倉(cāng)庫(kù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、1.目的倉(cāng)庫(kù)作業(yè)指指導(dǎo)書(shū)整理范本編輯word ！為使原材料、零件及成品有良好的倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)境，確保品質(zhì)，提高收發(fā)時(shí)效，并確保料帳吻合性等作業(yè)有據(jù)可依2.范圍本公司所有原材料、輔料、成品之進(jìn)出、退貨、搬運(yùn)、儲(chǔ)存管理均適用3.定義3.1原材料：指生產(chǎn)本公司銷售產(chǎn)品所用到之材料， 如導(dǎo)光板、膠鐵框等3.2輔料：指通過(guò)采購(gòu)供應(yīng)商提供的卡通箱、 吸塑盒等，經(jīng)我司包裝產(chǎn)品 才能銷售者3.3成品：指從原材經(jīng)過(guò)完成組裝及加工可出貨銷售者3.4.13.4呆料:以各類原材料、輔料及成品規(guī)定之儲(chǔ)存期限3個(gè)月未出貨者3.4.2客戶、工程變更后不再使用之原材料、輔料及成品3.4.3品質(zhì)異常、設(shè)計(jì)變更修正后之遺留舊產(chǎn)品3.4.

2、4呆滯料活用方法可分為：以舊換新：拆零利用：轉(zhuǎn)用、代用或降級(jí)用：加工變更用途，發(fā)展新產(chǎn)品時(shí)再利用（備注特定客戶和特定料號(hào)），獨(dú)家讓價(jià)出售3.4.5佘料：各類組裝件材料因訂單數(shù)量和其本身量之最小單位限制,發(fā)料生產(chǎn)而生產(chǎn)未用完之原材料4.職責(zé)和權(quán)限4.1倉(cāng)庫(kù)（原材料倉(cāng)、輔料倉(cāng)、成品倉(cāng)）：負(fù)責(zé)公司所有原材料、輔料、電子類成品之進(jìn)出、退貨、搬運(yùn)、儲(chǔ)存管理及超期物料和呆滯料之提報(bào)處理4.3品質(zhì)部:4.4米購(gòu)部:4.2PMC負(fù)責(zé)原材料、輔料、成品出庫(kù)的通知及單據(jù)提供負(fù)責(zé)所有物料檢驗(yàn)及庫(kù)存超期物料之重檢，判定及品質(zhì)異常處理 負(fù)責(zé)原材料及外購(gòu)零件或成品采購(gòu)單據(jù)、退貨單據(jù)的提供及退貨通知4.5財(cái)務(wù)部:負(fù)責(zé)所有出

3、貨及收貨單據(jù)的收發(fā)準(zhǔn)確性。5作業(yè)內(nèi)容5.1物料點(diǎn)收入庫(kù)5.1.1原材料點(diǎn)收入庫(kù)5.1.1.1原材料倉(cāng)管員于供應(yīng)商交貨時(shí)，要求供應(yīng)商送貨員出示“送貨單”應(yīng)注意以下幾點(diǎn):A:將供應(yīng)商送貨單據(jù)與我司采購(gòu)所分發(fā)之相應(yīng)【采購(gòu)單】進(jìn)行對(duì)照,確認(rèn)送之原材料與我司【采購(gòu)單】?jī)?nèi)容相合符B:確認(rèn)供應(yīng)商之“送貨單”內(nèi)容與其送之原材料品名規(guī)格、數(shù)量 （重量）是否相符合C:供應(yīng)商送貨之原材料包裝方式是否符合我司要求5.1.1.2倉(cāng)管員確認(rèn)以上事項(xiàng)無(wú)誤后蓋章簽收，并要求送貨人員將來(lái)料卸放于指定的“待檢區(qū)”待檢，若發(fā)現(xiàn)有少交及錯(cuò)交現(xiàn)象，有權(quán)要求其改單或拒收 且及時(shí)反應(yīng)采購(gòu)負(fù)責(zé)人員5.1.1.3簽收后之送貨單:A:正聯(lián)送采購(gòu)

4、部作業(yè)B: 聯(lián)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)進(jìn)行帳目依據(jù)并存檔備查C: 一聯(lián)送品質(zhì)部通知其進(jìn)料檢驗(yàn)5.1.1.4原材料入庫(kù)：經(jīng)品質(zhì)部檢驗(yàn)判定合格后由倉(cāng)管員按類別、儲(chǔ)存位置,逐筆上帳并登記在（物料標(biāo)識(shí)卡）上，注明日期、數(shù)量、（重量），LOTN（及結(jié) 存等備查，完成入庫(kù)手續(xù)。5.1.2電子類及成品點(diǎn)收 5.1212電子類及外購(gòu)成品點(diǎn)收按供應(yīng)商來(lái)料單點(diǎn)收：成品則按品質(zhì)部提供之“每日入庫(kù)單”點(diǎn)收，在點(diǎn)收注意以下幾點(diǎn):A:將供應(yīng)商送貨單據(jù)與我司采購(gòu)所分發(fā)的之相應(yīng)【采購(gòu)單】進(jìn)行對(duì)照,確認(rèn)送之材料與我司【采購(gòu)單】?jī)?nèi)容是否相合符B:確認(rèn)供應(yīng)商之“送貨單”內(nèi)容與其送之原材料品名規(guī)格、數(shù)量（重量）是否符合C:供應(yīng)商送原材料包裝方式是否

5、符合我司要求D:包裝箱無(wú)變形現(xiàn)象E:料號(hào)、數(shù)量及日期和供應(yīng)商來(lái)料單或“成品入庫(kù)單”內(nèi)容相符合F:以上若有任何一項(xiàng)錯(cuò)誤則退回或當(dāng)場(chǎng)更正后入庫(kù)5.1.2.2零件及成品入庫(kù)A:零件或成品入庫(kù)以【成品或零件入庫(kù)單】進(jìn)行收貨，按儲(chǔ)位區(qū)域擺放，并逐筆登記物料管制卡上，注明日期、數(shù)量、生產(chǎn)日期及結(jié)存 等，而后根據(jù)【成品或零件入庫(kù)單】統(tǒng)一在電腦上作帳，保證實(shí)物和管 制卡上數(shù)據(jù)一致5.2退貨程序521.1521原材料及外購(gòu)零件或外購(gòu)成品退貨原材料及外購(gòu)零件或外購(gòu)成品進(jìn)料檢驗(yàn)有品質(zhì)異常須退貨者，由品質(zhì)部開(kāi)出品質(zhì)異常處理單，交出采購(gòu)部確認(rèn)后通知倉(cāng)庫(kù)開(kāi)出退貨單進(jìn)行退貨處理5.2.1.2倉(cāng)庫(kù)根據(jù)退貨單進(jìn)行帳目消減整理范

6、本編輯word ！521.3若生產(chǎn)遇過(guò)程中發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常須退貨或庫(kù)存品質(zhì)檢驗(yàn)不合格須退貨則按照521.1-521.3 作業(yè)5.3原材料、零件、成品儲(chǔ)存管理，應(yīng)考量的要素有：不穩(wěn)定，溫度，濕度儲(chǔ)存時(shí)長(zhǎng)度，照明度，可視度，安全度，堆疊高度。5.3.1庫(kù)存擺放管理應(yīng)注意以下幾點(diǎn):A:各區(qū)域嚴(yán)格公類擺放，且明確標(biāo)示B:擺放高度情形而定，但不可超過(guò)1.5米，以免過(guò)重過(guò)高而影響物料受重壓或傾斜遵致?lián)p壞及發(fā)生倒塌且影響運(yùn)輸暢通C:對(duì)于同一種物料之新舊品及限制品必須嚴(yán)格分區(qū)擺放并要標(biāo)示清楚,以便查閱D:對(duì)于易發(fā)生變異之材料（如炭片）必須嚴(yán)格要求儲(chǔ)存方式，以免材料受影響而發(fā)生品質(zhì)變異E:對(duì)于生產(chǎn)清洗油類則由倉(cāng)庫(kù)另

7、行統(tǒng)一區(qū)域存放管理。532庫(kù)存超期物料重檢提報(bào)（按照物料儲(chǔ)存期）進(jìn)行533.1檢判定入庫(kù)A:對(duì)于品質(zhì)部重檢之原材料、零件及成品，若判定合格者倉(cāng)庫(kù)直接入庫(kù)管理，若有異常則由品質(zhì)部貼上“不合格”標(biāo)識(shí)并移至不合格區(qū)待重工處理，返工0K后直接入庫(kù)B:對(duì)于品質(zhì)部重檢判定不合格及重檢后少數(shù)時(shí)，倉(cāng)庫(kù)根據(jù)品質(zhì)部提供之（物料或成品重檢記錄）或（庫(kù)存重檢明細(xì)表）判定結(jié)果填寫(xiě)（呆、廢料處理明細(xì)表）經(jīng)部門主管批示后進(jìn)行帳目消減5.3.2.2呆料提報(bào)A:原材料以2年周期未用的呆料以（呆料、廢料處理明細(xì)表）統(tǒng)計(jì)上報(bào)（原則以3.4.1規(guī)定為準(zhǔn)B：零件庫(kù)存之中呆料每年一次以（呆料、廢料處理明細(xì)表）統(tǒng)計(jì)上報(bào),原則以3.4.1規(guī)

8、定為準(zhǔn)C:原則上公司不做成品庫(kù)存。D:呆料處理按上級(jí)主管之最后批示進(jìn)行消帳作業(yè)或采取相應(yīng)措施 5.4發(fā)料（出貨）作業(yè) 5.4.1原材料發(fā)料作業(yè) 541.1.1 倉(cāng)庫(kù)接PMCT發(fā)之生產(chǎn)通知單后備齊材料，后核對(duì)準(zhǔn)后交PMCS行委外加工541.1.2 委外加工材料發(fā)出后，倉(cāng)庫(kù)需向PMC確認(rèn)具體回收時(shí)間，須及時(shí)回收以防材料因時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而遺失541.1.3委外材料或成品回收后應(yīng)按進(jìn)料進(jìn)行進(jìn)料檢驗(yàn)并進(jìn)行帳目作業(yè)5.4.1.2生產(chǎn)部門用料發(fā)料5.4.1.2.1倉(cāng)管依據(jù)PMC勺生產(chǎn)周計(jì)劃表，在接到PMCT發(fā)之生產(chǎn)通知單時(shí)進(jìn)行核對(duì)，確認(rèn)無(wú)誤后按其內(nèi)容要求進(jìn)行發(fā)料5.4.1.2.2發(fā)料完畢后由倉(cāng)管員將實(shí)發(fā)數(shù)量記錄于

9、帳上， 且要求領(lǐng)料人員簽字確認(rèn)，倉(cāng)管員依據(jù)制令單之實(shí)發(fā)數(shù)量進(jìn)行帳目消減5.4.1.2.3若條件符合則按54121-54122所述正常發(fā)料程序作業(yè)5.4.2成品出貨作業(yè)5.4.2.1接PMC發(fā)貨計(jì)劃表后，成品倉(cāng)管員準(zhǔn)備出貨，應(yīng)注意發(fā)下幾點(diǎn):A:核對(duì)發(fā)貨計(jì)劃表之各項(xiàng)內(nèi)容，如客戶代號(hào)、客戶名稱、機(jī)種名稱、數(shù)量、交貨方式，配件要求等相應(yīng)的制令單是否符合B：發(fā)貨計(jì)劃表與制令單核對(duì)無(wú)誤后按其要求進(jìn)行準(zhǔn)貨，備貨完畢后再根據(jù)其發(fā)貨要求以實(shí)物與單據(jù)進(jìn)行再次確認(rèn)C:以上確認(rèn)無(wú)誤經(jīng)主管確認(rèn)后方可安排裝車出貨542.2出貨時(shí)必須遵守循環(huán)先進(jìn)先出之原則且以日期為單位，品質(zhì)部及倉(cāng)庫(kù)管理組要在料帶盤及包裝箱上用日期進(jìn)行標(biāo)簽

10、區(qū)分識(shí)別，以利于先進(jìn)先出的把控與執(zhí)行整理范本編輯word!542.3倉(cāng)庫(kù)對(duì)當(dāng)日倉(cāng)管員出貨完畢后整理上交之各種表單內(nèi)容進(jìn)行復(fù)查，確認(rèn)無(wú)誤后將交成品倉(cāng)管進(jìn)行消帳544發(fā)料（出貨）原則，注意以下幾點(diǎn):A:無(wú)論出貨或取樣都必須有正式單據(jù)，且必須由相關(guān)部門主管簽字核對(duì),否則不預(yù)出貨或取樣B:發(fā)料時(shí)必嚴(yán)格遵守循環(huán)先進(jìn)先出原則（按照日期）C:發(fā)料出貨嚴(yán)格按單發(fā)料，杜絕多發(fā)、少發(fā)、漏發(fā)、錯(cuò)發(fā)等現(xiàn)象D:發(fā)料【出貨】或取樣完畢后，必須按相關(guān)作業(yè)規(guī)定進(jìn)行消帳E:倉(cāng)管員出【發(fā)】貨后，順將佘料袋口封好放回原位并蓋好箱蓋【箱蓋不可敞開(kāi)】，嚴(yán)禁貨箱敞開(kāi)，若佘數(shù)為導(dǎo)光板則須膠子封好箱置放，以確保品質(zhì)5.4.5原材料及零件退倉(cāng)

11、程序，應(yīng)注意以下幾點(diǎn):A:所有退倉(cāng)物料必須由生產(chǎn)部門填寫(xiě)【物料退貨單】，單據(jù)上各項(xiàng)要求都必須填寫(xiě)清楚，完整且有部門主管簽字認(rèn)可B:倉(cāng)管員接到【物料退貨單】時(shí)，必須將【物料退貨單】所寫(xiě)之各項(xiàng)內(nèi)容與實(shí)物進(jìn)行核對(duì)（如數(shù)量、重量、部品標(biāo)識(shí)、料號(hào)等）經(jīng)品質(zhì)部確認(rèn)無(wú)誤后簽收入庫(kù)，若有不符合有權(quán)要求其重新修正后再給予退倉(cāng)C:按簽收之【物料退倉(cāng)單】?jī)?nèi)容進(jìn)行進(jìn)帳作業(yè)，并將單據(jù)存檔備查D:退倉(cāng)庫(kù)物料必須給品質(zhì)部協(xié)助按正常進(jìn)料檢驗(yàn)合格后重新包裝入庫(kù)5.4.6零件補(bǔ)料5.4.6.1生產(chǎn)部門生產(chǎn)過(guò)程中若有不良需補(bǔ)料時(shí)經(jīng)主管確認(rèn)后，倉(cāng)管組按正常程序補(bǔ)料給生產(chǎn)部5.4.6.2經(jīng)生產(chǎn)部門反映短料且情況屬實(shí)者，倉(cāng)管員須將生產(chǎn)部

12、門少數(shù)的料號(hào)一批的，統(tǒng)一查看庫(kù)存，如果查明實(shí)際真是少數(shù)，則倉(cāng)管員提供相關(guān)報(bào)告或者表單的方式進(jìn)行采購(gòu)申請(qǐng)但要由部門主管理簽字確認(rèn)5.5搬運(yùn) 5.5.1執(zhí)行方式：卸貨、入庫(kù)、整理出庫(kù)均為人工，所用工具：拖車、叉車、手推車5.5.2注意事項(xiàng)A:人工搬運(yùn)須衡量物料輕重，輕搬輕放，以防用力過(guò)大產(chǎn)品受損B:無(wú)論物料搬還是庫(kù)存擺放，須先查看墊板是否破損或釘子脫出，若有修復(fù)后才可使用，確保墊板完整，以免包材受損影響產(chǎn)品的品質(zhì)，所有物不可直接入置業(yè)在地板上。C:叉車搬運(yùn)時(shí)限高度為1.2M以下，以安全速度行駛5.6帳目管理5.6.1隨時(shí)保持料、帳一致，應(yīng)做到當(dāng)日帳當(dāng)日結(jié)的基本原則整理范本編輯word ！5.6.2

13、5.6.3每月底進(jìn)行盤點(diǎn)，確保每一個(gè)料號(hào)之貨品都進(jìn)行盤查保持帳面清晰、字體端正、無(wú)涂改的現(xiàn)象（如有涂改必須簽名）有據(jù)可5.6.4盤點(diǎn)完畢后與電腦電子檔進(jìn)行對(duì)帳作業(yè)，若有問(wèn)題查清原因后上報(bào)部門主管批示處理5.7安全措施5.7.1防火措施5.7.1.1進(jìn)入庫(kù)區(qū)人員嚴(yán)帶火種，嚴(yán)禁吸煙及使用明火整理范本編輯word!5.7.1.25.7.1.35.7.1.4庫(kù)區(qū)消防通道、安全出口及疏散樓梯通道嚴(yán)禁堆放物品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)私自亂拉電源，嚴(yán)禁倉(cāng)庫(kù)內(nèi)使用非工作需要之其電器工作完畢后，人員離開(kāi)時(shí)，須關(guān)閉燈，門，注意防水、防盜。5.7.2防潮措施（參考溫度在 20C-22 C,濕度在35%-85%RH之間，但不作恒溫調(diào)控管理）5.7.2.1庫(kù)存所有物料必須放入物料架上，且不得緊貼墻壁，以免地面，墻壁潮濕影響物料品質(zhì)5.7.2.2倉(cāng)庫(kù)須每日（上午、下午）對(duì)庫(kù)區(qū)溫、濕度進(jìn)行點(diǎn)檢于【溫、濕度表】上，以了解溫濕度分布狀況5.7.2.4隨時(shí)檢查門窗、地板、墻壁發(fā)現(xiàn)受損及時(shí)上報(bào)維修。5.7.2.5防腐措施：嚴(yán)禁帶有揮發(fā)性、腐食性化學(xué)性物品進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)，以防產(chǎn)品影響而變質(zhì)。5.7.2.6每日要求安全點(diǎn)檢值日人員上午、下午、晚上下班前必須對(duì)倉(cāng)庫(kù)區(qū)域全面檢查，若有問(wèn)題及時(shí)采取措施或及時(shí)上報(bào)主管或公司處理。5.8倉(cāng)庫(kù)文員必