坡屋面工程施工方案

1、XXX建設項目工程（XXX教師周轉(zhuǎn)房項目）公司Logo人:審孑審孑人:XXX有限公司XXX項目部二O一六年十二月第一章 編制依據(jù)1.1 施工組織設計及施工圖紙1.2 主要規(guī)范、規(guī)程、圖集第二章 工程概況2.1工程建設概況2.2工程設計概況2.3屋面工程概況2.4屋面工程做法表2.5設計要求第三章 施工進度計劃及資源配置3.1 施工進度計劃3.2 資源配置第四章 施工準備4.1 技術準備4.2 現(xiàn)場準備第五章 主要施工工藝及施工方法5.1 屋面主體結構施工工藝5.2 卷材防水屋面施工工藝14第六章 質(zhì)量保證體系及措施196.1 工程質(zhì)量目標196.2 工程質(zhì)量保證措施196.3 質(zhì)量控制點及控制

2、措施22第七章 成品保護措施237.1找平層成品保護237.2防水層成品保護237.3保溫層成品保護247.4保護層成品保護24第八章 安全施工措施248.1 安全方針及目標248.2 安全管理體系248.3 安全保證措施258.4 應急救援預案27第九章 文明施工及環(huán)境保護措施309.1 文明施工措施309.2 環(huán)境保護措施32附件 屋面腳手架計算書32第一章編制依據(jù)1.1施工組織設計及施工圖紙序號名稱日期1XXX教師周轉(zhuǎn)房項目施工組織設計2016.112XXX教師周轉(zhuǎn)房項目施工藍圖2015-081.2主要規(guī)范、規(guī)程、圖集序號規(guī)范、規(guī)程名稱編號1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ13

3、0-20112混凝土結構工程施工規(guī)范GB 50666-20113混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204-20154建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB 50300-20135屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-20126屋面工程技術規(guī)范GB50345-20127彈性體改性瀝青防水卷材GB18242-20088坡屋面西南11J2029屋面西南11J20110擠塑聚苯板保溫構造圖集西南11J103第二章工程概況2.1工程建設概況工程名稱XXX教師周轉(zhuǎn)房項目工程地址XXX建設單位XXX設計單位XXX地勘單位XXX監(jiān)理單位XXX施工單位XXX合同范圍以發(fā)包人提供的施工圖紙、設計交底及圖紙會審紀要、

4、設計變更通知為準合同質(zhì)量目標合格2.2工程設計概況1.建筑面積（rf）總建筑面積2040.53 rf占地面積2 21#樓 156.6m, 2#樓 183.49m。結構使用年抗震設防烈2.50年耐火等級二級3.層數(shù)1#樓地上6層，2#樓地上6層，無地下室。4.層高（m2.9m5.高度1#樓2#樓基底標咼-2.85-3.6基坑深度1.5m2.25m建筑高度19.4m19.4m6.結構形式基礎類型鋼筋混凝土條形基礎結構類型現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結構7.混凝土強度等級層數(shù)構件梁板柱墻基礎C30基礎頂2層C30C3536層C30C308.鋼筋類型米用抗震鋼筋 HP B300 HRB400度限2.3屋面工程

5、概況(1) 本工程屋面結構為全現(xiàn)澆鋼筋砼坡屋面，以屋脊為最高點，檐口為最低點，脊梁頂標高根據(jù)屋面坡度而變化，屋面坡度在140240之間，屋面板的厚度120mm(2) 本工程屋面做法分保溫不上人坡屋面、非保溫不上人坡屋面兩種形式。本工程屋面(屋面一、屋面二)防水采用 4厚SBS高聚物改性瀝青防水卷材，防水等級為二級。防水層的泛水高度在保溫層和保護層施工后不應小于250mm2.4屋面工程做法表適用類別編號名稱做法部位1、屋面結構層2、20厚1:3水泥砂漿找平層保溫不3、4厚SBS卷材一道,同材性膠粘劑二道詳平屋面1上人坡4、擠塑聚苯保溫板保溫層，厚度詳節(jié)能報告面圖屋面5、20厚1:3水泥砂漿找平層

6、6、1:3水泥砂漿臥瓦層(最薄處25) 7、青灰色塑筒瓦1、屋面結構層非保溫2、20厚1:3水泥砂漿找平層詳平屋面2不上人3、4厚SBS卷材一道，同材性膠粘劑二道.面圖坡屋面4、1:3水泥砂漿臥瓦層(最薄處25)5、青灰色塑筒瓦2.5設計要求(1) 屋面防水等級為n級，屋面防水做法詳工程做法表。(2) 屋面排水組織詳屋面平面圖，內(nèi)排水雨水管見水施圖，外排雨水斗、水落管采用UPVC管材，除圖中另有注明者外，雨水管直徑均為 DN100安裝應牢固可靠。位置詳建施，顏色配合外立面。(3) 屋面保溫隔熱選用的材料及物理性能等要求詳見節(jié)能設計。(4) 屋面工程應按屋面工程技術規(guī)范(GB50345-2012

7、及屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50207-2012規(guī)定執(zhí)行，在施工過程中，嚴格遵守操作程序及規(guī)程，保證屋 面各層緊密結合及保溫層厚度，確保不滲漏，對于管道出屋面處等易開裂、落水的薄弱部 分，應留出凹槽嵌填密封材料并應增設一層以上的防水卷材附加層，屋面分格縫必須嚴格 按有關規(guī)定要求施工。(5) 屋面的設備基礎，防水層應包裹基礎的上部，并在地腳螺栓周圍做密封處理。第三章施工進度計劃及資源配置3.1施工進度計劃二期1屋面工理鶉個工作52017 年 2月 2052017 年 3月 3053主體皓枸個工作S20"年2月如Q20"牟3月103找平總卸個工作日201了年3月5日20173

8、月 8日4防水琴材4個工件日41了年3月10石201 了年3月13日3保溫板3個工作日201 了年 3 月 1452017年g月16石找平屋4個工件日20173 月 17 B20173200臥瓦展4個工作日201 了年 2 月 ZLS20173 月 24S5塑簡瓦5個工作日2017年2月茁日20173300圭桂結構2/20叵廠I百上13 I L6 19' |22 '23 25 | 36 | 9 > 12 115 | f：l |21 27 30 | 2 | 5 | 9星面工3/53/103/173.2資源配置3.2.1項目管理人員配置序號姓名崗位名稱備注1XXX項目經(jīng)理2X

9、XX安全經(jīng)理3XXX項目總工兼技術部主管4XXX施工經(jīng)理5XXX工程部主管6XXX工程部副主管兼測量員7XXX主辦施工員8XXX主辦施工員9XXX質(zhì)量部主管10XXX主辦技術員11XXX主辦技術員12XXX主辦質(zhì)檢員13XXX主辦資料員14XXX主辦實驗員15XXX安全部主管16XXX主辦安全員17XXX主辦安全員18XXX經(jīng)米部主管19XXX主辦預算員20XXX財務部主管21XXX主辦會計22XXX綜合部主管23XXX綜合部主辦322勞動力配置序號名稱人數(shù)1防水工82木工43普工84電工15混凝土工46鋼筋工107總?cè)藬?shù)35323機械及材料配置序號機械或設備名稱數(shù)量額定功率(KW)用于施工部

10、位備注1鋼筋切斷機23鋼筋加工2鋼筋彎曲機23鋼筋加工3調(diào)直切斷機23鋼筋加工4木工圓鋸23模板加工5木工平刨車23模板加工6插入式振動器62.2混凝土振搗7模板若干/支撐體系8木方若干/支撐體系9鋼管若干/支撐體系10噴槍4/卷材施工第四章施工準備4.1技術準備(1)要熟悉圖紙，了解掌握各部位施工方法，安排材料、機具、人員進場。并對上一道工序的進行查驗，是否滿足防水施工要求，細部是否遺漏不滿足防水施工要求等。(2)按方案和技術規(guī)程對操作者進行技術安全交底并下達作業(yè)指導書。(3) 認真學習和掌握陰陽角、穿管處等特殊部位的防水作法。做好各種防水施工的技術資料和施工過程中的檢驗記錄。4.2現(xiàn)場準備

11、原屋面層做法拆除完畢并已驗收合格，設備基礎施工完畢；伸出屋面管道及構件安裝 施工完畢，管道四周封堵完畢。頂板需符合以下條件，并辦理驗收、工作面移交手續(xù):1 )依據(jù)設計要求，對明顯凹凸處或不規(guī)則的突出表面進行剔除 , 并用高標號砂漿抹平。抹平后，基底不能起皮、起砂；檢查基面上有無鋼筋、鐵絲和報廢鋼管等尖銳突出物 , 若有則從根部割除；用鏟刀清理施工表面上的所有泥塊或松動的建筑垃圾，并清掃干凈；4)所有陰角均抹成半徑大于50mn圓弧角，轉(zhuǎn)角處水泥砂漿收頭圓滑、平整;5)6)剔除所有屋面分隔縫凹槽內(nèi)木條，灰漿等，并用細砂溜平；穿透屋面的管件、落水口、排水口等應在防水層施工前安裝牢固，不得有松動情況，

12、預留管道或排水口未安裝完，不得進行防水層施工；(7)屋面裂縫超過0.3mm時要進行修復處理，處理后方可進行施工。第五章 主要施工工藝及施工方法5.1 屋面主體結構施工工藝5.1.1 施工工藝流程技術準備-模板安裝-鋼筋安裝-澆屋面砼-養(yǎng)護5.1.2 模板工程模板工程是保證坡屋面砼施工質(zhì)量，加快屋面施工進度的關鍵環(huán)節(jié)之一，因此，結合本工程坡屋面的特點、規(guī)模，選擇適宜的模板及支撐體系，是坡屋面模板工程施工必須考慮的主要因素。模板及其支撐體系必須具有一定的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆筑砼的自重、側(cè)壓力及施工過程中所產(chǎn)生的荷載。1)施工工藝流程模板設計-配模加工-刷油-現(xiàn)場安裝-校核固定-砼澆搗

13、成型及養(yǎng)護-拆模-表面清理-歸堆待用。2)施工工藝1)根據(jù)本工程實際特點，本屋屋面模板支撐體系采用48X 3.5mm焊接鋼管搭設滿堂鋼管腳手架；梁底、板底主楞采用48 X 3.5mm鋼管，采用扣件與支撐腳手架連接牢固;次楞采用50*100木枋，并用12號(2.642mm)鐵絲與主楞綁扎牢固，防止滑動；模板采用厚18mn厚膠合板，板面平整，無翹曲變形、干裂脫層現(xiàn)象，采用鐵釘釘在次楞木方上。2)排水溝內(nèi)模用料采用18mn厚九夾板支模，鋼管或者5#槽鋼作骨架，二側(cè)模中間加短撐,上寬下狹放坡，各邊10mn左右，有利于拆模。）屋面板施工時根據(jù)模板承受的荷載、模板及支架自，確定支撐體系為鋼管滿堂腳手架,立

14、桿縱橫間距為0.50.8m,鋼管立于內(nèi)外橫楞十字交叉處；各立桿間布置雙向水平桿,水平桿步距為1.5m，并在離地200伽設掃地桿一道，并在外沿及中軸線部位設置剪刀撐,以使支撐系統(tǒng)形成井字架結構，腳手架局部搭設如圖5-1，計算書見附件。4）頂板主梁處支承桿及內(nèi)外橫楞間距應作加密處理，且梁底板中部作0.3%起拱。補加梁底斜撐穩(wěn)固，鋼管扣件、橫楞與立桿的交接采用雙扣件，方形柱用九夾板組合木模，用鋼 管及軋頭箍住，再加上支撐。暗柱二側(cè)，宜用對穿螺栓固定牢固。5）組模前，模板表面應刷隔離劑潤滑，組模時，模板拼縫要嚴密，加貼膠帶紙, 能使砼外光內(nèi)實，防砼漏漿。6）控制拆模時間，嚴格按技術規(guī)范要求控制拆模，由

15、現(xiàn)場施工員指領后方可拆模, 操作人員或非本工種人員嚴禁任意局部拆模，以免影響砼質(zhì)量。7）預埋鐵件和預埋套管的安裝，必須嚴格控制其標高和位置的正確，鐵件、套管 應與鋼筋點焊牢固，保證在砼澆搗過程中不發(fā)生位移。對于預留洞、孔用木框，外加二道 鋼筋夾住并與主筋點焊牢固。8 ）模板及支撐系統(tǒng)在施工前需經(jīng)過設計，設計時需考慮以下幾個方面內(nèi)容：模板剛度，為保證結構表面平整度，模板剛度取值為：結構表面外露的模板允許撓度為 1/400 ， 隱蔽結構 1/250 。支撐系統(tǒng)桿件強度、剛度、扣件允許承載力。9 ）施工注意事項：在搭設滿堂腳手架前，根據(jù)電腦模擬放線得出的轉(zhuǎn)折點、梁位置及標高進行拉線分別 設置一排腳手

16、架，然后以此為基準點搭設屋面板的底模，在確定其每個轉(zhuǎn)折坡度均準確無 誤后，再在其間按上述要求設置滿堂腳手架。 由于屋面結構坡度較大， 為確保底模的穩(wěn)固， 于板底模腳手架支撐部位，沿坡屋面底模設水平桿一道，模板的頂撐緊固采用木楔頂緊加 固。施工前做好配板設計，包括模板平面分塊圖、模板組裝、節(jié)點放大樣圖及支撐系統(tǒng)， 穿墻螺栓的設置和間距等。各部位支模后必須經(jīng)質(zhì)量與牢度檢查，嚴防彈橫、偏位。拆外 壁墻模板時，不能用力過猛，以免穿墻螺栓松動而引起滲水現(xiàn)象。支架搭設完畢后，組織項目部檢查板下木楞與支架立桿連接是否穩(wěn)定、牢固，根據(jù)給 定的標高線，認真調(diào)節(jié)校正木枋下橫桿高度，將木楞找平。底模鋪設完畢后 ,

17、用靠尺、塞 尺和水平儀檢查平整度與樓板底標高，并進行校正。一切無誤后，報監(jiān)理單位單位驗收， 合格后進行下道工序的施工。5.1.3 鋼筋工程1）施工工藝流程施工順序：鋼筋配料T選料-加工-安裝柱梁鋼筋-綁扎底板底筋-底板面筋2）原材料要求鋼材采用經(jīng)建設單位審批的廠生產(chǎn)的鋼材，有出廠合格證和質(zhì)保書。鋼材進場前做好 各種鋼材的抽樣，進場后根據(jù)資料要求，在質(zhì)檢部門做好各種試驗工作，待各種試驗數(shù)據(jù) 符合規(guī)范要求后，方可用于本工程。3）鋼筋加工本工程的鋼筋加工均在加工棚中完成，鋼筋的加工嚴格按設計施工藍圖及國家規(guī)范要 求進行加工制作。由于屋面板的鋼筋長度不規(guī)整，且彎拆較多，因此，鋼筋在每個轉(zhuǎn)折處 均要在加

18、工棚中用冷彎機按設計角度完成，以保證其結構在轉(zhuǎn)折處的斷面尺寸。各類鋼材按各構件部位設計圖要求加工，各種數(shù)據(jù)和成型尺寸等均按設計圖紙和規(guī)范 要求。各種成型鋼材按料單進行分類，各構件應掛牌整齊堆放，切不混肴。對加工制作好 的鋼筋質(zhì)量及數(shù)量先檢查驗收后使用。鋼筋的運輸根據(jù)現(xiàn)場施工的實際情況，采用人力運 輸至綁扎點。鋼筋的綁扎符合設計要求及國家的驗收規(guī)范要求。4）鋼筋綁扎：板面縱橫筋應先彈線，后綁扎，以保證間距均勻。底筋和墻筋規(guī)格按圖，間距均勻， 縱橫直筋相互垂直平正，弧筋園順，墻筋橫平豎直。鋼筋加工與綁扎必須做到班組自檢、 施工員復檢、技術部 門抽檢，并做好業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)部門隱蔽工程驗收記錄，確認

19、合 格后再進入下一道工序施工。底板筋綁扎后，在澆砼前應搭好人行道或操作臺，嚴禁隨意 踐踏鋼筋和變形。5.1.4 混凝土工程本屋面工程結構砼的施工重點在于對砼的坍落度、砼的澆搗方法、平整度控制。據(jù)本工程實際情況和特點，砼的配制嚴格按照配合比要求進行，并嚴格控制砼的水灰比、 和易性及坍落度。5.1.4.1 混凝土坍落度選擇本工程采用商品混凝土，由于屋面坡度較大，混凝土坍落度控制在5070mm也不宜過大。塌落度偏大，混凝土不易成型，稍一振搗即發(fā)生流淌，無法控制澆筑厚度；塌落度 偏小，雖然易于成型，混凝土鋪設困難，振搗不能充分密實，容易造成蜂窩、麻面，造成 質(zhì)量缺陷。因此本工程混凝土采用低流動性混凝土

20、，具有一定塑性，易于成型。本工程采用商品混凝土。由于受澆筑時間長、混凝土運輸車卸料困難等因素限制，混凝土坍落度不能過小，混凝土坍落度的允許偏差值要控制在±10mm范圍之內(nèi)。5.1.4.2 原材料管理1）混凝土質(zhì)量管理控制本工程混凝土為商品混凝土，混凝土施工時由施工單位安排專人至商品砼廠家，監(jiān)督混凝土的配合比，檢查混凝土生產(chǎn)廠家的各種計量器具是否均經(jīng)計量部門鑒定, 現(xiàn)在是否 在鑒定有效使用期內(nèi)，嚴格要求商品混凝土廠家在原材料的計量、攪拌時間上嚴格按規(guī)范 標準進行控制。2）水泥：本工程混凝土所用水泥為 32.5 普通硅酸鹽水泥。3）粗、細骨料：本工程混凝土粗骨料采用碎石，粒徑為 5-31

21、.5mm；細骨料采用中砂（河砂）。檢查內(nèi)容：選用的石子種類、粒徑、質(zhì)量等；砂子的種類、顏色、細度模數(shù)；該批砂、 石是否有進場試驗報告，進場日期與實驗報告上注明的日期是否相符合，試驗結果是否合 格；本臺班砂石的含水率是否測定等。5.1.4.3 混凝土澆筑前準備工作1）技術準備1）澆筑砼前應對施工人員進行方案和技術交底，使整個澆筑過程有組織、有分工連續(xù)有序的進行。2）進行上一道工序進行驗收，包括鋼筋工程、模板工程、水電預埋及其他相關分項工程等，報監(jiān)理工程師簽字認可后，辦理隱蔽驗收記錄，再進行本道工序的施工。3）砼澆筑前 24h 應及時通知砼攪拌站，并填寫預拌商品砼供應委托單，注明混凝土 強度等級、

22、坍落度要求、澆筑時間、澆筑部位、澆筑數(shù)量、澆筑方式及其他技術要求，同 時應寫清楚其他特殊要求。4）提前了解天氣情況，聽天氣預報或拔打氣象臺電話。5）各種施工機具落實到位，對各種機具進行檢查，避免施工中出現(xiàn)機器故障，造成不必要的停工。2）混凝土標高及尺寸控制本工程屋面轉(zhuǎn)角較多，標高落差大，因此控制屋面標高、混凝土厚度、陰陽角起訖點 是保證屋面造型的關鍵。根據(jù)計算好的各節(jié)點標高、定位尺寸，在相應部位采用300mn長的短鋼筋頭焊制小立桿，并在上面使用紅油漆或膠布做好標記。鋼筋頭與梁鋼筋點焊，混凝土布料、找平后， 在收光之前拆除鋼筋頭， 并封堵留下的小孔。 注意鋼筋頭不應焊得太死， 以免拆除不下來。根

23、據(jù)實際情況，需在檐口、屋脊梁、陰陽角、分（匯）水線等部位設立控制標記。同時使用專用的混凝土厚度控制插扦，檢查混凝土實際厚度。厚度控制插扦采用©10圓鋼焊制成“早”字形，插扦上部是手提圓環(huán)，便于抓握；下部是十字形，橫向小短筋距 插扦尖端的距離恰好是混凝土的板厚度。使用時將插扦插入混凝土板，混凝土表面剛好與 小橫筋平，則說明板厚恰好達到設計厚度，如果小橫筋高于或低于混凝土表面，則說明板 厚過薄或過厚，使用十分方便。3）機械用具、人員及材料準備1）準備好混凝土試模、坍落度桶，按規(guī)定檢查混凝土坍落度，并做好記錄。2）保證混凝土連續(xù)澆筑，不留施工縫。合理組織混凝土澆筑時間，防止混凝土運輸時間過

24、長,及時了解當天交通路況信息。/、3）混凝土澆筑人員進行合理安排組織，保證混凝土連續(xù)澆筑不間斷。4）保證施工用電連續(xù)供電。除現(xiàn)場一臺 200KW發(fā)電機正常供電以外，另外配備一臺 20KW發(fā)電機備用，防止發(fā)電機故障引起質(zhì)量和安全事故。5）搭好臨時跳板，跳板支在預先制作好的鋼筋支架上，不得直接鋪放在鋼筋網(wǎng)片上。跳板應具有一定的寬度，待混凝土澆到一定的位置，隨澆隨撤掉鋼筋支架。機具計劃表插入式振搗器4臺塑料薄膜若干平板式振動器1臺移動配電箱2只鐵鍬6把高壓清洗水泵1臺木抹4只坍落度桶1個刮尺4根水平儀1臺鏑燈3盞試模若干組人員安排表總調(diào)度1人最終收毛4人現(xiàn)場指揮1人清掃公路1人布料2人護筋2人平整4

25、人護模2人振搗2人清理2人刮平2人測量配合2人打毛、初壓光3人機械電工2人5.144混凝土運輸由于運輸距離較遠，應控制好車次及每車混凝土量，避免堵車等造成運輸時間過長。當相鄰車次間隔時間超過正常間隔時間時，應取該罐車混凝土作坍落度實驗?；炷翉墓?車輸出時，不得任意加水，施工人員應服從現(xiàn)場管理人員的指揮。混凝土從攪拌車中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間序號混凝土強度等級氣溫不高于25 C氣溫高于25 C1C30120分鐘90分鐘5.1.4.5 混凝土澆筑順序混凝土澆筑由下至上進行。屋面砼的澆筑沿屋面以屋脊為分界線，兩邊同時進行。人 員安排兩組作業(yè)，兩組作業(yè)人員同時施工，連續(xù)澆筑。第一步首先澆筑底邊檐口

26、部位混凝土，兩邊同時施工，檐口澆筑完畢后，以 1n 的寬 度線由下至上進行砼澆筑，并在最初澆筑的混凝土初凝前再次按 1n 寬度線進行第二層的 澆筑，依次逐漸向屋脊慢慢靠近，最后完成合攏，完成整個屋面砼的澆筑施工。因屋面的 坡度較大，操作人員不易在斜屋面上站穩(wěn)，為了保證操作人員的安全，在屋面板上搭設操 作 1.5*1.5 米平臺，混凝土澆筑完成后，拆除操作平臺，抽出埋在混凝土里的鋼管，并用 混凝土填補。5.1.4.6 混凝土振搗方法為了充分保證砼的澆筑質(zhì)量，在砼澆筑前，配置好插入式振搗器 4臺（備用 2 臺）； 屋面砼養(yǎng)護、保溫等材料準備齊全。由于本工程采用低流動性混凝土，混凝土振搗具有一定難度

27、，即要保證混凝土密實， 又要防止在振搗過種中混凝土沿澆筑面向下滑動流淌。為此，主要采取兩點措施保證混凝 土澆筑質(zhì)量：1）控制布料混凝土布料按梯田式布料，沿坡度方向每次布料寬度 11.5n 左右，目的是減小混凝 土自身重力 , 防止流淌。砼布料時控制布料高度和布料速度、布料厚度，保證料斗與操作 面300500mm緩慢均勻下料，防止下料過快，發(fā)生流淌。布料厚度略薄于板厚（露出上 層筋），目的是利用混凝土澆筑會產(chǎn)生下淌、積聚的特點，使混凝土在振搗后達到設計板 厚。2）混凝土振搗由于屋面坡度較大， 平板振動器已經(jīng)無法發(fā)揮功效， 因此混凝土使用振搗棒進行振搗。必須控制好混凝土振搗時機和振動時間，宜在布料

28、后隔一段時間 , 使用混凝土獲得初步沉 實, 再進行振搗。振搗屋面梁應“快插慢拔”，保證振搗密。屋面斜板厚度較薄，振搗宜密布、淺插、快速移動”，即振搗時插入深度不宜過大，約為 1/2 板厚左右，振點須緊 密，約200300mn左右，并適當加快振搗速度。這樣一方面可保證樓板振搗密實，另一方 面又防止混凝土沿坡度方向產(chǎn)生過大的滑動流淌。振搗時掌握程度以混凝土表面泛出水泥 漿為宜，并注意觀察混凝土下滑流淌情況，以流淌的混凝土蓋住了板面筋上層筋為宜。3）混凝土壓實收光混凝土振實后，根據(jù)焊好的標高控制標記，拉線找平，用 2米長鋁合金尺將多余的混凝土刮平，不足的地方局部補足，并配合使用板厚控制插扦檢查混凝

29、土厚度，經(jīng)檢查沒有 誤差后，在表面撒一層同配比的無石子水泥砂漿 （不得使用純水泥， 防止表面形成薄殼） ， 使用木抹子（或塑料抹子）反復用力揉搓提漿，目的是提高混凝土密實度，并在表面形成 一層約5mm10m的水泥漿層，封閉表面裂縫、毛細孔和沁水通道，進一步提高混凝土表 面抗?jié)B能力。木抹子提漿不應小于 2 遍，并控制好時機。第一次提漿是在鋁合金刮尺刮平 混凝土后，初凝開始時，目的是將表面的石子擠陷入板厚內(nèi)部，使表面形成一層素水泥砂 漿層，便于壓實收光；第二次是在混凝土終凝前，以指按壓形成手印，但不陷入為原則， 目的是提高混凝土表面密實度，封閉表面收縮裂縫、毛細孔。兩次提漿結束后，立即使用 鐵抹子

30、抹平壓光。砼澆筑后 12 小時（視氣溫情況而定）以內(nèi)進行養(yǎng)護，砼表面采用塑料 薄膜覆蓋養(yǎng)護。5.2 卷材防水屋面施工工藝5.2.1 坡屋面一工藝流程混凝土樓板面基層處理-20厚1:3水泥砂漿找平層-基層處理劑-4厚SBS防水卷材一道，同性膠粘劑兩道-鋪設擠塑聚苯板-20厚1:3水泥砂漿找平層-1:3水泥砂漿臥瓦層7鋪青灰色塑筒瓦5.2.2 坡屋面二工藝流程混凝土樓板面基層處理-20厚1:3水泥砂漿找平層-基層處理劑-4厚SBS防水卷材 一道，同性膠粘劑兩道7 1:3 水泥砂漿臥瓦層7鋪青灰色塑筒瓦5.2.3 基層處理將屋面結構層上面的松散砂漿、混凝土、水泥漿及其他雜物清除干凈，對凸出表面的 混

31、凝土用鑿子鑿去，掃凈，用水沖洗干凈；露筋部位用 1： 2水泥砂漿抹壓，并澆水養(yǎng)護；煙道根部用1: 2.5水泥砂漿粉刷壓光，所有陰陽角做半徑為 5cm的圓?。还艿乐睆?00mm范圍內(nèi)做高度不小于30mn的圓臺；水落口安裝正確，不倒返水；出屋面管道套管高度不 低于 300mm。5.2.4 預拌水泥砂漿找平層1）材料要求找平層砂漿采用預拌砂漿，由預拌砂漿廠家生產(chǎn)，施工現(xiàn)場加水使用。使用嚴格按使 用說明書操作。2）標高控制點間距為1.5m左右；控制點上口作成20*20方形，下口 30*30方形，上口貼白色小瓷片，易于尋找；在雨水口處找出泛水，即可進行抹找平層。3）抹找平層砂漿的稠度應控制在7cm左右。

32、根據(jù)標高控制點鋪水泥砂漿，用鋁合金刮尺刮平，木 抹子搓揉、壓實。砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子壓實三遍成活。頭遍提漿拉平，使砂漿均勻 密實；當水泥砂漿開始凝結，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，將表面壓 平整、密實；注意不得漏壓，并把死坑、死角、砂眼抹平；當水泥開始終凝時，進行第三 遍壓實，將抹紋壓平、壓實，略呈毛面，使砂漿找平層更加密實，切忌在水泥終凝后壓光。4）養(yǎng)護因水泥砂漿在防水層上施工，極易失水，故應加強養(yǎng)護，防止起砂。砂漿找平層抹平 壓實后，常溫時在 24h 后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不少于 7d。5.2.5 SBS 防水卷材1 ）基層檢查檢查已施工完成基層處理劑，其表面應保持潔凈

33、、平整。如有凹凸和污垢，應修補和 清理, 若有積水與潮濕應即時采取晾曬。2）細部處理出屋面管道沿管道周邊附加一道帶胎體增強材料涂膜，高出屋面250mm并用密封材料封口；屋面豎井陰陽角處附加一道帶胎體增強材料涂膜。3）涂刷基層處理劑將配置好的基層處理劑防水涂料攪拌均勻，在大面積涂刷施工前，先用油漆刷蘸膠在 陰陽角、水落口、管道根部等復雜部位均勻涂刷一遍，然后進行大面積施工。涂刷厚度應均勻一致，切勿反復來回涂刷，也不得漏刷露底。涂刷基層處理劑后，常溫下干燥 4 小時 以上，手感不粘時，即可進行下道工序。4）鋪貼卷材防水層鋪貼前在未涂膠的基層表面排好尺寸，彈好標準線。鋪貼SBS防水卷材，先在基層處理

34、劑干燥后粘貼加強層。鋪貼大面積卷材時，先打開卷材一端對準彈好的標準線，然后將卷材頭倒退卷回 1m左右，一人扶卷材，另一人手持火噴槍（采用兩把或多把噴槍同時多段加熱），點燃后調(diào) 好火焰，使火焰成藍色，將噴槍對準卷材和基層交接面，使噴槍與卷材保持最佳距離，從 卷材一側(cè)向另一側(cè)緩緩移動，使基層與卷材同時加熱，當卷材底面的熱熔膠熔化并發(fā)黑色光澤時，負責卷材鋪貼的人員就可以緩緩滾壓粘貼，攤滾操作應緊密配合加熱熔化速度進 行。待端部粘貼好后，攤滾操作人員站向卷材對面，火炬噴槍移向反面，繼續(xù)進行粘貼。 攤滾粘貼時，操作人員必須注意卷材沿所彈標準線鋪貼，鋪貼時應排除卷材下面，卷材邊 緣應有熱熔膠溢出，并趁熱用

35、刮板將熔膠刮至接縫出封嚴。攤鋪滾貼 12小時后，用壓棍趁熱滾壓嚴實，使之平展，不得有皺折。5）卷材收頭處理為使卷材粘結牢固，防止翹邊及滲漏應用密封膏封嚴后，再涂刷一遍涂膜防水層。5.2.6 擠塑保溫板施工1）材料要求保溫板進場需同時提供材料質(zhì)保書、出廠檢驗報告等。材料規(guī)格型號等必須與設計圖 紙或供貨合同一致。材料的性能必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定，當無具體規(guī)定時可 按操作規(guī)程取定：表觀密度2050kg/m3,導熱系數(shù)為0.0350.047W/n?K,抗壓強度不 低于 0.18MPa。材料進場后應按制定位置堆放，清點驗收。驗收合格后做好材料的保管，應堆放在乎 整堅實場地上妥加保管、護蓋，防止

36、雨淋、受潮或破損、污染，并做好防火措施。2）施工工藝保溫板材的鋪設有干鋪和粘貼等施工方法。板材的鋪設方法應根據(jù)板材的生產(chǎn)廠家施 工說明進行鋪設；當施工說明無具體規(guī)定時，本工程按板材干鋪施工工藝進行鋪設。鋪設前， 應根據(jù)屋面的情況、 保溫板的規(guī)格和屋面的坡度走向， 事先進行分格和編排， 邊緣不符合模數(shù)的板材統(tǒng)一切割，制定鋪設順序，有計劃的鋪設，不得隨意進行鋪設和切 割保溫板材。干鋪板塊保溫材料，應找平彈線或拉線鋪設，保證板材接逢通順平直。板塊應緊密鋪 設、鋪平、墊穩(wěn)，表面應與相鄰兩板高度一致。當局部邊角鋪設不到位時，可將保溫板根據(jù)邊角情況進行裁割，用碎塊嵌補；嵌補時宜優(yōu)先利用廢棄的邊角料；局部縫

37、隙應用同類 材料的粉屑加適量水泥填嵌縫隙。保溫板鋪設過程嚴禁有明火，施工現(xiàn)場不得吸煙，在已鋪完的板狀保溫層上行走或用 膠輪車運輸材料時，應在其上鋪腳手板。保溫層施工完成后，應及時進行下一道工序，以 減少破壞和雨水進入，使保溫層含水。5.2.7 屋面筒瓦1）筒瓦的施工工藝：屋面找平f彈線f順水條f掛瓦條f陰溝瓦鋪設f主瓦鋪設脊瓦鋪設f邊瓦的鋪設T正脊頭、斜脊頭、三通鋪設-縫隙和屋面清理2）主瓦施工安裝方法：筒瓦的鋪設方式同我國傳統(tǒng)的小青瓦的鋪設方式比較接近。鋪設時分別將主瓦仰俯鋪 排，覆蓋成垅，仰鋪瓦成溝?，F(xiàn)以現(xiàn)澆砼屋面為例，施工方法（干掛法）詳述如下：1）檢查屋面施工前檢查現(xiàn)澆砼屋面的平整度

38、, 起伏不平處用 1：2水泥砂漿粉刷抹平保證正負差不大于lOmm以便更快捷方便的施工。2）固定檐口墊木用40mn水泥釘將40 mm（寬）X 50mm（厚）木條（木條提前24小時用防腐瀝青浸泡做防腐處理）固定在屋面檐口處然后再用 40mm鋼釘在上面釘一層，保證檐口為兩層木條。用以保證主瓦鋪貼后的豎向直線度和整體屋面的美觀）。3）底瓦掛瓦條的定位與固定沿平行于屋檐方向彈線，第一行線位置為 320mm減去屋面瓦出檐尺寸（檐口一般出檐 6-12cm）,然后以中心間距為320mn從下向上彈出墨線，依據(jù)墨線用 40mn水泥釘每間隔 300mn固定掛瓦條40 mm （寬）X 50 mm （厚）底瓦掛瓦條；掛

39、瓦條全部固定完后，在掛瓦 條上沿垂直于屋檐方向彈出固定主瓦的順水條釘孔固定軸線。4）蓋瓦掛瓦條的定位與固定延垂直于屋檐方向彈出蓋瓦掛瓦條墨線，中心間距為220mm依據(jù)墨線100mn鋼岡釘固5-1 所示。定蓋瓦掛瓦條90 mmX 30mm蓋瓦掛瓦條長度根據(jù)屋面坡長而定，如圖圖5-1掛瓦條定位固定圖5）水溝瓦:用1: 2的水泥砂漿固定水溝瓦在位置線上。6）鋪掛底瓦從檐口處開始鋪掛第一排底瓦（用40mn鋼釘固定在掛瓦條上），第一排底瓦挑出屋檐612mm第二排底瓦與第一排底搭接瓦長的 50 mm由下往上依次鋪底瓦至屋脊，用 40mn長的鋼釘固定在掛瓦條上。檐口無成品排水天瓦需出屋檐8cm以上；檐口有成

40、品排水天溝時，瓦需出屋檐6-8cm,根據(jù)各樓的設計可能會有變化。鋪瓦時需每排瓦下沿帶線鋪設達到平整順直的要 求，橫向和豎向每鋪5片瓦的距離，要進行一次誤差的調(diào)整。屋面瓦鋪設到水溝或者斜脊部位 時測量好到水溝或者斜脊中線尺寸，多于的部分切割掉，切割處理的屋面瓦必須要用水泥砂漿 做實。7）鋪掛蓋瓦第一排蓋瓦同第一排底瓦并齊，第二排蓋瓦與第一排蓋搭接瓦長的50 mm由下往上依次鋪蓋瓦至屋脊。用40mn長的鋼釘固定在蓋瓦掛瓦條上。屋面瓦鋪設到水溝或者斜脊部位時測量好到水溝或者斜脊中線尺寸，多余的部分最后整體掛線切割掉，切割處理的屋面瓦必須要用水泥砂漿做實。第六章 質(zhì)量保證體系及措施6.1 工程質(zhì)量目標

41、嚴格遵循設計依據(jù)，努力達到達到“投資省、效率高”的要求，科學管理、合理組織、優(yōu)化配置、強化監(jiān)督，確保全部工程達到國家、建設部等現(xiàn)行工程質(zhì)量驗收標準。分部、分項工程質(zhì)量一次驗收通過率為 100%，整體工程達到合格標準，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。6.2 工程質(zhì)量保證措施6.2.1 組織保證措施公司堅決貫徹“百年大計、質(zhì)量第一”的方針，牢固樹立“預防為主”的思想。在施工過程中，通過各種形式，加強對參建職工的教育，不斷提高工作責任心和質(zhì)量意識，對質(zhì)量問題堅決執(zhí)行”四不放過“和一票否決制度精心組織、精心施工，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良。建立以公司總工程師為首的質(zhì)量管理體系，全面控制施工項目的工程質(zhì)量。項目部成立以項目經(jīng)理

42、為第一責任人的質(zhì)量管理機構，落實具體質(zhì)量管理工作，機構與職責分工相匹配。為了充分發(fā)揮質(zhì)量管理體系的作用，保證工程量優(yōu)良，協(xié)調(diào)公司部門與項目經(jīng)理部的關系，成立公司領導、 項目有關人員參加的本工程施工質(zhì)量控制小組控制本工程的質(zhì)量。項目質(zhì)量管理組織機構圖如圖 6.2.1-1 。622技術保證措施1 、施工前，技術負責人組織工長、內(nèi)業(yè)、質(zhì)安員認真學習有關規(guī)范，施工工藝及操作規(guī)程，熟悉圖紙，做好圖紙會審工作,有針對性的編制施工組織設計。2 、針對該工程的施工難點，建立QC小組，制定詳細的施工工藝流程卡，嚴格按卡施工，確保工程質(zhì)量。3 、嚴格按圖施工。凡因施工或業(yè)主要求變更的，必須辦理設計變更通知或核定單

43、, 經(jīng)設計單位同意后，才能施工。4 、嚴格技術復核制度。軸線、標高測量員施測后，應由工長、質(zhì)量員復核無誤后, 才能作出標記。隱蔽工程應由質(zhì)檢站、設計院、業(yè)主共同檢查合格簽字后，才能進入下一 道工序。5 、技術負責人要經(jīng)常檢查各種記錄、報告，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。內(nèi)業(yè)員要整理好各 種資料，工長作好施工日記，現(xiàn)場施工管理和各種施工技術資料全部采用計算機管理。6 、最大限度地提高施工機械化程度，加大科技含量，發(fā)揮公司的技術優(yōu)勢，充分利 用新工藝新技術和新材料，選用先進、合理、經(jīng)濟的施工方案，提高施工的科技水平，確 保多、快、好、省地完成業(yè)主交給的施工任務。7 、在項目運營過程中推廣新材料、新技術、新工藝

44、。623施工保證措施1 、施工操作者是工程質(zhì)量的直接責任者，工程質(zhì)量的好壞，施工操作者是關鍵。2 、施工操作者，必須具有相應操作資格，特別是重點部位工程以及專業(yè)性質(zhì)很強的 工種工程，操作者必須具有相應的工種崗位的實踐技能，對一些專業(yè)技術工種，必須考核 持證上崗。3、施工操作中，要堅持自檢、互檢、交接檢制度，所有工程必須堅持樣板制，堅持做到不合格的工序不交工。項目質(zhì)量“三檢制”職責劃分表“三檢制”內(nèi)容責任人參與人備注工序自檢XXXXXX工序交接檢XXXXXX分項工程專檢XXXXXX4 、在整個施工操作過程中，要貫穿工前有交底，工中有檢查，工后有驗收，做到施工操作程序化、標準化、規(guī)范化、確保施工質(zhì)

45、量。5、堅持按程序合理組織施工，做到緊張有序，忙而不亂。上道工序未檢查合格，不得作下道工序。6.2.4制度保證措施、健全質(zhì)量管理規(guī)章制度，主要是技術管理制度、質(zhì)量責任制度、制定經(jīng)濟責任制 度。、確定各職能部門主管人員和施工人員，在保證和提高工程質(zhì)量中所承擔的任務、 職責和權限，做到各盡其職、各負其責。3 、定期開展項目部及班組人員的質(zhì)量教育活動并組織對項目人員工作及班組施工質(zhì) 量的考核。4 、建立獎懲制度，每月底組織各標段工程質(zhì)量檢查評比，對于評比結果優(yōu)良者給予 獎勵，評比不合格者予以適當處罰。5 、項目質(zhì)量部不定期組織質(zhì)量評定分析會。6.2.5材料保證措施1 、對原材料材質(zhì)標準嚴格把關。材料

46、員對原材料、成品和半成品應先檢驗后收料, 不合格的材料不準進場。2 、原材料要具備出廠合格證或法定檢驗單位出具的合格證明。鋼筋、水泥還應注明 出廠日期、批號、數(shù)量和使用部位，抄件應注明原件存放單位和抄件人并簽章。3 、對材質(zhì)證明有懷疑或按規(guī)定需要復檢的材料，應及時送檢，未經(jīng)檢驗合格，不得 使用。4、各種不同類型、不同型號的材料分類堆放整齊。水泥、鋼筋在運輸、存放時需保留標牌，按批量分類，并注意防銹蝕和污染。6.3質(zhì)量控制點及控制措施1.質(zhì)量控制要點控制措施(1)嚴格控制水灰比和水泥用量，坍落度控制在5070mm澆筑從起坡線開始兩邊對稱同時往上澆筑，適當放慢澆筑速度;選擇機械振搗結合人工拍打的振

47、搗方式保證混凝土的密實性。2.坡屋面砼澆筑首先用振動器對梁進行振搗，接著用木抹子和鐵鏟對屋面板混凝土 進行人工拍打至稍密，再用小型平板振動器振搗密實。振動方向自F而上進行，不宜過快。(1)屋面防水工程執(zhí)行屋面防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范；所施工的各項防水細部及頂板均不得有滲漏現(xiàn)象;(2)找平層應平整、堅實、無空鼓、松動、起砂、起皮現(xiàn)象;3.防水層施工(3)卷材防水層的搭接縫應粘結牢固，密封嚴實，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；防水層的收頭應與基層粘結并固定牢固，封口 嚴密，不得翹邊。(4 )卷材的鋪貼方向應正確，卷材搭接寬度允許偏差為-10mm>(1)基層處理：鋪設的基層應堅實平整，有缺陷的地方應

48、及時修4.擠塑保溫板施工補，表面應基本平整，參差不得超過3mm/irf。(2 )按屋面的平面形狀進行擠塑板的排列，劃分及彈線，確定位筒瓦施工:置。5.1、屋面防水無起伏現(xiàn)象。2、屋脊起伏5、順瓦條鄰近用水泥砂漿捂實。(3 )擠塑板在鋪裝時輕柔滑動就位，禁止局部用力按壓。碰頭縫 隙應擠緊，相鄰的 2塊板應平齊。安裝完好后，應立即清除多余的殘留砂漿；板間的縫隙應小于2mm相鄰板的高差小于 0.5mm。1、平瓦及脊瓦的質(zhì)量必須符合設計和規(guī)范要求 2、平瓦必須鋪置牢固 3、掛瓦條應分檔均勻，釘鋪平整、牢固；瓦面平整，行列整齊,搭接緊密，檐口平直。4、脊瓦應搭蓋正確，間距均勻，封固嚴密；屋脊和斜脊應順直

49、,6、底瓦選用濕貼法施工，鋪設時大頭朝上，施工時從坡底向坡頂施工。7、該瓦選用掛貼法施工，鋪設時大頭朝下施工時從坡底向坡頂施工，首塊蓋瓦選用大頭出頭自帶下掛板型蓋瓦第七章成品保護措施7.1找平層成品保護(1) 水泥砂漿找平層終凝前不得上人踩踏，終凝后不得直接在上面推車，否則應鋪設腳手板。(2) 嚴禁直接在找平層上拌和、堆放砂漿。7.2防水層成品保護(1)避免與一切非設計粘黏物進行長時間接觸。(2)防水工程竣工驗收后，成品保護尤為重要，應強制執(zhí)行。嚴格按工序及技術規(guī)范辦理書面交驗手續(xù)，記錄完整，經(jīng)下道工序施工單位簽字認可后防可辦理交工手續(xù)。(3) 防水工程驗收合格后應及時進行下道工序施工。7.3

50、 保溫層成品保護1）在已鋪好的保溫層上進行其它施工，應采取必要的保護措施，鋪設跳板或模板。2）保溫層施工完成后，應及時進行下道施工工序，以保證保溫效果。7.4 保護層成品保護1）剛性屋面澆筑完成， 應按要求進行養(yǎng)護， 養(yǎng)護期間不準上人， 其他工種不得進入。養(yǎng)護期后也要注意成品保護。2）雨水口等部位安裝臨時堵頭要保護好。以防灌入雜物，造成堵塞。3）不得在已完成的屋面上拌砂漿和堆放雜物。第八章 安全施工措施8.1 安全方針及目標8.1.1 安全方針安全第一，預防為主，綜合治理。8.1.2 安全目標主體責任生產(chǎn)安全事故為 0，責任事故重傷人數(shù)為 0，杜絕較大及以上生產(chǎn)安全責任事故，重大環(huán)境污染事件為

51、 0，火災事故為 0，職業(yè)病新發(fā)病例為 0。8.2 安全管理體系1）項目部成立安全生產(chǎn)管理機構以項目經(jīng)理為項目部安全生產(chǎn)第一責任人，由公司委派具備從業(yè)資格、專業(yè)能力強、 現(xiàn)場管理經(jīng)驗豐富的安全工程師，并按照建設部和成都市的規(guī)定配足、配強專職安全員。同時要求各分包單位按專業(yè)和范圍配置專職安全員；各班組設安全協(xié)管員。(2)層層落實安全責任制施工現(xiàn)場逐級建立安全生產(chǎn)崗位責任制，明確從項目經(jīng)理到各班組長組成的責任制 形成“一級抓一級，一環(huán)扣一環(huán)，并對上一級、上一環(huán)負責”的管理網(wǎng)絡，并層層簽訂安 全生產(chǎn)責任書，落實安全責任考核和追究機制，促使安全責任有效扎實地落實到各崗位、 各工種、各工序、各班組中，形

52、成共抓共管的氛圍。8.3安全保證措施8.3.1安全制度保證根據(jù)工程特點，制定具有針對性的各項安全管理制度：工程項目安全責任制度；安全 教育培訓制度；安全檢查制度；各類機械的安全操作規(guī)程；安全用電制度；施工現(xiàn)場值班 制度；防洪、防火、防風等措施；起重作業(yè)安全制度；各項安全標志的設置及維護措施等。8.3.2安全技術措施保證(1)安全生產(chǎn)技術管理1)技術部門要嚴格按照安全生產(chǎn)的要求編制工程項目的施工組織設計，同時 編制安全技術措施；對采用的新技術、新材料、新結構、新工藝、新設備，要認真 編制安全技術操作規(guī)程，并具有針對性的逐級進行安全技術交底，交底后由項目部 安全員負責監(jiān)督檢查、落實。2 ）對持操做證的特種工種按期進行復審，方能繼續(xù)從事特種作業(yè)。3 ）實施嚴格的機械安全管理和安裝驗收制度。在機械安裝前，按照規(guī)定的安 全技術標準進行檢測，確認機械狀況良好，能安全運行時，再投入使用。加強對設 備的檢查、保養(yǎng)、維修，保證安全裝置完備、靈敏、可靠，確保設備的正常安全運 轉(zhuǎn)。4 ）施工用電必須符合用電安