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文檔簡介
1、第一章自動控制系統(tǒng)基本概念4.自動控制系統(tǒng)主要由哪些環(huán)節(jié)組成?答:主要由測量與變送器、自動控制器、執(zhí)行器、被控對象組成。9.試分別說明什么是被控對象、被控變量、給定值、操縱變量?答:在自動控制系統(tǒng)中,將需要控制其工藝參數(shù)的生產(chǎn)設(shè)備或機器叫被控對象。生產(chǎn)過程中所要保持恒定的變量,在自動控制系統(tǒng)中稱為被控變量。工藝上希望保持的被控變量即給定值。具體實現(xiàn)控制作用的變量叫做操縱變量。12. 什么是負反饋?負反饋在自動控制系統(tǒng)中有什么重要意義?答:系統(tǒng)的輸出變量是被控變量,但是它經(jīng)過測量元件和變送器后,又返回到系統(tǒng)的輸入 端,能夠使原來的信號減弱的做法叫做負反饋。負反饋在自動控制系統(tǒng)中的重要意義是當(dāng)被控
2、變量,y受到干擾的影響而升高時,只有負反饋才能使反饋信號升高,經(jīng)過比較到控制器去的偏差信號將降低,此時控制器將發(fā)出信號 而使控制閥的開度發(fā)生變化,變化的方向為負,從而使被控變量下降回到給定值,這樣就 達到了控制的目的。11.圖1-18所示試畫方框圖,并指出該系統(tǒng)的被控對象、被控變量、操縱變量及可能影響被,I控變量的干擾是什么?Tsp -控制器執(zhí)行器干擾q反應(yīng)器x ePqZ溫度測量變送被控對象:反應(yīng)器 被控變量:反應(yīng)溫度 操縱變量:冷卻水流量:干擾變量 A、B的流量、 溫度13. 結(jié)合11題,說明該溫度控制系統(tǒng)是一個具有負反饋的閉環(huán)系統(tǒng)。當(dāng)被控變量反應(yīng)溫度上升后,反饋信號升高,經(jīng)過比較使控制器的
3、偏差信號e降低。此時,控制器將發(fā)出信號而使控制閥的開度變大,加大冷卻水流量,從而使被控變量下降到S.P。所以該溫度控制系統(tǒng)是一個具有反饋的閉環(huán)系統(tǒng)。14圖1-18所示的溫度控制系統(tǒng)中,如果由于進料溫度升高使反應(yīng)器內(nèi)的溫度超過給定值, 試說明此時該控制系統(tǒng)的工作情況,此時系統(tǒng)是如何通過控制作用來克服干擾作用對被控 制變量影響的?當(dāng)反應(yīng)器的溫度超過給定值時,溫度控制器將比較的偏差經(jīng)過控制運算后,輸出控制信號使冷卻水閥門開度增大,從而增大冷卻水流量,使反應(yīng)器內(nèi)的溫度降下來。這樣便可以通過控制作用克服干擾作用對被控變量的影響。15.按給定值形式不同,自動控制系統(tǒng)可分為定值控制系統(tǒng)、 隨動控制系統(tǒng)、程序
4、控制系統(tǒng)。18.什么是自動控制系統(tǒng)的過渡過程?它有哪幾種基本形式?系統(tǒng)由一個平衡狀態(tài)過渡到另一個平衡狀態(tài)的過程,稱為系統(tǒng)的過渡過程。非周期衰減過程、衰減振蕩過程、等幅振蕩過程、發(fā)散振蕩過程。20.自動控制系統(tǒng)衰減振蕩過渡過程的品質(zhì)指標(biāo)有哪些?影響這些品質(zhì)指標(biāo)的因素是什么?答:自動控制系統(tǒng)衰減振蕩過渡過程的品質(zhì)指標(biāo)有最大偏差、衰減比、余差、過渡時間、 振蕩周期或頻率。影響因素有被控對象的額性質(zhì),自動化裝置的選擇和調(diào)整。第二章過程特征及數(shù)學(xué)模型8.反應(yīng)對象特性的參數(shù)有哪些? 各有什么物理意義? 他們對自動控制系統(tǒng)有什么影響?描述對象特性的參數(shù)有放大系數(shù) K、時間常數(shù)T、滯后時間r物理意義:K :反
5、應(yīng)的是對象處于穩(wěn)定狀態(tài)下的輸出變化量和輸入變化量之間的關(guān)系。T:系統(tǒng)在受到階躍輸入作用后輸出達到穩(wěn)定值的63.2%所需時間系統(tǒng)受到輸入作用后,輸出保持初始速度變化,達到穩(wěn)定值所需時間。r:是純滯后時間o和容量滯后c的總和純滯后一般是由于介質(zhì)的輸送或熱的傳遞需要一段時間引起的。容量滯后一般是因為物料或能量的傳遞需要通過一定阻力而引起的。影響:對于控制通道。K大,操縱變量的變化對被控變量的影響就大,即控制作用對擾動 的補償能力強,余差也?。籏小,控制作用的影響不顯著,被控變量變化緩慢,但 K太大,會使控制作用對被控變量的影響國強,使系統(tǒng)穩(wěn)定性下降在相同的控制作用下,時間常數(shù)T大,則被控變量的變化比
6、較緩慢,但過渡過程時間較長。若T 小,則被控變量變化速度塊,T太大或太小,在控制上都將存在一定困難,因此需根據(jù)實際情況適中考慮。由于的存在使控制作用總是落后于被控變量的變化,造成被控變量的最大偏差增 大,控制質(zhì)量下降。因此,應(yīng)盡量減小滯后時間。對于擾動通道,K大對控制不利,會使最大偏差增大,K 小,對控制變量不會產(chǎn)生 多大影響。T大擾動作用比較平緩,被控變量變化較平穩(wěn),對象較易控制純滯后不影響控制系 統(tǒng)的品質(zhì),容量滯后的存在,使階躍擾動的影響趨于緩和,被控變量的變化相應(yīng)也緩和一 些。因此,對系統(tǒng)有利。9.為什么說放大系數(shù)K是對象的靜態(tài)特性?而時間常數(shù) T和滯后時間r是對象的動態(tài)特征?在穩(wěn)定狀態(tài)
7、時,對象一定的輸入就對應(yīng)著一定的輸出。這種特性稱為對象的靜態(tài)特征, 而K在數(shù)值上等于對象重新穩(wěn)定后的輸出變化量與輸入變化量之比,所以放大系數(shù)是對象 靜態(tài)特性。時間常數(shù)T和滯后時間r都描述的是達到穩(wěn)態(tài)值前的過程,故是對象的動態(tài)特性。第三章檢測儀表與傳感3.何謂儀表的相對百分誤差和允許的相對百分誤差?答:相對百分誤差是指絕對誤差中的最大值 max與儀表量程的百分比。max測量范圍上限值測量范圍下限值允許的相對百分誤差是儀表在規(guī)定的正常情況下允許的相對誤差的最大值100%儀表允許的最大絕對誤差值 允測量范圍上限值測量范圍下限值4.何謂儀表的精度等級?答:將儀表的允許相對百分誤差去掉“土”號及“”號,
8、便可以用來確定儀表的精確度等級。目前常用的精確度等級有0.0050.02, 0.05, 0.1, 0.2, 0.4, 0.5, 1.0, 1.5, 2.5, 4.0等。11 .彈簧管壓力計的測壓原理是什么?答:它的測壓原理是將被測壓力通入彈簧管后,由于彈簧管的變形使其自由端發(fā)生位移, 放大后就可以由指針在儀表盤上指示出相應(yīng)的壓力值。14. 應(yīng)片式壓力計與電阻式壓力計各采用什么測壓元件?答:應(yīng)片式壓力計:電阻應(yīng)變片電阻式壓力計:單晶硅片15. 電容式壓力傳感器的工作原理?有何特點?答:它的工作原理是將彈簧管的位移轉(zhuǎn)換成電容量的變化,將被測膜片作為電容器的可動極 板,與固定極板組成可變電容器。當(dāng)被
9、測壓力改變時由于被測膜片的彈性變形產(chǎn)生位移, 改變兩極板之間的距離。造成電容量的變化。特點:結(jié)構(gòu)緊湊,靈敏度高,過載能力大,重量輕,使用方便。26.壓力計安裝要注意什么問題?答:壓力計應(yīng)安裝在易觀察和檢修的地方。 安裝地點應(yīng)力求避免振動和高溫影響。 測量蒸汽壓力時,應(yīng)加裝凝液管,以防止高溫蒸汽直接與測壓元件接觸,對于有腐蝕性 介質(zhì)的壓力測量,應(yīng)加裝有中性介質(zhì)的隔離罐。 壓力計的連接處,應(yīng)根據(jù)被測壓力的高低和介質(zhì)性質(zhì),選擇適當(dāng)?shù)牟牧?,作為密封墊片, 以防泄漏。 當(dāng)被測壓力較小,而壓力計與取壓口又不在同一高度時,對由此高度而引起的測量誤差 應(yīng)按 p =± H pg進行修正。 為安全起見,
10、測量高壓的壓力計除選用有通氣孔的外,安裝時表殼應(yīng)向墻壁或無人通過 之處,以防發(fā)生意外。29. 試述化工生產(chǎn)中測量流量的意義?答:在化工生產(chǎn)中,測量流量,以便為生產(chǎn)操作和控制提供依據(jù),使產(chǎn)過程達到優(yōu)質(zhì)高產(chǎn) 和安全生產(chǎn)以及進行經(jīng)濟核算所必需的一個重要參數(shù)。30. 試述差壓式流量計的測壓原理,影響因素?答:它的測壓原理是基于流體流動的節(jié)流原理,利用流體經(jīng)過節(jié)流裝置產(chǎn)生的壓力差來實 現(xiàn)流量測量的,當(dāng)流體流經(jīng)節(jié)流件時,會發(fā)生流速的改變,便會產(chǎn)生差壓,在一定條件下, 流量與節(jié)流件前后的差壓有一定的單位對應(yīng)關(guān)系。影響因素;1)節(jié)流裝置安裝不正確;2)倒壓管安裝不正確或出現(xiàn)堵塞、滲漏等現(xiàn)象;3)差壓計安裝或使
11、用不正確;4)板孔入口邊緣的磨損;5)被測流體工作狀態(tài)的變動。35.轉(zhuǎn)子流量計的工作原理?答:它的工作原理是流體流過環(huán)系的時候,節(jié)流作用使浮子上下表面產(chǎn)生壓力差形成上升 力,它與浮力合力使浮子向上運動,當(dāng)上升力與浮子本體重量相等的時候,浮子平衡在一 個位置,浮子平衡高度與流體流量的對應(yīng)關(guān)系,這個高度代表流量的大小。40.橢圓齒輪流量計的特點是什么?答:橢圓齒輪流量計的特點是:測量精度高、對流體黏度變化不敏感,特別適用于測量高 黏 度的流體流量,但要求被測介質(zhì)干凈,不含固體顆粒,一般不宜在高溫或低溫下使用。44.質(zhì)量流量計有那兩大類?答:一種是直接式質(zhì)量流量計,即直接測量流體的質(zhì)量流量;另一種是
12、間接式或推倒式質(zhì)量流量計,這類質(zhì)量流量計是利用體積流量計和密度計組 合來測量質(zhì)量流量的。59.常用的熱電偶有哪幾種?所配用的補償導(dǎo)線是啥?說明使用補償導(dǎo)線注意那幾點?為啥使用補償導(dǎo)線?答:鉑銠30-鉑銠6熱電偶、鉑銠10連白熱電偶、鎳鉻-鎳硅熱電偶、鎳鉻-考銅熱電偶、銅- 康銅熱電偶;所配用的補償導(dǎo)線是銅-鎳銅;注意:1)補償導(dǎo)線與熱電偶型號匹配;2)正 負極對應(yīng),不能接反;3)新冷端溫度恒定,原冷端和新冷端溫度在 0-100攝氏度范圍內(nèi)。原因:由熱電偶測溫原理知道,只有熱電偶冷端溫度恒定時熱電勢才是被測溫度的單值函數(shù),但由于熱電偶的工作端和冷端離的很近,而且冷端暴露在空間,容易受到周圍環(huán)境溫
13、 度的影響,所以很難保持冷端溫度恒定,當(dāng)然可以做的熱電偶很長,但消耗過多金屬材料, 太浪費,解決這個問題的方法是使用一種專用導(dǎo)線稱“補償導(dǎo)線” 。60用熱電偶測溫時,為啥進行冷端補償?補償方法有哪幾種?答:采用補償導(dǎo)線后,把冷端從高溫或不穩(wěn)定的地方延伸到低溫關(guān)系穩(wěn)定的操作室中,由 于操作室的溫度一般高于0攝氏度,故冷端溫度還是不能保持 0攝氏度恒定,由于工業(yè)上 常用的熱電偶冷端溫度均為 0度,同時所用儀表也是按照這種關(guān)系配套的,因此計算結(jié)果 還是有很大誤差的,因此必須對其修正,保證冷端溫度0度恒定。即冷端溫度補償。方法:1)冷端溫度保持0度恒定的方法;2)冷端溫度修正方法;3)校正儀表零點法;
14、4) 補償電橋法;5)補償熱電偶法。62用熱電偶測溫時,為什么要進行冷端補償?其冷端補償?shù)姆椒ㄓ心膸追N?答:采用補償導(dǎo)線后,把熱電偶的冷端從溫度較高和不穩(wěn)定的地方,延伸到溫度較低和比 較穩(wěn)定的操作室內(nèi),但冷端溫度還不是 0C。而工業(yè)上常用的各種熱電偶的溫度-熱電勢關(guān) 系曲線是冷端溫度保持為 0C的情況下得到的,與它配套的使用的儀表也是根據(jù)這一曲線進行刻度的,由于操作室的溫度變化而變化,這樣測量結(jié)果就會產(chǎn)生誤差。因此,要進行 冷端補償補償方法:(1)冷端溫度保持為0C的方法(2)冷端溫度修正方法(3)校正儀表零點法(4)補償電橋法(5)補償熱電偶法65.試述熱電阻測溫原理?常用熱電阻種類?R0各
15、為多少?答:利用金屬材料的電阻隨溫度的改變而改變的特性測溫的。常用的熱電阻有鉑電阻和銅電阻 Pt50 Pt100 Cu50 Cu100( R0=50、100)第四章自動控制儀表1.什么是控制器的控制規(guī)律?控制器有哪些基本控制規(guī)律?答:所謂控制器的控制規(guī)律是指控制器的輸出信號P與輸入偏差信號e之間的關(guān)系,即p=f(e)=f(z-x)式中,Z為測量值信號;x為給定值信號;f為某種函數(shù)關(guān)系。常用的控制規(guī)律有位式控制,比例控制(P),積分控制(I),微分控制(D),以及它們的組合控制規(guī)律,例PI,PD,PID等。3. 比例控制規(guī)律是怎樣的?答:控制器的控制規(guī)律是指控制器的輸出信號與輸入信號之間的關(guān)系,
16、即p=Kp*e,式中,Kp為比例放大系數(shù)。4. 何謂比例控制器的比例度?所謂比例度就是指控制器輸入的變化相對值與相應(yīng)的輸出變化相對值之比的百分?jǐn)?shù)。6. 比例控制器的比例度對控制過程有什么影響?選擇比例度時要注意什么問題?比例度S和放大倍數(shù)Kp都能表示比例控制器控制作用的強弱。只不過Kp越大,表示控制作用越強,而S越大,表示控制作用越弱。7 試寫出積分控制規(guī)律的數(shù)學(xué)表達式。為什么積分控制能消除余差?答:表達式為KI / edtP為輸出變化量,e為輸入偏差,KI為積分速度。因為有偏差存在時,輸出信號將隨時間增長(或減?。.?dāng)偏差為零時,輸出才停止變化而 穩(wěn)定在某一值上,所以積分控制能消除余差。8.
17、什么是積分時間Ti ?試述積分時間對控制過程的影響。積分時間是積分速度的倒數(shù)Ti=1/Ki積分時間Ti越短,Ki越大,積分作用越強,過渡時間越短,因而易于消除余差;反之亦然。10理想微分控制規(guī)律的數(shù)學(xué)表達式是什么?為什么微分控制規(guī)律不能單獨使用?P=Td (de/dt)微分控制規(guī)律的輸出不能反映偏差的大小,假如偏差固定,即使數(shù)值很大,微分作用 也沒有輸出,因而控制結(jié)果不能消除偏差,所以不能單獨使用這種控制器。11.試寫出比例積分微分(PID )三作用控制規(guī)律的數(shù)學(xué)表達式。p=Kp (e+ (1/Ti ) / edt+ Td (de/dt)12試分析比例、幾份、微分控制規(guī)律各自的特點。比例控制規(guī)
18、律:反應(yīng)快,控制及時;當(dāng)系統(tǒng)的負荷改變時,控制結(jié)果有余差;積分控制規(guī)律:控制緩慢,但能消除余差;微分控制規(guī)律:有一定的超前控制作用,能抑制系統(tǒng)的振蕩,增強穩(wěn)定性。第五章執(zhí)行器1氣動執(zhí)行器主要由哪些部分組成?各起什么作用?答:氣動執(zhí)行器主要由執(zhí)行機構(gòu)和控制結(jié)構(gòu)兩部分組成。執(zhí)行機構(gòu)的作用:是執(zhí)行器的推動裝置,它根據(jù)控制信號(由控制器發(fā)出)壓力的大小產(chǎn) 生相應(yīng)的推力,推動控制結(jié)構(gòu)動作,所以它是將信號壓力的大小轉(zhuǎn)換為閥桿位移的裝置控制機構(gòu):是指控制閥,它是執(zhí)行器的控制部分,它直接與被控介質(zhì)接觸,控制流體的流 量所以它是將閥桿的位移轉(zhuǎn)換為流過閥的流量的裝置。4.常用的控制閥理想流量特性有哪些?1)直線流
19、量特性2)等百分比(對數(shù))流量特性 3)拋物線流量特性4)快開特性11.什么叫氣動執(zhí)行器的起開式與氣關(guān)式?其選擇原則是什么?隨著送往執(zhí)行器的氣壓信號的增加,閥逐漸打開的稱為氣開式,反之稱為氣關(guān)式。 氣開、氣關(guān)式的選擇主要由工藝生產(chǎn)上安全條件決定的,一般來講,閥全開時,生產(chǎn)過程或設(shè)備比較危險的選擇氣開式;閥全關(guān)時,生產(chǎn)過程或設(shè)備比較危險的選擇氣關(guān)式。13.什么是控制閥的流量系數(shù) Kv ?控制閥的流量系數(shù)Kv的定義為:當(dāng)閥的兩端壓差為100kPa流體密度為1g/立方厘米,閥 全開時,流經(jīng)控制閥的流體流量(以立方米 /h表示)。第六章簡單控制系統(tǒng)4. 什么叫直接控制指標(biāo)和間接控制指標(biāo)? 各用在什么場
20、合?答:直接控制指標(biāo):被控變量本身是需要控制的工藝指標(biāo)。間接控制指標(biāo):工藝中本應(yīng)作為被控變量的量缺乏獲取信號的檢測手段,或雖然能測,但信號微弱或滯后很大,這時選取與指標(biāo)有對應(yīng)關(guān)系的另一變量。盡量采用直接控制指標(biāo),只有被控變量無法直測才考慮間接指標(biāo)。5. 被控變量選擇原則是什么?答:(1)被控變量應(yīng)代表一定化工工藝操作指示。(2)是工藝生產(chǎn)過程中經(jīng)常變化,要因而頻繁控制的變量(3)考慮和理性,常選擇溫度作為被控變量。(4)被控變量應(yīng)可測量,具有較大靈敏度(5)被控變量是單獨控制的(6)應(yīng)考慮工藝的合理性與經(jīng)濟性7. 操縱變量的選擇原則是什么?操縱變量的選擇原則(1)操縱變量應(yīng)是可控的,即工藝上允
21、許調(diào)節(jié)的變量。(2)操縱變量能克服其他干擾來平衡被控變量。(3) 操縱變量一般應(yīng)比其他干擾對被控變量的影響更加靈敏,為此應(yīng)通過合理選擇操縱變量,使控制通道的放大系統(tǒng)適當(dāng)大,時間常數(shù)適當(dāng)?。ú灰诉^小,否則引起振蕩)。純滯后時間盡量小,為使其他干擾對被控變量的影響減小,并使干擾通道的放大系數(shù)盡可能小, 時間常數(shù)盡可能大。(4)在選擇操縱變量時,除了從自動化角度考慮外,還要考慮工藝的合理性和經(jīng)濟性。9比例控制器,比例積分控制器,比例微分控制器的特點分別是什么?各適用于什么場合? 答:比例控制器特點:輸出信號與輸入信號成比例。適用于對象控制通道滯后較小,負荷 變壓不大,對控制器要求不高的場合。比例積分
22、控制特點:輸出信號與輸入信號成比例,并與輸入信號對時間積分成比例。適用 于對象滯后較小,負荷變化不大,控制結(jié)果不允許有余差存在的系統(tǒng)。比例積分微分控制器:在比例積分基礎(chǔ)上加上微分作用。適用于對象容量滯后較大,負荷 變化大,控制質(zhì)量要求較高系統(tǒng)11被控對象、執(zhí)行器、控制器的正反作用各是怎樣規(guī)定?答:被控對象的正反作用隨具體對象的不同而各不相同。當(dāng)操縱變量增加時,被控變量也 增加的對象屬于“正作用“的。反之,被控變量隨操縱變量的增加而降低的對象屬于”反 作用“的。執(zhí)行器的作用方向取決于是氣開閥還是氣關(guān)閥。當(dāng)控制器輸出信號增加時,氣開閥的開度 增加,因而流過閥的流體流量也增加,故氣開閥的開度“正”方
23、向。反之,由于當(dāng)氣關(guān)閥 接受的信號增加時,流過閥的流體流量反而減少,所以是“反”方向。控制器的作用方向是這樣規(guī)定的:當(dāng)給定值不變,被控變量測定值增加時,控制器的 輸出也增加,稱為“正作用”。或者當(dāng)測量值不變,給定值減少時,控制器的輸出增加的稱 為“正作用”方向。反之,如果測量值增加(或給定值減?。r,控制器的輸出減少的稱為“反作用” 015控制器參數(shù)整定的任務(wù)是什么?工程上常用的控制器參數(shù)整定有哪幾種方法?控制器參數(shù)整定的任務(wù)是:根據(jù)已定的控制方案來確定控制器的最佳參數(shù)(包括比例 度3、積分時間Ti、微分時間Td)以便使系統(tǒng)能獲得好的控制質(zhì)量。常用方法有:臨界比例度法、衰減曲線法和經(jīng)驗湊試法。
24、21 .經(jīng)驗湊試法整定控制器參數(shù)的關(guān)鍵是什么?經(jīng)驗湊試法的關(guān)鍵是“看曲線、調(diào)參數(shù)”。因此要采用這種方法整定控制器參數(shù)必須先弄清控制器參數(shù)變化對過渡過程曲線的影響關(guān)系第七章復(fù)雜控制系統(tǒng)1.什么叫串級控制?畫出一般串級控制系統(tǒng)的典型方塊圖。串級控制系統(tǒng)是由其結(jié)構(gòu)上的特征而得名的,它是由主、副兩個控制器串聯(lián)工作的。主 控制器的輸出作為副控制器的給定值,副控制器的輸出去操縱控制閥,以實現(xiàn)對主變量的 定制控制。F在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上,它是由兩個串接工作的控制器構(gòu)成的雙閉環(huán)控制系統(tǒng)。 系統(tǒng)的目的在于通過設(shè)置副變量來提高對主變量的控制質(zhì)量。 由于回路的存在,對進入副回路的干擾有超前控制的作用,因而減少了干擾對主變量
25、的影響。 實現(xiàn)兩個或兩個以上的參數(shù)符合一定比例關(guān)系的控制系統(tǒng),稱為比值控制系統(tǒng)。通常為 流量壁紙控制系統(tǒng)。用來保持兩種物料的流量保持一定的比值關(guān)系。比值控制系統(tǒng)主要有開環(huán)比值控制系統(tǒng),單閉環(huán)比值控制系統(tǒng)。雙閉環(huán)比值控制系統(tǒng),變比值控制系統(tǒng)幾種方案。16.前饋控制系統(tǒng)有什么特點?前饋控制有哪幾種形式?前饋控制系統(tǒng)的主要特點有:(1)前饋控制是基于不變性原理工作的,比反饋控制及時、有效。(2)前饋控制是屬于“開環(huán)”控制系統(tǒng)卡廠給定值主控制器 L中 副控制器_執(zhí)行器_I n_副對象 副變量 主對象變量 副測量變送 X主測量變送 ”2 串級控制系統(tǒng)有哪些特點?主要使用在什么場合?3串級控制系統(tǒng)中的主、畐寸變量應(yīng)如何選擇?主變量的選擇原則與簡單控制系統(tǒng)中被控變量的選擇原則是
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