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1、最新資料推薦11最新資料推薦砂輪無心磨床調(diào)整要訣砂輪通過研磨導(dǎo)板7的調(diào)整、O導(dǎo)板，扌研磨好的研磨物通行又其方向是否一直在線 凸形如圖9.1所示測試方法調(diào)整輪的導(dǎo)板，應(yīng) 通至出口，調(diào)整輪邊成通至進(jìn)口，確認(rèn)導(dǎo)板與調(diào)整輪若不在一直在線，則研磨物會呈凹形或7圖9.10,20.4砂輪02乜41 !1工作物導(dǎo)扳/1I1調(diào)整輪匚研磨物公落的1/20.01-0-03圖9.2如圖9.2所示調(diào)整輪邊的進(jìn)口為研磨物公差的 1/2,出口邊取0.010.03mm的間隙, 在研磨砂輪邊進(jìn)出口取0.20.4mm的間隙。刀架中心高度調(diào)整方法以下為通過研磨之研削與角度及中心高換算表換算公式H+( 9+ 4)=GHH:為由刀架頂

2、端至砂輪中心之高度9 :為工件直徑GH:為工件研磨中心高WH :為工件研磨至中心至砂輪中心之高 =(®寧4)斜度每斜1度可增加研削口 0.1mm高度(WH)每增加1mm增加研削口 0.01mmR角每度減少研削口 0.1mm粗磨不需預(yù)留進(jìn)出研削口細(xì)磨預(yù)留研削口 前0.02mm后0.01mm共0.03mm 精磨預(yù)留研削口 前0.02mm后0.02mm共0.04mm 例：H=37工件® 20H37+(20 - 4)=GH42素材：® 20.2 成品：19.96粗磨：® 20.05 細(xì)磨：® 19.98 精磨：® 19.96粗磨斜角 2.5

3、度=0.25 WH 5mm=0.05 共計 0.3mm0.3mm扣實(shí)際研磨量 素材減粗磨尺寸0.3-(20.0-20.05)=0.15 貝卩 R 角為 1.5 度細(xì)磨斜角 2.6 度=0.26 WH 5mm=0.05 共計 0.31mm0.31mm扣實(shí)際研磨量 粗磨減細(xì)磨尺寸扣研削口0.31-(20.05-19.98)-0.03=0.21 則 R 角為 2 度 2.1 度精磨斜角 2.7 度=0.27 WH 5mm=0.05 共計 0.32mm0.32mm扣實(shí)際研磨量 細(xì)磨減精磨尺寸扣研削口0.32-(19.98-19.96)-0.04=0.26 貝卩 R 角為 2.5 度 2.6度中心高角度二B+r-7fl- 公式H ；中血高Gr:磨削昭灌Pr:調(diào)整輪半徑 加工作半徑a；刀板頂角広對G中心高角度 m對R中心高角度 盼"中心高角度B+r =tein_1近似式H=HGr+WrWH:工件中他高於機(jī)臺中心高度GH：工件硏削中

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