壓光軟輥進(jìn)口技術(shù)

1、關(guān)于壓光和軟輯軟豐昆壓光機(jī)是近年來(lái)由德國(guó)KusterBeloit公司開(kāi)發(fā)研究出來(lái)的，后來(lái)Valmet、Voith 公司相繼生產(chǎn)這種壓光機(jī)。它由可加熱調(diào)溫的冷硬鑄鐵柜和可控制中高外包覆彈性材料的軟輯 組成。硬熱輯的表面是一種特殊的表面硬鍍層，厚度約150um,硬度達(dá)1000HV；軟限表面硬度一般為91SHD,耐溫為105。同普通紙機(jī)壓光機(jī)使用效果比較，其具有平滑度增加顯著、松原度損失減少、紙張強(qiáng)度得 以保持等特點(diǎn)。機(jī)型分類軟根壓光機(jī)根據(jù)軟輯本身的設(shè)備結(jié)構(gòu)不同，可分為固定中高軟輻壓光機(jī)、單區(qū)可控中高軟 幅壓光機(jī)、可控中高軟轉(zhuǎn)壓光機(jī)三種類型。根據(jù)壓區(qū)數(shù)量，可分為單壓區(qū)軟輻壓光機(jī)、雙壓區(qū) 軟豐昆壓光機(jī)

2、、復(fù)合多壓區(qū)軟根壓光機(jī)。根面材料常用的豐昆面材料有聚氨酯、復(fù)合材料、冷硬合金、高硬度表面噴涂等。針對(duì)生產(chǎn)紙品種的 特殊要求，可對(duì)材料進(jìn)行任意組合。在線壓力基本一致的前提下，短面材質(zhì)的硬度越高，紙的 緊度越大；輻面材質(zhì)的粗糙度越低，紙的平滑度越高。因此選擇符合紙的輻面材質(zhì)，有助于改 善壓光機(jī)本身的缺陷。熱輻材質(zhì)的選擇L當(dāng)選擇冷硬合金時(shí)，冷硬合金的硬度一般在HS70。左右，且誤差范圍在±2°以內(nèi)，若超差 在5° 10°范圍，則較面硬度的均一性差，從而導(dǎo)致較面的熱穩(wěn)定差。2 .以環(huán)氧樹(shù)脂為主體材料，添加玻璃纖維、芳綸纖維和白炭黑等改性補(bǔ)強(qiáng)材料，經(jīng)過(guò)獨(dú)特工藝 制

3、備的復(fù)合材料，用來(lái)替代冷硬鑄鐵合金材料。環(huán)氧樹(shù)脂覆面材料通過(guò)無(wú)紡布浸漬纏繞成型工 藝包覆在金屬根芯上，制成軟壓光膠很。3 .國(guó)外技術(shù)可以把豐昆面硬度做到HS70° ±1°以內(nèi)，使用時(shí)輻面的一致性非常好。4 .國(guó)內(nèi)某企業(yè)采用世界上最為先進(jìn)的二次離心澆筑工藝，可將冷硬層的硬度提高到HS75。以 上，并且誤差可控制在±2。以內(nèi)，使用時(shí)熱變形非常小。此外，若將國(guó)內(nèi)普通的冷硬合金硬輯表面噴涂碳化鋁合成材料，將表面硬度提高到HS88° ±2° ,也將改善輻子的熱穩(wěn)定性，降低輕子的受熱變形量。研究表明，熱混表面的硬度越高, 熱穩(wěn)定性越好，

4、熱變性量越小，對(duì)紙頁(yè)的負(fù)作用小。軟根材質(zhì)的選擇L聚氨酯橡膠，硬度在SHA95° ±2°至SHA10CT以上，使用它能達(dá)到一定的效果，但是以Pu 材料為主的聚氨酯橡膠，存在缺陷(1)表面耐溫性差，一般不過(guò)80C；(2)硬度提高后，使用過(guò)程中熱穩(wěn)定性較差，造成表面膠料變軟。2.進(jìn)口合成材料，硬度在SHD88° 92° ,表面耐溫可達(dá)130C,壓光效果相對(duì)于聚氨酯橡膠 的，有明顯的改善。熱根的加熱方式熱很加熱的熱源通常有兩種：蒸汽，導(dǎo)熱油。1 .采用蒸汽加熱的熱限通常是中空表面冷硬鑄鐵柜，只能采用同側(cè)進(jìn)汽回水蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭，往 往會(huì)造成豐昆面溫度不均，

5、影響紙幅厚薄不均一。2 .采用導(dǎo)熱油加熱的熱限都是采用周邊打孔厚壁表面冷硬鑄鐵混,設(shè)計(jì)巧妙的導(dǎo)熱油進(jìn)回油通 道可以做到熱根表面溫度差全幅在2°以內(nèi)，使輻面溫度一致，可以達(dá)到非常好的壓光效果。導(dǎo)熱油加熱一個(gè)非常有利的特點(diǎn)是溫度可調(diào)范圍廣，通常在20C200之間可以任意設(shè) 置，導(dǎo)熱油的熱量是采用有機(jī)熱載鍋爐熱交換獲得的，現(xiàn)在的自動(dòng)化控制非常好，可以做到導(dǎo) 熱油溫度在2c范圍內(nèi)。實(shí)踐表明，熱輻表面溫度高低對(duì)同一紙種的平滑度影響很大，利用導(dǎo)熱油加熱的溫度任意 設(shè)置可控的特點(diǎn)，可以解決同一機(jī)臺(tái)不同產(chǎn)品紙種緊度與平滑度同時(shí)提高的問(wèn)題。單壓區(qū)與雙壓區(qū)的比較單壓區(qū)軟輻壓光機(jī)在使用過(guò)程，由于鞋子內(nèi)在的

6、質(zhì)量差異，如熱輯的表面硬度差別大就會(huì) 受熱變形大，或輕子研磨曲線不好，或使用一段時(shí)間后表面磨損不一致，以上問(wèn)題都會(huì)在造紙 過(guò)程出現(xiàn)紙卷鏈條印，采用輻面吹風(fēng)補(bǔ)救措施也很難徹底解決問(wèn)題。采用雙壓區(qū)軟壓光機(jī)有時(shí) 會(huì)相互彌補(bǔ)減少鏈條印的產(chǎn)生。壓區(qū)的數(shù)量取決于不同的用途。單壓區(qū)結(jié)構(gòu)是軟壓光所具有的特點(diǎn)與超壓光相比.各壓區(qū)內(nèi)的線壓力分布大大改善，同 時(shí)，由于軟輻的輻面轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí)只受一次擠壓，輕面有足夠的時(shí)問(wèn)恢復(fù)原狀，因此，即使是在 很高車速下，其加壓效率也很高，并且使用壽命長(zhǎng)。單壓區(qū)軟壓光的一個(gè)主要特點(diǎn)是易于引紙，這對(duì)高速紙機(jī)更加重要。壓區(qū)內(nèi)溫度和線壓力 在很大程度上可單獨(dú)控制，所以壓光效果可變化多端，而

7、且紙幅的兩面差被降低到最小。雙壓區(qū)軟壓光機(jī)比單壓區(qū)軟壓光機(jī)能更多的提高紙頁(yè)表面的平滑度。若對(duì)各壓區(qū)的熱輯與 軟幅上下位置任意互相調(diào)整組合，可以獲得不同機(jī)臺(tái)同一紙種或同一機(jī)臺(tái)不同紙種紙頁(yè)正反面 平滑度差別的客戶適用性。壓光根根面的研磨壓光輯的表面研磨質(zhì)量對(duì)紙的壓光是至關(guān)重要的。特別是固定中高輻的中高曲線，若中高 選擇正確而中高曲線部標(biāo)準(zhǔn)可以通過(guò)靜動(dòng)態(tài)壓印試驗(yàn)立即發(fā)現(xiàn)，要達(dá)到理想的中高曲線是由研 磨工藝和磨床機(jī)械精度兩方面保證的。在造紙機(jī)上所有柜子研磨要求只有壓光機(jī)根子是最高的，也是最難研磨的，我們目前壓光 輯表面材料多為進(jìn)口復(fù)合材料、聚氨酯、冷硬合金。都是比較難磨削的材料，研磨時(shí)容易出現(xiàn) 砂輪印

8、，需要加強(qiáng)對(duì)研磨后柜面質(zhì)量驗(yàn)收。另外還要注意對(duì)軸承檔位的檢查經(jīng)常修復(fù)，輯面的 不圓度，根體的動(dòng)平衡狀態(tài)。壓光粗幅面的保護(hù)軟壓軟限的壽命較短，是存在于造紙行業(yè)的普遍現(xiàn)象。造紙企業(yè)的壓光機(jī)維護(hù)人員希望在 設(shè)計(jì)和制造壓光機(jī)時(shí)就已經(jīng)采取了有效的技術(shù)措施或者選擇了適宜的壓光限限面材料,來(lái)預(yù)防 壓光柜輯面的失效。壓光短輯面磨損時(shí)，能采取有效的修復(fù)措施修復(fù)輯面。保護(hù)軟粗壓光機(jī)轉(zhuǎn) 面的措施有：(1)其1壓下輯和2壓上限為軟輯；根殼上包有柜面彈性材料；芯軸與根殼間的密封條將壓力油腔與回流油腔隔離，通過(guò)調(diào)節(jié)輻內(nèi)的油壓，可獲得理想中|OJ。(2)為了確保軟輯的安全運(yùn)行，用根邊上的吹風(fēng)裝置冷卻；軟豐昆限面任何位置不能

9、直接與熱輯接觸，輻邊一般都需倒一定的斜角，保證紙頁(yè)寬度大于 軟輯接觸面的寬；軟輯表面全幅吹冷風(fēng)并可調(diào)節(jié)，確保根面溫度最高不能超過(guò)HOC。整飾時(shí)，紙機(jī)車速為650m/niin,壓區(qū)壓力為90 lOON/mm ,壓區(qū)溫度為95,效果良好。 (3)鑄鐵限殼上包有一層約IL 5mm厚的聚氨酯材料，輯筒內(nèi)襯有用于產(chǎn)生中高的短芯，外軟 根的外層包覆聚氨酯。(4)軟根覆面是Dura聚合物達(dá)到100C時(shí)或者在10cm的范圍內(nèi)溫差超過(guò)5,也很容易變形。 OptiLoad裝備的軟根溫度平衡系統(tǒng)是使低溫的軟水不停地在中空的軟根中循環(huán)，防止軟輯局 部溫差過(guò)大(5)(5)一般廠家供貨的軟限為StoweWoodward(

10、德國(guó))的JalonYelTow 9607,底膠耐溫只有80, 表面膠層耐溫為105C,不適合生產(chǎn)輕涂紙的要求，改為JalonOrange,耐溫100C,表面瞬 時(shí)耐溫180C,長(zhǎng)時(shí)間耐溫為160C,能夠滿足生產(chǎn)輕涂紙的需要。(6)使用材料為Elagiass ZE-200、耐表面溫度125C、輯面硬度Shore D92度的日本樹(shù)脂根 替代紙粕底限以后，研磨周期每26個(gè)月一次；每年可減少研磨費(fèi)用約57. 5萬(wàn)元，減少因紙 病造成的損失約40. 8萬(wàn)元。(7)鑄限材料為含碳3.65船 含銀1.80%的灰口鑄鐵，鑄豐昆的螺孔涂防銹油，盡可能使鑄限芯 部組織變?yōu)榍驙钍?，以防鑄限爆裂或者出現(xiàn)裂紋。(8)

11、 HVO/AF超音速火焰噴涂制備的WC涂層壓光輻，比冷硬鑄鐵更耐磨，能承受壓光柜的輾壓 力，涂層致密，可以磨削至鏡面，耐腐蝕性也優(yōu)于電鍍柜面。(9)超大型碳鋼壓光根表面噴涂WC尤其適合，因?yàn)殇摬淮嬖诶溆茶T鐵的鑄造缺陷。準(zhǔn)400mm、 長(zhǎng)度2 400mm、表面粗糙度RaO. 16、肖氏硬度68度的壓光幅表面等離子噴涂碳化鋁后以棕剛 玉砂輪細(xì)磨使表面粗糙度恢復(fù)，可以延長(zhǎng)壓光柜使用壽命。軟根壓光機(jī)的結(jié)構(gòu)軟限壓光機(jī)由軟限、熱輯、刮刀、液壓系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、短端吹風(fēng)系統(tǒng)、張力輕、活動(dòng)弧 形限、機(jī)架、電氣傳動(dòng)和自控系統(tǒng)等組成。壓光機(jī)最普通的排列是二組串聯(lián)雙壓區(qū)形式，每個(gè)壓區(qū)由一個(gè)軟柜和一個(gè)冷硬鑄鐵加熱很 組

12、成。這兩個(gè)壓區(qū)的上、下限分別由各自的傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)，其線壓力和熱輯溫度均可分別控制、 調(diào)節(jié)，以使紙幅的兩面差得到最大程度的糾正。兩個(gè)壓區(qū)可以相背地裝在同一機(jī)架上，中間開(kāi)有操作維修通道。也可如兩臺(tái)壓光機(jī)一樣各 裝在各自的機(jī)架上，中間有一通道。有的紙張只需單面壓光整飾，則只用一個(gè)壓區(qū)。需雙面壓 光整飾的，要用二個(gè)壓區(qū)，且軟根要分別裝在上限或底根的位置。二組三輯(二壓區(qū))布置(稱2義2布置)，中間很為加熱的冷硬鑄鐵限，上、下轉(zhuǎn)均為軟輯, 這種型式多用于機(jī)外，用于兩面壓光整飾要求高的紙張。軟根軟輯一般為可控中高很，根殼外包覆層厚度為1215mme 4nl以下凈紙寬的多用游動(dòng)可控 輯(swini-niin

13、g roll) ； 41n以上的用分區(qū)可控中高以(EConip roll) o如岳陽(yáng)紙業(yè)集團(tuán)引進(jìn)的3800/800軟限壓光機(jī)，最大線壓為350kN/m,軟輯為游動(dòng)轉(zhuǎn)：南紙股份有限公司引進(jìn)的5500/1800Valmet Opti-Soft軟輻壓光機(jī)，設(shè)計(jì)線壓為200k/m, 軟輯為分區(qū)可控中高限。包覆層乂分底層和可磨層，可磨層厚度一般為35mm,生產(chǎn)涂布紙時(shí)約3個(gè)月磨一次， 生產(chǎn)印刷書寫紙時(shí)約半年磨一次，每次磨去0. 120. 2mm,磨到不能再磨的時(shí)候就需要重新包 覆了。包覆層為人工合成彈性材料，目前由奧地利、法國(guó)、美國(guó)、德國(guó)、日本等塑料廠供貨。按紙種和壓光要求不同，來(lái)選擇材料及硬度。如Va

14、lmet用Dura,可承受350kN/m線壓及 280c溫度。原Beloit用90頂尖級(jí)XCC系列材料,硬度為8895邵爾D,可承受62MPa、230。Voith Sulzer 用 Elaplast 及 Top Tec 等材料，可承受 160、400kN/m,硬度為 8691 邵爾DoMull! Hv轉(zhuǎn)為控制紙頁(yè)橫幅厚度提供了有效的工具，厚度的調(diào)整可在瞬間完成，無(wú)需增加能耗。PROSOFT壓光機(jī)適用于機(jī)內(nèi)或機(jī)外對(duì)紙幅進(jìn)行高質(zhì)量壓光。這種多壓區(qū)壓光機(jī)與一般軟壓 光機(jī)相比其壓應(yīng)力要太得多。同時(shí)，由于采用壓區(qū)能量控制系統(tǒng)，壓區(qū)線壓力分布得到完善的 控制+無(wú)剪切應(yīng)力產(chǎn)生，限面使用壽命長(zhǎng)，包覆層斷裂的可

15、能性極小，紙頁(yè)強(qiáng)度得以保證。 加熱輻每個(gè)紙種需要特定的壓光溫度（見(jiàn)表2）。若溫度始終保持一致，則整飾的結(jié)果越好。軟壓區(qū)內(nèi)加熱限的限溫一般要超過(guò)紙機(jī)壓光機(jī)和超級(jí)壓光機(jī)的壓區(qū)限溫。采用高溫、降線 壓的特殊壓光方法，可以盡量保持紙幅的松厚度，并且還具有最佳的運(yùn)行性能和印刷性能。加熱*昆是離心澆鑄的合金冷硬鑄鐵限或者是高合金硬面根，要求限面組織細(xì)致，硬度高， 傳熱均勻性好，受熱變形小。國(guó)外加熱輯的柜面硬度Vicres為544460 （肖氏6269度）。 國(guó)內(nèi)中合金冷硬鑄鐵柜面硬度為肖氏7074度。輯面粗糙度Ra為0.10.05 um。動(dòng)平衡品質(zhì)為2. 6精度。對(duì)短軸端旋轉(zhuǎn)接頭，特別是在 導(dǎo)熱油溫達(dá)18

16、0220C,車速快、轉(zhuǎn)速高時(shí)，能不泄漏安全的運(yùn)行，是非常重要的。加熱根常見(jiàn)的有二種型式：（1）多孔加熱相在冷硬鑄鐵限體內(nèi)壁，沿軸向鉆有同心的若干小徑孔，每相鄰二孔或三孔組成一個(gè)熱介質(zhì) 的通路，乂通過(guò)軸端蓋上的直孔或粗體內(nèi)壁的斜孔，與加熱我的中心孔相通，使熱介質(zhì)與加熱 限端部的旋轉(zhuǎn)接頭的進(jìn)、出口相連通，成為熱介質(zhì)的加熱循環(huán)回路。這是國(guó)外最新型結(jié)構(gòu)的熱 據(jù)。內(nèi)膽加熱輻，國(guó)外早期用的比較多。不論何種型式的加熱柜，都必須滿足：加熱限面有最均勻的柜面橫向溫度分布，溫差不超 過(guò)12C；在車速較高時(shí)，有良好的動(dòng)平衡性能。刮刀冷硬鑄鐵熱柜均裝有往復(fù)移動(dòng)的刮刀。刮刀角度為30° ,線壓力為0. 175

17、0.30k/m,采 用電動(dòng)或氣動(dòng)擺動(dòng)結(jié)構(gòu)，擺動(dòng)振次為1520次/min,擺動(dòng)行程為1520mm。線壓力的1/3 1/2是由刮刀體自重產(chǎn)生，其余線壓力由氣缸加壓，并抬刀。刮刀片材料用厚度1.42. 8mm 的玻璃纖維或碳纖維的環(huán)氧樹(shù)脂層壓板。配有刮刀，但只在清理柜面時(shí)短時(shí)間斷續(xù)使用。刮刀片材料用玻璃纖維或碳纖維環(huán)氧樹(shù)脂層壓板。液壓系統(tǒng)底限上升和下降的時(shí)間為20s,頂軸與底輻的分離距離為12100mm,在引紙狀態(tài)時(shí)分離 距離為1215mm。一根底限兩側(cè)的兩個(gè)液壓缸要求精度很高的同步行程，為此兩液壓缸均裝 有位移傳感器，通過(guò)PLC和液壓控制系統(tǒng)來(lái)達(dá)到。在下列情況下底限與頂輯要快速分離：(1)按緊急停

18、機(jī)按鈕時(shí)；(2)輯子停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí);(3)在壓光處或遠(yuǎn)處斷紙時(shí)；(4)底限上升，傳動(dòng)側(cè)與操作側(cè)行程不一致時(shí)；頂根與底輻速度不同步，速差已超過(guò)3/1000(在更高車速的軟粗壓光中，速差超過(guò)1 2/1000)；(6)軟輻表面溫度超過(guò)所設(shè)定的最高值或表面沿橫幅溫差達(dá)到最大值，先將短間線壓力降至最 低值，若一定時(shí)間溫差仍未下降，則底限快速分離；(7)氣、液壓系統(tǒng)發(fā)生故障；(8)吹冷風(fēng)風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障而達(dá)不到正常設(shè)定值。加熱/冷卻系統(tǒng)加熱的介質(zhì)主要有：(1)導(dǎo)熱油：用于熱*昆溫度在100160 c時(shí)的加熱介質(zhì)。熱水:用于熱*昆溫度在80120C時(shí)的加熱介質(zhì)。軟根表面溫度控制系統(tǒng)在軟帽的兩端及中間近限面處，分別裝有紅外傳感器，用以監(jiān)測(cè)軟輯柜面的溫度。當(dāng)柜面溫差25時(shí):軟輯兩端的吹風(fēng)嘴打開(kāi)吹冷風(fēng)，直至溫差為0。當(dāng)柜面溫