特種設備應急預案

1、特種設備事故應急措施根據(jù)特種設備的管理要求，結合我公司特種設備使用情況和安全情況， 針對 以下幾種特種設備制定事故應急預案。鍋爐意外事件和事故應急措施（）鍋爐超壓事故、鍋爐超壓的現(xiàn)象1、汽壓急劇上升，超過許可工作壓力，壓力表指針超許可工作“紅線”， 紅安閥動作后壓力仍在升高。2、發(fā)出超壓報警信號，超壓聯(lián)鎖保護裝置動作。3、蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。二、鍋爐超壓的處理1、迅速減弱燃燒，手動開戶安全閥或放氣閥。2、加大給水，同時在下汽包加強排污（此時應注意保持鍋爐正常水位）， 以降低鍋水溫度，從而降低鍋爐汽包壓力。3、如安全閥失靈或全部壓力表損壞，應緊急停爐，待安全閥和壓力表都修 好后再升壓運行

2、。4、鍋爐發(fā)生超壓而危及安全運行時，應采取降壓措施，但嚴禁降壓速度過 快。（二）鍋爐缺水事故、鍋爐缺水的現(xiàn)象1、水位低于最低安全水位線。2、高低水位警報器發(fā)生低水位警報信號。3、低水位聯(lián)鎖保護裝置動作。4、過熱器氣溫急劇上升，高于正常出口氣溫。5、鍋爐排煙溫度升高。6給水流量小于蒸汽流量，如若因爐管或省煤器管破裂造成缺水時，則出 現(xiàn)相反現(xiàn)象。7、抽水嚴重時，可嗅到焦味。8、缺水嚴重時，從爐門可見到燒紅的水冷壁管。二、鍋爐缺水的處理對于水位表的水連管低于最高火界的鍋爐， 應立即緊急停爐，降低爐膛溫度， 關閉主汽閥和給水閥。對于水容量較大，并且水連管高于鍋爐最高火界的鍋爐，可用“叫水”法缺水嚴重程

3、度，以便采取相應措施。通過“叫水”，判斷缺水不嚴重時，可以減弱燃燒，降低負荷，緩慢上水， 恢復正常水位后，可啟動燃燒設備逐漸升溫、升壓投入運行。通過“叫水”，判為嚴重缺水時，必須緊急停爐，嚴禁盲目向鍋爐給水。決不允許有僥幸心理， 企圖掩蓋造成鍋爐缺水的責任而盲目給水。 這種錯誤的做法 釀成大禍，擴大事故，甚至造成鍋爐爆炸而爐毀人亡。三）鍋爐滿水事故、鍋爐滿水的現(xiàn)象1、水位高于最高許可線，或看不見水位，水位表玻璃管（板）內(nèi)顏色發(fā)暗。2、雙色水位計呈全部水相批示顏色。3、高低不位警報器發(fā)生高水位警報信號。4、過熱蒸汽溫度明顯下降。5、給水流量不正常地大于蒸汽流量。6、分汽缸大量存水，疏水器劇烈動作

4、。7、嚴重時蒸汽大量帶水，含鹽量增加，蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水錘聲，連接法蘭 處向外冒汽滴水。、鍋爐滿水的處理1、沖洗水位表，檢查是否有假水位，確定是輕微滿水。必要2、如果是輕微滿水，應減弱燃燒，將給水自動調(diào)節(jié)器改為手動，部分或全 部關閉給水閥門， 減少或停止給水， 找開省煤器再循環(huán)管閥門或旁通煙道。時可開啟排污閥， 放出水量鍋水， 同時開啟蒸汽管道和過熱器上地疏水閥門， 加 速疏水，待水位降到正常水位線后，再恢復正常運行。3、如果是嚴重滿水，應做緊急停爐處理。四）鍋爐汽水共騰事故、鍋爐汽水共騰的現(xiàn)象1、水位表內(nèi)水位上下急劇波動，水位線模糊不清。2、鍋水堿度、含鹽嚴重超標。3、蒸汽大量帶水，蒸汽品質(zhì)下

5、降，過熱器出口汽溫下降。4、蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水錘、法蘭連接處發(fā)生漏氣漏水。、鍋爐汽水共騰的處理1、減弱燃燒，降低負荷并保持穩(wěn)定。2、加大排污量供給合格水，監(jiān)視水位。3、采用鍋內(nèi)加藥處理的鍋爐，應停止加藥。4、對過熱器、蒸汽管道，分汽缸及用汽設備進行疏水。5、維持鍋爐水位略低于正常水位。6、通知水處理人員采取措施保證供給合格的軟化水。增加鍋水取樣化驗次 數(shù)，直至鍋水合格后才可轉(zhuǎn)入正常運行。7、在鍋爐水質(zhì)未改善前，嚴禁增大鍋爐負荷。事故消除后，應及時沖洗水 位表。五）鍋爐爆管事故、鍋爐爆管的現(xiàn)象1、爆管時可聽到汽水噴射的響聲，嚴重時有明顯的爆破聲。2、爐膛由負壓燃燒變?yōu)檎龎喝紵?，并且有爐煙和蒸汽從爐

6、墻的門孔及漏風 處大量噴出。3、給水流量不正常糲于蒸汽流量。4、雖然加大給水，但水位常常難于維持，且汽壓降低。5、排煙溫度降低，煙氣變白。6、爐膛溫度降低，甚至滅火。7、引風機貢荷加大，電流增高。8、鍋爐底部有水流出，灰渣增高。、鍋爐爆管的處理1、爐管爆裂泄漏不嚴重且能保持水位，事故不至擴大時，可以短時間降低 負荷維持運行，待備用爐啟動后再停爐。2、爐管破裂不能保持水位時，應緊急停爐，但引風機不應停止，還應繼續(xù)給鍋爐上水，降低管壁溫度，使事故不致再擴大。3、如因鍋爐缺水，管壁過熱而爆管時，應緊急停爐，且嚴禁向鍋爐給水， 這時應盡快撤出爐內(nèi)余火，降低爐膛溫度，減少鍋爐過熱的程度。4、如有幾臺鍋爐

7、并列供汽，應將事故鍋爐的主蒸汽管母管隔斷。六）過熱器管爆破事故、過熱器管爆破的現(xiàn)象1、過熱器附近有蒸汽噴氣噴出的響聲或爆破聲。2、蒸汽流量不正常地下降，且流量不正常地小于給水流量。3、爐膛負壓減少或變?yōu)檎龎?，嚴重時從爐門、看火孔向外噴汽和冒煙。4、過熱器后地煙氣溫度不正常地降低或過熱器前煙氣溫度增大。5、損壞嚴重時，鍋爐蒸汽壓力下降。6、排煙溫度顯著下降，煙囪排出煙氣顏色變成灰白色或白色。7、引風機負荷加大，電流增高。二、過熱器管爆破的處理1、過熱器管輕微破裂，可適當降低負荷，在短時間內(nèi)維持運行，此時應嚴 密監(jiān)視泄漏情況，與此同時，迅速啟動備用鍋爐。若監(jiān)視過程中故障情況惡化， 則應盡快停爐。2

8、、過熱器管破裂嚴重時，必須緊急停爐。七）空氣預熱器管損壞事故、空氣預熱器損壞的現(xiàn)象1、煙氣中混入大量空氣，鍋爐負荷顯明降低。2、引風機負荷增大，排煙溫度下降。3、送風量嚴重不足，燃燒情況突變，甚至不能維持燃燒。、空氣預熱器管損壞的處理1、如管子損壞不嚴重，又不致使事故擴大時，可維持短時間運行。如有旁 通煙道，應立即啟用， 然后關閉各煙道檔板， 待備用鍋爐投入運行后再停爐檢修。2、如管子嚴重損壞，爐膛溫度過低，難以繼續(xù)運行，應緊急停爐。八）鍋爐水錘事故、鍋爐水錘的現(xiàn)象1、在鍋爐和管道處發(fā)出有一定節(jié)律的撞擊聲，有時響聲巨大，同時伴隨給 不管道或蒸汽管道的強烈震動。2、壓力表指針來回擺動，與震動的的

9、響聲頻率一致。3、水錘嚴重時，可能導致各連接部件，如法蘭、焊口開裂、閥門破損等。二、鍋爐水錘的處理鍋筒內(nèi)水錘的處理： 如止回閥失靈，應減弱燃燒，降低負荷和壓力，關閉給水截止閥，停止給 水，迅速修理給水止回閥。同時應觀察水位，防止發(fā)生缺水事故。 對于下鍋筒升火時有蒸汽回熱裝置的，應迅速關閉蒸汽閥。 保持鍋爐中水位運行， 均勻平衡地向鍋筒內(nèi)進水。 如水錘仍持續(xù)不斷， 應 停爐檢修。 鍋爐檢修時應加強給水管、配水管及水槽的修理。蒸汽管道水錘的處理： 減少供汽，必要時關閉主汽閥。 開戶過熱器集箱和蒸汽管道上的疏水閥進行疏水。 鍋筒水位過高，應適當排污，保持正常水位。 加強水處理工作，保證給水和鍋水質(zhì)量

10、，避免發(fā)生汽水共騰。 水錘消除后， 檢查管道和管架、 法蘭等處的狀況， 如無損壞再暖管一次進 行供汽。省煤器水錘的處理： 打開省煤器出口集箱上的放氣閥，排凈空氣。 檢查省煤器進口止回閥，發(fā)現(xiàn)損壞及時檢修或更換。 連續(xù)給鍋爐上水，嚴格控制省煤器的出口水溫，一般應低于飽和溫度4 0C。如發(fā)現(xiàn)溫度過高，可能發(fā)生汽化，應打開再循環(huán)管，或者打開旁通煙道, 或者開啟回水管閥門將省煤器出水送回水箱。九）鍋爐受熱面變形事故、受熱面變形的現(xiàn)象1、水冷壁管變形可直接從看火門火爐門處看到，當同時伴隨缺水時，則可 見見到變紅彎曲的水冷壁管。2、對臥式內(nèi)燃鍋爐的爐膽，可以從前后觀察孔見到爐膽臂內(nèi)火側突出變形的情況。變形

11、嚴重時，可凸出400-500mm甚至一直垂到鏈條爐排上。臥式外燃 鍋爐的鍋筒向火側發(fā)生鼓包變形，可從爐門、看火門觀察到。3、如爐管變形嚴重，同時發(fā)生爆管時則可聽到噴汽聲。其它部位變形較輕時，只能停爐后經(jīng)檢查才能發(fā)現(xiàn)。二、受熱面變形的處理1、受熱面變形不嚴重時，可以待備用爐啟動后檢修，或帶“病”運行。2、如變形嚴重，爐膽向火側已明顯凸出變形，明顯過燒變形，則應立即停爐，以免事故擴大。壓力容器意外事件和事故應急措施1、因某種原因，造成儲風缸的壓力超過工作壓力，而安全閥不起作用時，操作人員立即關閉空壓機，打開排氣閥門或安全閥泄壓。2、分汽缸發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時，操作人員立即關閉主汽閥門，打開疏水管

12、路旁通閥或安全閥，降低分汽缸的壓力。并向設備動力室報告處理。1)壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制；壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象；3)4)安全閥失效；接管、緊固件損壞，難以保證安全運行；5)發(fā)生火災等直接威脅到壓力容器安全運行；6)壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動，危及安全運行；其他異常情況。天車意外事件和事故應急措施天車在發(fā)生意外事件和事故時， 操作人員一定要鎮(zhèn)靜， 不可驚慌失措， 應立 即查明原因， 處理的動作要訊速正確。 應急處理后讓下方指揮人員報告設備動力 室處理，設備動力室接報告后應立即趕到現(xiàn)場處理。 對天車幾種意外事件和事故急救援預案如下：1、天車控制手柄失靈利用緊急開關斷開電源報修。2、天車在吊重物時發(fā)生故障，不能升降時。操作者不要緊張， 應判斷設備是