3熱控電氣線路安裝施工作業(yè)指導書

1、1 適用范圍 12 編制依據 13 作業(yè)項目概述 . 14 作業(yè)準備 25 作業(yè)順序 46 作業(yè)方法 47 工藝質量要求 48 質量記錄 139 計量工器具測量記錄 1410 安全管理、文明施工及環(huán)境保護 14附錄一：危險源辯識與風險評價及控制對策表 161適用范圍本作業(yè)指導書適用于xx1*30MW工程主廠房、鍋爐房及各個輔助車間的熱控電纜橋架安 裝安裝以及熱工測量和控制用電纜的電纜敷設，考慮到所涉及的電纜粗細問題，由于本專業(yè) 所用到的電纜并無很粗的電纜，電纜頭多為干包式電纜頭，接線時單根電纜與端子排的端子號 多是一一對應的關系。故終端電纜頭的制作及接線并不另外編寫指導書，一并編入本作業(yè)指 導

2、書內。2編制依據2.1 xx1*30MW工程施工合同及其附件；2.2 華東電力設計院提供的施工圖紙；2.3 xx1*30MW工程施工組織總設計；2.4 xx1*30MW工程熱控專業(yè)施工組織設計；2.5 電力建設安全工作規(guī)程（火電部分）DL/5009.1-2002 ；2.6 電力施工質量檢驗及評定標準（熱工儀表及控制裝置篇）1998年版;2.7 電力建設施工及驗收規(guī)范（熱工自動化）DL/T5201.4-2009 ；2.8 火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程 DL/T869-2004 ；2.9 施工現場臨時用電安全技術規(guī)范 JGJ46-2005;2.10 xx有限公司下發(fā)的質量/環(huán)境/職業(yè)健康安全整合型管理體

3、系相關文件。3作業(yè)項目概述3.1 本工程電纜橋架選型：本期工程熱控電纜橋架均為熱鍍鋅鋼制電纜橋架3.2 電纜通道設置: 熱控橋架主通道方案：集中控制室電纜橋架布置方案：集中控制室下電纜夾層間的熱控電纜橋架布置，有兩個 出口與鍋爐房電纜8米層橋架相連，另有兩個口與汽機間電纜橋架主通道橋架相連。集控室 電纜夾層間主通道橋架均為：600 X 100槽式橋架。鍋爐房熱控電纜橋架布置方案：鍋爐房熱控電纜橋架通過10米層與電纜夾層橋架相通，鍋爐兩側設計從 10米到爐的電 纜豎井，其余各處根據實際敷設電纜多少布置分支橋架。汽機熱控電纜橋架布置方案：迪爾集團有限公司第1汽機間A/2、B、C列之間有一條2層60

4、0 X 100寬橋架構成的主通道,與電纜夾層的橋架 相通，其余各處根據實際敷設電纜多少布置分支橋架B C框架有一從零米到18.5米豎井4作業(yè)準備4.1勞動力組織施工勞動力組織見下表:序號工種人數備注序號工種人數備注1施工班長1施工負責人1電工302項目部專工1技術負責人2力工103安全專工1安全負責人3起重工24質量專工1質量負責人4架子工55班組技術員1班組技術5合計476合計5注：人員資質和數量應滿足作業(yè)要求，從而勝任此項工作；所有參加作業(yè)的人員均需通 過三級安全教育；凡參加高空作業(yè)的人員應進行體格檢查適合進行高空作業(yè)；電工、等特殊 工種必須持證上崗；作業(yè)層負責人須有中級工及以上技術等級的

5、資質水平，并熟練掌握電纜 敷設的施工作業(yè)工藝、程序、質量標準和安全措施。4.2 主要施工機械和工具準備主要施工機械和工具一覽表序號名稱型號單位數量1斷線鉗把102剝線鉗把103電工刀把54尖嘴鉗把55鋼鋸L=300 （可調式）把26活動扳手8”把37活動扳手6”把38羅絲刀250mm把109盒尺5米把2010卷尺50米把211電焊機直流 ZX7-400ST2臺412無齒劇臺式臺113鐵水平尺L=250mm把314線錘0.33kg個315粉線1 mm米20016手錘2.5磅把217電錘把118電鉆6mm、13mm把219角向磨光機100 mm把520水平管10 mm根121梯子6米架2注：使用的

6、工具必須現場檢查，處正常狀態(tài)，經質檢部門檢查驗收合格；測量器具的規(guī) 格、量程、精度等級滿足要求，并出據檢測報告，且在有效期內，確保量值準確；吊裝用的 工器具、索具已備齊，均檢查合格。4.3 設備、材料、力能供應各種電纜已經到貨，質量和數量滿足施工要求，確保連續(xù)作業(yè)；設計文件和相應的制 造文件、圖紙滿足作業(yè)要求；施工用電應能滿足作業(yè)要求；安裝用的輔助材料應能滿足作 業(yè)要求。4.4 使用的機械設備和工器具使用的機械設備必須現場檢查、維修和接線調試，處正常狀態(tài)，經質檢部門檢查驗收合 格；測量器具的規(guī)格、量程、精度等級滿足要求，并出據檢測報告，且在有效期內，確保量 值準確；吊裝用的工器具、索具已備齊，

7、均檢查合格。4.5 設計文件和相應的制造文件、圖紙設計文件和相應的制造文件、圖紙等都已到達施工現場，滿足施工要求。4.6 相關材料和設備各種型號的電纜已經到貨，質量和數量滿足施工要求，確保連續(xù)作業(yè)；施工用電應能滿足作業(yè)要求；安裝用的輔助材料應能滿足作業(yè)要求。4.7 測量器具鋼卷尺、鐵水平尺等測量器具檢測合格，且在有效期內，并建立了相應的使用管理臺賬。4.8 施工道路及照明施工道路暢通無阻、照明滿足要求，確保設備和材料能夠運輸到位。4.9 現場施工用電、用水、用氣臨時用電已拉設，有足夠水源，氧氣、乙炔等供應及時充足，現場施工用電、用水、用 氣滿足施工要求。4.10 記錄表格各類記錄表格滿足作業(yè)質

8、量記錄要求。4.11 技術、安全、環(huán)境交底施工作業(yè)前，必須對施工作業(yè)人員進行施工技術、安全、環(huán)境交底，確保每位員工熟知 工藝流程、安全措施、質量要求等各項內容。5作業(yè)順序作業(yè)流程圖：施工環(huán)境檢查f材料、設備、工具等準備f立柱制作安裝f托臂安裝f橋架安裝-電纜型號規(guī)格核對一電纜敷設途徑選擇一架電纜盤將電纜移至現場測點或信號發(fā)送點一粘 貼電纜型號規(guī)格f電纜敷設至末端f電纜始端截斷f粘貼電纜型號規(guī)格f電纜卡子固定f掛 牌f查線f電纜始終頭制作f接線f橋架蓋板安裝。6作業(yè)方法6.1 電纜橋架安裝內容、方法及要求6.1.1 設備到貨檢查設備到貨后，要對供貨設備進行清點、檢查，并作記錄，對設備進行編號，以

9、便下一步 組合，檢查項目按照圖紙和規(guī)范要求進行。電纜橋架的檢查：主要檢查橋架是否扭曲變形、脫漆、接頭處是否平直光滑，安裝前必 須清掃橋架內的雜物。立柱托臂的檢查：主要檢查型號是否符合設計，鍍鋅層是否完好，外形是否扭曲、變形 等。6.1.2 立柱的切割制作立柱為可截取的工字鋼，需要根據現場情況切割成所需長度，切割時應用無齒劇進行切 割，不能使用氧氣-乙炔焰切割。6.1.3 立柱的安裝6.1.3.1電纜夾層的立柱的安裝：電纜夾層橋架全部采用雙立柱支撐結構，根據設計及建設單位專工要求安裝立柱，原則 為主通道、分支兩立柱間距1.5米左右。6.1.3.2鍋爐房及沿墻立柱的安裝：第4頁鍋爐房的立柱為懸掛式

10、，焊接在鍋爐的鋼架上；沿墻鋪設的橋架的立柱，若有凸出的立 柱的地方，先沿墻上預埋件跑兩趟工字鋼，再將立柱固定在工字鋼上；若沒有凸出的立柱的 地方，直接將立柱固定在預埋件上。兩立柱間距原則為1.8米左右，除三通等地方外應保證各兩立柱之間間距一致，橋架轉彎兩端、三通、四通處應增設立柱。6.133單根立柱安裝時，必須保證垂直，用線錘測量其垂直偏差小于2mm。成排立柱安裝：先安裝首尾兩根立柱，待首尾兩根立柱固定后，在首尾兩根立柱的上半部、下半部分 別各拉一根粉線，以兩根粉線確定的直線路徑為依據依次安裝剩余的立柱。槽鋼立柱安裝在 預埋鐵板上時，要求滿焊，焊縫高度為 35m m；槽鋼立柱用螺栓把接在柱底板

11、上時，連接應 該牢固。6.1.4 托臂的安裝同層水平托臂應在同一直線上，安裝時，先根據標高安裝兩端頭托臂，固定好后用粉線 拉起，再依次安裝中間托臂。安裝兩端托臂時，應注意樓層底部并不一定在同一標高上，所 以采用從樓層底部測量標高的方法不準確。應從土建標記的標高先固定一頭托臂，另一頭應 用水平管找好標高再固定。確定了每層托臂的最上層高度，然后以250mm間距以同樣的方法 分別安裝其余的各層托臂，依此方法安裝完所有的托臂。6.1.5橋架安裝6.1.5.1所有橋架安裝遵守安裝高度符合設計要起、對口連接嚴密、整齊的原則。6.1.5.2橋架安裝采用螺栓連結方式進行固定，連結必須牢固可靠，橋架安裝采用焊接

12、 方式進行固定，焊接必須牢固可靠。所有電纜橋架的焊接處，必須焊接牢固，并將藥皮清理 干凈，涂一層防銹漆，再涂銀粉漆。橋架安裝時，層與層之間應垂直，沒有錯位，橋架轉彎 處的彎曲半徑應大于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。橋架連接時，接口處（包括兩側及底面）應平整，連接緊密。橋架接口時，每個連接的地方用連板連接，固定螺栓時應緊 固、螺母置于槽外。6.1.5.3橋架不能用氧氣-乙炔焰進行切割，也不宜用電焊焊接。6.1.5.4電纜橋架組合安裝完后應進行接地。6.1.5.5橋架蓋板安裝電纜敷設完畢后，主通道橋架分支小橋架，都必須及時安裝橋架蓋板。蓋板的固定應牢固、便于拆卸。6.2 電纜敷設內容、方

13、法及要求6.2.1設備到貨后，要對供貨設備進行清點、檢查，并作記錄，對設備進行編號，以便第碩下一步組合，檢查項目按照圖紙和規(guī)范要求進行。電纜的檢查：主要檢查電纜保護層和絕緣層是否有損壞。622 電纜敷設路徑的選擇電纜敷設路徑的選擇，敷設路徑應符合下列要求：6.2.2.1電纜敷設應按最短路徑盡可能地集中敷設，且應盡量避免交叉，這樣能使電纜 排列整齊。622.2電纜敷設應躲開人孔、設備起吊孔、防爆門和窺視孔等。敷設在主設備和油管 路附近的電纜不應影響設備和管路的拆裝。6.2.2.3電纜敷設路徑必須考慮主設備及熱力管道的熱膨脹。為此，電纜架、保護管、 電纜槽、電線管等盡量避免安裝在主設備和管道的膨脹

14、方向內。不可避免時，它們之間的距 離必須大于熱膨脹值。6.2.2.4與熱平面平行或交叉敷設時，電纜距保溫層表面應保持一定距離。平行時一般 不小于500mm，交叉時不小于200mm。6.2.2.5 電纜敷設區(qū)域的溫度應不高于電纜的允許長期工作溫度，普通電纜不得敷設在 溫度高于65 °C的區(qū)域。6.2.2.6 電纜與熱控導管間也要保持一定距離。當電纜與導管上下平行敷設時，距離應 大于200mm，且電纜一般敷設在上方，以免導管泄露時損壞電纜絕緣層。6.2.2.7嚴禁電纜在油管路的正下方平行敷設和在油管路的接口下方通過。6.2.2.8計算機信號電纜與動力電纜之間的最小距離見下表：單位： mm

15、計算機電纜敷設的長度帶蓋板金屬電纜槽或穿鋼管敷設無蓋板的電纜槽敷設、與動力電纜平行 '敷設的長度動力電纜容量10mm以下垂直25m以 下100 m以下200m以下120V 10A 以下> 10> 10> 50> 100> 1500250V 50A 以下> 10> 50> 150> 200400V 100A 以下> 50> 100> 200> 250500V 200A 以下> 100> 200> 250> 250500V 200A 以上> 3000注：1、動力電纜容量欄內電壓是回路

16、中的最高電壓，電流是指多個回路中同時通過的電流之和。2、本表摘自CECS81.96工業(yè)計算機監(jiān)控系統(tǒng)抗干擾技術規(guī)范。6.2.3 電纜盤架6.2.3.1電纜盤用架盤支架支起，架電纜盤用的軸應按電纜質量和電纜盤上穿軸孔徑選 擇，可采用有足夠強度的鋼管623.2若條件許可，可同時架起不同規(guī)格的數盤電纜，以縮短倒盤時間。623.3電纜盤架起后，其擋板邊緣離地面的距離不得小于100mm。6.2.4 電纜敷設6.2.4.1電纜敷設必須由專人指揮，轉彎較多或路徑長的線路應分段指揮，以引出端為 主傳達動作命令。6.2.4.2弱電及低電平信號電纜，特別是需抗干擾的信號電纜，不得與強電回路電纜敷 設在同一根保護管

17、內。6.2.4.3人員分配：直線段每隔68m設1人，轉彎處至少1人，穿越平臺、樓板、墻 面上下或前后處各設1人，電纜穿管時兩端各設1人，電纜盤處至少須設2人（本統(tǒng)計主要 考慮到熱工所涉及的電纜并無特別粗的電纜，如遇較粗電纜，人員另外布置）。6.244 敷設電纜時，電纜應從電纜盤的上方引出。電纜盤的轉動速度與牽引速度應配 合良好，每次牽引的電纜長度不宜過長，以免在地上拖拉。6.2.4.5 電纜敷設時，常經過很多彎曲處，考慮到電纜本身細而長，且熱工用電纜多為無鎧裝層電纜和有屏蔽結構的軟電纜，故彎曲半徑不得小于電纜外徑的 6倍，若敷設鎧裝或 銅帶結構的電纜，彎曲半徑小于電纜外徑的 12倍。6.2.4

18、.6 電纜應有足夠的備用長度，以補償因溫度變化而引起的變形，電纜跨越建筑物 伸縮縫處應留有余度，以適應變化。6.2.4.7每根電纜敷設好以后，必須待兩端留有足夠的長度，各轉彎處已作初步固定， 直線段已初步整理過并確認已符合設計要求時，才允許切割斷。6.2.4.8如因工程進度需要或供應關系，一個斷面內排列的電纜不能一次敷設完畢時， 應把不能即使敷設電纜的位置空留出來，待以后敷設時仍能按原位入座，以保持整齊。6.2.4.9電纜敷設完畢后，應根據現場情況畫出竣工草圖，作好敷設記錄，當電纜有代 用時，應記錄清楚。6.2.5 導線保護管敷設6.2.5.1電纜穿過平臺向上敷設時應加保護管，且高度一般不低于

19、 1m電纜在穿墻或容 易碰傷時，也應加保護管。單根敷設的電纜盡量使用保護管。6.2.5.2導線保護管應敷設在檢修維護方便、無劇烈震動和不易受到機械損傷的地方， 而且應遠離火源和熱源。6.2.5.3導線保護管的內徑應大于電纜外徑的 1.5倍，每根管子彎頭最多不超過 3個， 直角彎不超過兩個，超過時應加裝中間拉線盒，否則電纜不易穿過。625.4導線保護管的管口應光滑、無毛刺和尖銳棱角。625.5為了不妨礙主體設備的拆卸，導線保護管常不能敷設到待接設備跟前，這樣就 需加用一段金屬軟管（蛇皮管）進行過渡。6.2.5.6導線保護管應用卡子固定在支架上，嚴禁焊接固定。625.7導線保護管敷設應整齊美觀，避

20、免分叉，并應盡量作直線敷設。平行敷設時， 兩管之間的距離應保持均稱，為了便于檢修，兩管間的中心距離為管子外徑的兩倍。6.2.6導線在匯線槽內敷設6.2.6.1在測點比較集中的地方一般采用導線保護管和匯線槽混合使用方式。6.262匯線槽的尺寸是由測點數量，導線粗細及維修方便等條件來選擇。6.263匯線槽的長度由測點和端子箱的位置確定，從各測點來的導線保護管可匯集到 一個匯線槽內。6.2.6.4匯線槽可用螺栓固定在吊架、支架或平臺上，亦可焊接固定。6.2.7 電纜終端頭制作6.2.7.1根據現場具體要求，再選定位置上用電工刀把多余的保護層剝除掉，在剝切時 須小心在意，不要傷及層內芯線。6.2.7.

21、2 外護層切除后，即露出帶絕緣的心線。這時可將心線兩端按一一對應的關系編 號，以便于接線，亦可簡化校線工作。6.2.7.3 線心分開后，可用塑料帶包扎線心根部和外護層一小段，使成橢圓形，這樣可 增強機械強度和絕緣強度。6.2.7.4 散開線心，用鉗子將線心一根根拉直，拉直線心時用力不易過猛，以免使機械 強度降低，截面變小。6.2.8 接線根據端子排出線圖，按照其對應關系將線與端子連接起來，接線須做到正確、牢固、美 觀。質量標準見附錄。6.2.9 防爆和防火6.2.9.1當匯線槽或電纜溝道通過不同等級的爆炸和火災危險場所的分隔間壁時，在分 割間壁必須做充填密封。6.2.9.2敷設在爆炸和火災危險

22、場所的電纜（導線）保護管，應符合下列規(guī)定：a. 保護管之間及保護管與接線盒、分線箱、拉線盒等之間，均采用圓柱管螺紋連接，羅文有效部分應在六扣以上，螺紋處宜涂導電性防銹脂；b. 保護管通過不同等級的爆炸和火災危險場所的分隔間壁時，分界處必須用防暴管件作 充填密封；c. 根據其所在危險場所和區(qū)域的類、級別的不同，分別采用隔爆型、安全防爆型或防塵 型金屬軟管連接，金屬軟管的長度不應超過 450mmd. 全部保護管系統(tǒng)必須確保密封；e. 保護管應采用關卡固定牢固，不應采用焊接固定。629.3 電纜、電纜構筑物防火封堵措施的施工應符合設計規(guī)定。防火材料應有產品合 格證，使用方法符合制造廠的規(guī)定。防火堵料

23、圭寸堵應牢固嚴實、無脫落或開裂現象、無可見 空隙、表面平整光潔。無機防火堵料凝固后，不得有粉化和不硬化現象。防火涂料的涂刷表 面應光潔，吳明顯厚薄不均，不應有漏涂現象。7工藝質量要求7.1 到達質量控制點，提前通知工地質檢員進行驗收，驗收合格報上級部門乃至監(jiān)理 和業(yè)主進行驗收。7.2 作業(yè)結束后，由施工班組向工地填報申請驗收單，工地驗收合格后，報請上級部 門檢查驗收。7.3 作業(yè)應達到的質量標準如下：電纜敷設驗評表工檢驗指標性單質量標準檢驗方法和器具序質位合格優(yōu)良檢 查型號規(guī)格符合設計核對外觀無凹癟、損傷觀察絕緣電阻M> 1500V兆歐表測量敷設溫層距離 電纜與呆平行敷設mm> 5

24、00用尺測量交叉敷設mm> 200用尺測量距層離間電纜與導管mm150200用尺測量電纜與電纜mm150200用尺測量曲半徑 電纜彎鎧裝電纜> 12©用尺測量非鎧裝電纜> 6 ©用尺測量電纜與非保溫 熱表面距離m> 1用尺測量電纜排列整齊，無交叉、扭絞觀察電纜分層符合設計核對敷設記錄主要清晰、齊全觀察標志牌齊全、清晰觀察屏蔽電纜與 一般電纜分層符合設計核對整理 固 疋電纜排列主要整齊觀察電纜拐彎弧度一致觀察電 纜 卡 固 疋 位 置垂直敷設每個支架上卡固觀察水平敷設首尾兩端卡固觀察在保護管段在保護管前、后卡固觀察在控制盤前mm300400用尺測量在接

25、線盒前mm150300用尺測量在端子排前mm150300用尺測量電纜拐彎及分支在拐彎（分支）處卡固觀察螺栓附件齊全觀察電纜頭制作安裝及接線工檢驗指標性單質量標準質量檢驗記錄序質位合格優(yōu)良電 纜 頭 制 作 安 裝鎧裝電纜鋼箍緊固試動觀察電纜頭包扎整齊、美觀、不漏觀察包扎長度一致觀察排列主要整齊觀察固定牢固觀察卡子螺栓齊全、牢固觀察接線芯線表面無氧化層、傷痕觀察芯線彎圈方向主要順時針、美觀觀察螺栓、墊圈齊全、緊固觀察接線片壓接緊固試動觀察排線整齊、美觀觀察芯 線 與 端 子接觸良好用校線工具查對接線主要正確、牢固用校線工具查對導線彎曲弧度一致觀察線號標志正確、清晰、不褪色觀察線槽安裝工序檢驗指標

26、性質單位質量標準檢查方法和器具合格優(yōu)良安裝外型:無扭曲、變形觀察線槽安裝主要橫平、豎直觀察不同寬度線槽連接平緩過渡觀察線槽蓋板:齊全、拆裝方便觀察固定牢固觀察油漆:完好觀察螺栓附件:齊全觀察電纜管、電纜保護管、金屬軟管安裝工檢驗指標性單質量標準檢驗方法和器具序質位合格優(yōu)良彎管彎曲半徑明敷電線管> 6D用尺測量電纜保護管符合管內電纜彎 曲半徑的規(guī)定用尺測量彎 頭 直 徑 差主要v 0.1D用尺測量管內徑> 1.5 $P用尺測量彎曲度(°)> 90用尺測量保護管彎頭數量個< 2觀察管子安裝管口主要光滑、無毛刺觀察管口離設備距離mm200300用尺測量單管安裝橫平、

27、豎直觀察成裝排安管 口高度一致觀察彎曲弧度一致觀察排列主要整齊觀察管子穿出平臺高度mm> 1用尺測量離保溫層距離平行敷設mm> 500用尺測量交叉敷設mm> 200用尺測量連接牢固觀察管口封堵良好觀察油漆完整觀察金 屬 軟 管 安 裝夕卜觀無裂痕、扁癟觀察單管予留長度合適觀察組成排列整齊觀察弧度一致觀察高度一致觀察接頭螺紋配合 適 宜觀察連接件主要齊全觀察固定連接牢固觀察補償導線及導線敷設工序檢驗指標性質單位質量標準檢查方法和器具合格優(yōu)良安裝型號規(guī)格符合設計核對絕緣 電阻信號線路主要> 2用500V兆歐表測量補償導線M Q> 5用500V兆歐表測量< 24

28、V導線M Q> 0.1用500V兆歐表測量> 24V導線M Q> 1用500V兆歐表測量導線敷設M Q平直、無扭絞觀察接線線段連接主要正確、牢靠觀察線號標志正確、清晰觀察電纜橋（支）架安裝驗評表工序檢 查 項目性質單位質量標準檢驗方法和器具合格優(yōu)良檢查型號規(guī)格符合設計核對鍍層完好觀察夕卜形無扭曲、變形觀察安裝位置符合設計核對水平傾斜偏差每米mm2V 2用尺測量總長mm10V 10用尺測量垂直偏差每米mm2V 2用尺測量總長mm10V 10用尺測量內側彎曲半徑主要mm> 300用尺測量托盤、梯架的補償裝置直線段每隔30m 一個，且齊全觀察接地符合設計觀察不同咼（寬）橋架連

29、接平緩過渡觀察橋架連接無錯邊觀察蓋板固定主要牢固、便于拆卸觀察固疋螺栓連接主要緊固、螺母置于槽外觀察焊接牢固、無變形觀察層間中心距mm> 200用尺測量支架立柱間距符合設計用尺測量8質量記錄8.1 施工技術記錄和驗收簽證；8.2 質量檢驗評定記錄；8.3 缺陷處理記錄；8.4 設計變更記錄；8.5 質量檢驗評定表；8.6 工程照片、工程錄像記錄；8.7 工程資料收集（重要文件、工程聯(lián)系單、制造廠的產品質保文件、到貨檢驗文件 等）。9計量工器具測量記錄9.1 質量驗評表中需要測量參數均應按要求進行測量，而且所用的測量工具能夠滿足計量要求，根據測量數據要求的精度選擇測量工具，通常，測量的鋼卷

30、尺的精度為1mm折尺精度達為0.5mm9.2 在施工過程中，每到監(jiān)檢點、交接點或驗收時，都應對施工的部位進行測量驗收， 同時，施工過程中到達質量驗評表中要求的測量點時也應進行測量，并且，測量過程中應嚴格遵守操作規(guī)程，準確讀數，對比驗評表中的要求，對未達到要求的應該進行整改，使其達 到質量標準要求。10安全管理、文明施工及環(huán)境保護10.1 安全管理10.1.1施工人員必須合理組織、統(tǒng)一指揮，分工明確，各司其職精心施工。10.1.2施工前必須進行安全技術交底，施工人員必須做到四個明確，即工作任務明確、 施工方法明確、吊裝物體重量明確、安全注意事項明確。10.1.3進入施工現場必須正確佩帶安全帽，高

31、空作業(yè)系好安全帶。10.1.4夜間施工，現場必須有良好的照明。10.1.5監(jiān)控人在發(fā)現異常情況均可請示停止操作，但必須確認。10.1.6自覺遵守安全生產規(guī)章制度，愛護和正確使用機器設備、工具及個人防護用品。10.1.7施工中必須遵守電力建設安全工作規(guī)程的有關規(guī)定。10.1.8電纜敷設中除嚴格遵守安全通則外，須注意以下幾點a. 電纜盤的架設須基礎穩(wěn)定牢固且平整，以防電纜盤在施工過程中滑落傷人。b. 電纜盤前的人在敷設電纜時應滾動電纜盤，嚴禁扯拉電纜，以免損壞電纜內部導線， 造成不必要的破壞。c. 電纜或導線在穿管時應先觀察管內有無尖銳物，若有，須及時清理，以免損破電纜或 導線。d. 線時接線端宜

32、留有一定的余量，以方便日后的檢修與維護。e. 所有進入施工現場的人員，都必須戴好合格的安全帽。f. 嚴禁酒后作業(yè)，喝酒人員不得進入現場。g. 使用梯子、人字梯等必須有專人看護，嚴禁無人看護情況下登梯作業(yè)。h. 安裝垃圾及時清理回收，放置在指定位置，由班長負責監(jiān)督檢查，做到工完場清。i. 凡臨邊、高空作業(yè)都必須佩戴合格的安全帶；防止高空墜落。j. 在樓層、地面走動時，注意預留洞、孔、朝天釘等，以防傷人k. 嚴格遵守臨時用電規(guī)程，用電前檢臨時電源接地保護符合要求；注意現場安全用電。l. 施工時，所剩下邊角廢料要及時回收，防止墜落。10.2 文明施工10.2.1各設備不經批準，嚴禁亂割亂焊，若特殊情

33、況，需辦理相關手續(xù)，在取得同意后 方可施工，工作完必須恢復及打磨。1022作業(yè)應有計劃進行，盡量減少設備在現場堆放的時間。1023杜絕習慣性違章，對于經常違章人員，要加強教育和加大處罰力度；對流動吸煙、 亂扔煙頭、垃圾等違反廠紀的行為，要求互相監(jiān)督，共同遵守。10.2.4現場設備、材料的堆放應整齊、有序，標識應清楚，不防礙通行及存在安全隱患; 堆放不得超過規(guī)定的限期，工器不得亂丟亂放，否則將按廢料收回及進行相應的處罰。 施工垃圾和廢料當天清理，做到“工完料盡場地清”，保證施工環(huán)境的清潔、整齊。10.3 環(huán)境保護重要環(huán)境因素及管理措施如下表序號重要環(huán) 境因素管理措施備注1電纜包裝廢棄物對電纜包裝廢棄物進行嚴格管理，施工人員隨 時將設備包裝廢棄物堆放到指定的場所2電纜下腳料施工人員負責將施工過程產生的電纜下腳料堆 放到施工處指定的場所，材料員統(tǒng)一處理3鋼鋸條施工人員應將施工中產生的廢廢鋼鋸條及時回 收到施工處指定的場所，按照領用多少，就應 交回多少個的原則進行4材料浪費嚴格執(zhí)行材料出庫制度，從制度上杜絕材料的 浪費，加強材料的管理5電的消耗使用電焊機、電動工具時