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1、山西*有限公司設(shè)備檢修專項(xiàng)措施*機(jī)電科目 錄變電所檢修安全注意事項(xiàng)2起吊設(shè)備安全注意事項(xiàng)3皮帶機(jī)檢修安全注意事項(xiàng)3空壓機(jī)檢修安全注意事項(xiàng)5主通風(fēng)機(jī)檢修安全措施5絞車檢修安全注意事項(xiàng)7架空乘人裝置檢修注意事項(xiàng)8主排水泵檢修安全注意事項(xiàng)9變電所檢修安全注意事項(xiàng)1、作業(yè)前必須檢查并確認(rèn)變電所內(nèi)的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí)方可停電。若干瓦斯超限應(yīng)該立即匯報(bào)調(diào)度所,并在變電所門口懸掛“瓦斯超限”警示牌。2、停開關(guān)柜,必須先停斷路器,后拉隔離開關(guān),操作高壓電氣設(shè)備的主回路前,必須戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。3、停電后,應(yīng)該關(guān)掉開關(guān)柜的操作電源,使用與電壓等級(jí)相符的驗(yàn)電器,按照先低壓后高壓的順序進(jìn)行驗(yàn)
2、電,當(dāng)確認(rèn)無電壓后,利用接地線進(jìn)行放電。4、維修電工在停電后,必須在對(duì)應(yīng)的開關(guān)柜上掛“有人工作禁止合閘”的警示牌。5、對(duì)檢修設(shè)備部位進(jìn)行詳細(xì)檢查,確定設(shè)備故障點(diǎn)后,應(yīng)按組裝的相反順序拆卸損壞部件及相關(guān)部件并按順序妥善放置拆卸部件,更換或修理損壞部件時(shí),應(yīng)按質(zhì)量要求修復(fù)和組裝;檢修前,檢查并確認(rèn)工具無破損、外觀完好、絕緣層達(dá)到絕緣要求,選用型號(hào)配套的工具。6、檢修完后清點(diǎn)材料、工具、配件,數(shù)量必須與工作前準(zhǔn)備的相符,并清理配電柜及檢修場(chǎng)所的雜物。7、對(duì)所檢修的設(shè)備檢修完成后再進(jìn)行詳細(xì)檢查,確認(rèn)緊固件牢固可靠,絕緣值在正常范圍內(nèi)、接線工藝正確可靠、防爆性能良好,接地保護(hù)裝置完好。8、空載運(yùn)轉(zhuǎn)送電三
3、次,每次間隔不小于30秒,空運(yùn)轉(zhuǎn)無誤后,方可帶負(fù)荷運(yùn)行,運(yùn)行30分鐘正常后結(jié)束檢修。起吊設(shè)備安全注意事項(xiàng) 選擇合適的起吊工具、吊掛裝置,并事先確定具體的起吊方法。 選擇符合規(guī)定的起吊點(diǎn),并對(duì)起吊地點(diǎn)的支護(hù)狀況進(jìn)行檢查,起吊時(shí)要有專人負(fù)責(zé)指揮,并有規(guī)定統(tǒng)一起吊信號(hào)。 檢查起吊工具的完好情況。 起吊重物時(shí),不準(zhǔn)把設(shè)備的外凸處,如手柄、接線盒等易損部位做吊裝掛繩之用。 開始起吊時(shí),先慢慢拉緊,觀察各處,確認(rèn)無誤后,再行起吊。起吊過程要均勻慢拉,防止設(shè)備打滑傾斜、突然落下,起吊時(shí)要有專人指揮,專人觀察頂板,操作人員應(yīng)站在支護(hù)完好,設(shè)備滑落危及不到的安全地點(diǎn),其他人員要躲到安全地帶。 起吊設(shè)備時(shí),禁止任
4、何人在設(shè)備下面、下方及受力索具附近通行、作業(yè)和停留,并不得將手、腳伸到可能被擠壓的地方。 設(shè)備起吊就位后,應(yīng)放置穩(wěn)固,對(duì)重心高的設(shè)備,應(yīng)先采取防止其滾動(dòng)或傾倒的措施。(8)不得使用作為支護(hù)的錨桿、錨索、金屬網(wǎng)、鋼帶等作為起吊點(diǎn)。皮帶機(jī)檢修安全注意事項(xiàng)1、檢修工在檢修前,要正確佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品,工作服袖口要扎緊。入井前嚴(yán)禁喝酒,要有專職安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)全面的施工安全。2、對(duì)檢修地點(diǎn)的工作環(huán)境安全要認(rèn)真檢查,確保安全。3、設(shè)備要提前裝車運(yùn)到地點(diǎn),并依次擺放好。在卸設(shè)備時(shí),需人工卸車時(shí),要輕抬輕放,注意不要砸到人。4、需要起吊時(shí),按照起吊注意事項(xiàng)執(zhí)行。5、皮帶機(jī)尾基礎(chǔ)要提前做好。待凝固后方可安裝機(jī)尾架
5、。機(jī)尾架緊固要牢靠。機(jī)尾輥筒的中心線要與機(jī)頭輥筒的中心線一致。6、安裝皮帶中間架,要先把H架放好,在放杠桿,并穿好漲銷,以防H架歪倒傷人。7、更換托輥時(shí),注意不要被掛耳擠到手。8、在對(duì)輸送帶做接頭時(shí),必須遠(yuǎn)離機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)裝置5m以外,并派專人停機(jī)、停電、掛牌后,方可作業(yè)。9、做輸送帶接頭時(shí),確需點(diǎn)動(dòng)開車并用從力拉輸送帶時(shí),嚴(yán)禁直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。10、膠帶輸送機(jī)檢修完畢,經(jīng)詳細(xì)檢查無誤后,即可空運(yùn)轉(zhuǎn)試車。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輸送機(jī)全線各主要部位都要派專人觀察輸送帶和各組成部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,觀察的主要內(nèi)容為: 輸送帶是否跑偏、打滑。 減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),各部軸承溫度是否正常。 拉緊絞車和張緊托輥小車位置是
6、否合適,運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好。 主、副滾筒和其他滾筒及托輥工作是否正常,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。 若裝有制動(dòng)器時(shí),注意制動(dòng)器的動(dòng)作是否靈敏可靠。當(dāng)確認(rèn)整部輸送機(jī)空載運(yùn)行情況良好后,就可進(jìn)行加載試運(yùn)轉(zhuǎn),開始輕載,若一切正常即可逐漸加至滿載。滿載試驗(yàn)時(shí),除應(yīng)觀察空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)的所有內(nèi)容外,還應(yīng)注意重新調(diào)整輸送帶的張力,確保輸送帶在滾筒上不打滑,并進(jìn)一步調(diào)整輸送帶的跑偏。空壓機(jī)檢修安全注意事項(xiàng) 1.操作、維修和保養(yǎng)壓縮機(jī)必須由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。 2.壓縮機(jī)不可反轉(zhuǎn)。初次啟動(dòng)或電控系統(tǒng)檢修后,在壓縮機(jī)啟動(dòng)之前必須首先確認(rèn)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與規(guī)定轉(zhuǎn)向一致。 3.拆卸高溫組件時(shí),必須待溫度冷卻到環(huán)
7、境溫度后方可進(jìn)行。 4.推薦使用螺桿壓縮機(jī)專用油。不同牌號(hào)的潤滑油不允許混用。 5.沒有得到制造廠的許可,不要對(duì)壓縮機(jī)作任何影響安全性、可靠性的改動(dòng)或增加任何裝置。 6.壓縮機(jī)原裝備件是專門設(shè)計(jì)、制造的,推薦使用正宗備件,以保證壓縮機(jī)工作的可靠性、安全性。 7.運(yùn)行過程中絕對(duì)不允許堵塞壓縮機(jī)吸氣口。 8.除非已經(jīng)注明可以作呼吸用,否則絕對(duì)不允許將壓縮空氣用來呼吸。 9.不能在超過規(guī)定壓力、規(guī)定溫度的情況下運(yùn)行壓縮機(jī)。 10.一旦發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)工作異常,應(yīng)立即停止壓縮機(jī),并及時(shí)消除異
8、常。 11.用正確的工具保養(yǎng)、維修壓縮機(jī)。 12.維修后、開機(jī)前確認(rèn)所有安全裝置都已重新安裝,工具都已從壓縮機(jī)上移走。主通風(fēng)機(jī)檢修安全措施 1、檢修主扇風(fēng)機(jī)期間,地面500KVA保安發(fā)電機(jī)熱備運(yùn)行30分鐘,做到隨時(shí)啟動(dòng)備用電源,一旦發(fā)現(xiàn)停電,停風(fēng)情況應(yīng)立即啟動(dòng)山西靈石華瀛天星集廣煤業(yè)停電停風(fēng)應(yīng)急預(yù)案。 2、檢修期間必須配專人負(fù)責(zé)單主扇風(fēng)機(jī)運(yùn)行安全保障工作,確保風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。 3、單風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間風(fēng)機(jī)房、地面變電所必須24小時(shí)專人值班,嚴(yán)禁脫崗。值班人員必須每半小時(shí)巡回檢查一次,觀察各儀表指示是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常情況必須立即
9、停止。 4、單風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間應(yīng)通知通風(fēng)部門對(duì)我礦通風(fēng)情況進(jìn)行24小時(shí)監(jiān)測(cè)。 5、檢修作業(yè)所有人員必須持證上崗。戴安全帽、穿工作服,扎緊袖口做好各勞動(dòng)保護(hù)措施。 6、檢修主扇風(fēng)機(jī)停送電按規(guī)程認(rèn)真操作,先斷電源側(cè)斷路器,后拉開上下隔離刀閘。一人操作,一人監(jiān)護(hù)。 7、氧割、電焊時(shí),氧氣、乙炔瓶要有專人搬運(yùn)專人看護(hù),要分裝分運(yùn),輕移輕放,使用時(shí)必須采用防滑裝置。 8、氣割、焊把操作前檢查氧氣瓶、乙炔瓶、膠帶接頭、閥門的緊固件,不準(zhǔn)有松動(dòng)、破爛和漏氣,護(hù)圈、氣嘴、保護(hù)帽必須保證完好,氣瓶要有防震膠圈。 9、電焊機(jī)設(shè)備完好,絕緣電阻符合要求,電焊線
10、、電焊手把絕緣電阻不低于10兆歐,防護(hù)面罩完好無缺。 10、施工地點(diǎn)氧氣瓶、乙炔瓶必須在施工上風(fēng)側(cè),氧氣瓶、乙炔瓶依次放在施工地點(diǎn)20米外,且兩瓶相距10米以上。 11、電氣焊施工地點(diǎn),應(yīng)配備滅火器四個(gè),防火沙兩袋(不少于0.2立方),設(shè)專人負(fù)責(zé)防火。 12、氧割、電焊時(shí),安康部瓦檢員仔細(xì)檢查工作地點(diǎn)瓦斯?jié)舛?,風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛鹊陀?.5時(shí),方可進(jìn)行焊接,瓦檢員隨時(shí)檢查瓦斯?jié)舛?,發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。 13、電氣焊作業(yè)完畢后,要安排專人清理現(xiàn)場(chǎng),消滅殘余火種,施工地點(diǎn)20米范圍用水噴灑,留守檢查60分鐘,發(fā)現(xiàn)異常情況立即處理,直到確認(rèn)無問題,匯報(bào)調(diào)度室,經(jīng)
11、允許后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。 14、其他未盡事宜必須按照煤礦安全規(guī)程等相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。絞車檢修安全注意事項(xiàng)1、檢修負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢修工程的安全監(jiān)督,施工措施的落實(shí),施工質(zhì)量的把關(guān)。 2、開工前,施工負(fù)責(zé)人組織所有參加檢修人員,貫徹學(xué)習(xí)本措施及停產(chǎn)檢修停送電安全措施,安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查工作,監(jiān)護(hù)施工全過程,搞好自?;ケB?lián)保。 3、嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 4、作業(yè)前,參加施工人員要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,佩戴好安全帽,并檢查自己使用的設(shè)備、工具是否完好、牢靠。施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)立警示牌,無關(guān)人員禁止跨越。&
12、#160; 5、禁火的場(chǎng)所要懸掛“嚴(yán)禁煙火”的警示牌。 6、禁電的場(chǎng)所要懸掛“有人操作,嚴(yán)禁合閘”或“高壓危險(xiǎn),不得靠近”等警示牌。 7、工具、工件、材料的放置必須穩(wěn)妥、整齊,不得妨礙、占用通道。 8、起吊各類部件,必須統(tǒng)一指揮,吊車專用人操作,起吊物下和附近不得有人站立,吊掛要牢靠。 9、踩踏的地方盡量水平、干凈,不得有油脂、棉絲、鐵絲等物品。 10、電焊機(jī)接、解電源時(shí),必須由專職電工操作,嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)
13、工作規(guī)程規(guī)定。 11、氧電焊施工前,用清水噴灑現(xiàn)場(chǎng)。完工后要認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)有無明火,氧氣瓶、乙炔瓶及時(shí)運(yùn)走,電焊機(jī)停電,并再次用清水噴灑現(xiàn)場(chǎng),并留人觀察一小時(shí),確認(rèn)無問題后,方可離開現(xiàn)場(chǎng)。 12、電氧焊作業(yè)前,施工人員要認(rèn)真清理工作地點(diǎn)20米范圍內(nèi)的易燃物,并在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備又供水管路、水源、2個(gè)滅火器、0.3m3消防沙。電氧焊時(shí),必須在工作地點(diǎn)的下方用不然材料、設(shè)施接受火星。 13、氧氣瓶、乙炔瓶不準(zhǔn)同車運(yùn)送,氧氣瓶、乙炔瓶必須焊接15米以上,兩瓶之間距離不得少于7米,氧氣、電焊必須與火源隔離,使用后的電焊條頭放在一起,收
14、工時(shí)將其妥善處理。 14、收工清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí),工件、工具、材料要放回原處,擺放整齊;垃圾送到指定地點(diǎn),保證整潔、有序;切斷電源,關(guān)閉氣源,熄滅火種,確認(rèn)無問題后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。架空乘人裝置檢修注意事項(xiàng)1.檢修人員到達(dá)工作地點(diǎn)后,向調(diào)度室匯報(bào),經(jīng)調(diào)度室同意后才可進(jìn)行檢修工作。 2.檢修前,必須在上下兩端懸掛“檢修期間,嚴(yán)禁乘坐”的警示牌。 3.檢修時(shí)根據(jù)情況,停機(jī)時(shí)必須切斷啟動(dòng)開關(guān)電源,防止突然啟動(dòng)。4.檢查驅(qū)動(dòng)輪、尾輪及各托繩輪磨損情況,如有需更換的,及時(shí)更換。 5.檢查鋼絲繩情況及各種保護(hù)裝置。 6
15、.掉繩、過卷保護(hù)、基梁需動(dòng)氧電焊時(shí),嚴(yán)格按氧電焊安全措施執(zhí)行,并按氧電焊操作規(guī)程操作。 7.檢修工作完成后,恢復(fù)電源并試車,并做好相關(guān)記錄,清理現(xiàn)場(chǎng),并向調(diào)度室匯報(bào)。主排水泵檢修安全注意事項(xiàng)1、檢修前主水泵開關(guān)必須停電,掛“有人工作,禁止送電”警示牌。 2、開工前檢查工具等是否齊全、良好。 3、聯(lián)系崗位監(jiān)護(hù)人確認(rèn)泵已經(jīng)斷電、泄壓、掛“禁止啟動(dòng)”警示牌。 4、關(guān)閉進(jìn)、出口閥門,隔絕液體來源,確保閥門無泄漏。 5、開啟放液閥,消除泵殼內(nèi)的殘余壓力,放凈泵殼內(nèi)殘余液體。 6、擰下吐出側(cè)軸承壓蓋上的螺栓和吐出段、填料函體、軸承體三
16、個(gè)件之間的連接螺母,卸下軸承體。 7、擰下軸上的圓螺母,依次卸下軸承內(nèi)圈、軸承壓蓋和擋板后,在卸下填料函體(包括填料壓蓋、填料環(huán)、填料等在內(nèi))。 8、依次卸下軸上的O形密封圈、軸套、平稀盤和鍵后,卸下吐出段(包括末級(jí)導(dǎo)葉、平衡套在內(nèi))。 9、卸下末級(jí)葉輪和鍵后,卸下中段(包括導(dǎo)葉在內(nèi))。按同樣方法繼續(xù)卸下其余各級(jí)的葉輪、中段和導(dǎo)葉,直至卸下首級(jí)葉輪為止。 10、擰下吸入段和軸承體的聯(lián)接螺母和軸承壓蓋上的螺栓后,卸下軸承部件(在這之前,應(yīng)予先將泵聯(lián)軸器卸下)。 11、將軸從吸入段中抽出,擰下軸上的固定螺母,依次將軸承內(nèi)圈、O形密封圈、軸套、擋套等
17、卸下。 12、泵的安全順序與以上步驟相反。 13、檢修完之后清理場(chǎng)地、清點(diǎn)工具,保證場(chǎng)地清潔干凈。 14、本措施不詳之處嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程、機(jī)電設(shè)備檢修規(guī)范等相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。掘進(jìn)機(jī)檢修安全措施一、檢修前的準(zhǔn)備工作 1、準(zhǔn)備完好的檢修工具,起吊工具,及需要更換的零部件,并由專人檢查其完好狀態(tài)。 2、運(yùn)輸機(jī)組部件前必須保證軌道到位,道路暢通。部件卸車后,要采用吊鏈拉拽到位,并且拉拽人員所站位置要合適,保證安全嚴(yán)禁采用絞車?yán)А?#160;3、進(jìn)入工作面后,首先要認(rèn)真檢查周圍支護(hù),通風(fēng)等情況,確保安全后方可施工。 4、檢查前要指定專人負(fù)責(zé)停
18、送電,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。 二、起吊 1、認(rèn)真檢查起吊處支護(hù)情況,屬架棚巷道要檢查柱腿是否在實(shí)底上,拉鉤是否齊全可靠,背板是否打緊背牢且斜吊不允許超過15度以免拉翻棚梁,錨桿巷道要要有專用起吊錨桿,并檢查錨桿是否堅(jiān)固有效。 2、被起吊物件不能超過吊鏈和連接部棚梁錨桿最大允許拉重。超重時(shí)要用噸位大的吊鏈,拉力大的連接部或使用雙吊鏈。超過3噸的物件起吊時(shí)棚梁要采用對(duì)棚?;蛟趩闻锪合麓驊曛螯c(diǎn)柱,錨桿采用雙個(gè)或多個(gè)起吊錨桿。 3、起吊物下方不準(zhǔn)有人,更不得將身體任何一部分伸入其下方。 4、繩扣、吊鏈要完好合格,連接要安全有效并由專人檢查,起吊重心要平
19、穩(wěn)。 5、嚴(yán)禁長時(shí)間起吊。 三、拆除檢修和安裝 1、拆除安裝機(jī)組任何一部件時(shí)都必須切斷電源,并且閉鎖開關(guān),并放專人看守。 2、認(rèn)真清理檢修處的雜物,保證清潔平整無雜物。 3、要保護(hù)好操作手把按鈕喇叭嘴油嘴不得損壞。 4、多人檢修時(shí),要分工明確,協(xié)調(diào)配合,專人指揮。 5、拆除安裝零部件時(shí)要按順序進(jìn)行,嚴(yán)禁用大錘硬打死撬。 6、在對(duì)接物件時(shí),嚴(yán)禁身體任何部位在對(duì)接之間。 7、更換機(jī)組截割電機(jī)截割減速器執(zhí)行以下規(guī)定: 1)、要先停電閉鎖機(jī)組控制開關(guān)之后,將底部螺絲拆掉,然后將電機(jī)減速器放置最低位置,用
20、吊鏈吊好后,再拆掉上部螺絲。2)、安裝時(shí)先停電閉機(jī)組鎖控制開關(guān),將電機(jī)或減速器在圓周方向位置吊好,高低位置不合適時(shí)可以用吊鏈伸降,或伸降機(jī)組炮頭,前后位置不合適時(shí)可點(diǎn)動(dòng)機(jī)組,位置合適后,必須將機(jī)組斷電后再進(jìn)行安裝。 8、更換油缸執(zhí)行以下規(guī)定: 1)、拆升縮油缸時(shí)必須將油缸降至最低點(diǎn),停電閉鎖機(jī)組控制開關(guān)然后拆壞油缸。 2)、安裝時(shí)先檢查另一油缸的及液壓鎖的完好情況然后將有缸尾部上好頭部伸入連接處升降另一油缸,孔位合適后,貫上銷,上好擋板。 3)、更換鏟板油缸時(shí),可調(diào)節(jié)另一油缸的伸縮量,合適后可貫銷上擋板。 4)、更換后穩(wěn)定器油缸時(shí),必須將機(jī)組溜
21、完全抽出,并收起穩(wěn)定器。 5)、更換油管或油缸時(shí)先等油冷卻,并卸壓,以防油傷人和油管打人。 10、更換鏟板或支撐板螺絲時(shí),執(zhí)行以下規(guī)定: 1)、將滑母松開,用吊鏈吊住溜子尾部,將溜頭吊起,然后徐徐向前點(diǎn)動(dòng)機(jī)組,待抽出一半后,再拉一導(dǎo)鏈,吊起后將溜子完全抽出,安裝則相反,點(diǎn)動(dòng)機(jī)組時(shí),人員不得站在前方和后方,要站在兩側(cè)的寬敞處。 2)、機(jī)組小溜處于起吊壯態(tài)時(shí),必須由專人負(fù)責(zé)看護(hù)。 3)、鏟板與主機(jī)對(duì)接時(shí),嚴(yán)禁任何人將身體任何部位伸入對(duì)接處。 11、更換機(jī)組溜子時(shí),執(zhí)行以下規(guī)定: 1)、將滑母松開,用一導(dǎo)鏈吊住溜子尾部,將溜頭吊起
22、,然后徐徐向前點(diǎn)動(dòng)機(jī)組,待抽出一半后,將溜子后部再掛一導(dǎo)鏈,將溜子機(jī)尾吊出,吊起后將溜子完全抽出,安裝時(shí)則相反,點(diǎn)動(dòng)機(jī)組時(shí),人員不得站在機(jī)組前方和后方,要站在兩側(cè)的寬敞處。12、更換行走減速器時(shí),下面用木板或道木支墊,位置合適后,上緊螺絲,將履帶復(fù)原。 13、更換電機(jī)泵箱及電控箱時(shí),采用導(dǎo)鏈配合更換,不允許強(qiáng)拉硬拽,待位置合適后,上緊螺絲。 14、檢修電控箱時(shí),執(zhí)行以下規(guī)定: 1)、檢修電控箱時(shí)必須切斷掘進(jìn)機(jī)前級(jí)控制開關(guān)電源,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。 2)、對(duì)固定各電器元件的螺絲釘及螺母進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)緊固。 3)、電控箱內(nèi)不允許有雜物存在,發(fā)
23、現(xiàn)脫落丟失的各種螺絲、螺母、彈墊必須及時(shí)更換。 4)、其它嚴(yán)格執(zhí)行電氣設(shè)備檢修相關(guān)規(guī)定。15、檢修、更換、搬遷綜掘機(jī)及其零部件前,都必須停電,并閉鎖機(jī)組前級(jí)控制開關(guān)。 四、檢修完畢、試轉(zhuǎn) 1、清理工具,取掉所有支墊物。2、在試車之前要派專人對(duì)機(jī)組進(jìn)行一次全面巡查,確認(rèn)安全可靠后方可試車。鍋爐檢修措施一、準(zhǔn)備工作: 1、檢修前將檢修現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。 2、作業(yè)環(huán)境(1)工作場(chǎng)所是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定及鍋爐設(shè)備周圍的安全情況。(2)檢修設(shè)備周圍有無障礙。(3)供電、照明是否正常(包括安全保護(hù)裝置) 。 3、檢修工必須熟練掌握所檢修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、動(dòng)作原理 和機(jī)械
24、傳動(dòng)、電氣設(shè)備系統(tǒng)原理圖,能夠獨(dú)立工作,不能獨(dú)立從事檢修工作 的新手或?qū)W徒工,可在老師傅指導(dǎo)下從事有關(guān)檢修工作。4、進(jìn)行檢修工作時(shí)應(yīng)不少于 2 人。 5、檢修人員著裝要整齊,必須扎緊袖口,系好鈕扣。 6、根據(jù)夏季檢修計(jì)劃,提前準(zhǔn)備所需材料器具。檢修人員檢修前要檢查 自己的工具是否齊全、完好,備用零件是否齊全,電氣檢修人員必須備好停 電牌,上面寫“有人工作,不準(zhǔn)送電”的字樣,以備停電使用。 7、不準(zhǔn)帶電檢修電氣設(shè)備和遷移電氣設(shè)備。進(jìn)行工作前必須停電,派專人看管,并掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”的停電牌,經(jīng)檢電、接地、放電后, 確認(rèn)已經(jīng)停電時(shí),才能進(jìn)行工作。 8、各種檢修工具要做到專具專用,不能勉強(qiáng)代用
25、,禁止用扳手代替手錘 使用,使用手錘時(shí),應(yīng)先檢查錘頭是否牢固、錘把有無傷痕,確認(rèn)無問題后 方準(zhǔn)使用,打錘時(shí)正前方不準(zhǔn)站人。 9、拆卸過程必須科學(xué)合理,嚴(yán)禁硬敲硬撬,在拆卸或安裝部件過程中, 確實(shí)需要敲擊部件時(shí),必須在受力面襯墊銅棒或木塊,防止部件受損,杜絕 人為損壞設(shè)備和部件。 10、在拆裝側(cè)面機(jī)件時(shí),應(yīng)先拆下部螺栓,裝配時(shí)應(yīng)先緊上部螺栓,重 心不平衡的機(jī)件拆卸時(shí),應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺栓,裝配時(shí)應(yīng)先裝離重心近的 螺栓,裝拆彈簧時(shí),應(yīng)注意彈簧崩出傷人。 11、拆卸各小部件時(shí)要輕拿輕放,嚴(yán)禁磕碰。 12、 拆卸下的各種銷子,緊固件,工器具分類集中存放到編織袋中,指定專 人看管,防止丟失和損壞。 13
26、、鍋爐及管道系統(tǒng)的各管路接頭必須用石棉板封閉嚴(yán)密,防止安裝過 程中有雜物進(jìn)入管道系統(tǒng)中。在改裝、更換管路時(shí),管徑要搭配得當(dāng)。 14、對(duì)機(jī)械部分的外露配合面,突出棱角及軸頭機(jī)件,防止維修過程中 不要碰損。 15、檢修前由老工人對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行檢查,并對(duì)機(jī)器進(jìn)行閉鎖,嚴(yán)禁帶 電操作。 16、施工時(shí),所有人員必須聽從指揮、統(tǒng)一行動(dòng)、精力集中,注意操作 安全,不得硬撬硬砸設(shè)備部件。遇到特殊情況,必須向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人匯報(bào),聽 從指揮作業(yè)。(二)鍋爐本體檢修安全技術(shù)措施:1、鍋爐爐墻的檢修安全措施。 (1)首先對(duì)鍋爐內(nèi)及煙道內(nèi)進(jìn)行充分的通風(fēng)換氣。 (2)接通照明電源,所使用的照明電源必須符合規(guī)定的要求(安 全電
27、壓為 36V) ,并且注意絕緣性能。 (3)工作人員作業(yè)時(shí),必須有專人監(jiān)護(hù)。 (4)對(duì)檢查有松動(dòng)的爐墻進(jìn)行重新砌筑、堵塞漏風(fēng)。 2、更換泄露的煙火管及燒壞的爐排片銷子 (1)對(duì)冬季運(yùn)行中腐蝕嚴(yán)重及泄露的煙火管及時(shí)的進(jìn)行更換。 首先對(duì)鍋爐進(jìn)行打壓實(shí)驗(yàn),確定泄露的煙火管及水冷壁管。 對(duì)泄露的煙火管及水冷壁管兩端用氧氣將焊接處燒開并去掉泄 漏的管子,將氧化鐵打光。 配備相適應(yīng)的無縫鋼管并且長度合適。 對(duì)好焊口的兩端然后進(jìn)行施焊(施焊人必須有鍋爐焊接證)方可 進(jìn)行施焊。 施焊完畢后必須進(jìn)行打壓實(shí)驗(yàn),正常后方可再次投入使用。 (2)對(duì)冬季運(yùn)行中燒壞的爐排片及變形的爐排銷子進(jìn)行更換 首先將爐排兩側(cè)的調(diào)整螺絲松開, 放松爐排, 然后敲出爐排銷子, 分段將爐排拉出,對(duì)燒壞或變形的爐排片及爐排銷子進(jìn)行更換。更換時(shí),一定要檢查錘頭、錘把是否松動(dòng),以防止錘頭飛出砸傷工作 人員。 對(duì)爐排滑道進(jìn)行檢查,將變形的風(fēng)道及滑道進(jìn)行更換,并對(duì)施焊有突 起的焊點(diǎn)進(jìn)行打光,便于爐排進(jìn)行滑行。檢查鏈輪的磨損程度,若磨損嚴(yán)重,必須進(jìn)行更換,防止與爐排嚙合 不好,而損壞爐排。 檢修完畢后, 將爐排恢復(fù)原狀并調(diào)試, 調(diào)試正常后方可檢修其他項(xiàng)目。(3)保養(yǎng) 對(duì)鍋筒及集箱內(nèi)的結(jié)垢情況進(jìn)行檢查、并將檢查結(jié)果向領(lǐng)導(dǎo)如實(shí) 匯報(bào)。 對(duì)受壓部件的檢修、更換或重大改造及化學(xué)清洗等項(xiàng)目必須上
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