企業(yè)培訓教材教材-主軸安裝（友佳徐紅軍）

1、九、主軸安裝主軸主件裝入主軸頭，用扭力扳手以相應的扭力值鎖緊，注意要將皮帶裝入。完成主軸頭與立柱硬軌接觸面，嵌條的刮花，并測量主軸中心線與Z軸導軌平行度。主軸中心線與Z軸導軌平行度Y-Z平面內0.0050.01（須上揚），X-Z軸平面內00.005主軸頭及Z軸螺桿的安裝立柱上之主軸頭嵌條拆下，然后再拆下立柱導軌壓板，將立柱頭調離立柱，反轉方向倒立放地上。在主軸頭裝配面，主軸頭嵌條上畫好油槽線，用刮刀割出油槽溝，倒角，然后用油石把表面毛邊清除，將潤滑接頭，配油器鎖上主軸頭，連接各油管，用注油器試油，檢查油路是否暢通，以相應扭力值把螺母及主軸頭螺母鎖緊，用油石研磨各裝配面，并用去漬油清洗干凈，將主

2、軸頭吊上立柱，鎖上導軌壓板，嵌條，將尾端座固定架置于立柱相應位置，并旋上螺絲，但不鎖緊，將尾端座裝到尾端座固定架上，將螺桿組件放到合適的位置，用螺絲固定，將尾端座，傳動座調整位置，以相應的扭力值鎖緊，用千分表測量螺桿偏擺，通過調整尾端座與固定架之間的連接螺絲，以達到標準，用千分表測量螺桿螺紋兩端的偏差，通過調整尾端坐及馬達座與立柱之間的固定螺絲已達到標準。絲杠上下方向小于0.01.Z軸螺桿的預拉方法及測試方法如Y軸。附圖九十 立柱的安裝（附件安裝）立柱的安裝，以主軸頭固定板將主軸頭與立柱頂住，不可滑動。用行車將立柱吊起直立于地上，并將主軸頭固定支撐穩(wěn)固。在立柱上裝配重單架，在配重擔架上裝配置輪

3、。在主軸頭上裝配重固定螺栓，配重鏈條接頭。在配重上鎖固定螺栓，用行車吊起配重放進立柱里面，將鏈條繞過配重輪鎖在主軸頭上，調整配重擔架位置，使鏈條達到最佳位置。將立柱吊起與底座結合，并鎖上固定螺絲，按工作臺安裝方法重新校水平。測量X-Z軸相互運動之直角度，將花崗巖直角規(guī)直立于工作臺上，短邊與X軸平行，搖動Z 軸螺桿，測量值為X-Z軸運動之直角度。將花崗巖繞Z軸轉90，使短邊與Y軸平行，測Y-Z運動之直角度。將磁性座固定在主軸上，千分表頭接觸工作臺，轉動主軸測主軸中心線與工作臺的直角度。通過立柱與底座接觸面刮花可達到標準。最后將立柱打上定位銷。注意定位銷不可打太深，不可橢圓。注意：吊起時，在立柱左

4、上方的孔上插一根鐵棒，用作起吊掛搭處，對應的兩固定螺栓應平行，等高，放配重時應平穩(wěn)。X-Z運動直角度：刀臂式：0.0080.012/300 斗笠式00.005/300 右傾Y-Z運動直角度：刀臂式：0.015/300 斗笠式0.005/300 后仰主軸中心與工作臺直角度：X方向：0.015/300 Y方向0.02(刀臂式) 0.01/300 (斗笠)后仰附圖十十一 初裝自檢工作臺面平面度：將工作臺置于X,Y軸行程中間位置，水平儀逐步放置在工作臺面如圖位置，讀取水平儀之測量差值，注意水平儀不可受沖擊，振動，顛倒，旋轉，接觸面擦干凈平面度要求小于0.04/1000檢測主軸中心線與Z軸平行度：將主軸

5、試棒裝到主軸上，用千分表分別測量X,Y軸向側母線在300mm范圍內與Z軸平行度，要求：Y-Z平面內0.0050.010/300,X-Z平面00.005/300十二履歷填寫：在品管人員的監(jiān)督下，參照初裝自主檢測表對機臺進行全面檢測，如測量精度超過允許值，則進行重新調整或刮花，待全部合格后將測量精度填入履歷本。附圖十二十三 底盤及鈑金的安裝，刀庫，電器箱，操作箱的安裝將左右底盤裝上腳架，在底座連接處涂上玻璃膠，注意一定要將玻璃膠涂抹均勻全面，均勻，即不能溢于表面，影響美觀，也不能未涂到。否則機床漏水就非常難以處理。然后用螺絲鎖緊，用M12*30強力螺絲把底盤支架固定在底座結合處。注意腳架不可裝彎斜

6、。外圍鈑金安裝是，首先用強力螺絲把卷屑機固定在鞍座的后部孔位，安裝左右護罩時注意結合面的清潔。將立柱與刀庫的結合面用油石打磨，去毛刺并清潔干凈，在刀庫連接板中裝入定位鍵，將連接板安裝到立柱上，用M16*60強力螺絲，并用上平墊及彈墊，把刀庫裝上刀庫連接板。注意一定不能漏裝定位鍵。將電器箱預緊在立柱上，用千斤頂頂住電器箱上，使上表面與右后護罩平齊，把電氣箱固定在右后護罩上，將電氣箱固定在立柱上。在電氣箱下部把電氣箱支架與底座固定在一起。電氣箱安裝時注意與護罩平齊。操作箱安裝時將操作箱翻轉，在在下轉軸孔邊上敲上兩顆龍吐珠。將操作箱裝到右前護罩上，用半圓頭螺絲將操作箱轉軸鎖上，最后安裝轉軸端蓋及操作

7、箱把手。注意安裝后與護罩不得有干涉，轉動需順暢，操作箱不能左右傾斜。十四 輔助單元的安裝把油冷機支架用強力螺絲預緊在底座上，在支架上M8*25螺絲裝上油冷機固定板，將油冷機及變壓器安裝在固定板上。氣壓單元安裝時，把增壓缸固定座固定在主軸頭上，再把增壓缸安裝在固定座上，鎖緊并畫上記號，在立柱背后裝上風壓配線盒，在盒內裝上電磁閥，用氣管連接各個接口，并注意連接的正確性在立柱上裝上打油機，接油管至Z軸潤滑單元和X,Y軸潤滑單元。注意各接口不能有滲油現(xiàn)象。十五 各軸馬達的安裝把聯(lián)軸器鎖在三軸馬達的心軸上，馬達用天車吊起后用手輕推入螺桿傳動端，用扭力扳手鎖緊馬達上的M12*45固定螺絲，并畫上記號。用扭

8、力扳手分三次將聯(lián)軸器鎖緊畫上記號，傳動座鎖上封蓋。在安裝過程中要注意各軸馬達配相應的聯(lián)軸器。主軸馬達安裝時首先要清理各結合面，把油冷機接頭裝在馬達調整板上，把主軸馬達平穩(wěn)放入主軸頭內孔。將傳動帶掛到馬達皮帶輪上，利用馬達調整塊上調節(jié)螺栓，調整好皮帶松緊度，鎖緊馬達固定螺栓，并畫上記號，在主軸頭側面，裝上主軸頭封板。十六 三軸行程的調整用M5*10 的止付螺絲，把行程碰塊裝在碰塊座上，碰塊座安裝在碰塊座支架上。把以上組合好的碰塊組件用強力螺絲分別固定在三軸行程的正負向固定孔上。用手輪移動三軸，調整好極限開關與碰塊間的距離，并鎖緊，以聽到極限開關的響聲再壓下12mm為準。將參數(shù)1320和1321設

9、置為99999999. 當原點碰塊觸及極限開關時，然后離開碰塊，即X1009.1由“1”變成“0”，后又以“0”變“1”，顯示的數(shù)值為柵格量。三軸柵格量FANUC為4.55mm,硬體保護為56mm如不在范圍內，需調整碰塊位置。調整硬體保護時，把三軸用手搖到正負極限的56mm,移動硬體碰塊，讓其碰到極限開關，至機臺斷電為止。三軸行程調整好之后，將1320和1321參數(shù)設置為標準值機臺回原點之前，用手輪將三軸搖正負上極限，以免在自動回原點是，有異常情況。機臺第一次回原點時，速度不能太快。十七 刀庫校正前面已經(jīng)將刀庫裝入機床，用開口扳手將心軸搖出，用千分表固定在主軸頭上，測量心軸正面母線，使刀庫后仰

10、0.03mm.執(zhí)行M72指令，使刀臂處于60位置，利用校正刀模，通過刀庫調整塊調整好持刀座中心與主軸中心。目視主軸上刀模椎體與持刀座的刀模的間距，通過移動Z軸至合適位置，機械值即為第二原點，設定主軸定位角度，并且安裝定位鍵，調整頂?shù)读?，打好刀庫定位銷。十八 防屑罩組，前門，及水箱的安裝在立柱下方將機身下?lián)醢搴凸潭苡脧娏β萁z固定好，安裝Y軸后防屑罩組和前防屑罩組，利用手輪將Y軸來回移動，確認防屑罩組無蛇形和無異音后用強力螺絲鎖緊。安裝X軸防屑罩組要注意分清左右，用強力螺絲將防屑罩組預緊在X軸軌道支架與工作臺上，同Y軸一樣，確認鈑金是否扭曲與異音，然后鎖緊螺絲。安裝防屑罩組前需將防屑罩組清洗干凈

11、后涂上防銹油。將組裝好的前門組件用天車吊起，把前門輪放置在軌道上，用強力螺絲把前門固定在線性軸承上，通過調整線性軸承座及前門固定片的螺絲，將左右前門調整一致。最后安裝把手。水箱安裝前需要試漏，安裝切削液馬達，止逆閥和接頭，鎖上油鏡。在主軸頭安裝分油塊，裝上噴水管，安裝過濾網(wǎng)。用油管將各功能部件連接起來。注意止逆閥方向與水流方向一致，在切削液馬達通電之前應在馬達內裝滿清水，禁止無水工作。十九 重切削，振動測試，噪音測試，溫升測試，機頭罩安裝按固定程序對及給定的條件進行重切削試驗，在切削之前應該先讓程序預演一遍，毛坯要鎖緊，確認刀片是否安裝可靠。振動測試時要用去漬水清除主軸表面，用振動儀側頭吸住主

12、軸表面，開啟振動儀，記錄數(shù)據(jù)。要求主軸正面振動小于0.001mm,側面小于0.002mm.讀數(shù)時，讀取指針擺動中間值，如超差必須有主軸安裝人員前來調試。噪音測試時先運行測試程序，分別在快進25%，50%，100%上面測試，測試時需將主軸頭側面板蓋上，機臺前門打開，噪音計離開聲源1M.要求噪音最大值為78db.溫升測試時需開啟主軸冷卻系統(tǒng)，啟動溫升測試程序，溫升測試前需主軸振動和噪音測試合格，測試主軸下端溫度時，需把紅外線照在主軸錐孔里面。溫升要求：主軸最高轉速運行60分鐘后，20分鐘間隔未超過2為合格?？倻厣豢沙覝?0，主軸前后溫差在5以內。待所有測試合格后，關閉油冷機，拆下主軸上的冷卻油

13、管，和主軸旋轉吹氣氣管，安裝松刀銘牌，把機頭罩鎖在主軸頭上，右側罩鎖在機頭罩上，重新接上主軸冷卻油管和吹氣管。二十 精度檢測1動態(tài)精度的檢測將2水平儀成直角放在工作臺中間，X軸移動到行程中間，測Y軸前，中，后三點動態(tài)水平，Y軸移動到行程中間位置，測X軸左中右三點動態(tài)水平。要求：行程小于500mm:0.04mm/m 行程小于1000mm:0.05mm/m 行程大于1000mm:0.06mm/m 2靜態(tài)精度水平檢測把工作臺移至XY軸中間，用水平儀分別測量工作臺X向和Y向六個點的水平。要求：行程1000mm以下：0.05mm/M 行程1000mm以上：0.06mm/M3工作臺平面度及T型槽測量把千分表吸在主軸頭上，移動XY軸測量工作臺平面度，并將千分表打在T型槽內，移動X軸量測工作臺“T”型槽精度。4三軸之垂直度測量X-Y軸垂直度量測：將直角規(guī)平放在工作臺上，X向先用千分表調為0，將千分表打在直角規(guī)的Y向表面，所測數(shù)據(jù)為X-Y垂直度。X-Z軸垂直度量測，直角規(guī)立放在工作臺上，千分表吸在主軸上，表頭打在直角規(guī)上，為X-Z軸垂直度，Y-Z軸垂直度量測同X-Z軸量測方法一致5主軸中心線與床臺面之直角度千分表吸在主軸頭端面，表頭打在工作臺上，打園直徑要3