廁所施工工藝

1、一、施工順序  現場臨時排水系統(tǒng)溝道改造施工段的現場垃圾清理并圍護化糞池基坑土方開挖基坑土體支撐加固基坑底部清槽第一層土方開挖邊坡支護第二層土方開挖降水邊坡支護集水井及排水明溝設置模板、砼及管道預埋施工預制蓋板安裝井蓋及通氣管安裝預制蓋板鋪設土方回填 1、放樣 Ø 在所選定的化糞池位置和確定糞池的大小后，量好尺寸撒上石灰線。放線時應留出磚砌，一般每條放出150mm。然后按線挖坑， 2、基坑土方開挖     土方開挖過程中，應符合分層、分段、對稱、平衡、適時的原則，處理好開挖時間和開挖順序，防止出

2、現坑壁失穩(wěn)坍塌的現象；  根據場地地質條件，基坑開挖尺寸為：長約2.2米深度1.1-1.2m寬0.8m。采用常規(guī)方法施工，基坑開挖采用反鏟挖掘機開挖，配以人工修整基坑邊坡及底部。嚴禁切除坡腳，機械開槽時，邊坡坡度應適當減緩，堆土坡腳距坑邊2m以外，堆土高度不宜超過2m，土方堆放在基坑一側，棄土和回運土分開堆放，多余部分放在存土場暫存，基坑以外1.5m處需在地面上設圍擋和標志牌，標志燈。如遇滯水層，于基坑一角設置集水坑一處，并于基坑四周設置集水道，將地下水匯集于集水坑內，設置一臺DN100泥漿泵晝夜抽水。擬挖至距槽底20cm后由人工清底，以保護基礎不被擾動。   基

3、坑開挖完成后，立即清理基槽，驗槽完畢后，立即夯實墊層。 本工程土方主要是化糞池基坑內的土方，采用整體大開挖的方法，從現有標高面開挖約1.2M深。故安排一臺反鏟挖掘機開挖土方，開挖至基坑底部改為人工修挖。開挖順序為從南面一側開始往北面后退開挖，挖出的土方及時用自卸汽車運出場外。 土方應分兩層開挖，開挖出的土方應即時轉運。由人工挖出的土方用小車集中堆放至固定地點，也由挖掘機轉出用自卸車運走。  在土方開挖時，測量工應隨時測設標高，機械開挖應留出至少100mm200mm厚由人工修挖，不得超挖。開挖時還應注意作業(yè)面下方是否有地下管線并加以保護，開挖后應立即進行邊坡支護的施工。

4、60;3、降水措施 根據本工程地質報告的說明，本工程施工范圍內場地地下水水量較豐沛，混合穩(wěn)定水位埋深為2.32.8M，相應標高為1.131.63M。而本工程基坑開挖深度為4.5M，因此施工前需采取降水措施。在基坑底部及頂部設置排水溝及積水井進行明排水，根據現場條件在基坑底部和頂部分別設置1個集水井。地面明排水溝與市政雨水排水管網相接進行排水，接口處砌筑沉沙池，便于清理沙泥，防止堵塞市政排水管網。降水實施達到坑底施工要求后，及時壓實。 4、預埋件安裝   、預埋件施工工藝：   測量放樣預埋件安裝前的處理預埋件安裝就

5、位測量調整預埋件固定復測檢查預埋件四周砼澆筑測量檢查。   、預埋件安裝：   a測量放樣，用水準儀或經緯儀打出預埋件的中心點位的高程、樁號，及預埋件周邊線位，并用紅油漆標明標記。   b預埋件安裝前處理：根據設計要求和有關規(guī)范，對預埋件進行防護處理。   c.核對預埋件的型號、尺寸、規(guī)格。   d.預埋件的安裝：將預埋件對號入座，檢查測量中心樁位，及邊框線，調整校正后，用電焊固定在砼部位鋼筋上。   e.預埋件砼澆

6、筑：預埋件固定好后，即可進行砼澆筑，砼澆筑時，下料要慢，預埋件周圍不宜用振搗，先澆筑預埋件底部砼，然后澆筑預埋件兩側砼，最后澆筑預埋件的頂部砼。   預制構件安裝 f、預制構件必須有合格資質和合格證的產品；必須有質量證明書及檢驗報告，做好化學試驗分析，要求各項指標必須合格。 g、混凝土預制構件表面整體光滑，無蜂窩麻面； h、所有外露鐵預埋件必須刷防銹漆。 5、混凝土澆筑施工的其它注意事項如下：   .澆筑混凝土前認真檢查設備，自備電源，貯水池等，以防停電、停水而影響施工。  

7、 .澆筑區(qū)段的鋼筋、模板工程完工后請甲方現場代表、質監(jiān)單位檢查認可，簽發(fā)鋼筋隱蔽工程記錄后才能進行混凝土的攪拌，運送和澆筑。   .砼澆筑現場派專人跟班檢查修整模板和鋼筋。   .砼澆灌812小時后派專人澆水養(yǎng)護。   .混凝土澆筑遇特殊情況必須留施工縫，留于結構剪力較小且便于施工的位置。   .混凝土施工過程中按規(guī)定取樣養(yǎng)護，送檢。6、化糞池的頂面及出口標高  、化糞池的頂面標高：為了不使地面雨水淹沒化糞池而導致雨水從蓋扳漏入池內，整個化糞池頂

8、面標高應高出室外地面標高50-100mm。    、 化糞池出口標高：為保持糞池內糞液流動的靜壓，化糞池出水口管底標高應低于進口管底標高50-100mm，但又要高于所接污水管道頂面標高或淺土滲濾管管頂標高。 三格化糞池基礎應與相鄰原建筑物基礎間保持一定凈距，其數值一般取不小于相鄰基礎底面的高差。7. 池頂板與池蓋板 Ø 三格式化糞池處理糞便的一重要原理是密閉厭氧，這一作用主要依靠池蓋的作用，因此池蓋的大小、形狀、厚度以及與池的連接都有嚴格要求。 Ø  池蓋

9、大小應與池體相配，厚度視化糞池的地面位置設計為4-8cm，通常為5cm，池蓋外沿可設計成內槽式沿口。每一池是否都應在大蓋上加一小蓋，應根據當地農戶的生活習慣和用糞習慣設計。 Ø 池蓋板均為預制砼構件，最好為園臺型，采用鋼板樓板，要和頂板合縫嚴密，澆筑尺寸的誤差不得超過±5mm。 Ø 安裝大蓋板時池體四周頂面要用“底標號沙漿”密封放平放穩(wěn)，但不可用水泥封死、口蓋（小蓋）要蓋嚴，防止雨水流放，保證池內密封發(fā)酵。8、回填土工程施工 基本要求 、施工前應根據工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確

10、定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數等參數； 、填土前應對填方基底和已完工程進行檢查和中間驗收，合格后要作好隱蔽檢查和驗收手續(xù)。 、施工前，應做好水平高程標志布置?；踊驕线吷厦扛?m釘上水平樁橛或在鄰近的固定建筑物上抄上標準高程點。 、確定好土方機械、車輛的行走路線，應事先經過檢查，必要時要進行加固加寬等準備工作。同時要編好施工方案。 工藝要求  填土前，應將樹根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。 檢驗土質，檢驗回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制范圍內；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土

11、等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。 填土應分層鋪攤，每層鋪土的厚度應根據土質、密實度要求和機具性能確定。        碾壓機械壓實填方時，應控制行駛速度，一般不應超過以下規(guī)定：        平碾：2km/h    羊足碾：3kW/h    振動碾：2km/h  碾壓時，輪（夯）跡應相互搭接，防止漏壓或漏夯。長寬比較

12、大時，填土應分段進行。每層接縫處應作成斜坡形，碾跡重疊。重疊0.5l.0m左右，上下層錯縫距離不應小于1m。  填方超出基底表面時，應保證邊緣部位的壓實質量。  在機械施工碾壓不到的填土部位，應配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機分層夯打密實。 回填土方每層壓實后，應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質量密度，達到要求后，再進行上一層的鋪土。9、 便器： 便器采用蹲便器，室內戶廁必須使用水沖式的便器，且具有水封功能 蹲式大便器安裝 蹲式大便器安裝先將膠皮碗大頭一端翻卷套在沖洗管口端，再將膠皮碗翻回套在大便器沖水口上，應套正、套實，用14號銅絲正、反方向綁扎兩道，使

13、用喉箍應卡牢固。將預留排水管口周圍清掃干凈，將臨時管堵取下，清掃管內雜物。以排水管口為基準，在安裝后墻面上吊線墜彈畫出大便器與沖洗管的垂直中心線。將調制好的油泥圍繞在管承口內，將大便器排出口插入承口內放穩(wěn)，用水平尺放在大便器上沿，縱橫雙向找平、找正，使大便器進水口對準墻上中心線。將大便器排水口與排水管承口接口處的油膩壓實、抹光，大便器兩側用磚砌好，內用C20細石混凝土密實，外抹光。標高線要以走廊地面為基準，減去衛(wèi)生間地面低20mm和衛(wèi)生間地面的坡道值。安裝成品后應注意成品保護，防止被其他工種弄壞弄臟。 蹲式大便器交工前應做滿水和通水試驗。 檢驗方法：滿水后各連接件不滲不漏；

14、通水試驗給、排水暢通。 通水試驗時應對器具進行清洗，器具的外觀應潔凈。10、 過糞管： 一般常用連能管為蓮蓬彎或斜插管，口徑110毫米。連通管下端距池底高度應為池液面高度的1/3 左右,即350mm。這是由于這一高度正處在糞皮和糞渣兩之間的清液層中間，連通管的上端是糞水的流出口，為控制第一池糞液面的高低，一般距池底1米，距池頂20cm。 11 地面的處理：化糞池應高于周圍地面5-10cm，防止雨水流入。池的周圍松土要夯實，廁內地面要用1：3水泥沙漿打底，再用1：2水泥砂漿抹面。更有利于清洗和保持清潔。 12 試水 滲漏是三格化糞池最易出現的問題，因為化糞池在地下，受地下水浸泡，糞便的

15、腐蝕性也很強，滲漏不僅直接影響廁所的使用，也易造成對周圍土壤的污染。對建材，如磚、水泥質量和砂漿配比的要求較高，建筑工藝應嚴格把關。 化糞池建好后，應先試水，觀察池是否有滲漏，如有滲漏，必須修補至不滲漏方可投入使用。滲漏檢查方法，各池加滿水，24小時水位下降1cm以內為不滲漏，下降超過1cm時表明有滲漏，可使用含有防滲粉的水泥漿抹面1-2次。液面上升的，說明地下水位較高，有地下水滲入，應采取相應措施防滲抗浮。 2、 墻面噴刷涂料施工根據本工程的建筑特點及外墻涂料招標文件規(guī)定要求，我公司制定的詳細施工工藝方案如下：1、工藝流程：   墻面基層處理刮水泥膩子封底漆施工

16、面漆施工局部刷涂料分項驗收 2、施工技術措施： 2.1基層處理： 墻面基層抹灰表面的平整度滿足高級裝修規(guī)范標準要求，砼墻面凹凸不平的地方鏟除，并使用0#砂紙將凸出不平處磨平，保證基層牢固、不起砂、不暴皮、無油污及裂縫。 2.2基層刮水泥膩子 2.2.1膠泥配置：本工程采用立德爾建筑膠與425#水泥進行配置，先將立德爾膠加兩倍的水進行稀釋，并攪拌均勻，然后將立德爾膠（稀釋后）與水泥按1：4（重量比）的比例進行拌和，采用電動攪拌機進行拌和，使膠泥拌和均勻。 2.2.2墻面處理： 墻面施工前，先澆水進行濕潤，然后將立德爾稀釋3倍的膠液在基層上滾涂一遍。 2.2.3刮水泥膩子：基層經過以上處理后，即可用配好的膠泥進行刮膩子，一般橫向刮一遍膩子，豎向刮一遍膩子即可。 2.2.4養(yǎng)護：膩子刮完后，對基層面要進行澆水養(yǎng)護，氣候炎熱，至少要養(yǎng)護三遍以上。 2.2.5最后處理：膩子干后，用1#砂紙磨平，并將粉塵清掃干凈，然后進行涂料的施工。 2.3封底漆：封底漆施工前，保證表面無油脂、塵污和蠟質物，封底漆主要是加強面層與基層之間的結合，封底漆采用滾筒涂刷的施工方法，在溫度較高的情況下，適當的加水稀釋，通常是十份油漆加不超過一份水。第一遍封底漆施工完后，待相隔至少2小時之后，漆膜干透后，滾涂