保利鋼筋施工方案

1、保利未來城帀 A2地塊32-36#樓鋼筋施工專項(xiàng)施工方案編 制:審 核:審 批:編制時間:2011年8月16日、工程概況二、原材料檢驗(yàn)三、加工機(jī)械與設(shè)備四、安全1617遵義保利.未來城市一期A2地塊32-36#樓鋼筋專項(xiàng)施工方案、工程概況1.1、工程建設(shè)概況工程建設(shè)概況一覽表工程名稱保利.未來城市A2地塊32-36#工程地址貴州省遵義縣龍坑鎮(zhèn)建設(shè)單位遵義保利置業(yè)有限公司勘察單位深圳市勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司貴州分公司設(shè)計(jì)單位北京炎黃聯(lián)合國際工程設(shè)計(jì)監(jiān)理單位貴州國龍建設(shè)監(jiān)理有限公司安全監(jiān)督部門遵義市安全監(jiān)督管理站質(zhì)量監(jiān)督部門遵義市質(zhì)量監(jiān)督站建筑層數(shù)地上18-33層地下2層施工單位保利建設(shè)開發(fā)總公司

2、貴州分公司總建筑面積196957m建設(shè)工期520天建筑層高首層/二層4.5米標(biāo)準(zhǔn)層3米建筑結(jié)構(gòu)框、剪總投資額23595萬元抗震類別丙類工程建筑功能地下室為車庫、設(shè)備用房，地上為商住樓1.2、建筑概況地塊內(nèi)設(shè)計(jì)地上4棟18-33層高層住宅樓、地下二層為地下車庫，總建筑面積196957.建設(shè)用地面積44970 m,地下建筑面積52301 mo住宅樓地上18-33層，建筑高度106.15米。本工程住宅樓均為鋼筋混凝土剪力墻 結(jié)構(gòu)，公建部分為梁板式框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為 6度。建筑物結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使用年限50年。本工程32#婁士 0.00相對絕對標(biāo)高為876.35m，33#樓士 0.00相對絕對標(biāo)高為8

3、75.35m, 35#樓士 0.00相對絕對標(biāo)高為876.35m, 36#樓士 0.00相對絕對標(biāo)高為875.35m .二、原材料檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：2.1鋼筋工程概況根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工圖，該工程鋼筋分項(xiàng)將做如下安排1、鋼筋的選用符號鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mrr）（I級鋼）HP B235210丄（n級鋼）HP B335300J1 （皿級鋼）HRB4003602、鋼筋的連接墻柱梁等的鋼筋直徑小于等于12的鋼筋采用綁扎搭接的方式進(jìn)行連接， 直徑大于12的鋼筋加工時的連接主要采用閃光對焊，柱梁鋼筋綁扎時的連接 氣壓焊連接。3、后澆帶鋼筋后澆帶部位的構(gòu)件鋼筋拉通不截斷，鋼筋按垂直后澆帶主鋼筋截面積的 50僦置

4、。2.2鋼筋的原材料控制鋼筋工程是結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量中的重要一環(huán)， 首先要嚴(yán)把材質(zhì)、加工、連接、 安裝的質(zhì)量關(guān)，施工過程中要跟蹤檢查，確保鋼筋工程的質(zhì)量。1、鋼筋的進(jìn)場檢查1）進(jìn)場鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或廠方試驗(yàn)報告單。2）外觀檢查：鋼筋表面及每捆（盤）鋼筋均有標(biāo)識，鋼筋表面不得有裂 紋、折痕和銹蝕現(xiàn)象。3）按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能的試驗(yàn)， 合格后方可使用。 并作好見證取樣送檢工作。2、鋼筋的質(zhì)量控制鋼筋質(zhì)量控制圖2.3鋼筋加工、鋼筋焊接和鋼筋綁扎搭接1、施工放樣依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖、規(guī)范要求、施工方案及有關(guān)洽商并綜合考慮各種節(jié)點(diǎn) 的施工，確定彎曲調(diào)整值、彎鉤增加長度、箍筋調(diào)整值等參數(shù)，保證

5、下料長 度準(zhǔn)確。2、鋼筋加工鋼筋加工嚴(yán)格按規(guī)范操作，嚴(yán)格控制鋼筋除銹、調(diào)直、切斷、成型每道 工序，加工成型經(jīng)驗(yàn)收通過方可使用。3、鋼筋連接1）閃光對焊：閃光對焊機(jī)選用UN1-100型。連續(xù)閃光墻鋼筋上限直徑：I級鋼20mm ,3級鋼18mml級鋼筋直徑22mn及以上，3級鋼筋直徑20mm 及以上采用預(yù)熱閃光焊式閃光 -預(yù)熱- 閃光焊。注意事項(xiàng)：對焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約 150mn范圍的鐵銹，污泥等，以免 在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起 “打火”。此外，如鋼筋端頭有彎曲， 應(yīng)予 調(diào)直或切除。當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時，應(yīng)先別作對焊試 樣（不少于 2 個）進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后，才能成批焊

6、接。焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù) 鋼種特性，氣溫高度低，實(shí)際電壓，焊機(jī)性能等具體情況由操作人員自行修 正。夾緊鋼筋時，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證 焊縫與鋼筋軸線相垂直，焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能 松開夾具， 平穩(wěn)地取出鋼筋， 以免引起接頭彎曲。 不同直徑的鋼筋可以對焊， 但其截面比不宜大于 1.5 。此時，除應(yīng)按大直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)外，并應(yīng) 減小大直徑鋼筋的調(diào)伸長度，或利用短料首先將大直徑鋼筋預(yù)熱，以使兩者 在焊接過程中加熱均勻，保證焊接質(zhì)量。焊接場地應(yīng)有防風(fēng)，防雨措施。以 免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆裂。當(dāng)氣溫較低時，接頭部位可適當(dāng)用保溫材料 覆蓋。質(zhì)量檢驗(yàn)：鋼筋閃

7、光對焊接頭的外觀檢查，每批抽查10的接頭。并不應(yīng)從得少于 10 個。鋼筋閃光對焊接頭的力學(xué)性能試驗(yàn)包括拉伸和彎曲試驗(yàn)，每批成品中切取 6 個試樣， 3 個進(jìn)行拉伸試驗(yàn)， 3 個進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。 在同班內(nèi)， 由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的 200 個同類型接頭作為一批。一周內(nèi)連 續(xù)焊接時，可以累計(jì)計(jì)算。一周內(nèi)累計(jì)不足 200個接頭時，也按一批計(jì)算。 外觀檢查：接頭處不得有橫向裂紋；與電極接觸的鋼筋表面，不得有明顯的 燒傷；接頭處的彎折，不得大于 4 度；接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于歸 納國家直徑的0.1倍，同時不得大于2mm當(dāng)有1個接頭不符合要求時，應(yīng) 對全部接頭進(jìn)行檢查，剔出不合格品。不合格

8、接頭經(jīng)切除重焊后，可提交二 次驗(yàn)收。鋼筋對焊接頭拉伸試驗(yàn)時，應(yīng)符合下列要求：三個試樣的抗拉強(qiáng)度 均不得低于該級別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。至少有兩個試樣斷于焊縫之外， 并呈塑性斷裂。當(dāng)檢驗(yàn)經(jīng)過有一個試樣的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，或有兩個 試樣在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù) 驗(yàn)結(jié)果，若仍有一個試樣的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，或有三個試樣呈脆性斷 裂，則該批接頭即為不合格品，模擬試樣的檢驗(yàn)結(jié)果不符合要求時，復(fù)驗(yàn)應(yīng) 從成品中切取試樣，其數(shù)量和要求與初試時相同。2）. 氣壓焊：主要用于綁扎地點(diǎn)水平鋼筋的焊接，亦可用于豎向鋼筋的 焊接。質(zhì)量檢驗(yàn)：鋼筋氣壓焊接頭的外觀檢查應(yīng)逐個進(jìn)行，

9、以 200 個同類型接 頭為一批，從每批成員中切取三個試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。外觀檢查：焊接部位鋼筋軸線的偏心，應(yīng)小于鋼筋直徑的 1/10 。焊接不 同直徑鋼筋時偏心應(yīng)小于小直徑鋼筋的 1/10 ，且小直徑鋼筋不得錯出大直徑 鋼筋范圍；焊接隆起的直徑不小于鋼筋直徑的 1.4 倍，隆起的變形長度不小 于鋼筋直徑的1.31.5倍；焊接接頭隆起形狀，不應(yīng)有顯著的凸出和塌陷， 不應(yīng)有裂縫（由于材質(zhì)原因， 表面有少量的微小裂紋除外） 。并不得有過燒現(xiàn) 象（即表面呈現(xiàn)粗糙裂縫和蜂窩狀） ；焊接鋼筋軸線夾角不得大于 4 度。經(jīng)外 觀檢查，只存在大于 4 度的彎折或加熱不夠形成膨脹部分較小的單一不合格 現(xiàn)象，可重新

10、加熱校正到合格；對其他不合格現(xiàn)象，需割掉重焊。拉伸試驗(yàn)：鋼筋氣壓焊接頭三個試樣的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級別鋼筋 的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，全部試樣斷于焊縫之外并呈塑性斷裂。如有一個試樣的 抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定數(shù)值，應(yīng)取雙倍數(shù)量試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，如仍有一 個試樣強(qiáng)度達(dá)不到上述要求，則該批接頭即為不合格品。彎曲試驗(yàn)： 根據(jù)工程需要， 可另取三個試樣作彎曲試驗(yàn)。 彎曲試樣長度： 對鋼筋直徑為20，25, 32, 40mm相應(yīng)不小于280, 310，390, 450mm并將 受壓面的凸起部份刨除。 彎心直徑應(yīng)比原材彎心直徑增加 17倍鋼筋直徑， 彎 曲角度均為 90 度。彎曲試樣彎至 90 度時,不得在壓焊面

11、發(fā)生破斷。試驗(yàn)結(jié) 果,如有一個試樣不能達(dá)到上述要求,則加倍取樣復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果如仍有一 個試樣不合格要求,則該批接頭應(yīng)判為不合格。3）綁扎搭接1 工藝流程連接鋼筋接料單檢查T檢查鋼筋接頭位置、搭接長度T綁扎搭接T檢查 驗(yàn)收。2 施工要點(diǎn)鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處,上筋接頭位置在 1/3 跨中,下筋接頭 位置在支座處。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接 頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑,且不應(yīng)小于25mm。 鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為 1.3l l（l l 為搭接長度 ） ,凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接 區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向

12、鋼筋搭 接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱 向受力鋼筋截面面積的比值。2.4鋼筋工程施工1、施工準(zhǔn)備1）核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相 符。如有錯漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。2） 準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤、帶扳口的小撬棍），綁扎 架等。鋼筋綁扎用的鐵絲，可采用2022號鐵絲，其中22號鐵絲只用于綁扎直 徑12mn以下的鋼筋。鐵絲長度可參考下表的數(shù)值采用。鋼筋直徑（mm681012141618202225283268150170190220250270290320101219022025027029031034014162502702

13、903103303601820290310330350380223303503704003）準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊或塑料卡。水泥砂漿墊塊的厚度，應(yīng)等于保護(hù)層厚度。墊塊的平面尺寸：當(dāng)保護(hù)層 厚度等于或小于20mm寸為30mrm< 30mm大于20mm寸50mM 50mm當(dāng)在垂直 方向使用墊塊時，可在墊塊中埋入 20號鐵絲。塑料卡的形狀有兩種：塑料墊塊和塑料環(huán)圈，見下圖。塑料墊塊用于水 平構(gòu)件（如梁、板），在兩個方向均有凹槽，以便適應(yīng)兩種保護(hù)層厚度。塑料 環(huán)圈用于垂直構(gòu)件（如柱、墻），使用時鋼筋從卡嘴進(jìn)入卡腔；由于塑料環(huán)圈 有彈性，可使卡腔的大小能適應(yīng)鋼筋直徑的變化。環(huán)柵環(huán)孔

14、環(huán)內(nèi)環(huán) 外環(huán)卡腔 卡嘴一 （fr）卡喉控制混凝土保護(hù)層用的塑料卡（a）塑料墊塊；（b）塑料環(huán)圈4）劃出鋼筋位置線。平板或墻板的鋼筋，在模板上劃線；柱的箍筋，在 兩根對角線主筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋，貝y在架立筋上劃點(diǎn)；基礎(chǔ)的鋼筋，在兩 向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線。鋼筋接頭的位置，應(yīng)根據(jù)來料規(guī)格，結(jié)合對有關(guān)接頭位置、數(shù)量的規(guī)定， 使其錯開，在模板上劃線。5）綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序， 并 與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。6）鋼筋綁扎前，對模板及基層作全面檢查，作業(yè)面內(nèi)的雜物、浮土、木 屑等應(yīng)清理干凈。鋼筋網(wǎng)片筋彈位置線時用不同于軸線及模板

15、線的顏色以區(qū) 分開。2、基礎(chǔ)鋼筋1）彈線T縱向梁筋、柱插筋綁扎、就位T筏板縱向下層筋布置T橫向梁 筋綁扎、就位T筏板橫向下層筋布置T筏板下層網(wǎng)片綁扎T支撐馬凳筋布置 7筏板橫向上層筋布置7筏板縱向上層筋布置7筏板上層網(wǎng)片綁扎。筏板網(wǎng)片采用八字扣綁扎，相交點(diǎn)全部綁扎，相鄰交點(diǎn)的綁扎方向不宜 相同。上下層網(wǎng)片中間用支撐，保證上層網(wǎng)片位置準(zhǔn)確，綁扎牢固，無松動。中間用支撐采用鋼筋直徑為1820mm按照雙向間距1米，呈梅花形 布置。w.(a)(b)中間支撐（a）中間支撐；（b）中間支撐位置1-上層鋼筋網(wǎng)；2-下層鋼筋網(wǎng)；3-中間支撐；4-水泥墊塊2）基礎(chǔ)梁筋骨架綁扎時用簡易馬凳作支架。具體操步驟為：按

16、計(jì)算好的數(shù)量擺放箍筋T穿主筋T畫箍筋位置線T綁扎骨架T撤支架 就位骨架。骨架上部縱筋與箍筋宜用套扣綁扎，綁扎應(yīng)牢固、到位，使骨架 不發(fā)生傾斜、松動。縱橫向梁筋骨架就位前要墊好梁筋及筏板下層筋的保護(hù) 層墊塊，數(shù)量要足夠。3）后澆帶后澆帶處留的鋼筋，必須采用鋼管架臨時固定，以防止一側(cè)澆筑混凝土 時造成預(yù)留鋼筋偏移。3、墻體鋼筋1）墻體鋼筋根據(jù)墻體厚度不同，鋼筋的構(gòu)造要求不同。1- 51JA £1 J4.剪力墻配筋構(gòu)造圖墻邊線放線、驗(yàn)線、清理立筋檢查調(diào)直、調(diào)正鋼筋接頭立筋綁扎I（暗）柱綁扎I2）墻體鋼筋綁扎流程圖3）鋼筋綁扎（1）剪力墻墻豎向筋采用直螺紋套筒連接， 水平鋼筋根據(jù)鋼筋的直徑確

17、 定鋼筋的連接方式。（2）分別采用梯子筋、定距框、“n”型內(nèi)撐筋及保護(hù)層墊塊等措施， 來保證墻體、鋼筋保護(hù)層的厚度。豎向梯子筋加工：使用比墻體立筋大一個直徑等級鋼筋制作， 代替墻體 立筋使用。梯檔橫筋用10圓鋼，長度為墻厚減2mm控制鋼筋網(wǎng)片位置和 墻體厚度尺寸作用，其設(shè)置間距為 1.5m且每段墻高不少于三個。水平梯子筋加工：水平梯形筋臨時固定在墻體立筋上，當(dāng)綁扎上層鋼筋 時，撤除整理后待用。水平梯子筋的縱向筋一般使用 12鋼筋制作，長度控 制為墻長且不大于3000mm梯檔橫筋用10圓鋼，長度為墻厚減30mm距 離同墻體立筋間距。定距框加工：定距框是用于限制剪力墻暗柱和框架柱縱向主筋的工具，

18、根據(jù)柱截面大小使用14鋼筋制作定距框的框架，其余縱向鋼筋擋點(diǎn)采用 10圓鋼制作，擋點(diǎn)長度取30mm“n”型內(nèi)撐筋加工：“n ”型內(nèi)撐筋是用于固定兩層鋼筋網(wǎng)片間距的 定位工具，內(nèi)撐筋綁扎于墻頂附加水平筋上(平模板上口)，能防止混凝土 澆筑時頂部墻體水平鋼筋側(cè)向位移?！皀”型內(nèi)撐筋的支撐筋根據(jù)墻厚選用 10鋼筋制作，長度為墻厚減2mm墻體水平鋼筋擋點(diǎn)選用8鋼筋制作，長度為20mm為防止支撐筋端部 銹蝕，可將端部磨成|3mn高的圓臺形并涂刷兩度防銹漆。(3) 在墻鋼筋綁扎完畢后，校正門窗洞口節(jié)點(diǎn)的主筋位置以保證保護(hù)層 的厚度。墻體鋼筋搭接接頭綁扣不少于 3道，綁絲扣應(yīng)朝內(nèi)。4)預(yù)埋盒的埋設(shè)工程結(jié)構(gòu)中

19、要預(yù)埋各種機(jī)電預(yù)埋管和線盒。 在埋設(shè)時為了防止位置偏移， 在預(yù)埋管和線盒四周用4根附加筋箍起來，再與主筋綁扎牢固。限位筋緊貼 線盒，與主筋用粗鐵絲綁牢，不允許點(diǎn)焊主筋。4、柱鋼筋1) 柱鋼筋的連接方法：采用直螺紋機(jī)械連接。2) 工藝流程套柱箍筋T直螺紋連接豎向受力筋T畫箍筋間距線T綁箍筋柱鋼筋綁扎(1) 框架柱插筋應(yīng)插入底板底部。(2) 框架柱箍筋彎鉤角度為135°，平直長度10d。要求。(4) 測柱位置，鋼筋保護(hù)套示意圖柱上、下兩端箍筋加密，加密區(qū)長度及箍筋的間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)為了保證在澆筑板混凝土?xí)r柱鋼筋不移位，板筋綁扎完畢后，復(fù) 將柱鋼筋矯正后套上定位箍筋，四角與板筋綁扎牢固。為

20、防止污 染，澆筑混凝土?xí)r在柱筋上套上塑料(PVC套。5、梁鋼筋1) 工藝流程支設(shè)梁底模板T清理模板T模板上畫線T綁梁下層、上層鋼筋、腰筋T 穿主梁箍筋并與主梁上、下層鋼筋固定T穿次梁上、下層鋼筋T穿次梁箍筋 并與次梁上、下層鋼筋固定2) 鋼筋綁扎(1) 梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時， 兩排鋼筋之間須墊以直徑 25mm勺短鋼筋，間距不大于2米。如縱向鋼筋直徑大于25mm寸，短鋼筋直 徑與縱向鋼筋相同規(guī)格。(2) 箍筋按設(shè)計(jì)要求彎鉤均為135°,且要統(tǒng)一，不得出現(xiàn)180°或90°彎鉤。(3) 在梁箍筋上加設(shè)塑料定位卡，保證梁鋼筋保護(hù)層的厚度。(4) 梁箍筋的接頭

21、(彎鉤疊合處)須交錯布置在兩根架力鋼筋上， 箍筋 轉(zhuǎn)角與架力鋼筋交叉點(diǎn)均須扎牢，綁扎箍筋時綁扣相互間須成八字形。(5)6、樓板鋼筋1) 樓板鋼筋的連接方法： 樓板筋連接采用綁扎連接。2) 工藝流程清理模板7模板上畫線7綁板下部受力鋼筋7綁上層鋼筋3) 板鋼筋綁扎(1) 清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。模板上表面刷涂脫模 劑后，放出軸線及上部結(jié)構(gòu)定位邊線。在模板上劃好主筋、分布筋間距，用 墨線彈出每兩根主筋的線，依線綁筋。(2) 按彈出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、 預(yù)留孔等及時配合安裝。綁扎板鋼筋時，相交點(diǎn)必須全部綁扎八字扣。當(dāng)板鋼筋為雙層雙向時， 為確保上部鋼筋的

22、位置，在兩層鋼筋間加設(shè)，馬凳筋間距為雙向1000m(3) 當(dāng)板上部筋為負(fù)彎矩筋，綁扎時在負(fù)彎矩筋端部拉通長小白線就 位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上，端部平齊，外觀美觀。(4) 為了保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度，采用混凝土墊塊橫縱每間隔500mm 設(shè)置一個固定在樓板最下部鋼筋上。板筋保護(hù)層墊片實(shí)例圖如下：_(5) 板中受力鋼筋：從距墻或梁邊 5cm開始配置；下部縱向受力鋼筋 伸至墻或梁的中心線，且不小于5d(d為受力鋼筋直徑)。板鋼筋上層彎鉤朝 下，下層彎鉤朝上。(6) 板中分布筋：配置在受力鋼筋彎折處(樓梯板等)及直線段內(nèi)， 梁截面范圍內(nèi)可不配置；截面面積不小于單位長度上受力鋼筋截面面積的 10%且

23、間距W 300mm(7) 板的下部鋼筋在距支座1/3跨度范圍內(nèi)搭接，上部鋼筋在跨中1/3 跨度范圍內(nèi)搭接。底板上部鋼筋在距支座 1/3跨度范圍連接，下部鋼筋在跨 中1/3跨度范圍連接。(8) 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主 梁鋼筋在下。(9) 板的下鐵短向鋼筋在下，長向筋在上，上鐵則相反。7、清水混凝土的鋼筋保證措施為達(dá)到清水飾面效果，對鋼筋的保護(hù)層除采用常規(guī)做法外，需從翻樣、 制作、綁扎三個環(huán)節(jié)層層控制。1) 鋼筋翻樣翻樣時必須考慮鋼筋的疊放位置和穿插順序，考慮鋼筋的占位避讓關(guān)系 以確定加工尺寸。應(yīng)重點(diǎn)考慮鋼筋接頭形式、接頭位置、搭接長度、錨固長 度等對鋼筋綁扎影響的控制點(diǎn)。通長鋼筋應(yīng)考慮端頭彎頭方向控制，以保證 鋼筋總長度及鋼筋位置準(zhǔn)確。2) 制作各種鋼筋下料及成型的第一件產(chǎn)品必須自檢無誤后方可成批生產(chǎn)，外形 尺寸較復(fù)雜的應(yīng)由配料工長和質(zhì)檢員檢查認(rèn)可后方可繼續(xù)