DLT—電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程

1、PreventivetestcodeforelectricpowerequipmentDL/T596 1996中華人民共和國電力行業(yè)標準DL/T596 1996電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程Preventivetestcodeforelectricpowerequipment中華人民共和國電力工業(yè)部 1996-09-25 批準 1997-01-01 實施、, 、-前言 預(yù)防性試驗是電力設(shè)備運行和維護工作中的一個重要環(huán)節(jié)，是保證電力系統(tǒng)安 全運行的有效手段之一。預(yù)防性試驗規(guī)程是電力系統(tǒng)絕緣監(jiān)督工作的主要依 據(jù)，在我國已有 40 年的使用經(jīng)驗。 1985 年由原水利電力部頒發(fā)的 電氣設(shè)備預(yù) 防性試驗規(guī)程，

2、適用于 330kV 及以下的設(shè)備，該規(guī)程在生產(chǎn)中發(fā)揮了重要作 用，并積累了豐富的經(jīng)驗。 隨著電力生產(chǎn)規(guī)模的擴大和技術(shù)水平的提高， 電力設(shè) 備品種、參數(shù)和技術(shù)性能有較大的發(fā)展，需要對 1985 年頒布的規(guī)程進行補充和 修改。 1991 年電力工業(yè)部組織有關(guān)人員在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，對該規(guī)程進 行了修訂，同時把電壓等級擴大到 500kV，并更名為電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程。 本標準從 1997 年 1 月 1 日起實施。 本標準從生效之日起代替 1985 年原水利電力部頒發(fā)的電氣設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī) 程，凡其它規(guī)程、規(guī)定涉及電力設(shè)備預(yù)防性試驗的項目、內(nèi)容、要求等與本規(guī) 程有抵觸的，以本標準為準。本標準的

3、附錄 A、附錄 B 是標準的附錄。本標準的附錄 C、附錄 D、附錄 E、附錄 F、附錄 G 是提示的附錄。 本標準由中華人民共和國電力工業(yè)部安全監(jiān)察及生產(chǎn)協(xié)調(diào)司和國家電力調(diào)度通 信中心提出。本標準起草單位： 電力工業(yè)部電力科學(xué)研究院、 電力工業(yè)部武漢高壓研究所、 電 力工業(yè)部西安熱工研究院、 華北電力科學(xué)研究院、 西北電力試驗研究院、 華中電 力試驗研究所、東北電力科學(xué)研究院、華東電力試驗研究院等。本標準主要起草人： 王乃慶、 王火昆明、 馮復(fù)生、凌愍、陳英、 曹榮江、白健群、樊力、盛國釗、孫桂蘭、孟玉嬋、周慧娟等。1 范圍本標準規(guī)定了各種電力設(shè)備預(yù)防性試驗的項目、 周期和要求， 用以判斷設(shè)備

4、是否 符合運行條件，預(yù)防設(shè)備損壞，保證安全運行。本標準適用于 500kV 及以下的交流電力設(shè)備。本標準不適用于高壓直流輸電設(shè)備、礦用及其它特殊條件下使用的電力設(shè)備， 也 不適用于電力系統(tǒng)的繼電保護裝置、 自動裝置、測量裝置等電氣設(shè)備和安全用具。 從國外進口的設(shè)備應(yīng)以該設(shè)備的產(chǎn)品標準為基礎(chǔ)，參照本標準執(zhí)行。2 引用標準 下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出 版時，所示版本均為有效。 所有標準都會被修訂， 使用本標準的各方應(yīng)探討使用 下列標準最新版本的可能性。GB26183 石油產(chǎn)品閃點測定法GB26483 石油產(chǎn)品酸值測定法GB31183 高壓輸變電設(shè)備的絕緣配

5、合高電壓試驗技術(shù)力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程GB/T50786 絕緣油介電強度測定法GB/T51188 石油產(chǎn)品和添加劑機械雜質(zhì)測定法GB1094.1585 電力變壓器GB253690 變壓器油GB558385 互感器局部放電測量GB565485 液體絕緣材料工頻相對介電常數(shù)、介質(zhì)損耗因數(shù)和體積電阻率的測 量GB645086 干式電力變壓器GB/T654186 石油產(chǎn)品油對水界面張力測定法 （圓環(huán)法）GB725287 變壓器油中溶解氣體分析和判斷導(dǎo)則GB732887 變壓器和電抗器的聲級測定GB759587 運行中變壓器油質(zhì)量標準GB/T759887 運行中變壓器油、汽輪機油水溶性酸測定法 （比色法）

6、GB/T759987 運行中變壓器油、汽輪機油酸值測定法 （BTB 法）GB760087 運行中變壓器油水分含量測定法 （庫侖法）GB760187 運行中變壓器油水分含量測定法 （氣相色譜法 ）GB9326.1.588 交流 330kV 及以下油紙絕緣自容式充油電纜及附件 GB1102289高壓開關(guān)設(shè)備通用技術(shù)條件GB1102389 高壓開關(guān)設(shè)備六氟化硫氣體密封試驗導(dǎo)則GB1103289 交流無間隙金屬氧化物避雷器GB1202289 工業(yè)六氟化硫DL/T421 91 絕緣油體積電阻率測定法DL/T42391 絕緣油中含氣量測定真空壓差法DL/T429.991 電力系統(tǒng)油質(zhì)試驗方法絕緣油介電強度

7、測定法DL/T45091 絕緣油中含氣量的測定方法 （二氧化碳洗脫法 ）DL/T459 92 鎘鎳蓄電池直流屏定貨技術(shù)條件DL/T49292 發(fā)電機定子繞組環(huán)氧粉云母絕緣老化鑒定導(dǎo)則DL/T593 1996 高壓開關(guān)設(shè)備的共用定貨技術(shù)導(dǎo)則SH004091 超高壓變壓器油SH035192 斷路器油3 定義、符號3.1 預(yù)防性試驗為了發(fā)現(xiàn)運行中設(shè)備的隱患， 預(yù)防發(fā)生事故或設(shè)備損壞， 對設(shè)備進行的檢查、 試 驗或監(jiān)測，也包括取油樣或氣樣進行的試驗。3.2 在線監(jiān)測在不影響設(shè)備運行的條件下， 對設(shè)備狀況連續(xù)或定時進行的監(jiān)測， 通常是自動進 行的。3.3 帶電測量 對在運行電壓下的設(shè)備，采用專用儀器，由

8、人員參與進行的測量。3.4 絕緣電阻在絕緣結(jié)構(gòu)的兩個電極之間施加的直流電壓值與流經(jīng)該對電極的泄流電流值之比。常用兆歐表直接測得絕緣電阻值。本規(guī)程中，若無說明，均指加壓1min 時的測得值。3.5 吸收比在同一次試驗中，1min 時的絕緣電阻值與 15s 時的絕緣電阻值之比。3.6 極化指數(shù)在同一次試驗中，10min 時的絕緣電阻值與 1min 時的絕緣電阻值之比。3.7 本規(guī)程所用的符號Un設(shè)備額定電壓（對發(fā)電機轉(zhuǎn)子是指額定勵磁電壓）；Um設(shè)備最高電壓；U0/U 電纜額定電壓（其中 U0為電纜導(dǎo)體與金屬套或金屬屏蔽之間的設(shè)計電壓，U為導(dǎo)體與導(dǎo)體之間的設(shè)計電壓）；UlmA避雷器直流 1mA 下的

9、參考電壓；tgS介質(zhì)損耗因數(shù)。4 總則4.1 試驗結(jié)果應(yīng)與該設(shè)備歷次試驗結(jié)果相比較，與同類設(shè)備試驗結(jié)果相比較，參 照相關(guān)的試驗結(jié)果，根據(jù)變化規(guī)律和趨勢，進行全面分析后做出判斷。4.2 遇到特殊情況需要改變試驗項目、周期或要求時，對主要設(shè)備需經(jīng)上一級主 管部門審查批準后執(zhí)行；對其它設(shè)備可由本單位總工程師審查批準后執(zhí)行。4.3110kV 以下的電力設(shè)備， 應(yīng)按本規(guī)程進行耐壓試驗（有特殊規(guī)定者除外）d10kV 及以上的電力設(shè)備，在必要時應(yīng)進行耐壓試驗。50Hz 交流耐壓試驗，加至試驗電壓后的持續(xù)時間，凡無特殊說明者，均為 1min ； 其它耐壓試驗的試驗電壓施加時間在有關(guān)設(shè)備的試驗要求中規(guī)定。非標準

10、電壓等級的電力設(shè)備的交流耐壓試驗值，可根據(jù)本規(guī)程規(guī)定的相鄰電壓等級按插入法計算。充油電力設(shè)備在注油后應(yīng)有足夠的靜置時間才可進行耐壓試驗。靜置時間如無制造廠規(guī)定，則應(yīng)依據(jù)設(shè)備的額定電壓滿足以下要求：500kV 72h220 及 330kV 48h110kV 及以下24h4.4 進行耐壓試驗時，應(yīng)盡量將連在一起的各種設(shè)備分離開來單獨試驗（制造廠裝 配的成套設(shè)備不在此限），但同一試驗電壓的設(shè)備可以連在一起進行試驗。已有 單獨試驗記錄的若干不同試驗電壓的電力設(shè)備，在單獨試驗有困難時，也可以連在一起進行試驗，此時，試驗電壓應(yīng)采用所連接設(shè)備中的最低試驗電壓。4.5 當(dāng)電力設(shè)備的額定電壓與實際使用的額定工作

11、電壓不同時，應(yīng)根據(jù)下列原則確定試驗電壓：a） 當(dāng)采用額定電壓較高的設(shè)備以加強絕緣時，應(yīng)按照設(shè)備的額定電壓確定其試驗 電壓；b） 當(dāng)采用額定電壓較高的設(shè)備作為代用設(shè)備時，應(yīng)按照實際使用的額定工作電壓 確定其試驗電壓；c）為滿足高海拔地區(qū)的要求而采用較高電壓等級的設(shè)備時，應(yīng)在安裝地點按實際使用的額定工作電壓確定其試驗電壓。4.6 在進行與溫度和濕度有關(guān)的各種試驗（如測量直流電阻、絕緣電阻、tgS、泄 漏電流等）時，應(yīng)同時測量被試品的溫度和周圍空氣的溫度和濕度。進行絕緣試驗時，被試品溫度不應(yīng)低于+5C,戶外試驗應(yīng)在良好的天氣進行，且 空氣相對濕度一般不高于 80%。4.7 在進行直流高壓試驗時，應(yīng)采

12、用負極性接線。4.8 如產(chǎn)品的國家標準或行業(yè)標準有變動，執(zhí)行本規(guī)程時應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整。4.9 如經(jīng)實用考核證明利用帶電測量和在線監(jiān)測技術(shù)能達到停電試驗的效果，經(jīng) 批準可以不做停電試驗或適當(dāng)延長周期。4.10 執(zhí)行本規(guī)程時，可根據(jù)具體情況制定本地區(qū)或本單位的實施規(guī)程。5 旋轉(zhuǎn)電機5.1 同步發(fā)電機和調(diào)相機5.1.1 容量為 6000kW 及以上的同步發(fā)電機的試驗項目、周期和要求見表1，6000kW 以下者可參照執(zhí)行。表 1 容量為 6000kW 及以上的同步發(fā)電機的試驗項目、周期和要求序 號項目周期要求說明1定子繞組的 絕緣電阻、吸 收比或極化 指數(shù)1）1 年或小修時2）大修前、后1）絕緣電阻值自行

13、規(guī)定。若在相 近試驗條件（溫度、濕度）下，絕緣電 阻值降低到歷年正常值的 1/3 以下 時，應(yīng)查明原因2）各相或各分支絕緣電阻值的差值 不應(yīng)大于最小值的 100%3）吸收比或極化指數(shù)：瀝青浸膠及 烘卷云母絕緣吸收比不應(yīng)小于 1.3或極化指數(shù)不應(yīng)小于 1.5；環(huán)氧粉云 母絕緣吸收比不應(yīng)小于 1.6 或極化 指數(shù)不應(yīng)小于 2.0；水內(nèi)冷定子繞組 自行規(guī)定1）額定電壓為1000V 以上者，米用2500V 兆歐表， 量程一般不低于 10000MQ2）水內(nèi)冷定子繞組 用專用兆歐表3）200MW 及以上機組推薦測量極化指 數(shù)2定子繞組的 直流電阻1）大修時2）出口短路后汽輪發(fā)電機各相或各分支的直流電 阻值

14、，在校正了由于引線長度不同 而引起的誤差后相互間差別以及與 初次 （出廠或交接時）測量值比較，相 差不得大于最小值的 1.5%（水輪發(fā) 電機為1%）。超出要求者，應(yīng)查明 原因1）在冷態(tài)下測量，繞 組表面溫度與周圍 空氣溫度之差不應(yīng) 大于土 3C2）汽輪發(fā)電機相間（或分支間）差別及其歷年的相對變化大 于1%時，應(yīng)引起、亠3定子繞組泄 漏電流和直 流耐壓試驗1）1 年或小修時2）大修前、后3）更換繞組后1）試驗電壓如下：1）應(yīng)在停機后清除 污穢前熱狀態(tài)下進 行。處于備用狀態(tài) 時，可在冷態(tài)下進 行。氫冷發(fā)電機應(yīng)在 充氫后氫純度為 96%以上或排氫后全部更換定子繞組并修好后3.0Un局部更換定子繞組并

15、修好后2.5Un大修運行 20 年 前及以下者2.5Un運行 20 年以上與架空線直接連接者2.5Un含氫量在3%以下時 進行，嚴禁在置換過 程中進行試驗2）試驗電壓按每級 0.5Un分階段升高，每階段停留 1min3）不符合 2） 、 3）要求 之一者，應(yīng)盡可能找 出原因并消除，但并 非不能運行4）泄漏電流隨電壓 不成比例顯著增長時，應(yīng)注意分析5）試驗時，微安表應(yīng) 接在咼壓側(cè)，并對出 線套管表面加以屏 蔽。水內(nèi)冷發(fā)電機匯 水管有絕緣者，應(yīng)米 用低壓屏蔽法接線；匯水管直接接地者，應(yīng)在不通水和引水 管吹凈條件下進行 試驗。冷卻水質(zhì)應(yīng)透 明純凈，無機械混雜 物，導(dǎo)電率在水溫 20C時要求：對于開

16、啟式水系統(tǒng)不大丁25.0X10卩 S/m；對于獨立的密閉循 環(huán)水系統(tǒng)為 1.5X102卩S/m運行 20 年以上不與架空線直接連接者（2.0 2.5）Un小修時和大修后2.0Un2）在規(guī)定試驗電壓下，各相泄漏電流的差別不應(yīng)大于最小值的 100%; 最大泄漏電流在 20以下者，相間差值與歷次試驗結(jié)果比較，不應(yīng) 有顯著的變化3）泄漏電流不隨時間的延長而增大4定子繞組交 流耐壓試驗1）大修前2） 更換繞組 后1）全部更換定子繞組并修好后的試 驗電壓如下：1）應(yīng)在停機后清除污穢前熱狀態(tài)下進 行。處于備用狀態(tài) 時，可在冷狀態(tài)下進 行。氫冷發(fā)電機試驗 條件同本表序號 3 的 說明 1）2）水內(nèi)冷電機一般

17、應(yīng)在通水的情況卜 進行試驗，進口機組 按廠家規(guī)定，水質(zhì)要 求同本表序號 3 說明5）容量 kW 或kVA額定電壓UnV試驗電壓V小于 1000036 以上2Un+1000但最低為150010000 及以上6000 以下2.5Un6000180002Un+300018000 以上按專門協(xié) 議2）大修前或局部更換定子繞組并修 好后試驗電壓為：3）有條件時，可米用 超低頻（0.1Hz）耐壓， 試驗電壓峰值為工 頻試驗電壓峰值的1.2 倍4）全部或局部更換 定子繞組的工藝過程中的試驗電壓見 附錄 A運行 20 年及以下者1.5Un運行 20 年以上與架空 線路直接連接者1.5Un運行 20 年以上不與

18、架空線路直接連接者(1.3 1.5)Un5轉(zhuǎn)子繞組的 絕緣電阻1）小修時2）大修中轉(zhuǎn)子清掃前、后1）絕緣電阻值在至溫時 般不小丁0.5MQ2）水內(nèi)冷轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻值在室溫時一般不應(yīng)小于 5kQ1）采用 1000V 兆歐 表測量。水內(nèi)冷發(fā)電 機用500V及以下兆歐表或其它測量儀 器2）對于 300MW以下 的隱極式電機，當(dāng)定 子繞組已干燥完畢 而轉(zhuǎn)子繞組未干燥完畢， 如果轉(zhuǎn)子繞組 的絕緣電阻值在 75C時不小于 2kQ，或在 20C時不小于 20kQ，允許投入運 行3）對于 300MW及以 上的隱極式電機，轉(zhuǎn) 子繞組的絕緣電阻值在1030C時不 小于 0.5MQ6轉(zhuǎn)子繞組的 直流電阻大修時與初

19、次（交接或大修）所測結(jié)果比較，其差別一般不超過 2%1）在冷態(tài)下進行測 量2）顯極式轉(zhuǎn)子繞組 還應(yīng)對各磁極線圈間的連接點進行測 量7轉(zhuǎn)子繞組交 流耐壓試驗1）顯極式轉(zhuǎn)子大修時和 更換繞組后2）隱極式轉(zhuǎn)子拆卸套箍后，局部修理槽內(nèi)絕緣和試驗電壓如下：1）隱極式轉(zhuǎn)子拆卸 套箍只修理端部絕緣時，可用 2500V 兆歐表測絕緣電阻代 替2）隱極式轉(zhuǎn)子若在 端部有鋁鞍，則在拆顯極式和隱極式 轉(zhuǎn)子全部更換繞 組并修好后額定勵磁電壓 500V 及以下者為 10Un，但不低于 1500V;500V 以上者為2Un+4000V更換繞組后顯極式轉(zhuǎn)子大修 時及局部更換繞 組并修好后5Un,但不低于 1000V，不大于

20、 2000V卸套箍后作繞組對 鋁鞍的耐壓試驗。試 驗時將轉(zhuǎn)子繞組與 軸連接，在鋁鞍上加電壓 2000V3）全部更換轉(zhuǎn)子繞 組工藝過程中的試 驗電壓值按制造廠 規(guī)定隱極式轉(zhuǎn)子局部 修理槽內(nèi)絕緣后 及局部更換繞組 并修好后5Un,但不低于 1000V，不大于 2000V8發(fā)電機和勵 磁機的勵磁 回路所連接 的設(shè)備（不包 括發(fā)電機轉(zhuǎn) 子和勵磁機 電樞）的絕緣電阻1）小修時2）大修時絕緣電阻值不應(yīng)低于 0.5MQ,否 則應(yīng)查明原因并消除1）小修時用1000V兆歐表2）大修時用2500V兆歐表9發(fā)電機和 勵磁機的勵 磁回路所連 接的設(shè)備（不 包括發(fā)電機 轉(zhuǎn)子和勵磁機電樞）的交 流耐壓試驗大修時試驗電壓為

21、 1kV可用 2500V 兆歐表測絕緣電阻代替10定子鐵芯試 驗 1）重新組裝或更換、修 理硅鋼片后2）必要時1）磁密在 1T 下齒的最高溫升不大 于 25K，齒的最大溫差不大于 15K，單位損耗不大于 1.3倍參考 值， 在 1.4T下自行規(guī)定2）單位損耗參考值見附錄 A3）對運行年久的電機自行規(guī)定1）在磁密為 1T下持 續(xù)試驗時間為90mi n,在磁密為 1.4T下持續(xù)時間為 45 min。對直徑較大的 水輪發(fā)電機試驗時 應(yīng)注意校正由于磁 通密度分布不均勻 所引起的誤差2）用紅外熱像儀測 溫11發(fā)電機組和 勵磁機軸承 的絕緣電阻大修時1）汽輪發(fā)電機組的軸承不得低于0.5MQ2）立式水輪發(fā)電

22、機組的推力軸承每 一軸瓦不得低于 100MQ;油槽充 油并頂起轉(zhuǎn)子時，不得低于 0.3MQ3）所有類型的水輪發(fā)電機，凡有絕 緣的導(dǎo)軸承，油槽充油前，每一軸汽輪發(fā)電機組的軸 承絕緣，用 1000V 兆歐表在安裝好油 管后進行測量瓦不得低于 100MQ12滅磁電阻器（或自同期電 阻器）的直流 電阻大修時與銘牌或最初測得的數(shù)據(jù)比較，其 差別不應(yīng)超過 10%13滅磁開關(guān)的 并聯(lián)電阻大修時與初始值比較應(yīng)無顯著差別電阻值應(yīng)分段測量14轉(zhuǎn)子繞組的 交流阻抗和 功率損耗大修時阻抗和功率損耗值自行規(guī)定。在相 同試驗條件下與歷年數(shù)值比較，不 應(yīng)有顯著變化1）隱極式轉(zhuǎn)子在膛 外或膛內(nèi)以及不同轉(zhuǎn)速下測量。顯極 式轉(zhuǎn)子

23、對每一個轉(zhuǎn) 子繞組測量2）每次試驗應(yīng)在相 同條件、相同電壓下進行，試驗電壓 峰值不超過額定勵 磁電壓（顯極式轉(zhuǎn)子 自行規(guī)定）3）本試驗可用動態(tài) 匝間短路監(jiān)測法代替15檢溫計絕緣 電阻和溫度 誤差檢驗大修時1）絕緣電阻值自行規(guī)定2）檢溫計指示值誤差不應(yīng)超過制造 廠規(guī)定1）用 250V 及以下的兆歐表2）檢溫計除埋入式 外還包括水內(nèi)冷定 子繞組引水管出水 溫度計16定子槽部線 圈防暈層對 地電位必要時不大于 10V1）運行中檢溫元件 電位升高、槽楔松動或防暈層損壞時 測量2）試驗時對定子繞 組施加額定交流相電壓值，用咼內(nèi)阻 電壓表測量繞組表 面對地電壓值3）有條件時可米用 超聲法探測槽放電17汽輪

24、發(fā)電機 定子繞組引 線的自振頻 率必要時自振頻率不得介于基頻或倍頻的土10%范圍內(nèi)18定子繞組端 部手包絕緣1）投產(chǎn)后2）第一次大1）直流試驗電壓值為 Un2）測試結(jié)果一般不大于下表中的值1）本項試驗適用于200 MW 及以上施加直流電 壓測量修時3）必要時手包絕緣引線接頭，汽機側(cè)隔相 接頭20 卩 A ; 100MQ電阻上的 電壓降值為2000V的國產(chǎn)水氫氫汽輪 發(fā)電機2）可在通水條件下 進行試驗，以發(fā)現(xiàn)定子接頭漏水缺陷3）盡量在投產(chǎn)前進 行，右未進行則投產(chǎn)后應(yīng)盡快安排試 驗端部接頭（包括引水管錐體絕緣）和過渡引線并聯(lián)塊30 卩 A ; 100MQ電阻上的電壓降值為 3000V19軸電壓大修

25、后1）汽輪發(fā)電機的軸承油膜被短路時，轉(zhuǎn)子兩端軸上的電壓一般應(yīng)等 于軸承與機座間的電壓2）汽輪發(fā)電機大軸對地電壓一般小 于 10V3）水輪發(fā)電機不作規(guī)定測量時米用咼內(nèi)阻（不小于 100kQ/V）的交流電壓表20定子繞組絕 緣老化鑒定累計運行時 間20 年以上 且運行或預(yù) 防性試驗中 絕緣頻繁擊 穿時見附錄 A新機投產(chǎn)后第一次 大修有條件時可對 定子繞組做試驗， 取得初始值21空載特性曲 線1） 大修后2）更換繞組后1）與制造廠（或以前測得的）數(shù)據(jù)比較，應(yīng)在測量誤差的范圍以內(nèi)2）在額疋轉(zhuǎn)速下的疋子電壓取咼值：a）水輪發(fā)電機為 1.5Un（以不超過額定勵磁電流為限）b） 汽輪發(fā)電機為 1.3Un（帶

26、變壓器時 為1.1Un）3）對于有匝間絕緣的電機最高電壓 時持續(xù)時間為 5min1）無起動電動機的 同步調(diào)相機不作此項試驗2）新機交接未進行 本項試驗時， 應(yīng)在 1年內(nèi)做不帶變壓器的 1.3Un空載特性曲線試驗；一般性大 修時可以帶主變壓 器試驗22三相穩(wěn)定短 路特性曲線1）更換繞組后2） 必要時與制造廠出廠（或以前測得的）數(shù)據(jù) 比較，其差別應(yīng)在測量誤差的范圍 以內(nèi)1）無起動電動機的同步調(diào)相機不作此 項試驗2）新機交接未進行 本項試驗時應(yīng)在 1 年 內(nèi)做不帶變壓器的 三相穩(wěn)定短路特性 曲線試驗23發(fā)電機定子 開路時的滅 磁時間常數(shù)更換滅磁開 關(guān)后時間常數(shù)與出廠試驗或更換前相比 較應(yīng)無明顯差異2

27、4檢查相序改動接線時應(yīng)與電網(wǎng)的相序一致25溫升試驗1）定、轉(zhuǎn)子應(yīng)符合制造廠規(guī)定如對埋入式溫度繞組更換后2）冷卻系統(tǒng)改進后3）第一次大修前4）必要時計測量值有懷疑 時，用帶電測平均 溫度的方法進行校 核5.1.2 各類試驗項目：定期試驗項目見表 1 中序號 1、3。大修前試驗項目見表 1 中序號 1、3、4。大修時試驗項目見表 1 中序號 2、5、6、8 9、11、12、13、14、15、18大修后試驗項目見表 1 中序號 1、3、19、21。5.1.3 有關(guān)定子繞組干燥問題的規(guī)定。5.131 發(fā)電機和同步調(diào)相機大修中更換繞組時，容量為 10MW（MVA）以上的定 子繞組絕緣狀況應(yīng)滿足下列條件，

28、而容量為 10MW（MVA）及以下時滿足下列條 件之一者，可以不經(jīng)干燥投入運行：a）瀝青浸膠及烘卷云母絕緣分相測得的吸收比不小于1.3 或極化指數(shù)不小于1.5,對于環(huán)氧粉云母絕緣吸收比不小于1.6 或極化指數(shù)不小于 2.0。水內(nèi)冷發(fā)電機的吸收比和極化指數(shù)自行規(guī)定。b） 在 40C時三相繞組并聯(lián)對地絕緣電阻值不小于（Un+1）MQ（取 Un的千伏數(shù)， 下同），分相試驗時，不小于 2（Un+1）MQ。若定子繞組溫度不是 40C，絕緣電 阻值應(yīng)進行換算。5.1.3.2 運行中的發(fā)電機和同步調(diào)相機， 在大修中未更換繞組時， 除在繞組中有 明顯進水或嚴重油污（特別是含水的油）外，滿足上述條件時，一般可不

29、經(jīng)干燥 投入運行。5.2 直流電機5.2.1 直流電機的試驗項目、周期和要求見表2。5.2.2 各類試驗項目：定期試驗項目見表 2 中序號 1。大修時試驗項目見表 2 中序號 1、2、3、4、5、6、7、9。大修后試驗項目見表 2 中序號 11。5.3 中頻發(fā)電機表 2 直流電機的試驗項目、周期和要求序號項目周期要求說明1繞組的絕緣電 阻1）小修時2）大修時絕緣電阻值一般不低于 0.5MQ1）用 1000V 兆歐表2）對勵磁機應(yīng)測量 電樞繞組對軸和金 屬綁線的絕緣電阻2繞組的直流電 阻大修時1）與制造廠試驗數(shù)據(jù) 或以前測得值比較，相差一般不大于 2%; 補償繞組自行規(guī)定2）100kW 以下的不

30、重 要的電機自行規(guī)定3電樞繞組片間 的直流電阻大修時相互間的差值不應(yīng)超 過正常最小值的 10%1）由于均壓線產(chǎn)生 的有規(guī)律變化，應(yīng) 在各相應(yīng)的片間進行比較判斷2）對波繞組或蛙繞 組應(yīng)根據(jù)在整流子 上實際節(jié)距測量電阻值4繞組的交流耐 壓試驗大修時磁場繞組對機殼和電 樞對軸的試驗電壓為1000V100kW 以下不重要的直流電機電樞繞 組對軸的交流耐壓 可用2500V 兆歐表試驗代替5磁場可變電阻 器的直流電阻大修時與銘牌數(shù)據(jù)或最初測 量值比較相差不應(yīng)大于 10%應(yīng)在不同分接頭位 置測量，電阻值變 化應(yīng)有規(guī)律性6磁場可變電阻 器的絕緣電阻大修時絕緣電阻值一般不低于 0.5MQ1）磁場可變電阻器 可隨

31、同勵磁回路進 行2）用 2500V 兆歐 表7調(diào)整碳刷的中 心位置大修時核對位置是否正確， 應(yīng)滿足良好換向要求必要時可做無火花 換向試驗8檢查繞組的極 性及其連接的 正確性接線變動時極性和連接均應(yīng)正確9測量電樞及磁 極間的空氣間 隙大修時各點氣隙與平均值的 相對偏差應(yīng)在下列范 圍：3mm 以下氣隙土 10%3mm 及以上氣隙土5%10直流發(fā)電機的 特性試驗1）更換繞組后2）必要時與制造廠試驗數(shù)據(jù)比較，應(yīng)在測量誤差范 圍內(nèi)1）空載特性：測錄 至最大勵磁電壓值2）負載特性：僅測 錄勵磁機負載特性；測量時，以同 步發(fā)電機的勵磁繞 組作為負載3）外特性：必要時 進行4）勵磁電壓的增長 速度：在勵磁機空

32、 載額定電壓下進行11直流電動機的 空轉(zhuǎn)檢查1）大修后2）更換繞組后1）轉(zhuǎn)動正常2）調(diào)速范圍合乎要求空轉(zhuǎn)檢杳的時間一 般不小于 1h531 中頻發(fā)電機的試驗項目、周期和要求見表3表 3 中頻發(fā)電機的試驗項目、周期和要求序號項目周期要求說明1繞組的絕緣電 阻1）小修時2）大修時絕緣電阻值不應(yīng)低于0.5MQ1000V 以下的中頻 發(fā)電機使用 1000V兆歐表測量；1000V 及以上者使 用2500V 兆歐表測量2繞組的直流電 阻大修時1）各相繞組直流電阻 值的相互間差別不超 過最小值的 2%2）勵磁繞組直流電阻 值與出廠值比較不應(yīng) 有顯著差別3繞組的交流耐 壓試驗大修時試驗電壓為出廠試驗電壓的 7

33、5%副勵磁機的交流耐 壓試驗可用 1000V 兆歐表測絕緣電阻 代替4可變電阻器或 起動電阻器的 直流電阻大修時與制造廠數(shù)值或最初測得值比較相差不得超過 10%1000V 及以上中頻發(fā)電機應(yīng)在所有分 接頭上測量5中頻發(fā)電機的 特性試驗1）更換繞組后2）必要時與制造廠試驗數(shù)據(jù)比較應(yīng)在測量誤差范圍內(nèi)1）空載特性：測錄 至最大勵磁電壓值2）負載特性：僅測 錄勵磁機的負載特性；測錄時，以同 步發(fā)電機的勵磁繞 組為負載3）外特性：必要時 進行6溫升必要時按制造廠規(guī)定新機投運后創(chuàng)造條 件進行5.3.2 各類試驗項目：定期試驗項目見表 3 中序號 1。 大修時試驗項目見表 3 中序號 1、2、3、4。5.4

34、 交流電動機5.4.1 交流電動機的試驗項目、周期和要求見表4。表 4 交流電動機的試驗項目、周期和要求序項目周期要求說明號1繞組 的絕 緣電阻和 吸收 比1） 小修時2） 大修時1）絕緣電阻值：a）額定電壓 3000V 以下者， 室溫 下不應(yīng)低于 0.5MQb）額定電壓 3000V 及以上者，交 流耐壓前，定子繞組在接近運行溫度時的絕緣電阻值不應(yīng)低于 UnMQ（取 Un的千伏數(shù)，下同）； 投運前室溫下（包括電纜）不應(yīng)低 于UnMQc）轉(zhuǎn)子繞組不應(yīng)低于 0.5MQ2）吸收比自行規(guī)定1）500kW 及以上的 電動機，應(yīng)測量吸 收比（或極化指數(shù)），參照表 1 序號12）3kV 以下的電動 機使用

35、1000V 兆歐表；3kV 及以上者 使用 2500V 兆歐表3）小修時定子繞組 可與其所連接的電纜一起測量，轉(zhuǎn)子 繞組可與起動設(shè)備 一起測量4）有條件時可分相 測量2繞組 的直 流電阻1）1 年（3kV 及以上或100kW 及以上）2）大修時3）必要時1）3kV 及以上或 100kW 及以上的 電動機各相繞組直流電阻值的相 互差別不應(yīng)超過最小值的 2%;中性點未引出者， 可測量線間電 阻，其相互差別不應(yīng)超過 1%2）其余電動機自行規(guī)定3）應(yīng)注意相互間差別的歷年相對 變化3定子 繞組 泄漏電流 和直 流耐壓試 驗1）大修時2）更換繞組后1）試驗電壓：全部更換繞組時為 3Un；大修或局部更換繞組

36、時為2.5Un2）泄漏電流相間差別一般不大于 最小值的 100%，泄漏電流為20 卩 A 以下者不作規(guī)定3）500kW 以下的電動機自行規(guī)定有條件時可分相進 行4定子 繞組 的交流耐 壓試 驗1）大修后2）更換繞組后1）大修時不更換或局部更換定子 繞組后試驗電壓為 1.5Un，但不 低于 1000V2）全部更換定子繞組后試驗電壓 為（2Un+1000）V，但不低于1500V1）低壓和100kW 以下不重要的電動 機，交流耐壓試驗 可用2500V 兆歐表 測量代替2）更換定子繞組時 工藝過程中的交流耐壓試驗按制造廠 規(guī)定5繞線 式電1）大修后2）更換繞試驗電壓如下：1） 繞線式電機已改 為直接短

37、路起動不可逆式 丨可逆式動機 轉(zhuǎn)子 繞組的交 流耐 壓試驗組后大修 不更 換轉(zhuǎn)子繞 組或 局部更換 轉(zhuǎn)子 繞組后1.5Uk，但 不小于1000V3.0Uk,但 不小于2000V者，可不做交流耐 壓試驗2)Uk為轉(zhuǎn)子靜止時 在定子繞組上加額 定電壓于滑環(huán)上測 得的電壓全部 更換 轉(zhuǎn)子繞組 后 2Uk+1000V4Uk+1000V6同步 電動 機轉(zhuǎn)子繞 組交 流耐壓試 驗大修時試驗電壓為 1000V可用 2500V 兆歐表 測量代替7可變 電阻 器或起動 電阻 器的直流 電阻大修時與制造廠數(shù)值或最初測得結(jié)果比較，相差不應(yīng)超過 10%3kV 及以上的電動 機應(yīng)在所有分接頭 上測量8可變 電阻 器與同

38、步 電動 機滅磁電 阻器 的交流耐 壓試 驗大修時試驗電壓為 1000V可用 2500V 兆歐表 測量代替9同步大修時絕緣電阻不應(yīng)低于 0.5MQ在油管安裝完畢電動 機及 其勵磁機 軸承 的絕緣電 阻后，用 1000V 兆歐表測量10轉(zhuǎn)子 金屬 綁線的交 流耐 壓大修時試驗電壓為 1000V可用 2500V 兆歐表 測量代替11檢杳 定子 繞組的極 性 接線變動 時定子繞組的極性與連接應(yīng)正確1）對雙繞組的電動 機，應(yīng)檢杳兩分支間連接的正確性2）中性點無引出者 可不檢杳極性12定子 鐵芯 試驗1）全部更換繞組時 或修理鐵-H-二心后2） 必要時參照表 1 中序號 101）3kV 或500kW 及

39、以上電動機應(yīng)做此 項試驗2）如果電動機定子 鐵心沒有局部缺陷，只為檢查整體 疊片狀況，可僅測 量空載損耗值13電動 機空 轉(zhuǎn)并測空 載電 流和空載 損耗必要時1）轉(zhuǎn)動正常，空載電流自行規(guī)定2）額定電壓下的空載損耗值不得超過原來值的 50%1）空轉(zhuǎn)檢杳的時間 一般不小于 1h2）測定空載電流僅 在對電動機有懷疑時進行3）3kV 以下電動機 僅測空載電流不測空載損耗14雙電 動機 拖動時測 量轉(zhuǎn) 矩一轉(zhuǎn)速 特性必要時兩臺電動機的轉(zhuǎn)矩 轉(zhuǎn)速特性曲 線上各點相差不得大于 10%1）應(yīng)使用同型號、 同制造廠、同期出 廠的電動機2）更換時，應(yīng)選擇 兩臺轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速特 性相近似的電動機542 各類試驗項目:定期

40、試驗項目見表 4 中序號 1、2。大修時試驗項目見表 4 中序號 1、2、3、6、7、& 9、10。大修后試驗項目見表 4 中序號 4、5。容量在 100kW 以下的電動機一般只進行序號 1、4、13 項試驗，對于特殊電動機 的試驗項目按制造廠規(guī)定。6 電力變壓器及電抗器6.1 電力變壓器及電抗器的試驗項目、周期和要求見表5。表 5 電力變壓器及電抗器的試驗項目、周期和要求序 號項目周期要求說明1油中溶解 氣體色譜 分析1） 220kV 及以上的所有變壓器、容量120MVA 及以 上的發(fā)電廠主 變壓器和330kV 及以上的電抗器在投 運后的 4、10、 30 天 （500kV設(shè)備 還應(yīng)

41、增加 1次 在投運后 1天）2） 運行中： a）330kV 及以 上變壓器和電 抗器為3 個 月； b） 220kV變壓器為6個 月；c） 120MVA 及 以上的發(fā)電廠 主變壓器為 6 個月； d）其余8MVA 及以上 的變壓器為 1 年； e）8MVA 以下的油浸式 變壓器自行規(guī)疋3） 大修后4） 必要時1） 運行設(shè)備的油中 H2與烴類氣體含量（體積分數(shù)）超過下列任何一項值時應(yīng) 引起注意：總烴含量大于 150X10-6H2含量大于 150X0-6C2H2含量大于 5X0-6（500kV 變壓器為1X0-6）2） 烴類氣體總和的產(chǎn)氣速率大于0.25ml/h（開放式）和 0.5ml/h（密封式

42、）,或相對產(chǎn)氣速率大于10%/月則認為設(shè) 備有異常3） 對 330kV 及以上的電抗器，當(dāng)出現(xiàn) 痕量（小于 5X10-6）乙炔時也應(yīng)引起注 意；如氣體分析雖已出現(xiàn)異常，但判 斷不至于危及繞組和鐵芯安全時，可 在超過注意值較大的情況下運行1）總烴包括：CH4、C2卜和 C2H2四種氣體2） 溶解氣體組分含量有 時，可結(jié)合產(chǎn)氣速率判 要時縮短周期進行追蹤3）總烴含量低的設(shè)備不 對產(chǎn)氣速率進行判斷4）新投運的變壓器應(yīng)有 測試數(shù)據(jù)5）測試周期中 1）項的規(guī) 大修后的變壓器2繞組直流電阻1）13 年或自行規(guī)定1）1.6MVA 以上變壓器，各相繞組電阻 相互間的差別不應(yīng)大于三相平均值的1）如電阻相間差在出

43、廠定，制造廠已說明了這2） 無勵磁調(diào)壓變壓器變換分 接位置后3） 有載調(diào)壓變壓器的分接開 關(guān)檢修后（在 所有分接側(cè)）4） 大修后5） 必要時2%,無中性點引出的繞組，線間差別 不應(yīng)大于三相平均值的 1%2） 1.6MVA 及以下的變壓器， 相間差別 一般不大于三相平均值的 4%,線間差 別一般不大于三相平均值的 2%3） 與以前相同部位測得值比較，其變 化不應(yīng)大于 2%4） 電抗器參照執(zhí)行的原因， 按要求中 3） 項2）不同溫度下的電阻值 算式中 R1、 R2分別為在溫時的電阻值；T 為計算銅導(dǎo)線取 235,鋁導(dǎo)線3）無勵磁調(diào)壓變壓器應(yīng) 分接鎖定后測量3繞組絕緣 電阻、吸 收比或 （和）極化

44、指數(shù)1） 13 年或自行規(guī)定2） 大修后3） 必要時1） 絕緣電阻換算至同一溫度下，與前 一次測試結(jié)果相比應(yīng)無明顯變化2） 吸收比（1030C范圍）不低于 1.3 或極化指數(shù)不低于 1.51）采用 2500V 或50002）測量前被試繞組應(yīng)充3）測量溫度以頂層油溫 量使每次測量溫度相近4）盡 量 在 油 溫 低 于501不同溫度下的絕緣電阻 可按下式換算式中 R1、 R2分別為溫度的絕緣電阻值5）吸收比和極化指數(shù)不 換算4繞組的 tg1） 13 年或自行規(guī)定2） 大修后3） 必要時1） 20E時 tgS不大于下列數(shù)值：330500kV0.6%66 220kV0.8%35kV 及以下 1.5%2

45、） tgS值與歷年的數(shù)值比較不應(yīng)有顯著變化（一般不大于 30%）3） 試驗電壓如下：1）非被試繞組應(yīng)接地或2）同一變壓器各繞組tg 值相同3）測量溫度以頂層油溫 量使每次測量的溫度相4）盡 量 在 油 溫 低 于501不同溫度下的 tgS值一 式換算tg2tg11.3（t2 t1）式中 tgS1、tgS2分 t1、時的 tgS值繞組電壓 10kV 及 以上10kV繞組電壓 10kV 以 下Un4）用 M 型試驗器時試驗電壓自行規(guī)定5電容型套 管的 tgS和電容值1） 13 年或自行規(guī)定2） 大修后3） 必要時見第 9 章1）用正接法測量2）測量時記錄環(huán)境溫度 （電抗器）頂層油溫6絕緣油試驗1）

46、 13 年或自行規(guī)定2） 大修后3） 必要時見第 13 章7交流耐壓 試驗1） 1 5 年（10kV 及以下）2） 大修后（66kV 及以下）1） 油浸變壓器（電抗器）試驗電壓值按表6（定期試驗按部分更換繞組電壓值）2） 干式變壓器全部更換繞組時，按出 廠試驗電壓值；部分更換繞組和定期1）可米用倍頻感應(yīng)或操 法2）66kV 及以下全絕緣變 現(xiàn)場條件不具備時，可3） 更換繞組后4） 必要時試驗時，按出廠試驗電壓值的0.85 倍外施工頻耐壓試驗3）電抗器進行外施工頻8鐵芯（有 外引接地 線的）絕 緣電阻1） 13 年或自行規(guī)定2） 大修后3） 必要時1） 與以前測試結(jié)果相比無顯著差別2） 運行中鐵

47、芯接地電流一般不大于0.1A1）采用 2500V 兆歐表（對久的變壓器可用 10002）夾件引出接地的可單 進行測量9穿心螺 栓、鐵軛 夾件、綁 扎鋼帶、鐵芯、線 圈壓環(huán)及 屏蔽等的 絕緣電阻1） 大修后2） 必要時220kV 及以上者絕緣電阻一般不低于500MQ,其它自行規(guī)定1）采用 2500V 兆歐表（對久的變壓器可用 10002）連接片不能拆開者可10油中含水量見第 13 章11油中含氣量見第 13 章12繞組泄漏電流1） 13 年或自行規(guī)定2） 必要時1）試驗電壓一般如下：讀取 1min 時的泄漏電流繞組額 定電壓kV3610203566330500直流試 驗電壓kV510204060

48、2）與前一次測試結(jié)果相比應(yīng)無明顯變 化13繞組所有 分接的電 壓比1） 分接開關(guān)引線拆裝后2） 更換繞組后3） 必要時1） 各相應(yīng)接頭的電壓比與銘牌值相 比，不應(yīng)有顯著差別，且符合規(guī)律2） 電壓 35kV 以下， 電壓比小于 3 的變 壓器電壓比允許偏差為土 1%;其它所 有變壓器：額定分接電壓比允許偏差 為土 0.5%，其它分接的電壓比應(yīng)在變 壓器阻抗電壓值（）的 1/10 以內(nèi)，但不 得超過土 1%14校核二相 變壓器的 組別或單 相變壓器 極性更換繞組后必須與變壓器銘牌和頂蓋上的端子標 志相致15空載電流 和空載損 耗1） 更換繞組后2） 必要時與前次試驗值相比，無明顯變化試驗電源可用二

49、相或單驗電壓可用額定電壓或壓值（如制造廠提供了較 下的值，可在相同電壓比較）16短路阻抗 和負載損 耗1） 更換繞組后2） 必要時與前次試驗值相比，無明顯變化試驗電源可用二相或單驗電流可用額定值或較值 （如制造廠提供了較低的測量值，可在相同電行比較）17局部放電 測量1） 大修后（220kV 及以上）2） 更換繞組后（220kV 及以上、120MVA及以上）3） 必要時1） 在線端電壓為1.5Jm3時， 放電量 一般不大于 500pC;在線端電壓為Rm/J3時，放電量一般不大于 300pC2） 干式變壓器按 GB6450 規(guī)疋執(zhí)行1） 試驗方法符合GB10疋2）周期中“大修后”系 大修后，一般

50、性大修后 可自行規(guī)定3）電抗器可進行運行電 放電監(jiān)測18有載調(diào)壓 裝置的試 驗和檢杳1） 檢 杳 動作順序， 動作角度2） 操 作 試驗：變壓 器帶電時 手動操 作、電動操作、遠 方操作各2 個循環(huán)3） 檢杳和切換測試：a） 測量過渡電阻的 阻值b） 測量切換時間c） 檢杳插入觸頭、 動靜觸頭 的接觸情 況，電氣 回路的連接情況1） 1 年或按制造廠要求2） 大修后3） 必要時范圍開關(guān)、選擇開關(guān)、切換開關(guān)的動 作順序應(yīng)符合制造廠的技術(shù)要求，其 動作角度應(yīng)與出廠試驗記錄相符手動操作應(yīng)輕松，必要時用力矩表測 量，其值不超過制造廠的規(guī)定，電動 操作應(yīng)無卡澀，沒有連動現(xiàn)象，電氣 和機械限位動作正常與出

51、廠值相符二相同步的偏差、切換時間的數(shù)值及 正反向切換時間的偏差均與制造廠的 技術(shù)要求相符動、靜觸頭平整光滑，觸頭燒損厚度 不超過制造廠的規(guī)定值，回路連接良 好有條件時進行d） 單、雙數(shù)觸頭間 非線性電 阻的試驗e） 檢查單、雙數(shù) 觸頭間放 電間隙4） 檢杳操作箱5） 切換開關(guān)室絕緣 油試驗6） 二次回路絕緣試 驗按制造廠的技術(shù)要求無燒傷或變動接觸器、電動機、傳動齒輪、輔助接 點、位置指示器、計數(shù)器等工作正常符合制造廠的技術(shù)要求，擊穿電壓一般不低于 25kV絕緣電阻一般不低于 1MQ采用 2500V 兆歐表19測溫裝置 及其二次 回路試驗1） 13 年2） 大修后3） 必要時密封良好，指示正確，

52、測溫電阻值應(yīng) 和出廠值相符絕緣電阻一般不低于 1MQ測量絕緣電阻采用 25C20氣體繼電 器及其二 次回路試 驗1） 13 年（二次回路）2） 大修后3） 必要時整定值符合運行規(guī)程要求，動作正確 絕緣電阻一般不低于 1MQ測量絕緣電阻采用 25021壓力釋放器校驗必要時動作值與銘牌值相差應(yīng)在土 10%范圍 內(nèi)或按制造廠規(guī)定22整體密封檢杳大修后1） 35kV及以下管狀和平面油箱變壓器 米用超過油枕頂部 0.6m 油柱試驗（約 5kPa壓力），對于波紋油箱和有散熱器 的油箱采用超過油枕頂部 0.3m 油柱試驗（約 2.5kPa 壓力），試驗時間 12h 無滲漏2） 110kV 及以上變壓器，在油

53、枕頂部 施加 0.035MPa 壓力，試驗持續(xù)時間24h 無滲漏試驗時帶冷卻器，不帶放裝置23冷卻裝置 及其二次 回路檢杳 試驗1） 自行規(guī)定2） 大修后3） 必要時1） 投運后，流向、溫升和聲響正常， 無滲漏2） 強油水冷裝置的檢查和試驗，按制 造廠規(guī)定3） 絕緣電阻一般不低于 1MQ測量絕緣電阻采用 25024套管中的 電流互感 器絕緣試 驗1） 大修后2） 必要時絕緣電阻一般不低于 1MQ采用 2500V 兆歐表25全電壓下 空載合閘更換繞組后1） 全部更換繞組，空載合閘 5 次，每次間隔 5min2） 部分更換繞組，空載合閘 3 次，每次間隔 5min1）1）在使用分接上進行2）由變壓

54、器高壓或中壓3）110kV 及以上的變壓 接地4）發(fā)電機變壓器組的中 斷開點的變壓器，可不26油中糠醛 含量必要時1） 含量超過下表值時， 一般為非正常 老化，需跟蹤檢測：建議在以下情況進行：1）油中氣體總烴超標或CO2過高2）500kV 變壓器和電抗 150MVA 以上升壓變壓35 年后3）需了解絕緣老化情況運行年限1551010151520糠醛 量mg/L0.10.20.40.752） 跟蹤檢測時，注意增長率3） 測試值大于 4mg/L 時，認為絕緣老 化已比較嚴重27絕緣紙（板）聚合 度必要時當(dāng)聚合度小于 250 時，應(yīng)引起注意1）試樣可取引線上絕緣 塊、絕緣紙板等數(shù)克2）對運行時間較長

55、的變 利用吊檢的機會取樣28絕緣紙（板）含水 量必要時含水量（質(zhì)量分數(shù)）一般不大于下值：可用所測繞組的 tgS值紙樣直接測量。有條件按部頒 DL/T580 96測定變壓器絕緣紙中平量的方法標準進行測500kV1%330kV2%220kV3%29阻抗測量必要時與出廠值相差在土 5%，與二相或二相 組平均值相差在土 2%范圍內(nèi)適用于電抗器，如受試限制可在運行電壓下測30振動必要時與出廠值比不應(yīng)有明顯差別31噪聲必要時與出廠值比不應(yīng)有明顯差別按 GB7328 要求進行32油箱表面 溫度分布必要時局部熱點溫升不超過 80K6.2 電力變壓器交流試驗電壓值及操作波試驗電壓值見表6。6.3 油浸式電力變壓

56、器（1.6MVA 以上）6.3.1 定期試驗項目見表 5 中序號 1、2、3、4、5、6、7、8、10、11、12、18、19、20、23,其中 10、11 項適用于 330kV及以上變壓器。6.3.2 大修試驗項目表 6 電力變壓器交流試驗電壓值及操作波試驗電壓值額定 電壓kV最高 工作 電壓kV線端交流試驗電壓 值kV中性點交流試驗電 壓值kV線端操作波試驗電 壓值kV全部更 換繞組部分更 換繞組全部更 換繞組部分更 換繞組全部更 換繞組部分更 換繞組V 1126 363直流 試驗 電壓kV2040602）泄漏電流一般不大于 10 僅 A4斷路器 對地、 斷口及 相間交流耐壓 試驗1）1

57、3年（12kV及以下）2）大修后3）必要時（72.5kV及以上）斷路器在分、合閘狀態(tài)下分別進行， 試驗電壓值如下：1240.5kV 斷路器對地及相間按DL/T593 規(guī)定值；72.5kV 及以上者按 DL/T593 規(guī)定值的80%對于三相共箱式的油斷路器應(yīng)作相間耐 壓，其試驗電 壓值與對地耐 壓值相同5126kV 及以上 油斷路 器提升桿的交 流耐壓 試驗1）大修后2）必要時試驗電壓按 DL/T593 規(guī)定值的 80%1）耐壓設(shè)備不能滿足要求時可分段進行，分段數(shù)不應(yīng)超 過6段（252kV） ， 或 3段（126kV），加壓時間為5mi n2）每段試驗電壓可取整段試驗電壓值除以分段數(shù)所得值的1.

58、2倍或自 行規(guī)定6輔 助 回路和控 制回路 交流耐 壓試驗1）1 3年2）大修后試驗電壓為 2kV7導(dǎo)電回路電阻1）1 3年2）大修后1）大修后應(yīng)符合制造廠規(guī)定2）運行中自行規(guī)定用直流壓降法測量，電流不小于 100A8滅 弧 室的并聯(lián) 電阻 值，并聯(lián)電容 器的電 容量和tgs1）大修后2）必要時1）并聯(lián)電阻值應(yīng)符合制造廠規(guī)定2）并聯(lián)電容器按第 12 章規(guī)定9斷 路 器的合閘 時間和 分閘時 間大修后應(yīng)符合制造廠規(guī)定在額定操作電壓 （氣壓、 液 壓）下進行10斷 路 器分閘和 合閘的 速度大修后應(yīng)符合制造廠規(guī)定在額定操作電壓 （氣壓、 液 壓）下進行11斷 路 器觸頭 分、合 閘的同期性1）大修

59、后2）必要時應(yīng)符合制造廠規(guī)定12操 動 機構(gòu)合閘 接觸 器和分、合閘電1）大修后2）操動機構(gòu)大 修后1）操動機構(gòu)分、 合閘電磁鐵或合閘接觸器端子上的最低動作電壓應(yīng)在操作 電壓額定值的 30%65%間2）在使用電磁機構(gòu)時， 合閘電磁鐵線圈通流時的端電壓為操作電壓額定值磁鐵的最低動 作電壓的 80%（關(guān)合電流峰值等于及大于50kA 時為 85%）時應(yīng)可靠動作13合閘接觸器和分、合 閘電磁 鐵線圈 的絕緣電阻和 直流 電阻，輔助回 路和控 制回路 絕緣電阻1）1 3年2）大修后1）絕緣電阻不應(yīng)小于 2MQ2）直流電阻應(yīng)符合制造廠規(guī)定采用 500V 或1000V 兆歐表14斷路器本體和 套管中 絕緣油

60、 試驗見第 13 章15斷路器的電流 互感器1）大修后2）必要時見第 7 章822 各類試驗項目：定期試驗項目見表 11 中序號 1、2、3、4、6、7、13、14。大修后試驗項目見表 11 中序號 1、2、3、4、5、& 7、8、9、10、11、12、13、14、15。8.3 磁吹斷路器8.3.1 磁吹斷路器的試驗項目、周期、要求見表11 中的序號 1、4、5、6、8、10、11、12、13。8.3.2 各類試驗項目：定期試驗項目見表 11 中序號 1、4、6、13。大修后試驗項目見表 11 中序號 1、4、5、6、8、10、11、12、13。8.4 低壓斷路器和自動滅磁開關(guān)8.4.1 低壓斷路器和