車床保養(yǎng)規(guī)程

1、車床保養(yǎng)規(guī)程一、日保內(nèi)容和要求：班前：1.擦凈機(jī)床外露導(dǎo)軌 面及滑動(dòng)面的塵 土。2.按規(guī)定潤(rùn)滑各部位。3檢查 各手柄位置。4.空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。班后:1.將鐵屑全部清掃干 凈。2.擦凈機(jī)床各部位。3.部件歸位。二、一、二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容和要求1. 床頭箱一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容：1拆洗濾油器。2檢查主軸定位螺絲，調(diào)整適當(dāng)。3調(diào)整摩擦片 間隙和剎車 帶。4檢查油質(zhì)保持良好。二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容：1同上。2清洗換油。3檢查并更換必要的磨損件。2. 刀架及拖板：一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容：1拆洗刀架、小拖板中溜板各件。2安裝時(shí)調(diào)整好中溜板、小 拖板的絲杠間隙和塞鐵間隙。二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容：1同上。2拆洗大拖板，疏通油路，清除毛刺。3檢查并更換必要 的

2、磨損件。3.掛輪箱一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容：1拆洗掛輪及掛輪架并檢查軸套有無(wú)晃動(dòng)現(xiàn)象。2安裝時(shí)調(diào)整好齒輪間隙并 注入新油脂。二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容：1同上。2檢查并更換必要的磨損件。4.尾座一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容：1拆洗尾座各部。2清除研傷毛刺,檢查絲扣、絲母間隙。3安 裝時(shí)要求達(dá)到靈活可靠二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容：1同上。2檢查、修復(fù)尾座套筒錐度。3檢查，并更換必要的磨 損件。5.走刀箱溜板箱一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容：1清洗油線,注入新油。二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容：1走刀箱及溜板箱整體拆下清洗檢查并更換必要的磨損件。6外表一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容：1清洗機(jī)床外表及死角，拆洗各罩蓋要求內(nèi)外清潔、無(wú)銹蝕、無(wú) 黃袍，漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光。2清洗三杠及齒條，要求無(wú)油污。3檢查補(bǔ)齊螺釘

3、、手球、 手板。二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容：1同上。2檢查導(dǎo)軌面，修光毛刺，對(duì)研傷部位進(jìn)行必要的修復(fù)。7. 潤(rùn)滑冷卻一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容：1清洗冷卻泵、冷卻槽。2檢查油質(zhì)保持良好，油杯齊全。油窗 明亮。3清洗油線、油氈，注入新油要求油路暢通。二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容：1同上。2拆洗油泵，檢查并更換必要的磨損件。8. 電器一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容：1清掃電機(jī)及電器箱內(nèi)外塵土。二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容：1同上。2檢修電器，根據(jù)需要拆洗電機(jī)更換油脂。9. 精度沖床保養(yǎng)規(guī)程本機(jī)實(shí)行專人操作，在工作中必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，做好一二三級(jí)保養(yǎng)，達(dá)到安全 文明生產(chǎn):工作開(kāi)始前1. 檢查沖床摩擦部分潤(rùn)滑情況，手撳油泵中應(yīng)加足潤(rùn)滑油。2. 檢查沖模安裝是否正確可靠，刀刃上

4、有無(wú)裂紋，凹痕或崩壞。3. 一定要在離合器脫開(kāi)的情況下，才可開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)。二在工作時(shí)間內(nèi)1. 定時(shí)用手撳油泵壓送潤(rùn)滑油2. 絕對(duì)禁止同時(shí)沖載兩塊板料。3. 如工件卡住在沖模上，應(yīng)把沖床停止,及時(shí)進(jìn)行研究處理。4. 工作時(shí)應(yīng)隨時(shí)將工作臺(tái)上的飛邊除去，除去時(shí)應(yīng)用色子或刷子5作淺拉伸工作時(shí)，要注意材料清潔并加油潤(rùn)滑。6. 在使用腳踏開(kāi)關(guān)操縱時(shí)，不要把腳經(jīng)常置于開(kāi)關(guān)之上。7. 不要用手去變動(dòng)沖模上毛坯的位置。三. 工作完畢后應(yīng)對(duì)設(shè)備做好一級(jí)保養(yǎng)1. 清潔、清掃設(shè)備。2. 導(dǎo)軌曲軸、連桿加油螺桿球頭軸加油。3. 檢查操縱器、離合器制動(dòng)器是否正常。4. 油路、油泵檢查是否完好。四. 二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容1. 定期3

5、個(gè)月檢查傳動(dòng)軸、銅套、軸承運(yùn)行情況，拆卸加油或更換2. 檢查操縱器離合器，拆卸加油,觀察其磨損情況，修復(fù)或更換。五.三級(jí)保養(yǎng)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況，二年應(yīng)對(duì)設(shè)備三保一次拆卸關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，目的使設(shè)備 恢復(fù)性能和精度。儀表車保養(yǎng)規(guī)程一、機(jī)床的潤(rùn)滑與保養(yǎng)1、 每次使用機(jī)床前必須熟悉機(jī)床的安裝、調(diào)試、使用、保養(yǎng)，開(kāi)機(jī)前應(yīng) 檢查各 部件是否完好，運(yùn)動(dòng)是否靈活，工件是否夾緊，操作是否安全。確 認(rèn)后開(kāi)空車五分鐘， 高轉(zhuǎn)速切削(3000轉(zhuǎn)以上需空車十五分鐘方可進(jìn)行 切削加工。2、機(jī)床主軸使用高速潤(rùn)滑油脂，使用一段時(shí)間后應(yīng)拆開(kāi)主軸用煤油清洗軸承然 后抹上咼速油脂。3、 機(jī)床使用32#機(jī)械油,導(dǎo)軌、拖板、手柄軸承、

6、滑套等運(yùn)動(dòng)部位每班(8小時(shí) /班至少加油2次。4、機(jī)床應(yīng)保持清潔，及時(shí)排屑，活動(dòng)部位不允許有水及污物。5、大小拖板中間配有調(diào)整塞鐵，使用一段時(shí)間后可以通過(guò)調(diào)整塞鐵螺釘來(lái)調(diào)整 拖板間隙。6大拖板和導(dǎo)軌中間配有調(diào)整塞鐵，可以通過(guò)調(diào)節(jié)壓板上的螺絲來(lái)調(diào)整拖板與 床身導(dǎo)軌間隙。(1清理機(jī)床衛(wèi)生并使機(jī)床保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)班后做好機(jī)床清潔衛(wèi)生，清掃鐵屑，并定期檢查清洗自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，添加或更換 油脂、油液，使絲杠、導(dǎo)軌等各運(yùn)動(dòng)部位始終保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài) ，降低機(jī)械磨損速 度。(2定期檢查液壓、氣壓系統(tǒng)對(duì)液壓系統(tǒng)定期進(jìn)行油質(zhì)化檢，檢查和更換液壓油，并定期對(duì)各潤(rùn)滑、液壓、氣 壓系統(tǒng)的過(guò)濾器或過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清洗或更換，

7、對(duì)氣壓系統(tǒng)還要注意經(jīng)常放水。(3定期檢查電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)對(duì)直流電動(dòng)機(jī)定期進(jìn)行電刷和換向器檢查、 清洗和更換，若換向器表面臟，應(yīng) 用白布沾酒精予以清洗；若表面粗糙，用細(xì)金相砂紙予以修整；若電刷長(zhǎng)度為10mm 以下時(shí)，予以更換。(4適時(shí)對(duì)各坐標(biāo)系軸進(jìn)行超限位試驗(yàn)由于切削液等原因使硬件限位開(kāi)關(guān)產(chǎn)生銹蝕，平時(shí)又主要靠軟件限位起保護(hù)作 用。因此要防止限位開(kāi)關(guān)銹蝕后不起作用，防止工作臺(tái)發(fā)生碰撞，嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞滾 珠絲杠,影響其機(jī)械精度。試驗(yàn)時(shí)只要按一下限位開(kāi)關(guān)確認(rèn)一下是否出現(xiàn)超程 報(bào)警, 或檢查相應(yīng)的I/O接口信號(hào)是否變化。(5定期檢查電器元件檢查各插頭、插座、電纜、各繼電器的觸點(diǎn)是否接觸良好，檢查各印刷線路板是

8、否干凈。檢查主變電器、各電機(jī)的絕緣電阻在1M Q以上。平時(shí)盡量少開(kāi)電氣柜門，以保持電氣柜內(nèi)的清潔，定期對(duì)電器柜和有關(guān)電器的冷卻風(fēng)扇進(jìn)行衛(wèi)生清潔， 更換其空氣過(guò)濾網(wǎng)等。電路板上太臟或受濕，可能發(fā)生短路現(xiàn)象，因此，必要時(shí)對(duì)各個(gè) 電路板、電氣元件采用吸塵法進(jìn)行衛(wèi)生清掃等。(6更換存儲(chǔ)器電池一般數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)對(duì)COMOS RAM存儲(chǔ)器器件設(shè)有可充電電池維持電路，以保證 系統(tǒng)不通電期間保持其存儲(chǔ)器的的內(nèi)容。在一般的情況下，即使電池尚未失效，也應(yīng)每年更換一次，以確保系統(tǒng)能正常工作。電池的更換應(yīng)在數(shù)控裝置通電狀態(tài)下進(jìn)行, 以防更換時(shí)RAM內(nèi)信息丟失。(7定期進(jìn)行機(jī)床水平和機(jī)械精度檢查機(jī)械精度的校正方法有軟硬兩種

9、。其軟方法主要是通過(guò)系統(tǒng)參數(shù)補(bǔ)償 ，如絲杠 反向間隙補(bǔ)償、各坐標(biāo)系定位精度定點(diǎn)補(bǔ)償、 機(jī)床回參考點(diǎn)位置校正等；其硬方 法一般要在機(jī)床大修時(shí)進(jìn)行，如進(jìn)行導(dǎo)軌修刮、滾珠絲杠螺母預(yù)緊、調(diào)整反向間 隙等。1:清除旭正銑床各部位積屑；2:擦拭旭正銑床工作臺(tái)、床身導(dǎo)軌面、各絲桿、機(jī)床各表面及死角、各操作手 柄及手輪；3;拆卸旭正銑床清洗油毛氈，清除鐵片雜質(zhì)。4:旭正銑床各部油嘴、導(dǎo)軌面、絲桿及其它潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油；5:檢查旭正銑床主軸牙箱、進(jìn)給牙箱油位，并加油至標(biāo)高位置。6:檢查并緊固旭正銑床工作臺(tái)壓板螺絲，檢查并緊固各操作手柄螺絲并帽及穩(wěn) 肖；7:檢查并緊固旭正銑床其它各部松動(dòng)螺絲。8:檢查調(diào)整旭正銑

10、床離合器、絲桿合令、鑲條、壓板松緊至合適；9:檢查調(diào)整旭正銑床其它部位。10:除去旭正銑床各部銹蝕，保護(hù)噴漆面，勿碰撞；11:停用、備用旭正銑床導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面及各部手輪手柄及其它暴露在外易生銹的各種部位 應(yīng)涂油覆蓋。12；銑床精度校正1:銑床X軸校正稍微放松4根螺栓，但需確定4根螺栓仍存有 部分的磨擦阻力，此時(shí)利用頭部旋轉(zhuǎn)螺栓調(diào)整左右角度。 過(guò)程中須置百分表于主軸 端面以測(cè)量工作臺(tái)之正確位置。2:銑床丫軸校正稍微放松3根螺栓，但須確定3根螺栓不能太松，以利做微調(diào)的 工作，此時(shí)利用臂旋轉(zhuǎn)螺栓置一百分表于主軸端面以測(cè)量工作臺(tái)之正確位置。3:銑床水平校正放置水平儀在工作臺(tái)面上。檢察水平儀A點(diǎn)和B點(diǎn),

11、容許值在 0.06mm/m。彎管機(jī)保養(yǎng)規(guī)程1檢查設(shè)備各部位，按規(guī)定加油潤(rùn)滑。2 檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，做好點(diǎn)檢工作。3班后維護(hù)3.1各傳動(dòng)控制開(kāi)關(guān)及手柄放置空檔，關(guān) 閉設(shè)備總電源。3.2整理工具及附件，擦試設(shè)備各部位。3.3對(duì)各潤(rùn)滑部位加潤(rùn)滑油。3.4做好交接班記錄。4. 一級(jí)保養(yǎng)4.1擦試機(jī)身，無(wú)黃袍，無(wú)油污。緊固松動(dòng) 的螺釘、螺母。4.2檢查三角帶的松緊、調(diào)整。檢查支承部位的滑動(dòng)性能。4.3消除滾輪上的毛刺。各連桿固定平穩(wěn)。4.4清洗油杯、油池、油氈濾網(wǎng)、油標(biāo)明亮。檢查油泵工作狀況。檢查油缸密封 狀況泄漏排除。檢查閥、彎頭、接頭、油管泄 漏排除。檢查油壓、調(diào)整壓力表。檢查油質(zhì)、油量，適

12、當(dāng)補(bǔ)油。4.5擦試電動(dòng)機(jī)、電器箱。檢查限位可靠靈敏。緊固接零裝置。5二級(jí)保養(yǎng)5.1檢查蝸輪付等傳動(dòng)情況和磨損情況。檢查三角皮帶情況，老舊換新。更換或修復(fù)磨損零件。5.2拆解油泵、油缸、閥件等，清洗。更換或修復(fù)磨損零件。檢驗(yàn)壓力表。5.3檢查彎管滾輪及模具是否完好。各連接軸及扳手是否穩(wěn)固。更換或修復(fù)磨損零件。5.4清洗電動(dòng)機(jī)、檢查軸承，更換油脂。線路及開(kāi)關(guān)應(yīng)完好，工作可靠。5.5校正機(jī)床水平，檢查、調(diào)整、修復(fù)精度。精度符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求焊機(jī)保養(yǎng)規(guī)程1.日常維護(hù)，每班工作中或工作后，操作人員進(jìn)行。2.日常維護(hù)2.1.1檢查焊機(jī)輸出接線規(guī)范、牢固，并且出線方向向下接近垂直，與水平夾角必須大于7 2

13、.1.2檢查電纜連接處的螺釘緊固，螺絲規(guī)格為六角螺栓M10X30,平墊、彈墊齊全，無(wú)生銹氧化等不良現(xiàn)象 2.1.3檢查接線處電纜裸露長(zhǎng)度小于10mm 2.1.4 檢查焊機(jī)機(jī)殼接地牢靠。2.1.5檢查焊機(jī)電源、母材接地良好、規(guī)范。 2.1.6檢查電 纜連接處要可靠絕緣，用膠帶包扎好。2.1.7電源線、焊接電纜與電焊機(jī)的接線處屏護(hù)罩是否完好。2.1.8焊機(jī)冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、正常 2.1.9電源開(kāi)關(guān)、電源指 示燈及調(diào)節(jié)手柄旋紐是否保持完好，電流表，電壓表指針是否靈活、準(zhǔn)確，表面清楚無(wú)裂紋。表蓋完好且開(kāi)關(guān)自如2.1.10檢查CO2氣有無(wú)泄露。2.1.11檢查焊機(jī)外觀是否良好、無(wú)嚴(yán)重變形。2.1.1

14、2檢查CO2焊槍與CO2送絲裝置連接處內(nèi)六角螺絲是否擰緊，CO2焊槍是 否松動(dòng)。2.1.13檢查CO2送絲裝置電纜及氣管是否包扎并固定好。2.1.14檢查C02送絲裝置矯正輪、送絲輪磨損及時(shí)更換。2.1.15檢查檢查電機(jī)固定和絕緣電圈 是否完好。2.1.16檢查C02送絲裝置上的遙控盒松 動(dòng)。2.1.17檢查安裝C02焊槍時(shí)，擰緊焊槍開(kāi)關(guān)插頭應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向槽插入，焊槍安 裝好后，緊固螺釘要擰緊。2.1.18電焊鉗有無(wú)破損、上下罩殼是否松動(dòng)影響絕 緣，罩殼緊固螺釘是否松動(dòng)、與電纜連接牢固導(dǎo)電良好。2.1.19焊機(jī)車輪是否齊全轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。2.1.20每周徹底清潔設(shè)備表面油污一次。2.1.21每半年對(duì)電焊

15、機(jī)內(nèi)部用壓縮空氣（不含水分）清除一次內(nèi)部的粉塵（一定要切斷電源后再清掃）。在去除粉塵時(shí)，應(yīng)將上部及兩側(cè)板取下，然后按順序由上向下吹，附著油脂類用布擦凈。2.1.22保養(yǎng)項(xiàng)目由操作者承擔(dān)。切管機(jī)保養(yǎng)規(guī)程一日常保養(yǎng)1工作完畢后，清理機(jī)器，掃除鐵屑，把衛(wèi)生徹底 打掃干凈。2檢查電機(jī)、電路有無(wú)異?，F(xiàn)象，若有，應(yīng)排除。3檢查油箱，保持油質(zhì)清潔、油量到位。4檢查油泵，運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響，油封處無(wú)滲漏現(xiàn)象。6檢查各氣動(dòng)元件，要求動(dòng)作靈敏、可靠，接頭處無(wú)滲漏現(xiàn)象。7檢查機(jī)床各連接部位緊固情況。若有松動(dòng)，應(yīng)緊固。8檢查接氣設(shè)備是否完好無(wú)損。二定期保養(yǎng)1.進(jìn)行切管機(jī)日常保養(yǎng)規(guī)程”全部工作。2.檢查電機(jī)，表面要清潔無(wú)塵埃、油污。各部螺絲齊 全緊固，機(jī)殼無(wú)裂紋。3.檢查電機(jī)軸承，要求潤(rùn)滑良好，運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)噪聲和過(guò)