
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1、己內(nèi)酰胺裝置操作工【中國(guó)石化】細(xì)目表*細(xì)目表注釋*職業(yè)工種代碼 603060335職業(yè)工種名稱 己內(nèi)酰胺裝置操作工擴(kuò)展職業(yè)工種代碼 0000000擴(kuò)展職業(yè)工種名稱 中國(guó)石化等級(jí)名稱 高級(jí)機(jī)構(gòu)代碼 78000000*細(xì)目表*<2> 相關(guān)知識(shí)<2.1> 工藝操作<2.1.1> 開車準(zhǔn)備<2.1.1-1> X 裝置引蒸氣的操作要點(diǎn)<2.1.1-2> X 加氫崗位的氣密操作方法<2.1.1-3> X 重排中和吹掃的注意事項(xiàng)<2.1.1-4> X 蒸餾系統(tǒng)抽真空的方法<2.1.1-5> X 裝置引氫氣的操作要
2、點(diǎn)<2.1.1-6> X 萃取系統(tǒng)的置換方法<2.1.1-7> X 己內(nèi)酰胺貯罐的置換方法<2.1.2> 開車操作<2.1.2-1> X 中和崗位聯(lián)鎖值的設(shè)定依據(jù)<2.1.2-2> X 萃取崗位聯(lián)鎖值的設(shè)定依據(jù)<2.1.2-3> X 重排崗位聯(lián)鎖值的設(shè)定依據(jù)<2.1.2-4> X 重排系統(tǒng)填充的注意事項(xiàng)<2.1.2-5> X 重排母液的配制方法<2.1.2-6> X 重排開車條件的確認(rèn)<2.1.2-7> X 脈沖系統(tǒng)的啟動(dòng)方法<2.1.2-8> X 己內(nèi)酰胺萃取塔
3、填充的注意事項(xiàng)<2.1.2-9> X 水萃取塔填充的注意事項(xiàng)<2.1.2-10> X 熱水系統(tǒng)的開車要點(diǎn)<2.1.2-11> X 離子交換樹脂再生的注意事項(xiàng)<2.1.2-12> X 蒸發(fā)升溫的注意事項(xiàng)<2.1.2-13> X 蒸發(fā)建立循環(huán)的方法<2.1.2-14> X 蒸餾開車條件的確認(rèn)要點(diǎn)<2.1.2-15> X 蒸餾崗位聯(lián)鎖值的設(shè)定依據(jù)<2.1.3> 正常操作<2.1.3-1> X DCS的概念<2.1.3-2> X DCS的一般操作<2.1.3-3> X 重
4、排調(diào)整負(fù)荷時(shí)的操作方法<2.1.3-4> X 氣開閥的工作原理<2.1.3-5> X 調(diào)節(jié)回路的設(shè)定依據(jù)<2.1.3-6> X 己內(nèi)酰胺成品的控制指標(biāo)<2.1.3-7> X 工藝?yán)淠褐泻旱目刂浦笜?biāo)<2.1.3-8> X 氣閉閥的工作原理<2.1.3-9> Y 己內(nèi)酰胺萃取轉(zhuǎn)盤與負(fù)荷的調(diào)整關(guān)系<2.1.3-10> X 脈沖振幅的調(diào)整要點(diǎn)<2.1.3-11> X 苯汽提的穩(wěn)定操作<2.1.3-12> X 導(dǎo)致己內(nèi)酰胺萃取效果不佳的因素<2.1.3-13> Y 硫銨控制指標(biāo)的范
5、圍<2.1.3-14> Y 萃取濃度的調(diào)整范圍<2.1.3-15> X 離子交換樹脂再生條件的確定依據(jù)<2.1.3-16> Y 己內(nèi)酰胺萃取殘液含己量的控制指標(biāo)<2.1.3-17> X 離子交換樹脂再生的操作方法<2.1.3-18> Z 加氫溫度的控制指標(biāo)<2.1.3-19> X 催化劑過濾器切出的注意事項(xiàng)<2.1.3-20> X 離子交換的原理<2.1.3-21> X 蒸發(fā)切料的方法<2.1.3-22> X 閃蒸下料的操作方法<2.1.3-23> X 蒸餾切回流的操作方法&
6、lt;2.1.3-24> X 蒸發(fā)回流量的控制要點(diǎn)<2.1.3-25> X 蒸餾蒸發(fā)量的控制要點(diǎn)<2.1.3-26> X 熱水系統(tǒng)溫度的控制指標(biāo)<2.1.3-27> X 萃取的原理<2.1.3-28> X 重排的反應(yīng)機(jī)理<2.1.3-29> X 串級(jí)調(diào)節(jié)的投用方法<2.1.3-30> X 分程控制系統(tǒng)<2.1.4> 停車操作<2.1.4-1> X 重排系統(tǒng)倒空的操作方法<2.1.4-2> X 肟管吹掃注意事項(xiàng)<2.1.4-3> X 配酸站配合原料動(dòng)火檢修的操作要點(diǎn)<
7、;2.1.4-4> X 中和系統(tǒng)倒空的操作方法<2.1.4-5> X 苯罐泄漏的處理方法<2.1.4-6> X 停電時(shí)重排崗位的注意事項(xiàng)<2.1.4-7> X 緊急停蒸氣時(shí)蒸餾崗位的注意事項(xiàng)<2.1.4-8> X 蒸餾系統(tǒng)停車清洗的操作方法<2.1.4-9> X 萃取系統(tǒng)倒空的操作方法<2.1.4-10> X 停儀表風(fēng)時(shí)的注意事項(xiàng)<2.2> 設(shè)備使用與維護(hù)<2.2.1> 使用設(shè)備<2.2.1-1> X 離心泵的工作原理<2.2.1-2> X 往復(fù)泵的工作原理<2.
8、2.1-3> Y 熱處理的分類<2.2.1-4> X 蒸汽噴射泵的工作原理<2.2.1-5> Y 脈沖系統(tǒng)的工作原理<2.2.1-6> Z 安全閥的工作原理<2.2.1-7> Z 調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)規(guī)律<2.2.1-8> Y 化工儀表的分類<2.2.1-9> Y 泛塔的基本概念<2.2.1-10> X 再沸器的工作原理<2.2.1-11> Y 列管式換熱器的的工作原理<2.2.1-12> Y 化工常用的材料<2.2.1-13> Y 設(shè)備的腐蝕類型<2.2.1-14&g
9、t; Z 機(jī)械密封的故障<2.2.1-15> Z 避雷器的基本常識(shí)<2.2.1-16> Y 換熱器泄漏的檢查<2.2.1-17> Y 臨時(shí)用電的注意事項(xiàng)<2.2.1-18> X 溫度測(cè)量的類型和原理<2.2.1-19> Z 化工管道的常用管件<2.2.1-20> Z 冰機(jī)的工作原理<2.2.1-21> Z 攪拌器試車的注意事項(xiàng)<2.2.1-22> Z 閃蒸槽的工作原理<2.2.1-23> Y 換熱器流程選擇<2.2.1-24> Y 填料塔填料的作用<2.2.1-25&g
10、t; X 膜式蒸發(fā)器的特點(diǎn)<2.2.1-26> Z 閘閥的使用范圍<2.2.1-27> Z 球閥的特點(diǎn)<2.2.2> 維護(hù)設(shè)備<2.2.2-1> X 壓力容器的定期檢查<2.2.2-2> Y 儀表調(diào)節(jié)閥的類型<2.2.2-3> Y 儀表調(diào)節(jié)器的參數(shù)調(diào)整<2.2.2-4> Y 動(dòng)設(shè)備的潤(rùn)滑管理要點(diǎn)<2.2.2-5> Y 潤(rùn)滑性能的影響因素<2.2.2-6> X 潤(rùn)滑的原理<2.2.2-7> Y 潤(rùn)滑的作用<2.2.2-8> Y 金屬腐蝕的原理<2.2.2-9&
11、gt; Y 換熱器的日常檢查<2.2.2-10> Y 金屬腐蝕的分類<2.2.2-11> Y 管道連接的形式<2.2.2-12> Y 離心式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)<2.2.2-13> Y 往復(fù)式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)<2.2.2-14> Y 汽輪機(jī)的分類<2.3> 事故判斷與處理<2.3.1> 判斷事故<2.3.1-1> X 重排反應(yīng)溫度波動(dòng)大的原因<2.3.1-2> X 重排反應(yīng)效果差的判斷<2.3.1-3> X 中和酸度波動(dòng)大的原因<2.3.1-4> X 重排混合物滴定值高的原因
12、<2.3.1-5> X 冷凝液汽提塔打料不出的原因<2.3.1-6> X 重排溫度突然升高的原因<2.3.1-7> X 重排系統(tǒng)振動(dòng)大的原因<2.3.1-8> X 正常開車時(shí)重排溫差突然增大的原因<2.3.1-9> X 離子交換進(jìn)料電導(dǎo)超的原因<2.3.1-10> X 苯汽提泛塔的判斷依據(jù)<2.3.1-11> X 汽提塔氣相管串料的判斷依據(jù)<2.3.1-12> X 蒸發(fā)夾帶的判斷依據(jù)<2.3.1-13> X 加氫反應(yīng)效果差的原因<2.3.1-14> X 成品質(zhì)量差的原因<
13、;2.3.1-15> X 閃蒸真空差的原因<2.3.1-16> X 蒸發(fā)三塔出料濃度低的原因<2.3.2> 處理事故<2.3.2-1> X 重排溫度波動(dòng)大的處理方法<2.3.2-2> X 正常開車中重排低溫開關(guān)啟動(dòng)后的處理方法<2.3.2-3> X 配酸站泄漏的處理方法<2.3.2-4> X 己內(nèi)酰胺萃取乳化的處理方法<2.3.2-5> X 脈沖旋轉(zhuǎn)閥斷的處理方法<2.3.2-6> X 正常開車時(shí)中和系統(tǒng)劇烈振動(dòng)的處理方法<2.3.2-7> X 汽提塔高溫開關(guān)頻繁動(dòng)作的處理方法&l
14、t;2.3.2-8> X 苯己分離器玻璃界面計(jì)破裂的處理方法<2.3.2-9> X 己萃殘液含己過高的處理方法<2.3.2-10> X 中和溫度突然升高的處理方法<2.3.2-11> X 蒸餾蒸氣加不進(jìn)的處理方法<2.3.2-12> X 硫銨汽提塔頂部所相嚴(yán)重夾帶硫銨的處理<2.3.2-13> X 工藝?yán)淠褐泻焊叩奶幚矸椒?lt;2.3.2-14> X 苯蒸餾塔頂精苯消光值高的處理方法<2.3.2-15> X 反萃取頻繁跳車的處理方法<2.3.2-16> X 系統(tǒng)水相不平衡的處理方法<2.
15、3.2-17> X 催化劑過濾器后己水中含催化劑的處理方法<2.3.2-18> X 蒸餾空塔的處理方法<2.3.2-19> X 重排因聯(lián)鎖跳車后的處理<2.3.2-20> X 緊急停蒸氣后蒸發(fā)崗位的處理要點(diǎn)<2.3.2-21> X 緊急停蒸氣后蒸餾崗位的注意事項(xiàng)<2.3.2-22> X 緊急停蒸氣后汽提崗位的注意事項(xiàng)<2.3.2-23> X 緊急停電后重排崗位的注意事項(xiàng)<2.3.2-24> X 緊急停電后蒸餾崗位的注意事項(xiàng)<2.3.2-25> X 緊急停電后蒸發(fā)崗位的注意事項(xiàng)<2.3.2
16、-26> X 調(diào)節(jié)冷卻水故障后的注意事項(xiàng)<2.3.2-27> X 緊急停蒸氣后熱水系統(tǒng)的處理方法<2.3.2-28> X 蒸餾進(jìn)料泵頻繁跳停的處理方法<2.4> 繪圖與計(jì)算<2.4.1> 繪圖<2.4.1-1> X 邏輯圖的簡(jiǎn)單分析<2.4.1-2> X 管線空視圖的識(shí)讀<2.4.1-3> X 設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖的繪制要求<2.4.1-4> X 識(shí)讀工藝配管單線圖<2.4.1-5> X 儀表聯(lián)鎖圖的表示方法<2.4.1-6> X 疏水器組裝示意圖<2.4.2> 計(jì)
17、算<2.4.2-1> X 產(chǎn)品收率的計(jì)算<2.4.2-2> X 重排系統(tǒng)的物料平衡計(jì)算<2.4.2-3> X 轉(zhuǎn)化率的計(jì)算<2.4.2-4> X 溶液的配制計(jì)算<2.4.2-5> X 溶解度的計(jì)算<2.4.2-6> X 柏努利方程的應(yīng)用<2.4.2-7> X 簡(jiǎn)單熱量衡算己內(nèi)酰胺裝置操作工【中國(guó)石化】試題*試題注釋*職業(yè)工種代碼 603060335職業(yè)工種名稱 己內(nèi)酰胺裝置操作工擴(kuò)展職業(yè)工種代碼 0000000擴(kuò)展職業(yè)工種名稱 中國(guó)石化等級(jí)名稱 高級(jí)機(jī)構(gòu)代碼 78000000*題型代碼* 1:判斷 2:選擇 3
18、:填空 4:簡(jiǎn)答 5:計(jì)算 6:綜合 7:多項(xiàng)選擇 8:名詞解釋 9:制圖題*試題*TB-A-A-001 3 1 2裝置引蒸氣時(shí)應(yīng)先開回水閥,再開進(jìn)氣閥。T/DD/TB-A-A-001 3 4 3裝置引蒸氣時(shí)應(yīng)注意什么?T/D答:仔細(xì)檢查裝置用蒸氣的流程,關(guān)閉各用氣點(diǎn)閥門;(0.3)各用氣點(diǎn)回水閥處于關(guān)閉狀態(tài);(0.3)排凝、暖管。(0.4)D/TB-A-A-001 3 7 1裝置引蒸氣時(shí)所要進(jìn)行的操作有:()。A、 排凝B、 暖管C、 檢查保溫D、 檢查流程T/DA,B,DD/TB-A-A-001 3 2 1裝置引蒸氣時(shí)不用進(jìn)行的操作有:()。A、 排凝B、 暖管C、 檢查保溫D、 檢查流程
19、T/DCD/TB-A-A-002 3 1 1加氫氣密試驗(yàn)的壓力應(yīng)等于操作壓力。T/D×D/正確答案:加氫氣密試驗(yàn)的壓力應(yīng)高于操作壓力。TB-A-A-002 3 2 1加氫氣密性試驗(yàn)時(shí)應(yīng)控制壓力()。A、 稍低于操作壓力B、 等于控制壓力C、 稍高于操作壓力D、 等于工廠公用工程部所提供的高壓氮?dú)鈮毫/DCD/TB-A-A-002 3 4 5加氫氣密的基本要求有哪些?T/D答:試壓時(shí)密封液系統(tǒng)必須充滿工藝水并投入運(yùn)行,以防損壞密封;(0.3)將加氫槽與其它設(shè)備隔離;(0.3)用氮?dú)饨o系統(tǒng)充壓,如壓力不足可先用氮?dú)獬錆M設(shè)備,再用水使系統(tǒng)達(dá)到最高操作壓力;(0.2)系統(tǒng)需保壓24小時(shí)并檢
20、查泄漏情況,泄漏率0.2%。(0.2)D/TB-A-A-003 3 1 3因重排混合物粘度大,故系統(tǒng)吹掃時(shí)采用蒸氣吹掃。T/D×D/正確答案:重排系統(tǒng)吹掃一般用氮?dú)饣蚬S風(fēng)吹掃。TB-A-A-003 3 2 2重排系統(tǒng)吹掃時(shí)所用介質(zhì)為()。A、 蒸氣B、 氫氣C、 儀表風(fēng)D、 氮?dú)釺/DDD/TB-A-A-003 3 4 5重排水運(yùn)后,系統(tǒng)的吹掃和干燥有何要求?T/D答:水運(yùn)合格后,將系統(tǒng)內(nèi)水排盡;(0.2)用氮?dú)饣驘峥諝獯祾咚性O(shè)備、管線等;(0.3)重排冷卻器殼程徹底干燥,防止設(shè)備發(fā)生腐蝕;(0.3)進(jìn)料前應(yīng)取樣分析濕度。(0.2)D/TB-A-A-004 3 1 1蒸餾系統(tǒng)抽真
21、空應(yīng)使用低壓蒸氣。T/D×D/正確答案:蒸餾系統(tǒng)抽真空應(yīng)使用中壓蒸氣。TB-A-A-004 3 2 3蒸餾系統(tǒng)抽真空所用蒸氣壓力為()KPa。A、 400B、 550C、 900D、 4500T/DCD/TB-A-A-005 3 1 2加氫系統(tǒng)氣密合格后即可引氫氣。T/D×D/正確答案:加氫系統(tǒng)必須氮?dú)庵脫Q合格后才能引氫氣。TB-A-A-005 3 4 3加氫系統(tǒng)引氫應(yīng)具備哪些條件?T/D答:系統(tǒng)吹掃合格;(0.2)系統(tǒng)氣密;(0.2)系統(tǒng)水運(yùn)合格,儀表、聯(lián)鎖調(diào)校合格,機(jī)電儀正常;(0.2)系統(tǒng)氮?dú)庵脫Q合格;(0.2)系統(tǒng)己充料建立循環(huán)。(0.2)D/TB-A-A-005
22、3 7 3裝置引氫氣前,系統(tǒng)所具備的條件有:()。A、 氧含量低于0.1%volB、 氧含量低于1%volC、 系統(tǒng)氣密合格D、 加氫反應(yīng)槽有一定液位T/DA,CD/TB-A-A-006 3 1 1開車前萃取系統(tǒng)所有設(shè)備和含苯己內(nèi)酰胺貯槽必須進(jìn)行氮?dú)庵脫Q。T/DD/TB-A-A-006 3 2 2萃取開車前置換的主要目的為:()。A、 設(shè)備干燥B、 防止氧含量超標(biāo),與苯形成爆炸性混合物C、 防止燃燒D、 防止氮含量超標(biāo)T/DBD/TB-A-A-007 3 1 1己內(nèi)酰胺貯罐置換時(shí)應(yīng)使用低壓蒸氣。T/D×D/正確答案:己內(nèi)酰胺貯罐置換時(shí)應(yīng)使用低壓氮?dú)狻B-A-A-007 3 2 2己
23、內(nèi)酰胺貯罐置換時(shí)氧含量指標(biāo)為()。A、 低于0.1%volB、 低于50mg/Nm3C、 大于0.1%volD、 大于50mg/Nm3T/DBD/TB-A-B-001 3 1 1中和開車時(shí),若進(jìn)料調(diào)節(jié)閥輸出信號(hào)小于4mA,調(diào)節(jié)閥將不能復(fù)位。T/D×D/正確答案:中和開車時(shí),若進(jìn)料調(diào)節(jié)閥輸出信號(hào)大于4mA,調(diào)節(jié)閥將不能復(fù)位。TB-A-B-001 3 2 3中和混合器上的高溫開關(guān)設(shè)定值過高將()。A、 使中和工序更容易跳車B、 使操作裕度加大,但安全性不夠C、 提高反應(yīng)速度D、 降低反應(yīng)速度T/DBD/TB-A-B-001 3 2 1中和混合器上設(shè)置高溫開關(guān)是為了()。A、 阻止中和反應(yīng)
24、器內(nèi)液體沸騰B、 防止冷卻器負(fù)荷過載C、 防止進(jìn)料壓力過高D、 阻止混合器內(nèi)物料反應(yīng)過于激烈T/DAD/TB-A-B-001 3 2 1中和進(jìn)料的重排混合物高限位開關(guān)的作用是防止()。A、 運(yùn)行中進(jìn)料量太大B、 運(yùn)行中進(jìn)料量太小C、 復(fù)位時(shí)進(jìn)料量太小D、 復(fù)位時(shí)重排混合物大量進(jìn)入混合器T/DDD/TB-A-B-001 3 7 5當(dāng)()時(shí),至中和槽的己水調(diào)節(jié)閥將關(guān)閉。A、 中和進(jìn)料泵停B、 粗細(xì)氨水調(diào)節(jié)閥均關(guān)閉C、 中和高溫開關(guān)啟動(dòng)D、 進(jìn)料調(diào)節(jié)閥輸出信號(hào)大于4mAT/DA,CD/TB-A-B-001 3 2 2中和工序設(shè)有高溫開關(guān)和()對(duì)中和進(jìn)行保護(hù)。A、 高壓開關(guān)B、 低溫開關(guān)C、 循環(huán)管低
25、壓開關(guān)D、 重排混合物高限位開關(guān)T/DDD/TB-A-B-002 3 1 3共同保護(hù)四組包括苯汽提塔高壓開關(guān),硫銨汽提塔高壓開關(guān)和汽提系統(tǒng)尾氣高溫開關(guān)。T/DD/TB-A-B-002 3 7 2汽提的冷凝系統(tǒng)的尾氣出口高溫開關(guān)動(dòng)作將使()關(guān)閉。A、 苯汽提塔再沸器蒸氣進(jìn)料調(diào)節(jié)閥B、 苯汽提塔己水進(jìn)料調(diào)節(jié)閥C、 汽提的冷凝系統(tǒng)的尾氣出口管上的氮?dú)夤?yīng)閥D、 水萃塔工藝?yán)淠哼M(jìn)料調(diào)節(jié)閥T/DB,DD/TB-A-B-002 3 2 2苯汽提后冷凝器的不凝氣排空管上氮?dú)獍踩Wo(hù)閥為()。A、 快開閥B、 快關(guān)閥C、 調(diào)節(jié)閥D、 阻火器T/DBD/TB-A-B-002 3 2 2苯汽提后冷凝器的不凝氣排
26、空管上氮?dú)獍踩Wo(hù)閥啟動(dòng)后將維持()。A、 30分鐘B、 60分鐘C、 4小時(shí)D、 8小時(shí)T/DDD/TB-A-B-002 3 2 2苯蒸餾冷凝器的不凝氣排空管上設(shè)置氮?dú)獍踩Wo(hù)閥的目的是()。A、 防止苯蒸餾液位過高B、 防止苯蒸餾溫度過高C、 防止苯蒸氣排至大氣D、 保證循環(huán)加強(qiáng)換熱T/DCD/TB-A-B-002 3 7 1下列各塔中設(shè)有高壓開關(guān)的有()。A、 苯汽提塔B、 冷凝液汽提塔C、 硫銨汽提塔D、 苯蒸餾塔T/DA,C,DD/TB-A-B-002 3 7 5下列開關(guān)中,()啟動(dòng)能引起反萃苯己液進(jìn)料調(diào)節(jié)閥立即關(guān)閉。A、 苯泵槽高液位開關(guān)B、 苯蒸餾蒸汽低流量開關(guān)C、 苯汽提蒸汽低
27、流量開關(guān)D、 硫銨汽提塔高壓開關(guān)T/DA,DD/TB-A-B-002 3 2 1苯己泵槽裝有高液位開關(guān)的目的是()。A、 防止苯己泵槽產(chǎn)生過高靜壓B、 防止苯泵槽產(chǎn)生過高靜壓C、 防止己萃塔產(chǎn)生過高靜壓D、 防止己萃進(jìn)料不合配比T/DAD/TB-A-B-002 3 2 2為減少底層液與苯己內(nèi)酰胺一同排出的危險(xiǎn),特在苯己貯罐安裝()。A、 高液位報(bào)警B、 高界面報(bào)警C、 低界面報(bào)警D、 低液位報(bào)警T/DBD/TB-A-B-002 3 2 4為防止苯己內(nèi)酰胺與底層物料一同排放,特在苯己貯罐安裝()。A、 低界面報(bào)警B、 高界面報(bào)警C、 高界面開關(guān)D、 低界面開關(guān)T/DDD/TB-A-B-002 3
28、 2 1苯己聚結(jié)器上安裝高界面報(bào)警是為了()。A、 防止苯己內(nèi)酰胺隨底層液一同排放B、 防止底層液隨苯己內(nèi)酰胺一同排放C、 防止聚結(jié)器發(fā)生跑料的危險(xiǎn)D、 防止聚結(jié)器空塔T/DBD/TB-A-B-002 3 2 3反萃塔上安裝高界面報(bào)警的作用是()。A、 報(bào)警冷凝液被排到汽提塔的危險(xiǎn)B、 報(bào)警苯隨冷凝液一同流到苯己泵槽的危險(xiǎn)C、 報(bào)警苯被排到苯汽提塔的危險(xiǎn)D、 報(bào)警冷凝液與苯一同流到苯泵槽的危險(xiǎn)T/DDD/TB-A-B-003 3 1 1重排系統(tǒng)的兩套發(fā)煙硫酸低流量開關(guān)設(shè)定值相同,兩套低比例開關(guān)的設(shè)定值也相同。T/DD/TB-A-B-003 3 2 5重排系統(tǒng)中的()設(shè)有低流量開關(guān)。A、 發(fā)煙硫
29、酸進(jìn)料B、 環(huán)己酮肟進(jìn)料C、 重排循環(huán)泵出口D、 調(diào)節(jié)冷卻水T/DAD/TB-A-B-003 3 2 1重排系統(tǒng)中重排槽上和()分別設(shè)有高溫開關(guān)。A、 循環(huán)管上的循環(huán)泵進(jìn)口處B、 循環(huán)管上的循環(huán)泵出口處C、 循環(huán)管上的換熱器至重排槽管線上D、 換熱器進(jìn)口T/DCD/TB-A-B-003 3 2 2下列重排系統(tǒng)的聯(lián)鎖開關(guān)中,()只有一套。A、 低溫開關(guān)B、 高溫開關(guān)C、 高溫差開關(guān)D、 發(fā)煙硫酸/環(huán)己酮肟低比例開關(guān)T/DCD/TB-A-B-003 3 2 4重排槽上的高溫開關(guān)用來保護(hù)()的溫度不超高。A、 反應(yīng)前重排混合物B、 反應(yīng)后重排混合物C、 進(jìn)料環(huán)己酮肟D、 進(jìn)料發(fā)煙硫酸T/DBD/TB
30、-A-B-003 3 2 3重排循環(huán)回路上設(shè)置低壓開關(guān)是為了()。A、 保證充分循環(huán)B、 防止肟轉(zhuǎn)化不完全C、 檢測(cè)冷卻器是否內(nèi)漏D、 檢測(cè)溫升T/DAD/TB-A-B-003 3 2 4重排循環(huán)泵進(jìn)出口高溫差開關(guān)的設(shè)置可()。A、 保證充分循環(huán)B、 防止肟轉(zhuǎn)化不完全C、 檢測(cè)冷卻器是否內(nèi)漏D、 檢測(cè)溫升 T/DDD/TB-A-B-003 3 2 2為防止剛開車時(shí)肟大量進(jìn)入系統(tǒng),特設(shè)置()。A、 發(fā)煙硫酸低流量開關(guān)B、 肟閥高限位開關(guān)C、 發(fā)煙硫酸與肟低流量比開關(guān)D、 發(fā)煙硫酸閥低限位開關(guān)T/DBD/TB-A-B-003 3 2 4重排循環(huán)回路中溫度低開關(guān)設(shè)置的目的是()。A、 保證充分循環(huán)B
31、、 防止肟轉(zhuǎn)化不完全C、 檢測(cè)冷卻器是否內(nèi)漏D、 檢測(cè)溫升 T/DBD/TB-A-B-003 3 2 3重排循環(huán)回路中溫度高開關(guān)設(shè)置的目的是()。A、 保證充分循環(huán)B、 防止肟轉(zhuǎn)化不完全C、 檢測(cè)冷卻器是否內(nèi)漏D、 防止反應(yīng)無(wú)法控制 T/DDD/ TB-A-B-004 3 1 4重排系統(tǒng)充料時(shí),為盡快將系統(tǒng)充滿,應(yīng)關(guān)閉重排槽出料至中和緩沖槽的閥門。T/D×D/正確答案:重排系統(tǒng)充料時(shí),為避免跑料,不得關(guān)閉重排槽出料至中和緩沖槽的閥門。TB-A-B-004 3 2 1首次開車時(shí),應(yīng)向重排系統(tǒng)充入重排混合物,其成份是()。A、 己內(nèi)酰胺B、 發(fā)煙硫酸C、 發(fā)煙硫酸和環(huán)己酮肟D、 發(fā)煙硫酸
32、和己內(nèi)酰胺T/DDD/TB-A-B-004 3 2 2中和未開車,重排系統(tǒng)充料并建立循環(huán)時(shí),下列現(xiàn)象中表明系統(tǒng)已充滿的是()。A、 中和緩沖槽液位勻速下降B、 中和緩沖槽液位由下降變?yōu)槌制紺、 循環(huán)管上溫度顯示上升D、 重排槽上溫度顯示上升T/DBD/TB-A-B-004 3 2 3重排系統(tǒng)充料過程時(shí)()應(yīng)關(guān)閉。A、 循環(huán)冷卻器頂部放空閥B、 重排溢流出料至中和緩沖槽閥門C、 中和進(jìn)料泵向重排充料閥D、 循環(huán)冷卻器排凈閥T/DDD/TB-A-B-005 3 1 1在配制重排母液時(shí),極少量的水份存在能加快物料升溫。T/DD/TB-A-B-005 3 2 5在配制重排母液時(shí)可用來熔化己內(nèi)酰胺切片的
33、容器有()。A、 重排槽B、 中和緩沖槽C、 成品貯槽D、 成品泵槽T/DDD/TB-A-B-005 3 2 3在配制重排母液時(shí),用來混和己內(nèi)酰胺與發(fā)煙硫酸的容器是()。A、 重排槽B、 中和緩沖槽C、 成品貯槽D、 成品泵槽T/DBD/TB-A-B-005 3 2 2在配制重排母液時(shí),發(fā)煙硫酸/己內(nèi)酰胺摩爾比應(yīng)()。A、 控制為正常運(yùn)行時(shí)的指標(biāo)B、 控制為低于正常運(yùn)行時(shí)指標(biāo)的某值C、 控制為高于正常運(yùn)行時(shí)指標(biāo)的某值D、 無(wú)須嚴(yán)格控制T/DCD/TB-A-B-005 3 2 1在配制重排母液時(shí),應(yīng)控制發(fā)煙硫酸/己內(nèi)酰胺的()比為2.0。A、 質(zhì)量比B、 體積比C、 摩爾比D、 流量比T/DCD
34、/TB-A-B-006 3 1 3在重排開車投肟之前,可以先向系統(tǒng)進(jìn)少量發(fā)煙硫酸以檢查發(fā)煙硫酸供給情況。T/DD/ TB-A-B-006 3 2 3在重排開車前,應(yīng)該()以確認(rèn)肟管暢通。A、 用NL吹掃肟管B、 用SL吹掃肟管C、 用工藝水清洗肟管D、 在開車前先向重排系統(tǒng)進(jìn)少量肟T/DAD/TB-A-B-006 3 4 5重排開車條件的確認(rèn)。T/D答:檢查肟管暢通情況和肟管保溫,肟槽有足夠液位,肟泵備用;(0.25)配酸站配酸酸正常,發(fā)煙硫酸貯槽有足夠液位,發(fā)煙硫酸濃度合格,酸泵備用,可在開車前向系統(tǒng)進(jìn)少量發(fā)煙硫酸檢查供酸情況;(0.25)系統(tǒng)已充滿料并充分循環(huán),溫度,酸/己內(nèi)酰胺比合格;(
35、0.25)儀表、調(diào)節(jié)閥靈敏準(zhǔn)確,安全聯(lián)鎖投用。(0.25)D/TB-A-B-006 3 7 3為防止堵塞,()時(shí)都應(yīng)對(duì)重排的肟管及混合器進(jìn)行吹掃。A、 首次開車B、 常規(guī)開車C、 臨時(shí)停車D、 長(zhǎng)期停車T/DA,B,C,DD/TB-A-B-006 3 7 1在重排開車前的準(zhǔn)備工作包括()。A、 現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)肟管暢通B、 前工序確認(rèn)肟槽有足夠液位,肟泵正常C、 確認(rèn)配酸站配酸正常,煙酸濃度合格D、 重排系統(tǒng)已充滿料并充分循環(huán),聯(lián)鎖已投用T/DA,B,C,DD/TB-A-B-007 3 2 4下列操作可調(diào)小脈沖萃取塔的脈沖振幅的是()。A、 在脈沖排料槽上部加入氮?dú)饨档鸵何籅、 在脈沖吸料槽上部加入氮
36、氣降低液位C、 將脈沖泵出口閥關(guān)小D、 減小旋轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)速T/DCD/TB-A-B-007 3 4 4簡(jiǎn)述脈沖萃取塔脈沖系統(tǒng)啟動(dòng)的注意事項(xiàng)?T/D答:檢查旋轉(zhuǎn)閥密封水并啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥;(0.25)調(diào)整脈沖罐液位,消除高低液位報(bào)警;(0.25)關(guān)閉循環(huán)泵出口閥并啟動(dòng)循環(huán)泵;(0.25)開循環(huán)泵出口,調(diào)整出口閥門開度以調(diào)整脈沖振幅。(0.25)D/TB-A-B-007 3 2 1脈沖萃取塔的脈沖振幅過大的后果有()。A、 連續(xù)相液滴直徑過大B、 填料破碎C、 分散相液滴直徑過大D、 塔中兩相接觸不充分T/DBD/TB-A-B-007 3 7 3在啟動(dòng)脈沖萃取塔的循環(huán)泵之前所做工作有()。A、 引旋轉(zhuǎn)閥密封
37、水B、 消除脈沖罐高低液位報(bào)警C、 啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥D、 稍開循環(huán)泵出口閥T/DA,B,CD/TB-A-B-008 3 2 3己內(nèi)酰胺萃取塔充料時(shí),應(yīng)根據(jù)()來判斷塔是否已充滿。A、 充料時(shí)間B、 苯己泵槽液位C、 塔底部靜壓力D、 塔頂部溫度T/DBD/TB-A-B-008 3 2 5己內(nèi)酰胺萃取塔內(nèi)直徑2m,高23m,塔腔內(nèi)部構(gòu)件總體積約為7.7m3,若用硫萃塔的苯己來填充,苯己流量為8.6m3/h,充料時(shí)間約為()。A、 6hB、 7.5hC、 12hD、 15hT/DBD/TB-A-B-008 3 2 1倒空的己內(nèi)酰胺萃取塔,開車前可用()來填充。A、 苯B、 粗己內(nèi)酰胺油C、 工藝水D、
38、硫銨T/DAD/TB-A-B-008 3 7 1己內(nèi)酰胺萃取塔填充時(shí)()。A、 應(yīng)啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤B、 應(yīng)停止轉(zhuǎn)盤C、 必須按比例控制苯與粗油進(jìn)料量D、 不按比例加入苯與粗油T/DA,DD/TB-A-B-009 3 2 3首次開車時(shí)沒有工藝?yán)淠?,?yīng)該()作萃取劑。A、 直接用工藝水B、 用冷卻后的工藝水C、 直接用一次水D、 用加熱后的一次水T/DBD/TB-A-B-009 3 2 5倒空的反萃塔,可用()來填充。A、 30%的己水B、 20%的苯己C、 工藝?yán)淠篋、 一定比例的苯己和工藝?yán)淠篢/DCD/TB-A-B-010 3 1 3熱水系統(tǒng)開車注水時(shí),要將蒸餾系統(tǒng)灌滿,必須啟動(dòng)熱水泵。T/D
39、D/TB-A-B-010 3 2 1熱水系統(tǒng)開車前,應(yīng)往熱水系統(tǒng)中充滿()。A、 循環(huán)水B、 工藝水C、 一次水D、 新鮮水T/DBD/TB-A-B-010 3 2 3熱水系統(tǒng)開車,系統(tǒng)注水和加熱時(shí),設(shè)備和管線內(nèi)的水應(yīng)()。A、 始終排放直至運(yùn)行正常B、 不排放C、 排出熱水后關(guān)閉D、 定期排放T/DCD/TB-A-B-010 3 2 2熱水系統(tǒng)開車,應(yīng)在()加入氮?dú)?。A、 熱水槽B、 熱水泵進(jìn)口管C、 熱水泵出口管D、 熱水回路管最高點(diǎn)T/DDD/TB-A-B-011 3 1 2為提高離子交換樹脂再生的效率,再生酸堿的濃度越高越好。T/D×D/正確答案:為提高離子交換樹脂再生的效率
40、,再生酸堿的濃度應(yīng)嚴(yán)格按工藝指標(biāo)進(jìn)行控制。TB-A-B-011 3 2 3離子交換樹脂所用堿再生液NaOH的濃度不能過高主要是()。A、 避免損壞樹脂B、 便于掌握再生時(shí)間C、 易于清洗D、 減小廢水處理的難度T/DAD/TB-A-B-011 3 7 1下列操作控制中對(duì)延長(zhǎng)離子交換樹脂的使用周期有利的是()。A、 控制硝酸濃度合格B、 控制燒堿濃度合格C、 控制離子交換溫度合格D、 控制苯汽提降低己水含苯T/DA,B,C,DD/TB-A-B-012 3 2 4蒸發(fā)升溫時(shí),頂部工藝?yán)淠?)。A、 應(yīng)在加蒸氣前一次性加好B、 等出料濃度合格后再一次性加好C、 據(jù)塔溫逐漸加大D、 出料濃度合格后再
41、逐漸加大T/DAD/TB-A-B-012 3 7 4蒸發(fā)升溫時(shí)應(yīng)注意()。A、 首次可加入蒸氣量應(yīng)盡量小B、 逐步加大蒸氣時(shí)密切注意壓力變化C、 注意冷凝水的排放D、 塔溫升高時(shí)及時(shí)開回流工藝?yán)淠篢/DB,C,DD/TB-A-B-013 3 1 3蒸發(fā)建立循環(huán)時(shí)應(yīng)根據(jù)離子交換進(jìn)料緩沖槽液位向回流管中補(bǔ)入適量新鮮水。T/D×D/正確答案:蒸發(fā)建立循環(huán)時(shí)應(yīng)根據(jù)離子交換進(jìn)料緩沖槽液位向回流管中補(bǔ)入適量工藝?yán)淠?。TB-A-B-013 3 2 1蒸發(fā)建立循環(huán)是指建立()的循環(huán)。A、 蒸發(fā)B、 蒸發(fā)和閃蒸C、 離子交換、加氫和蒸發(fā)D、 離子交換、加氫、蒸發(fā)和閃蒸T/DCD/TB-A-B-01
42、3 3 2 1蒸發(fā)建立循環(huán)時(shí),應(yīng)根據(jù)()液位平衡水份,防止水分蒸發(fā)引起己水濃度過高。A、 離子交換進(jìn)料緩沖槽B、 加氫反應(yīng)釜C、 催化劑過濾器進(jìn)料緩沖槽D、 蒸餾進(jìn)料緩沖槽T/DAD/TB-A-B-013 3 2 5三效蒸發(fā)塔各塔間不需要流體輸送設(shè)備,而是借助于()完成己水的輸送。A、 蒸汽的推動(dòng)力B、 各塔的位差C、 各塔的壓力差D、 虹吸T/DCD/TB-A-B-014 3 1 3蒸餾開車前,必須對(duì)各餾份管及殘液管等進(jìn)行暢通確認(rèn)。T/DD/TB-A-B-014 3 2 4蒸餾開車前,蒸餾各塔的餾份管和殘液管的閥門應(yīng)()。A、 均打開B、 均關(guān)閉C、 前者關(guān)閉,后者打開D、 前者打開,后者關(guān)
43、閉T/DBD/TB-A-B-014 3 2 4為保證蒸餾崗位開車后管線的暢通,應(yīng)在開車前檢查()。A、 系統(tǒng)流程B、 儲(chǔ)槽液位C、 真空是否合格D、 系統(tǒng)伴熱是否合格T/DDD/TB-A-B-014 3 7 3蒸餾開車前所做的準(zhǔn)備工作包括()A、 檢查系統(tǒng)流程B、 檢查冷卻器熱水供給情況C、 檢查系統(tǒng)伴熱是否合格D、 檢查真空是否合格T/DA,B,C,DD/TB-A-B-015 3 2 3蒸餾工序主蒸餾塔設(shè)有一()以控制液位。A、 高液位開關(guān)B、 高液位報(bào)警C、 低液位開關(guān)D、 低液位報(bào)警T/DAD/TB-A-B-015 3 2 3蒸餾工序殘液蒸餾塔設(shè)有一()以控制液位。A、 高液位開關(guān)B、
44、高液位報(bào)警C、 低液位開關(guān)D、 低液位報(bào)警T/DBD/TB-A-B-015 3 7 3下列設(shè)備上設(shè)有高液位開關(guān)的有()。A、 主餾塔B、 殘液蒸餾塔C、 重殘液蒸餾塔D、 成品泵槽T/DA,CD/TB-A-B-015 3 2 1下列設(shè)備上設(shè)有低液位開關(guān)的有()。A、 主餾塔B、 殘液蒸餾塔C、 重殘液蒸餾塔D、 成品泵槽T/DDD/TB-A-B-015 3 2 2下列設(shè)備上設(shè)有高液位報(bào)警的有()。A、 主餾塔B、 殘液蒸餾塔C、 重殘液蒸餾塔D、 成口泵槽T/DBD/TB-A-C-001 3 2 5DCS系統(tǒng)是利用計(jì)算機(jī)技術(shù)、控制技術(shù)、通信技術(shù)、圖形顯示技術(shù)實(shí)現(xiàn)()系統(tǒng)。A、 操作監(jiān)視B、 操
45、作管理C、 操作控制D、 過程管理和過程控制T/DDD/TB-A-C-001 3 7 3DCS系統(tǒng),又稱()系統(tǒng),是利用計(jì)算機(jī)技術(shù)、控制技術(shù)、通信技術(shù)、圖形顯示技術(shù)實(shí)現(xiàn)過程控制和過程管理系統(tǒng)。A、 集散系統(tǒng)B、 分散控制C、 分散操作D、 集中控制T/DA,BD/TB-A-C-001 3 7 4DCS的集中管理部分有()。A、 操作站B、 工程師站C、 上位計(jì)算機(jī)D、 現(xiàn)場(chǎng)控制站T/DA,B,CD/TB-A-C-001 3 1 1DCS可通過通信線、CRT顯示器、鍵盤、打印機(jī)等高度操作顯示和報(bào)警。T/DD/TB-A-C-001 3 2 1DCS操作站主要組成中,沒有()。A、 鍵盤B、 顯示器
46、C、 微處理機(jī)單元D、 windows操作系統(tǒng)T/DDD/TB-A-C-001 3 2 4TREND的含義是()。A、 批量B、 顯示設(shè)定C、 趨勢(shì)顯示,在分組顯示畫面,顯示儀表測(cè)量值趨勢(shì)D、 操作站狀態(tài)T/DCD/TB-A-C-001 3 7 2屬于DCS外圍操作系統(tǒng)的是()。A、 開關(guān)按鈕盤B、 軟盤驅(qū)動(dòng)器C、 光驅(qū)D、 打印機(jī)T/DA,DD/TB-A-C-002 3 1 1在調(diào)節(jié)畫面中凡打“=”記號(hào)的參數(shù)在當(dāng)前安全狀態(tài)下不可修改,有“:”的可以修改。T/D×D/正確答案:在調(diào)節(jié)畫面中凡打“:”記號(hào)的參數(shù)在當(dāng)前安全狀態(tài)下不可修改,有“=”的可以修改。TB-A-C-002 3 2
47、1鍵是()鍵。A、 自動(dòng)狀態(tài)方式切換鍵B、 串級(jí)狀態(tài)方式切換鍵C、 上層畫面展開鍵D、 流程畫面鍵T/DAD/TB-A-C-002 3 2 2調(diào)節(jié)畫面中DV符號(hào)代表()意義。A、 變化率B、 偏差值C、 比例帶D、 微分時(shí)間T/DBD/TB-A-C-002 3 2 2調(diào)節(jié)畫面中D符號(hào)代表()意義。A、 變化率B、 偏差值C、 比例帶D、 微分時(shí)間T/DDD/TB-A-C-002 3 2 2調(diào)節(jié)畫面中P符號(hào)代表()意義。A、 變化率B、 偏差值C、 比例帶D、 微分時(shí)間T/DCD/TB-A-C-002 3 2 3在控制分組畫面中,手觸某儀表圖的工位號(hào)顯示處可調(diào)出()。A、 趨勢(shì)點(diǎn)畫面B、 趨勢(shì)分
48、組畫面C、 調(diào)整畫面D、 該工位的儀表圖T/DCD/TB-A-C-002 3 2 1卷動(dòng)鍵可用于()。A、 總體觀察畫面B、 調(diào)整畫面C、 輔助畫面D、 趨勢(shì)記錄畫面T/DDD/TB-A-C-003 3 1 2重排崗位調(diào)整負(fù)荷時(shí)中和崗位必須隨之調(diào)整。T/DD/TB-A-C-003 3 2 4重排崗位串級(jí)運(yùn)行時(shí)調(diào)整負(fù)荷,下列說法正確的是:()A、 負(fù)荷調(diào)整時(shí)比例值必須調(diào)整B、 通過調(diào)整肟流量達(dá)到目的C、 通過調(diào)整煙酸流量達(dá)到目的D、 通過調(diào)整肟閥閥位值達(dá)到目的T/DCD/TB-A-C-003 3 7 2重排崗位調(diào)整負(fù)荷時(shí)必須控制調(diào)整的有:()A、 重排反應(yīng)溫度B、 中和進(jìn)料罐的液位平衡C、 煙酸
49、罐的液位平衡D、 調(diào)節(jié)冷卻水進(jìn)料溫度T/DA,B,CD/TB-A-C-004 3 1 2在有信號(hào)時(shí)調(diào)節(jié)閥開,在無(wú)信號(hào)時(shí)調(diào)節(jié)閥關(guān),則此閥為氣閉閥。T/D×D/正確答案:在有信號(hào)時(shí)調(diào)節(jié)閥開,在無(wú)信號(hào)時(shí)調(diào)節(jié)閥關(guān),則此閥為氣開閥。TB-A-C-004 3 2 3有一調(diào)節(jié)閥如圖所示: 則可判斷它為()。A、 氣開閥B、 氣閉閥C、 蝶閥D、 針型閥T/DAD/TB-A-C-004 3 2 3氣開閥的選擇是從()角度來考慮的.A、 高負(fù)荷生產(chǎn)B、 操作方便C、 安全生產(chǎn)D、 穩(wěn)定生產(chǎn)T/DCD/TB-A-C-004 3 4 4氣開閥的工作原理是什么?T/D答:有信號(hào)時(shí)閥開;(0.30)從安全角度
50、考慮;(0.40)當(dāng)信號(hào)中斷時(shí)閥門處于較安全狀態(tài)。(0.30)D/TB-A-C-004 3 7 4氣開閥可通過()來判斷。A、 儀表圖窗口的儀表說明部分B、 流程圖上所畫調(diào)節(jié)閥的圖形C、 開停車時(shí)調(diào)節(jié)閥的狀態(tài)D、 開停車時(shí)調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)作用T/DA,BD/TB-A-C-005 3 2 4串級(jí)回路的特征是一個(gè)是主環(huán),一個(gè)是付環(huán),()。A、 主環(huán)的輸出是付環(huán)的給定B、 主環(huán)的給定是付環(huán)的輸出C、 主環(huán)、付環(huán)相互影響D、 主環(huán)、付環(huán)單獨(dú)作用T/DAD/TB-A-C-005 3 7 4本裝置所用較多的復(fù)雜調(diào)節(jié)回路有()。A、 串級(jí)回路B、 分程回路C、 選擇回路D、 循環(huán)控制回路T/DA,B,CD/TB-A-C-005 3 7 4分路控制回路應(yīng)用于下列()情況。A、 避免人員波動(dòng),維持安全生產(chǎn)B、 用以實(shí)現(xiàn)幾種不同的調(diào)節(jié)手段C、 用以擴(kuò)大調(diào)節(jié)器的可調(diào)手段D、 用以補(bǔ)充調(diào)節(jié)手段維護(hù)安全生產(chǎn)T/DB,C,DD/
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