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文檔簡(jiǎn)介
1、遼河油田公司流動(dòng)式起重機(jī)吊裝作業(yè)安全管理暫行規(guī)定第一章總則第一條為加強(qiáng)流動(dòng)式起重機(jī)吊裝作業(yè)安全管理,避免起重吊裝事故的發(fā)生,保障人員及國家財(cái)產(chǎn)安全,依據(jù)國家相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和中國石油天然氣集團(tuán)公司移動(dòng)式起重機(jī)吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范( Q/SY1248 2009) ,結(jié)合油田公司實(shí)際,特制定本規(guī)定。第二條本規(guī)定適用于遼河油田公司、遼河石油勘探局(以下簡(jiǎn)稱油田公司)及承包商吊裝作業(yè)管理,控股企業(yè)參照本規(guī)定執(zhí)行。第三條流動(dòng)式起重機(jī)即自行式起重機(jī),包括履帶起重機(jī)、輪胎起重機(jī),不包括橋式起重機(jī)、龍門式起重機(jī)、固定式桅桿起重機(jī)、懸掛式伸臂起重機(jī)以及額定起重量不超過1t 的起重機(jī)。第二章管理職責(zé)第四條設(shè)備管理部
2、門是流動(dòng)式起重機(jī)的管理部門,使用單位負(fù)責(zé)流動(dòng)式起重機(jī)吊裝作業(yè)的安全管理工作,并提供培訓(xùn)、監(jiān)督和考核。第五條安全環(huán)保處對(duì)流動(dòng)式起重機(jī)吊裝作業(yè)安全管理程序的執(zhí)行提供咨詢、支持和審核。第六條各二級(jí)單位和承包商按要求執(zhí)行流動(dòng)式起重機(jī)吊裝作業(yè)安全管理程序,并提出改進(jìn)建議。第七條員工接受流動(dòng)式起重機(jī)吊裝作業(yè)安全管理培訓(xùn),執(zhí)行本程序,并提出改進(jìn)建議。第三章安全職責(zé)第八條作業(yè)申請(qǐng)人職責(zé):(一)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人清楚吊裝作業(yè)可能存在的風(fēng)險(xiǎn),提出作業(yè)申請(qǐng);(二)辦理作業(yè)許可票;(三)協(xié)調(diào)落實(shí)作業(yè)安全措施;(四)組織現(xiàn)場(chǎng)安全交底和安全培訓(xùn);(五)組織實(shí)施作業(yè);(六)對(duì)相關(guān)作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負(fù)責(zé)。第九條作業(yè)批準(zhǔn)
3、人職責(zé):(一)清楚可能存在的危害;(二)評(píng)估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化;(三)清楚安全控制措施;(四)確認(rèn)安全措施落實(shí)情況;(五)批準(zhǔn)和取消作業(yè)。第十條起重指揮人員職責(zé):(一)接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;(二)嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)計(jì)劃,按規(guī)定的指揮信號(hào)進(jìn)行指揮;(三)監(jiān)督吊索或吊具的選擇;(四)正式起吊前應(yīng)指揮試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式指揮吊裝;(五)及時(shí)判斷和處理異常情況,發(fā)現(xiàn)安全措施落實(shí)不完善,有權(quán)暫停作業(yè)。第十一條司索人員( 起重工 ) 職責(zé):(一)接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;(二)測(cè)算貨物質(zhì)量與起重機(jī)額定起吊質(zhì)量是否相符;根據(jù)貨物的質(zhì)量、體積和形狀等情況選擇合適的吊具與吊索
4、;(三)檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況;(四)聽從指揮人員的指揮,及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情;(五)熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施。第十二條起重機(jī)司機(jī)職責(zé):(一)接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;(二)參與吊裝作業(yè)計(jì)劃的編制;(三)嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)計(jì)劃,按指揮信號(hào)進(jìn)行操作。對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào),均應(yīng)立即執(zhí)行;(四)熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施;(五)定期對(duì)起重機(jī)進(jìn)行檢查、維護(hù)。第四章 基本要求第十三條流動(dòng)式起重機(jī)吊裝作業(yè)實(shí)行作業(yè)許可管理,吊裝前需由作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人辦理吊裝作業(yè)許可票。第十四條使用前起重機(jī)各項(xiàng)性能均應(yīng)由起重機(jī)操作人員檢查合格。吊裝作業(yè)應(yīng)遵循制造廠家規(guī)定的最大負(fù)荷能力,以及最大吊臂長
5、度限定要求。第十五條禁止起吊超載、質(zhì)量不清的物貨和埋置物件。 在大雪、 暴雨、大霧等惡劣天氣及風(fēng)力達(dá)到六級(jí)時(shí)應(yīng)停止起吊作業(yè),并卸下貨物,收回吊臂。第十六條任何情況下,嚴(yán)禁起重機(jī)帶載行走;無論何人發(fā)出緊急停車信號(hào),都應(yīng)立即停車。第十七條在可能產(chǎn)生易燃易爆、有毒有害氣體的環(huán)境中工作時(shí),應(yīng)進(jìn)行氣體檢測(cè)。第十八條起重機(jī)吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應(yīng)采用警戒帶或其他方式隔離,無關(guān)人員不得進(jìn)入該區(qū)域內(nèi)。第十九條有下列情況之一者,不應(yīng)進(jìn)行起重吊裝作業(yè):(一)超載或被吊物重量不清時(shí)不吊;(二)指揮信號(hào)不明確時(shí)不吊;(三)捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動(dòng)時(shí)不吊;(四)被吊物上有人或有浮置物時(shí)不吊;(五)結(jié)構(gòu)或零部件有影
6、響安全工作的缺陷或損傷,如制動(dòng)器及安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)不吊;(六)遇有拉力不清的埋置物體時(shí)不吊;(七)歪拉斜吊重物時(shí)不吊;(八)工作場(chǎng)地昏暗,無法看清場(chǎng)地、被吊物情況和指揮信號(hào)時(shí)不吊;(九)重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊時(shí)不吊;(十)吊裝運(yùn)行路線上有障礙物且與吊裝高度間距不足0.5 米或下方有人員不吊。第二十條可拆卸物件吊裝時(shí)必須完全拆開,分體吊裝。嚴(yán)禁單點(diǎn)吊裝(除有固定吊耳)。第五章起重機(jī)檢查第二十一條使用前的外觀檢查(一)設(shè)備技術(shù)人員、起重機(jī)司機(jī)在下列情況下應(yīng)對(duì)起重機(jī)進(jìn)行使用前的外觀檢查:新購置的;大修、改造后;移動(dòng)到另一個(gè)現(xiàn)場(chǎng);連續(xù)使用時(shí)間在1
7、 個(gè)月以上。(二) 液壓流動(dòng)式起重機(jī)外觀檢查表參見附錄A、 機(jī)械流動(dòng)式起重機(jī)外觀檢查表參見附錄B、 鋼絲繩和吊鉤檢查表參見附錄C。(三)因衍架吊臂起重機(jī)存在安裝、更換、拆除等環(huán)節(jié),在檢查表中還應(yīng)增加如下檢查內(nèi)容:起重臂是否有變形、裂縫或嚴(yán)重銹蝕,焊縫有無異常;起重臂的提升繩鼓,鋼絲繩松弛后的排列情況;起重臂上的大小銷子安裝是否正確。第二十二條經(jīng)常性檢查起重機(jī)司機(jī)每天工作前應(yīng)對(duì)控制裝置、吊鉤、鋼絲繩( 包括端部的固定連接、平衡滑輪等) 和安全裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)在操作前排除。若使用中發(fā)現(xiàn)安全裝置( 如上限位裝置、過載裝置等) 損壞或失效,應(yīng)立即停止使用。每次檢查及相應(yīng)的整改情況均應(yīng)填寫檢
8、查表并保存。第二十三條定期性檢查(一)起重機(jī)應(yīng)進(jìn)行定期檢查,檢查周期可根據(jù)起重機(jī)的工作頻率、環(huán)境條件確定,但每年不得少于一次。檢查內(nèi)容由企業(yè)根據(jù)起重機(jī)的種類、使用年限等情況綜合確定。此項(xiàng)檢查應(yīng)由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機(jī)構(gòu)進(jìn)行。(二)起重機(jī)還應(yīng)接受政府部門的定期檢驗(yàn)。從啟用到報(bào)廢,應(yīng)定期檢查并保留檢查記錄。第二十四條閑置、備用起重機(jī)的檢查(一)對(duì)閑置時(shí)間在1 個(gè)月以上6 個(gè)月以下的起重機(jī),在重新投入使用前由設(shè)備技術(shù)人員按經(jīng)常性檢查的要求進(jìn)行檢查。(二)對(duì)閑置時(shí)間超過6 個(gè)月的起重機(jī),在重新投入使用前由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機(jī)構(gòu)按定期性檢查中的要求進(jìn)行檢查。(三)對(duì)備用起重機(jī)由
9、設(shè)備技術(shù)人員按經(jīng)常性檢查中的要求進(jìn)行檢查,檢查至少半年一次。放置在惡劣環(huán)境中的起重機(jī)應(yīng)增加檢查頻率。第六章起重機(jī)維護(hù)和修理第二十五條使用者或單位不得修改或添加流動(dòng)式起重機(jī)安全設(shè)施,其最大起重量不允許超過額定起重量。第二十六條每一臺(tái)流動(dòng)式起重機(jī)都應(yīng)根據(jù)使用說明書的要求,制訂詳細(xì)的預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃并定期實(shí)施。維護(hù)報(bào)告應(yīng)存檔。第二十七條應(yīng)按照制造廠家的要求使用專用或指定的潤滑油,定期地對(duì)運(yùn)動(dòng)部件、鋼絲繩和鏈條進(jìn)行潤滑。應(yīng)定期檢查強(qiáng)制潤滑系統(tǒng)能否進(jìn)行正確的潤滑。第二十八條應(yīng)經(jīng)常對(duì)液壓傳輸控制系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù),防止發(fā)生操作事故或液壓油泄漏事故。若液壓油泄漏,應(yīng)徹底清除,避免污染環(huán)境。第二十九條起重機(jī)的修理應(yīng)由
10、生產(chǎn)廠家或企業(yè)指定的專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。修理時(shí)至少應(yīng)滿足以下要求:(一)符合原設(shè)備制造廠家的技術(shù)要求;(二)更換的零部件應(yīng)與原零部件的性能和材料相同;(三)結(jié)構(gòu)件需焊修時(shí),焊接質(zhì)量應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),所用的材料、焊條等應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)件的性能要求。第三十條起重機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí),不應(yīng)進(jìn)行維護(hù)、修理及人工潤滑。停機(jī)維護(hù)時(shí)應(yīng)采取下列安全預(yù)防措施:(一)起重機(jī)應(yīng)轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域,將吊臂下降至支架上,在吊臂無法下降的情況下,應(yīng)盡可能將吊鉤滑輪組下降至地面,否則應(yīng)將吊鉤滑輪組機(jī)械固定;(二)將所有控制器置于空檔位置并關(guān)閉開關(guān),鎖定啟動(dòng)器,取下點(diǎn)火鑰匙;(三)安裝或拆卸吊臂時(shí),應(yīng)將吊臂墊實(shí)或固定牢靠,嚴(yán)禁人員在吊臂上下方停留或
11、通過;(四)手、腳、衣服應(yīng)遠(yuǎn)離齒輪、繩索、繩鼓和滑輪組;(五)不應(yīng)用手穿鋼絲繩,應(yīng)使用木棒或鐵棍排繩;(六)在重新啟動(dòng)前,應(yīng)安裝好防護(hù)裝置和面板,并通知周圍人員撤離至安全位置;(七)凡2m以上的高處維修作業(yè),應(yīng)采取防墜落措施;(八)其他。第三十一條在起重機(jī)的明顯位置應(yīng)有金屬銘牌。銘牌的內(nèi)容包括起重機(jī)名稱、型號(hào)、額定起重能力、制造廠名、出廠日期及其他內(nèi)容。起重機(jī)產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)建立起重機(jī)及專用輔具的設(shè)備技術(shù)信息檔案,主要包括下列內(nèi)容:(一)起重機(jī)出廠技術(shù)文件,如產(chǎn)品合格證、圖紙、質(zhì)量證明書、安裝和使用說明書、特種設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告等;(二)啟用時(shí)間、日常使用、檢查、維護(hù)、修理、變更和試驗(yàn)等記錄;(三)設(shè)備、
12、人身事故記錄;(四)設(shè)備存在的問題和評(píng)價(jià)。第三十二條如果制造廠家提供的使用規(guī)范和最大吊桿起重能力等數(shù)據(jù)遺失,應(yīng)送廠家指定或委托的專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)、鑒定,結(jié)果應(yīng)存檔。第七章吊裝作業(yè)要求第三十三條起重機(jī)類型選擇作業(yè)前,吊裝作業(yè)單位應(yīng)根據(jù)作業(yè)性質(zhì)選擇起重機(jī)的類型,優(yōu)先順序如下:(一)液壓操縱伸縮臂輪胎式起重機(jī);(二)液壓操縱固定臂輪胎式起重機(jī)( 或履帶式起重機(jī)) ;(三)摩擦牽引或機(jī)械操縱固定臂輪胎式起重機(jī)。在某些工作場(chǎng)合也可使用衍架吊臂起重機(jī),但在選擇摩擦牽引或機(jī)械操縱的衍架吊臂起重機(jī)之前,應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。第三十四條起重機(jī)安全基本要求(一)隨機(jī)備有安全警示牌、使用手冊(cè)、載荷能力銘牌并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)
13、置;(二)起重機(jī)操作室和駕駛室中應(yīng)配置滅火器;所有排氣管道應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置或隔熱層;駕駛室所有窗戶的玻璃應(yīng)為安全玻璃;配置有標(biāo)尺的油箱應(yīng)密封良好,避免燃油濺出或溢出;起重機(jī)平臺(tái)和走道應(yīng)采用防滑表面,人員可接觸的運(yùn)動(dòng)件或旋轉(zhuǎn)件應(yīng)安裝有保護(hù)罩或面板;(三)根據(jù)起重機(jī)型號(hào),出入起重機(jī)駕駛室、操作室均應(yīng)配備梯子( 帶欄桿或扶手) 或臺(tái)階;所有主臂副臂應(yīng)設(shè)置機(jī)械式安全停止裝置;(四)如果起重機(jī)遭受了異常應(yīng)力或載荷的沖擊,或吊臂出現(xiàn)異常振動(dòng)、抖動(dòng)等,在重新投入使用前,應(yīng)由專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行徹底的檢查和修理;(五)在加油時(shí)起重機(jī)應(yīng)熄火,在行駛中吊鉤應(yīng)收回并固定牢固。第三十五條吊裝作業(yè)安全要求(一)進(jìn)入作業(yè)區(qū)域之前,
14、應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)地面及地下土層承載力、作業(yè)環(huán)境等進(jìn)行評(píng)估。在正式開始吊裝作業(yè)前,應(yīng)確認(rèn)人員資質(zhì)及各項(xiàng)安全措施。起重司機(jī)必須巡視工作場(chǎng)所,確認(rèn)支腿已按要求墊枕木,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)整改;(二)關(guān)鍵性吊裝作業(yè)及較復(fù)雜的吊裝作業(yè)應(yīng)編制吊裝作業(yè)計(jì)劃或安全工作方案;吊裝作業(yè)人員參加吊裝作業(yè)的審核。吊裝作業(yè)計(jì)劃參見附錄D。(三)需在電力線路附近使用起重機(jī)時(shí),起重機(jī)與電力線路的安全距離應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。在沒有明確告知的情況下,所有電線電纜均應(yīng)視為帶電電纜。必要時(shí)應(yīng)制定關(guān)鍵性吊裝計(jì)劃并嚴(yán)格實(shí)施;(四)起重機(jī)吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應(yīng)采用警戒帶或其他方式隔離,無關(guān)人員不得進(jìn)入該區(qū)域內(nèi);(五)起重作業(yè)指揮人應(yīng)佩戴標(biāo)識(shí),并與起重機(jī)司機(jī)保持
15、可靠的溝通,指揮信號(hào)應(yīng)明確并符合規(guī)定,溝通方式的優(yōu)先順序如下:1 視覺聯(lián)系;2有線對(duì)講裝置;3雙向?qū)χv機(jī)。當(dāng)聯(lián)絡(luò)中斷時(shí),起重機(jī)司機(jī)應(yīng)停止所有操作,直到重新恢復(fù)聯(lián)系。(六)操作中起重機(jī)應(yīng)處于水平狀態(tài)。在操作過程中可通過引繩來控制貨物的擺動(dòng),禁止將引繩纏繞在身體的任何部位;(七)任何人員不得在懸掛的貨物下工作、站立、行走,不得隨同貨物或起重機(jī)械升降;(八)在下列情況下,司機(jī)不得離開操作室:1 貨物處于懸吊狀態(tài);2操作手柄未復(fù)位;3手剎未處于制動(dòng)狀態(tài);4起重機(jī)未熄火關(guān)閉;5門鎖未鎖好。第三十六條關(guān)鍵性吊裝作業(yè)。符合下列條件之一的,應(yīng)視為關(guān)鍵性吊裝作業(yè):(一)貨物載荷達(dá)到額定起重能力的75%;(二)貨
16、物需要一臺(tái)以上的起重機(jī)聯(lián)合起吊的;(三)吊臂和貨物與管線、設(shè)備或輸電線路的距離小于規(guī)定的安全距離;(四)吊臂越過障礙物起吊,操作員無法目視且僅靠指揮信號(hào)操作;(五)起吊偏離制造廠家的要求,如吊臂的組成與說明書中吊臂的組合不同;使用的吊臂長度超過說明書中的規(guī)定等;(六) 單件起重機(jī)量100 噸以上、新工藝或多臺(tái)起重機(jī)吊一件物品、吊裝物直線長度大于70 米以上、結(jié)構(gòu)特殊或薄壁柔性結(jié)構(gòu)的大型吊裝作業(yè);(七)注汽鍋爐吊裝、儲(chǔ)罐安裝維修。第八章起重機(jī)司機(jī)要求第三十七條起重機(jī)的操作,只能由下列人員進(jìn)行:(一)有資質(zhì)的起重機(jī)司機(jī);(二)司機(jī)直接監(jiān)督下的學(xué)習(xí)滿半年以上的實(shí)習(xí)起重機(jī)司機(jī);(三)專業(yè)維護(hù)和測(cè)試人員
17、( 當(dāng)起重機(jī)必須通過啟動(dòng)來維護(hù)和測(cè)試時(shí)) ;(四)有資質(zhì)的起重機(jī)檢查人員。在起重機(jī)司機(jī)或其他指定人員知曉的情況下,除上述人員外,加油工、 作業(yè)監(jiān)督( 或其他必須進(jìn)入駕駛室才能履行職責(zé)的人員) 也可進(jìn)入駕駛室從事職責(zé)范圍內(nèi)的作業(yè)。第三十八條司機(jī)的身體和心理應(yīng)符合以下條件:(一)年滿18 周歲,身體健康;(二)視力( 包括矯正視力) 在 0.7 以上,無色盲、花眼等癥狀。深度感知能力、視野和反應(yīng)時(shí)間正常;(三)聽力、力量、耐力、敏捷性和協(xié)調(diào)性以及反應(yīng)速度應(yīng)滿足要求;(四)手的靈巧性、協(xié)調(diào)性正常;(五)違禁藥物測(cè)試結(jié)果應(yīng)為陰性;(六)經(jīng)體檢醫(yī)生認(rèn)可無身體缺陷或情緒不穩(wěn)定的跡象;(七)無癲癇病史;(八
18、)其他。起重機(jī)司機(jī)應(yīng)每年進(jìn)行一次體檢,體檢應(yīng)在企業(yè)指定的醫(yī)院進(jìn)行。第三十九條司機(jī)應(yīng)熟悉或掌握以下知識(shí):(一)起重機(jī)各部件的結(jié)構(gòu)和技術(shù)性能;(二)起重機(jī)操作規(guī)程及有關(guān)法規(guī)要求;(三)安全運(yùn)行要求;(四)安全防護(hù)裝置的性能;(五)發(fā)動(dòng)機(jī)和電氣方面的基本知識(shí);(六)指揮信號(hào);(七)基本維護(hù)知識(shí);(八)其他。第九章作業(yè)許可票第四十條許可票申請(qǐng)。任何非固定場(chǎng)所的臨時(shí)吊裝作業(yè)都應(yīng)辦理吊裝作業(yè)許可票。吊裝作業(yè)許可票參見附錄E。許可票的申請(qǐng)應(yīng)由吊裝作業(yè)負(fù)責(zé)人辦理,申請(qǐng)前應(yīng)準(zhǔn)備好以下相關(guān)資料:(一)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果( 工作前安全分析) ;(二)吊裝作業(yè)計(jì)劃或吊裝安全工作方案;(三)起重機(jī)外觀檢查結(jié)果、鋼絲繩和吊鉤檢
19、查結(jié)果;(四)相關(guān)安全培訓(xùn)記錄。第四十一條許可票的審批。關(guān)鍵性吊裝作業(yè)由二級(jí)單位業(yè)務(wù)主管部門審批,其它吊裝作業(yè)許可票由科級(jí)單位審批。第四十二條許可票的延期。吊裝作業(yè)許可票的有效期限一般不超過一個(gè)班次。如果在書面審查和現(xiàn)場(chǎng)核查過程中,經(jīng)確認(rèn)需要更多的時(shí)間進(jìn)行作業(yè),應(yīng)根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)、作業(yè)時(shí)間,經(jīng)相關(guān)各方協(xié)商一致確定作業(yè)許可票有效期限和延期次數(shù)(最多不超過7 個(gè)工作日), 超過延期次數(shù),應(yīng)重新辦理作業(yè)許可票。固定設(shè)備裝置安裝維修吊裝作業(yè)許可期限視工期而定,最多不超過30 個(gè)工作日,若場(chǎng)地條件、吊車、吊裝作業(yè)人員、方案改變應(yīng)重新辦理作業(yè)許可票。第四十三條吊裝作業(yè)許可票的分發(fā)、關(guān)閉具體管理執(zhí)行遼
20、河油田公司作業(yè)許可管理暫行規(guī)定。第十章附 則第四十四條本規(guī)定由油田公司安全環(huán)保處負(fù)責(zé)解釋。第四十五條本規(guī)定自2012 年 1 月 1 日起施行。附錄A:液壓流動(dòng)式起重機(jī)外觀檢查表附錄B:機(jī)械流動(dòng)式起重機(jī)外觀檢查表附錄C:鋼絲繩和吊鉤檢查表附錄D:流動(dòng)式起重機(jī)關(guān)鍵性吊裝作業(yè)計(jì)劃附錄E:吊裝作業(yè)許可票附 錄 A 液壓流動(dòng)式起重機(jī)外觀檢查表起重機(jī)名稱型號(hào) 設(shè) 備 編號(hào)檢查人: 檢 查日期:檢查內(nèi)容檢查結(jié)果檢查內(nèi)容檢查結(jié)果行駛系統(tǒng)合 格不合 格問 題起重機(jī)合 格不合 格問 題1 駕駛室1 液壓系統(tǒng)1) 窗戶2 轉(zhuǎn)盤 (檢查軸承間距,螺栓、螺母安裝是否到位。)2) 踏板3 平臺(tái)和走道的防滑表面3) 轉(zhuǎn)向
21、4 起重臂中心銷(檢查裂縫和潤滑)4) 喇叭5 繩鼓總成(檢查裂縫和潤滑)2 輪子6 上臂油缸(檢查裂縫和潤滑)1)輪胎(裂 縫,腐蝕)7 下臂油缸(檢查裂縫和潤滑)2)輪轂(裂 縫)8 導(dǎo)向滑輪(檢查裂縫和潤滑)3)螺栓(是否完整,是否擰緊)9 滑輪組(檢查裂縫和潤滑)3 轉(zhuǎn)向與剎車系統(tǒng)操作檢查10 滑輪組吊鉤(檢查裂縫,變形和安全銷)4 倒車報(bào)警器11 輔鉤吊鉤(檢查裂縫,安全銷和變形)5 支腿12 起重臂(檢查彎曲部分或凹陷)1)固定銷13 主輔鉤鋼絲繩2)支腿墊板(檢查裂縫和變形)1 )直徑、滑輪磨損檢查6 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)操作檢查2)末端連接7 滅火器楔座尺寸長端上無繩夾3)無絞扭或永久性彎
22、曲4) 一個(gè)繩節(jié)距上的斷絲不超過6 個(gè), 或一個(gè)繩節(jié)距的一股上不超過3 個(gè)斷絲5) 當(dāng)起重臂伸長到最大長度,臂角為最大,吊鉤在最低工作點(diǎn)時(shí),繩鼓上的鋼絲繩至少有三圈。14 操作室1 ) 窗戶2) 喇叭3) 通道4) 載荷表5) 起重機(jī)司機(jī)手冊(cè)15 滅火器16 轉(zhuǎn)動(dòng)部件防護(hù)罩17 配重 - 不超過制造商的規(guī)范問題項(xiàng)目整改日期整改負(fù)責(zé)人附 錄 B 機(jī)械流動(dòng)式起重機(jī)外觀檢查表起重機(jī)名稱型號(hào) 設(shè) 備 編號(hào)檢查人: 檢 查日期:檢查內(nèi)容檢查結(jié)果檢查內(nèi)容檢查結(jié)果行駛系統(tǒng)合 格不合 格問 題起重機(jī)合 格不合 格問 題1 駕駛室1 剎車和離合器檢查1) 窗戶繩鼓的剎車鼓與剎帶間隙檢查、不均勻的磨擦、剎 車板上
23、是否有油脂、連接裝置2) 踏板2 導(dǎo)向滑輪(檢查裂縫和潤滑)3) 轉(zhuǎn)向3 滑輪組(檢查裂縫和潤滑)4) 喇叭4 A 型架滑輪(檢查裂縫和潤滑)2 輪子5 吊鉤(檢查裂縫,變形,安全銷、舌片)1)輪胎(裂 縫,腐蝕)6 輔鉤吊鉤(檢查裂縫,變形,安全銷)2)輪轂(裂 縫)7 起重臂(檢查鋼索是否彎曲,變形)3)螺栓(是否完整,是否擰緊)8 鋼絲繩導(dǎo)輥(自由轉(zhuǎn)動(dòng))3 剎車系統(tǒng)操作檢查9 導(dǎo)輥(自由轉(zhuǎn)動(dòng))4 倒車報(bào)警器10 前臂鋼纜(前端不得有斷絲)5 支腿11 主臂起降鋼絲繩支腿墊板(檢查裂縫和變形)12 主輔鉤鋼絲繩6 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)操作檢查1 )直徑是否滿足負(fù)荷要求,圖表和滑輪7 滅火器2)正確地連
24、接楔座尺寸長端上無繩夾3)無絞扭或永久性彎曲4) 一個(gè)繩節(jié)距上的斷絲不超過6 個(gè), 或一個(gè)繩節(jié)距的一股上不超過3 個(gè)斷絲5) 當(dāng)起重臂伸長到最大長度,臂角為最大,吊鉤在最低工作點(diǎn)時(shí),繩鼓上的鋼絲繩至少有三圈。13 操作室1 ) 窗戶2) 喇叭3) 通道4) 載荷表5) 起重機(jī)司機(jī)手冊(cè)14 滅火器15 轉(zhuǎn)動(dòng)部件防護(hù)罩16 平臺(tái)和走道的防滑表面問題項(xiàng)目整改日期整改負(fù)責(zé)人附 錄 C 鋼絲繩和吊鉤檢查表鋼絲繩和吊鉤檢查表,見表C.1 。檢查人 日期 起重機(jī)編號(hào)使用單位 作業(yè)區(qū)域表 C.1 鋼絲繩和吊鉤檢查表鋼絲繩檢查項(xiàng)目實(shí)測(cè)直徑mm斷絲根受損情況前臂鋼絲繩副臂鋼絲繩主臂鋼絲繩吊鉤檢查項(xiàng)目實(shí)測(cè)開口尺寸m
25、m直徑mm是否有安全銷是否變形主鉤輔鉤B.1 鋼絲繩和吊鉤狀況檢查說明如果出現(xiàn)下列任意一種情況,應(yīng)更換鋼絲繩或吊鉤:a) 一個(gè)繩節(jié)距上有六個(gè)斷絲或一個(gè)繩節(jié)距內(nèi)一個(gè)繩股上有三個(gè)斷絲;b) 鋼絲繩外徑磨損量達(dá)到三分之一;c) 扭結(jié)、壓扁、鳥籠或其他結(jié)構(gòu)性損壞;d) 有熱損壞的跡象:1) 直徑19mm以下(含)的鋼絲繩,直徑減少超過1.2mm;2) 直徑22mm 30mm(含)的鋼絲繩直徑減少超過1.5mm;3) 直徑32mm 38mm(含)以上的鋼絲繩直徑減少超過2.4mm。e) 在吊鉤最狹窄的位置上測(cè)量,開口拉伸量超過正常開口15%以上。附 錄 D 流動(dòng)式起重機(jī)關(guān)鍵性吊裝作業(yè)計(jì)劃開始時(shí)間: 結(jié)束
26、時(shí)間:作業(yè)區(qū)域或地點(diǎn): 作業(yè)單位:工作描述:該作業(yè)項(xiàng)目符合以下關(guān)鍵性吊裝作業(yè)條件中的第_條:1. 實(shí)際起質(zhì)量超過額定起重能力的75%;2. 貨物需要1 臺(tái)以上的起重機(jī)進(jìn)行吊裝的;3. 吊臂和貨物與管線、設(shè)備或輸電線路的距離小于規(guī)定的安全距離;4. 吊臂越過障礙物起吊,操作員無法目視且僅靠指揮信號(hào)操作;5. 起吊偏離制造商的要求,如吊臂的組合與說明書中吊臂的組合不同;使用的吊臂長度超過說明書中的規(guī)定;6. 單件起重機(jī)量100 噸以上、新工藝或多臺(tái)起重機(jī)吊一件物品、吊裝物直線長度大于70 米以上、 結(jié)構(gòu)特殊或薄壁柔性結(jié)構(gòu)的大型吊裝作業(yè);7. 注汽鍋爐吊裝、儲(chǔ)罐安裝維修。8. 其他。描述:起吊設(shè)備質(zhì)
27、量:被吊物件凈重/ 空重(A1) kg未估算到的材料質(zhì)量(A2) kg盛裝或殘留液體質(zhì)量(A3) kg其他(A4) kg被吊物件總質(zhì)量(A5) kg被吊物件總質(zhì)量的確定方法吊裝數(shù)據(jù):主起重機(jī)輔助起重機(jī)滑輪組重(B1) _kgkg輔鉤的質(zhì)量(B2) _kg kg扁擔(dān)的質(zhì)量(B3) _kg kg吊索質(zhì)量(B4) _kg kg卸扣的質(zhì)量(B5) _kg kg副臂的質(zhì)量(B6) _kg kg使用位置貯備位置起吊繩索的質(zhì)量(B7) _kg kg起重機(jī)總質(zhì)量(B8) _kg kg總質(zhì)量(B8+A5) _kg kg起重機(jī)數(shù)據(jù)主起重機(jī)輔助起重機(jī)型號(hào) 制造廠家額定起質(zhì)量起重臂的長度起重臂的角度工作半徑占制造商載
28、荷表的百分比_這種配置下的起吊能力_注: 每種起重機(jī)制造商的負(fù)載表必須與關(guān)鍵吊裝圖相符。被吊物尺寸: 吊裝的綁縛點(diǎn):指揮要求指定的起重指揮人員:對(duì)講機(jī) ( 單獨(dú)頻率) 是 否起重機(jī)相對(duì)于被吊物的站位主起重機(jī)輔助起重機(jī)前 側(cè) 后 前 側(cè) 后 起重機(jī)相對(duì)于被吊物的擺動(dòng)定位主起重機(jī)輔助起重機(jī)前 側(cè) 后 前 側(cè) 后 起重機(jī)的就位地面基礎(chǔ)情況:起重機(jī)是否需要墊板?是否墊板尺寸:這個(gè)區(qū)域是否有電氣危險(xiǎn)?是否如果有,請(qǐng)描述:是否有障礙物?是否吊索選擇吊索尺寸: 長度: 負(fù)荷: 形式: 需要的數(shù)量: 總負(fù)荷:需要的卸扣數(shù)量: 各個(gè)卸扣的負(fù)荷:吊索的工作狀況:垂直 鎖吊 籃吊 雙肢 吊梁的選擇:吊梁號(hào): 吊梁的
29、負(fù)荷:吊梁的質(zhì)量:kg吊裝作業(yè)負(fù)責(zé)人:吊裝設(shè)備技術(shù)人員:起重司機(jī):批準(zhǔn)人或授權(quán)批準(zhǔn)人:附 錄 E 吊裝作業(yè)許可票 編號(hào):作業(yè)單位生產(chǎn)單位作業(yè)區(qū)域作業(yè)人員作業(yè)內(nèi)容描述:吊裝貨物名稱貨物規(guī)格(長×寬×高) :m貨 物 質(zhì) 量 ( 最 大 單 件 質(zhì) 量 ): kg吊 裝 質(zhì) 量 ( 貨 物 質(zhì) 量 × 1.25 ) : kg吊裝半徑: m吊裝角 度:°起重機(jī)額定載荷:kg(在以上吊裝半徑和吊裝角度的情況下)安全工作方案 有 無救援計(jì)劃 有 無圖紙 有 無圖紙說明: 有 無有效期:從年月日時(shí) 至年月日時(shí)申 請(qǐng)本人在工作開始前,已同吊裝作業(yè)相關(guān)人員討論了該工作及吊裝計(jì)劃,并對(duì)上述各項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行了檢查確認(rèn),我
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