ZDY3200型煤礦用全液壓坑道鉆機(jī)操作步驟

1、 1 / 9 ZDY3200型煤礦用全液壓坑道鉆機(jī)操作規(guī)程 一、啟動前的檢查 1、液壓膠管及電纜的連接是否正確； 2、檢查液壓油，鉆機(jī)工作是，油箱中的油液充滿油位指示針的以上為好，不允許低于油位指示針的最下部，以防止油泵吸空和溫度計(jì)不能真實(shí)地反映油溫； 3、打開油箱上的兩個截止閥，該閥未打開前不準(zhǔn)啟動電動機(jī)； 4、主油泵一般調(diào)到最大排量位置左右。順時針旋轉(zhuǎn)手輪排量增加，反之減少； 5、操作臺上的各操作手把處于中間位置，給進(jìn)調(diào)壓閥調(diào)到壓力較小的位置。 二、啟動 1、驗(yàn)明電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，如果是倒轉(zhuǎn)的情況請立即停下電動機(jī)，切斷電源后將電纜的兩相連接調(diào)換一下。 2、油泵空轉(zhuǎn)5分鐘后再進(jìn)行操作，如果油

2、溫過低，應(yīng)待油溫達(dá)20左右時才能進(jìn)行工作。 3、使給進(jìn)裝置前進(jìn)、后退（可用“快進(jìn)快退”手把）幾次，以排除油缸中的殘留空氣，直到運(yùn)動平穩(wěn)無爬行。 4、鉆架擺角步驟（以前端上升為例）： （1）、給進(jìn)操作手把放在“起拔”位置，使回轉(zhuǎn)裝置移到后端，減少前端的重量。 （2）、擰松前端兩個固定機(jī)架的固定手把。 （3）、扳動升降手把使鉆架“起升”，每次每端上升角度不宜過大（一般為15°25°）,直至到所需位置。 2 / 9 （4）、擰緊固定手把。 調(diào)節(jié)另一端鉆架時，需將回轉(zhuǎn)器移到相反端，用同樣的步驟操作，可點(diǎn)動“快進(jìn)快退”手把，協(xié)助動作。 5、開鉆 （1）、無xx芯開孔 a、卡夾手把和聯(lián)

3、動手把放在“卡盤開，夾持器開”位置，從主軸后端放入鉆桿并通過夾持器。 b、卡夾手把和聯(lián)動手把放在“卡盤開，夾持器閉”位置，夾持器夾緊鉆桿，在夾持器前端擰上無巖芯鉆頭，準(zhǔn)備鉆進(jìn)。 （2）、取芯開孔 a、拉出夾持器上端兩根長螺栓，是夾持器向下翻轉(zhuǎn)，卡盤后退到最后端位置，在卡盤前放入粗徑取芯鉆具（小于108mm）.b、卡夾手把和聯(lián)動手把放在“卡盤開，夾持器閉”位置，從主軸后端放入鉆桿，人工擰入粗徑鉆具。 c、卡夾手把和聯(lián)動手把放在“卡盤閉，夾持器開”位置后，進(jìn)入下述鉆進(jìn)操作。 d、待鉆具鉆入孔內(nèi)，鉆桿通過夾持器位置時，停鉆，將兩邊夾持器翻上，裝上上端兩根長螺栓后，繼續(xù)進(jìn)入下述鉆進(jìn)操作。 6、鉆進(jìn) （

4、1）、回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié) 主油泵和馬達(dá)均能調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速，按手輪max指示方向旋轉(zhuǎn)手輪，轉(zhuǎn)速增加，反之減少。一般可將主油泵調(diào)在最大流量，此時回轉(zhuǎn)器的轉(zhuǎn)速范圍為64225r/min左右，根據(jù)給進(jìn)工藝需要，轉(zhuǎn)動馬達(dá)手輪來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，按手輪max指示方向旋轉(zhuǎn)手輪，轉(zhuǎn)速增加，反之減少。當(dāng)需要64r/min以下的轉(zhuǎn)速時，需轉(zhuǎn)動主油泵手輪來調(diào)節(jié)，按手輪min指示方向旋轉(zhuǎn)手輪，轉(zhuǎn)速降低。 （2）、給進(jìn)壓力的調(diào)節(jié) 3 / 9 在鉆進(jìn)過程中，鉆進(jìn)所需的給進(jìn)力和地質(zhì)巖石狀態(tài)、鉆孔深度、鉆孔的傾角、鉆頭的結(jié)構(gòu)形式和鉆桿的規(guī)格等因素有關(guān)，故應(yīng)根據(jù)工藝需要及時調(diào)節(jié)給進(jìn)壓力。給進(jìn)壓力表反映給進(jìn)油壓，每1Mpa的油壓相當(dāng)于5300

5、N的給進(jìn)力。 鉆桿的重量為： 73鉆桿 13.8kg/m63.5鉆桿 11.2kg/m （3）、鉆進(jìn)操作步驟 A、接上水管，向鉆孔內(nèi)送入沖洗液，待孔口見到返水后。 B、卡夾手把和聯(lián)動手把放在“卡盤開，夾持器閉”位置 C、扳東給進(jìn)手把到“起拔”位置，使卡盤后退到最后端位置。 D、卡夾手把和聯(lián)動手把放在“卡盤閉，夾持器開”位置。 E、回轉(zhuǎn)手把放到“正轉(zhuǎn)”位置。 F、給進(jìn)手把放到“給進(jìn)”位置進(jìn)行鉆進(jìn)，待卡盤到最前端時， 給進(jìn)手把回中位，回轉(zhuǎn)手把回中位。 重復(fù)BC的操作，進(jìn)行“倒桿”，倒桿時，可扳動“快速進(jìn)退”手把，以提高效率。 （4）、副泵為手動變量泵，當(dāng)給進(jìn)速度較慢時，可以通過調(diào)節(jié)副泵手輪來調(diào)節(jié)給

6、進(jìn)速度。 7、起鉆 （1）、停鉆，停止供水。 （2）、逆時針旋轉(zhuǎn)馬達(dá)手輪，降低馬達(dá)速度。 4 / 9 （3）、卡夾手把和聯(lián)動手把置于“卡盤閉，夾持器開”位置給進(jìn)手把推到“起拔”位置，拉出鉆桿，當(dāng)鉆桿接頭露出夾持器后端300400mm時，給進(jìn)手把置“浮動”位置，把“紅藍(lán)”控向閥置于藍(lán)色位置，此時卡夾手把和聯(lián)動手把即為“卡盤閉，夾持器閉”位置，然后將回轉(zhuǎn)手把推向“反轉(zhuǎn)”位置，即可擰開鉆桿。 操作中注意事項(xiàng)： A、當(dāng)孔內(nèi)有鉆桿時，除需要擰卸鉆桿外，不允許馬達(dá)反鉆。 B、不允許回轉(zhuǎn)器后退到極限位置擰卸鉆桿，須留100mm以上的后退余地，以便回轉(zhuǎn)器在松扣時，能自動后退。 C、回轉(zhuǎn)器在較后端有利于擰開鉆桿

7、（因?yàn)閵A緊兩根不絕對同心的鉆桿會引起螺紋的阻力增加）。ZDY4000L型礦用履帶式全液壓坑道鉆機(jī) 操作規(guī)程 為了使職工熟練掌握鉆機(jī)操作技術(shù)，實(shí)行正規(guī)操作，確保鉆機(jī)施工過程中的安全，特制訂該操作規(guī)程： 一、打鉆前的準(zhǔn)備： 1、首先檢查鉆機(jī)施工地點(diǎn)的情況，確保支架完好，其他條件符合打鉆要求、通風(fēng)良好、水（風(fēng)）源、電源到位。 2、檢查現(xiàn)場閉子是否合格，是否符合打鉆施工要求。（要求： 用坑木或金屬支架打迎頭閉子，立柱不少于三根，閉子必須加底梁。） 3、巷道排水系通是否暢通。 4、鉆孔要按施工設(shè)計(jì)并有科或隊(duì)技術(shù)員給出方位線，并用白漆或三點(diǎn)固定一線。 5、便攜儀按規(guī)定掛在指定位置（風(fēng)流的下方），以便觀測巷

8、道瓦斯和鉆孔與瓦斯涌出情況。 6、在施工現(xiàn)場要掛有鉆孔施工圖，并有專用量具。如： 5 / 9 坡度規(guī)、尺子等。 7、打鉆前要對鉆要進(jìn)行檢查，檢查油管，保持完好狀況。 8、所用工具、附件、鉆桿等準(zhǔn)備齊全。如： 升柱器、扳手、鉗子、管鉗等。 二、穩(wěn)鉆 1、鉆機(jī)根據(jù)現(xiàn)場情況穩(wěn)在合適位置，從而保證打鉆的安全。 2、在鉆機(jī)行走操作時，一定要先檢查油路是否暢通，查看壓力表顯示是否符合規(guī)定壓力要求，然后試驗(yàn)履帶鉆機(jī)車的前進(jìn)和后退，確信其運(yùn)行平穩(wěn)，無卡滯現(xiàn)象（在行走操作中，禁止人員站在車體的兩側(cè)）。 3、左、右履帶操作手把前推、后拉一定要到位，防止在行走時發(fā)生左右偏移傷人或損壞設(shè)備。左履帶操作手把與有履帶操作

9、手把一前一后配合操作，從而實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)的左右轉(zhuǎn)彎。 4、鉆機(jī)的固定安裝順序： 1）、根據(jù)鉆孔設(shè)計(jì)要求，選擇適當(dāng)位置，將穩(wěn)固車體處地面處理平整。根 據(jù)巷道高度調(diào)整立柱高度，頂、底板加墊木，通過機(jī)身副操縱臺操作手把升緊穩(wěn)固裝置，將下面四個油缸桿伸出至底板使履帶不受力。 2）、調(diào)整好車體位置后，把泵分流操作手把置于穩(wěn)固調(diào)角位置，根據(jù)鉆 孔設(shè)計(jì)角度，調(diào)俯角時，通過機(jī)身調(diào)角（絞車）操作手把控制給進(jìn)裝置機(jī)身下方的調(diào)幅油缸，使后方下面兩油缸桿伸出長度大于前方下面兩油缸桿伸出長度，利用高度差實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)傾角;調(diào)仰角時，松動機(jī)身前后橫梁的夾頭螺絲，操作機(jī)身調(diào)角（絞車）操作手把，利用機(jī)身下方的調(diào)幅油缸調(diào)整機(jī)身傾角。 3）

10、、操作穩(wěn)固調(diào)角油缸手把，伸出上面四只油缸至巷道頂板（必要時在油 6 / 9 缸上部加接長桿或墊木，上墊木要加在柱帽和棚梁之間的牢固之處，下墊木一定要穩(wěn)在硬底上，底板松軟時要挖槽，槽周圍用煤或巖石圍實(shí)），并繼續(xù)加壓（達(dá)到21Mpa）穩(wěn)固好車體。 4）、安裝沒管時，一定要將接頭上的浮煤及雜物清理干凈。 5）、安裝捕塵器：（1、鉆孔按設(shè)計(jì)穩(wěn)好后，先用65鉆頭施工，后改用 89鉆頭擴(kuò)孔。 2、出塵呂口用風(fēng)袖引出鉆場，安裝好后用鐵絲將捕塵器加固。） 三、打鉆 1、接通電源，試轉(zhuǎn)電動機(jī)（點(diǎn)動）注意其轉(zhuǎn)向是否與油泵的要求轉(zhuǎn)向一致。 2、啟動電動機(jī)，觀察油泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)（應(yīng)無異常聲響，操縱臺上的回油壓力表應(yīng)有

11、指示），檢查各部件有無滲漏油現(xiàn)象。 3、使油泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘后再進(jìn)行操作。如油溫過低，空轉(zhuǎn)時間應(yīng)加長，待油溫升高至20左右時，才可調(diào)大排量進(jìn)行工作。 4、開鉆前要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，油馬達(dá)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)雙向試驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無雜音，最低速時系統(tǒng)壓力表讀數(shù)不超過4Mpa。反復(fù)試驗(yàn)回轉(zhuǎn)器的前進(jìn)和后退，以排除給進(jìn)油缸中的空氣，直到運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)為止，此時系統(tǒng)壓力不應(yīng)超過 2.5Mpa。試驗(yàn)卡盤、夾持器，開閉要靈活，動作要可靠。 5、鉆機(jī)在井下安裝調(diào)試好后，即可開鉆，打鉆時嚴(yán)格堅(jiān)持“先送水，后打鉆；先停鉆，后停水”的原則，防止夾鉆。 6、打鉆人員要嚴(yán)格按鉆孔設(shè)計(jì)施工，出現(xiàn)問題及時匯報(bào)。 7、在鉆進(jìn)過程中，操作人員要時

12、刻觀察工作油壓，調(diào)整操節(jié)流閥（微調(diào)），以控制推進(jìn)油缸的推進(jìn)壓力和速度，以適應(yīng)不同巖性的鉆進(jìn)壓力和速度。 7 / 9 8、在一個回次結(jié)束倒桿時，先減小給進(jìn)壓力，停止給進(jìn)，然后停止回轉(zhuǎn)，打開截止閥，夾持器夾住鉆桿，后拉倒桿操作手把退回回轉(zhuǎn)器，打開夾持器，然后重新開始鉆進(jìn)。 9、鉆進(jìn)中加接鉆桿時，減小給進(jìn)壓力，停止給進(jìn)和回轉(zhuǎn)，關(guān)閉夾持器，使之夾緊鉆桿，停止供水，卸下送水器（水便），接上鉆桿，連上送水器（水便）。 10、卸鉆桿時，停鉆，卸下送水器，將起下鉆轉(zhuǎn)換操作手把置于起鉆位置，回轉(zhuǎn)器馬達(dá)排量調(diào)到最大，操作倒桿操作手把，后退回轉(zhuǎn)器向孔外退出鉆桿，反復(fù)向外倒桿，待欲卸的鉆桿接頭處于回轉(zhuǎn)器和夾持器之間，

13、馬達(dá)反轉(zhuǎn)寧松鉆桿絲扣，操作倒桿操作手把，繼續(xù)向外倒鉆桿，當(dāng)已擰松的鉆桿全部退出回轉(zhuǎn)器主軸后，人工卸下鉆桿。 11、裝卸鉆桿的人安裝鉆桿前必須認(rèn)真檢查鉆桿和鉆桿接頭是否變形，嚴(yán)禁使用不合格的鉆桿及鉆桿接頭。 12、所有打鉆人員的用語要統(tǒng)一，如： “前進(jìn)”、“后退”、“正轉(zhuǎn)”、“倒轉(zhuǎn)”、“?！?、“送電”、“停電”、“送水”、“停水”等。 13、操作人員要精力集中，手時刻不能離開手柄，當(dāng)任何物體沒有離開鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)部位前或沒有聽到鉆機(jī)前方操作人員的開鉆命令前，不得擅自啟動鉆機(jī)。 14、打煤或巖石時，旋轉(zhuǎn)壓力控制在5Mpa以內(nèi)，推進(jìn)壓力巖石控制在 2.5Mpa以內(nèi),煤控制在 1.5Mpa以內(nèi)。當(dāng)壓力超過所

14、規(guī)定的壓力值時說明煤質(zhì)或瓦斯壓力發(fā)生變化，要及時調(diào)整推進(jìn)壓力和推進(jìn)速度，以防推翻鉆體和損壞丟失鉆桿。 15、打鉆過程中出現(xiàn)噴孔、頂鉆、夾鉆等現(xiàn)象時，在正常供水情況和旋轉(zhuǎn) 的情況下，停止推進(jìn)或來回拉鉆桿，若噴孔嚴(yán)重，在確保人員安全的情況下，退出鉆桿，若噴孔非常嚴(yán)重不得不拔出鉆桿，但要向科、隊(duì) 8 / 9 匯報(bào)情況。 16、當(dāng)發(fā)生卸壓，鉆機(jī)發(fā)生位移，不能回復(fù)原位的情況下，應(yīng)在適當(dāng)位置重新布孔。 17、當(dāng)鉆孔在出水（風(fēng)）不正常的情況下，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，檢查是不停 水（風(fēng)），否則關(guān)閉水（風(fēng)）管，拔出鉆桿，檢查鉆孔、鉆頭是否堵塞。 18、所有打鉆人員嚴(yán)禁戴手套，并且把衣袖和工作衣綁緊，脖子上毛巾頭必須塞

15、到工作服領(lǐng)口里面并扣好，防止因鉆桿轉(zhuǎn)動而扭卷傷人。 19、嚴(yán)禁使用管子鉗等金屬物，在孔口附近敲打鉆桿及其它金屬物，以防產(chǎn)生火花。 四、機(jī)器的保養(yǎng)與維護(hù) 1、應(yīng)使用規(guī)定標(biāo)號的液壓油，加液壓油必須用空氣濾清器的濾網(wǎng)過濾。 2、使用中經(jīng)常觀察油箱位和油質(zhì)，不足時應(yīng)及時加油，油不合格時應(yīng)將油放凈，并清洗油箱，再通過空氣濾清器濾網(wǎng)加加入清潔的專用油，必要時應(yīng)對液壓系統(tǒng)進(jìn)行全部清洗。 3、經(jīng)常檢查和清理千斤頂及各絲桿，并涂上黃油，機(jī)身導(dǎo)軌表面應(yīng)經(jīng)常加潤滑油。 4、要經(jīng)常用高壓水沖洗卡盤和夾持器卡瓦之間的縫隙，以清除巖粉。 5、檢查所的油管接頭是否有滲漏現(xiàn)象。 6、檢查夾持器滑板上的桿爪運(yùn)動是否靈活，軸承是否轉(zhuǎn)動靈活，通過夾持器前面的油脂嘴定期潤滑軸承并給滑板涂上黃油。 7、要保證變速箱中的油量，每三個月?lián)Q一次油。 8、每班注油潤滑傳動軸內(nèi)推力軸承，外露的六角套管軸經(jīng)常去塵和保持清潔，并使之在套箱中自由滑動。 9 / 9 9、保證水便各接口處嚴(yán)密不漏水，如有漏水應(yīng)及時更換密封圈。 10、經(jīng)常檢查液壓件和密封件，若出現(xiàn)漏泄，應(yīng)及時處理，必要時應(yīng)予以更換。 11、在鉆進(jìn)過程中，隨時檢查各轉(zhuǎn)動部件及油箱的溫升情況，通常油溫在 10以下時，要進(jìn)行空負(fù)荷