抽油機(jī)操作規(guī)程

1、游梁式抽油機(jī)安全操作規(guī)程1.1游梁式抽油機(jī)開(kāi)井操作規(guī)程1.1.1操作前準(zhǔn)備1.1.1.1穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。1.1.1.2準(zhǔn)備好工具、用具：600mm管鉗，“F”形扳手，375mm、300mm活動(dòng)扳手各一把，絕緣手套1只，試電筆1支，數(shù)字式鉗型電流表1塊，電工工具1套，黃油、細(xì)紗布若干，班報(bào)表，記錄筆。1.1.2操作步驟1.1.2.1檢查井口流程：各閥門、配件齊全，靈活好用、無(wú)損壞。觀察關(guān)井狀態(tài)的回壓、套壓值。1.1.2.2電控柜電纜連接和接地線完好。1.1.2.3檢查剎車靈活好用。以剎車鎖塊在其行程范圍的1/22/3之間，各部件連接完好為宜，皮帶松緊合適。1.1.2.4倒計(jì)量站單井正常生產(chǎn)流

2、程（側(cè)身開(kāi)下流閥門）。1.1.2.5檢查輸油管線、井口無(wú)滲漏。1.1.2.6關(guān)閉取樣閥門，側(cè)身慢開(kāi)回壓閥門，檢查井口流程是否有滲漏，觀察回壓表指針是否有明顯反應(yīng)，若裝有單流閥，指針沒(méi)有反應(yīng)。1.1.2.7側(cè)身緩開(kāi)生產(chǎn)閥門，將密封盒松半扣左右。1.1.2.8檢查抽油機(jī)周圍無(wú)障礙物，緩慢松剎車。1.1.2.9對(duì)于新井或長(zhǎng)停井，重新開(kāi)抽時(shí)，人工盤動(dòng)皮帶輪，觀察變速箱有無(wú)卡阻現(xiàn)象，如盤不動(dòng)，則不能啟動(dòng)。1.1.2.10合上鐵殼開(kāi)關(guān)，用試電筆檢測(cè)電控柜外殼確認(rèn)安全，打開(kāi)電控柜門，側(cè)身合閘送電，點(diǎn)啟一次抽油機(jī)，等到曲柄回?cái)[方向與啟動(dòng)方向一致時(shí)，再次按下啟動(dòng)按鈕，利用慣性啟動(dòng)抽油機(jī)，關(guān)好電控柜門，記錄開(kāi)井時(shí)

3、間。1.1.2.11聽(tīng)抽油機(jī)各部位運(yùn)行聲音是否正常，各連接部位有無(wú)異常聲響。1.1.2.12看抽油機(jī)各連接部位，如曲柄銷、冕形螺母、平衡塊固定螺栓等是否有松動(dòng)、脫出、滑動(dòng)現(xiàn)象，減速箱是否漏油，回、套壓是否正常，油井是否出油，方卡子是否松脫，毛辮子是否打扭，盤根盒松緊是否合適。1.1.2.13使用鉗型電流表測(cè)三相電流峰值，平衡率應(yīng)大于或等于85為合格。1.1.2.14在光桿上行時(shí)，用手背試光桿的溫度是否正常。手摸井口判斷有無(wú)碰掛現(xiàn)象，并根據(jù)溫度的變化檢查是否出油正常。1.1.2.15聞電控部分、電機(jī)等有無(wú)異味。1.1.2.16油井生產(chǎn)正常后，錄取生產(chǎn)參數(shù)：液量、含水、示功圖、動(dòng)液面等資料。1.1

4、.2.17收拾擦拭工具、用具，并擺放整齊。1.1.2.18將有關(guān)數(shù)據(jù)填入班報(bào)表。1.1.3注意事項(xiàng)1.1.3.1盤皮帶時(shí)嚴(yán)禁戴手套抓皮帶，且雙手不能靠近電動(dòng)機(jī)輪，以免軋傷手指。1.1.3.2檢查電源時(shí)要小心防止觸電。1.1.3.3啟動(dòng)抽油機(jī)時(shí)，曲柄旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人或有障礙物。1.1.3.4啟動(dòng)抽油機(jī)時(shí)，若按啟動(dòng)按鈕后電機(jī)嗡嗡響而不轉(zhuǎn)，要迅速按下停止按鈕，并通報(bào)專業(yè)電工進(jìn)行檢修。1.1.3.5啟動(dòng)抽油機(jī)時(shí)，要利用慣性二次啟動(dòng)，否則容易造成燒保險(xiǎn)絲、損壞電機(jī)等事故。1.1.3.6測(cè)電流時(shí)，注意線纜是否有老化裸漏部分，如有需要重新做線頭。1.1.3.7在現(xiàn)場(chǎng)操作必須有監(jiān)護(hù)人，在抽油機(jī)上進(jìn)行的任何操

5、作都必須在停機(jī)剎車的狀態(tài)下進(jìn)行。1.1.3.8摻水井控制摻水量，使用加熱裝置的井應(yīng)在操作前后適當(dāng)調(diào)整溫度。1.2游梁式抽油機(jī)停井操作規(guī)程1.2.1操作前準(zhǔn)備 1.2.1穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。1.2.2準(zhǔn)備好工具、用具：600mm管鉗、300mm活動(dòng)扳手各一把，絕緣手套1只，試電筆1支，數(shù)字式鉗型電流表1塊，電工工具1套，黃油、細(xì)紗布若干，班報(bào)表，記錄筆。1.2.2操作步驟1.2.2.1停抽前檢查1.2.2.2檢查抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，根據(jù)生產(chǎn)情況明確停機(jī)位置，檢查生產(chǎn)流程及狀態(tài)。1.2.3抽油機(jī)停抽1.2.3.1用試電筆檢測(cè)電控柜外殼，確認(rèn)安全，打開(kāi)電控柜門，按停止按鈕停機(jī)。正常生產(chǎn)井將驢頭停在上沖程

6、1/31/2；出砂井將驢頭停在上死點(diǎn)；氣量大、油稠、結(jié)蠟井將驢頭停在下死點(diǎn)。1.2.3.2剎緊剎車，側(cè)身拉閘斷電，關(guān)好電控柜門，斷開(kāi)鐵殼開(kāi)關(guān)，記錄停抽時(shí)間。1.2.4停抽后檢查1.2.4.1檢查剎車，以剎車鎖塊在其行程范圍的1/22/3之間，各部件連接完好為宜；檢查井口流程正確，必要時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。1.2.4.2如關(guān)井、測(cè)壓等問(wèn)題需要處理的井，在操作者離開(kāi)時(shí)必須掛警示牌并注明原因。1.2.4.3收拾擦拭工具、用具，并擺放整齊。1.2.4.4將有關(guān)數(shù)據(jù)填入班報(bào)表。1.2.5注意事項(xiàng)1.2.5.1在現(xiàn)場(chǎng)操作必須有監(jiān)護(hù)人，在抽油機(jī)上進(jìn)行的任何操作都必須在停機(jī)剎車的狀態(tài)下進(jìn)行。1.2.5.2摻水

7、井控制摻水量，使用加熱裝置的井應(yīng)在操作前后適當(dāng)調(diào)整溫度，冬季長(zhǎng)期停井，關(guān)停加熱裝置，水套爐放水，單井管線掃線。1.3常規(guī)游梁式抽油機(jī)保養(yǎng)規(guī)程1.3.1例行保養(yǎng)作業(yè)：每班進(jìn)行一次。1.3.1.1檢查各部緊固螺栓，應(yīng)無(wú)松動(dòng)滑扣。1.3.1.2檢查減速箱、電機(jī)及各部軸承應(yīng)無(wú)異常聲音，溫度正常。1.3.1.3保持抽油機(jī)清潔。1.3.2游梁式抽油機(jī)一級(jí)保養(yǎng)的操作步驟：運(yùn)轉(zhuǎn)720小時(shí)左右，進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)作業(yè)，包括例行保養(yǎng)內(nèi)容。 1.3.2.1按停止按鈕，停抽剎車（停在便于操作的位置），拉下鐵殼開(kāi)關(guān)閘刀。 1.3.2.2清除抽油機(jī)外部油污、泥土。1.3.2.3緊固減速箱、底座、中軸承、平衡塊、電機(jī)等部固定螺絲

8、。 1.3.2.4打開(kāi)減速箱檢視孔，松開(kāi)剎車，盤動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合情況。 1.3.2.5檢查減速箱油面及油質(zhì)，不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)加，變質(zhì)時(shí)要更換。 1.3.2.6清洗減速箱呼吸閥。 1.3.2.7對(duì)中軸承、尾軸承、曲柄銷子軸承、驢頭固定銷子等處加注潤(rùn)滑脂。 1.3.2.8檢查剎車是否靈活好用，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 1.3.2.9檢查毛辮子，有起刺、斷股現(xiàn)象應(yīng)更換；檢查懸掛盤應(yīng)完好。 1.3.2.10檢查皮帶松緊程度，不合適進(jìn)行調(diào)整；皮帶損壞要及時(shí)更換。 1.3.2.11檢查電器設(shè)備，絕緣應(yīng)規(guī)定要求，有接地線，各觸點(diǎn)接觸完好。 1.3.2.12檢查驢頭中心必須與井口中心對(duì)正。 1.3.3游梁式抽油機(jī)二級(jí)

9、保養(yǎng)的操作步驟：運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時(shí)左右，要進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)作業(yè)，二保時(shí)要包括一保的全部?jī)?nèi)容。1.3.3.1將驢頭停在上死點(diǎn)、剎車。 1.3.3.2對(duì)抽油機(jī)所有軸承進(jìn)行逐件清洗并加足潤(rùn)滑脂。1.3.3.3用煤油清洗減速箱內(nèi)部，并用磁鐵吸出鐵屑并擦干，加足機(jī)油，根據(jù)情況可更換墊子和油封。1.3.3.4檢查校對(duì)抽油機(jī)縱橫水平及連桿長(zhǎng)度是否一致。1.3.3.5檢查剎車片的磨損情況，并調(diào)整或更換剎車片。1.3.3.6檢查更換易損部件，如曲柄銷、襯套鍵、連桿銅套等。1.3.3.7對(duì)電器進(jìn)行絕緣、接地檢查調(diào)整或更換觸點(diǎn)，并對(duì)電機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。1.4更換游梁式抽油機(jī)連桿銷子安全操作規(guī)程1.4.1操作前準(zhǔn)備 1.4.

10、1.1穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。1.4.1.2準(zhǔn)備工具、用具：準(zhǔn)備相同規(guī)格的連桿銷子1套， 375mm活動(dòng)扳手、300mm活動(dòng)扳手、 0.75kg錘子、250mm銼刀、黃油槍各1把，300mm銅棒1根，方卡子1副，絕緣手套1只，試電筆1支，細(xì)紗布、黃油若干，班報(bào)表，記錄筆。1.4.2操作步驟1.4.2.1用試電筆檢測(cè)電控柜外殼，確認(rèn)安全，打開(kāi)電控柜門，按停止按鈕，抽油機(jī)驢頭停在接近上死點(diǎn)位置。側(cè)身拉閘斷電，關(guān)好電控柜門，斷開(kāi)鐵殼開(kāi)關(guān)，記錄停抽時(shí)間，檢查剎車，以剎車鎖塊在其行程范圍的1/22/3之間，各部件連接完好為宜。1.4.2.2將方卡子大口朝上小口朝下坐在盤根盒上，螺栓頭部卡入槽中。兩卡瓦片平行

11、裝入方卡子內(nèi)，開(kāi)口與方卡子開(kāi)口一致。砸緊或用工具上緊卡瓦片，注意不要被鐵屑擊傷，卡瓦片外漏10mm左右。1.4.2.3檢查抽油機(jī)周圍無(wú)障礙物，緩慢松開(kāi)剎車，盤皮帶，卸掉驢頭負(fù)荷，剎緊剎車。1.4.2.4松開(kāi)連桿銷子定位螺絲，松開(kāi)連桿銷子固定螺絲，墊上銅棒，用錘子向外敲擊舊連桿銷子，待敲出一半時(shí)，將準(zhǔn)備好的相同規(guī)格的連桿銷子裝入連桿銷子總成，墊上銅棒用榔頭向里敲擊新連桿銷子，直至舊銷子全部取出，新銷子安裝到位。1.4.2.5緊固連桿銷子固定螺絲，上緊連桿銷子定位螺絲，向銷子總成打黃油潤(rùn)滑。1.4.2.6用相同的方法更換另外一側(cè)的連桿銷子。1.4.2.7緩慢松剎車，使光桿載荷慢慢轉(zhuǎn)移到懸繩器上，卸

12、載卡子上移100200mm，并拉緊剎車。1.4.2.8在卸載卡子下方光桿上纏上細(xì)紗布，砸卸載方卡子，取下卡瓦片方卡子，銼平毛刺，擦凈光桿。1.4.2.9檢查抽油機(jī)周圍無(wú)障礙物，緩慢松開(kāi)剎車，合上鐵殼開(kāi)關(guān)，用試電筆檢測(cè)電控柜外殼確認(rèn)安全，打開(kāi)電控柜門，側(cè)身合閘送電，按啟動(dòng)按鈕，利用曲柄慣性啟動(dòng)抽油機(jī)，關(guān)好電控柜門，記錄開(kāi)抽時(shí)間。1.4.2.10檢查連桿銷子緊固良好，抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，井口無(wú)滲漏無(wú)碰撞，其他部件無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。1.4.2.11收拾擦拭工具用具，并擺放整齊。1.4.2.12將有關(guān)數(shù)據(jù)填入班報(bào)表。1.4.3注意事項(xiàng)1.4.3.1裝方卡子一定要砸緊或用工具上緊，嚴(yán)禁手抓光桿。1.4.3.2在現(xiàn)

13、場(chǎng)操作必須有監(jiān)護(hù)人，在抽油機(jī)上進(jìn)行的任何操作都必須在停機(jī)剎車的狀態(tài)下進(jìn)行。1.4.3.3摻水井控制摻水量，使用加熱裝置的井應(yīng)在操作前后適當(dāng)調(diào)整溫度。1.5更換電機(jī)安全操作規(guī)程1.5.1操作前準(zhǔn)備 1.5.1.1根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)及公式計(jì)算油井光桿功率，并按照光桿功率確定更換電機(jī)的額定功率。1.5.1.1穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。1.5.1.2準(zhǔn)備工具、用具：更具額定功率選取合適的電動(dòng)機(jī)1臺(tái)，與電動(dòng)機(jī)匹配的皮帶輪1個(gè)，5t以下吊車1部，100mm、500mm標(biāo)準(zhǔn)撬杠1根，5kg 大錘，600mm管鉗、300mm、375mm活動(dòng)扳手各1把、300mm銅棒1根，數(shù)字式鉗型電流表1塊，細(xì)砂紙1張，細(xì)紗布、黃油若干

14、，絕緣手套1只，試電筆1支，電工工具1套，秒表1塊，記錄筆，班報(bào)表。1.5.2操作步驟1.5.2.1用試電筆檢測(cè)電控柜外殼確認(rèn)安全，打開(kāi)打控柜門，按停止按鈕，根據(jù)油井實(shí)際生產(chǎn)的情況，將抽油機(jī)驢頭停在合適位置，剎緊剎車，側(cè)身拉閘斷電，關(guān)好電控柜門，斷開(kāi)鐵殼開(kāi)關(guān)，記錄停抽時(shí)間，檢查剎車，以剎車鎖塊在其行程范圍的1/22/3之間，各部件連接好為宜。1.5.2.2卸開(kāi)電機(jī)接線盒，拆除被換電機(jī)接線盒內(nèi)電源線。1.5.2.3卸下電機(jī)頂絲，卸下固定螺栓，用撬杠向前移動(dòng)電機(jī)，使皮帶松弛，摘手套取下舊皮帶，檢查電機(jī)吊環(huán)，用吊車吊開(kāi)抽油機(jī)的原電機(jī)。1.5.2.4根據(jù)新?lián)Q電動(dòng)機(jī)底座孔距，調(diào)整抽油機(jī)電機(jī)滑軌，用吊車將

15、準(zhǔn)備好的新?lián)Q電機(jī)吊到已調(diào)整好的電機(jī)滑軌上，穿好固定螺栓，帶上固定螺帽23圈。1.5.2.5將新皮帶裝入減速箱皮帶槽內(nèi)，然后再逐根裝入電機(jī)皮帶輪槽內(nèi)，并檢查皮帶無(wú)竄槽、交叉等現(xiàn)象。1.5.2.6用撬杠向后移動(dòng)電機(jī)。1.5.2.7緊電機(jī)前頂絲，調(diào)整皮帶松緊度，皮帶的松緊度在兩輪之間以下壓23cm為合格，檢查皮帶的松緊度時(shí)，嚴(yán)禁手抓皮帶；緊電機(jī)后頂絲，調(diào)整兩皮帶輪“四點(diǎn)一線”，調(diào)整過(guò)程中，要邊調(diào)邊檢查“四點(diǎn)一線”。1.5.2.8先緊電機(jī)后固定螺栓，再緊電機(jī)前固定螺栓。1.5.2.9牢固連接電機(jī)接線盒的電源線，裝好接線盒。1.5.2.10檢查抽油機(jī)周圍無(wú)障礙物，緩慢松剎車，合上鐵殼開(kāi)關(guān)。用試電筆檢測(cè)電

16、控柜外殼，確認(rèn)安全，打開(kāi)電控柜門，側(cè)身合閘送電。按啟動(dòng)按鈕，利用曲柄慣性啟動(dòng)抽油機(jī)，關(guān)好電控柜門，記錄開(kāi)抽時(shí)間。1.5.2.11收拾擦拭工具、用具，并擺放整齊。1.5.2.12將有關(guān)數(shù)據(jù)填入班報(bào)表。1.5.3注意事項(xiàng)1.5.3.1掛皮帶時(shí)要站穩(wěn)，防止滑脫，皮帶不允許新舊混用。 1.5.3.2如兩皮帶輪端面達(dá)不到“四點(diǎn)一線”，可卸松滑軌固定螺栓，調(diào)整滑軌。1.5.3.3“四點(diǎn)一線”是指從減速箱皮帶輪外邊緣向電機(jī)皮帶輪外邊緣拉一條通過(guò)兩軸中心的線，且通過(guò)兩皮帶輪邊緣的四點(diǎn)在同一條直線上。1.5.3.4進(jìn)行電機(jī)接線盒內(nèi)操作的人員必須持電工證上崗操作。1.5.3.5在現(xiàn)場(chǎng)操作必須有監(jiān)護(hù)人，在抽油機(jī)上進(jìn)

17、行的任何操作都必須在停機(jī)剎車的狀態(tài)下進(jìn)行。1.5.3.6摻水井控制摻水量，使用加熱裝置的井應(yīng)在操作前后適當(dāng)調(diào)整溫度。1.6更換游梁式抽油機(jī)電機(jī)皮帶安全操作規(guī)程1.6.1操作前準(zhǔn)備 1.6.1.1穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。1.6.1.2準(zhǔn)備好工具、用具：1000mm、500mm標(biāo)準(zhǔn)撬杠各1根，5kg大錘，600mm管鉗、375mm、300mm活動(dòng)扳手各1把，合適皮帶輪1個(gè)，拔輪器1套，300mm銅棒1根，數(shù)字式鉗型電流表1塊，絕緣手套1只，試電筆1支，細(xì)砂紙1張，黃油、細(xì)紗布若干，秒表，班報(bào)表，記錄筆。1.6.2操作步驟1.6.2.1用試電筆檢測(cè)電控柜外殼確認(rèn)安全，打開(kāi)打控柜門，按停止按鈕，根據(jù)油井實(shí)

18、際生產(chǎn)的情況，將抽油機(jī)驢頭停在合適位置，剎緊剎車，側(cè)身拉閘斷電，關(guān)好電控柜門，斷開(kāi)鐵殼開(kāi)關(guān)，記錄停抽時(shí)間，檢查剎車，以剎車鎖塊在其行程范圍的1/22/3之間，各部件連接好為宜。1.6.2.2卸下電機(jī)前頂絲，松開(kāi)前固定螺栓（注意：為了防止固定螺絲底角卡在滑軌槽內(nèi)，固定螺母不要松的過(guò)大），卸下電機(jī)后頂絲，卸松后固定螺母。1.6.2.3用撬杠向前移動(dòng)電機(jī)，使皮帶松弛，摘手套取下舊皮帶。1.6.2.4將新皮帶裝入減速箱皮帶槽內(nèi)，然后再逐根裝入電機(jī)皮帶輪槽內(nèi)，并檢查皮帶無(wú)竄槽、交叉等現(xiàn)象。1.6.2.5用撬杠向后移動(dòng)電機(jī)。1.6.2.6緊電機(jī)前頂絲，調(diào)整皮帶松緊度，皮帶的松緊度在兩輪之間以下壓23cm為

19、合格，檢查皮帶的松緊度時(shí)，嚴(yán)禁手抓皮帶；緊電機(jī)后頂絲，調(diào)整兩皮帶輪“四點(diǎn)一線”，調(diào)整過(guò)程中，要邊調(diào)邊檢查“四點(diǎn)一線”。1.6.2.7先緊電機(jī)后固定螺栓，再緊電機(jī)前固定螺栓。1.6.2.5檢查抽油機(jī)周圍無(wú)障礙物，緩慢松剎車，合上鐵殼開(kāi)關(guān)。用試電筆檢測(cè)電控柜外殼，確認(rèn)安全，打開(kāi)電控柜門，側(cè)身合閘送電。利用曲柄慣性啟動(dòng)抽油機(jī)，關(guān)好電控柜門，記錄開(kāi)抽時(shí)間。1.6.2.6檢查皮帶松緊度合適，抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。1.6.2.7收拾擦拭工具、用具，并擺放整齊。1.6.2.8將有關(guān)數(shù)據(jù)填入班報(bào)表。1.6.3 注意事項(xiàng)1.6.3.1掛皮帶時(shí)要站穩(wěn)，防止滑脫，所換皮帶不允許新舊混用。 1.6.3.2如兩皮帶輪端面達(dá)不

20、到“四點(diǎn)一線”，可卸松滑軌固定螺栓，調(diào)整滑軌。1.6.3.3“四點(diǎn)一線”是指從減速箱皮帶輪外邊緣向電機(jī)皮帶輪外邊緣拉一條通過(guò)兩軸中心的線，且通過(guò)兩皮帶輪邊緣的四點(diǎn)在同一條直線上。1.6.3.4在現(xiàn)場(chǎng)操作必須有監(jiān)護(hù)人，在抽油機(jī)上進(jìn)行的任何操作都必須在停機(jī)剎車的狀態(tài)下進(jìn)行。1.6.3.5摻水井控制摻水量，使用加熱裝置的井應(yīng)在操作前后適當(dāng)調(diào)整溫度。1.7更換游梁式抽油機(jī)驢頭毛辮子安全操作規(guī)程1.7.1操作前準(zhǔn)備1.7.1.1穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。1.7.1.2準(zhǔn)備工具、用具：與抽油機(jī)型號(hào)相匹配的新毛辮子1套，500mm標(biāo)準(zhǔn)撬杠1根，600mm管鉗，375mm、300mm活動(dòng)扳手，0.75kg錘子，25

21、0mm銼刀各1把，安全帶1副，10m棕繩1根，方卡子1副，絕緣手套1只，試電筆1支，細(xì)紗布若干，班報(bào)表，記錄筆。1.7.2操作步驟1.7.2.1用試電筆檢測(cè)電控柜外殼確認(rèn)安全，打開(kāi)電控柜門，側(cè)身按停止按鈕，將抽油機(jī)驢頭停在接近下死點(diǎn)位置，剎緊剎車，側(cè)身拉閘斷電，關(guān)好電控柜門，斷開(kāi)鐵殼開(kāi)關(guān)，記錄停抽時(shí)間，檢查剎車，以剎車鎖塊在其行程范圍的1/22/3之間，各部件連接完好為宜。1.7.2.2將方卡子大口朝上、小口朝下坐在盤根盒上，螺栓頭部卡入槽中。兩卡瓦片平行裝入方卡子內(nèi)，開(kāi)口與方卡子開(kāi)口一致。砸緊或用工具上緊卡瓦片，注意不要被鐵屑擊傷，卡瓦片外漏10mm左右。1.7.2.3檢查抽油機(jī)周圍無(wú)障礙物

22、，緩慢松開(kāi)剎車，合上鐵殼開(kāi)關(guān)，用試電筆檢測(cè)電控柜外殼確認(rèn)安全，打開(kāi)電控柜門，側(cè)身合閘送電，按啟動(dòng)按鈕，利用曲柄慣性啟動(dòng)抽油機(jī)。1.7.2.4待卸載方卡子快接近井口時(shí)，按停止按鈕停抽，利用慣性將卸載方卡子坐在井口盤根盒上，驢頭下行到下死點(diǎn)時(shí)，剎緊剎車，使光桿載荷由懸繩器轉(zhuǎn)移到卸載卡子上，側(cè)身拉閘斷電，關(guān)好電控柜門，斷開(kāi)鐵殼開(kāi)關(guān)。1.7.2.5卸掉懸繩器擋板，使毛辮子從懸繩器中取出，取下懸繩器。1.7.2.6上抽油機(jī)操作的人員系好安全帶，攜帶棕繩，在抽油機(jī)驢頭上掛好安全帶，用棕繩將所需工具提上。1.7.2.7根據(jù)懸掛盤的不同，采取不同的方法將舊毛辮子取下，然后用棕繩系好放至地面，機(jī)上操作者解安全帶

23、，回到地面。1.7.2.8將毛辮子鉛錘卡入懸繩器槽內(nèi)，裝好擋板。1.7.2.9緩慢松剎車，使光桿載荷慢慢轉(zhuǎn)移到懸繩器上，卸載卡子上移100200mm，并拉緊剎車。1.7.2.10在卸載卡子下方光桿上纏上細(xì)紗布，砸卸載方卡子，取下卡瓦片、方卡子，銼平毛刺，擦凈光桿。1.7.2.11用管鉗、撬杠調(diào)整懸繩器，防止毛辮子打扭。1.7.2.12檢查抽油機(jī)周圍無(wú)障礙物，緩慢松開(kāi)剎車，合上鐵殼開(kāi)關(guān)，用試電筆檢測(cè)電控柜外殼確認(rèn)安全，打開(kāi)電控柜門，側(cè)身合閘送電，按啟動(dòng)按鈕，利用曲柄慣性啟動(dòng)抽油機(jī)，關(guān)好電控柜門，記錄開(kāi)抽時(shí)間。1.7.2.13運(yùn)行過(guò)程中毛辮子無(wú)打扭現(xiàn)象；懸繩器上下盤水平無(wú)傾斜現(xiàn)象；檢查井口無(wú)滲漏現(xiàn)

24、象。當(dāng)驢頭運(yùn)行到上死點(diǎn)時(shí)，驢頭下端距懸繩器上盤250300mm；當(dāng)驢頭運(yùn)行到下死點(diǎn)時(shí)，下盤距盤根盒400450mm之間。1.7.2.14收拾擦拭工具、用具，并擺放整齊。1.7.2.15將有關(guān)數(shù)據(jù)填入班報(bào)表。1.7.3注意事項(xiàng)1.7.3.1裝方卡子一定要砸緊或用工具上緊，嚴(yán)禁手抓光桿。1.7.3.2新?lián)Q毛辮子上不準(zhǔn)有生銹和硬傷；鉛錘制作應(yīng)合乎要求；若發(fā)現(xiàn)毛辮子出現(xiàn)鋼絲繩起刺斷股應(yīng)及時(shí)更換；更換毛辮子后若逆時(shí)針打扭則逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)兩毛辮子鉛錘；若毛辮子順時(shí)針打扭則順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)毛辮子鉛錘。1.7.3.3兩人在同一施工區(qū)域內(nèi)相互配合操作時(shí)，上方操作人員系好安全帶，下方操作人員必須配戴安全帽，嚴(yán)禁拋擲工具和配

25、件。1.7.3.4在現(xiàn)場(chǎng)操作必須有監(jiān)護(hù)人，在抽油機(jī)上進(jìn)行的任何操作都必須在停機(jī)剎車的狀態(tài)下進(jìn)行。1.7.3.5摻水井控制摻水量，使用加熱裝置的井應(yīng)在操作前后適當(dāng)調(diào)整溫度。1.8更換游梁式抽油機(jī)懸繩器安全操作規(guī)程1.8.1操作前準(zhǔn)備1.8.1.1穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。1.8.1.2準(zhǔn)備工具、用具：相同規(guī)格的懸繩器一套、450mm、250mm活動(dòng)扳手、200mm手鉗、250mm中平銼各1把，與光桿直徑匹配的備用方卡子1副，細(xì)紗布、黃油若干，絕緣手套1只，試電筆1支，記錄筆，班報(bào)表。1.8.2操作步驟1.8.2.1、用試電筆檢測(cè)電控柜外殼，確認(rèn)安全，打開(kāi)電控柜門，按停止按鈕，抽油機(jī)驢頭停在距下死點(diǎn)約2

26、00mm的位置。側(cè)身拉閘斷電，關(guān)好電控柜門，斷開(kāi)鐵殼開(kāi)關(guān)，記錄停抽時(shí)間，檢查剎車，以剎車鎖塊在其行程范圍的1/22/3之間，各部件連接完好為宜。1.8.2.2、將方卡子大口朝上、小口朝下坐在盤根盒上，螺栓頭部卡入槽中。兩卡瓦片平行裝入方卡子內(nèi)，開(kāi)口與方卡子開(kāi)口一致。砸緊或用工具上緊卡瓦片，注意不要被鐵屑擊傷，卡瓦片外漏10mm左右。1.8.2.3、檢查抽油機(jī)周圍無(wú)障礙物，緩慢松開(kāi)剎車，盤皮帶，卸掉驢頭負(fù)荷，剎緊剎車。1.8.2.4、卸掉光桿上方的方卡子，依次取出測(cè)試井口鐵，取出舊懸繩器上盤，用手鉗拔掉開(kāi)口銷，取出安全銷，卸掉懸繩器擋板，使毛辮子與懸繩器分離。1.8.2.5、將準(zhǔn)備好的懸繩器下盤

27、卡到光桿上，上好懸繩器擋板，一人托起懸繩器，將毛辮子鉛罐裝入懸繩器下盤圓槽內(nèi)，插好安全銷，依次裝好懸繩器上盤、測(cè)試井口鐵，上好光桿上方的方卡子。1.8.2.6、緩慢松剎車，使光桿載荷慢慢轉(zhuǎn)移到懸繩器上，卸載卡子上移100200mm，并拉緊剎車。1.8.2.7、在卸載卡子下方光桿上纏上細(xì)紗布，砸卸載方卡子，取下卡瓦片、方卡子，銼平毛刺，擦凈光桿。1.8.2.8、檢查抽油機(jī)周圍無(wú)障礙物，緩慢松開(kāi)剎車，合上鐵殼開(kāi)關(guān)，用試電筆檢測(cè)電控柜外殼確認(rèn)安全，打開(kāi)電控柜門，側(cè)身合閘送電，按啟動(dòng)按鈕，利用曲柄慣性啟動(dòng)抽油機(jī)，關(guān)好電控柜門，記錄開(kāi)抽時(shí)間。1.8.2.9、檢查懸繩器安裝良好，抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，井口無(wú)滲漏

28、、無(wú)碰撞，其他部件無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。1.8.2.10、收拾擦拭工具、用具，并擺放整齊。1.8.2.11、將有關(guān)數(shù)據(jù)填入班報(bào)表。1.8.3注意事項(xiàng)1.8.3.1裝方卡子一定要砸緊或用工具上緊，嚴(yán)禁手抓光桿。1.8.3.2懸繩器左右平齊，開(kāi)抽后不得有打扭現(xiàn)象。1.8.3.3井口操作人員戴好安全帽，操作要平穩(wěn)，防止工具掉落傷人。1.8.3.4在現(xiàn)場(chǎng)操作必須有監(jiān)護(hù)人，在抽油機(jī)上進(jìn)行的任何操作都必須在停機(jī)剎車的狀態(tài)下進(jìn)行。1.8.3.5摻水井控制摻水量，使用加熱裝置的井應(yīng)在操作前后適當(dāng)調(diào)整溫度。1.9調(diào)整外抱式剎車片張合度安全操作規(guī)程1.9.1操作前準(zhǔn)備 1.9. 1.1穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。1.9.1.2需要

29、準(zhǔn)備的工具、用具有：600mm 管鉗，450mm 、250mm 活動(dòng)扳手各1把，細(xì)紗布、黃油若干，絕緣手套1只，試電筆1支，記錄筆，班報(bào)表。1.9.2操作步驟1.9.2.1用試電筆檢測(cè)電控柜外殼，確認(rèn)安全，打開(kāi)電控柜門，按停止按鈕，使抽油機(jī)自由停止，側(cè)身拉閘斷電，關(guān)好電控柜門，斷開(kāi)鐵殼開(kāi)關(guān)，記錄停抽時(shí)間。1.9.2.2保養(yǎng)調(diào)節(jié)螺栓異形弧面，將調(diào)節(jié)螺栓及長(zhǎng)搖臂異形弧面涂抹黃油。1.9.2.3剎緊剎車，將剎把拉到剎車全程的1/22/3處。1.9.2.4調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓，使剎車箍全部抱住剎車輪并上緊調(diào)節(jié)螺栓及備帽，調(diào)整時(shí)應(yīng)避免支撐座搖臂端頭撞抽油機(jī)底座，而影響行程。如果出現(xiàn)上述情況，應(yīng)縮短縱向拉桿，緊縱

30、向調(diào)節(jié)螺栓，加長(zhǎng)橫向拉桿，松橫向調(diào)節(jié)螺栓。1.9.2.5檢查抽油機(jī)周圍無(wú)障礙物，松開(kāi)剎車，檢查調(diào)節(jié)效果。1.9.2.6全部松開(kāi)剎車時(shí)兩剎車片距離相同，一般剎車輪與剎車片的間隙為23mm。1.9.2.7合上鐵殼開(kāi)關(guān)，用試電筆檢測(cè)電控柜外殼，確認(rèn)安全，打開(kāi)電控柜門，側(cè)身合上閘刀送電，按啟動(dòng)按鈕，利用曲柄慣性啟動(dòng)抽油機(jī)。1.9.2.8按停止按鈕，將抽油機(jī)驢頭停在自由位置，剎緊剎車，側(cè)身拉閘斷電，關(guān)好電控柜門，斷開(kāi)鐵殼開(kāi)關(guān)。1.9.2.9用手扳動(dòng)剎車把，拉起剎車鎖塊，向前推動(dòng)剎車把，推到位后再拉回，確認(rèn)剎車鎖塊在其行程范圍的1/2 2/3 之間。在此向前推送到位，使剎車蹄片被彈簧彈起，剎住車后，短搖臂

31、端頭距抽油機(jī)底座保持在10 mm以上，各部件連接完好為宜。1.9.2.10檢查抽油機(jī)周圍無(wú)障礙物，將剎車全部松開(kāi)，合上鐵殼開(kāi)關(guān)，用試電筆檢測(cè)電控柜外殼，確認(rèn)安全，打開(kāi)電控柜門，側(cè)身合閘送電，按啟動(dòng)按鈕，利用曲柄慣性啟動(dòng)抽油機(jī)，關(guān)好電控柜門，記錄開(kāi)抽時(shí)間。1.9.2.11收拾擦拭工具、用具，并擺放整齊。1.9.2.12將有關(guān)數(shù)據(jù)填入班報(bào)表。1.9.3 技術(shù)要求及安全注意事項(xiàng)1.9.3.1剎車松緊合適，靈活可靠，剎車輪與剎車片的間隙為2 3mm 。1.9.3.2調(diào)整后，短搖臂端頭距抽油機(jī)底座保持在10 mm以上。1.9.3.3在現(xiàn)場(chǎng)操作必須有監(jiān)護(hù)人，抽油機(jī)上進(jìn)行的任何操作都必須在停機(jī)剎車的狀態(tài)下進(jìn)行。1.9.3.4 摻水井控制摻水量，使用加熱裝置的井應(yīng)在操作前后適當(dāng)調(diào)整溫度。2.0更換電機(jī)軸承安全操作規(guī)程2.0.1操作前準(zhǔn)備 2.0.1. 1穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。 2.0.1. 2準(zhǔn)備工具、用具：900mm、450mm管鉗各1把、375mm、300mm活動(dòng)板手各1把、專用套筒板手1只、拔輪器1套、0.75kg錘子1把，專用小拔輪器1套，細(xì)砂紙2張、高速黃油1000g、軟金屬棒1根、1000mm撬杠2根、同規(guī)格的電機(jī)軸承2套，絕緣手套1只，試電筆1支，記錄筆，班報(bào)表。2.0.1操作步驟2.0.1.1用試電筆檢測(cè)電控柜外殼確認(rèn)