時(shí)知會(huì)到商務(wù)部出貨;,需跟催生產(chǎn)部將相應(yīng)數(shù)量的產(chǎn)品入庫,并要求OQC抓緊檢驗(yàn),以便出貨;,項(xiàng)目部需通知商務(wù)部及相關(guān)部門可以出貨的數(shù)量,商務(wù)部按項(xiàng)目組通知的數(shù)量出貨。4.4試生產(chǎn)總結(jié),兩個(gè)工作日內(nèi)由品管通過郵件形式發(fā)送給項(xiàng)目部及相關(guān)工程人員。當(dāng)來料品質(zhì)異常,需經(jīng)挑選后才能進(jìn) 行試生產(chǎn)時(shí),其挑選比例狀況應(yīng)列入報(bào)告中,作為試生產(chǎn)總結(jié)的依據(jù),報(bào)告發(fā)給項(xiàng)目小組成員和相關(guān)部門 主管。,各相關(guān)部門根據(jù)試生產(chǎn)總結(jié)報(bào)告上提出的問題點(diǎn)進(jìn)行討論,評(píng)估整個(gè)生產(chǎn)過程可能存在的瓶頸問題 如產(chǎn)能、效率、品質(zhì)、成品出貨潛在重大風(fēng)險(xiǎn)等等,并制定相應(yīng)對(duì)策,由項(xiàng)目部跟進(jìn)落實(shí)解決方案、責(zé)任 人、完成時(shí)間等各項(xiàng)工作的完成
8、情況。任何部門均不得在試生產(chǎn)總結(jié)報(bào)告上拒絕簽字,有不同意見必須在 檢討會(huì)議或該報(bào)告上提出相應(yīng)意見,由項(xiàng)目部組織檢討解決。,應(yīng)該指定其代理人,由代理人執(zhí)行其工作職責(zé)代為簽字,如未指定相應(yīng)代理人的,則其代理人默認(rèn)為該部門經(jīng)理或主管。,項(xiàng)目部需在傳簽前將其劃掉后再進(jìn)行傳簽。,確認(rèn)相關(guān)問題是否已經(jīng)改善。但每次試產(chǎn)后單項(xiàng)驗(yàn)證只允許使用一次,試產(chǎn)中同時(shí)有多個(gè)突出問題,不可使用單項(xiàng)驗(yàn)證。,當(dāng)各部門對(duì)轉(zhuǎn)入量產(chǎn)的意見有分歧時(shí),由項(xiàng)目部召集相關(guān)人員協(xié)商,必要時(shí)可逐級(jí)提升協(xié)商層級(jí),最終由總經(jīng)理決定。,若某些項(xiàng)目經(jīng)多次試產(chǎn)無法達(dá)到公司目前的轉(zhuǎn)量產(chǎn)條件的,但該項(xiàng)目已連續(xù)出貨5批次,時(shí)間超三個(gè)月,數(shù)量累計(jì)超出5萬PCS,
9、無重大客戶投訴(包括批量不良,功能性不良等),可轉(zhuǎn)入量產(chǎn)階段進(jìn)行生產(chǎn),由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)申請(qǐng)。,當(dāng)可靠性測(cè)試無法通過的項(xiàng)目,可在量產(chǎn)前內(nèi)部試產(chǎn)后三個(gè)批量交付和一個(gè)月時(shí)間后,客戶裝機(jī)沒有問題的情況下或附有客戶整機(jī)可靠性通過的報(bào)告簽核后,可經(jīng)銷售部了解 客戶使用情況后通過聯(lián)絡(luò)單的形式簽單轉(zhuǎn)量產(chǎn)。,當(dāng)客戶未及時(shí)簽封樣件給到公司而導(dǎo)致無法轉(zhuǎn)量產(chǎn)時(shí),可由業(yè)務(wù)通過郵件方式、工作聯(lián)絡(luò)單或在試產(chǎn)總結(jié)報(bào)告上簽署意見的方式授權(quán)工程部代為簽封樣件,工程部工程師根據(jù) 現(xiàn)在生產(chǎn)狀態(tài)和品質(zhì)檢驗(yàn)為依據(jù),簽樣給品管部、采購部,完成封樣動(dòng)作轉(zhuǎn)量產(chǎn),業(yè)務(wù)承擔(dān)相 應(yīng)帶來的因樣品品質(zhì)外觀,結(jié)構(gòu)不良的責(zé)任。4.5單項(xiàng)驗(yàn)證與再次試產(chǎn)需求4.5
10、.1 單項(xiàng)驗(yàn)證當(dāng)項(xiàng)目部確認(rèn)相關(guān)問題已經(jīng)改善,在沒有訂單時(shí)可以聯(lián)絡(luò)單的形式申請(qǐng)50-500個(gè)的單項(xiàng)驗(yàn)證,由 QE確認(rèn)單項(xiàng)驗(yàn)證結(jié)果,并在原試生產(chǎn)總結(jié)報(bào)告上記錄單項(xiàng)驗(yàn)證結(jié)果,并簽名;有訂單時(shí)需按4.3的相關(guān)要求執(zhí)行。若需再次試產(chǎn),按 4.3的相關(guān)要求執(zhí)行。4.5.3 對(duì)于因設(shè)計(jì)失敗導(dǎo)致的再次試產(chǎn),作為失敗案例歸檔并作后續(xù)借鑒。4.6產(chǎn)品資料確認(rèn)及移交,產(chǎn)品的電子圖檔按相關(guān)文件管理規(guī)定由工程部交 DCC受控管理;4.6.2 圖紙資料的發(fā)放 DCC按圖紙管理流程的規(guī)定執(zhí)行;,項(xiàng)目組相關(guān)工程師簽核量產(chǎn)轉(zhuǎn)移清單;,發(fā)出轉(zhuǎn)量產(chǎn)時(shí)間,新產(chǎn)品正式由研發(fā)轉(zhuǎn)交生產(chǎn)相關(guān)部門;,SOP改為量產(chǎn)版本,升版發(fā)行;4.7試生產(chǎn)
11、通過標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)中不得有額外的加工、挑選等工作。包膜式天線:總不良率不高于 內(nèi)置天線:總不良率不高于 固話天線:總不良率不高于 筆記本天線:總不良率不高于 拉桿天線:總不良率不高于7%, RF不良不高于2%3%,其中RF不良率為0。5% 其中RF不良率不高于1%2%其中RF不良率為0。5%手寫筆:總不良率不咼于 3%>車載天線:總不良率不咼于5%其中RF不良率不咼于1%4.7.3 可靠性實(shí)驗(yàn)通過5、表單記錄:5.1樣 品需求申請(qǐng)單SCT/QRF7.3-215.2新產(chǎn)品試產(chǎn)申請(qǐng)表SCT/QRF7.3-015.3試生產(chǎn)總結(jié)報(bào)告SCT/QRF7.3-026、相關(guān)文件6.1圖紙管理流程7、流程圖輸入資料1流程責(zé)任部門輸出相關(guān)記錄滿足試產(chǎn)條件所需
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