箱梁鋼筋及鋼絞線(xiàn) 技術(shù)交底

1、技 術(shù) 交 底 記 錄工程名稱(chēng)：寧波市機(jī)場(chǎng)快速干道工程標(biāo)段 編號(hào)：工程部位箱 梁交底日期2010年3月5日施工單位中鐵十八局集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱(chēng)箱梁鋼筋加工及安裝交底提要箱梁鋼筋及鋼絞線(xiàn)加工與安裝交底交底內(nèi)容：鋼筋及鋼絞線(xiàn)加工與安裝普通鋼筋及鋼絞線(xiàn)加工時(shí)抓住以下環(huán)節(jié)：鋼絞線(xiàn)與鋼材的試驗(yàn)(物理試驗(yàn)與化學(xué)試驗(yàn))；鋼材和鋼絞線(xiàn)嚴(yán)格下料尺寸；鋼筋焊接嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)；鋼筋按圖加工成平面和立體骨架。a、鋼筋安裝預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土箱梁中普通鋼筋既有受力筋又有架立鋼筋，形狀復(fù)雜，數(shù)量多，首先將普通鋼筋制成平面或立體骨架，骨架在模具上制做，焊接牢固，主筋骨架之間、骨架與斜筋之間采用雙面焊，焊縫須飽滿(mǎn)、平整，焊縫長(zhǎng)

2、度不小于設(shè)計(jì)要求的鋼筋直徑的5倍，以免在吊裝過(guò)程中變形。鋼筋下料：鋼材進(jìn)場(chǎng)后須進(jìn)行原材料復(fù)試，合格后方可使用,按設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范加工鋼筋,各種型號(hào)的鋼筋應(yīng)分類(lèi)堆整齊。綁扎鋼筋：按設(shè)計(jì)圖紙綁扎鋼筋，鋼筋接頭應(yīng)采用閃光對(duì)焊和搭接焊，閃光對(duì)焊的有關(guān)要求按照鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JTJ18-2003的規(guī)定執(zhí)行。鋼筋的綁扎應(yīng)符合以下規(guī)定：鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)，也可用點(diǎn)焊焊牢；除設(shè)計(jì)的特殊規(guī)定者外，梁中的箍筋應(yīng)與主筋垂直；箍筋的未端應(yīng)向內(nèi)彎曲，箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交接點(diǎn)均應(yīng)綁扎牢；箍筋的接頭(彎鉤迭合處)、在梁中應(yīng)沿縱向后方向交叉布置；綁扎用的鐵絲要向里彎，不得伸向保護(hù)層內(nèi)。綁扎腹板鋼筋時(shí)應(yīng)按設(shè)

3、計(jì)要求埋設(shè)有關(guān)的預(yù)埋件，預(yù)埋件不得遺漏、錯(cuò)位。在腹板和底板處分別預(yù)留通風(fēng)孔和泄水孔，預(yù)留孔位采用8cm塑料管，塑料管用限位筋固定，以防澆筑砼時(shí)移位。b、分層測(cè)量、畫(huà)線(xiàn)、綁扎，焊鋼束定位筋普通鋼筋綁扎成骨架后，根據(jù)各預(yù)應(yīng)力鋼束的座標(biāo)和曲線(xiàn)要素，首先在骨架的箍筋上測(cè)量畫(huà)線(xiàn)，并點(diǎn)焊定位筋，然后在定位筋上綁扎鋼束的導(dǎo)向筋。c、分層分束綁扎波紋管預(yù)應(yīng)力鋼束孔道采用預(yù)埋塑料波紋管成孔，塑料波紋管外購(gòu)，并應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。波紋管的長(zhǎng)度根據(jù)管道長(zhǎng)度定制，出現(xiàn)接頭處在現(xiàn)場(chǎng)用接頭波紋管將各段波紋管聯(lián)接起來(lái)。接縫處用封口紙包裹23層，長(zhǎng)度不小于20cm，防止漏漿。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中提供的預(yù)應(yīng)力管道坐標(biāo)，放出波紋管

4、的位置控制點(diǎn)；梁體鋼筋骨架與定位網(wǎng)片綁扎好后，將波紋管穿入定位網(wǎng)片的設(shè)計(jì)位置并確保其定位準(zhǔn)確，在任何方向的偏差在距跨中4m范圍內(nèi)不得大于4mm，其他部位不得大于6mm，并經(jīng)檢查校正后予以固定，確保在混凝土澆筑過(guò)程中波紋管不上浮、不壓彎、不左右移動(dòng)。拐點(diǎn)處要保證定位準(zhǔn)確，形狀圓滑，線(xiàn)形順暢。波紋管與鋼筋有沖突的地方，可適當(dāng)移動(dòng)鋼筋的位置；固定錨具：按設(shè)計(jì)圖紙上的要求，安裝錨墊板與螺旋筋，錨墊板與端頭模板要固定牢靠，并注意端頭錨墊板與波紋管中心必須垂直，波紋管與錨墊板的連接處用絞帶密封，以防止?jié)仓炷吝^(guò)程中砂漿進(jìn)入波紋管與錨墊板內(nèi)；波紋管防堵塞措施：澆筑混凝土前，在孔道內(nèi)穿入清孔器，在混凝土澆筑

5、中來(lái)回拉動(dòng)清孔器檢查，混凝土初凝后，再次檢查，必要時(shí)可用壓力水沖洗，以確保孔道暢通。d、分層、分號(hào)進(jìn)行鋼束編束和穿束鋼絞線(xiàn)采用高強(qiáng)度、低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度為fpk=1860Mpa，EP=1.95105MPa，錨具、錨墊板等均采用配套系列。鋼絞線(xiàn)下料時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的孔道長(zhǎng)度、張拉端工作長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度下料，然后進(jìn)行編束，施工時(shí)注意以下問(wèn)題：錨具采用設(shè)計(jì)規(guī)定的錨具。鋼絞線(xiàn)有出廠(chǎng)合格證，并分批驗(yàn)收，每批不大于60t。鋼絞線(xiàn)束進(jìn)場(chǎng)后須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。鋼絞線(xiàn)表面必須無(wú)銹、油垢等雜質(zhì)，表面不得有劃痕，不能有斷絲，鋼絞線(xiàn)束下料時(shí)要注意安全。鋼絞線(xiàn)下料：鋼絞線(xiàn)在平整、無(wú)水、清潔的場(chǎng)地下料，下料長(zhǎng)度

6、等于孔道凈長(zhǎng)加構(gòu)件兩端張拉長(zhǎng)度，下料時(shí)鋼絞線(xiàn)的一端先用鐵絲扎緊，用砂輪機(jī)切割，切口必須平整，線(xiàn)頭不散。編束：編束時(shí)必須使綱絞線(xiàn)相互平行，確保順直,不得扭轉(zhuǎn)，綁束時(shí)要使一端平直向另一端進(jìn)行,每2m用鐵絲捆扎一道(鐵絲接頭要彎向鋼鉸線(xiàn)束內(nèi)，以免穿束時(shí)鉤住波紋管),綁束完畢后按設(shè)計(jì)鋼束編號(hào)堆放,防止錯(cuò)拿。穿束：穿束在澆筑混凝土后、張拉前進(jìn)行，鋼絞線(xiàn)端頭做成錐形，防止在穿束過(guò)程中鋼絞線(xiàn)劃破波紋管而造成孔道堵塞。鋼絞線(xiàn)穿束采用1.5t卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引。穿束前應(yīng)核對(duì)孔道及編號(hào)、鋼束編號(hào)和鋼束長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求。穿束時(shí)先用一根5鋼絲繩穿過(guò)鋼束孔道，再將鋼絲繩與鋼鉸線(xiàn)用夾具夾牢后，用1.5t卷?yè)P(yáng)機(jī)將鋼束從一端向另一端牽引。也可采用在鋼束端部留長(zhǎng)一根鋼鉸線(xiàn)，釬焊封頭后，將此鋼鉸線(xiàn)與鋼絲繩連接，進(jìn)行牽引。e、安設(shè)鋼束灌漿孔當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼束就位后，在每一鋼束的兩端處安設(shè)灌漿孔。f、安設(shè)鋼束的錨墊板和鋼筋網(wǎng)為了提高錨下混凝土的抗壓強(qiáng)度，在設(shè)置螺旋筋的部位設(shè)36層鋼筋網(wǎng)予以加強(qiáng)。綁焊箱梁頂板鋼筋注意以下問(wèn)題：在設(shè)置進(jìn)人孔的位置