電氣箱、盤、柜安裝安全技術(shù)交底

1、 施工安全及技術(shù)交底記錄（班組級）No: 專業(yè)（班組）：低壓班 工程名稱xxxxxxxxxx擴(kuò)建工程施工負(fù)責(zé)人系統(tǒng)名稱主廠房廠用電系統(tǒng)設(shè)備安裝交底人施工項(xiàng)目電氣箱、盤、柜安裝交底時間參加交底人員： 隊(duì)長/班長： 安全員： 質(zhì)量員：施工人員：技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容1、 安裝圖名稱圖冊號：主廠房高低壓廠用電配電裝置布置圖D0511廠區(qū)高壓廠用電接線及布置圖D0516輸煤系統(tǒng)380V廠用電接線及布置圖D05172、圖紙接口情況：/ 圖紙修訂情況：/3、消耗性材料卡名號：/4、裝置性材料卡名號：5、作業(yè)指導(dǎo)書名稱編號：#6機(jī)組主廠房廠用電電氣設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書6、安全施工技術(shù)措施及RCP表：RCP表見

2、作業(yè)指導(dǎo)書附錄6.1班前做好“三查”工作，尤其是高溫天氣，重點(diǎn)應(yīng)檢查精神狀態(tài)，認(rèn)真學(xué)習(xí)反事故要點(diǎn)，查找身邊事故隱患，工作前進(jìn)行自檢。6.2施工前應(yīng)熟悉施工環(huán)境，在有孔洞的地方，加蓋板并固定牢固。6.3進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員必須正確使用安全及勞保用品，施工中要經(jīng)常注意自身及周圍的安全情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時進(jìn)行處理，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。6.4應(yīng)檢查腳手架搭設(shè)平臺是否牢固，嚴(yán)禁私自亂拆腳手架。6.5應(yīng)對使用的機(jī)工具進(jìn)行檢查，有不安全因素應(yīng)立即整改，使其保持良好狀態(tài)。6.6起吊物必須綁牢，吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)與吊物的重心在同一垂直線上，吊鉤鋼絲應(yīng)保持垂直，嚴(yán)禁偏拉斜吊；起吊過程中嚴(yán)禁人員站在起吊物下；在專業(yè)起

3、重工指揮下作業(yè)。6.7葫蘆在使用前必須試驗(yàn)合格；使用前必須檢查是否有合格標(biāo)簽，各個部位是否動作靈活，各零部件是否齊全正常；使用時必須正確操作，停用臨拋時手拉鏈條應(yīng)固定好；使用千斤頂前應(yīng)進(jìn)行空載試驗(yàn)，不漏液。6.8使用切割設(shè)備時，操作人員應(yīng)站在側(cè)面。切割的對面應(yīng)立隔離擋板，并嚴(yán)禁站人；切割片固定應(yīng)牢固，切割片應(yīng)干燥無裂紋、無缺口，切割操作應(yīng)戴防護(hù)鏡，電氣回路絕緣良好，外殼接地良好。6.9使用電鉆、電錘禁止戴手套，袖口要扣緊；用力應(yīng)均勻，轉(zhuǎn)動部分未停動前嚴(yán)禁碰觸；使用前應(yīng)檢查電氣絕緣良好。6.10焊機(jī)外殼應(yīng)接地，電焊龍頭線無裸露現(xiàn)象；施焊人員應(yīng)穿戴防護(hù)服飾；焊接地點(diǎn)應(yīng)干燥，焊接前必須清除易燃物品，

4、焊接結(jié)束必須檢查有無起火物，若有，應(yīng)清除起火物后才能離開。6.11施工使用前應(yīng)檢查拖線盤的絕緣好壞，電源拉線有否損傷裸露，漏電保護(hù)器動作是否正常；使用時不要強(qiáng)拉硬插，擺放位置要干燥，插座螺栓應(yīng)緊固。6.12磨光片固定牢固、不受潮、無裂紋，打磨時應(yīng)戴防護(hù)鏡，雙手拿磨光機(jī)，正對面嚴(yán)禁站人；打磨結(jié)束待確已停轉(zhuǎn)后才可放置，及時切斷電源，使用前應(yīng)檢查電氣回路的絕緣情況。6.13使用千斤頂前應(yīng)檢查各部分是否完好，千斤頂應(yīng)設(shè)置在平整堅(jiān)實(shí)處，并用墊木墊平。油壓式千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^限位標(biāo)志線，不得在長時間無人照料下承受荷重；下降速度必須緩慢，嚴(yán)禁在帶負(fù)荷的情況下突然下降。6.14盤柜撬動就位時人力應(yīng)足夠，

5、指揮應(yīng)統(tǒng)一，狹窄處應(yīng)防止擠傷。6.15嚴(yán)格執(zhí)行電氣工作票制度；專人監(jiān)護(hù)，專人操作；安裝工作人員必須經(jīng)安全與技術(shù)交底，并在安全措施落實(shí)、電氣工作票生效后才能進(jìn)行工作。6.16嚴(yán)格執(zhí)行動火工作票制度；專人監(jiān)護(hù)，及時清掉火種。6.17做好文明施工，做到工程過程隨手清，保證“工完、料盡、場地清”。7、質(zhì)量記錄及簽證清單和表式：見廠用電系統(tǒng)設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃 8、設(shè)備到貨情況：部分到貨9、基礎(chǔ)移交情況：已移交10、機(jī)工具配備及完好狀況：齊備完好11、測量設(shè)備配置情況：齊備12、二次設(shè)計(jì)情況：/13、過程確認(rèn)和再確認(rèn)介紹：在安裝前仔細(xì)閱圖，安裝時對照圖紙，安裝后復(fù)查。14、產(chǎn)品防護(hù)要求：防雨，防灰塵，防

6、撞擊。15、安全用品：齊備16、技術(shù)交底：1、 施工前先閱讀有關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書，開工報告已批準(zhǔn)；2、 根據(jù)設(shè)計(jì)院相應(yīng)電氣施工圖，對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行測量找正工作，測出所有預(yù)埋件的標(biāo)高及中心偏差并記錄。3、 盤柜基礎(chǔ)采用#10/#8槽鋼，槽鋼下料必須保持平整，采用砂輪切割機(jī)斷料，嚴(yán)禁用電焊斷料，斷口處粗糙或飛邊必須磨平；基礎(chǔ)下料完成后上好防銹漆。4、 根據(jù)基礎(chǔ)定位測量記錄找出標(biāo)高最高的土建預(yù)埋件，然后以此預(yù)埋件為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行基礎(chǔ)槽鋼敷設(shè)，要求槽鋼安裝平直度和中心偏差嚴(yán)格控制在規(guī)定范圍之內(nèi)。5、 設(shè)備基礎(chǔ)安裝標(biāo)高要求：固定式開關(guān)柜盤柜基礎(chǔ)與地面標(biāo)高差為+10+20mm；小車式開關(guān)柜盤柜基礎(chǔ)應(yīng)與地面標(biāo)高一致；固定

7、式和小車式盤柜在同一段時的基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)與地面標(biāo)高一致；圖紙?jiān)O(shè)計(jì)或盤柜生產(chǎn)廠家有特殊要求時應(yīng)按廠家技術(shù)要求執(zhí)行。6、 基礎(chǔ)中心誤差5mm7、 預(yù)埋件與基礎(chǔ)間墊鐵應(yīng)塞實(shí)，焊接必須牢固無虛焊，整排基礎(chǔ)槽鋼接地點(diǎn)至少2點(diǎn)；8、 盤柜運(yùn)輸或吊裝時應(yīng)保證平穩(wěn)、牢固；9、 對于開關(guān)式盤柜就位后一般先從一側(cè)第一個柜依次開始找正，對設(shè)計(jì)有母線橋連接的開關(guān)柜，則首先要考慮從母線橋連接的那塊盤開始，連接母線橋的兩個盤柜之間中心誤差不得超過5mm；對于控制保護(hù)盤柜則一般從成排盤的中間一塊開始，要求該盤柜的安裝位置以及水平度、垂直度必須準(zhǔn)確。10、盤柜開箱后應(yīng)做好防雨、防塵、防沖擊措施；11、開關(guān)式盤柜無特別說明一般采用

8、焊接，焊接部位在盤柜底部四角，與基礎(chǔ)焊接長度在20mm40mm，當(dāng)設(shè)計(jì)有明確規(guī)定時則按設(shè)計(jì)進(jìn)行，焊接應(yīng)牢固，焊接完畢應(yīng)在焊接部位補(bǔ)上油漆；控制保護(hù)盤柜一般采用螺接固定，在找正位置后測量盤底安裝螺孔的具體尺寸，對基礎(chǔ)槽鋼進(jìn)行攻絲；盤柜與基礎(chǔ)必須明顯可靠接地。12、凡在振動較大的場所，盤柜應(yīng)有減震措施，一般在柜體與基礎(chǔ)之間墊10mm厚的橡皮，采用螺接的盤柜與基礎(chǔ)連接時必須保證有兩點(diǎn)以上的可靠接地。13、母線安裝前應(yīng)先檢查用螺栓固定的母線搭接面是否平整，鍍層不應(yīng)有麻面起皮及未覆蓋部分，搭接面處理應(yīng)符合以下規(guī)定：1）銅和銅在干燥的室內(nèi)可直接連接，若一個銅端已鍍銀或搪錫，則與之相連的一端也須搪錫；2）鋁和鋁可直接連接；3）銅和鋁連接，銅端必須搪錫。14、母線連接前搭接面必須清理干凈，并涂以電力復(fù)合脂，具有鍍層的母線搭接面不得任意銼磨。15、母線平置放置時，螺栓應(yīng)從下向上穿，其余情況應(yīng)置于維護(hù)側(cè)，螺栓長度宜露出螺母2-3扣。16、螺栓的緊固力矩按以下要求：（廠家有規(guī)定的按廠家要求執(zhí)行）M8：8.8-10.8N.mM10：17.7-22.6N.mM12：31.4-39.2N.mM16：78.5-98.1N.mM20：156.9-196.2N.m17、盤柜安裝技術(shù)要求：柜體不垂直度0.15%H (H為柜高；相鄰兩柜頂部水平度誤差2mm；成排柜頂部水平度誤差5mm；相鄰