酸洗專項(xiàng)方案

1、1、 工程概況：1、工程名稱：金川 5000 噸鎳及鎳合金板帶材生產(chǎn)線軋機(jī)液壓、工藝潤(rùn)滑、稀油潤(rùn)滑管道酸洗及油循環(huán)。2、工程地點(diǎn)：金川公司三廠區(qū)3、本工程中分項(xiàng)工程：管道主要分項(xiàng)工程名稱：液壓管道、工藝潤(rùn)滑管道、稀油潤(rùn)滑管道4、建設(shè)施工相關(guān)單位：建設(shè)單位：金川公司監(jiān)理單位：中國(guó)國(guó)際工程咨詢公司金川工程監(jiān)理部設(shè)計(jì)單位：中冶東方設(shè)計(jì)研究院施工單位：八冶建設(shè)集團(tuán)有限公司2、 編制依據(jù)1、 、施工藍(lán)圖2、 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235-973、 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50236-984、 冶金設(shè)備機(jī)械安裝及驗(yàn)收規(guī)范 -液壓氣動(dòng)潤(rùn)滑YBJ201-855、 、各軋

2、機(jī)說(shuō)明書3、 施工質(zhì)量保證體系（一） 、建立健全現(xiàn)場(chǎng)施工安全、質(zhì)量管理保證體系。為在保證管道施工進(jìn)度的同時(shí)確保管道施工的質(zhì)量、 安全， 工程開始前必須建立起高效運(yùn)作的管道施工質(zhì)量、安全保證體系，如圖（二）、建立質(zhì)量控制程序1、原材料的控制：本工程所需主要施工材料均由建設(shè)單位負(fù)責(zé) 供應(yīng)。所購(gòu)的材料、設(shè)備在交接時(shí)必須要有生產(chǎn)許可證、 質(zhì)量保證書、 出廠合格證、試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告。并通過(guò)監(jiān)理單位、建設(shè)單位的監(jiān)督報(bào)驗(yàn) 合格后方能用于工程施工。2、施工過(guò)程的控制:在施工過(guò)程中認(rèn)真做好原材料控制、工藝流程控制、施工操作控制，加強(qiáng)每道工序的質(zhì)量管理，對(duì)各工序間的交接檢驗(yàn)及專業(yè)工種之間交接環(huán)節(jié)的工程質(zhì)量采取有效措施

3、， 加強(qiáng)檢查驗(yàn)收，抓好全過(guò)程質(zhì)量管理和控制。（三） 、質(zhì)量管理控制措施1、成立質(zhì)量管理體系，由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員組成，對(duì)工程分部（子分部） 、分項(xiàng)工序有否決權(quán)。2、按照工程施工過(guò)程進(jìn)行項(xiàng)目的質(zhì)量控制，制定工序的過(guò)程管理和具體工程質(zhì)量過(guò)程控制措施，即樣板制度、掛牌制度、過(guò)程檢查制度、獎(jiǎng)罰制度、成品保護(hù)制度。3、對(duì)項(xiàng)目管理人員，根據(jù)職責(zé)分工，全面考慮各種因素對(duì)工程質(zhì)量的影響和人與任務(wù)的平衡，防止造成人為事故。4、加強(qiáng)施工生產(chǎn)和進(jìn)度安排控制，在進(jìn)度和質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)，進(jìn)度服從質(zhì)量。5、加強(qiáng)物質(zhì)的質(zhì)量控制，原材料、成品、半成品的必須認(rèn)真進(jìn)行驗(yàn)證，嚴(yán)把質(zhì)量、數(shù)量、品種、規(guī)格驗(yàn)收關(guān)。6、嚴(yán)格檢查制

4、度，所有施工過(guò)程都要按規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行檢查，未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求必須返工，驗(yàn)收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序。7、自檢：操作人員在施工中按檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收進(jìn)行自我檢驗(yàn)，并由專職質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)核， 合格后填寫自檢單報(bào)質(zhì)檢員， 保證本班組完成的檢驗(yàn)批達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的要求，為下道工序創(chuàng)造良好的條件。8、專檢：在自檢滿足要求的基礎(chǔ)上，項(xiàng)目專職質(zhì)檢員會(huì)同有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)查， 合格后報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部驗(yàn)收。 檢查中要嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)一切用數(shù)據(jù)說(shuō)話，確保分項(xiàng)、檢驗(yàn)批工程質(zhì)量。9、交接檢：各分項(xiàng)、檢驗(yàn)批或上道工序經(jīng)專檢合格滿足要求后，組織上下工序?qū)I(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行交接驗(yàn)收，并辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。（四） 、質(zhì)量技術(shù)控制措施1、技術(shù)、質(zhì)量交底制度

5、（ 1） 、 當(dāng)項(xiàng)目部接到設(shè)計(jì)圖紙后技術(shù)負(fù)責(zé)人必須組織項(xiàng)目部技術(shù)、質(zhì)檢、 施工人員對(duì)圖紙認(rèn)真學(xué)習(xí)， 并督促建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。（ 2） 、本著誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作的原則，各分管工種負(fù)責(zé)人（項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、質(zhì)量安全員）在安排施工任務(wù)的同時(shí)，必須對(duì)施工班組進(jìn)行書面技術(shù)質(zhì)量安全交底， 必須做到交底不明確不上崗，不簽字不上崗。2、分部分項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收制度（ 1） 、 分項(xiàng)工程施工過(guò)程中， 質(zhì)檢員必須督促班組做好自檢工作，確保當(dāng)天問(wèn)題當(dāng)天整改完畢。（ 2） 、檢驗(yàn)批及分項(xiàng)工程施工完畢后，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員、監(jiān)理工程師及時(shí)組織驗(yàn)收，并由監(jiān)理工程師核定驗(yàn)收結(jié)論。四、施工準(zhǔn)

6、備1、與本工程相關(guān)的土建工程必須全部竣工，并且土建單位將現(xiàn)場(chǎng)的施工余料運(yùn)走，廢料和垃圾清掃干凈。2、與本工程相關(guān)的機(jī)械設(shè)備安裝全部施工完畢，需二次灌漿的機(jī)械設(shè)備必須灌漿結(jié)束，無(wú)需二次灌漿的機(jī)械設(shè)備已安裝完畢。3、車間里運(yùn)輸?shù)缆芬獣惩?，能保證本工程施工材料、機(jī)具順利到位。4、車間里應(yīng)有足夠的施工用水、電、氣源。5、本工程施工用的材料應(yīng)已備齊，并且質(zhì)量合格，材質(zhì)、規(guī)格、5 / 26型號(hào)無(wú)誤。6、車間里有足夠的消防設(shè)施，消防人員掌握消防知識(shí)，會(huì)使用 消防器材。7、施工人員必須熟悉施工圖，領(lǐng)會(huì)酸洗工藝意圖，掌握酸洗工 藝流程。五、管道的酸洗：在線循環(huán)酸洗工藝管道的酸洗和油循環(huán)清洗乃是液壓、潤(rùn)滑工程施工

7、工藝中的關(guān)鍵 環(huán)節(jié)，酸洗是關(guān)鍵環(huán)節(jié)的第一關(guān)。首先把好這第一關(guān)使管道的酸洗達(dá) 到合格，從而給油循環(huán)清洗打下良好的基礎(chǔ)， 這樣能有效的加快油循 環(huán)清洗的進(jìn)度，從而較容易使整個(gè)管道系統(tǒng)達(dá)到潔凈度的要求。1、酸洗工藝：根據(jù)本工程目前施工情況和以往的經(jīng)驗(yàn)， 酸洗的方法采用在線酸 洗方式。具酸洗步驟：主管道安裝結(jié)束一臨時(shí)設(shè)施安裝短接 一水沖洗一脫脂（堿洗）一水沖洗一酸洗一水沖洗一漂洗一中和鈍化一壓縮空氣吹干一油循環(huán)涂油（系統(tǒng)油沖洗）一油試壓（1）、酸洗準(zhǔn)備：輔助介質(zhì)：施工現(xiàn)場(chǎng)循環(huán)水、壓縮空氣（空壓機(jī)）具備使用條件；梢：綜合梢1個(gè)、綜合梢1個(gè)（襯玻璃鋼酸洗液）、循環(huán)油梢1個(gè)；泵：堿泵1臺(tái)（脫脂）、水泵（沖洗

8、）1臺(tái)、酸泵1臺(tái)（酸洗）、酸洗介質(zhì)按每道程序說(shuō)明。系統(tǒng)管(1)水沖洗回路系統(tǒng)(3)酸洗回路系統(tǒng)(4)中和回路系統(tǒng)(5)油循環(huán)系統(tǒng)管路圖(2)、酸洗作業(yè)場(chǎng)地合適的作業(yè)場(chǎng)地是保證管道酸洗工作順利進(jìn)行乃至達(dá)到高質(zhì)量 的重要條件。依據(jù)本工程的特點(diǎn)和施工平面的布置的占用情況，選擇 車間地面為操作平面，在車間內(nèi)作為管道酸洗的場(chǎng)地。(3)、酸洗梢制作及管路輸送泵及閥門、管件配置。酸洗梢根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制做，需要制作2個(gè)梢體，其中酸洗梢需要襯玻璃鋼。各梢體配置輸送泵及閥門，共配泵 2臺(tái)，閥門8臺(tái)，配套 軟管4套。(4)、管道酸洗、中和、鈍化液的配方。酸洗液與鈍化液配制合理與否，直接影響著酸洗、鈍化的質(zhì)量，本工程酸

9、洗液用鹽酸，其相應(yīng)的中和、鈍化液的配方列表如下：名稱濃度時(shí)間(分)溫度PH值脫脂劑氫氧化鈉12%120850C碳酸鈉3%磷酸三鈉0.60.8%酸洗液檸檬酸35%240常溫-硝酸610%鹽酸910%氫氟酸13%中和液鈍化液氨水0.11%240600C910磷酸三鈉1%120亞硝酸鈉45%12%常溫2、管道酸洗過(guò)程中應(yīng)注意以下問(wèn)題：（ 1） 、酸洗液與鈍化液要經(jīng)常檢查其濃度，應(yīng)始終保持規(guī)定的濃度，否則影響處理效果。（ 2） 、嚴(yán)禁酸洗液與中和液、鈍化液相混合，尤其鈍化液。否則將產(chǎn)生有毒的二氧化氮?dú)怏w，影響操作人員身體健康。（ 3） 、酸洗鈍化應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至管段密封為至，中途不能停頓，以免管內(nèi)重新

10、氧化。（ 4） 、操作人員要戴口罩和防腐手套。禁止在酸洗場(chǎng)地抽煙或生火， 因酸洗過(guò)程中產(chǎn)生氫氣容易著火爆炸。 酸洗液的排放要有指定的地方，不能污染環(huán)境。（ 5） 、酸洗時(shí)管頭的螺紋和密封面要用潔凈的塑料布封包，以免酸液浸蝕破壞，金屬密封墊不能裝入管道中酸洗。（ 6） 、酸洗后的管子、管件以目測(cè)檢查，內(nèi)壁呈金屬光澤為合格。（ 7） 、為保證被酸洗管道內(nèi)壁充滿酸液，須在酸洗回路最高點(diǎn)設(shè)排氣閥； 為保證酸洗回路最低點(diǎn)酸液全部排出， 應(yīng)在酸洗回路最低點(diǎn)處裝排液閥。3、操作步驟（ 1） 、水沖洗酸洗回路連接完畢，水電氣到位后即可進(jìn)行水沖洗;先將水箱槽內(nèi)注入水， 利用泵灌入管路系統(tǒng)后， 檢查管路系統(tǒng)暢通并

11、無(wú)泄漏;（ 2） 、管道脫脂將綜合槽內(nèi)配好的脫脂液泵入系統(tǒng)循環(huán)脫脂， 脫脂一般為 2 小時(shí) ;脫脂劑采用配方見表述。 脫脂循環(huán)期間， 需要用蒸汽對(duì)脫脂液進(jìn)行加熱，邊循環(huán)邊加熱，溫度控制在850C 左右，同時(shí)要控制泵前與泵后的脫脂液濃度。 脫脂過(guò)程應(yīng)進(jìn)行必要的反向循環(huán)清洗和回路切換， 當(dāng)泵進(jìn)口與泵出口濃度基本平衡且2 小時(shí)內(nèi)基本保持不變時(shí) （濃度差小于 0.2%） ，即可解除脫脂工作。脫脂后， 應(yīng)進(jìn)行水沖洗， 目的主要為了除去系統(tǒng)內(nèi)殘留的脫脂清洗液，并使部分雜質(zhì)脫離金屬表面而被帶走。脫脂液排干凈后，即用干凈水進(jìn)行沖洗： 先以高位注滿、 低點(diǎn)排放， 并打開排污點(diǎn)檢測(cè) PH 值及濁度，當(dāng)系統(tǒng)出水及排

12、污點(diǎn)的 PH 值小于 8 時(shí)，且澄清度目測(cè)和水基本一致時(shí)，向系統(tǒng)內(nèi)注滿水循環(huán)1 小時(shí)，最后排出。（ 3） 、酸洗酸洗的目的是利用酸洗液與污垢等進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)， 生成可溶性物質(zhì)從而使管內(nèi)壁表面清潔，酸洗過(guò)程是整個(gè)化學(xué)過(guò)程的關(guān)鍵步驟。 酸液的酸比應(yīng)根據(jù)管道的銹蝕程度， 銹蝕嚴(yán)重的酸的濃度宜大。一般為鹽酸6-10%，檸檬酸35%，氫氟酸13%。水沖洗系統(tǒng)結(jié)束后，首先緩慢加入緩蝕劑、待緩蝕劑循環(huán)均勻后， 再依次加入各種酸洗藥劑。 再酸洗過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制溫度、 酸濃度、 鐵離子濃度、液位，其控制方法分別為溫度計(jì)、精密試紙、滴定法。酸洗過(guò)程中定時(shí)應(yīng)進(jìn)行正反向酸洗切換和排污。 當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)酸濃度、 鐵離子濃度在

13、2 小時(shí)內(nèi)檢測(cè)基本不變時(shí)， 可結(jié)束酸洗。 在循環(huán)配酸過(guò)程中， 應(yīng)定時(shí)測(cè)定清洗回路出入口的酸濃度，不應(yīng)瞬間濃度過(guò)高。酸洗時(shí)管道系統(tǒng)最高點(diǎn)（或最遠(yuǎn)點(diǎn)）的壓力不低于0.1MPa；酸洗時(shí)，應(yīng)敲擊管線焊縫和各接頭處；一次酸洗完檢查合格后，用水沖洗管路至PH=6-7,出水目測(cè)達(dá)到澄清。水沖洗后，碳鋼管應(yīng)采用漂洗法再次除銹(不銹鋼管除外)，目的是采用稀的酸溶液以除去水沖洗過(guò)程中金屬表面可能生成的浮銹， 為鈍化打好基礎(chǔ)。漂洗時(shí)，在綜合梢先加入緩蝕劑及檸檬酸，再用氨水調(diào)整PH值并控制在3.54內(nèi)，之后泵如系統(tǒng)，并在每30分鐘檢測(cè)鐵離子濃度、 酸濃度，當(dāng)兩者在1小時(shí)內(nèi)基本不變化時(shí)，結(jié)束漂洗。應(yīng)保證酸洗液 中的總鐵

14、離子含量小于300mg/l,若超過(guò)該值，應(yīng)更換稀釋部分漂洗 液重新循環(huán)達(dá)到該值范圍。(4)、中和中和物質(zhì)為氨水適量，無(wú)氨水可加入碳酸鈉、火堿等物質(zhì)適量至 PH=9-11。(5)、鈍化漂洗后的金屬表面處于較高活性狀態(tài)，容易產(chǎn)生二次浮銹，通過(guò)對(duì)金屬表面進(jìn)行鈍化處理?？梢栽诮饘俦砻嫘纬梢粚友趸?， 使金屬 處于鈍態(tài)，防止二次浮銹的生成。中和后向系統(tǒng)加入鈍化液，鈍化液 為亞硝酸鈉2%,鈍化2小時(shí)。(6)、干燥鈍化后用清水沖去殘留的鈍化液， 并用干燥的壓縮空氣吹干。打 開最低點(diǎn)排液閥，排除系統(tǒng)積液，并進(jìn)一步對(duì)壓縮空氣加熱，用壓縮 空氣吹掃系統(tǒng)至管內(nèi)壁干燥無(wú)水分。否則影響涂油及油沖洗效果。六、管道油循環(huán)液

15、壓、 潤(rùn)滑系統(tǒng)配管沖洗是配管施工工藝中重要而關(guān)鍵的一環(huán)，沖洗質(zhì)量的好壞影響到系統(tǒng)可否按時(shí)投入試運(yùn)轉(zhuǎn)，必須給予高度重視。要達(dá)到一定級(jí)別的油清潔度標(biāo)準(zhǔn)是要花費(fèi)大氣力的，從配管保管、制作開始到酸洗、沖洗、每一個(gè)環(huán)節(jié)都要認(rèn)真對(duì)待，任何環(huán)節(jié)的疏忽，都會(huì)給沖洗工作帶來(lái)很大的損失。1、 油循環(huán)清洗實(shí)施要領(lǐng)：（ 1） 、在系統(tǒng)管道酸洗合格后，應(yīng)盡快地使系統(tǒng)投入沖洗作業(yè)，管道沖洗采用臨時(shí)沖洗、 正式?jīng)_洗兩次循環(huán)系統(tǒng)。 沖洗回路的構(gòu)成應(yīng)能使每一管段內(nèi)壁接觸沖洗油， 根據(jù)系統(tǒng)大小組成若干個(gè)回路， 各回路管道大小應(yīng)相近。對(duì)沖洗回路中死角管段應(yīng)另成沖洗回路進(jìn)行沖洗。（ 2） 、 對(duì)沖洗回路中的節(jié)流閥， 減壓閥應(yīng)將其調(diào)整

16、到最大開口度，在沖洗過(guò)程中可以用變換沖洗方向，振動(dòng)管路，變化沖洗油的溫度，用氮?dú)鉀_掃管路等方法加強(qiáng)沖洗效果。液壓系統(tǒng)在安裝位置上構(gòu)成循環(huán)沖洗回路時(shí)， 必須將液壓缸、 馬達(dá)、伺服閥、比例閥與沖洗回路分開；稀油系統(tǒng)及干油系統(tǒng)沖洗時(shí)應(yīng)在回路管線末端加截止閥， 對(duì)回油進(jìn)行控制使油充滿整個(gè)管路， 各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)也應(yīng)和沖洗回路分開。（ 3） 、油箱在加入沖洗油前必須進(jìn)行清洗，沖洗油加入油箱時(shí)，必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾，其過(guò)濾精度不應(yīng)低于系統(tǒng)過(guò)濾精度10國(guó)（4）、液壓系統(tǒng)沖洗時(shí)，油流速一般控制在47m/s左右，為達(dá)到此速度，可用多臺(tái)泵同時(shí)進(jìn)行沖洗；油溫控制在30c65c之間進(jìn)行升降， 以利于渣子脫離管壁； 非伺服閥沖洗系統(tǒng)

17、壓力一般控制在12Mpa左右。（ 5） 、為達(dá)到最佳沖洗效果，沖洗工作要連續(xù)進(jìn)行。一般地冷軋管要保證連續(xù)沖洗250 小時(shí)， 熱軋管要保證連續(xù)沖洗300 小時(shí)， 不銹鋼管要保證連續(xù)沖洗200 小時(shí)后， 再根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果來(lái)判斷， 達(dá)到系統(tǒng)要求清潔度為止。（ 6） 、油清潔度采用顆粒計(jì)數(shù)法檢驗(yàn)，取樣應(yīng)在下列區(qū)域進(jìn)行：伺服閥沖洗板前面；回流管末端但必須在回油過(guò)濾器前面；精過(guò)濾器后面。2、管路旁路沖洗（ 1） 、 首先將傳動(dòng)液壓站及閥臺(tái)拆除，將制作的分配包與臨時(shí)油箱及所沖洗管路聯(lián)接， 將閥臺(tái)所有的接頭包扎起來(lái)， 避免造成二次污染， 其次將沖洗裝置的給油管及回油管相連， 泵出口主給油管與泄油管合并一根管返回

18、沖洗裝置。（2）、采用濾油小車在臨時(shí)油箱中注油，濾芯級(jí)別為10國(guó)（3）、在臨時(shí)沖洗裝置加設(shè)DN50 吹掃管。（ 4） 、 管路聯(lián)接完畢后， 用潔凈的壓縮空氣試壓檢漏， 確認(rèn)無(wú)誤后，采用打靶實(shí)驗(yàn)確認(rèn)無(wú)灰塵后，進(jìn)行油沖洗。（ 5） 、 沖洗過(guò)程中不斷更換閥組回路， 確保閥組回路全部沖洗到位。3、系統(tǒng)本泵沖洗在本工程中，需沖洗管道的沖洗我方擬采用本泵沖洗， 即在旁路 沖洗結(jié)束后，利用液壓、稀油潤(rùn)滑、工藝潤(rùn)滑本體站進(jìn)行沖洗。因沖 洗時(shí)需要及時(shí)更換設(shè)備本體過(guò)濾器濾芯，以達(dá)到設(shè)備需求工作油清潔 度，故在本泵沖洗之前，按軋機(jī)系統(tǒng)過(guò)濾器濾芯型號(hào)購(gòu)買級(jí)別符合過(guò) 濾器本身配置濾芯。在本泵系統(tǒng)沖洗時(shí)，用旁路系統(tǒng)所用

19、的連通管將 閥臺(tái)進(jìn)出口斷開，保證沖洗介質(zhì)不進(jìn)入閥臺(tái)，保證閥臺(tái)在運(yùn)行時(shí)不被 堵塞。(1)、首先清理工作油箱，經(jīng)甲方、監(jiān)理確認(rèn)后，利用濾油小車 加新油；加新油時(shí)，采用業(yè)主提供的濾油小車進(jìn)行加油，(本系統(tǒng)按圖紙要求，過(guò)濾級(jí)別達(dá)到10%但濾油機(jī)本體所配置濾芯為3也滿足 設(shè)備需要。)其次調(diào)整站內(nèi)設(shè)備，要求各控制系統(tǒng)信號(hào)良好、準(zhǔn)確， 第三、對(duì)泵組進(jìn)行檢查調(diào)試，確認(rèn)電機(jī)方向與泵運(yùn)行方向一致，關(guān)閉液壓系統(tǒng)閥門，進(jìn)行泵站沖洗。（ 2） 、調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力控制，關(guān)閉壓油出口閥門，啟泵，然后逐漸開啟壓油閥門，觀察系統(tǒng)有無(wú)泄漏，確認(rèn)后，逐漸提高壓力至工作壓力， 然后手動(dòng)換向閥對(duì)管道系統(tǒng)分別沖洗， 每一構(gòu)成的回路沖洗次

20、數(shù)不小于 6 次。（ 3） 、沖洗時(shí)，先在回油管（部分過(guò)濾器在出油口）過(guò)濾器加設(shè)10 W濾芯，要求每天要清洗一次濾芯，沖洗 2天即可化驗(yàn)油樣，達(dá)到 設(shè)備運(yùn)行所需清潔度。七、管道油循環(huán)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電措施及觸電事故應(yīng)急預(yù)案1、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電措施（ 1） 工程現(xiàn)場(chǎng)用電從總配電箱-各分配箱-各機(jī)具機(jī)械開關(guān)箱。（ 2） 、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電采用（ TN-S 系統(tǒng)）三相五線制，其中三根為相線一根為工作零線，另一根是黃/綠雙色線。三級(jí)配電二維保護(hù)、總配箱漏電保護(hù)器，開關(guān)箱漏電保護(hù)器，配電箱系列應(yīng)選用主管部門頒發(fā)準(zhǔn)用證的產(chǎn)品。（ 3） 、每個(gè)箱均設(shè)有隔離電源開關(guān)，總配箱與開關(guān)箱漏電應(yīng)靈敏可靠， 其額定漏電動(dòng)

21、作電流不大于 30mA， 漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1S，同時(shí)作為二級(jí)漏電保護(hù)器應(yīng)具有分段分級(jí)保護(hù)功能。 PE 線為黃綠雙色多股銅蕊線作為保護(hù)零線， 在線路中不得經(jīng)過(guò)各電箱中的隔離開關(guān)及漏電保護(hù)器作工作零線用。實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一保護(hù)”原則。（ 4） 、所有線路用線均要采用絕緣電纜。（ 5） 、安全用電技術(shù)措施及電氣防火措施1） 、 電纜穿過(guò)車間過(guò)路處等易受傷的場(chǎng)所必須加設(shè)防護(hù)套管， 埋地敷設(shè)的電纜接頭應(yīng)設(shè)在地面上的接線盒內(nèi)， 接線盒應(yīng)能防水、 防塵，電纜接頭應(yīng)牢固可靠， 并做絕緣包扎， 保持絕緣強(qiáng)度， 不得承受張力。2） 、絕緣導(dǎo)線穿鋼管地埋敷設(shè)，鋼管的內(nèi)壁應(yīng)做防腐處理，外壁應(yīng)涂瀝青，并用玻璃絲

22、布包扎。3)、所有地埋鋼管應(yīng)連接為一體，鋼管出線口都焊一M 10螺栓, 用于與配電箱連接。4)、對(duì)于穿管敷設(shè)絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不應(yīng)小于 500V,導(dǎo)線 的絕緣層應(yīng)完好無(wú)損。 必須采用三相五線制， 穿線鋼管不能代替保護(hù) 零線。5 ) 、 管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的 40%。6 ) 、導(dǎo)線穿入鋼管時(shí)，管內(nèi)應(yīng)裝設(shè)護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線，在不進(jìn)入接線盒(箱)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。7 ) 、 配電線路采用熔斷器作短路保護(hù)時(shí)， 熔體額定電流應(yīng)不大于電纜或穿管絕緣導(dǎo)線允許載流量的 2.5 倍， 或明敷絕緣導(dǎo)線允許載流量的 1.5 倍。配電線路采用自動(dòng)開關(guān)作短路保護(hù)時(shí)，

23、 其過(guò)電流脫扣器脫扣電流整定值， 應(yīng)小于線路末端單項(xiàng)短路電流， 并應(yīng)能承受短 路時(shí)過(guò)負(fù)荷電流。8 ) 、經(jīng)常過(guò)負(fù)荷的線路、易燃易爆物鄰近的線路、照明線路都必須有過(guò)負(fù)荷保護(hù)。 裝設(shè)過(guò)負(fù)荷保護(hù)的配電線路， 其絕緣導(dǎo)線的允許載流量，應(yīng)不小于熔斷器熔體額定電流整定值的 1.25倍。9 ) 、 具有三個(gè)回路以上的配電箱應(yīng)設(shè)漏電和分路漏電保護(hù)， 不得一閘多用。配電箱內(nèi)的漏電保護(hù)器、開關(guān)等電氣設(shè)備應(yīng)動(dòng)作靈活，接觸良好，可靠觸頭沒(méi)有嚴(yán)重?zé)g現(xiàn)象。10 ) 、開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器必須按產(chǎn)品說(shuō)明書安裝和使用。 移動(dòng)式電動(dòng)工具和手動(dòng)式電動(dòng)工具應(yīng)加裝高靈敏動(dòng)作的漏電保護(hù)器。11 ) 、施工現(xiàn)場(chǎng)所有用

24、電設(shè)備，除作保護(hù)接地外，必須在設(shè)備負(fù)荷線首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。 漏電保護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在配電箱電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)和開關(guān)箱電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。 36V 以下的用電設(shè)備如工作環(huán)境干燥可免裝漏電保護(hù)器。12 ) 、開關(guān)箱的漏電保護(hù)器其額定漏電動(dòng)作電流不大于 30mA ，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)不小于 0.1 秒。13 ) 、必須建立用電安全崗位責(zé)任制，明確用電負(fù)責(zé)人。值班人員、維修人員必須掌握必要的電氣知識(shí)，經(jīng)常參加安全學(xué)習(xí)。14 ) 、無(wú)證不許上崗操作，發(fā)現(xiàn)非電工作業(yè)人員從事電氣操作應(yīng)及時(shí)制止。15 ) 、加強(qiáng)安全教育，樹立安全生產(chǎn)的觀點(diǎn)，教育所有用電人員懂得安全生產(chǎn)的重大意義。建立建全有關(guān)安全法規(guī)、規(guī)

25、程和制度，不得違章作業(yè)。16 ) 、加強(qiáng)運(yùn)行維護(hù)和檢修試驗(yàn)工作，認(rèn)真做好電氣設(shè)備的定期巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并及時(shí)準(zhǔn)確地填寫好工作記錄。如遇大風(fēng)、雨、雪、霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)電氣設(shè)備的巡視和檢查。檢查時(shí)應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套。17 ） 、盡量不要帶電工作，特別是在危險(xiǎn)的場(chǎng)所禁止帶電工作，帶電操作必須有一人以上監(jiān)護(hù)。（ 6） 、電氣防火措施：1） 、 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的消防滅火器和砂， 水池并安置在相應(yīng)的位置。2） 、 各種配電箱應(yīng)設(shè)設(shè)置在道路暢通便于操作的地方， 周圍禁止堆放任何雜物、易燃、易爆物質(zhì)。3） 、導(dǎo)線接頭要緊密牢固，作好絕緣保護(hù)，避免相間相地短路而產(chǎn)生的電弧。（ 7） 、

26、防止漏電注意事項(xiàng)：1） 、 要嚴(yán)格遵守安全用電規(guī)范和操作規(guī)程由專業(yè)電工負(fù)責(zé)維護(hù)完善，不得帶電作業(yè)。2） 、 各種運(yùn)行的電氣設(shè)備的金屬外殼及所有配電系統(tǒng)電器的金屬外殼， 必須與專用保護(hù)零線（ PE） 成緊密連接并不準(zhǔn)經(jīng)過(guò)容斷絲 （各種） 。3） 、 對(duì)各種電氣設(shè)備， 經(jīng)常進(jìn)行檢查， 漏電開關(guān)應(yīng)進(jìn)行定期檢查。4） 、 現(xiàn)場(chǎng)照明燈具必須用三芯電纜線接線， 保護(hù)接零必須緊密連接，在潮濕工作環(huán)境中施工，應(yīng)采用 36V 以下電壓的照明。2、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)急預(yù)案（ 1） 、目的對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)客觀已發(fā)生或存在的觸電事故， 采取積極果斷措施應(yīng)對(duì)和處置， 最大限度地降低事故后果， 保護(hù)員工生命安全和公司財(cái)產(chǎn)安全，

27、迅速恢復(fù)企業(yè)正常的施工生產(chǎn)和施工秩序。（ 2） 、范圍施工現(xiàn)場(chǎng)所有活動(dòng)中客觀發(fā)生或存在的觸電傷亡事故。（ 3） 、組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)成立事故預(yù)防及處理小組，其職責(zé)是領(lǐng)導(dǎo)、組織搶救、搶險(xiǎn)工作展開，恢復(fù)正常的施工生產(chǎn)。1） 、事故應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組成員組長(zhǎng)：柳軍副組長(zhǎng)：陳國(guó)華、趙元明成員：周長(zhǎng)生、李澤峰、孫霆永、許明琪、李國(guó)棟2） 、事故應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)救護(hù)小組、搶險(xiǎn)小組、治安保衛(wèi)小組。 小組成員由施工現(xiàn)場(chǎng)的相關(guān)人員組成。 其職責(zé)是就地進(jìn)行傷亡人員搶救或送當(dāng)?shù)蒯t(yī)院急救；對(duì)事故險(xiǎn)情排除，減少事故損失，對(duì)事故引發(fā)出的火災(zāi)等緊急情況做好緊急疏散和緊急補(bǔ)救； 對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行保護(hù)、標(biāo)識(shí)。（ 4） 、觸

28、電事故發(fā)生后應(yīng)急反應(yīng)觸電事故發(fā)生后， 施工現(xiàn)場(chǎng)立即組成臨時(shí)指揮系統(tǒng)， 向建設(shè)單位事故應(yīng)急處理部門報(bào)告，同時(shí)根據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況組織開展救護(hù)、搶險(xiǎn)、現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)等工作。救護(hù)小組： 主要任務(wù)是在現(xiàn)場(chǎng)采取積極措施保護(hù)傷員生命， 減輕傷情、減少痛苦，并根據(jù)傷情需要迅速送往醫(yī)療部門救治。在救護(hù)過(guò)程中采取以下步驟：1) 、脫離電源。首先要使觸電者迅速脫離電源，越快越好。因?yàn)殡娏髯饔脮r(shí)間越長(zhǎng)，傷害越大。在脫離電源時(shí)，救護(hù)人員既要救人也要注意保護(hù)自己， 觸電者脫離電源前， 救護(hù)人員不準(zhǔn)直接用手觸及傷員，因?yàn)橛杏|電危險(xiǎn)。對(duì)各種觸電場(chǎng)合，脫離電源可采取以下措施：d 設(shè)備上的觸電。觸電者觸及低壓帶電設(shè)備，救護(hù)人員應(yīng)設(shè)法

29、迅速切斷電源，如拉開電源開關(guān)或關(guān)閉刀閘、拔掉電源插頭等；或使用絕緣工具， 如干燥的木棒、 木板、 繩索等不導(dǎo)電的物質(zhì)解脫觸電者；也可抓住觸電者干燥而不貼身的衣服， 將其拖開， 切記要避免碰到金屬物質(zhì)和觸電者裸露身軀； 也可戴絕緣手套或?qū)⑹钟酶稍镆挛锏劝辖^緣后， 再解脫觸電者， 救護(hù)人員也可站在絕緣墊上或干木板上進(jìn)行救護(hù)。 電流通過(guò)觸電者入地，并且觸電者緊握電線，可設(shè)法將干木板塞到其身下， 使其與地面隔離， 也可用干木把的斧子或有絕緣柄的鉗子將電源線剪斷，剪斷電線要分相，一根一根的剪斷，并盡可能站在絕緣物體或干木板上進(jìn)行。 設(shè)備上觸電。觸電者觸及高壓帶電設(shè)備時(shí)，救護(hù)人員應(yīng)迅速切斷電源， 或用適

30、合該電壓等級(jí)的絕緣工具解脫觸電者。 救護(hù)人員在搶救過(guò)程中應(yīng)注意保持自身與周圍帶電部分之間必要的安全距離。2) 、傷員脫離電源后的處理。觸電傷員如神志清醒，應(yīng)使其就地躺平，嚴(yán)密觀察，暫時(shí)不要使其站立或走動(dòng)；觸電傷員如神志不清，并沒(méi)有使其就地仰面躺平，確保其氣道通暢，并用 5S 時(shí)間呼叫傷員或輕拍其肩部， 以判定傷員是否失去意識(shí)。 禁止搖動(dòng)傷員頭部呼叫傷員。3) 、呼吸、心跳情況的判定。觸電傷員如失去意識(shí)，應(yīng)在10S 內(nèi)用看、聽、試的方法，判定傷員的呼吸、心跳情況。4) 、心肺復(fù)蘇。觸電傷員呼吸和心跳均停止，就立即采取心肺復(fù)蘇法，正確進(jìn)行就地?fù)尵?。心肺?fù)蘇措施主要有以下三種：確保氣道通暢。 口(鼻

31、)人工呼吸。按壓。5) 、觸電急救過(guò)程中不要濫用藥物搶險(xiǎn)小組： 根據(jù)觸電事故引發(fā)的后果， 積極開展降低損失的各項(xiàng) 工作。1) 、設(shè)備、機(jī)械等主要物資保護(hù)。2) 、電力運(yùn)行狀態(tài)全面檢查，以確保是否需要全檢修或停電。3) 、觸電事故發(fā)生火災(zāi)后，迅速進(jìn)行緊急疏散和緊急撲救。治安保衛(wèi)小組： 迅速采取措施保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)， 因搶救傷員和排險(xiǎn)，而必須移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)物件時(shí)， 要做出標(biāo)。 要盡可能保持事故結(jié)束時(shí)的原來(lái) 狀態(tài)，必須采取一切可能的措施防止人為或自然因素的破壞。( 5) 、第三方救援1) 、火警： 1192) 、急救電話： 120八、施工現(xiàn)場(chǎng)酸洗工作安全措施1、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須遵守公司有關(guān)安全管理的各項(xiàng)

32、規(guī)章制度，并接受安全管理人員的安全監(jiān)督。2、 施工人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)由技術(shù)員進(jìn)行有關(guān)項(xiàng)目的工藝、 設(shè)備、技術(shù)交底， 了解和熟悉施工環(huán)境， 介紹酸洗工藝有關(guān)安全規(guī)定和制度使得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)參與酸洗人員充分掌握酸洗過(guò)程。3、清洗現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備基本的消防器材、設(shè)施，應(yīng)有充足的沖洗用水源及急救用品。4、清洗現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有良好的通風(fēng)條件和環(huán)境，夜間照明應(yīng)充足，清除一切雜物，場(chǎng)地平整，保持道路暢通。5、清洗現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，不準(zhǔn)動(dòng)用明火。6、清洗現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取隔離措施，設(shè)圍欄和警告牌，與清洗無(wú)關(guān)的閑雜人員不得入內(nèi)。7、清洗現(xiàn)場(chǎng)的電源、水源、汽源應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁亂動(dòng)和拆卸。8、操作人員應(yīng)佩有明顯的證件標(biāo)志，施工負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人

33、須佩帶安全袖標(biāo)。當(dāng)隱患未消除時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)安全員有權(quán)禁止作業(yè)。9、清洗工程要做到科學(xué)清洗，文明施工，質(zhì)量達(dá)標(biāo)，現(xiàn)場(chǎng)安全。施工完畢要清理現(xiàn)場(chǎng)，做到完工、料凈、場(chǎng)地清。10 、施工前應(yīng)仔細(xì)檢查防護(hù)用品、勞保用品。11、施工中操作人員必須穿戴防護(hù)工作服、安全帽、防酸靴、護(hù)目鏡及膠皮手套，并備用防護(hù)面具和防毒面具。12 、每次施工時(shí)對(duì)所使用的化學(xué)藥劑、工具和器具的性能、特點(diǎn)等基本常識(shí)要有較完整的認(rèn)識(shí)，做到正確使用和維護(hù) 。13 、 工作中要聽從施工負(fù)責(zé)人的工作安排， 嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)，消除工作中存在的不安全因素。14 、 嚴(yán)格按工藝指標(biāo)配液和加藥， 配制清洗劑或稀釋化學(xué)藥品時(shí)，應(yīng)緩慢加入溶液介質(zhì)攪拌。

34、 濃酸稀釋時(shí)應(yīng)在不加溫和良好的通風(fēng)情況下，將濃酸緩慢地傾倒入水中，邊倒邊攪拌，然后將溫度調(diào)節(jié)到規(guī)定值。嚴(yán)禁將水加入到酸中來(lái)稀釋濃酸。15 、 在配制堿性清洗劑處應(yīng)備有裝清潔水的水桶及毛巾、 藥棉和濃度為0.2%的硼酸溶液。16 、酸性清洗劑漏到地面上應(yīng)用石灰水中和，濺到衣服上，先用大量清水沖洗，然后用 2%3%濃度的碳酸鈉溶液中和，最后再用2%3%濃度的重碳酸鈉溶液清洗，最后涂上一層凡士林。若酸液濺入眼睛里，立即用清水沖洗，再用 0.5% 濃度的碳酸氫鈉溶液沖洗并立即送醫(yī)務(wù)室急救。17 、在清洗系統(tǒng)確定后，對(duì)非清洗設(shè)備、管線應(yīng)采取隔離措施，保證清洗液不串線，不泄漏。確實(shí)不能隔離的設(shè)備，應(yīng)在清洗

35、液的配方及其工藝條件上采取保護(hù)措施。18 、 清洗系統(tǒng)應(yīng)實(shí)行掛牌制度， 掛牌標(biāo)明清洗系統(tǒng)的隔離位置及手段。19 、裝置、設(shè)備的拆卸部位應(yīng)標(biāo)有記號(hào)，并掛牌。以備在清洗完成后，復(fù)位達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。20、清洗設(shè)備應(yīng)處于完好狀態(tài)正常運(yùn)行，要嚴(yán)格按照操作程序、步驟操作，嚴(yán)禁超溫、超壓、超速及超負(fù)荷。21 、在清洗過(guò)程中，應(yīng)時(shí)刻觀察清洗液狀況，以防清洗液失效而造成傷害。清洗過(guò)程中，應(yīng)有專人對(duì)設(shè)備的狀況進(jìn)行監(jiān)護(hù)。有意外事故時(shí)應(yīng)能及時(shí)地妥善 處理。22、清洗過(guò)程中，對(duì)設(shè)備、管線的導(dǎo)淋死角等部位充分排放，達(dá)到要求。 以防止殘液在系統(tǒng)中長(zhǎng)時(shí)間地作用于設(shè)備， 而對(duì)設(shè)備造成影響。九、施工現(xiàn)場(chǎng)酸洗工作安全事故應(yīng)急預(yù)案（ 1）

36、 、目的為預(yù)防或減少車間內(nèi)工藝管道酸洗時(shí)發(fā)生事故災(zāi)害， 對(duì)因事故原因需要救援或撤離的人員提供援助并使其得到及時(shí)有效的治療， 將事故造成的人員傷害， 財(cái)產(chǎn)損失以及對(duì)環(huán)境造成污染等減至最小， 特制 定本預(yù)案。（ 2） 、使用范圍本預(yù)案適用于中金川 5000 噸鎳及鎳合金板帶材生產(chǎn)線管道酸洗過(guò)程中采取應(yīng)急救援處理的全過(guò)程。（ 3） 、相關(guān)文件中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法中華人民共和國(guó)消防法危險(xiǎn)品安全管理規(guī)定建筑施工安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例（ 4） 織機(jī)構(gòu)和責(zé)任1）、項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織成立事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮小組，在事故發(fā)生負(fù)責(zé)臨現(xiàn)場(chǎng)指揮應(yīng)急搶險(xiǎn)救援工作，安全員、施工員、技術(shù)員、施工 班組長(zhǎng)及全體職工個(gè)人分別對(duì)應(yīng)預(yù)案的響應(yīng)負(fù)責(zé)。2）、項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)應(yīng)急預(yù)案的啟動(dòng)及實(shí)施，并對(duì)以下工作負(fù)責(zé)：3）、安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)、文明施工監(jiān)督檢查工作。（5）、應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)1）、當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生事故或可能產(chǎn)生下列任何事故時(shí)，在場(chǎng)人 員應(yīng)及時(shí)向應(yīng)急救援組組長(zhǎng)、項(xiàng)目經(jīng)理及安全員匯報(bào)